PL88743B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88743B1
PL88743B1 PL1974170307A PL17030774A PL88743B1 PL 88743 B1 PL88743 B1 PL 88743B1 PL 1974170307 A PL1974170307 A PL 1974170307A PL 17030774 A PL17030774 A PL 17030774A PL 88743 B1 PL88743 B1 PL 88743B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheets
static mixer
adjacent
tubular housing
mixer according
Prior art date
Application number
PL1974170307A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL88743B1 publication Critical patent/PL88743B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4322Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa essentially composed of stacks of sheets, e.g. corrugated sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszalnik statycz¬ ny dla plynnych czynników, z przynajmniej jed¬ nym wbudowanym wkladem otoczonym obudowa rurowa. Wklad taki sklada sie z wielu stykajacych sie ze soba blaszanych arkuszy z których kazdy ma wiele kanalów przyplywowych. Kanaly te przebiegaja w obrebie kazdego arkusza przynaj¬ mniej grupowo w zasadzie równolegle do siebie i sa nachylone wzajemnie od arkusza do arku¬ sza. Kanaly przeplywu sasiadujacych ze soba ar¬ kuszy blach sa przynajmniej czesciowo wzgledem siebie otwarte.Jako plynne czynniki nalezy rozumiec ciecze, gazy wzglednie mieszanki gazów, czynniki o ma¬ lej lub duzej lepkosci oraz zawiesiny cial stalych wykazujace zdolnosc przeplywu. Przez mieszalnik moga przeplywac w tym samym kierunku dwie lub wiecej cieczy, gazy lub mieszanki gazów, jak równiez jedna ciecz i jeden gaz albo jeden .plyn i jedno rozpylone cialo stale.Korzystne rozwiazanie mieszalnika polega na tym, ze arkusze blach wkladu sa wykonane z row¬ kowanych cienkich blach, które sie wzajemnie do¬ tykaja. Rowki ulozonych obok siebie jeden na dru¬ gim arkuszy, a przynajmniej rowki jednego arku¬ sza rowkowanej cienkiej blachy lezacego obok drugiego, sa nachylone pod katem do osi wzdluz¬ nej mieszalnika — w kierunku przeplywu stru¬ mienia czynników.Inne równiez korzystne rozwiazanie moze byc w ten sposób skonstruowane, ze pojedyncze arku¬ sze blach wkladu sa wykonane z plaskich ele¬ mentów z którymi sa polaczone nachylone pod katem plaszczyznowe elementy prowadzace. W ten sposób pojedyncze kanaly przeplywu moga byc ograniczone z jednej strony plaskimi elementami, a z drugiej strony dwoma sasiadujacymi ze soba równoleglymi elementami prowadzacymi które moga byc ulozone np. wedlug wzoru w jodelke.Przy wzglednie duzych srednicach obudowy ru¬ rowej, np. o wymiarze 1 m i wiecej, przy czym obudowy rurowe moga byc wykonane równie do¬ brze o przekroju kolowym, jak i pryzmowym z przekrojem kwadratowym lub prostokatnym, zwieksza sie znacznie liczba miejsc styku lub miejsc skrzyzowania kanalów przeplywu sasiadu¬ jacych ze soba arkuszy blach, przy zalozeniu, za poszczególne arkusze blach mieszalników o duzych srednicach maja kanaly przeplywu o wymiarach identycznych z wymiarami kanalów przeplywu blach mieszalników o mniejszych srednicach.Ze wzgledów produkcyjnych, a wiec i ekono¬ micznych, pozadane jest dla mieszalników o róz¬ nych srednicach stosowanie ukladów wykonanych, w danym