PL84644B1 - Method and apparatus for testing the helium tightness of tubular bodies[us3842659a] - Google Patents
Method and apparatus for testing the helium tightness of tubular bodies[us3842659a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL84644B1 PL84644B1 PL1972159870A PL15987072A PL84644B1 PL 84644 B1 PL84644 B1 PL 84644B1 PL 1972159870 A PL1972159870 A PL 1972159870A PL 15987072 A PL15987072 A PL 15987072A PL 84644 B1 PL84644 B1 PL 84644B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- helium
- pipe
- sleeve
- chamber
- assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/222—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for tubes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób kontrolowa¬ nia szczelnosci za pomoca helu elementów ruro¬ wych, zwlaszcza rur zeliwnych ze stali spawanej, z tworzyw sztucznych, betonu r innych podobnych materialów, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.W znanych sposobach .kontrolowania szczelnosci hel doprowadza sie recznie za pomoca przystawki do powierzchni zewnetrznej badanego elementu, w którym wytwarza sie podcisnienie, po czym kontrole szczelnosci elementu dokonuje sie przez detekcje helu, który przedostal sie przez scianke elementu.Sposób ten ma szereg niedogodnosci, a miano¬ wicie nie mozna przede wszystkim zagwarantowac jakiemu cisnieniu helu poddawany jest badany element, a gaz ulatnia sie do otaczajacej atmosfe¬ ry. Ponadto sposób ten jest przystosowany do la¬ boratoryjnych prac naukowych, a nie do kontroli w skali przemyslowej, w których wymagane jest szybkie tempo prac i w których kontrolowaniu poddawane sa rury o znacznych dlugosciach.Celem i zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu kontrolowania rur helem oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu zapewniajace doklad¬ na kontrole przy szybkim rytmie produkcyjnym elementów rurowych.Istota rozwiazania polega na tym, ze po wytwo¬ rzeniu prózni w przedmiotowym elemencie ruro- wym strefe pierscieniowa elementu poddaje sie dzialaniu strumienia helu wydmuchiwanego na zewnatrz na powierzchnie wymienionego elementu za pomoca ukladu doprowadzajacego hel, a nastep¬ nie hel który przeniknal scianke elementu rurowe¬ go izoluje sie, zasyssa i gromadzi sie, przy opty¬ malnych dla#wykrycia jego obecnosci cisnieniu i zageszczeniu, w komorze polaczonej z detektorem helu, w którym wykrywa sie jego obecnosc, przy czym czynnosci te prowadzi sie nadal przemiesz¬ czajac strefe pierscieniowa wzdluz elementu az do jego drugiego konca, utrzymuje sie te strefe przy stalych parametrach przez okreslony czas po czym przerywa sie wszystkie czynnosci i wprowadza sie uklad doprowadzajacy hel w polozenie w przy¬ blizeniu srodkowe elementu rurowego, przed za¬ stapieniem tego elementu przez nowy element pod¬ dawany kontroli.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do kontrolowania szczelnosci elementów rurowych za pomoca helu przeznaczone do stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku, charakteryzujace sie tym, ze zawiera w polaczeniu z jednej strony, ruchomy zespól pierscieniowy do nadmuchiwania helu prze¬ mieszczany wzdluz rurowego elementu poddawane¬ go kontroli i wyposazony w uklad doprowadzaja¬ cy hel do elementu rurowego, a z drugiej strony zawiera detektor do wykrywania obecnosci helu.Zgodnie z dalsza charakterystyka urzadzenia wedlug wynalazku, uklad do doprowadzania helu 84644s 84644 4 zawiera srodkowa komore pierscieniowa kontaktu¬ jaca hel z wymienionym elementem rurowym, dwie komory pierscieniowe do wydmuchiwania nadmia¬ ru helu niezassanego poprzez scianka elementu rurowego, rozmieszczone po obu bokach komory srodkowej.Zgodnie z rozwinieciem cech charakterystycz¬ nych sposobu, w czasie operacji wymiany elemen¬ tu rurowego poddanego kontroli na nowy element rurowy, ustala sie urzadzenie doprowadzajace hel w polozeniu odleglym od dwóch konców rur, a istota urzadzenia do stosowania sposobu jest równiez to, ze zespól ruchomy do nadmuchiwania helem zawierja^luj^ifi.jjierscieniowa utworzona z szeregu .wz4^|i?fcf czonych jeden z drugimi dzieki czemu zespól ru¬ chomy nadmuchujacy h|l nie wchodzi w stycz¬ nosc z ^ty^jTOsyjN^*t)bblizu której jest podlaczo¬ ny w odgaleziian^i JSetektor, jak tylko w czasie przebiegu dokonujacego próbe, przez co unika sie niedogodnosci towarzyszacych znanym rozwiaza¬ niom. V**^H Przedmiot wynalazku jest szczególowo objasnio¬ ny na przykladach wykonania urzadzenia, przed¬ stawionych na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie, w czesciowym przekroju wzdluznym, urzadzenie wedlug wyna¬ lazku, fig. 2 — zespól ruchomy do nadmuchiwa¬ nia helem w jednej z jego granicznych pozycji wzdluznych, fig. 3 — w pionowym przekroju po¬ przecznym, schematycznie urzadzenie