PL88743B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88743B1 PL88743B1 PL1974170307A PL17030774A PL88743B1 PL 88743 B1 PL88743 B1 PL 88743B1 PL 1974170307 A PL1974170307 A PL 1974170307A PL 17030774 A PL17030774 A PL 17030774A PL 88743 B1 PL88743 B1 PL 88743B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheets
- static mixer
- adjacent
- tubular housing
- mixer according
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000012628 flowing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
- B01F25/4322—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa essentially composed of stacks of sheets, e.g. corrugated sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszalnik statycz¬ ny dla plynnych czynników, z przynajmniej jed¬ nym wbudowanym wkladem otoczonym obudowa rurowa. Wklad taki sklada sie z wielu stykajacych sie ze soba blaszanych arkuszy z których kazdy ma wiele kanalów przyplywowych. Kanaly te przebiegaja w obrebie kazdego arkusza przynaj¬ mniej grupowo w zasadzie równolegle do siebie i sa nachylone wzajemnie od arkusza do arku¬ sza. Kanaly przeplywu sasiadujacych ze soba ar¬ kuszy blach sa przynajmniej czesciowo wzgledem siebie otwarte.Jako plynne czynniki nalezy rozumiec ciecze, gazy wzglednie mieszanki gazów, czynniki o ma¬ lej lub duzej lepkosci oraz zawiesiny cial stalych wykazujace zdolnosc przeplywu. Przez mieszalnik moga przeplywac w tym samym kierunku dwie lub wiecej cieczy, gazy lub mieszanki gazów, jak równiez jedna ciecz i jeden gaz albo jeden .plyn i jedno rozpylone cialo stale.Korzystne rozwiazanie mieszalnika polega na tym, ze arkusze blach wkladu sa wykonane z row¬ kowanych cienkich blach, które sie wzajemnie do¬ tykaja. Rowki ulozonych obok siebie jeden na dru¬ gim arkuszy, a przynajmniej rowki jednego arku¬ sza rowkowanej cienkiej blachy lezacego obok drugiego, sa nachylone pod katem do osi wzdluz¬ nej mieszalnika — w kierunku przeplywu stru¬ mienia czynników.Inne równiez korzystne rozwiazanie moze byc w ten sposób skonstruowane, ze pojedyncze arku¬ sze blach wkladu sa wykonane z plaskich ele¬ mentów z którymi sa polaczone nachylone pod katem plaszczyznowe elementy prowadzace. W ten sposób pojedyncze kanaly przeplywu moga byc ograniczone z jednej strony plaskimi elementami, a z drugiej strony dwoma sasiadujacymi ze soba równoleglymi elementami prowadzacymi które moga byc ulozone np. wedlug wzoru w jodelke.Przy wzglednie duzych srednicach obudowy ru¬ rowej, np. o wymiarze 1 m i wiecej, przy czym obudowy rurowe moga byc wykonane równie do¬ brze o przekroju kolowym, jak i pryzmowym z przekrojem kwadratowym lub prostokatnym, zwieksza sie znacznie liczba miejsc styku lub miejsc skrzyzowania kanalów przeplywu sasiadu¬ jacych ze soba arkuszy blach, przy zalozeniu, za poszczególne arkusze blach mieszalników o duzych srednicach maja kanaly przeplywu o wymiarach identycznych z wymiarami kanalów przeplywu blach mieszalników o mniejszych srednicach.Ze wzgledów produkcyjnych, a wiec i ekono¬ micznych, pozadane jest dla mieszalników o róz¬ nych srednicach stosowanie ukladów wykonanych, w danym przypadku, identycznie, np. pod wzgle¬ dem glebokosci i szerokosci rowków.Poniewaz zazwyczaj jeden z przeplywajacych czynników np. woda sciekowa, wypelnia caly wol¬ ny przekrój rury przed wejsciem do wkladu, pod- 8874388743 3 czas gdy, przy regulacji np. kwasowosci, kwas albo zasada zostaja doprowadzone do srodka rury w odmierzonej ilosci do wkladu, powstaja w stre¬ fie obrzeznej mieszalnika, szczególnie przy duzej srednicy rury, kanaly ubogie w jeden z czynni¬ ków. Oznacza to, ze wskutek rozdzielania sie stru¬ mieni