PL84904B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84904B1 PL84904B1 PL16168973A PL16168973A PL84904B1 PL 84904 B1 PL84904 B1 PL 84904B1 PL 16168973 A PL16168973 A PL 16168973A PL 16168973 A PL16168973 A PL 16168973A PL 84904 B1 PL84904 B1 PL 84904B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ferrite material
- temperature
- screen printing
- silver paste
- silver
- Prior art date
Links
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 8
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 7
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- OTCVAHKKMMUFAY-UHFFFAOYSA-N oxosilver Chemical class [Ag]=O OTCVAHKKMMUFAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.03.1977 84904 MKP H05k 3/00 HOlb 17/62 Int. Cl.2 H05K 3/00 H01B 17/62 Twórcy wynalazku: Stefan Trafny, Janusz Maliszewski Uprawniony z patentu: Zaklad Doswiadczalny Zapisu Magnetycznego przy Zakladach Radiowych im. M. Kasprzaka, Warszawa (Polska) Sposób nakladania na material ferrytowy polaczen drukowanych wykonanych ze srebra * Wynalazek dotyczy sposobu nakladania na ma¬ terial ferrytowy* polaczen drukowanych wykona¬ nych ze srebra. Przedmiot wynalazku ma zastoso¬ wanie przy wykonywaniu transformatorów sprze¬ gajacych wielkiej czestotliwosci, sprzegiel magne¬ tycznych, magnesnic do frezarek i przetworników magnetycznych silników pradu stalego i zmien¬ nego.Dotychczas polaczenia drukowane naklada sie na material ferrytowy w ten sposób, ze najpierw wykonuje sie w tym materiale kanaliki, badz przy uzyciu specjalnych form, badz przez frezowanie, a nastepnie w kanaliki takie naklada sie, osobno wykonane z laminatu jedno lub dwustronnie folio¬ wanego, polaczenia drukowane.Podstawowa wada opisanego wyzej sposobu jest to, ze stosunkowo glebokie kanaliki oslabiaja i tak juz kruchy material ferrytowy, co powoduje duzy procent braków w procesie produkcji oraz sto¬ sunkowo mala zywotnosc wykonanych elementów ferrytowych z nalozonymi polaczeniami druko¬ wanymi. Ponadto wykonane w postaci druku kon¬ cówki lutownicze latwo odklejaja sie od materia¬ lu ferrytowego, co praktycznie rzecz biorac, unie¬ mozliwia demontaz urzadzenia, w którym taki ele¬ ment ferrytowy jest zastosowany bez wymiany tego elementu podczas powtórnego montazu.Celem wynalazku jest unikniecie wyzej opisa¬ nych wad i niedogodnosci.Cel ten zostal osiagniety sposobem wedlug wy- nalazku wykorzystujacym metode sitodruku, wy¬ rózniajacym sie tym, ze powierzchnie materialu ferrytowego, na które maja byc naniesione pola¬ czenia drukowane pokrywa sie korzystnie metoda sitodruku, podkladem szkliwnym, wykonanym z pasty szklanej zawierajacej fryte szklana i roz¬ puszczalnik. Temperatura wypalu fryty szklanej jest wyzsza od temperatury wypalu uzytej pasty srebrnej. Material ferrytowy z nalozonym podkla¬ dem szkliwnym nagrzewa sie w czasie nie krót¬ szym niz dwie godziny od temperatury pokojowej do temperatury topnienia fryty szklanej, po czym schladza sie do temperatury pokojowej.Na pokryte podkladem szkliwnym powierzchnie materialu ferrytowego naklada sie polaczenia dru¬ kowane pasta srebrna, korzystnie metoda sitodru¬ ku. Tak przygotowany material ferrytowy nagrze¬ wa sie, w czasie nie krótszym niz dwie godziny, od temperatury pokojowej do temperatury wy¬ palu pasty srebrnej, poczem wolno schladza do temperatury pokojowej. Korzystne jest naklada- danie podkladu szkliwnego tylko w miejscach przewidzianych na koncówki lutownicze.Sposób wedlug wynalazku jest bardzo prosty l szybki oraz zapewnia wysoka trwalosc, nieza¬ leznie od ilosci lutowan i niezawodnosc dzialania wykonanych nim elementów. Sposób nadaje sie do stosowania zarówno przy produkcji maloseryj- nej jak i masowej.Wynalazek jest dokladnie objasniony w opisanym 8490484904 3 mzej przykladzie wykonania transformatora sprze¬ gajacego wielkiej czestotliwosci do magnetowidu.Rdzenie ferrytowe w miejscach przewidzianych na koncówki lutownicze pokrywa sie metoda sito¬ druku podkladem. Podklad szkliwny stanowi pa¬ sta szklana zawierajaca fryte szklana o tempera¬ turze wypalu wyzszej od temperatury wypalu pa¬ sty srebrnej, oraz rozpuszczalnika o nazwie ter- pinol.Nastepnie rdzenie te zawiesza sie na wsporni¬ kach ceramicznych i umieszcza w piecu