CS198124B2 - Process for the separation of acetone from acetone waste water - Google Patents
Process for the separation of acetone from acetone waste water Download PDFInfo
- Publication number
- CS198124B2 CS198124B2 CS516273A CS516273A CS198124B2 CS 198124 B2 CS198124 B2 CS 198124B2 CS 516273 A CS516273 A CS 516273A CS 516273 A CS516273 A CS 516273A CS 198124 B2 CS198124 B2 CS 198124B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acetone
- cumene
- waste water
- distillation
- column
- Prior art date
Links
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 3
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010543 cumene process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 2
- 125000002592 cumenyl group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)C(C)C 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000184 acid digestion Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001908 cumenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/80—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/81—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C45/82—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu získání acetonu z acetonových odpadních vod.
U různých průmyslových pochodů odpadají acetonové odpadní vody, jako například při výrobě fenolu a acetonu z kumenu. U posléze uvedeného· způsobu obsahují odpadní vody kromě acetonu různé vedlejší organické produkty, které vznikají při této výrobě vedlejšími reakcemi, a mohou se též částečně dostat do· odpadní vody. Tyto odpadní vody jsou kromě toho nasyceny solemi kyseliny sírové, jakož i solemi nižších organických kyselin. _ Technicky nepůsobí odstranění četných nečistot z odpadních vod velké obtíže. Známé způsoby čištění odpadních vod, popsané například v Chem-iker Ztg./Chem. Apparatur/Verfahrenstechnik, 93, č. 10 s. 361—62 a č. 18, str. 735 (1969), jsou všeobecně velmi nákladné a tím nehospodárné.
Odpadní voda z těchto výrob obsahuje průměrně 2 až 6 · % hmot, ketonů, z čehož aceton tvoří hlavní podíl. Ke zlepšení jakosti odpadní vody je žádoucí tyto- ketony, zejména aceton, z odpadní vody odstranit. Vzhledem k nákladnosti pochodu získání z uvedených odpadních vod bylo dosud od znovuzískání acetonu upouštěno.
Úkol vynálezu spočívá tedy v nalezení hospodárného způsobu odstranění acetonu z odpadních vod a · jeho znovuzískání.
Bylo překvapivě zjištěno, že lze získat aceton z acetonových odpadních · vod, zejména odpadních vod z výroby fenolu a acetonu z kumenu, hospodárným způsobem, jehož podstata spočívá v · tom, že se acetonové odpadní · vody vypírají v souproudu nebo protiproudu kumenem v objemovém poměru 1 : 0,5 až 1 :10, zejména 1:2 až · 1: 5, v teplotním rozsahu 0 až 100 °C, zejména 20 až 50 °C, za atmosférického· tlaku, a ;po oddělení organické fáze od vodné fáze se organická fáze rozdělí destilací, přičemž se extrakční kumen nasycený acetonem· předehřívá destílačním · produktem, jímž je kumen· odváděný z paty kolony.
Způsob získání acetonu z acetonových odpadních vod, zejména z výroby fenolu, se provádí propíráním kumenem proto, že kumen slouží jako výchozí surovina pro· výrobu kumenperoxidu oxidací a následující štěpení kyselinami· pro výrobu fenolu a acetonu. Použití kumenu jako extrakčního činidla je kromě toho zvlášť vhodné, protože má dobrou extrakční účinnost. Kromě toho má oproti jiným extrakčním činidlům tu výhodu, že je v odpadní vodě prakticky nerozpustný a sám rovněž nepřijímá vodu.
1981 ; 3 í
Tím se jednak zabrání ztrátám, jednak odpadají náklady na sušení extrakčního činidla.
Extrakci odpadní vody kumenem lze provádět kontinuálně nebo diskontinuálně. Je účelné provádět extrakci alespoň ve dvou stupních, protože tím lze získat zpět veškerý aceton z odpadní vody.
