PL86177B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL86177B1 PL86177B1 PL16417173A PL16417173A PL86177B1 PL 86177 B1 PL86177 B1 PL 86177B1 PL 16417173 A PL16417173 A PL 16417173A PL 16417173 A PL16417173 A PL 16417173A PL 86177 B1 PL86177 B1 PL 86177B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cumene
- acetone
- distillation
- sewage
- leaching
- Prior art date
Links
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 8
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 5
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241000510672 Cuminum Species 0.000 description 1
- 235000007129 Cuminum cyminum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002592 cumenyl group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)C(C)C 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000010909 process residue Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/80—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/81—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C45/82—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania acetonu ze scieków zwlaszcza pochodzacych z procesu
Wytwarzania fenolu i acetonu z kumenu.
W wielu róznych procesach technologicznych scieki moga zawierac aceton, tak jak np. w procesie
wytwarzania fenolu i acetonu z kumenu.
W znanych dotychczas procesach scieki zawieraja obok acetonu rózne inne organiczne produkty uboczne
powstajace w wyniku zachodzacych równolegle reakcji i przedostajace sie czesciowo do scieków. Sole te
zawieraja oprócz tego sole kwasu siarkowego jak równiez nizszych kwasów organicznych. Nie sprawia to jednak
wiekszych trudnosci technicznych podczas usuwania zanieczyszczen ze scieków. Znane dotychczas sposoby sa
z reguly drogie i kosztowne, a tym samym nieekonomiczne.
Scieki z powyzszych procesów zawieraja srednio 2-4% wagowych ketonów, glównie acetonu. Pozadanym
jest poprawienie jakosci odprowadzanych scieków poprzez usuniecie z nich ketonów, a szczególnie acetonu. Ze
wzgledu na koszty zwiazane z przeprowadzeniem usuniecia acetonu z omawianych scieków odzyskiwanie go nie
moglo byc dotychczas stosowane.
Biorac to pod uwage istnial problem znalezienia oplacalnego sposobu usuwania acetonu ze scieków.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze zawarty w sciekach aceton z procesu wytwarzania fenolu i acetonu
z kumenu mozna usuwac w sposób oplacalny na drodze przemywania we wspólpradzie lub przeciwpradzie
kumenu i scieków zawierajacych aceton, oddzielenia nastepnie fazy organicznej od fazy wodnej i rozdestylowania
fazy organicznej. Zaleta tego sposobu jest wielostopniowe wymywanie scieków kumenem.
Dodatkowa zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc wykorzystania pozostalego po procesie
destylacji kumenu do wstepnego ogrzania kolejnych ekstraktów kumenowych. Sposób ten pozwala wiec na
znaczne obnizenie ilosci zuzywanej w procesie destylacji energii. Usuwanie acetonu ze scieków, szczególnie
w procesie przerobu kumenu, poprzez ich wymywanie kumenem stosuje sie ze wzgledu na to, ze kumen jest
produktem wyjsciowym w procesie wytwarzania acetonu i fenolu na drodze utleniania kumenu do wodoronad-
tlenku, a nastepnie hydrolizy kwasnej. Uzycie kumenu jako rozpuszczalnika do ekstrakcji jest szczególnie2 86177
korzystne ze wzgledu na jego praktycznie zerowa rozpuszczalnosc w wodzie jak równiez na calkowita
nlgroipuszczalnosc wody w kumenie. Pozwala to z jednej strony na unikniecie strat, a z drugiej pozwala na
unikniecie kosztów zwiazanych z suszeniem rozpuszczalnika stosowanego w procesie wymywania.
Wymywanie scieków za pomoca kumenu mozna prowadzic w sposób periodyczny lub ciagly. Korzystne
Jest, ze proces wymywania prowadzi sie wielostopniowo, poniewaz mozliwy jest w ten sposób calkowity odzysk
acetonu ze scieków. Wymywanie acetonu ze scieków prowadzi sie metoda wspólpradowa lub przeciwpradowa.
Zawierajacy aceton ekstrakt kumencwy poddaje sie procesowi destylacji na kolumnie w celu usuniecia
z niego acetonu. Destylacje te mozna prowadzic przy cisnieniu normalnym, zmniejszonym jak równiez przy
cisnieniu zwiekszonym.