czynników w miejscach skrzyzowania sa¬ siadujacych ze soba kanalów przeplywu, wyste¬ puje miedzy obu czynnikami od strefy obrzeznej mieszalnika do jego strefy srodkowej "znaczny spa¬ dek koncentracji czynników. W podanym przy¬ padku przez strefy obrzezne mieszalnika bedzie przeplywac praktycznie tylko woda sciekowa, tak ze. strefa obrzezne nie biora udzialu w procesie ^mieszania. f Imny przypadek zastosowania moze polegac na ; tym, ze w zakresie klimatyzacji cieple i zimne L jftwJfelrae* ra$z£ bfc wymieszane w komorze utwo- * -Kioii.jprz^z ?obujlowe mieszalnika. W tym przy¬ padku strumietfte powietrza, które moga byc wy¬ mieszane, wchodza zazwyczaj do wkladu w dwóch warstwach i wówczas powstaja podobne problemy, jak w pierwszym wspomnianym przypadku stoso¬ wania.Celem wynalazku jest opracowanie mieszalnika statycznego sluzacego do zgrubnego wymieszania czynników plynnych, który umozliwi uzyskanie równomiernego rozkladu plynnych czynników.Cel ten osiagnieto przez opracowanie konstruk¬ cji mieszalnika statycznego w której od strony wlotu cieklych czynników, wplywajacych do prze¬ wodu przeplywu, jest zamontowany wklad slu¬ zacy do zgrubnego wymieszania czynników, przy czym sasiadujace z wewnetrzna strona obudowy rurowej, strefy obrzezne arkuszy sa przynajmniej czesciowo wzgledem siebie otwarte podczas gdy w strefie srodkowej kanaly przeplywu sasiednich ar¬ kuszy blach sa wzgledem siebie zamkniete.Pomiedzy dwoma sasiadujacymi arkuszami blach umieszczony jest element posredni, który zamyka w strefie srodkowej wzajemne polaczenie kanalów przeplywu sasiadujacych ze soba arkuszy blach. Elementy posrednie maja ksztalt prosto¬ katów o szerokosci równej szerokosci sasiaduja¬ cych arkuszy oraz posiadaja wieloboczne wyciecia po stronie skierowanej ku obudowie rurowej, przy czym element posredni osiowany jest we¬ wnatrz obudowy rurowej przynajmniej w dwóch narozach na przeciwleglych stronach strefy o- brzeznej. Elementy posrednie moga miec np. w strefie obrzeznej trójkatne wyciecia i moga byc wykonane z blach lub z tworzywa sztucznego.Jest równiez mozliwe wykonanie elementów po¬ srednich jako prostokatów o szerokosci mniejszej od szerokosci sasiadujacych z nimi arkuszy blach, przy czym elementy posrednie centruja sie w tym przypadku w obudowie rurowej za pomoca zebe¬ rek.Mieszalnik sluzacy do zgrubnego wymieszania moze byc skonstruowany jako oddzielny element.W przypadku, gdy dalsze dokladne wymieszanie jest pozadane mozna podlaczyc bezposrednio do poprzedniego mieszalnika drugi mieszalnik, w któ¬ rym arkusze blach sa na ogól wzgledem siebie przynajmniej czesciowo otwarte, przy czym do- 4 laczony wklad moze byc celowo obrócony o kat 90° w stosunku do mieszalnika zgrubnego.Jest jednak równiez mozliwe, ze ten drugi mie¬ szalnik jest skonstruowany jako jednolity ele- ment konstrukcyjny w ten sposób, ze stykajace sie warstwy wykonane sa jako plaszczyzny prze¬ nikajace sie i tylko miedzy dwoma stykajacymi sie arkuszami blach jest wbudowany element po¬ sredni.Przez zastosowanie wynalazku unika sie nawet przy duzych srednicach obudowy rurowej nieko¬ rzystnego spadku koncentracji przeplywajacych czynników od strefy obrzeznej do strefy srodko¬ wej i uzyskuje sie to, ze czynniki wychodzace z mieszalnika zgrubnego wplywaja przez prze¬ krój rury do mieszalnika dokladnego mieszania równomiernie rozdzielone. Dokladne rozdzielenie czynników moze nastapic w szczególnie korzyst¬ nych przypadkach w pustej rurze lezacej w prze- dluzeniu mieszalnika, dzieki zawirowaniu i dy¬ fuzji.Przedmiot wynalazku jest" blizej objasniony na przykladzie wykonania -uwidocznionym