PL89800B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89800B1
PL89800B1 PL16304873A PL16304873A PL89800B1 PL 89800 B1 PL89800 B1 PL 89800B1 PL 16304873 A PL16304873 A PL 16304873A PL 16304873 A PL16304873 A PL 16304873A PL 89800 B1 PL89800 B1 PL 89800B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
asbestos
cardboard
minutes
mixing
water
Prior art date
Application number
PL16304873A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16304873A priority Critical patent/PL89800B1/pl
Publication of PL89800B1 publication Critical patent/PL89800B1/pl

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tektury azbestowej. Wedlug znanego dotychczas sposobu tekture azbestowa wytwarza sie przez rozwlóknianie azbestu w srodowisku wodnym podczas obróbki mechani¬ cznej w holendrze, a nastepnie wymieszanie masy azbestowej z wypelniaczami mineralnymi i sub«tam*«ni wiazacymi. Jako substancje wiazace stosuje sie: krochmal i jego pochodne, kalafonie i jej pochodne, lateksy kauczukowe, pochodne celulozy, dyspersje zywic poliwinylowych, zywice akrylowe, krzemiany metali alkaHcz- nych cementy, bentonit. Po wymieszaniu wszystkich skladników uzyskana mase podaje sie na tekturówke, gdzie' nastepuje wstepne odwodnienie i formowanie arkuszy tektury. Koncowym etapem procesu jest dalsze odwodnienie tektury pod prasa, a nastepnie wysuszenie w suszarce. - Sposób ten nie pozwala na dostateczne rozwlóknienie azbestu, który w postaci peczków . skupien tworzy w tekturze zgrubienia, dajace duza nierównomiernosc grubosci odksztalcen pod wplywem naesku, co ma szczególne znaczenie w azbestowej tekturze uszczelkowej. = ... . . ymMatnm „onta*** Zwiekszanie stopnia rozwlóknienia przez przedluzanie czasu m.eszan.a me I* •«*«""^S zachodzi jednoczesnie skracanie wlókien azbestowych i wydluzanie procesu^'r^^S^^Z substancji wiazacych tworza w^ZrzTwodntTwasownieorganicznych stosowany glównie do otrzymywani,idyspersj,'-*•"££. maTo^ydatny do wytwarzania tektury. Nadmiernie bowiem spulchnione wlókna azbestowe traca«**"* M^Zot zVbvt male odwodnienie na bebnie sitowym i filcu tekturówki, tak ,z uformowany arkusz ^w^: wdowo.nyrsisunku.wi.osci0^^^^^^t^^^Z wymieszaniu zywicy z woda w ciagu 1-3 minut wsypuje s,e azbestw^t kiej losa, *y^t» 9 ^2 89 800 Zapobiega to nadmiernemu spulchnieniu azbestu, który nie traci dobrych wlasciwosci filtracyjnych, a zarazem jest chroniony przed mechanicznym skracaniem wlókien, zachodzacym w procesie rozwlókniania. Po zakoncze¬ niu rozwlókniania dodaje sie wypelniacze mineralne oraz 0,5-3% wagowych krochmalu rozszczepionego wodnym roztworem wodorotlenku sodu, miesza 5-10 minut, po czym w znany sposób formuje sie arkusze tektury na tekturówce, odwadnia i suszy. Wprowadzenie krochmalu rozszczepionego wodorotlenkiem sodu jako substancji wiazacej w polaczeniu z zywica mocznikowo-formaldehydowa daje dobry efekt wzmacniajacy, a poza tym, zobojetnia kwas, który jest niepozadany w produkcie koncowym.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku tektura azbestowa charakteryzuje sie jednolita struktura w calej objetosci, duza równomiernoscia grubosci i odksztalcen, dobra sprezystoscia, wytrzymaloscia na rozciaganie i zginanie oraz zwiekszona odpornoscia na wode.Przyklad. Holender napelnia sie woda w ilosci 5000 I, wlewa 5,5 kg kwasu siarkowego o gestosci 1,8 g/cm3 a nastepnie 4,8 kg zywicy mocznikowo-formaldehydowej rozpuszczonej w wodzie. Po 2 minutach mieszania wsypuje sie 360 kg azbestu 5R i miesza