przypadku, identycznie, np. pod wzgle¬ dem glebokosci i szerokosci rowków.Poniewaz zazwyczaj jeden z przeplywajacych czynników np. woda sciekowa, wypelnia caly wol¬ ny przekrój rury przed wejsciem do wkladu, pod- 8874388743 3 czas gdy, przy regulacji np. kwasowosci, kwas albo zasada zostaja doprowadzone do srodka rury w odmierzonej ilosci do wkladu, powstaja w stre¬ fie obrzeznej mieszalnika, szczególnie przy duzej srednicy rury, kanaly ubogie w jeden z czynni¬ ków. Oznacza to, ze wskutek rozdzielania sie stru¬ mieni czynników w miejscach skrzyzowania sa¬ siadujacych ze soba kanalów przeplywu, wyste¬ puje miedzy obu czynnikami od strefy obrzeznej mieszalnika do jego strefy srodkowej "znaczny spa¬ dek koncentracji czynników. W podanym przy¬ padku przez strefy obrzezne mieszalnika bedzie przeplywac praktycznie tylko woda sciekowa, tak ze. strefa obrzezne nie biora udzialu w procesie ^mieszania. f Imny przypadek zastosowania moze polegac na ; tym, ze w zakresie klimatyzacji cieple i zimne L jftwJfelrae* ra$z£ bfc wymieszane w komorze utwo- * -Kioii.jprz^z ?obujlowe mieszalnika. W tym przy¬ padku strumietfte powietrza, które moga byc wy¬ mieszane, wchodza zazwyczaj do wkladu w dwóch warstwach i wówczas powstaja podobne problemy, jak w pierwszym wspomnianym przypadku stoso¬ wania.Celem wynalazku jest opracowanie mieszalnika statycznego sluzacego do zgrubnego wymieszania czynników plynnych, który umozliwi uzyskanie równomiernego rozkladu plynnych czynników.Cel ten osiagnieto przez opracowanie konstruk¬ cji mieszalnika statycznego w której od strony wlotu cieklych czynników, wplywajacych do prze¬ wodu przeplywu, jest zamontowany wklad slu¬ zacy do zgrubnego wymieszania czynników, przy czym sasiadujace z wewnetrzna strona obudowy rurowej, strefy obrzezne arkuszy sa przynajmniej czesciowo wzgledem siebie otwarte podczas gdy w strefie srodkowej kanaly przeplywu sasiednich ar¬ kuszy blach sa wzgledem siebie zamkniete.Pomiedzy dwoma sasiadujacymi arkuszami blach umieszczony jest element posredni, który zamyka w strefie srodkowej wzajemne polaczenie kanalów przeplywu sasiadujacych ze soba arkuszy blach. Elementy posrednie maja ksztalt prosto¬ katów o szerokosci równej szerokosci sasiaduja¬ cych arkuszy oraz posiadaja wieloboczne wyciecia po stronie skierowanej ku obudowie rurowej, przy czym element posredni osiowany jest we¬ wnatrz obudowy rurowej przynajmniej w dwóch narozach na przeciwleglych stronach strefy o- brzeznej. Elementy posrednie moga miec np. w strefie obrzeznej trójkatne wyciecia i moga byc wykonane z blach lub z tworzywa sztucznego.Jest równiez mozliwe wykonanie elementów po¬ srednich jako prostokatów o szerokosci mniejszej od szerokosci sasiadujacych z nimi arkuszy blach, przy czym elementy posrednie centruja sie w tym przypadku w obudowie rurowej za pomoca zebe¬ rek.Mieszalnik sluzacy do zgrubnego wymieszania moze byc skonstruowany jako oddzielny element.W przypadku, gdy dalsze dokladne wymieszanie jest pozadane mozna podlaczyc bezposrednio do poprzedniego mieszalnika drugi mieszalnik, w któ¬ rym arkusze blach sa na ogól wzgledem siebie przynajmniej czesciowo otwarte, przy czym do- 4 laczony