na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia w sposób sche- matyczny przyklad rozwiazania komory mieszal¬ nika dla cieplego i zimnego powietrza, — w prze¬ kroju, fig. 2 — przyklad rozwiazania w widoku perspektywicznym.Do poziomo przebiegajacej obudowy rurowej 1 mieszalnika tworzacej komore mieszania wstawio¬ ne sa jeden za drugim w kierunku przeplywu strumieni dwa wklady 5a i 5b. Wklady te zlozone sa z wielu arkuszy 6 wykonanych z rowkowej blachy. W arkuszach 6, które sa umieszczone w plaszczyznach równoleglych do plaszczyzny poka¬ zanej na fig. 1, grzbiety miedzyrowkowe oznaczone sa przez 6a i 6b, przy czym oznaczenie 6a odnosi sde do arkusza lezacego w plaszczyznie przedsta¬ wionego na fig. 1, a 6b odnosi sie do arkusza le- 40 zacego z tylu za tym pierwszym arkuszem. Pomie¬ dzy grzbietami miedzyrowkowymi powstaja kana¬ ly przeplywu 7, które sa otwarte i krzyzuja sie/ na skutek wzajemnych nachylen rowków sasia¬ dujacych arkuszy 6. 45 Ustawiony jako pierwszy pod prad wklad 5* który sluzacy do zgrubnego wymieszania, jest za¬ opatrzony, wedlug wynalazku, w zamkniete ele¬ menty posrednie S, w postaci plyt, które sa za¬ montowane pomiedzy sasiadujacymi arkuszami 50 blach 6. Pojedyncze elementy posrednie 8 posia¬ daja w przedstarwionym przykladzie trójkatne wy¬ ciecia 8a w strefie obrzeznej 9, przylegajacej do* obudowy rurowej 1. Wyciecia te sa tak uksztalto¬ wane, ze wszystkie kanaly przeplywu T konczace 55 sie przy obudowie rurowej 1 sa wzgledem siebie otwarte. W ten sposób unika sie tak zwanych, w odniesieniu xio przeplywu „martwych kanalów".Na rysunku przedstawionym na fig. 1 wklad 5b» który sluzy do dokladnego wymieszania i który w 60 swej konstrukcji, nie uwzgledniajac brakujacych elementów posrednich jest taki sam jak wklad 5a, ma obrócone swoje arkusze blach 6 o 90° w stosunku do przeciwpradowego wkladu 5a. Tym¬ czasem na fig. 2 wklady 5a i 5b sa zamontowane 65 ze wspólnych arkuszy przebiegajacych w kierunku.88743 przeplywu Strumienia. We wkladzie 5a sa wsunie¬ te w czesci podpradowej elementy iosrednie 8.We wkladzie 5a zwarte warstwy zimnego po¬ wietrza LK (fig. 1) wplywajace do mieszalnika z le¬ wej strony ku prawej zostaja zgrubnie wymieszane z cieplym powietrzem Lw zanim wejda, wtegled- nie równomiernie rozdzielone na calym przekroju do wkladu 5b sluzacego do dokladnego wymie¬ szania. W wkladzie 5b zostana, przynajmniej w przyblizeniu, calkowicie usuniete ewentualnie wy¬ stepujace na przekroju róznice koncentracji zim¬ nego i cieplego powietrza. Dzieki temu mieszanka powietrza LG, która wplywa do nie pokazanego na rysunku pomieszczenia, które ma byc klimaty¬ zowane, posiada jednolita temperature. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Mieszalnik statyczny dla plynnych czynników z przynajmniej jednym otoczonym obudowa ruro¬ wa wkladem skladajacym sie z wielu wzajemnie stykajacych sie blaszanych arkuszy które posia¬ daja wiele kanalów przeplywu, przy czym kanaly te w obrebie kazdego arkusza przebiegaja przy¬ najmniej partiami w zasadzie równolegle do siebie i które od arkusza do arkusza sa wzajemnie na¬ chylone, a kanaly sasiadujacych ze soba arkuszy sa przynajmniej czesciowo wzgledem siebie otwar¬ te, znamienny tym, ze od strony wlotu cieklych tiynników, wplywajacych do przewodu przeplywu jest zamontowany wklad (5a) sluzacy do zgrubnego wymieszania czynników, przy czym sasiadujace z wewnetrzna strona obudowy rurowej (1) strefy obrzezne (9) aitouszy (6) sa przynajmniej czescio¬ wo wzgledem siebie otwarte (podczas gdy w strefie srodkowej kanaly przeplywu (7) sasiednich arku¬ szy (6) blach sa wzgledem siebie zamkniete. 6 2. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze pomiedzy dwoma sasiednimi arku¬ szami (6) blachy umieszczony jest element posredni 5 (8) który zamyka w strefie srodkowej wzajemne polaczenie kanalów przeplywu (7) sasiadujacych ze soba arkuszy (6) blach. 3. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze elementy posrednie (8) maja ksztalt lt prostokatów o szerokosci równej szerokosci sa¬ siadujacych arkuszy (6) i ze posiadaja wieloboczne wyciecia po stronie skierowanej ku obudowie ru¬ rowej <1), przy czym element posredni (8) cen¬ truje sie wewnatrz obudowy rurowej (1) przynaj- 15 mniej w dwóch narozach na przeciwleglych stro¬ nach strefy obrzeznej (9). 4. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze elementy posrednie (8) sa wyko¬ nane jako prostokaty o szerokosci mniejszej od *• szerokosci zamontowanych w danym przypadku arkuszy (6) i ze elementy posrednie (8) centruja sie w obudowie rurowej (1). 5. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wklad (5a) mieszalnika sluzacy do 25 zgrubnego wymieszania jest wykonany jako od¬ dzielny wklad i przylega bezposrednio do czola wkladu (5b) sluzacego do dokladnego wymieszania, w którym arkusze sa wzgledem siebie przynaj¬ mniej czesciowo otwarte. 6. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze górna czesc wkladu (5b) sluzaca do dokladnego wymieszania i dolna czesc wkladu (5a) sluzaca do zgrubnego wymieszania sa wyko- w nane jako jednolHy element konstrukcyjny w ten sposób, ze stykajace sie warstwy wykonane sa jako plaszczyzny wzajemnie przenikajace sie i tyl¬ ko w ich dolnych czesciach <5a), sasiednie war- 49 stwy sa przedzielone elementem posrednim (8).88743 Fig. 1 Fig.
- 2 WDL. Zara. 3319. 120 egz. Cena zl 10 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH558973A CH563802A5 (pl) | 1973-04-18 | 1973-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88743B1 true PL88743B1 (pl) | 1976-09-30 |
Family
ID=4296113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974170307A PL88743B1 (pl) | 1973-04-18 | 1974-04-11 |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3918688A (pl) |
| JP (1) | JPS49130565A (pl) |
| AR (1) | AR198032A1 (pl) |
| AU (1) | AU468964B2 (pl) |
| BE (1) | BE813816A (pl) |
| BR (1) | BR7403073D0 (pl) |
| CA (1) | CA996098A (pl) |
| CH (1) | CH563802A5 (pl) |
| CS (1) | CS184824B2 (pl) |
| DE (1) | DE2320741C2 (pl) |
| DK (1) | DK149209C (pl) |
| ES (1) | ES439386A1 (pl) |
| FR (1) | FR2226202B1 (pl) |
| GB (1) | GB1422903A (pl) |
| IE (1) | IE39372B1 (pl) |
| IT (1) | IT1006483B (pl) |
| LU (1) | LU69862A1 (pl) |
| NL (1) | NL173246C (pl) |
| PL (1) | PL88743B1 (pl) |
| SE (1) | SE403713B (pl) |
| ZA (1) | ZA742345B (pl) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4296204A (en) * | 1978-01-25 | 1981-10-20 | Merck & Co., Inc. | Use of motionless mixer as cell culture propagator |
| US4183681A (en) * | 1978-05-19 | 1980-01-15 | Exxon Research & Engineering Co. | Emulsion preparation method using a packed tube emulsifier |
| SE432059B (sv) * | 1980-04-11 | 1984-03-19 | Munters Ab Carl | Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler |
| US4415670A (en) * | 1980-07-07 | 1983-11-15 | Merck & Co., Inc. | Motionless mixer as cell culture propagator |
| HU182807B (en) * | 1980-10-01 | 1984-03-28 | Mta Mueszaki Kemiai Kutato Int | Process for the continuous digestion and further treatment of the aluminium content of raw materials containing aluminium according to the bayer technology |
| CH653909A5 (de) * | 1981-07-30 | 1986-01-31 | Sulzer Ag | Kolonne fuer stoff- und/oder waermeaustauschverfahren. |
