NO783845L - Undervannskammer og fremgangsmaate til utfoerelse av arbeid i en gassatmosfaere paa langstrakte komponenter - Google Patents

Undervannskammer og fremgangsmaate til utfoerelse av arbeid i en gassatmosfaere paa langstrakte komponenter

Info

Publication number
NO783845L
NO783845L NO783845A NO783845A NO783845L NO 783845 L NO783845 L NO 783845L NO 783845 A NO783845 A NO 783845A NO 783845 A NO783845 A NO 783845A NO 783845 L NO783845 L NO 783845L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
chamber
pipe
neck
around
components
Prior art date
Application number
NO783845A
Other languages
English (en)
Inventor
Gilles Bellamy
Original Assignee
Comex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comex filed Critical Comex
Publication of NO783845L publication Critical patent/NO783845L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/26Repairing or joining pipes on or under water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63CLAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C11/00Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63CLAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C11/00Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
    • B63C11/34Diving chambers with mechanical link, e.g. cable, to a base
    • B63C11/44Diving chambers with mechanical link, e.g. cable, to a base of open type, e.g. diving-bells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/06Work chambers for underwater operations, e.g. temporarily connected to well heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)

Description

Undervannskammer.
Foreliggende oppfinnelse angår et sveisekammer og en fremgangsmåte til utførelse av arbeid i en gassatmosfære og på langstrakte deler.
Det tekniske felt denne oppfinnelse omhandler er
å kunne utføre arbeid under vann på større dyp.
Sammenkopling av seksjoner av neddykkede rør
eller kabler utføres stort sett på to måter, enten ved hjelp av en mekanisk forbindelsesanordning eller ved sveising av seksjonene ende mot ende, eller også ved hjelp av en sveiset hylse som omslutter rørendene.
På undervannsplattformer blir de rørformede kon-struksjonsdeler eller seksjoner og også H-, U- eller l-formede komponenter eller seksjoner som danner de rørformede komponenter utsatt for skader og de må repareres på stedet.
Også rør som ligger på bunnen og stigerør må repareres fra tid til annen.
Når det gjelder stigerørene, blir disse ofte skadet i et område som ligger på en dybde av mellom null og tyve meter.
Det er kjent en fremgangsmåte til sveising i en gassatmosfære der det benyttes en sylinderformet beholder med lite volum, åpen ved sin nedre ende,og det rør som trenger reparasjon krysser denne beholder. Beholderen er gjennomsiktig, og sveisingen utføres i alminnelighet med en M.I.G, brenner. På grunn av det begrensede rom som er til rådighet inne i beholderen er detJ.umulig.;'åtrønt'genfocfdgrafere den sveisede del bare med beholderen som ble benyttet til sveisingen.
På grunn av det lille volum inne i beholderen er det også vanskelig å utføre sveising med dekkede elektroder siden dette utstyr krever større plass.
Da de nevnte beholdere dessuten er stive konstruk-sjoner, oppstår større problemer når det skal utføres arbeide på f.eks. trekantede detaljer som utgjør plattformen og også når arbeidet skal utføres på grupper av rør. Slike beholdere har til og med vist seg ikke å være brukbare under visse forhold.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å oppheve disse vanskeligheter og å komme frem til et undervannskammer til utførelse av reparasjoner eller vedlikehold på rør eller stålprofiler i en gassatmosfære der arheidere kan bevege seg fritt rundt i kammeret.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å komme frem-til en fremgangsmåte til anvendelse av et slikt undervannskammer for reparasjon og sammenkopling ved sammensveising av deler av rør eller stålprofiler.