poczem nagrzewa sie wraz z piecem w ciagu dwóch godzin do temperatury topnienia fryty szklanej wynosza¬ cej 950°C. Po dwóch godzinach studzi sie piec wraz z umieszczonymi w nim rdzeniami ferrytowymi do temperatury pokojowej. Na plaskie powierzch¬ nie rdzeni ferrytowych naklada sie pasta srebrna metoda sitodruku uzwojenia; na polowe przy¬ gotowanych rdzeni ferrytowych naklada sie uzwo¬ jenie pierwotne, a na druga polowe uzwojenie wtórne transformatora, przy czym koncówki lu¬ townicze naklada sie na pokryte podkladem szkli- wnym czesci tych powierzchni dowolnym sposo¬ bem. Nastepnie tak przygotowane rdzenie zawie¬ sza sie na wspornikach ceramicznych i umieszcza sie w piecu nagrzewajac je wraz z piecem w cza¬ sie 2 godzin do temperatury wypalu pasty srebr¬ nej, wynoszacej 750°C, poczem studzi wraz z pie¬ cem do temperatury pokojowej. Przed wyjeciem gotowych rdzeni, koncówki lutownicze nalezy oczy- 4 scic z tlenków srebra uzywajac do tego bagietki ceramicznej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nakladania na material ferrytowy polaczen drukowanych wykonanych ze srebra, wy¬ korzystujacy metode sitodruku, znamienny tym, ze 10 powierzchnie materialu ferrytowego, na które ma¬ ja byc nalozone polaczenia drukowane, pokrywa sie metoda sitodruku podkladem szkliwnym, który stanowi pasta szklana zawierajaca fryte szklana, o temperaturze wypalu wyzszej niz temperatura 15 wypalu pasty srebrnej, oraz rozpuszczalnik i na¬ stepnie ten material ferrytowy nagrzewa sie, w czasie nie krótszym niz dwie godziny od tem¬ peratury topnienia fryty szklanej, poczem schla¬ dza powolnie do temperatury pokojowej i naklada 20 sie na pokryte podkladem szkliwnym powierzch¬ nie tego materialu polaczenia drukowane pasta srebrna sitodruku, poczem nagrzewa sie material ferrytowy, w czasie nie krótszym niz dwie godzi¬ ny, od temperatury pokojowej do temperatury wy- 25 palu pasty srebrnej, a nastepnie powolnie schladza do temperatury pokojowej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podklad szkliwny naklada sie tylko na czesc pla¬ skiej powierzchni materialu ferrytowego przezna- 30 czona na koncówki lutownicze. Cena zl 10.— Drukarnia Narodowa, Zaklad nr 6* — zam. 2540/76 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16168973A PL84904B1 (pl) | 1973-04-03 | 1973-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16168973A PL84904B1 (pl) | 1973-04-03 | 1973-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84904B1 true PL84904B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19962120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16168973A PL84904B1 (pl) | 1973-04-03 | 1973-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL84904B1 (pl) |
-
1973
- 1973-04-03 PL PL16168973A patent/PL84904B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0286215B1 (en) | Electrically resistive tracks | |
| CN101106842B (zh) | 基于微晶玻璃基板的厚膜电路电热元件及其制备工艺 | |
| US4278702A (en) | Method of making printed circuit board by induction heating of the conductive metal particles on a plastic substrate | |
| JPH07192906A (ja) | セラミック発熱体の製造方法 | |
| CA2207305A1 (en) | Process for preparing an insulated multilayer structure | |
| CN105816010A (zh) | 一种电磁炉用陶瓷锅及其制备 | |
| US3978315A (en) | Electrical heating units | |
| PL84904B1 (pl) | ||
| CN104318977A (zh) | 一种无铅银浆的烧结方法 | |
| CN100427438C (zh) | 一种兼有远红外发射和反射功能的电磁感应涡流发热复合涂层 | |
| JPH0449277B2 (pl) | ||
| JPS6325465B2 (pl) | ||
| US4684543A (en) | Starting mixture for an insulating composition comprising a lead glass, silk-screening ink comprising such a mixture, and the use of said ink for the protection of hybrid microcircuits on ceramic substrates | |
| US4521250A (en) | Mixture for preparation of protective and insulating coatings on metals | |
| JPH0696953A (ja) | 積層インダクタ素子とその製造方法 | |
| WO2017003128A1 (ko) | 세라믹 회로 기판의 제조방법 | |
| JP2010228928A (ja) | 誘電体磁器組成物およびこれを用いた電子部品 | |
| CN1206955C (zh) | 用于电磁炉的陶瓷煲 | |
| CN107318179A (zh) | 一种增韧氧化铝制作高温共烧发热管的方法 | |
| JP2001076963A (ja) | 積層セラミック電子部品の製造方法 | |
| CN104150776A (zh) | 铁氧体银浆用玻璃粉及其制备方法 | |
| JPH0798679B2 (ja) | 低温焼結磁器組成物 | |
| JPH0585497B2 (pl) | ||
| JP2006104319A (ja) | 温度表示体 | |
| KR20200055513A (ko) | 코디에라이트를 함유한 저온 소결용 인덕션 유전체 세라믹 및 제조방법 |