Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pro¬ dukcji wyrobów zelowych. Dotychczas wyroby ze¬ lowe produkuje sie na urzadzeniu wyposazonym w przenosnik glówny lancuchowy, na którym usta¬ wiane sa w ruchu skokowym skrzynki z maka for¬ mierska, w których przy pomofcy stempla z for¬ mami gipsowymi wyciska sie wzory wyrobów w mace formierskiej w momencie zatrzymania sie przenosnika glównego', a nastepnie przenosnik glówny z ufotfmowanynii wzorami wyrobów w skrzynkach przesuwa sie pod wylewaczka masy zelowej, z której nastepuje jej wylewanie do wgle¬ bien form w mace formierskiej. Po wylaniu skrzyn¬ ki odstawiane sa na okolo 24 godziny celem wyze- lowamia wyrobów, a nastepnie sa z powrotem prze¬ kazywane na przenosnik glówny celem odslania maki. Po odsianiu wyroby sa obmywane w specjal¬ nych wannach i po osuszeniu sa obsypywane cu¬ krem.Wada i niegodnoscia znanego urzadzenia jest to, ze proces zelowania w nim wynpsi okolo 24 godziny, a proces formowania wyrobów w formach gipso¬ wych jest pracochlonny, a ponadto wymaga uzycia maki formierskiej.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad i niedogodnosci przez zastapienie pudru formier¬ skiego, w którym wyciska sie formy, masa formier¬ ska skladajaca sie z cukru i 1% dodatku tluszczu.Masa formierska starcza do bezposredniego wyle¬ wania masy zelowej do ufoirmowanych wglebien z równoczesnym ocuikrzenierri wyrobów, eliminujac jednoczesnie dotychczasowe czynnosci w procesie technologicznym takich jak: odsiewanie i obmywa¬ nie wyrobów z majki formierskiej oraz dodatko¬ we posypywanie cukrem.Istota wynalazku polega na tym, ze urzadzenie do produkcji wyrobów zelowych wyposazone jest w beben formujacy usytuowany nad tasma prze¬ nosnika glównego za zasobnikiem do masy formier¬ skiej skladajacy sie z kolnierza bebna polaczonego z plaszczem zewnetrznym do którego przymocowa¬ ne sa formy koreczków.Zaleta techniczna urzadzenia wedlug wynalazku jest toi ze skraca czas zelowania wyrobów z 24 go^ dzin do 10 minut przez uzycie bebna formujacego, przy dostosowaniu odpowiednich temperatur masy cukrowej i masy forniiersfciej przy samoczynnym odcukrzaniu sie wyrobów. Ponadto zaleta wyna¬ lazku jest zmechanizowanie calego procesu produk¬ cyjnego wyrobów zelowych i wyeliminowanie z pro¬ cesu produkcyjnego maki formierskiej. Równoczes¬ nie zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku zwieksza wydajnosc z 500 kg/8 godzin do minimum 1500 kg/8 godzin przy mniejszej powierzchni pro¬ dukcyjnej.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których £ig. 1 pokazuje schemat zestawienia urzadzenia do pro¬ dukcji wyrobów zelowych w widoku z boku, fig. 2 przedstawia schemat przesiewacza wyrobów goto- 84 63984 639 wycfy, fig 3 schemat bebna formujacego, fig. 4 pokazuje beben formujacy w przekroju A—A, fig. 5 pokazuje schemat zasobnika masy formierskiej z dozownikiem, fig. 6 schemat mieszalnika cukru z tluszczenia fig 7 pokazuje mieszalnik cukru z tluszczem w widoku z góry, Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest7 w zasobnik masy formierskiej z dozownikiem 8 usytuowany na poczatku przenosnika glównego przed bebnem formujacym 7, w beben formujacy 7 usytuowany nad tasma przenosnika glównego, prze- siewacz wyrobów gotowych 11, który ustawiony jest przy wylocie przenosnika glównego, mieszalnik 1 tluszczu z cukrem z mieszadlem 32 nad którym umieszczony jest dozownik tluszczu 2, zasyp do aukiru. 