En av disse hensikter er oppnådd med undervannskammeret i henhold til oppfinnelsen til utførelse av repara-sjonsarbeider på langstrakte komponenter i en gassatmosfære, hvilket kammer danner en omhylning som er åpen i bunnen og omgir det område av komponentene som skal bearbeides,karakterisert vedat det består av en omløpende fleksibel vegg med minst en halsdel som passer rundt komponenten og kan gripe denne på en tett måte, og ved at kammeret videre omfatter midler for innblåsing av en gass for utvidelse,av veggen slik at kammeret kan danne arbeidsrommet og samtidig for å fjerne alt vann fra kammeret, samt midler for å holde dysen åpen og for å overvinne oppdriftskraften på grunn av innføringen,av gass i kammeret.
Ved en utførelsesform er kammeret delt over i det minste en linje som går gjennom minst en av de åpninger som danner halsen og gjennom åpningen ved kammerets bunn for deling av den nevnte fleksible vegg i minst to deler som føyes sammen rundt de nevnte langstrakte komponenter ved hjelp av en hermetisk lukkbar glidelås som strekker seg fra den ene åpning til den annen.
En annen hensikt oppnås ved fremgangsmåten til sveising av to neddykkede langstrakte komponenter under anvendelse av undervannnskammeret i henhold til oppfinnelsen, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved de følgende operasjoner: a) - det område som skal sveise tildekkes med det fleksible kammer brettet over på siden av komponenteae og
kammerets hals spennes tett sammen rundt minst en av komponentene ,
b) - holdekabler forbindes med kammerets bunn for
å overvinne oppdriftsvirkningen ved innføringen av gass,
c) - en gassblanding blåses inn i kammeret og
vann drives ut fra dette inntil kammeret tar form av en lomme
som er åpen i bunnen. En gassirkulasjon kan settes opp méd det. for øye å regenerere gassatmosfæren og "å drive ut forbrenningsgasser fra kammeret.
Resultatet av denne oppfinnelse er dermed et fleksibelt undervannskammer ved hjelp av hvilket det er mulig å
utføre arbeider i en.gassatmosfære på langstrakte komponenter, såsom rør, stålprofiler og liknende.
Ved fremgangsmåten der det benyttes et fleksibelt undervannskammer i henhold til oppfinnelsen til utførelse av arbeider i en gassatmosfære, f.eks. sveising av rør og profiler ende mot ende og kontroll av disse ved gammagrafi, sveising med M.I.G, brennere eller ved hjelp av dekkede elektroder, på-føring av beskyttende maling eller annet arbeid som må gjøres på stedet under vann og i en gassatmosfære, kan dette arbeid utføres på en høyst tilfredsstillende måte.
Man skal her merke seg at det resultat som fåes med fremgangsmåten og det fleksible undervannskammer i henhold til oppfinnelsen innebærer en vesentlig forbedring sammenliknet med det arbeid som kunne utføres med de hittil kjente fremgangs-
måter, særlig når det gjelder kvaliteten av sveisingen og også
når det gjelder selve kammeret som i seg selv innebærer en markert reduksjon av omkostninger siden det er laget av rimelig materiale og besparelser oppnås også ved utøvelsen av fremgangsmåten .
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjen-gitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der:
Fig. 1, sett fra siden og skjematisk, viser et
trinn ved fremgangsmåten der det anvendes et fleksibelt sveisekammer i henhold til oppfinnelsen på et stigerør som strekker seg langs en neddykket konstruksjon,
fig. 2 viser et snitt gjennom et sveisekammer ved en anvendelse,
fig. 3 viser skjematisk og sett fra siden, et
annet trinn ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen anvendt på stigerør,
fig. 4 viser skjematisk et snitt der man ser en dykker under sveising av to deler av et stigerør ende mot ende, der den øvre halvdel av dykkeren befinner seg inne i det fleksible kammer,
fig. 5 viser et snitt gjennom et fleksibelt kammer
i henhold til oppfinnelsen anvendt for reparasjon av et horisontalt rør som ligger på sjøbunnen,
fig. 6 viser, i perspektiv, anvendelse av et fleksibelt kammer ved reparasjonsarbeid på et rør som har en ut-stikkende del, f.eks. en flens ved en ende,
fig. 7 viser skjematisk og i perspektiv anvendelse av et fleksibelt kammer ved reparasjonsarbeid på en buttskjøt mellom tre komponenter slik man finner det f.eks. på en bore-plattform, og
fig. 8 viser en anordning for tilpasning av det fleksible kammer rundt en stålprofil, f.eks. et vinkeljern,
med de enkelte deler trukket fra hverandre.