Kumen v patě kolony zbavený acetonu může mít podle tlakových poměrů různé teploty. S výhodou se pracuje v koloně tak, že se v patě kolony udržují teploty mezi 120 a 180 °C. Tento horký kumen se může použít к předehřívání kumenu nasyceného acetonem před nástřikem do kolony a popřípadě к odpaření části acetonu. Protože kumen má obvykle teplotu ještě mezi 80 a 130 °C, bylo třeba hledat ještě jinou možnost pro využití tohoto odpadního tepla, aby se zlepšila hospodárnost navrhovaného způsobu. Toho lze dosáhnout tím, že se kumen vede přímo do oxidačního stupně, protože zde je stálá potřeba tepla a dosažená čistota kumenu po destilaci tento pracovní postup umožňuje. Tím se využije ještě zbytkové teplo kumenu beze ztrát.
Způsob podle vynálezu poskytuje možnost hospodárného získání a využití acetonu z odpadní vody bez zvláštních nákladů. Současně poskytuje možnost podstatně zlepšit jakost odpadní vody.
Způsob podle vynálezu je blíže objasněn příkladem provedení a odkazem na přiložený výkres schematického uspořádám zařízení.
Kumen se vede potrubím 1 do pračky 9, ve kterém se voda, přicházející potrubím 3, propírá smíšením obou fází. Odpadní voda, odcházející z pračky 9 potrubím 4, je prakticky prostá acetonu. Acetonem nasycený kumen se přivádí potrubím 2 přes výměník ID tepla a potrubím 5 do destilační kolony
11. Kumen nasycený acetonem a mající ob '
vykle teplotu okolí se ve výměníku 10 ohřeje asi na 80 až 100 °C a s touto teplotou vstupuje do destilační kolony 11, ve které še aceton oddestiluje a odchází z hlavy kolony. Získaný aceton přichází potrubím 6 do zásobníku 12. Horký kumen v pate destilační kolony 11, neobsahující aceton, se přivádí potrubím 7 do výměníku 10, ' odevzdá zde část svého tepla a prochází potrubím 8 do oxidačního reaktoru 13, kde lze zbytkové teplo ještě využít.
Příklad
Odpadní voda se 2,5 % hmot, acetonu, odpadající z výroby fenolu kumenovým pochodem, se propere kumenem. Praní se provádí při 40 °C a ve 3 stupních v protiproudu. Směšovací poměr odpadní voda : kumen činí objemově 1 : 4. Odpadní voda opouští pračku s obsahem acetonu pouze 0,05 % hmot.
Extrakční kumen o hustotě 0,844 g/ml při 40 °C má obsah acetonu 0,73 % hmot, a vede se poté do destilace. Destilace se provádí za následujících podmínek:
Teplota v patě Teplota v hlavě Vakuum kolony kolony (prům.)
129 °C 48 °C 51,2 kPa
Horký destilační produkt z paty destilační kolony 11, prostý acetonu, se použije к předehřívání extrakčního kumenu nasyceného acetonem. Přitom se ustaví ve výměníku 10 tepla následující teploty:
nástřikový produkt, opouštějící výměník: 90 °C, produkt z paty kolony, opouštějící výměník: 60 °C.
Claims (2)
1. Způsob získání acetonu z acetonových odpadních vod, zejména z vod odpadajících pří výrobě fenolu a acetonu kumenovým způsobem, vyznačující se tím, že se acetonové odpadní vody vypírají v souproudu nebo protiproudu kumenem v objemovém poměru 1: 0,5 až 1 : 10, zejména 1 : 2 až 1: 5, v teplotním rozsahu 0 až 100 °C, zejména 20 až 50 °C, za atmosférického tlaVYNÁLEZU ku, a po oddělení organické fáze od vodné fáze se organická fáze rozdělí destilací, přičemž se extrakční kumen nasycený acetonem předehřívá destilačním produktem, jímž je kumen odváděný z paty kolony.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se vypírání kumenem provádí alespoň ve zdvou stupních.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722235576 DE2235576C3 (de) | 1972-07-20 | Verfahren zur Gewinnung von Aceton aus acetonhaltigen Abwässern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198124B2 true CS198124B2 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5851140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS516273A CS198124B2 (en) | 1972-07-20 | 1973-07-18 | Process for the separation of acetone from acetone waste water |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4985013A (cs) |
