NO141048B - Fremgangsmaate for aa fraskille rene aromatiske forbindelser fra hydrokarbonblandinger som inneholder minst 80% aromater ved ekstraktiv destillasjon og rektifikasjon - Google Patents
Fremgangsmaate for aa fraskille rene aromatiske forbindelser fra hydrokarbonblandinger som inneholder minst 80% aromater ved ekstraktiv destillasjon og rektifikasjon Download PDFInfo
- Publication number
- NO141048B NO141048B NO4532/73A NO453273A NO141048B NO 141048 B NO141048 B NO 141048B NO 4532/73 A NO4532/73 A NO 4532/73A NO 453273 A NO453273 A NO 453273A NO 141048 B NO141048 B NO 141048B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- extractive distillation
- solvent
- column
- rectification
- Prior art date
Links
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 title claims description 19
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 title claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 28
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- LCEDQNDDFOCWGG-UHFFFAOYSA-N morpholine-4-carbaldehyde Chemical compound O=CN1CCOCC1 LCEDQNDDFOCWGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 3
- CADBWPMBEYCJFU-UHFFFAOYSA-N morpholine-2-carbaldehyde Chemical compound O=CC1CNCCO1 CADBWPMBEYCJFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VVHBCUUKJUWRBA-UHFFFAOYSA-N morpholine-3-carbaldehyde Chemical compound O=CC1COCCN1 VVHBCUUKJUWRBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 4
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical group [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å fraskille rene aromatiske forbindelser fra hydrokarbonblandinger som inneholder minst 80% aromater ved ekstraktiv destillasjon ved en temperatur fra 50 til 200°C i nærvær av et vandig løsningsmiddel med vanninnhold 0,5 - 25 vektprosent, foretrukket valgt.blant morfolin og aldehyd-,
keton- og alkylderivater derav, spesielt N-formyl-morfolin, 2-formylmorfolin, 3-formyl-morfolin eller morfolinaceton, enten anvendt alene eller i form av blandinger derav, under utskilling av ikke aromatiske hydrokarboner og vann som topp-produkt og rensede aromater og løsningsmiddel såvel som en liten vannmengde som bunnprodukt og etterfølgende rektifikasjon av den aromatholdige blanding under utskilling av aromater og vann som topp-produkt og løsningsmidlet som bunnprodukt som resirkuleres til den ekstraktive destillasjonskolonne idet vann fra rektifikasjonskolonnen som separeres ut som bunnprodukt i faseseparatoren etter kondensering delvis føres som tilbakeløp til toppen av rektifikasjonskolonnen, mens resten av vannet gjennomføres i nedre del av rektifikasjonskolonnen etter fordampning i varmeveksleren på bekostning av varmeinnholdet i løsningsmiddelstrømmen,
og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at ved den ekstraktive destillasjon føres den totale vannmengde og en del av de ikke-aromatiske hydrokarboner som tilbakeløp til toppen av den ekstraktive destillasjonskolonne.
Det er kjent mange metoder til å skille aromatiske hydrokarboner fra blandinger. Disse metoder omfatter generelt en eller flere væske-væske-ekstraksjonstrinn, en ekstraktiv destillasjon av ekstrakten fra væske-væske-ekstraksjonen og en avsluttende rektifikasjon for å fjerne løsningsmidlet. Anvendelse av ekstraktiv destillasjon sammen med væske-væske-ekstraks jon er nødvendig for å skille ut aromatiske forbindelser som har et lite innhold av ikke-aromatiske forbindelser.
Det er nå funnet at det for en tilførselsblanding som inneholder aromatiske hydrokarboner med konsentrasjon på minst 80% vil væske-væske-ekstraksjonstrinnet ikke være nødvendig, slik at en ekstraktiv destillasjon og etterfølgende rektifikasjon av de aromatiske forbindelser fra løsnings-midlet vil være tilstrekkelig til å oppnå et produkt med høy renhet.