wklad moze byc celowo obrócony o kat 90° w stosunku do mieszalnika zgrubnego.Jest jednak równiez mozliwe, ze ten drugi mie¬ szalnik jest skonstruowany jako jednolity ele- ment konstrukcyjny w ten sposób, ze stykajace sie warstwy wykonane sa jako plaszczyzny prze¬ nikajace sie i tylko miedzy dwoma stykajacymi sie arkuszami blach jest wbudowany element po¬ sredni.Przez zastosowanie wynalazku unika sie nawet przy duzych srednicach obudowy rurowej nieko¬ rzystnego spadku koncentracji przeplywajacych czynników od strefy obrzeznej do strefy srodko¬ wej i uzyskuje sie to, ze czynniki wychodzace z mieszalnika zgrubnego wplywaja przez prze¬ krój rury do mieszalnika dokladnego mieszania równomiernie rozdzielone. Dokladne rozdzielenie czynników moze nastapic w szczególnie korzyst¬ nych przypadkach w pustej rurze lezacej w prze- dluzeniu mieszalnika, dzieki zawirowaniu i dy¬ fuzji.Przedmiot wynalazku jest" blizej objasniony na przykladzie wykonania -uwidocznionym na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia w sposób sche- matyczny przyklad rozwiazania komory mieszal¬ nika dla cieplego i zimnego powietrza, — w prze¬ kroju, fig. 2 — przyklad rozwiazania w widoku perspektywicznym.Do poziomo przebiegajacej obudowy rurowej 1 mieszalnika tworzacej komore mieszania wstawio¬ ne sa jeden za drugim w kierunku przeplywu strumieni dwa wklady 5a i 5b. Wklady te zlozone sa z wielu arkuszy 6 wykonanych z rowkowej blachy. W arkuszach 6, które sa umieszczone w plaszczyznach równoleglych do plaszczyzny poka¬ zanej na fig. 1, grzbiety miedzyrowkowe oznaczone sa przez 6a i 6b, przy czym oznaczenie 6a odnosi sde do arkusza lezacego w plaszczyznie przedsta¬ wionego na fig. 1, a 6b odnosi sie do arkusza le- 40 zacego z tylu za tym pierwszym arkuszem. Pomie¬ dzy grzbietami miedzyrowkowymi powstaja kana¬ ly przeplywu 7, które sa otwarte i krzyzuja sie/ na skutek wzajemnych nachylen rowków sasia¬ dujacych arkuszy 6. 45 Ustawiony jako pierwszy pod prad wklad 5* który sluzacy do zgrubnego wymieszania, jest za¬ opatrzony, wedlug wynalazku, w zamkniete ele¬ menty posrednie S, w postaci plyt, które sa za¬ montowane pomiedzy sasiadujacymi arkuszami 50 blach 6. Pojedyncze elementy posrednie 8 posia¬ daja w przedstarwionym przykladzie trójkatne wy¬ ciecia 8a w strefie obrzeznej 9, przylegajacej do* obudowy rurowej 1. Wyciecia te sa tak uksztalto¬ wane, ze wszystkie kanaly przeplywu T konczace 55 sie przy obudowie rurowej 1 sa wzgledem siebie otwarte. W ten sposób unika sie tak zwanych, w odniesieniu xio przeplywu „martwych kanalów".Na rysunku przedstawionym na fig. 1 wklad 5b» który sluzy do dokladnego wymieszania i który w 60 swej konstrukcji, nie uwzgledniajac brakujacych elementów posrednich jest taki sam jak wklad 5a, ma obrócone swoje arkusze blach 6 o 90° w stosunku do przeciwpradowego wkladu 5a. Tym¬ czasem na fig. 2 wklady 5a i 5b sa zamontowane 65 ze wspólnych arkuszy przebiegajacych w kierunku.88743 przeplywu Strumienia. We wkladzie 5a sa wsunie¬ te w czesci podpradowej elementy iosrednie 8.We wkladzie 5a zwarte warstwy zimnego po¬ wietrza LK (fig. 1) wplywajace do mieszalnika z le¬ wej strony ku prawej