PL89532B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89532B1 PL89532B1 PL1973166832A PL16683273A PL89532B1 PL 89532 B1 PL89532 B1 PL 89532B1 PL 1973166832 A PL1973166832 A PL 1973166832A PL 16683273 A PL16683273 A PL 16683273A PL 89532 B1 PL89532 B1 PL 89532B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solvent
- column
- aromatic hydrocarbons
- water
- extractive distillation
- Prior art date
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 29
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 claims description 9
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 claims description 9
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LCEDQNDDFOCWGG-UHFFFAOYSA-N morpholine-4-carbaldehyde Chemical compound O=CN1CCOCC1 LCEDQNDDFOCWGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- LOBSVGRXQAHJDT-UHFFFAOYSA-N 1-morpholin-4-ylpropan-2-one Chemical compound CC(=O)CN1CCOCC1 LOBSVGRXQAHJDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- CADBWPMBEYCJFU-UHFFFAOYSA-N morpholine-2-carbaldehyde Chemical compound O=CC1CNCCO1 CADBWPMBEYCJFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VVHBCUUKJUWRBA-UHFFFAOYSA-N morpholine-3-carbaldehyde Chemical compound O=CC1COCCN1 VVHBCUUKJUWRBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 3
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania czystych weglowodorów aromatycznych z miesza¬ nin zawierajacych te weglowodory, zwlaszcza w duzym stezeniu.Znanych jest kilka sposobów wyosabniania we¬ glowodorów aromatycznych z mieszanin. Przewaz¬ nie, na przyklad wloski opis patentowy nr 869 496, polegaja one na tym, ze stosuje sie jeden lub wie¬ ksza liczbe stopni ekstrakcji ciecz-ciecz, po czym otrzymany wyciag poddaje sie ekstrakcyjnej de¬ stylacji i nastepnie rektyfikuje w celu usuniecia rozpuszczalnika. W celu otrzymania weglowodo¬ rów aromatycznych o nieznacznej tylko zawartosci zwiazków niearomatycznych, przy zastosowaniu znanych sposobów trzeba stosowac zarówno ekstra¬ kcyjna destylacje, jak i ekstrakcje ciecz — ciecz.Wynalazek umozliwia znaczne uproszczenie pro¬ cesu wyosabniania czystych weglowodorów aroma¬ tycznych, a mianowicie pominiecie zabiegu ekstra¬ kcji ciecz—ciecz. Stwierdzono bowiem, ze jezeli procesowi poddaje sie mieszanine zawierajaca co najmniej 80% weglowodorów aromatycznych, wów¬ czas mozna wyosabniac produkt bardzo czysty, sto¬ sujac tylko ekstrakcyjna destylacje rektyfikacje w celu oddzielenia rozpuszczalnika.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mieszanine zawierajaca co najmniej 80% weglowo¬ dorów aromatycznych wprowadza sie do kolumny dla ekstrakcyjnej destylacji w polowie jej wyso¬ kosci i poddaje ekstrakcyjnej destylacji w tem¬ peraturze 50—200°C w obecnosci rozpuszczalnika zawierajacego wode. Weglowodory niearomatyczne i wode odprowadza sie jako produkt szczytowy, a uwolnione od zwiazków niearomatycznych we- glowodory aromatyczne i rozpuszczalnik, odprowa¬ dza sie u dolu kolumny.Cala ilosc wody i czesc weglowodorów niearo¬ matycznych zawraca sie jako flegme do szczytu kolumny do ekstrakcyjnej destylacji, a