Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego prasowania wsteg papierowych, wlókienniczych i tym podobnych, zawierajace obracajacy sie beben z owinieta wokól niego tasma formujaca, przy czym tasma jest wsparta o powierzchnie plyty podporowej a pomiedzy powierzchnia plyty podporowej i tasma formujaca znajduja sie walki odtaczajace. Przy obróbce wsteg pod naciskiem walców, obszar dzialania nacisku stanowi tylko waska szczelina miedzy walcami, która teoretycznie przedstawia tylko linie, w praktyce jednak, ze wzgledu na grubosc i mozliwosc zgniatania materialu, jak tez odksztalcania powierzchni walców, stanowi ona strefe o malej szerokosci. Dla uzyskania dostatecznego stopnia obróbki, konieczne jest czesto powtarzanie tej obróbki, w czasie której wstege prowadzi sie kolejno przez kilka nastepujacych po sobie szczelin miedzy walcami.Odbywa sie to w znany sposób, na przyklad przy kalandrze, który zwykle zawiera az do dwunastu umieszczonych ponad soba walców, przez które prowadzona jest tasma, opasujaca na zmiane kolejne walce.Pomiedzy kazdym z dwóch walców nastepuje zadana obróbka pod naciskiem, a cala czynna powierzchnie stanowi suma waskich stref nacisku poszczególnych szczelin walców. Do przygotowania tej czynnej powierzchni konieczne sa wysokie naklady, duza liczba walców, rusztowania dla walców, oraz wielokrotne napedy.Powierzchnie czynna walców powieksza sie w ten sposób, ze wspólpracujacy walec zastepuje sie otaczajaca czesciowo pierwszy walec i biegnaca razem z nim tasma ksztaltowa, a wstege obrabiana przeprowadza sie pomiedzy tasma ksztaltowa i pierwszym walcem.Tego rodzaju urzadzenia sa na ogól znane. Nacisk, który moze byc przy tym wywierany na wstege odpowiada naciskowi, który powoduje przyleganie tasmy ksztaltowej do bebna i jest ustalany przez naciag tasmy ksztaltowej. Tasma ksztaltowa jest wykonana jako tasma bez konca i musi miec kilka razy zmieniany kierunek na swym torze za pomoca przegiec na krazkach lub bebnach. Wystepujace przy tym zginanie tasmy powoduje naprezenia rozciagajace i zgniatajace w materiale tasmy ksztaltowej, które musza pozostawac w obszarze odksztalcen sprezystych, to znaczy ponizej granicy elastycznosci materialu, z którego wykonana jest tasma ksztaltowa.2 90 920 Poniewaz promienie bebna nie moga byc dowolnie zwiekszane a" I a poprawienia geometrii wygiec, to przy okreslonej konstrukcji stosuje sie dokladnie dajaca, sie okreslic maksymalna grubosc tasmy, a w wyniku tego dopuszczalnego obciazenia ciagnacego tasme. Powstajace naciski promieniowe nie wystarczaja w tym przypadku do wytwarzania na przyklad oddzialywania nacisków na wstege w sposób porównywalny z praca kalandra.Z niemieckiego opisu patentowego 923 172 znane jest urzadzenie do prasowania w sposób ciagly, które zawiera obracajacy sie beben z tasma ksztaltowa otaczajaca ten beben jednostronnie o 120°, przy czym material przeznaczony do prasowania znajduje sie pomiedzy tasma ksztaltowa i bebnem. Na zewnetrznej stronie tasmy ksztaltowej znajduje sie segment z,powierzchnia podporowa dostosowana do ksztaltu zewnetrznego tasmy ksztaltowej, dociskana promieniowo do bebna. Pomiedzy tasma stalowa i powierzchnia podporowa