| CH670573A5 (pl) * | 1985-11-22 | 1989-06-30 | Sulzer Ag | |
| CA1270751A (en) | 1986-12-01 | 1990-06-26 | Gilbert K. Chen | Structured tower packing |
| US4950430A (en) * | 1986-12-01 | 1990-08-21 | Glitsch, Inc. | Structured tower packing |
| DE59204320D1 (de) * | 1991-07-30 | 1995-12-21 | Sulzer Chemtech Ag | Einmischvorrichtung kleiner Fluidmengen. |
| US5476783A (en) * | 1992-03-23 | 1995-12-19 | Koch Engineering Company, Inc. | Bioreactor method of culturing and propagating cells with a woven motionless mixing element |
| US5250234A (en) * | 1992-10-08 | 1993-10-05 | Koch Engineering Company, Inc. | Liquid distributor apparatus and method for high viscosity liquids |
| US5709468A (en) * | 1992-11-27 | 1998-01-20 | Texaco Group, Inc. | Method for equalizing steam quality in pipe networks |
| US5407274A (en) * | 1992-11-27 | 1995-04-18 | Texaco Inc. | Device to equalize steam quality in pipe networks |
| US5636981A (en) * | 1994-05-19 | 1997-06-10 | Lilly Engineering Company | Fuel oil burner |
| US5605399A (en) * | 1995-10-17 | 1997-02-25 | Komax Systems, Inc. | Progressive motionless mixer |
| JPH1094723A (ja) * | 1996-09-20 | 1998-04-14 | Eiichi Sugiura | 気体混合液中の気体の微粒化装置 |
| SE9802463D0 (sv) * | 1997-12-22 | 1998-07-08 | Munters Ab | Air treatment unit |
| DE19845078A1 (de) * | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Basf Ag | Farbstoffhaltige Polymerpartikel |
| CA2343538C (en) | 2000-05-08 | 2004-09-28 | Sulzer Chemtech Ag | Static mixer with profiled layers |
| EP1153651B1 (de) * | 2000-05-08 | 2005-10-05 | Sulzer Chemtech AG | Statischer Mischer mit profilierten Lagen |
| ATE231738T1 (de) * | 2000-06-19 | 2003-02-15 | Balcke Duerr Gmbh | Mischer für die mischung von gasen und anderen newtonschen flüssigkeiten |
| US6550960B2 (en) * | 2000-10-11 | 2003-04-22 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for in-line mixing and process of making such apparatus |
| US20030058737A1 (en) * | 2001-09-25 | 2003-03-27 | Berry Jonathan Dwight | Mixer/flow conditioner |
| CA2584955C (en) * | 2006-05-15 | 2014-12-02 | Sulzer Chemtech Ag | A static mixer |
| CA2634672C (en) | 2008-06-09 | 2013-03-12 | Jerry Hanna | Water reaction tank |
| US20110310697A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Sebastian Hirschberg | Dust mixing device |
| EP2801374A1 (en) | 2013-05-08 | 2014-11-12 | Sulzer Chemtech AG | An apparatus for germ reduction of a fluid and a process for use thereof |
| CN109248782B (zh) * | 2018-10-08 | 2024-06-04 | 佛山市科蓝环保科技股份有限公司 | 一种波浪形均风板的均风装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2546515A (en) * | 1947-01-29 | 1951-03-27 | George T Macbeth | Mixer for gaseous or vaporized materials |
| CH398503A (de) * | 1962-07-31 | 1966-03-15 | Sulzer Ag | Stoffaustauschkolonne |
| AT260184B (de) * | 1964-07-21 | 1968-02-12 | Voest Ag | Vorrichtung zum Mischen fließfähiger Medien, insbesondere Gase und/oder Flüssigkeiten |
| DE1901281C3 (de) * | 1969-01-11 | 1974-11-07 | Helmut Dr. 8901 Bobingen Schaefer | Vorrichtung zum Mischen strömender Medien |
| US3618778A (en) * | 1969-05-22 | 1971-11-09 | Ethyl Corp | Liquid-treating apparatus |
| CH537208A (de) * | 1971-04-29 | 1973-07-13 | Sulzer Ag | Mischeinrichtung für fliessfähige Medien |
-
1973
- 1973-04-18 CH CH558973A patent/CH563802A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-25 DE DE2320741A patent/DE2320741C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-02-20 ES ES439386A patent/ES439386A1/es not_active Expired
- 1974-03-06 FR FR7407678A patent/FR2226202B1/fr not_active Expired
- 1974-03-19 AR AR252853A patent/AR198032A1/es active
