PL85877B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85877B1
PL85877B1 PL17108374A PL17108374A PL85877B1 PL 85877 B1 PL85877 B1 PL 85877B1 PL 17108374 A PL17108374 A PL 17108374A PL 17108374 A PL17108374 A PL 17108374A PL 85877 B1 PL85877 B1 PL 85877B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
amount
mixer
tires
Prior art date
Application number
PL17108374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17108374A priority Critical patent/PL85877B1/pl
Publication of PL85877B1 publication Critical patent/PL85877B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: lg.10.1977 85877 MKP B29h 21/04 Twórcy wynalarku: Józef Danielczyk, Stanislaw Cyran, Józef Stopa Uprawniony z patentu: Poznanskie Zaklady Opon Samochodowych „Stomil", Poznan (Polska) Sposób wytwarzania plynu dla uzyskania poiliigu surowych wyrobów gumowych, szczególnie opon w procesie ich formowania w prasach wulkanizacyjnych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania plynu dla uzyskania poslizgu surowych wyrobów gumowych, szczególnie opon, w procesie ich formowania w prasach wulkanizacyjnych.Przy formowaniu wyrobów gumowych, szczególnie opon wystepuje duze ich odksztalcenia bedace przyczyna wystepowania szeregu bledów produkcyjnych przewaznie wewnatrz opon, jak przesuniecia kordu, drutówek, tkaniny krzyzowej Itp. co dyskwalifikuje opony dla celów eksploatacyjnych. Dla ulatwienia poslizgu przy tych odksztalceniach stosuje sie przewaznie plyny slizgowe dzialajace miedzy powlerztfiniimi opat) a membranami lub grzejkami wulkanizacyjnymi. O plynach tych jest m.ln. mowa w ksiazce P. P. Koszelew, A. L Korniew, N. 8. Klimów „Ogólna technolofiia gumy"- W.N.T, 1072 r, str. 640-678, jak tez w ksiazce Dipl.Chem, Werner Kleemann: „EinfBrung ih dle Rezeptenwicklung der Gummiindustrie", V6B Deutscher Verlag Far Grundstoffindustrie, 1966, str. 693-696. Plyny te sa wytwarzane w oparciu o roztwory mydel mazistych lub twardych, na bazie detergentów, niektóre natomiast zawieraja roztwory parafiny lub staaryny w benzynie, sa wreszcie i takie, które zawieraja kombinacje soli kwasów tluszczowych i rozpuszczalnych w wodzie zwiazków wieloczasteczkowych. Stosowanie plynów opartych na roztworach benzyny stwarza zawsze niebezpieczenstwo powstania pozaru lub wybuchu par benzyny, oddzialywuje jednoczesnie szkodliwie na zdrowie obslugi. Istnieja plyny, których stosowanie powoduje rozmiekczanie struktury gumy tkaniny gumowanej jak równiez rozrzedze* n!- nitek kordu i mozliwosci wystepowania pecherzy. Plyny zawierajace wode daja stosunkowo niska efektyw¬ nosc zmuszajac zaloge do stosowania duzej ich ilosci, co w wypadku rozrzedzen kordu i uszkodzen struktury gumowej tkaniny powoduje przedostawanie sie wody do wewnetrznych warstw opon powodujac tzw. wymoczenia ispecherzenie. .Celem wynalazku jest wytworzenie plynu, który w uzyciu nie powodowalby tych wad. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze w mieszalniku sporzadza sie smar silikonowy na który skladaja sie: olej lub emulsja silikonowa w ilosci 100 czesci wagowych, krzemionka aktywna w ilosci od 5 do 15 czesci wagowych oraz sól sodowa kwasu dodecylobenzenosulfonowego w ilosci od 5 do ,20 czesci wagowych. Po dokladnym wymieszaniu smar s.l.kono-2 86877 wy pozostawia sie na okolo 24 godziny. Po tym czasie caly namiar sporzadzonego smaru silikonowego umieszcza sie w mieszalniku dodajac jednoczesnie rozdrobniona mike w ilosci od 50 do 150 czesci wagowych, rozdrobnio¬ ny bentonit w ilosci od 5 do 30 czesci wagowych oraz wode od 100 do 300 czesci wagowych i homogenizuje sie przez okres okolo jednej godziny. Po tym czasie plyn o wlasciwosciach tiksotropowych jest gotowy do uzycia.Plyn wytworzony sposobem wedlug wynalazku nie oddzialuje szkodliwie na zdrowie obslugi. Pozostajac na powierzchni surowego wyrobu gumowego powoduje wytworzenie dobrego poslizgu, w wyniku czego guma w latwy sposób wypelnia najdrobniejsze szczeliny formy. Zmniejszenie tarcia miedzy guma a membrana lub grzejka wulkanizacyjna