Fremgangsmåten gjennomføres på følgende måte: Tilførselsblandingen som inneholder de aromatiske forbindelser i en konsentrasjon på minst lik 80% tilføres på midten av en ekstraktiv destillasjonskolonne som arbeider ved en temperatur fra 50 - 200°C i nærvær av et vandig løsningsmiddel. De ikke-aromatiske hydrokarboner utgjør topp-produkt i kolonnen, mens de aromatiske forbindelser fri for ikke-aromatiske hydrokarboner og løsningsmidlet danner bunnproduktet. Bunnproduktet fra den ekstraktive destillasjon føres deretter til en rektifikasjonskolonne for å skille ut løsningsmidlet, og som topp-produkt oppnås etter en faseseparering for vannutskilling de aromatiske forbindelser med høy renhet.
Løsningsmidlet (vandiq) tilføres noen plater under toppen
i den ekstraktive destillasjonskolonne og i det minste en del av tilbakeløpet er i form av et ytre tilbakeløp, på grunn av at i det nevnte tilfelle vil topp-produktet ikke inneholde
løsningsmiddel og det er således ikke nødvendig med ytterligere behandling annet enn en faseseparering. Det ytre tilbakeløp utgjøres av den totale vannmengde og mindre mengder av de ikke-aromatiske hydrokarboner fra dette topp-produkt. I rektifikasjonskolonnen utgjøres tilbake-løpet av vann som oppnås ved å skille den vannholdige strøm av aromatiske forbindelser i to faser, og videre sendes en del av det samme vannet tilbake til bunnen av rektifikasjonskolonnen, etter fordampning i en varmeveksler på bekostning av varmeinnholdet i det varme løsningsmiddel som forlater rektifikasjonskolonnen, mens en annen del av vannet sendes tilbake til toppen av rektifikasjonskolonnen.
Det løsningsmiddel som kan benyttes ved den foreliggende fremgangsmåte kan være et hvilket som helst kjent løsnings-middel eller blandinger av slike, og det kan spesielt nevnes morfolin, aldehyd, keton- og alkylderivater av morfolin, som for eksempel N-formyl-morfolin, 2-formyl-morfolin, 3-formyl-morfolin, morfolinaceton og andre.
Som nevnt tidligere må løsningsmidlet være vandig og inneholde fra 0,5 - 25 vektprosent vann. Derved er det mulig å oppnå følgende fordeler: 1) De aromatiske forbindelser kan utvinnes fullstendig uavhengig av molekylvekten av forbindelsene. 2) Temperaturen i bunnen av den ekstraktive destillasjonskolonne er såvidt lav at det kan benyttes damp av lavt eller middels trykk som oppvarmningskilde, og toppen av kolonnen er ved atmosfærisk trykk. 3) Varmeforbruket, ved lik utvinning av de aromatiske forbindelser, er lavere enn når løsningsmidlet er fritt for vann. Ved at den varmemengde som skal gjenvinnes er liten vil det være mulig å gjenvinne denne varmemengde med et apparat av mindre størrelse.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet under henvisning til den vedføyde figur.
Tilførselsstrøm 1 tilføres den ekstraktive destillasjonskolonnen 2, de ikke-aromatiske hydrokarboner og vann forlater kolonnen 2 gjennom 3 og kondenseres i 4 og skilles i to faser i 5. Hydrokarbonfasen sendes ut via 6. En del av de ikke-aromatiske hydrokarboner sendes tilbake til kolonnen gjennom 7, mens vannet sammen med mindre mengder ikke-aromatiske hydrokarboner i sin helhet resirkuleres gjennom 8.
De aromatiske forbindelser og løsningsmidlet forlater den ekstraktive destillasjonskolonnen 2 gjennom 9 og etter varmegjenvinning i 10 føres de til rektifikasjonskolonnen 11 for fraskillelse av løsningsmiddel. I rektifikasjonskolonnen oppnås de aromatiske forbindelser og vann som topp-produkt, og etter kondensasjon i 12 og separasjon i to faser i faseseparatoren 13 slippes de rene aromatprodukter ut gjennom 14. Vann fraskilt i bunnen av faseseparatoren 13 resirkuleres delvis i væskefase til rektifikasjonskolonnen gjennom 15 og delvis i dampfase til den samme kolonne gjennom 16.
