PL82896B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82896B1 PL82896B1 PL1971152527A PL15252771A PL82896B1 PL 82896 B1 PL82896 B1 PL 82896B1 PL 1971152527 A PL1971152527 A PL 1971152527A PL 15252771 A PL15252771 A PL 15252771A PL 82896 B1 PL82896 B1 PL 82896B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- formylmorpholine
- solvent
- water
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
- C10G21/06—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents characterised by the solvent used
- C10G21/12—Organic compounds only
- C10G21/20—Nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/10—Purification; Separation; Use of additives by extraction, i.e. purification or separation of liquid hydrocarbons with the aid of liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
- C10G21/06—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents characterised by the solvent used
- C10G21/12—Organic compounds only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
- C10G7/08—Azeotropic or extractive distillation
Description
Sposób wydzielania weglowodorów aromatycznych z mieszaniny zawierajacej te zwiazki Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania weglowodorów aromatycznych z mieszaniny za¬ wierajacej te zwiazki, zwlaszcza sposób wydzie¬ lania benzenu, toluenu, ksylenu, weglowodorów aromatycznych o 9 atomach wegla, otrzymujac zwiazki o czystosci odpowiedniej do wykorzysta¬ nia w petrochemii.Z polskiego opisu patentowego nr 65071 znany jest isposób wydzielania weglowodorów aromatycz¬ nych z zastosowaniem formylomorfoliny.(Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie z za¬ stosowaniem do ekstrakcji i/lub destylacji ekstrak¬ cyjnej weglowodorów aromatycznych mieszaniny morfoliny, formylomorfoliny i wody.Jako formylomorfoline stosuje sie Nnformylo- morfoline, 2-formylomorfoline, 3- formylomorfoline i inne podobne.Mieszanina stosowana w sposobie wedlug wy¬ nalazku ma bardzo dobre wlasciwosci, zwlaszcza pod wzgledem selektywnosci.Bardzo wysoka selektywnosc mieszaniny roz¬ puszczalników jest odpowiednia do otrzymania produktów o wysokiej czystosci.Bardzo waznym jest by rozpuszczalnik byl zwiazkiem stabilnym i obojetnym oraz aby w mie¬ szaninie z woda nie powodowal korozji i nie roz¬ kladal sie.Wiadomo, ze morfolina ma bardzo dobre wla¬ sciwosci antykorozyjne nawet w warunkach sprzy¬ jajacych korozji.Jednakze dzialanie rozpuszczalnika zalezy od utrzymania niskiego stosunku mieszaniny rozpusz¬ czalników weglowodór w celu uzyskania dobrego wydzielania zwiazków aromatycznych. 5 Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie malym zuzyciem pary i mozliwoscia odzyskania stosowanej mieszaniny rozpuszczalników.Dodatkowa zaleta jest stosowanie pary o niskim cisnieniu, zmniejszajac w ten sposób koszty pro- 10 wadzenia procesu.