PL9035B1 - Maszyna do wyrobu bryl obrotowych jako artykulów masowych. - Google Patents

Maszyna do wyrobu bryl obrotowych jako artykulów masowych. Download PDF

Info

Publication number
PL9035B1
PL9035B1 PL9035A PL903525A PL9035B1 PL 9035 B1 PL9035 B1 PL 9035B1 PL 9035 A PL9035 A PL 9035A PL 903525 A PL903525 A PL 903525A PL 9035 B1 PL9035 B1 PL 9035B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine according
fact
coil
machine
tools
Prior art date
Application number
PL9035A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9035B1 publication Critical patent/PL9035B1/pl

Links

Description

Wynalazek odnosi sie do maszyny do wyrobu bryl obrotowych, j ako artykulów masowych, specjalnie z drzewa, np. ce¬ wek do nici do szycia i t. d. Celem wyna¬ lazku jest takie uksztaltowanie maszyny, aby po nastawieniu narzedzi, np. do wyrobu cewek, nietylko zbedna byla jakakolwiek czynnosc reczna, ale azeby takze narze¬ dzie pracowalo bez wiekszych przerw, a to celem jak najwiekszego wyzyskania tych narzedzi. Uzyskuje sie przez to ogranicze¬ nie kosztów produkcji do minimum, zwiek¬ szajac równoczesnie do maximum wy¬ dajnosc maszyny w jednostce czasu.Cel ten osiaga sie w maszynie, w któ¬ rej drzewo, które ma byc obrabiane do¬ prowadza sie w ksztalcie walków okra¬ glych w kierunku pionowym ku sterowa¬ nym narzedziom, przyczem doprowadzenie to nastepuje pod dzialaniem wlasnego cie¬ zaru drzewa. Narzedzia nadajace ksztalt, jak równiez i te, które odprowadzaja go¬ towe cewki, sterowane sa przymusowo za- pomoca nastawianych mimosrodów lub w sposób podobny. Swider nawiercajacy o- twór srodkowy wprowadzany jest przymu¬ sowo zdolu ku górze, przyczem ostrze swidra sluzy w czasie wyrobu gotowej cewki z surowego walka do centrowania obrabianego kawalka. Celem unikniecia jakichkolwiek przerw w pracy, usuwa sie, w mysl niniejszego wynalazku, zapomoca specjalnego urzadzenia, wióry z miejsca obróbki, oraz zastosowane jest specjalne urzadzenie odprowadzaj ace samoczynnie gotowe cewki z miejsca obróbki. Równiezstosuje sie specjalne urzadzenia pomocni¬ cze, usuwajace szybko konce walków, za krótkie do wyrobu pewki, przyczem urza- d|e^iarte n^^powoduja zadnej przerwy w pracy, ani nie wymagaja czynnosci recz¬ nych, ^Doprowadzenie walków do maszy¬ ny odbywa sie samoczynnie, przyczem zgrubsza obrobione walki doprowadza sie do automatu z maszyny nieobjetej ni¬ niejszym wynalazkiem.Zalaczone rysunki przedstawiaja sche¬ matycznie forme wykonania wynalazku, jako przyklad, a mianowicie: fig. 1 i 2 przedstawiaja przekroje przez automat; fig. 3 uwidocznia glowice uchwytu zaci¬ skowego; fig. 4 i 5 — mimosrody; fig. 6— urzadzenie uruchomiajace zbiornik mate- rjaluj fig. 7 i 8 .przedstawiaja zgarniadlo; fig 9—urzadzenie do pneumatycznego od¬ prowadzania wiórów i wreszcie fig. 10 przedstawia odmienna forme wykonania.Poziomy stól roboczy 1 osadzony jest ma nasrubkacli 2, znajdujacych sie na trzpieniach srubowych 3, umieszczonych pionowo w ramie maszyny A. Trzpienie 3 sprzegniete sa zapomoca kól