zostaja zgrubnie wymieszane z cieplym powietrzem Lw zanim wejda, wtegled- nie równomiernie rozdzielone na calym przekroju do wkladu 5b sluzacego do dokladnego wymie¬ szania. W wkladzie 5b zostana, przynajmniej w przyblizeniu, calkowicie usuniete ewentualnie wy¬ stepujace na przekroju róznice koncentracji zim¬ nego i cieplego powietrza. Dzieki temu mieszanka powietrza LG, która wplywa do nie pokazanego na rysunku pomieszczenia, które ma byc klimaty¬ zowane, posiada jednolita temperature. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Mieszalnik statyczny dla plynnych czynników z przynajmniej jednym otoczonym obudowa ruro¬ wa wkladem skladajacym sie z wielu wzajemnie stykajacych sie blaszanych arkuszy które posia¬ daja wiele kanalów przeplywu, przy czym kanaly te w obrebie kazdego arkusza przebiegaja przy¬ najmniej partiami w zasadzie równolegle do siebie i które od arkusza do arkusza sa wzajemnie na¬ chylone, a kanaly sasiadujacych ze soba arkuszy sa przynajmniej czesciowo wzgledem siebie otwar¬ te, znamienny tym, ze od strony wlotu cieklych tiynników, wplywajacych do przewodu przeplywu jest zamontowany wklad (5a) sluzacy do zgrubnego wymieszania czynników, przy czym sasiadujace z wewnetrzna strona obudowy rurowej (1) strefy obrzezne (9) aitouszy (6) sa przynajmniej czescio¬ wo wzgledem siebie otwarte (podczas gdy w strefie srodkowej kanaly przeplywu (7) sasiednich arku¬ szy (6) blach sa wzgledem siebie zamkniete. 6 2. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze pomiedzy dwoma sasiednimi arku¬ szami (6) blachy umieszczony jest element posredni 5 (8) który zamyka w strefie srodkowej wzajemne polaczenie kanalów przeplywu (7) sasiadujacych ze soba arkuszy (6) blach. 3. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze elementy posrednie (8) maja ksztalt lt prostokatów o szerokosci równej szerokosci sa¬ siadujacych arkuszy (6) i ze posiadaja wieloboczne wyciecia po stronie skierowanej ku obudowie ru¬ rowej <1), przy czym element posredni (8) cen¬ truje sie wewnatrz obudowy rurowej (1) przynaj- 15 mniej w dwóch narozach na przeciwleglych stro¬ nach strefy obrzeznej (9). 4. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze elementy posrednie (8) sa wyko¬ nane jako prostokaty o szerokosci mniejszej od *• szerokosci zamontowanych w danym przypadku arkuszy (6) i ze elementy posrednie (8) centruja sie w obudowie rurowej (1). 5. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wklad (5a) mieszalnika sluzacy do 25 zgrubnego wymieszania jest wykonany jako od¬ dzielny wklad i przylega bezposrednio do czola wkladu (5b) sluzacego do dokladnego wymieszania, w którym arkusze sa wzgledem siebie przynaj¬ mniej czesciowo otwarte. 6. Mieszalnik statyczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze górna czesc wkladu (5b) sluzaca do dokladnego wymieszania i dolna czesc wkladu (5a) sluzaca do zgrubnego wymieszania sa wyko- w nane jako jednolHy element konstrukcyjny w ten sposób, ze stykajace sie warstwy wykonane sa jako plaszczyzny wzajemnie przenikajace sie i tyl¬ ko w ich dolnych czesciach <5a), sasiednie war- 49 stwy sa przedzielone elementem posrednim (8).88743 Fig. 1 Fig.