odtaczaja sie elementy toczne, które przenosza nacisk z powierzchni podporowej na tasme ksztaltowa. Ten rodzaj wywierania nacisku nie wymaga zadnego specjalnego i trudnego do pokonania napinania tasmy. Promieniowy docisk powierzchni podporowej*prowadzi jednak do powstawania sil promieniowych na bebnie, które musza byc przejmowane przez jego ulozyskowanie. Przy odpowiednich obróbkach szerszych wsteg, jakimi sa na przyklad wstegi papierowe, jak i wówczas, gdy obszar nacisku w kierunku obwodu powinien byc poszerzany, wystepuja obciazenia na lozyska porównywalne z ukladem szeregu walców, i te obciazenia na lozyska stanowia problem techniczny, a ekonomicznosc takiego urzadzenia jest watpliwa.Zadaniem wynalazku jest przede wszystkim sporzadzenie takiego ukladu, aby lozyska bebnów byly wolne od sil wystepujacych od nacisków tasmy ksztaltujacej. Zadaniem wynalazku jest równiez wykonanie urzadzenia do prasowania wsteg w sposób ciagly, zwieksza w stosunku do walców czynna powierzchnia nacisków bez nakladów na budowe duzej liczby kolejno nastepujacych po sobie walców.Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazane zostalo w ten sposób, ze powierzchnie podporowe sa utworzone przez dwie cylindryczne plyty obejmujace obwód bebna az do dwóch osiowych szczelin, a koniec jednej plyty jest polaczony z sasiednim koncem drugiej pWty za pomoca naciagu. Plyty sa oddzielane ukladem przegubowo cieglowym, obejmuja mniej niz 180° obwodu cylindra.Wklesle strony plyt sa zwrócone do siebie i tworza powierzchnie oporowa wspólosiowa do plaszczyzny bebna, rozciagajaca sie prawie na calym obwodzie bebna, przy czym otwarte zostaja tylko dwie szczeliny znajdujace sie na koncach plyty oporowej. Gdy konce plyt oporowych sprzegnie sie razem, to w ich obrebie wystepuje naciag w kierunku obwodu, a przez to wystepuje sila promieniowa na tasme ksztaltujaca wzglednie na beben. Sila ta odpowiada naciskowi wywieranemu na wstege biegnaca pomiedzy tasma ksztaltujaca i bebnem.Podczas, gdy przy znanym ukladzie sila byla skierowana na powierzchnie oporowa jednostronnie w kierunku bebna, to teraz sily zostaja w obrebie ukladu dwóch plyt i,laczacych je elementów wywierajacych naciag. Ten uklad sil, w którym beben obraca sie razem z tasma ksztaltowa i wstega jest silowo zamkniety.Ulozyskowanie bebna ma przejmowac tylko sily odpowiadajace jego wlasnemu ciezarowi. Beben nie jest otoczony równomiernie wokolo, wiec w miejscach szczelin nie mozna oczywiscie wywierac na niego promieniowego nacisku.Szczeliny znajduja sie naprzeciw siebie tak, ze wywierane sily na beben dzialaja symetrycznie z przeciwleglych stron. Szerokosc szczeliny jest tak mala, ze powierzchnie robocza nacisków na beben mozna rozciagac prawie na calym jego obwodzie.Zgodnie z wynalazkiem, tasma formujaca w postaci meandra z waska szyjka jest opasana wokól bebna, a konce plyty oporowej siegaja w poblizu szyjki. W ten sposób plyty oporowe prawie calkowicie obejmuja beben, a szczelina konieczna do wprowadzenia i wyprowadzenia z toru wstegi i tasmy formujacej jest tak waska jak tylko jest to mozliwe. Przy tym przykladzie wykonania znajduje sie tylko jedna tasma formujaca, która w te sama