LøsnincTsmidlet slippes ut fra rektif ikas jonskolonnen 11 gjennom 17 og etter fordampning av vannet i 18 og varmeutveksling i 10 føres det vannholdige løsningsmidlet tilbake til den ekstraktive destillasjonskolonne 2.
Nedenfor følaer to eksempler for å illustrere oppfinnelsen.
E KSEMPEL 1
Det benyttes en kunstig sammensatt tilførselsstrøm bestående av:
benzen 95 vektprosent
n-heptan 5 vektprosent.
I en klokkekolonne hvor platene (45 plater) hadde en
enkel klokke tilføres:
på 20. plate fra bunnen: 1 kg/t tilførselsblanding på 40. plate: N-formyl-morfolin som løsningsmiddel med 6% vann med strømningshastighet 2.50 kg/t, idet temperaturen av løsningsmidlet holdes lik temperaturen på tilførselsplaten (98°C) for derved å unngå et indre tilbakeløp.
Destillatet besto av n-heptan med 2% benzen og ca. 10% vann. Til den 45. plate tilbakeføres 0,050 kg/t hydrokarbon og
0.010 kg/t vann, det vil si alt det vann som oppnås i destillatet. I destillatet var løsningsmidlet ikke analytisk <p>åviselig, og temperaturen i kolonnebunnen var 115°C.
Som bunnprodukt oppnås en blanding av løsningsmiddel og benzen som igjen føres til den andre kolonne med 30 plater, med en enkel klokke av trinntypen. Tilførslen tilføres på den 20. plate fra bunnen. Fra toppen oppnås 0.949 kg/t benzen og 0.1 kg vann som tilbakeføres i sin helhet. Bunn-temperaturen var 14 5°C.
Benzen oppnådd på denne måte inneholdt mindre enn 200 ppm n-heptan og mengden av løsningsmiddel var under den analytisk påviselige verdi. På grunn av den høye temperaturforskjell mellom de to kolonnebunnene er det fordelaktig å utveksle varme mellom tilførslen til og bunnproduktet fra den andre kolonne, for derved å redusere varmeforbruket i den sistnevnte. Det fortynnede løsningsmiddel avkjøles fra 145°C til 120°C
ved varmeutveksling og fra 12Q°C til 98°C under avkjøling med vann.
EKSEMPEL 2
Det benyttes en kunstig fremstilt tilførselsblanding bestående av:
For den første kolonne benyttes de samme mengder som i
eksempel 1 og et løsningsmiddel som inneholder 4% vann.
Fra toppen av den andre kolonne oppnås 0,699 kg/t benzen,
0,199 kg toluen og 0,045 g xylen sammen med 0,200 kg vann.
0,100 kg vann sendes til varmeutveksling med løsningsmidlet fra kolonnebunnen som kjøles til 115°C, og den derved dannede vanndamp innføres i kolonnens nedre del. Løsningsmidlet føres til toppen av den første kolonne.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for å fraskille rene aromatiske forbindelserfra hydrokarbonblandinger som inneholder minst 80% aromater ved ekstraktiv destillasjon ved en temperatur fra 50 til 200°C i nærvær av et vandig løsningsmiddel med vanninnhold 0,5 - 25 vektprosent, foretrukket valgt blant morfolin og aldehyd-, keton- og alkylderivater derav, spesielt N-formyl-morfolin, 2-formyl-morfolin, 3-formyl-morfolin eller morfolinaceton, enten anvendt alene eller i form av blandinger derav, under utskilling av ikke-aromatiske hydrokarboner og vann som topp-produkt (3) og rensede aromater og løsningsmiddel såvel som en liten vannmengde som bunnprodukt (9) og etterfølgende rektifikasjon av den aromatholdige blanding under utskilling av aromater og vann som topprodukt og løsningsmidlet som bunnprodukt som resirkuleres til den ekstraktive destillasjonskolonne (2) idet vann fra rektifikasjonskolonnen (11) som separeres ut som bunnprodukt i faseseparatoren (13) etter kondensering i (12) delvis føres som tilbakeløo (15) til topoen av rektifikasjonskolonnen .