stozkowych 4 oraz walu 5. Na jednym z trzpieni 3 osadzone jest kolo slimakowe 6, napedza¬ ne kólkiem recznem i slimakiem. Trzpie¬ nie 3 moga byc obracane równoczesnie i jednakowo, przez co stól 1 moze byc rów¬ nomiernie przestawiany pionowo. W srod¬ ku stolu 1 znajduje sie zaglebienie, w któ- rem osadzone jest lozysko kulkowe 7. Lo¬ zyskokulkowe 7 jestszczelnie zamkniete od kurzu, przyczem na jego górnym biezniku osadzony jest centrycznie trzpien 8, na którym opiera sie dolny koniec walu drew¬ nianego 9, który ma byc obrabiany, Trzpien 8 jest pusty i przez jego otwór moze byc zdolu wprowadzony iswiderek 41, którego celem jest przewiercenie cewki 10. Na stole 1 umieszczone sa sanki 11, 12 przesuwane w prowadzeniach, ulozo¬ nych promieniowo wzgledem lozyska 7.Na tych saftkach osadzone sa narzedzia, sluzace do wyrobu cewek. Na dolnej stro¬ nie sanek 11, 12 umieszczone sa drazki zebate, zazebiajace sie z kólkami zebatemi 13 wzglednie 14. Kólka zebate 13, 14 ste¬ rowane sa mimosrodem 15 zapomoca draz¬ ków 16 i dzwigni wahadlowych 17, 18.Dzwignia 18 polaczona jest na sztywno z kólkiem 14. Dzwignia wahadlowa 18 uru¬ chomia kólko 13 zapomoca kólka zebate¬ go 19. W ten sposób poruszane zostaja sanki 11, 12 mimosrodem 15 równoczesnie, ale w przeciwnych kierunkach tak, ze san¬ ki zostaja równoczesnie i z róznych stron przysuwane ku czesci obrabianej 9 i rów¬ noczesnie i w równej mierze odsuwane zpowroiem. Aby umozliwic zmiane skoku roboczego sanek 11, 12 na dzwigniach 17, 18 znajduje sie trzpien srubowy, a na nim nasrubki z czopami, na których osadzone sa drazki 16. Przez obrót trzpienia srubo¬ wego przesuwa sie nasrubek wzdluz dzwi¬ gni 17, 18 wskutek czego zmienia sie ra¬ mie dzwigni i dlugosc drogi sanek 11, 12.Celem przesuniecia torów ruchu sanek, u- mozliwione jest przedluzenie i skrócenie drazków 16, nieuwidocznione jednak na rysunku.Celem usuniecia gotowej cewki 10 z miejsca roboczego, przewidziany jest kciuk 20 (fig. 7 i 8), letóry zostaje przesuniety ku cewce 10, jak tylko jest ona juz wykon¬ czona.W tym celu osadzony jest na wale 85 (fig. 2) mimosród polaczony w ten sposób, zapomoca drazka 29 z sankami 30 (fig. 7 i 10), ze przy obrocie walu 85 sanki 30 zostaja przesuwane w swem prostolinij- nem prowadzeniu po stole. Sanki posiada¬ ja czop 31, na którym osadzone jest widel¬ kowe prowadzenie 32 kciuka 20. Kciuk prowadzony jest w jednem ramieniu wi¬ delek i pod dzialaniem sprezyny 33, która umozliwia kciukowi 20 poddawanie sie, zostaje wprowadzony jednak zpowrotem w polozenie poczatkowe. Przesuwa sie mianowicie prowadzenie 30, a z mem i — 2 —kciuk 20 w kierunku ku cewce 10, celem usuniecia jej, wtedy kciuk 20 uderza, o cewke 10, przyczem sprezyna 33 lagodzi uderzenie. Po usunieciu cewka 10 opada walek 9 wdól i przy powrotnym ruchu sa¬ nek 30 uderza, kciuk 20 o walek 9, moze sie jednak poddac, poczem zostaje przez sprezyne 33 wprowadzony zpowrotem do polozenia wedlug fig. 7. Skoro jednak na¬ przeciw wracajacego kciuka 20 znajdu¬ je sie krótki kawalek walka, za