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie ko¬ rzystnie mieszanine zawierajaca morfoline w ilo¬ sci 0,i5*/o^-9i9Vo wagowych, wode stosuje sie w ilosci 1—3i5°/o, korzystnie H20°/o w stosunku do IWtyt 15 calosci mieszaniny, i formylomorfoline w ilosci 1—98,5°/o wagowych, korzystnie '1—50% wagowych.Sposobem wedlug wynalazku wydziela sie zwiaz¬ ki aromatyczne zwlaszcza benzen, toluen, 'ksylen oraz weglowodory aromatyczne zawierajace wie- 20 ksza liczbe atomów wegla, przy czym mieszanine reakcyjna poddaje sie ekstrakcji lub destylacji lub obu tym operacjom.Sposób wydzielania weglowodorów aromatycz¬ nych z mieszaniny zawierajacej te zwiazki pro- 25 wadzi sie glównie w trzech etapach polegajacych na: zatezaniu weglowodorów niearomatycznych, oczyszczaniu weglowodorów aromatycznych roz¬ puszczonych w mieszaninie rozpuszczalników i wy¬ dzieleniu zwiazków aromatycznych zawartych w 30 mieszaninie rozpuszczalników. 828963 82896 4 Przedmiot wynalazku wyjasniono w odniesieniu do rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mozli¬ wosc przeprowadzenia sposobu wydzielania weglo¬ wodorów aromatycznych w wyzej wymienionych trzech etapach.Pierwszy etap i czesc drugiego etapu prowadzi sie na drodze ekstrakcji ciecz—ciecz, przy czym wymieniony iproces ekstrakcji (wytwarzanie rafi- natu nie zawierajacego zwiazków aromatycznych i czesciowe oczyszczanie ekstraktu) prowadzi sie tylko w jednym urzadzeniu 1.Przewód doprowadzajacy 2, umieszczony jest w polowie (wysokosci kolumny ekstrakcyjnej, a roz¬ puszczalnik doprowadza sie przewodem 3 do góry Jcoiuimny eikstrakcyjnej^. Przewodem 4 odprowadza sie rafinat pozbawiona! zwiazków aromatycznych zawierajacy pewna ilcsc rozpuszczalnika odbie¬ ranego u góry kolumny ekstrakcyjnej i wprowa¬ dza do kolumny pluctfajbej 17 w celu odzyskania rozpuszczalnika za pojofcca wody doprowadzanej przewodem 5 przy czym otrzymuje sie oczyszczony rafinat, odprowadzany przewodem 19.Z dolu kolumny ekstrakcyjnej 1 odprowadza sie przewodem 6 ekstrakt stanowiacy rozpuszczalnik zawierajacy zwiazki aromatyczne, a przewodem 7 wprowadza sie odciek stanowiacy mieszanine we¬ glowodorów nienasyconych i aromatycznych, po¬ chodzaca z kolumny 8 do destylacji ekstrakcyjnej i czesciowo wode "pochodzaca z kolumny 17 dla plukania rafinatu, wychodzacego z dna kolumny 1.Sklad odcieku zmienia sie w zaleznosci od za¬ wartosci weglowodorów^ nasyconych obecnych w rozpuszczalniku wzbogaconego strumieniem wyply¬ wajacym z tej samej kolumny, a takze usuwania wiekszosci weglowodorów, które moga byc trudne do usuniecia w-dalszym procesie destylacji eks¬ trakcyjnej.Woda .wykazuje analogiczne dzialanie, co zosta¬ lo wyfcazane przez rozpuszczalnosc wiekszosci ciez¬ kich weglowodorów nasyconych w rozpuszczalni¬ ku plynacym w dól kolumny.Ekstrakt otrzymany z dolu kolumny ekstrak¬ cyjnej, stanowi mieszanine rozpuszczalnika wod¬ nego, zwiazków aromatycznych i odpowiednio lek¬ kich weglowodorów nasyconych, doprowadzanych do wierzcholka kolumny 8 do destylacji ekstrak¬ cyjnej.W wymienionej kolumnie, dzieki obecnosci roz¬ puszczalnika, który zwieksza ilosc 'najbardziej lot¬ nych weglowodorów niearomatycznych, prowadzi sie oddzielanie na drodze destylacji lekkich we¬ glowodorów nasyconych z weglowodorów aroma¬ tycznych. Kolumna ta pracuje bez odcieku z zew¬ natrz i pod cisnieniem atmosferycznym, przy czym doprowadza sie cieplo rozpuszczalnika, pochodza¬ cego z dolu kolumny 10 do wydzielania zwiazków aromatycznych. Przewodem 11 odbiera sie produkt szczytowy, zawierajacy