szczeline wchodzi a potem z niej wychodzi.W innym przykladzie wykonania wynalazku, na odpowiadajacych plytom oporowym stronach bebna znajduja sie dwie tasmy, z których kazda opasuje po jednej stronie beben i kazda wchodzi przez szczeline pomiedzy plyte oporowa i beben i wychodzi pomiedzy nimi przez druga szczeline po przeciwnej stronie bebna.Przez rozdzielenie tasmy formujacej na dwie przyporzadkowane obydwum plytom oporowym tasmy stworzono drugi przepust, przez który wytwarzana wstega moze wchodzic miedzy beben i tasme i wychodzic miedzy nimi, lub tez gdy formowana wstega odbywa niezmienna droge wokól bebna w ksztalcie meandra, to pomiedzy wstega a tasma formujaca moze byc wprowadzona tasma pokrywajaca tasme ksztaltujaca.Plyty oporowe mozna wykonac w postaci plyt stalowych zagietych wokól bebna. Moga to byc na przyklad plyty grubosci okolo 6 do 12 mm, którym nadaje sie wstepnie ksztalt odpowiadajacy ksztaltowi bebna. W czasie pracy powloki ulegaja jeszcze nieznacznym odksztalceniom w przeciwienstwie do tasmy formujacej, która przez ciagle przeginanie jest odksztalcana w jedna i druga strone. Jezeli wiec chodzi o wymiary plyt oporowych to istnieje ta dowolnosc ich doboru, podczas gdy tasma formujaca moze posiadac niezbedna do przeginania mala grubosc scian, poniewaz plyty oporowe uwalniaja ja od wyzwalania nacisków.90 920 3 Celowe jest zastosowanie dajacych sie sterowac silowników, które wywoluja naciag obydwóch konców plyt oporowych. Sluzy on do nastawiania zadanego nacisku roboczego w podobny sposób, jak dokonuje sie zmiany ustawienia par walców.W korzystnym wykonaniu wynalazku, silowniki moga byc wykonane jako ciegla umieszczone poza szerokoscia wstegi.Wstega i tasma formujaca moga wchodzic pomiedzy plyty oporowe i beben i obejmowac przestrzen z silownikami.W takim przypadku istnieje mozliwosc aby silowniki zaczepialy bezposrednio o konce plyt oporowych, oczywiscie przy zalozeniu, ze konce plyt zostana odpowiednio wzmocnione tak, aby nie odksztalcaly sie pod wplywem dzialajacych z obu stron sil. Mozliwe jest równiez, aby silowniki zaczepialy o jarzmo, umieszczone poprzecznie na szerokosci wstegi, w poblizu konców plyt oporowych ale poza obrebem tasmy formujacej. Na jarzmach poprzecznych umieszczone elementy przenoszace sily sa polaczone z koncami plyt oporowych. W tym ukladzie sila naciagajaca moze byc równomiernie rozlozona na calej szerokosci wstegi, a krawedzie plyt oporowych nie sa narazone na zginanie, sa sztywne i moga znosic duze momenty gnace.Winnym przykladzie wykonania, konce plyt oporowych sa ze soba polaczone za pomoca naciagów wygietych promieniowo na zewnatrz, ale silownikisa wykonane jako kotwy naciagowe, które poprzez trzpien rozsuwaja naciagi w miejscach ich przegubów. Kotwy naciagowe moga byc wykonane jako sztywne sterowane dzwignie. Po kazdej stronie wstegi wzglednie bebna potrzebny jest tylko jeden silownik.Tasma formujaca moze byc w zasadzie wykonana z kazdego odpowiadajacego materialu, równiez na przyklad z tworzywa sztucznego lub podobnego materialu.Przyklad wykonania wynalazku przewiduje, ze tasma formujaca jest wykonana jako tasma stalowa i w zaleznosci od potrzeb miedzy stalowa