Pozostaly po destylacji kolumnowej, wolny od acetonu kumen moze, w zaleznosci od stosowanych
parametrów cisnienia, posiadac rózne temperatury. Korzystnie jest stosowac takie parametry procesu, aby
temperatura pozostalego po destylacji kumenu wynosila 120°C —180°C. Goraca pozostalosc kumenu stosuje
sie jako zródlo ciepla do wstepnego ogrzania kolejnego ekstraktu kumenowego zawierajacego aceton jak równiez
do czesciowego odparowania acetonu. Po tej operacji temperatura kumenu obniza sie do wartosci 80°C — 130°C.
Pozostala ilosc ciepla wykorzystuje sie równiez w uzyteczny sposób w celu podwyzszenia oplacalnosci procesu.
Osiaga sie to poprzez bezposrednie uzycie goracego kumenu w endotermicznym procesie utleniania wymagaja¬
cym stalego dostarczania ciepla oraz przy oczyszczaniu kumenu na drodze destylacji. Tak wiec cala pozostala
ilosc ciepla zawarta w kumenie zostaje zuzytkowana bez zadnych strat.
Sposób wedlug wynalazku pozwala na ekonomiczne usuwanie znajdujacego sie w sciekach acetonu bez
ponoszenia wysokich kosztów oraz na poprawienie jakosci odprowadzanych scieków przemyslowych.
Oczyszczanie scieków sposobem wedlug wynalazku zilustrowano na rysunku, gdzie: do ekstraktora A
doprowadza sie przewodem 1 kumen, a przewodem 3 scieki. W ekstraktorze A nastepuje wymieszanie obu faz
i wymycie acetonu z fazy wodnej do kumenu. Opuszczajace przewodem 4 scieki oraktycznie nie zawieraja juz
acetonu. Bogaty w aceton ekstrakt kumenowy wprowadza sie przewodem 2 do wymiennika ciepla B, a nastepnie
przewodem 5 podaje sie go na kolumne destylacyjna C. Temperatura wewnetrzna w wymienniku ciepla B
wynosi zwykle 80° C — 100° C i do tej temperatury ogrzewa sie zawierajacy aceton kumen przed wprowadzeniem
go na kolumne C, gdzie nastepuje oddestylowanie acetonu z mieszaniny. Oddzielony aceton przenosi sie
przewodem 6 do zasobnika D. Pozostaly po destylacji goracy kumen przetacza sie przewodem 7 do wymiennika
ciepla B, w którym oddaje on czesc swojego ciepla, a nastepnie przewodem 8 wprowadza sie go do reaktora E,
w którym przeprowadza sie reakcje utleniania i gdzie zostaje wykorzystana reszta energii cieplnej jaka posiadal
jeszcze kumen.
Claims (3)
1. Sposób usuwania acetonu ze scieków pochodzacych z procesu wytwarzania fenolu i acetonu z kumenu, znamienny tym, ze scieki zawierajace aceton przemywa sie w przeciwpradzie lub wspólpradzie kumenem, a nastepnie po rozdzieleniu warstw faza organiczna poddaje sie procesowi destylacji.
2. Sposób usuwania acetonu wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze wymywanie scieków kumenem jest procesem wielostopniowym.