Det skal først vises til fig. 1-4 som gjengir en utførelsesform for oppfinnelsen der undervannskammeret er dannet av en omgivende fleksibel vegg som vil anta en klokkeform når det settes under trykk ved innføring av en pustegass i kammeret. Kammeret, som er stort nok til at en person kan arbeide inne i det, er åpent ved bunnen 2 og omfatter ved sin øvre del en hals 3 som strekker seg utad. Halsen 3 kan f.eks. være satt fast til veggen 1 ved 3a ved hjelp av bindemiddel eller ved vulkanisering og er på samme måte som kammeret, utført av fleksibelt materiale, f.eks. neopren eller annet fleksibelt synte-tisk materiale.
Man skal merke seg at halsen kan være stiv og kan omfatte tetninger som sikrer tett forsegling rundt den komponent som halsen omslutter. Som vist på de forskjellige fig.
1-4 holdes halsen 3 i stilling mot røret 4 ved hjelp av en krave 5 som er dannet av to deler 5a, 5b, satt sammen ved hjelp av bolter 5c.
Røret 4 strekker seg stort sett vertikalt slik at
det følger langs den neddykkede konstruksjon 6.
Ved anbringelse av kammeret på røret 4 skyves dette gjennom halsen 3 og veggen 1 blir dermed lagt rundt røret og strekker seg ned ved den ende som skal forbindes med den annen del av røret J.
Kammeret omfatter ved sin nedre ende kabler 8 som
er festet til den nedre kant av åpningen 2 og som danner for-bindelse med en stasjonær komponent i konstruksjonen, f.eks. en arbeidsplattform 9 som er montert på røret 7« Plattformen 9
har sirkelform og er utstyrt med et hull i midtpartier der røret 7 stikker gjennom. Plattformen kan utføres som to deler og monteres på røret 7 ved hjelp av et kravesystem 9a. Som tydelig vist på fig. 1-3 ligger plattformen i et plan perpendikulært på røret 7« Kablene 8 er festet til omkretsen av plattformen .
Kammeret omfatter videre ved siden av halsen 3 en gjenget veggjennomføring 10 i veggen 1 for tilkopling av forskjellige kretser til kammeret.
Fig. 1 viser en dykker 11 i ferd med å kople til
en gasstilførsel 12 ved gjennomføringen 10.
Fig. 2 viser en dykker 13 idet han betjener en
ventil 14 som kontrollerer et sugesystem 15 for uttak av vann som måtte finnes i rommet 7a i enden av røret 7- Dette rom i røret 7 begrenser en oppumpbar plugg 16.
Andre utførelsesformer for undervannskammeret i
henhold til oppfinnelsen er vist på fig. 5_7>
Fig. 5 viser et fleksibelt kammer 17 som er lagt
rundt et horisontalt rør 18 som ligger på sjøbunnen og har stor diameter. Kammeret 17 består av en fleksibel vegg og har to sideåpninger 17a og 17b, og er åpen ved bunnen 17c.
Åpningene 17a og 17b er koaksiale og stort sett parallelle og de har hver en hals 17d som strekker seg ut fra kammeret og ender i en tett gripeanordning rundt røret 18. Åpningene av en omløpende tetning, f.eks. en leppe 19 som på
grunn av det trykk som hersker på bunnen sikrer en god tetning i rett vinkel mellom halsene og røret.
Kammeret 17 omgir den del av røret som krever opp-merksomhet og når kammeret er fylt med luft, vil det anta form
av en lomme som er åpen ved bunnen. Volumet av kammeret 17
er tilstrekkelig til at en dykker 20 kan utføre reparasjoner eller vedlikehold. Dykkeren står på sjøbunnen der det er gravet en fordypning for å gi plass under kammeret.
