PL83397B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83397B1
PL83397B1 PL1972154355A PL15435572A PL83397B1 PL 83397 B1 PL83397 B1 PL 83397B1 PL 1972154355 A PL1972154355 A PL 1972154355A PL 15435572 A PL15435572 A PL 15435572A PL 83397 B1 PL83397 B1 PL 83397B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mercaptan
sulfur
reaction
liquid
methyl
Prior art date
Application number
PL1972154355A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sa Soc Nat Des Petroles D Aquitainefr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sa Soc Nat Des Petroles D Aquitainefr filed Critical Sa Soc Nat Des Petroles D Aquitainefr
Publication of PL83397B1 publication Critical patent/PL83397B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C319/00Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/22Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/24Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of hydropolysulfides or polysulfides by reactions involving the formation of sulfur-to-sulfur bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Sposób wytwarzania dwusiarczku metylu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia dwusiarczku metylu przez utlenianie mer¬ kaptanu metylowego siarka w obecnosci amin ja¬ ko katalizatora.Znany jest sposób wytwarzania dwusiarczków organicznych przez dzialanie na odpowiednie mertaptany siarka, przy czyim proces siarkowania przebiega z wydzielaniem siarkowodoru wedlug nastepujacego schematu reakcji: 2 RSH + S R—S—S— W sposobie tym zazwyczaj stosuje sie jako ka¬ talizator zasadowe srodki organiczne lub nieorga¬ niczne, zwlaszcza wodorotlenki lub aminy.W znanych sposobach, do reaktora wprowadza sie odpowiednia ilosc siarki w postaci stalej, merkaptaritc. i katalizatora i mieszanine reakcyjna ogrzewa sie; w temperaturze I40°C az do zakon¬ czenia wydzielania sie siarkowodoru. W sposobach tych Uzyskuje sie mieszanin^ zawierajaca 50% dwusiarczków i 50% wielosiarczków organicznych, przy czym czesc wprowadzonego merkaptanu nie ulega reakcji. Ponadto stosowanie siarki w posta¬ ci stalej stwarza koniecznosc prowadzenia procesu w sposób okresowy. Wprowadzano pewne ulep¬ szenia wytwarzania dwusiarczków organicznych, szczególnie dotyczace ilosci stosowanego kataliza¬ tora i majace na celu zmniejszenia ilosci nieprze- reagowanego merkaptanu.W celu unikniecia stosowania elementarnej siarki w postaci stalej, powodujacej szereg nie- 10 dogodnosci technologicznych, np. koniecznosci stosowania dostatecznie wysokiego cisnienia w ce¬ lu utrzymania uzytej substancji w stanie cieklym, (merkaptany stanowia zwiazki lotne), opracowano sposób, w którym merkaptan poddaje sie reakcji z roztworem siarjci w rozpuszczalniku, zamiast z siarka w, postaci stalej. W sposobie tym do rozpuszczania siarki uzyto dwusiarczek organiczny, zwlaszcza dwusiarczek stanowiacy produkt kon¬ cowy.Do prowadzenia sposobu wedlug wynalazku zastosowano kolumne z wypelnieniem lub pólko¬ wa, w której merkaptan poddawany utlenieniu wprowadza sie w przeciwpradzie do roztworu 15 starte! w dwusiarczku, zawierajacym amine jako katalizator. W sposobie tym uzyskuje sie dobre wyniki w porównaniu z wyzej wspomnianymi sposobami, jednakze z duzymi stratami merka¬ ptanu. W sposobie tym uprzednio przygotowany 20 w specjalnym zbiorniku roztwór siarki w dwu¬ siarczku metylu zawiera nie tylko siarke elemen¬ tarna rozpuszczona w dwusiarczku, lecz takze wielosiarczki stanowiace produkt reakcji siarki z dwusiarczkiem metylu. Roztwór ten zawiera 26 równiez trójsiarczek dwuimetylu, czterosiarczek dwumetylu, a zwlaszcza pieciosiarczek dwumety- lu. Wielosiarczki te mozna przetworzyc na dwu¬ siarczek metylu przez dalsza reakcja z merkapta- nem metylu, jednakze produkt koncowy zawiera 3* zawsze jeszcze male ilosci pieciosiarczku. Ponad- 83 39783 3 to z punktu widzenia technologicznego sposób ten wymaga stosowania zbiornika do rozpuszczania siarki w dwusiarczku metylu oraz recyrkulacji czysci wytworzonego dwusiarczku metylu, w celu rozpuszczania siarki.Sposób wedlug wynalazku eliminuje te niedo¬ godnosci i umozliwia uzyskanie dwusiarczku me¬ tylu nie zawierajacego innych wielosiarczków, zwlaszcza pieciosiarczku. Ponadto, w porównaniu ze znanymi sposobami, sposób wedlug wynalazku jest prostszy.