produkt denny zawierajacy rozpuszczalnik poddaje sie rek¬ tyfikacji w kolumnie rektyfikacyjnej. Jako pro¬ dukt denny otrzymuje sie w tej kolumnie rozpu¬ szczalnik i zawraca go do destylacji ekstrakcyjnej, a jako produkt szczytowy otrzymuje sie pozyszczo- ne weglowodory aromatyczne i wode. Po oddzie¬ leniu od weglowodorów aromatycznych czesc wody zawraca sie jako flegme do szczytu kolumny rek¬ tyfikacyjnej, a czesc odparowuje kosztem ciepla zawartego w goracym rozpuszczalniku i wprowa- dza do dolnej czesci kolumny rektyfikacyjnej.Jako rozpuszczalnik stosuje sie znane rozpuszczal¬ niki stosowane do tych celów w sposobach zna¬ nych, zwlaszcza morfoline lub jej pochodne alde¬ hydowe, ketonowe albo alkilowe, takie jak na przyklad N-formylomorfolina, 2-formylomorfolina, 3-formylomorfolina lub morfolinoaceton, przy czym mozna tez stosowac mieszaniny tych rozpuszczal¬ ników. Jak wyzej wspomniano, stosuje sie rozpu¬ szczalnik zawierajacy wode, korzystnie w ilosci o,5^25% wagowych. 89532 Ws Proces prowadzony sposobem wedlug wynalazku ma te korzysci, ze umozliwia oddzielenie weglo¬ wodorów aromatycznych niezaleznie od ich cieza¬ ru- czasteczkowego, temperatura w dolnej czesci kolumny do ekstrakcyjnej destylacji jest na tyle niska, ze do ogrzewania mozna stosowac pare wod¬ na o cisnieniu niskim lub srednim, przy czym w szczytowej czesci kolumny panuje cisnienie atmo¬ sferyczne. Zuzycie ciepla jest mniejsze niz przy stosowaniu znanych sposobów, w których stosuje sie bezwodne rozpuszczalniki. Poniewaz zas wcho¬ dzace w gre ilosci ciepla sa niewielkie, przeto mo¬ zna je odzyskac za pomoca wymienników o malych rozmiarach.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest przedstawione na rysunku, na r któ¬ rym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia obej¬ mujacego zarówno kolumne do destylacji ekstrak¬ cyjnej i kolumne do rektyfikacji, a fig.. 2 przed¬ stawia schemat odmiennie wykonanej czesci urza- * dzenia obejmujacej kolumne do destylacji ekstrak¬ cyjnej.Produkt wyjsciowy wprowadza sie przewodem 1 do kolumny 2 do ekstrakcyjnej destylaeji. Produkt szczytowy odprowadza sie przewodem 3 i po skro¬ pleniu w skraplaczu 4 rozdziela w rozdzielaczu 5, odprowadzajac weglowodory niearomatyczne prze¬ wodem 6 i wode przewodem 8. Czesc weglowodo¬ rów i calkowita ilosc wody zawraca przewodem 7 do szczytu kolumny 2. Weglowodory aromatyczne i rozpusizczalnik odprowadza sie z kolumny 2 prze¬ wodem 9 i po przeprowadzeniu przez wymiennik • ciepla 10 kieruje do kolumny 11, w której naste¬ puje rektyfikacja.Weglowodory aromatyczne i wode odprowadza sie jako produkt szczytowy z kolumny 11 i po skropleniu w skraplaczu 12 kieruje do rozdzielacza 13, z którego weglowodory odprowadza sie prze¬ wodem 14, a wode dzieli na dwie czesci. Jedna czesc zawraca sie w postaci cieczy przewodem 15 do szczytu kolumny 11, a druga czesc odparowuje w wymienniku ciepla 18 i przewodem 16 zawraca do kolumny 11. Rozpuszczalnik odprowadza sie z kolumny 11 przewodem 17, prowadzi * przez wy- v miennik ciepla 18 i nastepnie przez wymieniik ciepla 10 zawraca