Kammeret blir pumpet opp ved å blåse inn en pustegass gjennom et rør 22 som er forbundet med en vegggjennom-føring 23.
Por å overvinne oppdriftsvirkningen på grunn av innføringen av gass i kammeret blir dette ved hjelp av kabler 2 4 forankret til en jernblokk 2 5 som ligger på bunnen av for-dypningen 21.
Ved denne utførelse er jernblokken formet som en ring og dens diameter vil avhenge av diameteren av den nedre åpning 17c i kammeret. Forankringen av kammeret kan imidlertid godt utføres på annen måte enn med en ringformet jernblokk som beskrevet, idet det godt kan benyttes flere jernblokker som hver er forbundet med en av kablene 24.
Fig. 6 viser en annen utførelsesform for et undervannskammer i henhold til oppfinnelsen anvendte der-.arbéid/må utføres nær ved større komponenter, såsom flenser,vventiler og liknende.
Kammeret 26 svarer til de som tidligere er beskrevet og omfatter en omgivende vegg som danner en lomme'når den fylles med pustegass. Kammeret er åpent nedentil ved 26a og omfatter på en side en hals 26b i form av en sylinder-liknende åpning som griper tett rundt et rør 27. Som vist på tegningen er røret ved sin ende forsynt med en påsveiset flens 27a. Denne utførelse av undervannskammeret er særlig egnet nettopp for fastsveising av slike flenser på ender av rør.
For at kammeret 26 skal kunne fjernes etterat flensen 27a er blitt sveiset på plass, finnes det en spalte i kammerets vegg, hvilken spalte strekker seg fra enden 26c av halsen 26b til et punkt 26d omtrent midt på kammeret. Spalten eller slissen 28 er lukket f.eks. ved hjelp av en glidelås 29-Tegningen viser hvorledes kammeret 26 benyttes når det anbringes parrøret 27 enten dette har flens eller ikke. Først åpnes glidelåsen 29 og kammeret passes rundt enden av røret og rundt den eventuelle flens, hvoretter glidelåsen 29 lukkes slik at kammeret griper fast og tett rundt røret 27•
Kammeret 26 blir deretter.nedentil forbundet med jernblokken
30 ved hjelp av kablene 31 og pustegass blåses inn i kammeret. Demontering av kammeret 21 etterat flensen 27 enten er sveiset på plass eller reparert, foregår slik:
Glidelåsen 29 åpnes og kammeret trekkes av flensen
og røret som passerer gjennom åpningen 28. Kammeret trekkes ned under røret og både dette og jernblokken kan heises opp.
Det skal her nevnes at spalten 28 også kunne strekke seg fra halsen 26b til den. nedre åpning 26a. -
En ytterligere utførelse av kammeret i henhold til oppfinnelsen er vist på fig. 7, der kammeret 32 omslutter tre komponenter som støter sammen og f.eks. utgjør en del av konstruksjonen for en neddykket plattform. Komponentene er her en sylinderformet del 33 som strekker seg horisontalt og to rør-formede stag 34 som er skråttstilt og løper sammen i samme punkt 35 i rett vinkel på hverandre, og de er sveiset til den sylinderformede del 33-
På samme måte som de tidligere beskrevne kammere
består kammeret 32 av en fleksibel vegg som skal omslutte rørene 33 og 34, og det har nedentil en åpning 32a. Videre har kammeret like mange åpninger som det antall rør som skal om-sluttes. I det eksempel som er vist på fig. 7 har kammeret oven-for den nedre kant to halser 32b som peker i motsatte retninger og utgjør to koaksiale sirkulære og stort sett parallelle åpninger som griper tett rundt den rørformede del 33- I samme plan som disse to åpninger 32b har kammeret også to ytterligere halsen 32c som ligger i den øvre del og danner to åpninger som er beregnet på å gripe tett rundt rørene 34, og åpningene ligger stort sett perpendikulært på disse.