nie wywoluje niekorzystnych odksztalcen w konstrukcji wyrobu polegajacych na przesu¬ nieciu kordu, drutówek czy tez tkaniny krzyzowej. Wplywa to na usuniecie ukrytych wad wewnetrznych wyrobu gotowego co w przypadku opon samochodowych ma bardzo duze znacznie ze wzgledu na bezpieczen¬ stwo jazdy.Przyklad I Smar silikonowy Emulsja silikowowa 60% Krzemionka aktywna Sól sodowa kwasu dodecylobenzeno- suItonowego Plyn slizgowy Smar silikonowy Mika rozdrobniona Bentonit rozdrobniony Woda Przyklad II Smar silikonowy Olej silikonowy o masie czastkowej 1000 Krzemionka aktywna Sól sodowa kwasu dodecylobenzeno- sulfonowego Plyn slizgowy Smar silikonowy Mika rozdrobniona Bentonit rozdrobniony Woda 100 czesci wagowych czesci wagowych czesci wagowych 130 czesci wagowych 120 czesci wagowych czesci wagowych 120 czesci wagowych 100 czesci wagowych czesci wagowych czesci wagowych 130 czesci wagowych 110 czesci wagowych czesci wagowych 110 czesci wagowych PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania plynu dla uzyskania poslizgu surowych wyrobów gumowych, szczególnie opon, w procesie ich formowania w prasach wulkanizacyjnych, znamienny tym, ze w mieszalniku miesla sie olej lub emulsje silikonowa w ilosci 100 czesci wagowych z krzemionka aktywna w ilosci od 5 do 16 czesci wago¬ wych i z sola sodowa kwasu dodecylobenzenosulfonowego w ilosci od 5 do 20 czesci wagowych, a po 24 godzi¬ nach caly namiar smaru silikonowego umieszcza sie w mieszalniku dodajac jednoczesnie rozdrobniona mike w ilosci od 50 do 150 czesci wagowych, rozdrobniony bentonit w ilosci od 5 do 30 czesci wagowych oraz wode w ilosci od 100 do 300 czesci wagowych i homogenizuje sie przez okolo jedna godzine. Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz.. Cena 10 zl PL
PL17108374A 1974-05-15 1974-05-15 PL85877B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17108374A PL85877B1 (pl) 1974-05-15 1974-05-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17108374A PL85877B1 (pl) 1974-05-15 1974-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85877B1 true PL85877B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=19967301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17108374A PL85877B1 (pl) 1974-05-15 1974-05-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85877B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE892378C (de) Kautschukentformungsmittel
PL85877B1 (pl)
DE3439044A1 (de) Verfahren und zusatzmittel zur herstellung von porenbeton
SU1735012A1 (ru) Смазка дл форм
CS278892A3 (en) Use of oil-in-water emulsion and process for producing concrete shapedbricks with specific properties
US2373602A (en) Proteinaceous surface active agents
DE909632C (de) Verfahren zur Herstellung von Waren aus Schwammkautschuk aus verschaeumten waessrigen Kautschukdispersionen
SU833718A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
DE202009017895U1 (de) Mischung für Schaumbeton
DE872811C (de) Verfahren zur Herstellung eines fettsaeurearmen schmierseifenaehnlichen Waschmittels
DE481611C (de) Verfahren zur Herstellung von Waermeschutzmitteln
SU629072A1 (ru) Смазка дл форм
DE892379C (de) Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschukerzeugnissen aus waesserigen Kautschukdispersionen
DE569803C (de) Verfahren zur Herstellung von nahtlosen Gegenstaenden aus Kautschuk o. dgl.
AT113340B (de) Verfahren zur Darstellung von synthetischem Kautschuk.
DE2438715A1 (de) Schaumbeton und ein verfahren zu seiner herstellung
DE385049C (de) Verfahren zur Herstellung aromatischer Sulfochloride
US1440455A (en) Vulcanizable composition and method of making the same
DE883342C (de) Verfahren zur Herstellung von Schaumkautschuk
SU143228A1 (ru) Способ изготовлени латексной губки
DE640405C (de) Verfahren zur Herstellung von Chlorkohlenwasserstoffe enthaltenden Seifen
SU1685584A1 (ru) Способ изготовлени смесей дл литейных форм и стержней
SU1027182A1 (ru) Полировальный состав
CN102382015A (zh) 一种离子液体催化法制备硫酸化甲酯的方法
US1498387A (en) Emulsion and process of making same