do kolumny 2.Stosujac uproszczone urzadzenie przedstawione na fig. 2 rozpuszczalnik wprowadza sie przewo¬ dem 2 do kolumny 1 do destylacji ekstrakcyjnej o kilka pólek ponizej jej wierzcholka i przewo¬ dem 3 wprowadza produkt wyjsciowy na dwie trzecie wysokosci kolumny 2 od dna. Na okolo jed¬ nej trzeciej wysokosci od dna z kolumny 1 odpro¬ wadza sie przewodem 4 oczyszczone weglowodory aromatyczne i wode w postaci par."Weglowodory aromatyczne odprowadzone prze¬ wodem 4 zawieraja jednak rozpuszczalnik, który usuwa sie przemywajac faze par woda w prze- ciwpradzie w kolumnie 9 o niewielkiej ilosci pó¬ lek i nieco mniejszym cisnieniu. Wode doprowa¬ dza sie do kolumny 9 przewodem 10, przy czym wykorzystuje sie do tego celu wode otrzymana ze skroplenia pary wodnej odprowadzanej wraz z we¬ glowodorami aromatycznymi.Wode odprowadza sie z dolnej czesci kolumny 4 9 przewodem 11 i po odparowaniu w wymienniku ciepla 12 zawraca do dolnej czesci kolumny 1. Ja¬ ko czynnik ogrzewajacy w wymienniku ciepla sto¬ suje sie rozpuszczalnik odplywajacy z kolumny 1, po czym rozpuszczalnik ten ogrzewa sie ponownie i przewodem 2 zawraca do górnej czesci kolumny 1. Jako produkt szczytowy w kolumnie 1 otrzy¬ muje* sie weglowodory niearomatyczne i pare wod¬ na.. Pary te skrapla sie i weglowodory niearoma- io tyczne odprowadza przewodem 7, a czesc ich za¬ wraca jako flegme do górnej czesci kolumny 1, do której tez zawraca sie w calosci wode otrzy¬ mana przez skraplanie pary wodnej. Zawracanie tej flegmy ma na celu uniemozliwienie ulatniania sie rozpuszczalnika z kolumny 1 wraz z produk¬ tem szczytowym. Oczyszczone weglowodory aroma¬ tyczne odprowadza sie przewodem 8 ze skraplacza w którym skrapla sie produkt szczytowy ulatnia¬ jacy z kolumny 9.Przyklad I. Przeróbce poddaje sie mieszani¬ ne zawierajaca 95°/o wagowych benzenu i 5% wa¬ gowych n-heptanu. Do destylacji ekstrakcyjnej stosuje sie kolumne o 45 pólkach majacych poje¬ dyncze przepusty grzybkowe. Wyjsciowy produkt wprowadza sie w ilosci 1 kg/godzine na wysokosci pólki 20, liczac od dolu, a na wysokosci pólki 40 wprowadza sie 2;50 kg/godzine rozpuszczalnik w postaci N-formylomorfoliny zawierajacej 6% wody.W celu unikniecia nadmiernej ilosci flegmy, roz- .puszezalnik wprowadza sie w temperaturze takiej, jaka jest na- pólce zasilanej, mianowicie 98°C. De¬ stylat stanowi n-heptan zawierajacy 2% benzenu i okolo 10% wody. Na pólke 45 zawraca sie ca¬ la ilosc wody z destylatu, to jest 0,010 kg/godzine i weglowodorów w ilosci 0,050 kg/godzine. W de¬ stylacie analiza nie wykazuje obecnosci rozpusz¬ czalnika.Temperatura u dna kolumny wynosi 115°C. Jako produkt denny otrzymuje' sie mieszanine benzenu 40 z rozpuszczalnikiem. Produkt ten wprowadza sie do drugiej kolumny o 30 pólkach majacych poje¬ dyncze przelewy grzybkowe. Produkt ten wprowa¬ dza sie na pólki 20, liczac od dolu kolumny, i ja- 1 ko produkt szczytowy otrzymuje sie benzen w ilos- 45 ci 0,949 kg/godzine oraz wode w ilosci 0,1 kg/go¬ dzine. Wode te zawraca sie w calosci jako flegme do kolumny. Temperatura u dna tej kolumny wy¬ nosi 145°C.Otrzymany