Spalteformede åpninger 36 og 37 er anordnet i
kammeret for å muliggjøre anbringelse av dette rundt skjøten mellom komponentene 33 og 34. Åpningene 36 strekker seg fra enden 32d av halsene 32c til enden 32e av halsene 32b. De spalteformede åpninger 37 strekker seg fra endene 32f av halsene 32b til enden 32g av den nedre åpning 32a.
Åpningene 36 er lukket med vanntette glidelåser 38
og åpningene 37 er lukket med tilsvarende låser 39-
Før kammeret anbringes rundt skjøten 33} 34 åpnes glidelåsene 38 og 39 slik at kammerets vegg nærmest deles i to like deler. Deretter legges kammeret 32 ved den øvre del først rundt skjøten, hvoretter glidelåsene 38 og 39 lukkes slik at halsene 32b og 32c griper tett rundt rørene 33 og 34. På samme måte som i de tidligere beskrevne eksempler blir kammeret forankret ved hjelp av kabler 40 for å overvinne oppdriftsvirk-
ningen, og en pustegass pumpes inn for å drive vann ut slik at det blir mulig å arbeide i rommet i kammeret.
Når fremgangsmåten anvendes til utførelse av sveisearbeider på to langstrakte komponenter, som f.eks. sylindriske rør eller stålprofiler, omfatter den bruk av ett av kamrene 1/ 17/26/32 og de følgende trinn: området Z der sveising skal utføres omhylles av kammeret 1/17/26/32 og halsen eller halsene 3/17d/26b/32b/32c bringes til tett å omslutte det eller de rørformede komponenter 4/18,27/33/34,
forankringskablene 8/24/31/40 festes til bunnen av kammeret og til omkretsen av dets åpning 2/17c/26a/32a og bindes så til en fast konstruksjon, f.eks. en arbeidsplattform 9 eller en jernblokk 25/30 for å overvinne oppdriftsvirkningen når kammeret fylles med gass,
en gassblanding blåses inn i kammeret 1/17/26/32
som dermed pumpes opp inntil det får form av en lomme som er åpen nedentil, og samtidig med dette drives vann ut av kammeret og trykket balanseres overfor det trykk som skyldes dybden,
og en gassirkulasjon kan settes igang for å regene-
rere atmosfæren og for å fjerne forbrenningsgasser.
Når fremgangsmåten anvendes til sveisearbeider på stålprofiler, f.eks. av formen H, I eller U, utføres disse operasjoner:
Før kammeret anbringes rundt sveiseområdet, legges
en sylindrisk seksjon 43 med en lengde på 30-50 cm rundt minst ett av stålprofilene 42 på den side som vender mot sveiseom-
rådet Z. Den nevnte seksjon er dannet av minst to støpte deler 43a, 43b, 43c der det finnes avtrykk 43d av formen på stålpro-
filet _42, og dette profil samt de støpte deler 23a, 23b, 23c legges tett sammen til en sylinder,
- den sylindriske seksjon 43 gripes deretter på en forseglende og tettende måte av halsen eller halsene på kammeret. Når sveisearbeidet skal utføres på deler av rør med sylindrisk tverrsnitt som stiger mer eller mindre vertikalt, anvendes det ved fremgangsmåtens utførelse et kammer 1 i henhold til oppfinnelsen, som vist på fig. 1-4, og man ut-førér da disse operasjoner: Etter å ha bestemt skjæreplanet P (fig. 3) for røret 4/7, anbringes en arbeidsplattform 9 rundt rørdelen 7
og da over det nevnte plan P,mens et stykke av røret skjæres under det skadede område Z og en oppumpbar plugg anbringes inne i rø-rét, mens den øvre del av røret bringes opp til overflaten og benyttes som en mal til bearbeiding av en reservedel til røret 4,
det fleksible kammer 1 anbringes rundt den nevnte del 4 og festes med halsen 3 ved siden av koplingsenden 4a slik at den fleksible vegg som danner kammeret og ligger mot røret 4a, er rettet nedover mot enden 4a,
enden' 4a av røret lukkes ved hjelp av en annen opp-pumpbar plugg 4l,
reservedelen 4 bringes ned med kammeret fremdeles foldet rundt røret og reservedelen settes influkt med den annen rørdel 7j
bunnen av kammeret 1 fortøyes til arbeidsplatt-formen 9 ved at kab.iene 8 langs kanten av åpningen 2 bindes til omkretsen av plattformen,
gassblandingen blåses inn i kammeret 1 (fig. 1) ved å åpne tilførselen 12, og vann inne i kammeret drives ut inntil den omløpende vegg er strammet og plukket,
sluttelig blir de to rørdeler 4/7 rettet inn og sveiset mens i det minste den øvre halvdel av arbeidere befinner seg inne i arbeidsrommet.