weglowodory oraz mala ilosc wody i kondensuije sie go z zastosowaniem dwóch róznych poziomów cieplnych, przy czym mala frakcje 12 (okolo 10%) kondensuje sie w wyzszej temperaturze i wprowadza do kolumny ekstrakcyjnej razem z substratem, natomiast po¬ zostala czesc 13 wprowadza sie do dolu kolumny ekstrakcyjnej) jako odciek7iw wyzej wymieniony sposób otrzymuje sie odbierajac lacznie ciezkie niearomatyczne weglowodory.Mala ilosc wody, która kondensuje razem z we¬ glowodorem zazwyczaj nie odziela sie i zawraca 5 razem do kolumny ekstrakcyjnej 1.Przewodem 14 z dolu kolumny do destylacji ekstrakcyjnej odprowadza sie produkt skladajacy sie z rozpuszczalnika oraz oczyszczonych zwiazków aromatycznych i wprowadza sie go do kolumny 10 10 w celu rozdzielenia zwiazków.Kolumna do rozdzielania zwiazków aromatycz¬ nych zaopatrzona jest w pólki, przy czym naj¬ wyzsze pólki sluza do wydzielania rozpuszczalnika zawartego w parach produktu doprowadzanego do 15 lej kolumny, a produkt szczytowy nie zawierajacy rozpuszczalnika odprowadza sie przewodem 16. Po czym z produktu szczytowego, zawierajacego wo¬ de 5 i zwiazki aromatyczne 18 oddziela ¦]sie wode.Otrzymana wode mozna stosowac do przemywa- 20 nia rafinatu w kolumnie 17.Temperatura u dolu kolumny zalezy od skladu mieszaniny rozpuszczalnika i od cisnienia. Tem¬ peratura u dolu kolumny 10 ma taka wartosc, ze mozliwe jest zastosowanie niskiego cisnienia pary 25 wodnej i skraplanie pod cisnieniem atmosferycz¬ nym.Przewodem 9 z dolu kolumny 10 odprowadza sie rozpuszczalnik nie zawierajacy zwiazków aroma¬ tycznych. Rozpuszczalnik ten najpierw chlodzi sie 30 na drodze wymiany ciepla z woda pozostajaca u góry tej kolumny wytwarzajac pare wodna, wpro¬ wadzana przewodem 15 do dolu tej samej kolumny, a nastepnie poddajac wymianie ciepla z rozpusz¬ czalnikiem odprowadzanym przewodem 6 z ko- 35 lumny 1 i przez wymiane ciepla z woda chlodza¬ ca doprowadza do temperatury, w której pracuje kolumna ekstrakcyjna 1.Mieszanina rozpuszczalników, stosowana w spo¬ sobie wedlug wynalazku moze byc stosowana dla 40 innych celów i w polaczeniu vz innymi zwiazkami.Nizej podany przyklad ilustruje przedmiot wy¬ nalazku, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad. Przyklad objasniono w odniesieniu do fig. 2. Przewodem 13 do kolumny ekstrakcyjnej 45 ciecz—ciecz 1 wprowadza sie mieszanine w ilosci 1 kg/godzine, skladajaca sie z 50% wagowych ben¬ zenu, 10% wagowych toluenu, 40% wagowych n- -heptanu. Kolumna pracuje w nastepujacych wa¬ runkach: ilosc pólek — 60, temperatura (stala dla 50 calej kolumny) — pokojowa, przeplyw rozpusz¬ czalnika — 4 kg/godzine, sklad rozpuszczalniika— 30%'wagowych morfoliny, 00% wagowych formy- lomorfoliny, J0% wagowych H^O.U góry kolumny ekstrakcyjnej 1 odbiera sie w (rafinat): 0,002 kg/godzine benzenu, 0,004 kg/godzine toluenu, 0,400 kg/godzine n-heptanu, 0,01 kg/godzine morfolina/formylomorfolina 60 * 0,416 kg/godzine.Z dna kolumny ekstrakcyjnej 1 rozpuszczalnik, po ogrzaniu, wprowadza sie do kolumny do desty¬ lacji ekstrakcyjnej 2, zawierajacej 30 pólek i pra¬ cujacej w temperaturze 80°C. 65 Kolumna ta pracuje bez zewnetrznego orosienia,5 82896 6 a