benzen zawiera mniej niz 200 czesci 50 n-heptanu na milion czesci, a analiza nie wykazu¬ je obecnosci rozpuszczalnika. Ze wzgledu na zna¬ czna róznice pomiedzy temperatura u dna obu kolumn korzystnie jest stosowac wymiane ciepla pomiedzy produktem wyjsciowym wprowadzonym 55 do pierwszej kolumny i produktem dennym z dru¬ giej kolumny, chlodzac w ten sposób rozpuszczal¬ nik od temperatury 145°C do 120°C i chlodzac go nastepnie woda do temperatury 98°C.Przyklad II. Postepujac w sposób analogi- 60 czny do opisanego w przykladzie I, poddaje sie przeróbce mieszanine zawierajaca w stosunku wa¬ gowym 70% benzenu, 20 i 5*/o weglowodorów niearomatycznych. Jako roz¬ puszczalnik w kolumnie pierwszej stosuje sie .^N-»- 65 -lormyloimorfoline zawierajaca 4°/o wody. Jako A.'~S'vy ' '¦. :¦ ,:- ", v- v. , . ;.. /89532 6 produkt szczytowy z drugiej kolumny otrzymu¬ je sie w ciagu 1 godziny mieszanine zawierajaca 0,699 kg benzenu, 0,199 kg toluenu i 0,045 kg ksy¬ lenu oraz 0,200 kg wody. Polowe tej ilosci wody zawraca sie jako flegme, a polowe odparowuje ogrzewajac w wymienniku ciepla rozpuszczalni¬ kiem odprowadzanym z dna kolumny. W ten spo¬ sób chlodzi sie rozpuszczalnik do temperatury 115°C i zawraca go na wierzcholek pierwszej ko¬ lumny, a pare wodna stosuje w drugiej kolumnie do oddzielania rozpuszczalnika. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania czystych weglowodorów aromatycznych z mieszanin zawierajacych te we¬ glowodory, na drodze destylacji ekstrakcyjnej w obecnosci wodnego rozpuszczalnika, korzystnie morfoliny lub jej pochodnych, znamieniy tym, ze mieszanine zawierajaca co najmniej 80% weglowo¬ dorów aromatycznych poddaje sie ekstrakcyjnej destylacji w temperaturze 50—200°C w obecnosci rozpuszczalnika zawierajacego wode, oddzielajac jako produkt szczytowy weglowodory niearomaty¬ czne i wode, a jako produkt z dolu kolumny oczy¬ szczone weglowodory aromatyczne i rozpuszczal¬ nik, przy czym cala ilosc oddzielonej wody i czesc weglowodorów niearomatycznych zawraca sie ja¬ ko flegme na szczyt kolumny do destylacji ekstrak¬ cyjnej, a produkt z dolu kolumny zawierajacy we¬ glowodory aromatyczne poddaje sie nastepnie rek¬ tyfikacji, oddzielajac jako produkt denny rozpu¬ szczalnik, który zawraca sie do destylacji ekstrak¬ cyjnej, a jako produkt szczytowy weglowodory aro¬ matyczne i wode, przy czym po oddzieleniu od weglowodorów aromatycznych czesci wody zawra¬ ca sie jako flegme do wierzcholka kolumny rekty¬ fikacyjnej, a czesc odparowuje kosztem ciepla za¬ wartego w goracym rozpuszczalniku i wprowadza do dolnej czesci tejze kolumny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie morfoline lub jej pochodne aldehydowe, ketonowe albo alkilowe,, zwlaszcza N-formylomorfoline, 2-formylomorfoline. 3-formylomorfoline lub morfolinoaceton albo mie¬ szanine tych rozpuszczalników.