3. Sposób usuwania acetonu wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n y t y m, ze pozostaly po destylacji goracy kumen stosuje sie do wstepnego ogrzania kolejnych ekstraktów kumenowych zawierajacych aceton. daK^- Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722235576 DE2235576C3 (de) | 1972-07-20 | Verfahren zur Gewinnung von Aceton aus acetonhaltigen Abwässern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL86177B1 true PL86177B1 (pl) | 1976-05-31 |
Family
ID=5851140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16417173A PL86177B1 (pl) | 1972-07-20 | 1973-07-19 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4985013A (pl) |
| AT (1) | AT320606B (pl) |
| BE (1) | BE802545A (pl) |
| CA (1) | CA1003130A (pl) |
| CH (1) | CH583160A5 (pl) |
| CS (1) | CS198124B2 (pl) |
| DD (1) | DD106352A5 (pl) |
| FR (1) | FR2193806B1 (pl) |
| GB (1) | GB1374398A (pl) |
| IT (1) | IT994971B (pl) |
| NL (1) | NL7310048A (pl) |
| PL (1) | PL86177B1 (pl) |
-
1973
- 1973-07-17 AT AT629973A patent/AT320606B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-07-18 GB GB3423773A patent/GB1374398A/en not_active Expired
- 1973-07-18 IT IT2670973A patent/IT994971B/it active
- 1973-07-18 CA CA176,707A patent/CA1003130A/en not_active Expired
- 1973-07-18 CH CH1046973A patent/CH583160A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-18 DD DD17233673A patent/DD106352A5/xx unknown
- 1973-07-18 CS CS516273A patent/CS198124B2/cs unknown
- 1973-07-19 JP JP8052673A patent/JPS4985013A/ja active Pending
- 1973-07-19 NL NL7310048A patent/NL7310048A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-07-19 BE BE133645A patent/BE802545A/xx unknown
- 1973-07-19 PL PL16417173A patent/PL86177B1/pl unknown
- 1973-07-20 FR FR7326736A patent/FR2193806B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2193806A1 (pl) | 1974-02-22 |
| NL7310048A (pl) | 1974-01-22 |
| AT320606B (de) | 1975-02-25 |
| IT994971B (it) | 1975-10-20 |
| CS198124B2 (en) | 1980-05-30 |
| DD106352A5 (pl) | 1974-06-12 |
| CA1003130A (en) | 1977-01-04 |
| FR2193806B1 (pl) | 1977-05-13 |
| DE2235576A1 (de) | 1974-01-31 |
| JPS4985013A (pl) | 1974-08-15 |
| DE2235576B2 (pl) | 1975-06-05 |
| GB1374398A (en) | 1974-11-20 |
| BE802545A (fr) | 1973-11-16 |
| CH583160A5 (pl) | 1976-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105001073B (zh) | 低能耗物耗、少废物排放的pta生产方法和系统 | |
| RU2404917C2 (ru) | Способ и установка для концентрирования отработанной серной кислоты из процессов нитрования | |
| RU2511380C2 (ru) | Способ и установка для регенерации отработанной серной кислоты из процессов нитрования | |
| US2971010A (en) | Production of dicarboxylic acid anhydrides | |
| CN102690195A (zh) | 液相法对羟基苯甲酸连续生产工艺 | |
| CN109369419B (zh) | 一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法及装置 | |
| US4026791A (en) | Treatment of aqueous waste | |
| JPH04228084A (ja) | クエン酸の回収方法 | |
| CN101279912B (zh) | 一种2.2-二羟甲基丁酸的制备方法 | |
| FI87188C (fi) | Kontinuerligt foerfarande foer extraktion av karboxylsyror, aldehyder, ketoner, alkoholer och fenoler ur utspaedda vattenloesningar | |
| CN109251139B (zh) | 采用深度氧化的pia生产方法和生产系统 | |
| CN204874349U (zh) | 低能耗物耗、少废物排放的pta生产系统 | |
| PL86177B1 (pl) | ||
| CN113121052A (zh) | 一种含酚废水的处理方法及装置 | |
| EP3865470B1 (en) | Process for the preparation of purified dicarboxylic acids | |
| KR100433826B1 (ko) | 추출법과 증류법을 병용한 용제회수 방법 | |
| CN107805231A (zh) | 用含酸的戊糖溶液连续制备糠醛的系统及方法 | |
| CA2185762C (en) | Process for the recovery of waste sulphuric acid | |
| CN112694409B (zh) | 一种回收废水中三乙胺的方法和装置 | |
| JP2004217529A (ja) | フェノールタールの処理方法 | |
| CN113548960A (zh) | 一种食品级苯甲酸的纯化方法 | |
| CN223163312U (zh) | 硝化废水中提取硝酸钠的系统 | |
| RU1777600C (ru) | Способ выделени капролактама из отработанного трихлорэтилена в производстве капролактама | |
| CN104803533B (zh) | 一种aabi酰化废水的处理方法 | |
| US3528997A (en) | Process for treating residual liquors from the manufacture of phthalic anhydride and the recovery of citraconic and maleic anhydrides and acids therefrom |