(11), mens resten av vannet (16) gjennomfør-es i nedre del av rektifikasjonskolonnen (11) etter fordampning i varmeveksleren (18) på bekostning av varmeinnholdet i løsnings-middelstrømmen (17),karakterisert ved at ved den ekstraktive destillasjon føres den totale vannmengde (8) og en del av de ikke-aromatiske hydrokarboner (7) som tilbakeløp til toppen av den ekstraktive destillasjonskolonne (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT32209/72A IT972268B (it) | 1972-11-29 | 1972-11-29 | Procedimento per la separazione di idrocarburi aromatici ad elevata purezza da miscele che li conten gono |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO141048B true NO141048B (no) | 1979-09-24 |
NO141048C NO141048C (no) | 1980-01-02 |
Family
ID=11235012
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4532/73A NO141048C (no) | 1972-11-29 | 1973-11-28 | Fremgangsmaate for aa fraskille rene aromatiske forbindelser fra hydrokarbonblandinger som inneholder minst 80% aromater ved ekstraktiv destillasjon og rektifikasjon |
NO783781A NO145537C (no) | 1972-11-29 | 1978-11-10 | Fremgangsmaate for aa fraskille rene aromatiske hydrokarboner fra hydrokarbonblandinger som inneholder minst 80% aromater |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO783781A NO145537C (no) | 1972-11-29 | 1978-11-10 | Fremgangsmaate for aa fraskille rene aromatiske hydrokarboner fra hydrokarbonblandinger som inneholder minst 80% aromater |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5337854B2 (no) |
AR (1) | AR228935A1 (no) |
AT (1) | AT329019B (no) |
BE (1) | BE807790A (no) |
BR (1) | BR7309286D0 (no) |
CA (1) | CA1008399A (no) |
CH (1) | CH605482A5 (no) |
CS (1) | CS185632B2 (no) |
DD (1) | DD110256A5 (no) |
DE (1) | DE2359301A1 (no) |
DK (1) | DK138887B (no) |
EG (1) | EG11436A (no) |
ES (1) | ES421209A1 (no) |
FR (1) | FR2207890B1 (no) |
GB (1) | GB1432690A (no) |
IE (1) | IE38965B1 (no) |
IT (1) | IT972268B (no) |
LU (1) | LU68879A1 (no) |
MW (1) | MW6673A1 (no) |
MY (1) | MY7700090A (no) |
NL (1) | NL175170C (no) |
NO (2) | NO141048C (no) |
PH (1) | PH10502A (no) |
PL (1) | PL89532B1 (no) |
SE (1) | SE385115B (no) |
SU (1) | SU826953A3 (no) |
TR (1) | TR17574A (no) |
YU (1) | YU36140B (no) |
ZA (1) | ZA738801B (no) |
ZM (1) | ZM17973A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4690733A (en) * | 1985-03-20 | 1987-09-01 | Union Carbide Corporation | Process for the separation of hydrocarbons from a mixed feedstock |
US9005405B2 (en) | 2012-03-01 | 2015-04-14 | Cpc Corporation, Taiwan | Extractive distillation process for benzene recovery |
CN107074688B (zh) * | 2014-09-05 | 2020-12-01 | Scg化学有限公司 | 用于c8芳香族混合物的分离方法 |
ES2887401T3 (es) * | 2014-09-05 | 2021-12-22 | Scg Chemicals Co Ltd | Procedimiento para la separación mejorada de etilbenceno |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3433849A (en) * | 1966-08-02 | 1969-03-18 | Metallgesellschaft Ag | Process for recovering pure aromatics |
JPS4919265A (no) * | 1972-05-10 | 1974-02-20 |
-
1972
- 1972-11-29 IT IT32209/72A patent/IT972268B/it active
-
1973
- 1973-11-12 YU YU2916/73A patent/YU36140B/xx unknown
- 1973-11-16 ZA ZA738801A patent/ZA738801B/xx unknown
- 1973-11-19 FR FR7341123A patent/FR2207890B1/fr not_active Expired
- 1973-11-20 IE IE02107/73A patent/IE38965B1/xx unknown
- 1973-11-23 AR AR251141A patent/AR228935A1/es active
- 1973-11-23 MW MW66/73*UA patent/MW6673A1/xx unknown