tasma i bebnem moze byc przeprowadzona dodatkowa tasma. Stwarza to mozliwosci, ze po torze mozna przepuszczac tasmy w zaleznosci od potrzeb, miedzy tasma formujaca i bebnem lub miedzy tasma formujaca i pokrywajaca. Dla okreslonych dzialan wygladzajacych przy obróbce papieru, korzystnym okazal sie poliamid. Dlatego tez dodatkowa tasma pokrywajaca moze byc wykonana z poliamidu. W tym przypadku na jedna strone wstegi dziala powierzchnia stalowa, a na druga strone, poliamid. Sily pomiedzy plytami oporowymi i tasma formujaca sa przenoszone przez obtaczajace sie pomiedzy nimi elementy toczne, które zmniejszaja tarcie podczas biegu tasmy formujacej w stosunku do plyt oporowych.Tasrna formujaca i elementy toczne celowo przebiegaja po torze bez konca przeprowadzonym po zewnetrznej stronie wokól bebna.W korzystnym przykladzie wykonania wynalazku, elementy tnace sa umieszczone na calej szerokosci wstegi obok siebie i tworza wiele biegnacych scisle obok siebie rolek polaczonych w lancuch drabinkowy.Rolkowe lancuchy drabinkowe powinny byc tak wykonane, aby nie pozostawialy nie zaprasowanych obszarów tasmy, lecz aby cala powierzchnia tasmy byla przetoczona rolkami. Srednice rolek zalezne sa od poszczególnych przykladów. Nie jest konieczne, aby rolki byly umieszczone scisle obok siebie tak, aby miedzy nimi nie mialo miejsca zadne zauwazalne przegiecie tasmy formujacej. Tasma formujaca moze nieco falowac.W przypadku zamknietej pomiedzy tasma formujaca i bebnem wstegi, w miejscu kazdej rolki, wynika sytuacja podobna do wytworzonej szczeliny miedzy walcami i ogólny efekt obróbki odpowiadajacy przebiegowi tasmy przez uklad odpowiednio duzej liczby par walców.W zasadzie jednak, srednica rolek zalezy od zadanej predkosci roboczej.Przy wyzszej predkosci roboczej celowe jest stosowanie wiekszych srednic w tym celu, aby predkosc obrotowa byla mniejsza. Przy wielokrotnej obróbce wstegi papieru, wlókna lub tym podobnych, konieczne jest równoczesne dzialanie nacisku i temperatury. W tym celu, w urzadzeniu wedlug wynalazku, przewidziane jest elektryczne ogrzewanie bebna, badz ogrzewanie bebna za pomoca pary.Czesto tez, przy prasowaniu wstegi tkaniny, konieczne jest, aby obydwie wzajemnie oddzialywujace powierzchnie dociskowe wykonywaly w stosunku do siebie ruch wzgledny, w celu uzyskania efektu tarcia, który zwykle ma miejsce przy tak zwanych gladzarkach ciernych, sluzacych do wytwarzania polysku na papierze lub do wytwarzania efektu Chintza przy wyrobach wlókienniczych. Aby mozna bylo uzyskac taki efekt tarcia równiez przy urzadzeniu wedlug wynalazku, zaleca sie, aby beben i tasme formujaca, lub beben i tasme pokrywajaca plyte oporowa lub tasme formujaca i pokrywajaca mozna bylo napedzac z róznymi predkosciami obwodowymi. Od prowadzonej wstegi zalezy, która z tych mozliwosci zostanie zastosowana w poszczególnym przypadku.Powierzchnie toru stykajace sie ze wstega musza posiadac rózna predkosc obwodowa.