- 1974-03-26 NL NLAANVRAGE7404069,A patent/NL173246C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-27 US US455346A patent/US3918688A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-28 JP JP49035107A patent/JPS49130565A/ja active Pending
- 1974-04-02 CS CS7400002367A patent/CS184824B2/cs unknown
- 1974-04-04 CA CA196,853A patent/CA996098A/en not_active Expired
- 1974-04-05 DK DK189074A patent/DK149209C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-04-08 GB GB1540574A patent/GB1422903A/en not_active Expired
- 1974-04-11 ZA ZA00742345A patent/ZA742345B/xx unknown
- 1974-04-11 PL PL1974170307A patent/PL88743B1/pl unknown
- 1974-04-16 LU LU69862A patent/LU69862A1/xx unknown
- 1974-04-16 AU AU67944/74A patent/AU468964B2/en not_active Expired
- 1974-04-17 BR BR3073/74A patent/BR7403073D0/pt unknown
- 1974-04-17 IT IT21529/74A patent/IT1006483B/it active
- 1974-04-17 BE BE143284A patent/BE813816A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-17 SE SE7405164A patent/SE403713B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-18 IE IE840/74A patent/IE39372B1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH563802A5 (pl) | 1975-07-15 |
| FR2226202A1 (pl) | 1974-11-15 |
| AU6794474A (en) | 1975-10-16 |
| DE2320741A1 (de) | 1974-11-14 |
| AR198032A1 (es) | 1974-05-24 |
| CS184824B2 (en) | 1978-09-15 |
| ZA742345B (en) | 1975-10-29 |
| IE39372L (en) | 1974-10-18 |
| DK149209B (da) | 1986-03-17 |
| DE2320741C2 (de) | 1982-06-03 |
| JPS49130565A (pl) | 1974-12-13 |
| LU69862A1 (pl) | 1974-08-06 |
| FR2226202B1 (pl) | 1977-10-07 |
| SE403713B (sv) | 1978-09-04 |
| NL7404069A (pl) | 1974-10-22 |
| NL173246C (nl) | 1984-01-02 |
| US3918688A (en) | 1975-11-11 |
| IT1006483B (it) | 1976-09-30 |
| CA996098A (en) | 1976-08-31 |
| BE813816A (fr) | 1974-10-17 |
| DK149209C (da) | 1986-08-11 |
| GB1422903A (en) | 1976-01-28 |
| ES439386A1 (es) | 1977-06-01 |
| BR7403073D0 (pt) | 1974-11-19 |
| IE39372B1 (en) | 1978-09-27 |
| AU468964B2 (en) | 1976-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL88743B1 (pl) | ||
| CA1046050A (en) | Concentric annular and axial baffling elements for mixer tubes | |
| EP1067352B1 (de) | Vorrichtung für den Wärmetausch | |
| PT1392419E (pt) | Estrutura fractal para misturar pelo menos dois fluidos | |
| US4511258A (en) | Static material mixing apparatus | |
| DE2808854C2 (de) | Mit Einbauten versehener Strömungskanal für ein an einem indirekten Austausch, insbesondere Wärmeaustausch, beteiligtes Medium | |
| EP1036588A1 (en) | Static mixing device | |
| JPS62144738A (ja) | 流体混合器 | |
| WO2004052518A2 (de) | Statischer laminationsmikrovermischer | |
| CZ274693A3 (en) | Static mixer | |
| EP0192212A1 (de) | Spiralwärmetauscher | |
| DE69605307D1 (de) | Vorrichtung zur verteilung von strömung | |
| US3207484A (en) | Fluid mixing device | |
| DE69019235T2 (de) | Mehrschichtiges Gefüge für Wärmetauscher für Haushaltserwärmungvorrichtung. | |
| KR20230146869A (ko) | Uvc 고도산화공정을 연계한 유체 또는 기체 혼합용 스태틱 믹서 | |
| KR20230103492A (ko) | 바이오 디젤 제조용 극소 반응기 | |
| EP3338882A1 (de) | Mischelement mit hoher festigkeit und mischwirkung | |
| JPS58133824A (ja) | 流体混合装置 | |
| EP0195383A2 (de) | Kondensatheizkessel | |
| AT405444B (de) | Heizeinrichtung mit einem im wesentlichen zylinderförmigen brenner | |
| DE3229486A1 (de) | Statischer nutenrohrmischer | |
| DE2507121C2 (de) | Befestigung und Abdichtung einer auswechselbaren Meßpatrone in einem Kunststoffgehäuse | |
| JPS59205091A (ja) | 多重式流路管 | |
| RU2092236C1 (ru) | Статический смеситель | |
| PL126727B2 (en) | Sationary mixer disposed within a pipe in particular for small-diameter pipes |