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w procesie stosuje sie ciekla siarke w pctetaci rozproszonej, która wprowadza sie nad powierz¬ chnie cieklej mieszaniny reakcyjnej, stanowiacej wyjsciowy ciekly merkaptan, po czym wytworzo¬ ny w fazie cieklej dwusiarczek odprowadza sie z ukladu i oddziela znanym sposobem, zas tworza¬ cy sie w reakcji jako produkt uboczny siarkowo¬ dór odprowadza sie wraz z merkaptanem, w posta¬ ci gazowej ze srodowiska reakcji i po rozdzieleniu siarkowodór usuwa sie, a merkaptan zawraca do reakcji.Sposób wedmg wynalazku objasniono ponizej.Dwusiarczek metylu okreslono w dalszej czesci opisu jako DMDS. Jako produkty wyjsciowe sto¬ sowano merkaptan metylowy, okreslony jako MM oraz siarke.Posród róznych reakcji, jakie moga zachodzic pomiedzy merkaptanem metylu i siarka, wymie¬ nia sie jako glówne nastepujace reakcje, oznaczo¬ ne w dalszym ciagu opisu cyframi rzymskimi: 1 — 2 MM + S^DMDS + H^S II — DMDS + S-*CHj—S—S^S—CH* oznaczony dla uproszczenia jako DMTS III — DMTS + S-^CH,r(S)4CH8 oznaczony jako DM tetra S IV — DM tetra S + S^CH^S)5CH^ oznaczony jako DMPS Vt — DMTS 1 V2 — DM tetra S^ +CHjSH^DMDS+H2S V3 — DMPS f VI — DMDS+H2S^2 CHaSH+S VII — 2 DMDS+H2S^CHjKS)3CH8+2CHsSH Badanie przebiegu powyzszych reakcji umozli¬ wilo opracowanie nowego sposobu wytwarzania dwusiarczku metylu z doskonala wydajnoscia i o duzej czystosci.Stwierdzono, ze w celu uzyskania DMDS nie zanieczyszczonego innymi zwiazkami nalezy stwo¬ rzyc najbardziej korzystne warunki dla reakcji I, kosztem pozostalych reakcji.W tym celu kontaktuje sie ciekly merkaptan metylu z siarka w postaci umozliwiajacej bez¬ posrednia reakcji?, to jest w postaci cieklej i sub¬ telnie rozproszonej, przy czyim w celu przesunie¬ cia reakcji I w prawo, korzystnie usuwa sie siar¬ kowodór podczas jego powstawania.Z drugiej strony, co stanowi jedna z korzyst¬ nych postaci sposobu wedlug wynalazku, merka¬ ptan stosuje sie w nadmiarze. W tych warunkach czesc rozproszonej siarki prawdopodobnie reaguje 397 4 bezposrednio z merkaptanem metylu wedlug re¬ akcji I, przy czym czesc siarki rozpuszcza sie w wytworzonym DMDS, powodujac reakcje II, III i IV. Przemiana w DMDS wytworzonych w tych 5 reakcjach produktów zgodnie z reakcja V jest równiez ulatwiona przez nadmiar merkaptanu metylu, przy czym powyzsze reakcje uboczne w warunkach sposobu wedlug wynalazku zachodza w minimalnym stopniu, prawdopodobnie w po- 10 czatkowej fazie reakcji. W cieklym srodowisku reakcji nie stwierdza sie obecnosci wolnej siarki elementarnej ani wielosiarczków, poza dwusiarcz¬ kiem metylu. Merkaptan w reakcji I stosuje sie w nadmiarze 50—150%, w stosunku do ilosci ste- 15 chiometrycznej korzystnie 95—105%. Stwierdzono, ze merkaptan stosowany w nadmiarze 100% w stosunku do ilosci stechiometrycznej jest wystar¬ czajacy, aby zapewnic przesuniecie reakcji w kie¬ runku wytwarzania DMDS praktycznie czystego. 