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie z jedna tasma formujaca w widoku z boku, fig. 2 — inny przyklad wykonania urzadzenia z dwoma osobnymi tasmami formujacymi, fig. 3 — boczna prawa strone bebna wedlug fig. 2 z ukladem elementu silowego, fig. 4 do 7 — przedstawiaja przyklady wykonania rolkowych lancuchów drabinkowych.4 90 920 Na fig. 1 beben 2 obraca sie dookola osi 3 w kierunku strzalki 4 a wokól opasuje go wstega 1 obrabianego materialu o ksztalcie meandra. Od zewnetrznej strony wstegi 1 urzadzenie wyposazone jest w tasme formujaca . Natomiast na zewnetrznej stronie tasmy formujacej 5 urzadzenie posiada dwie plyty oporowe 6 otaczajace beben 2 na duzej czesci jego obwodu i pozostawiaja wzgledem siebie tylko dwie waskie szczeliny 8, przy czym do przedstawionej na fig. 1 lewej szczeliny 8 wprowadzona jest wstega 1 i tasma formujaca 5, natomiast wyprowadzana jest i po przeciwnej stronie tej szczeliny.Plyty oporowe 6 posiadaja cylindryczna powierzchnie wewnetrzna wspólosiowa do osi 3 bebna.Dla zmniejszenia tarcia wystepujacego pomiedzy tasma formujaca 5 i plytami 6, urzadzenie wyposazone jest w rolkowe lancuchy drabinkowe 9, które wykonuja ruch po obwodzie pomiedzy tasma formujaca 5 obtaczajaca jej strone zewnetrzna i wewnetrzna strone plyt oporowych 6.Rolkowe lancuchy drabinkowe 9 umieszczone szczelnie obok siebie na calej szerokosci wstegi 1 umozliwiaja toczne przenoszenie nacisku na cala powierzchnie oporowa plyt 6. Plyty oporowe 6 przytrzymywane sa przez nie przedstawiona na rysunku konstrukcje wsporcza i sa nieruchome w stosunku do obracajacego sie bebna 2 i biegnacej z nim razem tasmy formujacej 5.Konce 6', 6', 6", 6" plyty oporowej 6 sa ze soba polaczone za pomoca naciagów posiadajacych przeguby * 17, to znaczy, ze moga sie odksztalcac promieniowo na zewnatrz i przy tym przyciagaja do siebiykonce 6', 6', 6", 6" plyty. Potrzebna do naciagu sile uzyskuje sie poprzez element silowy 14 wykonany jako hydrauliczny cylinder dociskowy i sile te przenosi sie poprzez cieglo 13 umieszczone mniej wiecej na wysokosci srednicy bebna 2 w miejscu przegubu 17 naciagów 16.Cieglo 13 z ukladem silownika 14 otacza os 3 takr ze sa zrównowazone sily, które w tym ukladzie wystepuja. Plyty oporowe 6, 6, naciagi 16, podpory 13 i silownik 14 stanowia zamkniety w sobie uklad sil.Dociskanie plyt oporowych 6 przez naciagi 16 wywiera nacisk promieniowy na rolkowe lancuchy drabinkowe 9, które przenosza ten nacisk na tasme formujaca 5 lub na wstege 1 i dociskaja wstege 1 do bebna 2.Poniewaz plyty 6 sa stabilne, ale nie zupelnie sztywne, to nacisk promieniowy wywolany przez ich ciagnienie obwodowe rozdziela sie w zasadzie równomiernie na calym obwodzie bebna 2. Plyty oporowe 6 moga byc wykonane na przyklad z blachy stalowej o grubosci okolo 6 do 12 mm.Poniewaz silownik 14 i naciag 16 moga znajdowac sie tylko poza szerokoscia wstegi, to konce 6', 6', lub 6", 6" plyt 6, sa wzmocnione, w celu unikniecia wygiec.Fig. 2 przedstawia inna forme wykonania wynalazku, przy którym wprawdzie wstega 1 przebiega tak jak poprzednia w ksztalcie meandra wokól bebna 2, ale zamiast jednej przebiegajacej w postaci meandra tasmy ksztaltowej, teraz znajduja dwie umieszczone naprzeciw siebie tasmy formujace 5, 5', z których kazda tworzy polowe meandra i razem wspólpracuja mniej wiecej w takim samym zakresie z bebnem 2 jak obydwie plyty 6.Taki uklad ma te zalete, ze istnieje