wedlug linii 3—3 z fig. 1, fig. 4 — schematycznie, w przekroju wzdluznym inny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 5 — w perspektywie ze¬ spól ruchomy nadmuchujacy helem urzadzenie wy¬ posazone w urzadzenie zawieszeniowe tulei, fig. 6 — przekrój czesciowy zespolu w strefie kon¬ cowej od strony zabudowania rury poddanej kon¬ troli, fig. 7 — w widoku czesciowym, podobnie jak/ na fig- 5, drugi przyklad wykonania urzadzenia za- wieszeniowego z fig. 4, fig. 8 — urzadzenie z fig. 7 w przekroju czesciowym, fig. 9 — schematycz¬ nie przekrój poprzeczny tulei w polozeniu otwar¬ tym i górnym, ponad rura przeznaczona do bada¬ nia, fig. 10 — tuleje z fig. 9 w polozeniu dolnym i zamknietym na rurze podczas jej badania, fig. 11 i 12 — urzadzenie wedlug wynalazku odpo¬ wiednio w polozeniu górnym i otwartym oraz w polozeniu dolnym i zamknietym, fig. 13 i 16 — w widoku czesciowym i schematycznie urzadzenie zawieszeniowe tulei, w poszczególnych fazach je¬ go opuszczania od polozenia górnego i otwartego z fig. 11, do polozenia dolnego i nie zamknietego, poprzedzajacego polozenie z fig. 12.Urzadzenie wedlug fig. 1 do 3 ma zastosowa¬ nie do kontroli szczelnosci rury T o scianie cy¬ lindrycznej a ograniczonej przez koniec bosy b ru¬ ry i kielich rury c.Rura poddawana próbie jest umieszczona mie¬ dzy plytami, ruchoma 1 i stala 2, prasy, o osi po¬ ziomej X—X, umieszczona na przyklad za linia produkcyjna. Plyta ma otwory 3 dla polaczenia z pompa prózniowa do wytwarzania podcisnienia w rurze i detektorem gazu. Rura jest utrzymy¬ wana miedzy plytami za pomoca wienców ruro¬ wych 4 i 5 przylaczonych do tych plyt i o sred¬ nicach dostosowanych do srednic rur poddawanych próbie. Wience rurowe posiadaja uszczelnienia 6 i 7, do szczelnego polaczenia z koncami rur, wykonane z kauczuku butylowego lub podobnego materialu nieprzepuszczajacego hel. Uszczelnienie 7, od strony konca prostego rury, jest specznio- ne.Miedzy dwoma wiencami rurowymi 4 i 5 prze¬ mieszcza sie ruchem wzgledem wedlug osi X—X w dwóch kierunkach, zespól ruchomy E polaczo¬ ny z zródlem zasilania helem i zasyssacy nad¬ wyzke helu. Ten zespól zawiera keson 8 kolowy, o przekroju promieniowym w ksztalcie litery „U", utworzony przez scianke walcowa i dwa pierscie¬ nie i który umozliwia wywolanie wymienionego ruchu zmiennego. W przykladzie przedmiotowym, keson 8 jest umocowany sztywno w pionowej pod¬ stawie 9 (fig. 1—3), równiez sztywno polaczonej z wózkiem 10 ruchomym, przemieszczanym po sta¬ lej szynie poziomej 11, równoleglej do osi X—X, pod dzialaniem znanego urzadzenia napedowego.Wewnatrz kesonu 8 jest pierscien sztywny we¬ wnatrz pusty 12 polaczony z kesonem, tworzacy srodkowa komore piercieniowa 13 do nadmuchu helem, wykonana w tym pierscieniu oraz dwie obwodowe rynny pierscieniowe 14, umieszczone po jednej i po drugiej stronie pierscienia 12 otwarte promieniowo ku osi X—X i przeznaczone do za- syssania nadwyzki helu.Do srodkowej pierscieniowej komory 13 nadmu¬ chiwania doprowadzony jest przewód wlotowy 15 helu, polaczony sztywno z zespolem ruchomym E i zródlem zasilania helem, nie przedstawionym na rysunku. Cisnienie wlotowe helu do komory nie jest cisnieniem krytycznym i wynosi rze- plu 0,4 bara. Komora pierscieniowa 13 wlotu gazu 4a ma stala srednice dla zakresu srednic rurowych T i ma szereg otworów 16 wchodzacych promie¬ niowo ku powierzchni czolowej rury T o srednicy okolo 1 mm iJ rozmieszczonych równokatnie na obwodzie, na przyklad srednica nominalna rury „ wynosi 150—350 mm; ilosc otworów — dziesiec.Dwie obwodowe rynny 14 rozmieszczone pro¬ mieniowo po bokach kesonu 8 i komory pierscie¬ niowej 12 maja cztery kauczukowe obrzeza 17 zabezpieczajace szczelnosc miedzy rura T a srod- 59 kowa komora pierscieniowa 18 z otworami 16 i dwiema rynnami bocznymi 14, przy czym sredni¬ ca okraglego obrzeza uszczelniajacego jest co naj¬ mniej o dwa milimetry wieksza od srednicy ze¬ wnetrznej kontrolowanych rur T. 55 Keson 8 ma przedluzenie walcowe 19 zakonczo¬ ne uszczelka elastyczna 20, która w polozeniu krancowym zespolu ruchomego obok kielicha rury, przedstawionym na fig. 2 opiera sie w sposób szczelny o kolnierz kielicha rurowego d tworzac 60 czwarta szczelna komore 21 do której doprowa¬ dzony jest hel przez odgalezienie 22 glównej ru¬ ry 15 zasilajacej, W dnie walcowego kesonu 8 o przekroju w ksztalcie litery „U", w jego czesci górnej sa dwa 65 otwory 23, usytuowane na wprost rynien zasyssa-84644 6 jacych 14, które to otwory prowadza do wycia¬ gu 27 wyposazonego w wentylator wyciagowy, nie przedstawiony, polaczony z atmosfera za pomoca rury gietkiej, nie przedstawionej na rysunku.Zespól E jest przemieszczany wzdluz rury T, miedzy dwoma krancowymi polozeniami; w jed¬ nym polozeniu (fig. 2), uszczelnienie 20 jest nalo¬ zone