Claims (10)

1. Undervannskammer til utførelse av reparasjonsr og vedlikeholdsarbeider i en gassatmosfære på langstrakte kompo-. nenter, karakterisert ved at kammeret -danner et rom som er åpent nedentil og omgir den del av komponenten som det skal utføres arbeid på eller ved., hvilket kammer er dannet av en omløpende fleksibel vegg med minst en hals for gjennomføring av komponenten og for tetning rundt denne, og
hvilket kammer er tilsluttet midler for innføring av en gass i dette for å ekspandere veggen til dannelse av arbeidsrommet, samtidig med at vann drives ut fra dette, og anordninger som er beregnet på å holde åpningen åpen og å overvinne oppdriftsvirkningen som fremkommer ved innføring av gass i kammeret.
2. Kammer som angitt i krav 1, karakterisert ved at anordningen som skal overvinne oppdriftsvirkningen består av minst en jernblokk som er forbundet med kammeret ved hjelp av kabler langs omkretsen av kammerets nedre åpning.
3- Kammer som angitt i krav 1 for anvendelse når den langstrakte komponent står omtrent vertikalt, karakterisert ved at midlene som skal overvinne oppdriftsvirkningen ved innføring av gass i kammeret består av en arbeidsplattform montert på komponenten og under kammeret som er forbundet med plattformen ved hjelp av kabler.
4. Kammer som angitt i et hvilket som helst, av kravene 1-3 for anvendelse når de langstrakte komponenter er sylindriske rør, karakterisert ved at halsen på^kammerét; for grep rundt rørene er av ettergivende materiale og holdes på plass av minst en gripekrave.
5- Kammer som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-3, for anvendelse når de langstrakte komponenter er sylindriske rør, karakterisert ved at halsen på kammeret ved sin ende er forsynt med en tetningsanordning som er beregnet på å ligge tett an mot røret som kammeret er anbrakt rundt.
6. Kammer som angitt som angitt i et hvilket som helst av kravene 1" =5, karakterisert ved at veggen er delt langs minst en linje som krysser minst en av de åpninger som danner halsen eller halsene og krysser åpningen ved bunnen for å dele den fleksible vegg i minst to deler,som er beregnet på å bli sammenføyet rundt de langstrakte komponenter ved hjelp av tette glidelåser som strekker seg fra en åpning til den annen.