| AT (1) | AT320606B (cs) |
| BE (1) | BE802545A (cs) |
| CA (1) | CA1003130A (cs) |
| CH (1) | CH583160A5 (cs) |
| CS (1) | CS198124B2 (cs) |
| DD (1) | DD106352A5 (cs) |
| FR (1) | FR2193806B1 (cs) |
| GB (1) | GB1374398A (cs) |
| IT (1) | IT994971B (cs) |
| NL (1) | NL7310048A (cs) |
| PL (1) | PL86177B1 (cs) |
-
1973
- 1973-07-17 AT AT629973A patent/AT320606B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-07-18 CA CA176,707A patent/CA1003130A/en not_active Expired
- 1973-07-18 IT IT2670973A patent/IT994971B/it active
- 1973-07-18 DD DD17233673A patent/DD106352A5/xx unknown
- 1973-07-18 CS CS516273A patent/CS198124B2/cs unknown
- 1973-07-18 CH CH1046973A patent/CH583160A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-18 GB GB3423773A patent/GB1374398A/en not_active Expired
- 1973-07-19 BE BE133645A patent/BE802545A/xx unknown
- 1973-07-19 JP JP8052673A patent/JPS4985013A/ja active Pending
- 1973-07-19 PL PL16417173A patent/PL86177B1/pl unknown
- 1973-07-19 NL NL7310048A patent/NL7310048A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-07-20 FR FR7326736A patent/FR2193806B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT994971B (it) | 1975-10-20 |
| DE2235576A1 (de) | 1974-01-31 |
| DD106352A5 (cs) | 1974-06-12 |
| CH583160A5 (cs) | 1976-12-31 |
| PL86177B1 (cs) | 1976-05-31 |
| CA1003130A (en) | 1977-01-04 |
| FR2193806B1 (cs) | 1977-05-13 |
| NL7310048A (cs) | 1974-01-22 |
| FR2193806A1 (cs) | 1974-02-22 |
| DE2235576B2 (cs) | 1975-06-05 |
| AT320606B (de) | 1975-02-25 |
| JPS4985013A (cs) | 1974-08-15 |
| BE802545A (fr) | 1973-11-16 |
| GB1374398A (en) | 1974-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3170768A (en) | System for continuous preparation of terephthalic acid | |
| US2971010A (en) | Production of dicarboxylic acid anhydrides | |
| US3023238A (en) | Process for recovering adipic acid from the reaction products of the air-oxidation of cyclohexane | |
| US4240808A (en) | Processing aqueous effluent liquors from degasification or gasification of coal | |
| US4311642A (en) | Recovery of caprolactam from nylon 6 oligomers | |
| FI85973B (fi) | Foerfarande foer tillvaratagning av vanillin. | |
| US4254283A (en) | Process for preparing adipic acid with recovery of glutaric and succinic acids | |
| EP0270953B1 (en) | Preparation of anhydrous alkanesulfonic acid | |
| US3439041A (en) | Oxidation product separation | |
| US2790837A (en) | Continuous production of trimethylolethane | |
| US4665205A (en) | Process for preparing tetrahydrofuran | |
| CS198124B2 (en) | Process for the separation of acetone from acetone waste water | |
| US4014903A (en) | Recovery of dicarboxylic acids from aqueous solution containing nitric acid | |
| US4263211A (en) | Process for the recovery of maleic anhydride from gases containing maleic anhydride | |
| US4008241A (en) | Nicotinamide production | |
| US2723995A (en) | Process for recovering benzoic and toluic acids | |
| US3551300A (en) | By-water dissolution,steam distillation,activated carbon and cation exchange treatment and crystallization | |
| SU474977A3 (ru) | Способ получени диметилсульфоксида | |
| US3359283A (en) | Recovery of dicarboxylic acid anhydrides from aqueous acid solution | |
| US3437566A (en) | Organic acid separation by azeotropic distillation with toluene and subsequent chemical washing of toluene | |
| US3284495A (en) | Process for the continuous manufacture, purification, and isolation of lactic acid | |
| US2816923A (en) | Conversion of maleic acid to fumaric acid | |
| US2436804A (en) | Process of recovering organic compounds | |
| US2776972A (en) | Recovery of morpholine from aqueous solutions thereof | |
| US3284508A (en) | Recovery of p-tolualdehyde |