- 1973-11-23 GB GB5461273A patent/GB1432690A/en not_active Expired
- 1973-11-26 BE BE138155A patent/BE807790A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-26 BR BR9286/73A patent/BR7309286D0/pt unknown
- 1973-11-26 ZM ZM179/73A patent/ZM17973A1/xx unknown
- 1973-11-27 PL PL1973166832A patent/PL89532B1/pl unknown
- 1973-11-27 TR TR17574A patent/TR17574A/xx unknown
- 1973-11-27 DD DD174916A patent/DD110256A5/xx unknown
- 1973-11-27 EG EG444/73A patent/EG11436A/xx active
- 1973-11-28 ES ES421209A patent/ES421209A1/es not_active Expired
- 1973-11-28 DE DE2359301A patent/DE2359301A1/de active Pending
- 1973-11-28 SU SU731971725A patent/SU826953A3/ru active
- 1973-11-28 AT AT998173A patent/AT329019B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-11-28 LU LU68879A patent/LU68879A1/xx unknown
- 1973-11-28 DK DK641673AA patent/DK138887B/da unknown
- 1973-11-28 CS CS7300008191A patent/CS185632B2/cs unknown
- 1973-11-28 CA CA186,868A patent/CA1008399A/en not_active Expired
- 1973-11-28 NO NO4532/73A patent/NO141048C/no unknown
- 1973-11-29 NL NLAANVRAGE7316373,A patent/NL175170C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-29 CH CH1680573A patent/CH605482A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-29 JP JP13315773A patent/JPS5337854B2/ja not_active Expired
- 1973-11-29 PH PH15271A patent/PH10502A/en unknown
- 1973-11-29 SE SE7316163A patent/SE385115B/xx unknown
-
1977
- 1977-12-30 MY MY90/77A patent/MY7700090A/xx unknown
-
1978
- 1978-11-10 NO NO783781A patent/NO145537C/no unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI515036B (zh) | 為改進萃取蒸餾而於連結至萃取蒸餾塔之再沸器中注入蒸汽的方法與裝置 | |
US2350609A (en) | Furfural purification | |
GB1236068A (en) | Removing water vapor from cracked gas | |
US2824048A (en) | Process for separating the ingredients of a reaction mixture | |
US2333756A (en) | Process for the recovery of lower aliphatic acids from aqueous solutions | |
US3707575A (en) | Process for separating c5 hydrocarbons by solvent extraction and extractive distillation | |
NO141048B (no) | Fremgangsmaate for aa fraskille rene aromatiske forbindelser fra hydrokarbonblandinger som inneholder minst 80% aromater ved ekstraktiv destillasjon og rektifikasjon | |
US2459403A (en) | Segregation of c5 hydrocarbons by extractive and azeotropic distillation | |
NO123579B (no) | ||
US2388040A (en) | Process for recovering toluene | |
NO152695B (no) | Fremgangsmaate for rensing av raaetanol for oppnaaelse av vesentlig ren etanol-vann-azeotrop | |
US4306945A (en) | Extracting aromatic hydrocarbons from mixtures containing same | |
US2356986A (en) | Process for separating hydrocarbons | |
US2461346A (en) | Separation of hydrocarbons | |
US2927860A (en) | Method of making a tea extract | |
US3496070A (en) | Purification of unsaturated hydrocarbons by extractive distillation with addition of liquid solvent to stripper overhead | |
US3147199A (en) | Steam | |
US4299667A (en) | Process for recovering pure benzene | |
US3065167A (en) | Process for separating aromatic hydrocarbons | |
US3325532A (en) | Manufacture of adiponitrile | |
US3054727A (en) | Process for purification of benzene | |
US2080194A (en) | Apparatus and process for the continuous distillation-rectification of musts containing acetone, ethyl alcohol, and butyl-alcohol | |
US2173692A (en) | Dehydration of ethanol | |
US2344791A (en) | Separation of phenol from salicylaldehyde | |
US2342145A (en) | Method of recovering aliphatic lactones |