na obrzeze d kielicha rury, obok plyty 1 i w drugim, obrzeze, prawe, kesonu 8 przylega do wienca rurowego 5 plyty stalej 2.Ponadto, urzadzenie ma pompe polaczona poprzez zawór 26 przewodem 25 z wnetrzem rury T, po¬ przez otwór srodkowy 3 plyty 2 oraz zespól po¬ miarowy umieszczony w odgalezieniu przed zawo¬ rem 26 i sterowany za pomoca drugiego zaworu 27.W korzystnym przykladzie wykonania urzadze¬ nie ma pompe prózniowa 28 umieszczona za za¬ worem 26 umozliwiajaca uzyskanie prózni rzedu ~8 tor i która uzupelnia dzialanie pompy lo¬ patkowej 20 wlaczonej szeregowo i dajacej próz¬ nie rzedu 1 tora.Zespól pomiarowy zawiera, za zaworem 27, zwez¬ ke 30 utworzona przez zwezenie przewodu lub kry¬ ze sztywna* z otworem o srednicy 4 mm do od¬ dzielania dwóch stref pod róznym cisnieniem, aku- mulujaca hel, komore walcowa 31 utworzona na przyklad przez przewód o duzym przekroju oraz ma detektor helu 32, który stanowi na przyklad aparat do analizy spektrograficznej dajacy wska¬ zania obecnosci helu i wreszcie zawiera mala pom¬ pe prózniowa 33.Stosowanie sposobu wedlug wynalazku za po¬ moca przedmiotowego urzadzenia jest nastepuja¬ ce: Rure kontrolowana wprowadza sie na miejsce, nastepnie zaciska sie miedzy plytami 1 i 2, przy czym przy koncu ruchu postepowego plyty ru¬ chowej 1 specza sie uszczelnienie 7 konca proste¬ go rury. Wytwarza sie próznie w rurze za pomo¬ ca pompy lopatkowej 29, przy czym zawór 26 jest otwarty az do momentu gdy cisnienie osiagnie wartosc 1 tora, od tej chwili przekaznik wlacza instalacje prózniowa 28, która podwyzsza próznie do wartosci rzediu 10~s tora. W tym czasie zespól ruchomy jest przemieszczany w kierunku konca kielicha rury T. Zawór 26 jest wiec zamkniety i odcina glówny zespól pompujacy 28, 29 od re¬ szty instalacji urzadzenia, nastepnie zawór 27 otwiera sie laczac wnetrze rury z detektorem he¬ lu 32. Przeprowadza sie podwójne nadmuchiwanie helem, dwa przejscia i dwa powroty zespolu ru¬ chomego E, który wprowadza sie w stycznosc ze scianka rury, na calym przebiegu, przy czym stru¬ mienie helu wprowadzane sa otworami 16 cztero¬ krotnie na kazdy punkt powierzchni. W czasie ru¬ chu zespolu ruchomego pompa 33 zassysa do de¬ tektora 32 hel uchwycony poprzez scianke rury kontrolowanej, podczas dwóch przejsc tam i z po¬ wrotem zespolu ruchomego.Jezeli scianka tej rury posiada umiejscowione mikropeknieeia, czesc helu przechodzi przez scian¬ ke rury, druga czesc helu przechodzi do dwóch rynien 14 i jest odprowadzona przez wyciag 24.Jezeli scianka rury nie posiada zadnego mikro¬ peknieeia, cala ilosc helu dmuchnieta przez ko¬ more 13 przechodzi do rynien 14 i jest odprowa¬ dzona przezwyciag. • Zwezka 30 i komora 31 umozliwiaja odizolowa- nie wnetrza rury T od helu akumulowanego i przekazywanego w kierunku do detektora zanim podniesie sie cisnienie w rurze, dzieki poceniu sie scianki wewnetrznej rury, i z kolei wylacza sie zespól prózniowy 28 i 29.Cisnienie w detektorze 32 utrzymuje sie w war¬ tosci rzedu okolo lO^6 torów. Zatem zwezka 30 i komora 31 odizolowuja detektor 32 przez okres czasu niezbedny dla dokonania pomiaru zanim nie ujawnia sie skutki, szkodliwe dla detektora, spowodowane poceniem sie.Waznym jest aby detektor pracowal pod wyso¬ ka próznia i przy malym stezeniu helu. Zwezka umozliwia utrzymanie duzej róznicy cisnienia mie¬ dzy detektorem 32, a rura T poddawana próbie.Komora 31 opóznia wyrównanie cisnienia z jednej i z drugiej strony zwezki 30; dzieki duzemu prze¬ krojowi pozwala na nieopózndanie ewentualnego przenikania helu przez zwezke w kierunku do de¬ tektora 32.Doskonale wyniki otrzymano przy natezeniu prze¬ plywu helu rzedu 80 litrów na minute, przy ci¬ snieniu 0,4 bara i predkosci przemieszczania sie zespolu ruchomego rzedu 1 m/sek.Stwierdzono, ze bez polaczenia zwezki 30 i ko- mory 31 dla wszystkich rur badanych, detektor nie daje wskazan nawet jesli niektóre z nich po¬ siadaly nieszczelnosci.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia bada¬ nie rur T w bardzo krótkim czasie, umozliwiajac utrzymanie rytmu produkcyjnego.Dla elementów rurowych bez kielicha, przedlu¬ zenie 19 i uszczelnienie 20 sa zbedne.Zgodnie z przykladem wykonania przedstawio¬ nym na fig. ^4 do 16, rura T o sciance cylindyrcz- 40 nej a ograniczonej koncem bosym b 1 kielichem c z obrzezem d jest zamocowatna miedzy plytami la, 2a prasy, o osi poziomej X—X, uksztaltowany¬ mi w sposób przedstawiony na fig. 1 do 3.Urzadzenie zawiera zasadniczo zespól ruchomy 45 do nadmuchiwania helem utworzony z przegubo¬ wej ruchomej tulei M, mechanizmu sterujacego C otwarciem i zamknieciem tej tulei, mechanizmu G prowadzacego zapewniajacego toczenie sie tulei po rurze i ukladzie S zawieszeniowego i opuszcza- 50 jacego tuleje na rure.Tuleja M jest zasadniczo utworzona z obejmy cylindrycznej 34 wspólosiowej z prasa i skladaja¬ cej sie z trzech wycinków walcowych wzdluznych . 