cisnienie u góry kolumny wynosi jedna atmo¬ sfere.Destylat kondensuje sie w dwóch etapach. Kon¬ densat w pierwszym etapie 3 (okolo 10% wago¬ wych calosci kondensatu) w ilosci 0,036 Ikg/godzine, 5 skladajacy sie z (0,015 kg/godzine) benzenu, (0,005 kg/godzine) toluenu, (0,016 kg/godzine) n-heptanu zawraca sie i wprowadza razem z suibstratem.Pozostala czesc (90%) 4 w ilosci 0,324 kg/godzi¬ ne skladajaca sie z (0,185 kg/godzine) benzenu^--10 (0,005 kg/godzine) toluenu, (0,134 kg/godzine) n- -heptanu wprowadza sie, jako odciek do dolu ko¬ lumny ekstrakcyjnej 1.Z dolu kolumny do destylacji ekstrakcyjnej 2 przewodem 5 wprowadza sie ekstrakt na 25 pólke 15 kolumny oddzielajacej zwiazki aromatyczne 6, za¬ wierajacej 40 pólek, pracujacej u góry pod cisnie¬ niem atmosferycznym.Pary kondensuje sie i oddziela w dwóch fazach.Z oddzielacza przewodem 7 oddziela sie faze we- 20 glowodorowa (ekstrakt aromatyczny) zawierajaca benzen w ilosci 0,408 kg/godzine toluen w ilosci 0,096 ikg/godzine.Zawartosc weglowodorów niearomatycznych w toluenie otrzymanym na drodze znanej destylacji ^ frakcjonowanej z ekstraktu aromatycznego wynosi ponizej 200 ppm. Temperatura topnienia benzenu wynosi 5,45°C.Faze wodna 8 otrzymana przez dekantacje kon¬ densatu par, w ilosci 0,1 kg/godzine, znaj dujacych. _J!?.... sie u góry kolumny rozdzielajacej, rozdziela sie na dwie czesci, a mianowicie: — strumien 9 (0,03 kg/godzine) wprowadzany na 40 pólke kolumny rozdzielajacej — strumien 10 (0,08 kg/godzine) wprowadzany do 35 kolumny 11 w celu przemywania rafinatu przez przeciwpradowa ekstrakcje ciecz—ciecz. Po eks^ trakcji zawiera on cala ilosc morfoliny i formylo¬ morfoliny, rozpuszczona w fazie weglowodorowej.Z kolumny 11, przewodem 12 roztwór wodny wpro¬ wadza sie jako odciek wodny do dolu kolumny 1 do ekstrakcji zwiazków aromatycznych.Przez chlodzenie woda utrzymuje sie tempera¬ ture pokojowa rozpuszczalnika znajdujacego sie u dolu kolumny rozdzielajacej 6 przed wprowa¬ dzeniem go na iGO pólke kolumny do ekstrakcji zwiazków aromatycznych. PL PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wydzielania weglowodorów aromatycz¬ nych z mieszaniny zawierajacej te zwiazki na drodze ekstrakcji i/lub destylacji ekstrakcyjnej, znamienny tym, ze ekstrakcje i/lufo destylacje eks¬ trakcyjna prowadzi sie z zastosowaniem miesza¬ niny zawierajacej morfoline, formylomorfoline i wode.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako formylomorfoline stosuje sie N-formylomor- foline, 2nformylomorfoline lub 3^formylomorfoline.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine morfoliny, formylomorfoliny i wody zawierajaca d^-^35, korzystnie 1—\20% wody.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze . stosuje... sie mieszanine morfoliny, formylomorfoliny i wody zawierajaca formylomorfoline w ilosci 1— —98,5%, korzystnie 1—50%. i