  2. 2 WDL. Zara. 3319. 120 egz. Cena zl 10 PL
PL1974170307A 1973-04-18 1974-04-11 PL88743B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH558973A CH563802A5 (pl) 1973-04-18 1973-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88743B1 true PL88743B1 (pl) 1976-09-30

Family

ID=4296113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974170307A PL88743B1 (pl) 1973-04-18 1974-04-11

Country Status (21)

Country Link
US (1) US3918688A (pl)
JP (1) JPS49130565A (pl)
AR (1) AR198032A1 (pl)
AU (1) AU468964B2 (pl)
BE (1) BE813816A (pl)
BR (1) BR7403073D0 (pl)
CA (1) CA996098A (pl)
CH (1) CH563802A5 (pl)
CS (1) CS184824B2 (pl)
DE (1) DE2320741C2 (pl)
DK (1) DK149209C (pl)
ES (1) ES439386A1 (pl)
FR (1) FR2226202B1 (pl)
GB (1) GB1422903A (pl)
IE (1) IE39372B1 (pl)
IT (1) IT1006483B (pl)
LU (1) LU69862A1 (pl)
NL (1) NL173246C (pl)
PL (1) PL88743B1 (pl)
SE (1) SE403713B (pl)
ZA (1) ZA742345B (pl)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4296204A (en) * 1978-01-25 1981-10-20 Merck & Co., Inc. Use of motionless mixer as cell culture propagator
US4183681A (en) * 1978-05-19 1980-01-15 Exxon Research & Engineering Co. Emulsion preparation method using a packed tube emulsifier
SE432059B (sv) * 1980-04-11 1984-03-19 Munters Ab Carl Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler
US4415670A (en) * 1980-07-07 1983-11-15 Merck & Co., Inc. Motionless mixer as cell culture propagator
HU182807B (en) * 1980-10-01 1984-03-28 Mta Mueszaki Kemiai Kutato Int Process for the continuous digestion and further treatment of the aluminium content of raw materials containing aluminium according to the bayer technology
CH653909A5 (de) * 1981-07-30 1986-01-31 Sulzer Ag Kolonne fuer stoff- und/oder waermeaustauschverfahren.
CH670573A5 (pl) * 1985-11-22 1989-06-30 Sulzer Ag
CA1270751A (en) 1986-12-01 1990-06-26 Gilbert K. Chen Structured tower packing
US4950430A (en) * 1986-12-01 1990-08-21 Glitsch, Inc. Structured tower packing
DE59204320D1 (de) * 1991-07-30 1995-12-21 Sulzer Chemtech Ag Einmischvorrichtung kleiner Fluidmengen.
US5476783A (en) * 1992-03-23 1995-12-19 Koch Engineering Company, Inc. Bioreactor method of culturing and propagating cells with a woven motionless mixing element
US5250234A (en) * 1992-10-08 1993-10-05 Koch Engineering Company, Inc. Liquid distributor apparatus and method for high viscosity liquids
US5709468A (en) * 1992-11-27 1998-01-20 Texaco Group, Inc. Method for equalizing steam quality in pipe networks
US5407274A (en) * 1992-11-27 1995-04-18 Texaco Inc. Device to equalize steam quality in pipe networks
US5636981A (en) * 1994-05-19 1997-06-10 Lilly Engineering Company Fuel oil burner
US5605399A (en) * 1995-10-17 1997-02-25 Komax Systems, Inc. Progressive motionless mixer
JPH1094723A (ja) * 1996-09-20 1998-04-14 Eiichi Sugiura 気体混合液中の気体の微粒化装置
SE9802463D0 (sv) * 1997-12-22 1998-07-08 Munters Ab Air treatment unit
DE19845078A1 (de) * 1998-09-30 2000-04-06 Basf Ag Farbstoffhaltige Polymerpartikel
CA2343538C (en) 2000-05-08 2004-09-28 Sulzer Chemtech Ag Static mixer with profiled layers
EP1153651B1 (de) * 2000-05-08 2005-10-05 Sulzer Chemtech AG Statischer Mischer mit profilierten Lagen
PT1170054E (pt) * 2000-06-19 2003-06-30 Balcke Duerr Gmbh Misturador para misturar gases e outros fluidos newtonianos