20 Nadmiar merkaptanu metylowego zawraca sie ponownie do procesu.W odróznieniu od znanych sposobów, w których reakcje II—VII zachodza w stopniu dajacym sie zauwazyc i powoduja tworzenie sie w znacznym 25 stopniu niepozadanych produktów ubocznych, sposób wedlug wynalazku umozliwia przejscie od merkaptanu metylowego do dwusiarczku metylu, przy którym reakcje uboczne sprowadzone sa do minimum, ao W korzystnej postaci sposobu wedlug wyna¬ lazku ciekla siarke, subtelnie rozproszona, pod¬ daje sie reakcji z merkaptanem uzytym w nad¬ miarze, rozpuszczonym w dwusiarczku wytwo¬ rzonym podczas reakcji, w obecnosci katalizatora 35 zasadowego uzytego w malej ilosci, np. 0,5—2% wagowych, przy czym tworzacy sie HaS w fazie gazowej, usuwa sie razem z merkaptanem wyste¬ pujacym w fazie gazowej.Siarke wprowadza sie na ogól w temperaturach 40 od temperatury topnienia do 160°C, w korzystnie 135—145°C. Merkaptan wprowadza sie w postaci cieklej, ewentualnie pod odpowiednim cisnieniem.Proces prowadizi sile w warunkach temperatury i cisnienia, umozliwiajacych utrzymanie merka- 45 ptanu w postaci cieklej, przy czym czas kontaktu merkaptanu z siarka i siarki z produktami po¬ srednimi wynosi na ogól 5—20 minut, korzystnie 10—15 minut.Korzystnie ciekla siarke wprowadza sie w tempe- 50 raturze okolo 140°C. Merkaptan metylowy w fa¬ zie cieklej wprowadza sie pod cisnieniem 3—4 ba¬ ry do srodowiska fazy cieklej, stanowiacej mie¬ szaninie merkaptanu metylowego i dwusiarczku metylu wytworzonego podczas reakcji. Reakcje 55 prowadzi sie w temperaturze 30r-60°C, korzystnie 45-h55qC. Cisnienie wewnatrz reaktora korzystnie, utrzymuje sie na poziomie 3—4 bary.Sposób wedlug wynalazku znajduje szczególnie zastosowanie w przypadku wytwarzania DMDS w w zakladach wytwarzajacych ciekla siarke.Sposób wedlug wynalazku korzystnie prowadzi sie w urzadzeniu zawierajacym przewód doprowa¬ dzajacy ciekla siarke bezposrednio z jednostki wytwarzajacej siarke do jednostki wytwarzajacej 95 dwusiarczek.5 83 397 6 Proces wytwarzania dwusiarczku metylu mozna prowadzic w sposób okresowy, polegajacy na jed¬ noczesnym wprowadzeniu do reaktora okreslonej ilosci cieklego merkaptanu metylowego, zawiera¬ jacego rozpuszczona trójmetyloamine, okreslona dalej symbolem TEA, jako katalizator, przy czym na powierzchnie iazy cieklej mieszaniny reakcyj¬ nej wprowadza sie ciekla siarke w postaci roz¬ proszonej za pomoca dyszy w takiej ilosci, aby utrzymac ilosc wprowadzanego merkaptanu w nadmiarze 100%, w stosunku do ifcsci steehiomet- rycznej siarki dla reakcji L Czas reakcji wynosi okolo 10 minut, przy sta¬ lym mieszaniu cieczy reakcyjnej. Reaktor jest zaopatrzony w przewód odprowadzajacy H2S.Mieszanina poreakcyjna zawiera dwusiarczek me¬ tylu, nadmiar merkaptanu uzytego do reakcji oraz mala ilosc rozpuszczonego HjS. Poszczególne skladniki rozdziela si£ znanym sposobem.Wytwarzanie dwusiarczku metylu, korzystnie prowadzi sie metoda ciagla, przy czym reagenty doprowadza sie w taki sposób, aby czas przeby¬ wania ich w reaktorze wynosil 5—20 minut, ko¬ rzystnie Id—15 minut.Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie w spo¬ sób ciagly w urzadzeniu zawierajacym reaktor, wyposazony w mieszadlo, który moze pracowac pod srednim cisnieniem i w temperaturze, jaka jest potrzebna w.jirocesie. Temperatura ta bedzie rózna, w zaleznosci od zastosowanego cisnienia, jednakze musi byc taka, aby wprowadzany mer- kaptan znajdowal sie w stanie cieklym. Mieszani¬ ne merkaptanu z katalizatorem takim, jak trój- etyloamina w stanie cieklym o temperaturze 20—30°C wprowadza sie do reaktora przewodem zanurzonym w cieczy reakcyjnej.Siarke w fazie cieklej o temperaturze 140°C wprowadza sie do reaktora przewodem zakon¬ czonym dysza, rozpylajaca ciekla siarke nad po¬ wierzchnia cieczy reakcyjnej, przy czym odpo¬ wiednia temperatur^ siarki utrzymuje sie za po¬ moca parowego plaszcza grzejnego umieszczonego ma przewodzie doprowadzajacym.Temperature rozpylonej siarki w kontakcie z faza ciekla, obniza sie ze 140°C do temperatury cieczy reakcyjnej, to jest do temperatury 30—60°C.'Stwierdzono, ze ochlodzona siarka nie wytraca sie, lecz dysperguje w fazie cieklej i tworzy dwu¬ siarczek metylu oraz H,S.Ciekla siarke oraz merkaptan