35, 36, 37 (fig. 8 i 9) ustawionych obok siebie zgod- 55 nie z trzema liniami uszczelnienie wzdluznego 38, 39 i 40, wzdluz których sa umieszczone zlacza ksztaltowe w postaci nuty zapisu muzycznego i z neoprenu obejmujace brzegi kazdego wycin¬ ka. Obejma korzystnie jest wymiarowo dopaso- 60 wana do kazdej srednicy rury. Dla uzyskania du¬ zej koncentracji helu przy mozliwie malym zuzy* ciu, wazne jest uzyskanie bardzo malej przestrze¬ ni j (fig. 4) miedzy pokrywa a rura. Przestrzen j winna byc nawet znacznie mniejsza od dopu- 65 szczamego dla rur zwisu, co w konsekwencji sta-7 84644 8 nowilo zadanie technicznego opracowania mecha¬ nizmu G prowadzacego wylaczajacego uklad za- wieszeniowy S podczas próby.Obejma 34 ma na swych koncach trzechczescio- we mocujace kolnierze promieniowe zewnetrzne 41, 42, 43, które umozliwiaja mocowanie srubami na kokili przegubowej zewnetrznej i na obrzezach wewnetrznych, do których sa umocowane pier¬ scieniowe kolnierze promieniowe z kauczuku 17a, tworzace z minimalnym luzem, przestrzen rozcia¬ gajaca sie wokól rury. Konce obejmy 34 umie¬ szczone od strony kielicha c rury T maja prze¬ dluzenie walcowe 19a o srednicy nieco wiekszej od srednicy obejmy i ograniczone przez wewnetrz¬ ny kolnierz pierscieniowy promieniowy 20a z kau¬ czuku uszczelniajacy obrzeze d kielicha c wtedy, gdy tuleja jest na koncu swego odcinka drogi od strony kielicha c. Obejma 34 ma cztery wy¬ stepy pierscieniowe 44, 45, 46 i 47 glównego na¬ dmuchiwania helem rozmieszczone w plaszczyz¬ nach dp promieniowych, w regularnych odste¬ pach wzdluz obejmy. Wystep pomocniczy 48 jest polaczony z komora 19 zapewniajac rozklad helu.Wystepy maja otwory o bardzo malej srednicy, regularnie rozmieszczone wzdluz najmniejszych ob¬ wodów wystepów wzgledem powierzchni rury kon¬ trolowanej. Obejma walcowa posiada ponadto szesc promieniowych wypustów walcowych, we¬ wnatrz pustych i z dnem zamknietym, tworza¬ cych dwie grupy 49, 50 po trzy, rozmieszczone przy jednym i drugim koncu obejmy. Dla kazdej z tych grup, osie wypustów znajduja sie w pla¬ szczyznie prostopadlej do osi X—X i przebiegaja wzdluznie w linii, po dwa, os wspólna jednej z tych par wypustów znajdujaca sie w plaszczyz¬ nie pionowej symetrii obejmy a osie wspólne dwóch pozostalych par sa prostopadle do tej pla¬ szczyzny, przesuniete o kat 90° z jednej i drugiej strony tej plaszczyzny. W wypustach 49 i 50 znaj¬ duja sie rolki mechanizmu prowadzacego G. Wy¬ step 50 usytuowany w plaszczyznie symetrii ma wydluzony, przekrój wzdluzny w osi X—X, do¬ stosowany do rolki, która obejmuje.Obejma 34 jest mocowana swymi kolnierzami do walcowej kokili zewnetrznej, trójsegmentowej 51, 52 i 53, której dwa pierwsze segmenty sa po¬ laczone przegubowo z trzecim za pomoca dwóch par zawiasów 54-^55 i 56—57. Korzystnie, stosuje sie równiez kokile pojedyncza dla pelnego, zakre¬ su srednic rur kontrolowanych.Mechanizm sterujacy otwieraniem i zamykaniem tulei zawiera dwa silowniki 58 i 59 umieszczone w plaszczyznach promieniowych na dwóch kon¬ cach tulei, uruchamiane za pomoca znanego urza¬ dzenia hydraulicznego, nie przedstawionego na rysunku, a ich cylindry sa polaczone przegubowo na osiach wzdluznych 58a i 59a sztywnych cze¬ sciach kokili górnej 53 podczas gdy trzpien pierw¬ szego jest polaczony przegubowo na osi sztywnej czesci kokili bocznej 51 a trzpien drugiego na osi sztywnej drugiej czesci kokili bocznej 52. Czesc kokili górnej 53 jest sztywno polaczona z ukladem S zawieszeniowym i opuszczajacym.Mechanizm prowadzacy G zawiera szesc rolek w dwóch grupach po trzy 60, 61, 62 i 63, 64, 65 rozmieszczanych w poblizu konców tulei M w wy¬ pustach 49 i 50 obejmy 34, przy czym rolki 60, 61 i 62 sa umieszczone od strony konca bosego b rury, a rolki 63, 64, 65 od strony jej kielicha c. Piec rolek oprócz rolki centralnej 64 umieszczo¬ nej w plaszczyznie pionowej symetrii od strony kielicha, sa umocowane na osiach poprzecznych prostopadlych do osi X—X, wewnatrz wypustów promieniowych 49, 50, umozliwiajacych toczenie sie po pobocznicy rury T i umieszczonych w pla¬ szczyznach srednic tulei M, wewnatrz wymienio¬ nych wypustów. Rolka 64 osadzona w wypuscie srodkowym podluznym 50, jest ulozyskowana na osi porzecznej 66 umocowanej poprzez ramie wzdluzne 67 przegubowo polaczone ze swa dru¬ ga koncówka na osi poprzecznej 68 umocowanej wewnatrz wypustu 50. Sprezyna 69 osuwa ramie 67 i z nim rolke 64, od dna wypustu w kierunku do osi rury, ku wnetrzu walca przechodzac przez krawedzie wewnetrzne kolnierzy 17a, dzieki czemu opuszczanie tulei na rure w polozeniu nachylonym i pierwsze zetkniecie sie tulei i rury nastepuje poprzez rolke 64.Uklad zawieszeniowy S i do