7. Fremgangsmåte til sammensveising av to neddykkede, langstrakte komponenter ved anvendelse av undervannskammere som er angitt i ett eller flere av kravene 1-6, karakterisert ved at disse operasjoner utføres: a) - det område der sveising skal utføres dekkes av det fleksible kammer som legges rundt komponentene, hvoretter kammerets hals spennes tett rundt i det minste en av komponentene, b) - de nevnte holdekabler forbindes med den nedre kant av kammeret for å overvinne oppdriftsvirkningen ved inn-føringen av gass, c) - en gassblanding blåses inn i kammeret og vann drives ut fra dette inntil kammeret utvider seg og antar form av en lomme som er åpen ved bunnen.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at en.gassirkulasjon settes opp under sveiseoperasjonen for å fornye gassatmosfæren og drive eventuelle forbrenningsgasser ut av kammeret.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 7 og 8 anvendt på langstrakte komponenter i form av vinkeljern med minst to flenser, karakterisert ved at: a) - en sylindrisk seksjon dannes med minst to støpte deler med inntrykninger i form av flensene på vinkel-jernet, ved at seksjonene legges rundt minst ett av vinkel-jernene på siden av sveiseområdet, idet jernene og de støpte deler settes tett sammen, b) - hvoretter den sylindriske seksjon gripes på en tett måte av kammerets hals.
10. Fremgangsmåte som angitt i kravene 7 og 8, der de langstrakte komponenter er deler av et sylindrisk rør som strekker seg stort sett vertikalt, karakterisert v e d at de følgende operasjoner utføres.etterat skjæreplanet for røret er fastlagt: a) - en arbeidsplattform monteres på røret under det nevnte plan og et stykke av røret skjæres under det skadede område, b) - den øvre del av røret bringes opp til overflaten og benyttes som mal for fremstilling av reservedelen for røret, c) - det fleksible kammer anbringes rundt reservedelen og festes med sin hals på den ene side av den ende som skal forbindes slik at den fleksible vegg av kammeret som ligger inntil røret strekker seg nedad mot dets ende, d) - reservedelen bringes ned med kammeret fremdeles foldet sammen, og delen bringes i flukt med den annen rørdel, e) - bunnen av kammeret festes til arbeidsplatt-formen ved hjelp av kabler, f) - gassblanding blåses inn i kammeret og vann drives ut inntil kammerets vegg utvider seg, g) - de to rørdeler rettes inn og sveises.
NO783845A 1977-12-01 1978-11-15 Undervannskammer og fremgangsmaate til utfoerelse av arbeid i en gassatmosfaere paa langstrakte komponenter NO783845L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7737277A FR2410597A1 (fr) 1977-12-01 1977-12-01 Chambre sous-marine et procede pour realiser des travaux dans une atmosphere de gaz sur des elements de forme allongee

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO783845L true NO783845L (no) 1979-06-05

Family

ID=9198700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783845A NO783845L (no) 1977-12-01 1978-11-15 Undervannskammer og fremgangsmaate til utfoerelse av arbeid i en gassatmosfaere paa langstrakte komponenter

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5485148A (no)
AR (1) AR225737A1 (no)
AU (1) AU4195178A (no)
BR (1) BR7807889A (no)
ES (1) ES475589A1 (no)
FR (1) FR2410597A1 (no)
GB (1) GB2009290B (no)
MX (1) MX147601A (no)
NO (1) NO783845L (no)
NZ (1) NZ189014A (no)
OA (1) OA06157A (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58157589A (ja) * 1982-03-12 1983-09-19 Hitachi Zosen Corp 水中における構造物の接合方法
JPS6195771A (ja) * 1984-10-18 1986-05-14 Ohbayashigumi Ltd 水中溶接方法
DK475085A (da) * 1985-10-17 1987-04-18 Red Bell International Aps Dykkerklokke til brug ved arbejde i skvulpezonen paa et cylindrisk emne staaende i vandet, saasom benene paa en boreplatform eller bropille
JPH0622751B2 (ja) * 1986-02-28 1994-03-30 三菱重工業株式会社 水中鋼管用作業チヤンバ−
AU8158587A (en) * 1986-10-17 1988-05-06 Ove Dam Diving bell to be used when working in the wave affecting zone at one in water standing cylindrical element like a leg of a drilling platform or a bridge pillar
GB8815387D0 (en) * 1988-06-28 1988-08-03 Mcnally F J Method & apparatus for permitting work to be carried out on marine propellers &c
US5324140A (en) * 1991-03-18 1994-06-28 Lopez Jose De Jesus F S Flexible submersible compartment
GB2255582A (en) * 1991-05-10 1992-11-11 Frederick Joseph Mcnally Replacing marine propellor blades
JP4793706B2 (ja) * 2009-11-17 2011-10-12 悟 高森 水中にあるコンクリート構造物の内部を調査する方法
NO2552770T3 (no) * 2010-03-29 2018-03-24
NL2007756C2 (en) * 2011-11-09 2013-05-14 Ihc Holland Ie Bv Workstation for transporting equipment to an underwater position.