przejscie nie tylko z lewej strony w poblizu szyjki meandra, tak jak to ma miejsce na fig. 1, gdzie wstegi moga wchodzic miedzy tasmy ksztaltowe 5, 5', lecz przejscie to istnieje z obydwóch stron.Tak na przyklad dodatkowa tasma 7 tworzaca warstwe wierzchnia wstegi 1, z prawej strony na fig. 2, moze wejsc pomiedzy górna tasme formujaca 5' i,wstege 1 i razem z nimi moze przebiec odcinek prasowania pod górna plyta 6.Konce 6', 6', 6", 6" obydwóch plyt oporowych 6 w przykladzie wykonania wedlug fig. 2 sa ze soba polaczone za pomoca silowników 10 wykonanych jako elementy naciagowe.Caly uklad plyt 6 z przynaleznymi silownikami 10, jest u lozyskowany nieruchomo w nie przedstawionym na rysunku korpusie maszyny i tak jak w przykladzie wykonania wedlug fig. 1, uklad sil jest silowo zamkniety tak, ze na os 3 bebna nie maja wplywu sily dzialajace pomiedzy plytami 6, 6 i bebnem 2.Fig. 3 przedstawia odmienna forme wykonania silownika urzadzenia, w którym sila naciagu dziala równiez poprzez silownik 10 wykonany jako element naciagu zamocowany pomiedzy dwoma przechodzacymi przez szerokosc tasmy, wykonanymi jako dwuteownik w postaci ciegla 18, który przenosi sile na konce 6" plyt 6 poprzez elementy 19 rozmieszczone na szerokosci wstegi. Ciegla poprzeczne 18 przejmuja wystepujace zginanie za pomoca silownika 10.Do wyrównania sil powstajacych podczas zginania, elementy 19 przenoszace te sily, moga byc wykonane jako elementy hydrauliczne i moga byc hydraulicznie ze soba polaczone.Rodzaj silownika 10, 14 jest dowolny. Mozna stosowac wrzeciona, cylindry hydrauliczne lub tym podobne.Poniewaz drogi robocze silowników 10, 14 sa male to szczególnie zalecane sa elementy hydrauliczne o duzej powierzchni, pracujace poduszkami dociskajacymi.Fig. 4 do 7 przedstawiaja odpowiednie formy wykonania rolkowych lancuchów drabinkowych 9.90920 5 Na fig. 4 przedstawiony jest zwykly lancuch rolkowy tak zwany lancuch Galla, skladajacy sie z cylindrycznych rolek 26, biegnacych na czopach 27. Na czopach 27 znajduja? sie nakladki 28, umieszczone prostopadle do plaszczyzny waleczków i,równoolegle do kierunku toczenia, przy czym czopy lacza ze soba dwa kolejne waleczki 26.Na calej szerokosci wstegi znajduje sie duzo takich lancuchów drabinkowych 9 umieszczonych obok siebie. W miejscach pomiedzy waleczkami przechodzi, bez znacznego ugiecia w miejscach podparcia, tasma formujaca 5.Na fig. 5 przedstawiony jest rolkowy lancuch drabinkowy 9, którego kazdy czlon obejmuje dwa umieszczone obok siebie waleczki 20,21 o róznej dlugosci. Waleczki w kolejnych czlonach sa umieszczone na przemian i sa ze soba polaczone za pomoca zalamanych laczników 22. Waleczki 20, 21 sa ulozyskowane jednostronnie i posiadaja lezace w jednej linii powierzchnie koncowe, przez co lancuch drabinkowy 9 jest ograniczony przez równolegle powierzchnie ograniczajace. Sasiednie lancuchy drabinkowe tego rodzaju mozna umieszczac bezposrednio obok siebie, bez powstawania szczeliny miedzy walkami. Przez przestawiony uklad kazdego czlonu walków 20, 21 wzgledem siebie wszystkie miejsca na calej szerokosci lancucha zostaja pokryte przez waleczki.Na fig. 6 lancuch 9 posiada trzy umieszczone obok siebie waleczki 