opuszczania tulei na rure zawiera wózek lOa przemieszczajacy tu¬ leje i mechanizm przegubowy D do opuszczania.Wózek lOa jest przemieszczany po szynie pozio¬ mej lla stalej i równoleglej do osi X—X, za po¬ moca znanego urzadzenia napedowego.Mechanizm do opuszczania D zawiera ramie wzdluzne 70 przegubowo polaczone z koncem wokól osi poprzecznej 71 sztywnej wózka lOa i jest uru¬ chamiane silownikiem promieniowym 72, którego cylinder jest przegubowo polaczony z wózkiem podczas gdy jego tloczysko jest przegubowo pola¬ czone z drugim koncem 73 ramienia 70, które uno¬ si miedzy tymi koncami os poprzeczna 74 prosto¬ padla do osi X—X.W przykladzie wykonania przedstawionym na 40 fig. 5, os 74 jest osadzona w wybraniu pionowym 75 plyty podluznej 76 sztywno polaczonej z czescia kokili górnej 58 w miejscu 77 oddalonym od srod¬ ka, od strony konca bosego b rury. Czesc kokili 53 unosi ponadto plytke 78 zwrócona prostopadle 45 do osi X—X i umieszczona w stosunku do plyty 76 od stoony konca bosego b' rury.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 7 i 8, os 74 jest osadzona natomiast na pre¬ cie wzdluznym 79 równoleglym do osi X—X, w 50 miejscu odsunietym od srodka tego pretu, od stro¬ ny przeciwleglej do kielicha c rury. Pret 79 jest usytuowany srodkowo wzdluznie, na tulei M i znajduje sie w swobodnym zawieszeniu, a tule¬ ja zajmuje polozenie skosne, nachylone w kierun- 55 ku do dolu od strony kielicha rurowego c. Kon¬ ce preta 79 maja ksztalt kwadratów 80 i 81, któ¬ rych jedna z przekatnych jest usytuowana pionio- wo a druga poziomo. Kwadraty 80 i 81 sa umie¬ szczone w otworach kwadratowych 82 i 83 plytek 60 84 i 85 prostopadlych na osi X—X i sztywno po¬ laczonych z czescia kokili górnej 53, przy czym dwoma sasiednimi obszarami swych konców i sy¬ metrycznymi w stosunku do plaszczyzny promie¬ niowej przechodza przez srodek ciezkosci tulei. 65 pret 79 ma takze, jak przedstawiono na fig. 7,9 84644 na swych dw£ch koncach kolnierze kwadratowe 86 i 87, opierajace sie na plytkach 84 i 85 sztyw¬ no polaczone z czescia kokili 53 dla sprezenia z tu¬ leja M przesuwu wzdluznego wózka lOa.Nalezy zauwazyc, ze ustalenie pierscieniowe kol¬ nierzy kwadratowych 80 i 81 w otworach kwa¬ dratowych 82, 85, pozwala na unikniecie kolysa¬ nia sie zespolu ruchomego w polozeniu górnym podczas przemieszczania rur na dól tego zespo¬ lu.W jednym i drugim przykladzie wykonania, opo¬ rowe ramie pomocnicze 88 jest sztywno polaczo¬ ne z bokiem ramienia 70 w sposób umozliwiajacy wprowadzenie w -stycznosc z plyta 78 (fig. 5) lub 84 (fig. 7) wtedy gdy kokila jest w polozeniu gór¬ nym, a wiec zapewnia prostowanie tegoz w polo¬ zeniu poziomym równoleglym do osi X—X, mimo niezrównowazenia wynikajacego z wyboru zamo¬ cowania odchylnego plyty 78 na czesci kokili 53^ (fig. 5) lub usytuowania odchylonego osi 74 na ^precie 79 (fig. 7).Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace: Kiedy próba na rurze jest zakonczona, zespól ruchomy Ea zajmuje z powrotem polozenie kran¬ cowe na koncu bosym rury. Obraca sie zespól ru¬ chomy Ela, tuleja M jest w polozeniu zamknie¬ tym, w srodku rury (fig. 4, 5, 10, 12, 15), otwiera sie kokile za pomoca silowników 58 i 59, podno¬ si sie tuleje M do polozenia górnego i otwartego (f;g, 9) postepujac w kolejnosci odwrotnej jak przy opuszczaniu co opisano odnosnie fig. 13 do 16..Zastepuje sie rure, skontrolowana przez nowa rure T, umieszczajac miedzy plytami la fi 2a pra¬ sy. Wytwarza sie próznie w rurze T i jednocze¬ snie opuszcza sie tuleje wedlug kolejnosci przed¬ stawionej na fig. 13,. 14, 15 i 16, poczawszy od jej polozenia górnego (fig. 13) w którym ramie 70 jest kierowane na powrót ku wózkowi lOa, ra¬ mie 88 jest w stycznosci z plytka 78 a os 74 w polozeniu górnym w wybraniu 75, gdzie rolka 64 jest w polozeniu zmierzajacym ku rurze pod dzia¬ laniem sprezyny 69.Przechyla sie tuleje umozliwiajac opuszczenie rolki 64 na rure, dzieki obrotowi ramienia 70, obracajacego sie wokól osi 71 pod dzialaniem si¬ lownika 72 (fig. 14), ramie 88 pozostaje w stycz¬ nosci z plyta 78, a os 74 w polozeniu górnym, w wybraniu 75 rolka 64 znajduje sie wiec tylko w stycznosci z rura, przy czym sprezyna jest je¬ szcze luzna. Nastepnie w dalszym ciagu opuszcza isie tuleje az do zestyku rolki 61 z rura T ptod dzialaniem silownika 72 i obrotem ramienia 70 (fig. 15), przy czym sprezyna 69 ugina sie pod ob¬ ciazeniem tulei, ramie 88 odchodzi od plyty 78, lecz os 74 pozostaje w polozeniu górnym w wy¬ braniu 75, zespól tulei jest wiec w polozeniu po¬ ziomym. Uwalnia sie wiec zawieszenie tulei M na wózku lOa pod dzialaniem silownika 72 i obro¬ tem ramienia 70 (fig. 16); os 74 opuszcza sie na dno wybrania 75. W przykladzie wykonania we¬ dlug fig. 6, kwadraty 80 i 81 preta 79 schodza na dno otworów