krótki do wyrobu cewki, a wiec tak krótki, ze nie moze byc uchwycony przez szczeki zaci¬ skowe przytrzymujace walek 9, w takim razie zostaje ten kawalek odrzucony ku tylowi, gdyz kciuk nie napotyka w drodze powrotnej na dostateczny opór.Naped automatu uskuteczniony jest z walu 81, osadzonego w lozyskach 82. Wal 81 sprzegniety jest z walem 23 zapomoca nastawianego zestawu kól ciernych 83. Na Wale 23 osadzona jest tarcza, pasowa 49.Z walu 81 napedzany jest takze zapomoca slimacznicy 84 wal 85, na którym osadzo¬ ny jest mimosród 24; zapomoca trzech par stozkowych kól zebatych 86, 87 i 88 na¬ pedzane sa równiez z walu 85 waly 89, 90 i 91. Na ostatnich walach osadzone sa mimosrody 25, 15 i 92. Mimosród 92 uru¬ chomia szczeki zaciskowe 47 (fig. 3), W tych szczekach zaciskowych znajduje sie klin 93, przesuwany w kierunku swej osi, który to klin przylega swemi skosno scie- temi koncami do wewnetrznej stozkowej powierzchni pierscienia 94. Pierscien ten moze byc przesuwany w kierunku swej osi. przez co klin 93, przez który przechodzi walek materjalowy 9, zostaje przesuniety, wskutek czego walek 9 zostaje w szcze¬ kach zaciskowych uchwycony lub zjwolnio- ny. Drazek zebaty 95 zazebia sie z kól¬ kiem zebatem 96, które uruchomia sie od mimosrodu 92, zapomoca kierownicy 97 i drazka 98.Mimosrody 25, 15, 24 i 92 przedsta¬ wione sa szczególowo na fig. 4 i 5. Mim )- srodowa tarcza 30 posiada promieniowe prowadzenie 31, w którem znajduje sie przesuwane ramie 32. Ramie 32 jest za¬ klinowane na wale. Równolegle do mimo¬ srodu umieszczona jest tarcza 33, posia¬ dajaca rowek krzywiznowy 34, w który wchodzi lonek 35, osadzony na obwodzie mimosrodu 30. W czasie obrotu walu lo¬ nek 35 biegnie w rowku 34, zmuszajac mimosród 30 do poruszania sie odpowied¬ nio do ksztaltu i ekscentrycznosci krzywej 34. Dwa nasrubki 36, osa ramienia 32, uniemozliwiaja boczne prze¬ suwanie sie mimosrodu. Tarcza, krzywizno¬ wa 33 przesuwana jest w ramie 37, po prowadzeniach o przekroju ksztaltu ja¬ skólczego ogona 38.Ksztalt krzywej 34 moze byc dowolny, jest on tez w mimosrodach 25, 15 i 24 rózny tak, ze np. czlony poruszane zapo¬ moca drazków 16, 18, 98 moga wykony¬ wac rózne wymagane poruszenia.Urzadzenie do przewiercania cewek po¬ siada sanki 40, w których osadzony jest wymienny swider 41. Sanki 40 wraz ze swidrem 41 prowadzone sa dokladnie pio¬ nowo, przyczem do podnoszenia ich sluzy mimosród 25. Swider 41 prowadzony jest za kazdym razem nieco wyzej, niz wynosi dlugosc cewki 10 tak, ze po odcieciu cew¬ ki 10 z walka 9, pozostaje na jego czolo¬ wej powierzchni zaglebienie. Swider 41 od¬ puszcza sie tak nisko, azeby dolny koniec walka 9 osiadl na ostrzu swidra 41, które jednoczesnie centruje walek. W ten spo¬ sób uzyskuje sie dokladna obróbke cewki 10.Walki 9 do obróbki umieszcza sie w ru¬ chomej ramie, w szkielecie 44, znajduja¬ cym sie ponad stolem roboczym 1. Pod ra¬ ma znajduje sie pionowa rura 45, przez która opadaja kolejno walki 9. Nastepnie walek zostaje uchwycony przez tuleje 46, o przekroju