3, tunel chlodniczy 10, mieszalnik do masy zelowej 4, urzadzenie do posypywania cukrem 5, wylewaczke 6, zeslizg cukru 9. Zasobnik masy for¬ mierskiej 8 wyposazony jest w dolnej czesci w wa¬ lek z lopatkami 24 zwany dozownikiem, a w gór¬ nej w dwudzielna pokrywe izolowana 25 i 26 z moz¬ liwoscia otwierania, a w pokrywie 26 wykonany jest otwór 30, natomiast na obwodzie posiada boczne tu¬ nele chlodnicze 23. Bejben formujacy 7 sklada sie z kolnierza bebna 22, który polaczony jest z plasz¬ czem zewnetrznym 21, do którego przymocowane sa formy koreczków 19. Przesiewacz wyrobów go¬ towych 11 sklada sie z sita 12 pochylonego pod katem 10° zamocowanego jednym koncem na prze¬ gubie 17, a drugim na srubie regulujacej 14 i ze¬ slizgu do cukru 31 pochylonego pod katem, zamoco¬ wanego jednym koncem na przegubie 13, a drugim na srubie 16 do ustawiania katów pochylenia sita 12 i zeslizgu 31 i napedzany jest silnikiem elektrycz¬ nym 15. Dd mieszalnika masy zelowej 4 doprowa- dzaina jest rnasai zelowa przewodami^ rurowymi o temperaturze od 70° do 90°C. W mieszalniku masy zelowej 4 nastepuje doprowadzenie i zabarwienie w trzech kolorach masy zelowej, oraz ustalenie temperatury przed wylaniem do masy formierskiej.Po wymieszaniu ii ustabilizowaniu odpowiedniej temperatury w mieszalniku 4 masa zelowa zostaje spuszczona do wylewaczki: 6 z komorami, z której przez specjalne lejki z .tloczkami zostaje wtryskowo wylewana do masy formierskiej przesuwajacej sie na przenosniku glównym pod wylewaczka 6, Masa formierska na przenosnik podawana jest z zasobni¬ ka masy formierskiej 8 przy pomocy specjalnego lopatkowego1 dozownika 2. Formowanie wzorów w masie formierskiej odbywa sie bebnem formuja- cym 7 obracajacym sie równoJczesnie z tasma prze¬ nosnika glównego. Przenosnik ma ruch ciagly zmienny i regulowany jest przekladnia bezstopnio- wa. Za wylewaczka 6 usytuowane jest urzadzenie 5 do posypywania cukrem wylanej masy zelowej do uformowanej masy formierskiej. Pomiedzy bebnem formujacym 7 a wylewaczka -6 masa formierska przesuwa sie w tunelu chlodniczym 10 celem uzys¬ kania odpowiednio minusowej temperatury co przy¬ spiesza zelowanie wyrobów. Podoibniie za wylewacz¬ ka 6 jest tunel chlodniczy, przez który przechodza wyroby do- o|dsiania. Przesiewanie wyroibów odbywa sie przy wylocie z tunelu chlodniczego 10 na prze¬ siewacz wyrobów gotowych 11, który usytuowany jest tuz przy tasmie i przez iruch posuwisto-zwrotny wyroby zostaja na sicie 12 i przenoszone sa na tran¬ sporter pierwszy wyrobów gotowych, natomiast przesiany cukier przekazywany jest zeslizgiem 31 na zwrotny przenosnik masy formierskiej, którym przez zeslizg 31 masa formierska podawana jest z powrotem do .zasobnika masy formierskiej 8. Uby¬ tek masy formierskiej, która zastaje na wyrobach uzupelniona jest w mieszalniku 1 cukrem z tlusz¬ czem usytuowanym nad przenosnikiem zwrotnym masy zelowej. Uzupelnienie cukru do mieszanika 1 i urzadzenia 5 do posypywania cukru oraz tlusz¬ czu do dozownika 2 tluszczu odbywa sie recznie.Wyroby gotowe odebrane z przesiewacza sa naj¬ pierw suszone powietrzem (w hali produkcyjnej) na przenosniku pierwszym nastepnie przekazywane sa na przenosnik drugi na którym nastepuje dal¬ sze suszenie nagrzanym powietrzem do tempera¬ tury okolo 48°C. Z kolei wyroby przekazywane sa na przenosnik trzeci, gdzie wyroby sa ponownie chlodzone powietrzem i przekazywane do kosza wsypowego automatu przekazujacego, w którym nastepuje automatyczne dozowanie i paczkowanie w paczki z tomoifanu termospawalnego po ilOO g — 200 gj PL