dalsze 10 minut. Nastepnie wsypuje sie 70 kg maczki skaleniowej, a w dalszej kolejnosci 2 kg krochmalu ziemniaczanego, rozszczepionego wodnym roztworem wodo¬ rotlenku sodu. Po 5 minutach mieszania z otrzymanej masy formuje sie arkusze na tekturówce, które nast*?rnie odwadnia sie pod prasa i suszy w suszarce do zawartosci wody nie wiekszej niz 3%.Uzyskana tektura charakteryzuje sie nastepujacymi wlasciwosciami: Wlasciwosc Wieikosó Wytrzymalosc na rozciaganie w kG/cm2 wzdluzwlókien 40 w poprzekwlókien 25 Scisliwosc przy obciazeniu 350 kG/cm2 w% 22 Powrót w% 20 Róznica grubosci w 1 arkuszu wmm 0,2 Róznica odksztalcen w 1 arkuszu w% 2 Wspólczynnik przewodnosci cieplnej w kcal/°C mh 0,18 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tektury azbestowej przez rozwlóknianie azbestu w zakwaszonym srodowisku wod¬ nym, wymieszanie uzyskanej masy azbestowej z wypelniaczami mineralnymi i substancjami wiazacymi, formowa¬ nie, odwadnianie i suszenie arkuszy tektury, znamienny tym, ze rozwlóknianie azbestu prowadzi sie przy pH= 2-5 w obecnosci rozpuszczalnej w wodzie zywicy mocznikowo-formaldehydowej wprowadzonej w ilosci 0,5-5% wagowych w stosunku do suchej masy azbestowej, przy czym proces rozwlókniania prowadzi sie przez okres 10-30 minut. Sklad-Prac. Poligraf. UP PRL Hruk WOS..I „Wspólna Sprawa" formul A4. N.iklad 120 + 18. Cena 10 z PL
PL16304873A 1973-06-02 1973-06-02 PL89800B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16304873A PL89800B1 (pl) 1973-06-02 1973-06-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16304873A PL89800B1 (pl) 1973-06-02 1973-06-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89800B1 true PL89800B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=19962887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16304873A PL89800B1 (pl) 1973-06-02 1973-06-02

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89800B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68393B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en icke braennbar och asbestfri skivprodukt
US4637860A (en) Boards and panels
EP0020882A1 (en) Non-asbestos millboard composition, products thereof and process for their preparation
JP5006425B2 (ja) 木質セメント板、及びその製造方法
US2705198A (en) Wallboard composition and method of making same
CA1147911A (en) Method for producing combustion resistant fibrous products
JP4520583B2 (ja) 珪酸カルシウム板の製造方法
US2717830A (en) Method of producing noncombustible building boards
PL89800B1 (pl)
GB1588938A (en) Fibrous cementitious artefacts
CA3064115A1 (en) Cellulose filaments reinforced cement composite board and method for the manufacture of the same
JPH0338966B2 (pl)
JP5350061B2 (ja) 木質セメント板及びその製造方法
US3463699A (en) Process of forming cellulosic fiber products containing a resinous lignocellulose derivative
US2332369A (en) Method of making low density water resisting fibrous products
US2260557A (en) Method of making low density water resisting fibrous products
JPS59112100A (ja) 非石綿可撓性シ−ト材料
US3058872A (en) Flexible asbestos-cement products
JP2812512B2 (ja) パルプ―山皮共リフアイニング材料及びこれを用いる補強水硬性無機質成形体の製造方法
AT151985B (de) Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern.
US1754413A (en) Fibrous wall board
US3197360A (en) Internal strengthening of insulating board with cereal flour
SU66665A1 (ru) Способ приготовлени волокнистой массы дл последующего отлива из нее изделий методами бумкартонажного производства
JP5426586B2 (ja) 木質セメント板、及びその製造方法
JP3581665B2 (ja) 無機硬化体の製造方法