malo co wiekszym od prze¬ kroju walka 9. Dolny koniec walka wcho¬ dzi do uchwytu zaciskowego 47, który o- — 3 -twiera sie i zamyka zapomoca urzadzenia 95 i 97, wspólpracujacego z narzedziami talk, ze natychmiast po ukonczeniu jednej cewki 10 otwiera sie uchwyt zaciskowy, wskutek czego zwolniony walek wypada, poczem uchwyt zaciskowy natychmiast sie zamyka. Tulejka 46 napedzana zostaje z pionowego glównego walu napedowego 23, za posrednictwem pa¬ sów i tarcz pasowych 49, 50 uzyskujac przytem wielka ilosc obrotów. Celem zmniejszenia tarcia spoczywa tuleja na lo¬ zyskach kulkowych. Zbiornik walków za¬ pasowych 44 przesuwa sie skokami zapo¬ moca znanego mechanizmu podsuwajace¬ go tak, ze walki 9 moga stale opadac przez pionowe prowadzenie 45 ze zbiornika do tulei 46. Na górnym wolnym koncu walu 85 osadzony jest slimak 99, zazebiajacy sie z kolem slimakowem 100, osadzonem na wale 105, spoczywajacym w lozyskach 101; wal ten posiada na drugim koncu tar¬ cze korbowa 102. Tarcza ta jest polaczona zapomoca drazka 103 z mechanizmem po¬ ruszajacym 104, przesuwajacym skokami zbiornik 44, posuwajac znajdujace sie w nim walki 9 kolejno ponad prowadzenie 45.Celem umozliwienia szybkiej i nieprze- rywanej pracy laczy sie maszyne przewo¬ dami 60, 61 i 57 z pompa ssaca 59 celem usuniecia wiórów. Rure 46 laczy sie rów¬ niez z pompa ssaca 59, umozliwiajac w ten sposób zwiekszenie szybkosci opadania walka 9 w rurze doprowadzajacej 46 do miejsca obróbki. Rura opadowa 51 pola¬ czona jest z urzadzeniem do zawieszania worków, celem ulatwienia transportu go¬ towych cewek z miejsca ich wyrobu do miejsca opakowania.Wskutek bocznego ruchu sanek 30 z kciukiem 20, cewka 10 przy otwartej za¬ suwie 53 opada wskutek wlasnego ciezaru, przez rure opadowa 51 (fig. 9) do zbiorni¬ ka transportowego 52. Zasuwa 53 w rurze opadowej 51 porusza sie w rowkach pro¬ wadzacych 54, 55 i umozliwia zamkniecie rury opadowej 51, przy wymianie pelnego zbiornika transportowego 52. Wióry zbie¬ ra sie przez oddzielacz 58, umieszczony w przewodzie 60 i 61. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe/ 1. Maszyna do samoczynnego wyrobu bryl obrotowych, jako artykulów maso¬ wych, specjalnie cewdk do nici do szycia, znamienna tern, ze materjal, który ma byc obrobiony, doprowadza sie w kierunku pionowym do narzedzi nadajacych mu ksztalt, 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze na pionowo przesuwanym stole, na którym umieszczone sa narzedzia, osadzone jest silne lozysko kulkowe, u- szczelnione od kurzu, sluzace jako dolne oparcie dla materjalu obrabianego. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze swider, nawiercajacy w cewkach otwór, prowadzony jest zdolu ku górze pionowo w ten sposób, ze przy wykonaniu otworu w jednej cewce, swi¬ der wchodzi czesciowo w materjal nastep¬ nej cewki i cofniety zostaje tak daleko, ze jego ostrze moze .stanowic oparcie do scentrowania walka sluzacego do wyrobu cewki. 4. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 3, znamienna tern, ze zastosowano w niej u- rzadzenie ssace, dzieki któremu zapewnia sie staly podsuw materjalu obrabianego do miejsca obróbki. 5. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tern, ze celem nastawienia na¬ rzedzi, stosuje sie mimosrody, których skok, wzglednie ekscentrycznosc, sa zmien¬ ne. 6. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze do usuwania gotowych ce¬ wek (10) zastosowane jest przymusowo sterowane urzadzenie wyrzucajace (20, 30, 33). — 4 — 7. Maszyna wedlug zastrz, 1 i 6, zna¬ mienna tern, ze urzadzenie do wyrzucania gotowych cewek posiada kciuk (20), znaj¬ dujacy sie pod dzialaniem sprezyny (33), który to kciuk przy ruchu wprzód wyrzu¬ ca gotowe cewki (10), & przy ruchu wstecz wyrzuca odciete konce walków materjalo¬ wych (9). 8, Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze dzwignie (17, 18) sluzace do przestawiania sanek narzedziowych wyposazone sa w urzadzenia umozliwia¬ jace zmiane ramienia dzwigni, celem u- mozliwienia zmiany drogi sanek narzedzio¬ wych, bez zmiany drogi czlonu napedo¬ wego. Hans Huberjun. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9035. Ark. i. s\\\\\\\\S\\\\\^^ {0 4i W 0To opisu patentowego Nr 9035. Ark.
  2. 2. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL9035A 1925-08-28 Maszyna do wyrobu bryl obrotowych jako artykulów masowych. PL9035B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9035B1 true PL9035B1 (pl) 1928-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108856823A (zh) 用于汽车零部件曲柄连杆的铣削装置
PL9035B1 (pl) Maszyna do wyrobu bryl obrotowych jako artykulów masowych.
DE625218C (de) Vorrichtung zum fortlaufenden selbsttaetigen Entgraten von Rohren an beiden Enden durh Fraesen
DE436641C (de) Maschine zur selbsttaetigen Herstellung von Rotationskoerpern
CN108856827A (zh) 一种曲柄连杆的双端面连续铣削装置
US1356311A (en) Machine for making nut-blanks
US1467304A (en) Automatic screw machine
DE585060C (de) Drehbank zum Unrunddrehen mit radial verschiebbarem, durch eine Lehre gesteuertem Werkzeugtraeger
US1837419A (en) Machine for drilling valve guides
DE1477134B2 (de) Gewindestrählvorrichtung für einen Langdrehautomaten
US1495234A (en) Machine for making nut blanks
DE2109157C3 (de) Werkzeugmaschine zum Herstellen von selbstschneidenden Gewindebüchsen
DE685111C (de) Revolverdrehbank
US2422964A (en) hibbard
DE692824C (de) Verfahren zur Herstellung von Geschosskernen aus stangenfoermigem Werkstoff auf selbsttaetigen Drehbaenken
US1992558A (en) Turning, forming, and threading attachment for drill presses
US1305473A (en) Automatic lathe
DE931209C (de) Drehbank mit Nachformsupport
US2170501A (en) Peripheral machining apparatus
DE939788C (de) Plandreh- und Zentriermaschine
US1394766A (en) Boring-machine
SU1119780A1 (ru) Токарный многорезцовый полуавтомат
DE509652C (de) Maschine zum Schneiden von Holzspulen aus einer Stange
DE591147C (de) Vorrichtung an Innenschleifmaschinen fuer das Zu- und Abfuehren der Werkstuecke an die bzw. von der Arbeitsstelle
AT109509B (de) Maschine zur Herstellung von Rotationskörpern.