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym. ze stosuje sie rozpuszczalnik zawierajacy 0,5—25% wagowych wody. 5 6 8 7 ^ 10 % n 11 13 15 & 16 17 ^F -14 F|&. A/ 59532 li % (==r 9t ±3* y? 10 FIG.. 2 DN-3, zam. 3731/76 Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT32209/72A IT972268B (it) | 1972-11-29 | 1972-11-29 | Procedimento per la separazione di idrocarburi aromatici ad elevata purezza da miscele che li conten gono |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89532B1 true PL89532B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=11235012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973166832A PL89532B1 (pl) | 1972-11-29 | 1973-11-27 |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5337854B2 (pl) |
| AR (1) | AR228935A1 (pl) |
| AT (1) | AT329019B (pl) |
| BE (1) | BE807790A (pl) |
| BR (1) | BR7309286D0 (pl) |
| CA (1) | CA1008399A (pl) |
| CH (1) | CH605482A5 (pl) |
| CS (1) | CS185632B2 (pl) |
| DD (1) | DD110256A5 (pl) |
| DE (1) | DE2359301A1 (pl) |
| DK (1) | DK138887B (pl) |
| EG (1) | EG11436A (pl) |
| ES (1) | ES421209A1 (pl) |
| FR (1) | FR2207890B1 (pl) |
| GB (1) | GB1432690A (pl) |
| IE (1) | IE38965B1 (pl) |
| IT (1) | IT972268B (pl) |
| LU (1) | LU68879A1 (pl) |
| MW (1) | MW6673A1 (pl) |
| MY (1) | MY7700090A (pl) |
| NL (1) | NL175170C (pl) |
| NO (2) | NO141048C (pl) |
| PH (1) | PH10502A (pl) |
| PL (1) | PL89532B1 (pl) |
| SE (1) | SE385115B (pl) |
| SU (1) | SU826953A3 (pl) |
| TR (1) | TR17574A (pl) |
| YU (1) | YU36140B (pl) |
| ZA (1) | ZA738801B (pl) |
| ZM (1) | ZM17973A1 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4690733A (en) * | 1985-03-20 | 1987-09-01 | Union Carbide Corporation | Process for the separation of hydrocarbons from a mixed feedstock |
| US9005405B2 (en) | 2012-03-01 | 2015-04-14 | Cpc Corporation, Taiwan | Extractive distillation process for benzene recovery |
| ES2887401T3 (es) * | 2014-09-05 | 2021-12-22 | Scg Chemicals Co Ltd | Procedimiento para la separación mejorada de etilbenceno |
| CN107074688B (zh) * | 2014-09-05 | 2020-12-01 | Scg化学有限公司 | 用于c8芳香族混合物的分离方法 |
| JP6823684B2 (ja) * | 2019-04-25 | 2021-02-03 | エスシージー ケミカルズ カンパニー,リミテッド | エチルベンゼンの向上した分離のための方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3433849A (en) * | 1966-08-02 | 1969-03-18 | Metallgesellschaft Ag | Process for recovering pure aromatics |
| JPS4919265A (pl) * | 1972-05-10 | 1974-02-20 |
-
1972
- 1972-11-29 IT IT32209/72A patent/IT972268B/it active
-
1973
- 1973-11-12 YU YU2916/73A patent/YU36140B/xx unknown
- 1973-11-16 ZA ZA738801A patent/ZA738801B/xx unknown
- 1973-11-19 FR FR7341123A patent/FR2207890B1/fr not_active Expired
- 1973-11-20 IE IE02107/73A patent/IE38965B1/xx unknown
- 1973-11-23 MW MW66/73*UA patent/MW6673A1/xx unknown
- 1973-11-23 GB GB5461273A patent/GB1432690A/en not_active Expired
- 1973-11-23 AR AR251141A patent/AR228935A1/es active
- 1973-11-26 BE BE138155A patent/BE807790A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-26 BR BR9286/73A patent/BR7309286D0/pt unknown
- 1973-11-26 ZM ZM179/73A patent/ZM17973A1/xx unknown
- 1973-11-27 DD DD174916A patent/DD110256A5/xx unknown
- 1973-11-27 TR TR17574A patent/TR17574A/xx unknown
- 1973-11-27 PL PL1973166832A patent/PL89532B1/pl unknown
- 1973-11-27 EG EG444/73A patent/EG11436A/xx active