5. Sposób wedlug zastrz. 3 lub 4, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine morfoliny, formylomof- foliny . i wody zawierajaca 0,5—99% wagowych morfoliny.82896 ttn 11 16 18 19 13 12 10 17 U* k 14 T 15 -i- I ; llll 131 I11 m_ I I * ffl.' t r~i I f 4 U J w I ^ L^J /¦ 1 ii ri N 6 10 l. 11 Jj 1 7 14 11 P2 T ' i fig Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 893/76 Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3361570 | 1970-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL82896B1 true PL82896B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=11237964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1971152527A PL82896B1 (pl) | 1970-12-29 | 1971-12-28 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3816302A (pl) |
JP (1) | JPS5412456B1 (pl) |
AR (1) | AR196486A1 (pl) |
AT (1) | AT313253B (pl) |
AU (1) | AU462261B2 (pl) |
BE (1) | BE777249A (pl) |
BR (1) | BR7108717D0 (pl) |
CA (1) | CA971906A (pl) |
CS (1) | CS195662B2 (pl) |
DE (1) | DE2165455A1 (pl) |
DK (1) | DK138417B (pl) |
ES (1) | ES398784A1 (pl) |
FR (1) | FR2120863A5 (pl) |
LU (1) | LU64526A1 (pl) |
NL (1) | NL7118015A (pl) |
PL (1) | PL82896B1 (pl) |
RO (1) | RO67158A (pl) |
SU (1) | SU485588A3 (pl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3409030A1 (de) * | 1984-03-13 | 1985-09-19 | Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen | Verfahren zur abtrennung von aromaten aus kohlenwasserstoffgemischen beliebigen aromatengehaltes |
US4909927A (en) * | 1985-12-31 | 1990-03-20 | Exxon Research And Engineering Company | Extraction of hydrocarbon oils using a combination polar extraction solvent-aliphatic-aromatic or polar extraction solvent-polar substituted naphthenes extraction solvent mixture |
US5399244A (en) * | 1993-12-06 | 1995-03-21 | Glitsch, Inc. | Process to recover benzene from mixed hydrocarbons by extractive distillation |
DE4437702C1 (de) * | 1994-10-21 | 1995-11-23 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von reinem Benzol und reinem Toluol |
US6616831B1 (en) | 1997-09-03 | 2003-09-09 | Gtc Technology Inc. | Aromatics separation process and method of retrofitting existing equipment for same |
US6565742B1 (en) | 1997-09-03 | 2003-05-20 | Gtc Technology Inc. | Aromatics separation process and method of retrofitting existing equipment for same |
US6395141B1 (en) * | 1999-01-28 | 2002-05-28 | Izak Nieuwoudt | Separation of components from aromatic hydrocarbon mixtures thereof by extractive distillation |
US20010049462A1 (en) | 2000-04-28 | 2001-12-06 | Fu-Ming Lee | Aromatics purification from petroleum streams |
CN1172886C (zh) * | 2001-06-29 | 2004-10-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抽提蒸馏分离芳烃的方法及使用的复合溶剂 |
US9534174B2 (en) | 2012-07-27 | 2017-01-03 | Anellotech, Inc. | Fast catalytic pyrolysis with recycle of side products |
MY181450A (en) | 2014-07-01 | 2020-12-22 | Anellotech Inc | Processes for recovering valuable components from a catalytic fast pyrolysis process |
CN106659945B (zh) * | 2014-07-08 | 2019-07-05 | 巴斯夫欧洲公司 | 具有通过使用选择性溶剂的萃取蒸馏来分离烃和/或烃的衍生物的混合物的分离用装置的塔 |
-
1971
- 1971-12-09 AU AU36672/71A patent/AU462261B2/en not_active Expired
- 1971-12-21 RO RO7169133A patent/RO67158A/ro unknown
- 1971-12-22 CS CS718922A patent/CS195662B2/cs unknown
- 1971-12-23 SU SU1727406A patent/SU485588A3/ru active
- 1971-12-24 FR FR7146540A patent/FR2120863A5/fr not_active Expired
- 1971-12-24 BE BE777249A patent/BE777249A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-24 CA CA131,173A patent/CA971906A/en not_active Expired