US6550960B2 (en) * 2000-10-11 2003-04-22 The Procter & Gamble Company Apparatus for in-line mixing and process of making such apparatus
US20030058737A1 (en) * 2001-09-25 2003-03-27 Berry Jonathan Dwight Mixer/flow conditioner
CA2584955C (en) * 2006-05-15 2014-12-02 Sulzer Chemtech Ag A static mixer
CA2634672C (en) * 2008-06-09 2013-03-12 Jerry Hanna Water reaction tank
US20110310697A1 (en) * 2010-06-22 2011-12-22 Sebastian Hirschberg Dust mixing device
EP2801374A1 (en) 2013-05-08 2014-11-12 Sulzer Chemtech AG An apparatus for germ reduction of a fluid and a process for use thereof
CN109248782B (zh) * 2018-10-08 2024-06-04 佛山市科蓝环保科技股份有限公司 一种波浪形均风板的均风装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2546515A (en) * 1947-01-29 1951-03-27 George T Macbeth Mixer for gaseous or vaporized materials
NL131987C (pl) * 1962-07-31
AT260184B (de) * 1964-07-21 1968-02-12 Voest Ag Vorrichtung zum Mischen fließfähiger Medien, insbesondere Gase und/oder Flüssigkeiten
DE1901281C3 (de) * 1969-01-11 1974-11-07 Helmut Dr. 8901 Bobingen Schaefer Vorrichtung zum Mischen strömender Medien
US3618778A (en) * 1969-05-22 1971-11-09 Ethyl Corp Liquid-treating apparatus
CH537208A (de) * 1971-04-29 1973-07-13 Sulzer Ag Mischeinrichtung für fliessfähige Medien

Also Published As

Publication number Publication date
ES439386A1 (es) 1977-06-01
AU468964B2 (en) 1976-01-29
DE2320741C2 (de) 1982-06-03
ZA742345B (en) 1975-10-29
US3918688A (en) 1975-11-11
BE813816A (fr) 1974-10-17
CH563802A5 (pl) 1975-07-15
AU6794474A (en) 1975-10-16
FR2226202A1 (pl) 1974-11-15
CS184824B2 (en) 1978-09-15
DK149209B (da) 1986-03-17
LU69862A1 (pl) 1974-08-06
IE39372B1 (en) 1978-09-27
FR2226202B1 (pl) 1977-10-07
IE39372L (en) 1974-10-18
NL173246C (nl) 1984-01-02
DK149209C (da) 1986-08-11
SE403713B (sv) 1978-09-04
NL7404069A (pl) 1974-10-22
DE2320741A1 (de) 1974-11-14
AR198032A1 (es) 1974-05-24
GB1422903A (en) 1976-01-28
JPS49130565A (pl) 1974-12-13
CA996098A (en) 1976-08-31
IT1006483B (it) 1976-09-30
BR7403073D0 (pt) 1974-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL88743B1 (pl)
US4936689A (en) Static material mixing apparatus
CA1040190A (en) V-aligned fingers on a flow tube static mixing element
US3856270A (en) Static fluid mixing apparatus
US4511258A (en) Static material mixing apparatus
PT1392419E (pt) Estrutura fractal para misturar pelo menos dois fluidos
EP0192212B1 (de) Spiralwärmetauscher
EP1036588A1 (en) Static mixing device
JPH0261294B2 (pl)
JPS62144738A (ja) 流体混合器
EP1572335A2 (de) Statischer laminationsmikrovermischer
JP3824160B2 (ja) 高速液体クロマトグラフ用混合装置
EP1486728A2 (de) Rekuperatorbrenner und Rekuperator hierzu
DE69019235T2 (de) Mehrschichtiges Gefüge für Wärmetauscher für Haushaltserwärmungvorrichtung.
JPS5768125A (en) Mixer
KR102674288B1 (ko) Uvc 고도산화공정을 연계한 유체 또는 기체 혼합용 스태틱 믹서
DE3625289C2 (de) Sanitäres Mischventil
DE9306924U1 (de) Vorrichtung zum Verbrennen oxidierbarer Bestandteile in einem zu reinigenden Trägergas
AT405444B (de) Heizeinrichtung mit einem im wesentlichen zylinderförmigen brenner
JPS60257825A (ja) 二流体混合装置
CN210544452U (zh) 静态混合器
DE2412454C2 (de) Statische Mischeinrichtung
JPS59205091A (ja) 多重式流路管
JPS58170527A (ja) ミキサ−
KR20230103492A (ko) 바이오 디젤 제조용 극소 반응기