kwadratowych 82 i 83. W obu przypadkach, tuleja spoczywa na ruchach za po¬ srednictwem rolek 60 i 66 i nie obciaza ukladu S zawieszeniowego.Zamyka sie nastepnie tuleje M za pomoca si¬ lowników 58 i 59, potem przemieszcza sie tuleje w kierunku kielicha c za pomoca silnika, zapew¬ niajacego przesuw wózka lOa, który przenosi swój ruch na tuleje M wylacznie przez kontakt bocz¬ ny badz miedzy osia 74 sztywna wózka i wybra¬ nia 75 sztywno tulei (fig. 5), badz miedzy kolnie- io rzami kwadratowymi 86 i 87 sztywnymi wózka i plytami 84 i 85 sztywnymi tulei (fig. 7). Ten prze¬ suw wprowadza zlacza 20 tulei M w stycznosc z obrzezem d kielicha rurowego c.Po uzyskaniu odpowiedniego podcisnienia, w ru- u rze T korzystnie rzedu 10» tor, próba moze byc rozpoczeta i przemieszcza sie tuleje ku koncu bo¬ semu rury.Próznie wytwarza sie za pomoca pompy z za¬ worem 26a, zespolu prózniowego 28a i pompy lo- patkowej 29a, podczas gdy próbe przeprowadza sie, na przyklad za pomoca urzadzenia pomiaro¬ wego zawierajacego zawór 27a, kryze 30a, komo¬ re zbiorcza 31a, detektor helu 32a i pompe próz¬ niowa 33a.» Próba jest ukonczona wtedy, gdy tuleja M przejdzie do konca bosego i tam pozostaje przez czas niezbedny do ewentualnego przenikniecia he¬ lu, o ile sa pekniecia na tym koncu rury, po czym sprowadza sie tuleje na srodek rury.Ponizej przedstawione sa parametry, podane ty¬ tulem przykladu, stosowane przez zglaszajacego i dotyczace urzadzenia: zakres srednic rur: 150 do 350 mm, rytm pracy: 60 rur na godzine, czas od¬ dzialywania strumieniem helu, w kazdym punk- cie: 1 sek.Dzieki rozwiazaniu urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, tuleja M jest dostatecznie oddalona od zlacz i uszczelnien plyt prasy aby uniknac wiazania helu na tych uszczelnieniach. Ponadto równiez 40 dzieki oddaleniu, urzadzenie pomiarowe nie jest skazone wniknieciem helu, nie w pore, podczas wymiany i manipulowania rurami. Zaznaczyc na¬ lezy, ze unika sie zuzycia zbyt duzej ilosci helu, a przestrzen miedzy tuleja a rura jest bardzo ma- 4fl la dzieki ustawieniu na rolkach. PL
Claims (14)
1. Zastrzezenia patentowe w i. Sposób kontrolowania szczelnosci szeregu ele¬ mentów rurowych za pomoca helu, znamienny tym, ze po wytworzeniu podcisnienia w elemencie ruro¬ wym, strefe pierscieniowa elementu poddaje sie dzialaniu strumienia helu nadmuchiwanego na ze¬ ro wnetrzna powierzchnie elementu za pomoca ukla¬ du doprowadzajacego hel, a nastepnie hel, który sie przedostal przez scianke elementu izoluje sie, zasysa i gromadzi, przy optymalnym cisnieniu i stezeniu, w komorze polaczonej z detektorem he- oo lu, w której nastepuje detekcja, po czym czynno¬ sci te prowadzi sie nadal przemieszczajac strefe pierscieniowa wzdluz elementu az do jego dru¬ giego konca, unieruchamia sie strefe pierscienio¬ wa w tym miejscu w ciagu okreslonego okresu oi czasu, po czym przerywa sie' wszystkie czynnosci11 84644 12 i przesuwa ponownie urzadzenie doprowadzajace hel w przyblizeniu w srodku elementu a nastep¬ nie dokonuje sie zmiany elementu poddawanego kontroli.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera w polaczeniu z jednej stromy ruchomy zespól (E) do nadmuchi¬ wania helem przesuwany wzdluz badanego ele¬ mentu rurowego i zawierajacy uklad (15-^13—16— —22) doprowadzania helu do elementu rurowego, a z drugiej strony urzadzenie (32) do detekcji helu.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze uklad doprowadzania helu zawiera srodkowa komore pierscieniowa (13) do doprowadzania helu lg do styku z elementem rurowym oraz dwie ko¬ mory pierscieniowe (14) rozmieszczone po bokach komory srodkowej do usuwania nadmiaru helu niezassanego poprzez scianke elementu.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—3, znamienne 2o tym, ze zespól ruchomy (E) zawiera keson pier¬ scieniowy (8) o przekroju wzdluzonym promie¬ niowym w ksztalcie litery U, w którym zamoco¬ wany jest wydrazony pierscien srodkowy (12) two¬ rzacy srodkowa komore pierscieniowa (13) do do- ^5 prowadzania helu, polaczona ze zródlem helu i za¬ opatrzona w otwory promieniowe (16) w prze¬ strzeni srodkowej (18) utworzonej przez pierscien (12) oraz dwie komory pierscieniowe (14) tworza¬ ce komory zasysania nadmiaru helu i majace 30 otwory odprowadzajace (23) rozmieszczone pro¬ mieniowo, w kierunku osi zespolu pierscieniowe¬ go laczace z urzadzeniem (24) do zasysania nad¬ miaru helu.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—4, znamienne 35 tym, ze zespól ruchomy (E) ma przedluzenie (19) tworzace pierscieniowa komore pomocnicza (21), której wylot umieszczony jest promieniowo w kie¬ runku osi ukladu, przy czym komora ta, w kon¬ cowej fazie przesuwu ukladu ruchomego, pokry- 40 wa polaczenie kielichowe rury poddanej badaniu i jest polaczona ze zródlem helu.
6. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze zespól ruchomy doprowadzajacy hel (Ea) zawiera tuleje pierscieniowa (M) utwo- 45 rzona z kilku odcinków wzdluznych (35—51, 36—53, 37—52) polaczonych ze soba przegubowo.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, • ze zespól ruchomy (Ea) zawiera ponadto z jednej strony urzadzenie zawieszeniowe i napedowe tulei, wyposazone w mechanizm (D, 70—74) do podno¬ szenia tulei a z drugiej strony urzadzenie (C, 58—59) sterujace otwieraniem i zamykaniem po¬ szczególnych odcinków tulei.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—7, znamienne tym, ze tuleja (M) zawiera trzy odcinki z których dwa (35—51, 37—52) sa przegubowo polaczone z trzecim (36—53) po obu jego stronach i który jest polaczony sztywno z mechanizmem (D, 70—74) do podnoszenia.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—7, znamienne tym, ze tuleja (M) zawiera urzadzenie (G, 60—66) wsporcze i toczne tulei po elemencie rurowym poddawanym kontroli oraz tym, ze jeden z ukla¬ dów, to znaczy urzadzenie (S) zawieszeniowe lub tuleja jest polaczony z elementem (74, 80—81) przemieszczanym pionowo w szczelinie pionowej plytek wsporczych.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—9, znamienne tym, ze tuleja (M) zawiera wewnetrzny plaszcz cylindryczny (34) oraz zewnetrzna oslone cylindry¬ czna (51—52—53).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—10, znamienne tym, ze plaszcz (34) zawiera wglebienia (49, 50) do umieszczania rolek (60—66) mechanizmu pro¬ wadzacego (G).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—11, znamienne tym, ze tuleja (M) jest zamocowana do urzadzenia oraz ze rolka (66) najwyzsza i najbardziej oddalo¬ na od strony najciezszej tulei jest polaczona prze¬ gubowo z tuleja za posrednictwem sprezyny (69).
13. Urzadzenie wedlug zastrze. 6—10, znamienne tym, ze plaszcz (34) zawiera kilka kanalów pier¬ scieniowych (44^47) do doprowadzania helu.
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—13, znamienne tym, ze urzadzenie do detekcji helu zawiera umie¬ szczone szeregowo na odgalezieniu podlaczonym miedzy elementem rurowym (T) poddawanym kontroli a ukladem do wytwarzania w nim pod¬ cisnienia, zawór izolujacy (27) zwezke miernicza (30), odcinek (31) o szerokim przekroju detektor helu (32) oraz uklad (33) do wytwarzania znacz¬ nego podcisnienia.8484484644 FIG. 4 w1J r-ii ^b-»- (^ce^shsOP 33* 32* FIS. 11 10 72 11 M JL 70/| ^J4 28* 29* FIS. 12 10 72 ¦M M 4| Ft«.S FI6.684644 FIG. 10 51 FIG.13 FIG-1484644 FIG. 15 FIG. 16 DN-3, zam. 2541/76 Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7147620A FR2166594A5 (pl) | 1971-12-30 | 1971-12-30 | |
FR7235703A FR2202589A6 (pl) | 1971-12-30 | 1972-10-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL84644B1 true PL84644B1 (en) | 1976-04-30 |
Family
ID=26216801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972159870A PL84644B1 (en) | 1971-12-30 | 1972-12-27 | Method and apparatus for testing the helium tightness of tubular bodies[us3842659a] |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3842659A (pl) |
JP (1) | JPS532593B2 (pl) |
AU (1) | AU444695B2 (pl) |
CA (1) | CA976429A (pl) |
DD (1) | DD102812A5 (pl) |
DE (1) | DE2261448C3 (pl) |
ES (2) | ES410450A1 (pl) |
FR (1) | FR2202589A6 (pl) |
GB (1) | GB1409079A (pl) |
IT (1) | IT975945B (pl) |
PL (1) | PL84644B1 (pl) |
SE (1) | SE390215B (pl) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658860A1 (de) * | 1976-12-24 | 1978-07-06 | Benteler Werke Ag | Verfahren zur abnahmeuntersuchung von insbesondere kleinkalibrigen metall- bzw. stahlrohren grosser laenge |
US4188817A (en) * | 1978-10-04 | 1980-02-19 | Standard Oil Company (Indiana) | Method for detecting membrane leakage |
US4185492A (en) * | 1978-10-10 | 1980-01-29 | Hauk Ernest D | Leak testing apparatus and improved seals therefor |
GB2055210A (en) * | 1979-08-13 | 1981-02-25 | Drexel Equipment Ltd | Leak testing pipes |
US4557139A (en) * | 1984-07-31 | 1985-12-10 | Loomis International Inc. | Leak detection method and apparatus |
GB2173006A (en) * | 1985-03-27 | 1986-10-01 | British Nuclear Fuels Plc | Leak testing nuclear fuel elements |
DE3700384A1 (de) * | 1987-01-08 | 1988-07-21 | Weatherford Oil Tool | Geraet zum pruefen der gasdichtigkeit von verbindungen zwischen hohlkoerpern |
DE4104503A1 (de) * | 1991-02-14 | 1992-08-20 | Kavernen Bau Betriebs Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum pruefen der gasdichtheit der verbindungsstellen eines bohrstrangs |
DE4137070C2 (de) * | 1991-11-12 | 1995-03-09 | Dresden Vakuumtech Gmbh | Verfahren zur Dichtheitsprüfung von Prüfkörpern mit Fügestellen und Einrichtung dazu |
DE4137473A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Siemens Ag | Ueberwachbare einrichtung und verfahren zum ueberwachen einer einrichtung zum abdichten eines koerpers |