- 1971-12-28 DK DK639271AA patent/DK138417B/da not_active IP Right Cessation
- 1971-12-28 ES ES398784A patent/ES398784A1/es not_active Expired
- 1971-12-28 LU LU64526D patent/LU64526A1/xx unknown
- 1971-12-28 PL PL1971152527A patent/PL82896B1/pl unknown
- 1971-12-29 US US00213567A patent/US3816302A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-29 NL NL7118015A patent/NL7118015A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-12-29 JP JP371972A patent/JPS5412456B1/ja active Pending
- 1971-12-29 AT AT1124171A patent/AT313253B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-29 DE DE19712165455 patent/DE2165455A1/de active Pending
- 1971-12-29 AR AR239885A patent/AR196486A1/es active
- 1971-12-31 BR BR8717/71A patent/BR7108717D0/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7118015A (pl) | 1972-07-03 |
US3816302A (en) | 1974-06-11 |
DK138417C (pl) | 1979-02-12 |
DE2165455A1 (de) | 1972-07-20 |
DK138417B (da) | 1978-09-04 |
AU3667271A (en) | 1973-06-14 |
BR7108717D0 (pt) | 1973-03-13 |
AR196486A1 (es) | 1974-02-06 |
SU485588A3 (ru) | 1975-09-25 |
FR2120863A5 (pl) | 1972-08-18 |
CS195662B2 (cs) | 1980-02-29 |
RO67158A (ro) | 1980-02-15 |
LU64526A1 (pl) | 1972-06-20 |
CA971906A (en) | 1975-07-29 |
BE777249A (fr) | 1972-04-17 |
AT313253B (de) | 1974-02-11 |
ES398784A1 (es) | 1975-05-16 |
AU462261B2 (en) | 1975-06-19 |
JPS5412456B1 (pl) | 1979-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2673788B2 (ja) | 混合炭化水素からベンゼンを回収する方法 | |
PL82896B1 (pl) | ||
EA002638B1 (ru) | Способ вторичной очистки отработанного масла путем дистилляции и экстракции | |
CA1144513A (en) | Closed-loop vacuum fractionation process | |
TW201245143A (en) | Aromatics recovery by extractive distillation | |
JPH0680019B2 (ja) | 炭化水素混合物から芳香族を分離する方法 | |
US3492222A (en) | Solvent recovery process | |
US3642614A (en) | Reduction of soluble contaminants in lean solvent | |
US3544453A (en) | Process for the extraction and recovery of aromatic hydrocarbons | |
US3720605A (en) | Process for the extraction of aromatic hydrocarbons by keto and aldo-morpholines | |
US4306945A (en) | Extracting aromatic hydrocarbons from mixtures containing same | |
US4294689A (en) | Solvent refining process | |
PL79759B1 (pl) | ||
US2310837A (en) | Petroleum distillation | |
US3725257A (en) | Process of separating aromatic hydrocarbons from hydrocarbon mixtures | |
KR840000578B1 (ko) | 윤활유의 용매 정제방법 | |
JPS6329917B2 (pl) | ||
US2809885A (en) | Sulfur purification process | |
US3725256A (en) | Process for separating aromatic hydrocarbons from mixtures thereof with paraffins and naphthene hydrocarbons | |
US3065167A (en) | Process for separating aromatic hydrocarbons | |
PL89532B1 (pl) | ||
US2444893A (en) | Recovery of methyl ethyl ketone from azeotropic distillates by extraction with tetraethylene glycol | |
US2894047A (en) | Solvent extraction process for treatment of highly aromatic feed stocks | |
US3445537A (en) | Plurality of extractive-distillation zones and stripping zones | |
US2997477A (en) | Extraction and recovery of phenols and pyridines from phenol containing oils |