23, 24, 25, które w nastepujacych po sobie czlonach maja rózna dlugosc. Kolejne czlony sa polaczone prostymi lacznikami, przy czym laczniki przy kilku kolejnych czlonach sa przestawione w stosunku do tej samej strony tak, ze powstaje zygzakowaty uklad laczników w obrebie lancucha i uzyskuje sie znowu ten efekt, ze przez kazde miejsce na calej szerokosci lancucha toczy sie waleczek.Lancuch 9 na fig. 6 posiada równiez równolegle plaskie powierzchnie ograniczajace tak, ze sasiednie lancuchy moga bezposrednio ze soba graniczyc.Na fig. 7 jest przedstawiony dalszy przyklad wykonania takiego lancucha, który w zasadzie odpowiada lancuchowi przedstawionemu na fig. 6 i przy k.:órym laczniki nie przebiegaja zygzakowato, lecz sa przedstawione skokowo w stosunku do jednej strony lancucha.Na fig. 4 do 7 kilka lancuchów biegnie bezposrednio obok siebie, jednak niezaleznie od siebie tak, ze nie ma trudnosci ze skosnym ustawieniem osi waleczków i ze skosnym biegiem waleczków.Urzadzenie wedlug fig. 1 do 3 nadaje sie do obróbki najrózniejszych materialów w postaci tasmy, l tak na przyklad moze byc poddawany prasowaniu papier, papa, tworzywo sztuczne i tym podobne. Mozliwe jest jednak równiez tworzenie na tym urzadzeniu wstegi 1. Przy tym jest mozliwe wstepne prasowanie materialu sluzacego do wytwarzania wstegi 1. W tym celu, wedlug fig. 2, przewidziane jest urzadzenie prasujace 40, które zgniata wstege 1 az do pewnego stopnia.Urzadzenie prasujace 40 sklada sie z dwóch obiegowych tasm 41, 42, przy czym tasma 42 naklada sie bezposrednio na wstege 1, a tasma 41 przylega do tasmy formujacej 5. Tasmy 41, 42, sa wsparte poprzez obiegowe rolkowe lancuchy drabinkowe 43, 44 na konstrukcjach wsporczych 45, 46, które lacza sie ze soba poza wstega. W obszarze konstrukcji wsporczych 45, 46 zgniata sie wstege 1. W przykladach wykonania tasmy formujacej 5, 5' rolkowe lancuchy drabinkowe 9 biegna nad krazkami zwrotnymi 30, 31, 32 i sa umieszczone na zewnatrz wokól bebna 2.Kilka krazków 30, 31, 32 jest wykonanych jako krazki napinajace, które sluza do nadania tasmom formuja¬ cym 5, 5' wzglednie rolkowym lancuchom drabinkowym 9 naciagu koniecznego do uzyskania bezblednego biegu. Ten naciag przyczynia sie do uzyskania nacisku na obwodzie bebna 2, ale bezwzglednie przewazajacy wlasciwy nacisk na bebnie 2 wywoluje naciag wytwarzany w plytach oporowych 6.Na fig. 2 przedstawiono linia kreskowana tasme 34, przebiegajaca pomiedzy wstega 1 materialu obrabia¬ nego i bebnem 2. Tasma 34 otacza beben 2 i prócz tego obiega wokól krazka zwrotnego poza lewa szczelina 8.Mozliwe jest tezr aby taka tasma 34 obiegala poza wstega 1, to znaczy pomiedzy wstega formujaca 5, wzglednie ' i wstega 1. W tym przypadku nastepuje zwrot tasmy 34 z zewnatrz wokól krazków zwrotnych odpowiadaja¬ cych mniej wiecej krazkom zwrotnym 32 przedstawiajacym na fig. 1.Dlapewnych rodzajów obróbki wstegi 1, na przyklad przy dzial.aniu wygladzajacym papier lub tekstylia, pozadane sa zjawiska tarcia.W tym celu, tasma 5, 5' wzglednie tasma 34 napedzana jest oddzielnie niezaleznie od bebna 2 tak, ze na powierzchni wstegi 1 powstaje predkosc wzgledna, która powoduje zadane tarcie.6 90 920 PL