DE4137498A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Siemens Ag | Ueberwachbare einrichtung und verfahren zum ueberwachen einer einrichtung zum abdichten eines koerpers |
US5375457A (en) * | 1993-06-03 | 1994-12-27 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus and method for detecting leaks in piping |
DE4415430C2 (de) * | 1994-05-02 | 1998-01-29 | Wuerschinger Gmbh & Co Baubetr | Vorrichtung zur Dichtigkeitsprüfung von rohrförmigen Prüfteilen in stehender Anordnung |
US6026675A (en) * | 1995-09-02 | 2000-02-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for testing threaded joints and threaded members |
US6125693A (en) * | 1998-09-08 | 2000-10-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Test fixture for simultaneous evaluation of steam pipe hydrosealing methods |
US6289722B1 (en) | 1999-07-06 | 2001-09-18 | Visteon Global Tehnologies, Inc. | Helium leak tester for vehicle fuel tanks |
DE10139038C2 (de) * | 2001-03-23 | 2003-04-30 | Ewenz Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Einspannen eines Anschlußteils |
CN101968394B (zh) * | 2010-09-30 | 2011-10-26 | 江苏南方机电股份有限公司 | 壳体气密性检测设备的滑台机构 |
CA2868901C (en) | 2012-03-30 | 2020-04-07 | Atomic Energy Of Canada Limited | Leak location detection system |
DE102014106191B4 (de) * | 2014-05-05 | 2021-11-18 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Umhüllvorichtung zum Durchführen eines Verfahrens zur Bestimmung der Leckagerate |
US11519813B2 (en) * | 2019-08-08 | 2022-12-06 | Advanced Pressure Technology | Method for pressurized leak testing |
CN110940462A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-03-31 | 芜湖天航装备技术有限公司 | 一种用于恒速传动装置壳体的密封性检查方法 |
-
1972
- 1972-10-09 FR FR7235703A patent/FR2202589A6/fr not_active Expired
- 1972-12-04 IT IT70816/72A patent/IT975945B/it active
- 1972-12-08 GB GB5671172A patent/GB1409079A/en not_active Expired
- 1972-12-15 DE DE2261448A patent/DE2261448C3/de not_active Expired
- 1972-12-22 AU AU50478/72A patent/AU444695B2/en not_active Expired
- 1972-12-27 PL PL1972159870A patent/PL84644B1/pl unknown
- 1972-12-27 DD DD167914A patent/DD102812A5/xx unknown
- 1972-12-28 SE SE7217029A patent/SE390215B/xx unknown
- 1972-12-28 JP JP733978A patent/JPS532593B2/ja not_active Expired
- 1972-12-29 CA CA160,235A patent/CA976429A/en not_active Expired
- 1972-12-29 US US00319821A patent/US3842659A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-29 ES ES410450A patent/ES410450A1/es not_active Expired
- 1972-12-29 ES ES410451A patent/ES410451A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2261448C3 (de) | 1975-07-10 |
AU444695B2 (en) | 1974-01-31 |
ES410450A1 (es) | 1975-12-16 |
DE2261448A1 (de) | 1973-07-12 |
DD102812A5 (pl) | 1973-12-20 |
CA976429A (en) | 1975-10-21 |
IT975945B (it) | 1974-08-10 |
DE2261448B2 (de) | 1974-11-21 |
AU5047872A (en) | 1974-01-31 |
JPS532593B2 (pl) | 1978-01-30 |
JPS4878991A (pl) | 1973-10-23 |
SE390215B (sv) | 1976-12-06 |
ES410451A1 (es) | 1975-12-16 |
GB1409079A (en) | 1975-10-08 |
US3842659A (en) | 1974-10-22 |
FR2202589A6 (pl) | 1974-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL84644B1 (en) | Method and apparatus for testing the helium tightness of tubular bodies[us3842659a] | |
FI62729C (fi) | Anordning foer foerflyttning av kaenselorganen i ett roerspricksdetekteringssystem genom en roerledning | |
CA2144687C (en) | Method and apparatus for repairing the refractory lining of a refractory vessel | |
FI77796B (fi) | Anordning foer svetsning av roer. | |
EP0582485B1 (en) | Formwork for casting a tubular structure | |
CN103430019B (zh) | 用于通过浸入超声非破坏性地测试工件的装置 | |
US4214843A (en) | Subsea grout distributor | |
NO783845L (no) | Undervannskammer og fremgangsmaate til utfoerelse av arbeid i en gassatmosfaere paa langstrakte komponenter | |
KR101705449B1 (ko) | 무장 발사관 취부 및 접합 용접 지원 장치 | |
CN113022642A (zh) | 一种钢轨交通钢轨无损探伤设备 | |
CN112919929A (zh) | 一种蒸汽式养护台车及施工方法 | |
US3454133A (en) | Portable work tower for use in vessels having limited clearance | |
JP2681877B2 (ja) | 円筒形状を有する縦型構造物内面への耐火材吹付装置 | |
CN111271094B (zh) | 一种山岭隧道二衬钢筋机械化作业成套设备 | |
CN113445608B (zh) | 污水检查井检测修复系统及方法 | |
CN215253319U (zh) | 污水检查井检测修复系统 | |
CN110815668B (zh) | 一种法兰端的硫化装置及工艺 | |
US3374935A (en) | Apparatus for use in manufacturing laminated heads or closures | |
EP0513088B1 (en) | A method and apparatus for coating the outer surface of an elongated body with a layer of concrete | |
US2383402A (en) | Apparatus for rustproofing the inside of gasometer bells | |
GB1511812A (en) | Method and apparatus for sealing in-situ cracks and breaks in a pipe line | |
CN112901211B (zh) | 一种二次灌浆装置 | |
SU1096567A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб | |
RO103226B1 (ro) | Instalație de probat butelii sub presiune | |
CN218444322U (zh) | 一种气体管道气密性检测设备 |