CN104006216B (zh) * 2013-02-27 2016-04-13 中国海洋石油总公司 一种海上平台原油立管维修更换方法和装置
CN105546273A (zh) * 2016-02-17 2016-05-04 天津市海盛嘉禾能源科技有限公司 一种海洋石油平台水下立管注气式干式修复仓及修复方法
RU2649718C2 (ru) * 2016-08-25 2018-04-04 Кропотов Сергей Геннадьевич Устройство для подводного ремонта трубопровода
RU2657374C1 (ru) * 2016-08-25 2018-06-13 Кропотов Сергей Геннадьевич Кессон для подводного ремонта трубопровода
CN111219169B (zh) * 2020-01-07 2021-10-29 中国船舶科学研究中心(中国船舶重工集团公司第七0二研究所) 一种水下可维干式工作舱
CN113606381B (zh) * 2021-08-02 2022-04-08 东北石油大学 一种流体密封的作业舱体及干式舱

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5485148A (en) 1979-07-06
AR225737A1 (es) 1982-04-30
ES475589A1 (es) 1979-05-01
GB2009290B (en) 1982-03-03
OA06157A (fr) 1981-06-30
NZ189014A (en) 1981-12-15
FR2410597A1 (fr) 1979-06-29
AU4195178A (en) 1979-06-07
MX147601A (es) 1982-12-30
FR2410597B1 (no) 1981-10-02
BR7807889A (pt) 1979-07-31
GB2009290A (en) 1979-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO783845L (no) Undervannskammer og fremgangsmaate til utfoerelse av arbeid i en gassatmosfaere paa langstrakte komponenter
NO180157B (no) Anordning for sammensveising av rör
CN100363676C (zh) 一种水下管道干式维修作业舱
CN104339072B (zh) 基于固定式排水罩的水下局部干法焊接的方法
DK1328374T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til at svejse rör sammen
NO310986B1 (no) Anordning for overhaling av hydrokarbonbronner til havs
NO321327B1 (no) Flytende offshorekonstruksjon, samt flyteenhet for samme
US3262275A (en) Method of laying immersed pipe lines
CN107584676A (zh) 一种水下立管金刚石绳锯切割机
US3328970A (en) Pipe repair bell
NO751224L (no)
NO310043B1 (no) Tetningshette for gassbeholder
CN105004583B (zh) 水下高压电弧气腔气体采集装置
CN204785056U (zh) 海上平台原油立管维修更换装置
Parkin et al. Welding Craft Practice: Oxy-acetylene gas welding and related studies
NO155658B (no) Fremgangsmaate til beskyttelse av roer og legg i en skvalpesone paa en riggkonstruksjon og anordning til gjennomfoering av fremgangsmaaten.
CN105042186A (zh) 海上平台原油立管维修更换装置及原油立管维修更换方法
NO910424L (no) Fremgangsmaate og anordning for legging av undervannskabler og roerledninger.
NO752161L (no)
RU172466U1 (ru) Ремонтный аппарат, обеспечивающий оперативный ремонт трубопровода для доставки углеводородного сырья
RU107186U1 (ru) Подводный комплекс для ремонта подводных трубопроводов
RU2342492C2 (ru) Кессон для ремонта подводных трубопроводов
TW201917255A (zh) 海床及海底管線拋石覆蓋方法
NO791646L (no) Fremgangsmaate og anordning for boring etter olje og/eller gass under sjoebunnen
US638335A (en) Diving apparatus.