- 1973-11-28 CA CA186,868A patent/CA1008399A/en not_active Expired
- 1973-11-28 ES ES421209A patent/ES421209A1/es not_active Expired
- 1973-11-28 AT AT998173A patent/AT329019B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-11-28 DE DE2359301A patent/DE2359301A1/de active Pending
- 1973-11-28 CS CS7300008191A patent/CS185632B2/cs unknown
- 1973-11-28 SU SU731971725A patent/SU826953A3/ru active
- 1973-11-28 LU LU68879A patent/LU68879A1/xx unknown
- 1973-11-28 NO NO4532/73A patent/NO141048C/no unknown
- 1973-11-28 DK DK641673AA patent/DK138887B/da unknown
- 1973-11-29 NL NLAANVRAGE7316373,A patent/NL175170C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-29 SE SE7316163A patent/SE385115B/xx unknown
- 1973-11-29 CH CH1680573A patent/CH605482A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-29 PH PH15271A patent/PH10502A/en unknown
- 1973-11-29 JP JP13315773A patent/JPS5337854B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-12-30 MY MY90/77A patent/MY7700090A/xx unknown
-
1978
- 1978-11-10 NO NO783781A patent/NO145537C/no unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA002638B1 (ru) | Способ вторичной очистки отработанного масла путем дистилляции и экстракции | |
| PL82896B1 (pl) | ||
| US4428829A (en) | Process for simultaneous separation of aromatics from heavy and light hydrocarbon streams | |
| PL89532B1 (pl) | ||
| US3306849A (en) | Hydrocarbon solvent refining process | |
| US4390418A (en) | Recovery of solvent in hydrocarbon processing systems | |
| CA1205770A (en) | Recovery of solvent from a hydrocarbon extract | |
| US4294689A (en) | Solvent refining process | |
| CA1122152A (en) | Extracting aromatic hydrocarbons from mixtures containing same | |
| US2717232A (en) | Dehydration and fractionation of crude pyridine | |
| US2312912A (en) | Solvent refining of oil and recovery of the solvent | |
| US4422923A (en) | Process for recovering solvents from solvent-containing hydrocarbon phases in hydrocarbon raffination systems | |
| US4419226A (en) | Recovery of aromatic hydrocarbons and a non-aromatic raffinate stream from a hydrocarbon charge stock | |
| US4342646A (en) | Trace solvent recovery in selective solvent extraction | |
| NL8100515A (nl) | Werkwijze voor het terugwinnen van oplosmiddel in een koolwaterstof extractiesysteem. | |
| US2146679A (en) | Recovery of mixed solvents from mineral oils | |
| US2104401A (en) | Process for solvent treating oils and recovering solvent | |
| US3065167A (en) | Process for separating aromatic hydrocarbons | |
| US2504053A (en) | Solvent recovery by distillation | |
| US2894047A (en) | Solvent extraction process for treatment of highly aromatic feed stocks | |
| KR100216412B1 (ko) | 순수 탄화수소를 얻기위한 추출 증류의 저면 생성물의 처리 공정 | |
| KR850001273B1 (ko) | 윤활유 용매 정제법 | |
| US2239470A (en) | Process for the removal and the recovery of solvent remainders from liquids, particularly of selective solvents from hydrocarbon oils and the like | |
| SU858861A1 (ru) | Способ осушки растворителей | |
| US2997477A (en) | Extraction and recovery of phenols and pyridines from phenol containing oils |