metylowy wpro¬ wadza sie do reaktora w sposób ciagly w stosun- Iku wagowym odpowiednio jak 6:1. Ilosc wprowa¬ dzanych reagentów reguluje sie w taki sposób, ;aby -czas ich -kontaktu w reaktorze wynosil 10-4l5 minut.Nadmiar ciepla doprowadzanego przez goraca -siarke wykorzystuje sie czesciowo do odparowa¬ nia merkaptanu metylowego, opuszczajacego re¬ aktora razem z wytworzonym H£. Odprowadzone gazy kieruje sie do aparatu chlodniczego, z któ¬ rego skroplony merkaptan metylowy zawraca sie do reaktora, a pozostale nieskropdone gazy ewen¬ tualnie sie spala.Stala temperature mieszaniny reakcyjnej w re¬ aktorze utrzymuje sie za pomoca chlodzacego plaszcza wodnego.Ciekla faze poreakcyjna, stanowiaca 40—50% DMDS oraz merkaptan metylowy, rozpuszczany H,S i trójetyloamine, odprowadza sie w sposób ciagly, utrzymujac staly poziom cieczy za pomoca samoczynnego regulatora poziomu. Mieszanine poreakcyjna wprowadza sie do szeregu kolumn rozdzielajacych poszczególne skladniki, uzyskujac 10 praktycznie czysty DMDS oraz merkaptan mety¬ lowy, który zawraca sie do reaktora.Zalaczony rysunek przedstawia schemat urza¬ dzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku.Reaktor 1 zawiera wodny plaszcz 2 stabilizujacy 15 temperature reakcji, przewód S doprowadzajacy ciekla siarke zakonczony dysza 3' do rozpylania siarki, podgrzewacze E i tf z para przegrzana, przewód 4 doprowadzajacy merkaptan metylowy zawierajacy katalizator, przewód 5 odprowadza¬ no jacy mieszanine gazów, skladajaca sie z H,S i merkaptanu metylowego do chlodnicy 6, z któ¬ rej skroplony merkaptan metylowy jest zawraca¬ ny do reaktora przewodem 7. Ponadto reaktor jest wyposazony w mieszadlo 8 i przewód 9 od- 25 prowadzajacy faze ciekla w sposób ciagly do ko¬ lumn 11, nie pokazanych na rysunku, sluzacych do rozdzielania i oczyszczania dwusiarczku mety¬ lu. H,S w postaci gazowej odprowadza sie z chlodnicy 6 przewodem. 10 i spala sie lub absor- so buje w wodnym roztworze alkalicznym.Nizej podane przyklady objasniaja wynalazek, tnie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. W wyzej opisanej aparaturze stosowano nastepujace parametry procesu: as stosunek wagowy merkap¬ tanu metylu do siarki 6:1 stosunek wagowy trójety- loaminy do siarki 0,03:1 cisnienie w reaktorze 3,5 barów 40 temperatura fazy cieklej 40°C czas reakcji (kontakt rea¬ gentów) 10 minut Z reaktora odprowadzono surowy produkt o 45 skladzie w % % wagowych: DMDS 46,8 DMTS 0,2 merkaptan metylowy 40,5 H,S 12,4 50 T EA 0,1 Przyklad II. Stosowano takie same warunki procesu, jak w przykladzie I z ta róznica, ze utrzymywano temperature reakcji 50°C.»¦¦ Z reaktora odprowadzano surowy produkt o 55 skladzie w % % wagowych: DMDS 47,5 DMTS slady merkaptan metylowy 44,8 TEA 0,1 M HaS 7,6 Na podstawie obu wyzej podanych przykladów stwierdzic mozna, ze temperatura reakcji odgry¬ wa duza role w tworzeniu wielosiarczków Innych niz DMDS. Proces przehfiega korzystnie w tem- w peraturze 50°C pod cisnieniem 3,5 barów.7 83 397 8 2. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania dwusiarczku metylu przez utlenienie merkaptanu metylowego siarka w obecnosci amin jako katalizatora, mamienny tym, ze w procesie stosuje sie ciekla siarke w postaci Tenjproszonej, która wprowadza sie nad powierzchnie cieklej mieszaniny reakcyjnej, stanowiacej wyjscio¬ wy ciekly merkaptan, po czym wytworzony w fazie cieklej dwusiarczek odprowadza sie z ukladu i oddziela znanym sposobem, two¬ rzacy sie zas w reakcji jako produkt ubocz¬ ny siarkowodór odprowadza sie wraz z mer- kaptanem w postaci gazowej ze srodowiska reakcji i po rozdzieleniu siarkowodór usuwa sie, a merkaptan zawraca do reakcji. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 1S merkaptan stosuje siew nadmiarze 50—150%- w stosunku do ilosci stechiometrycznej, ko¬ rzystnie 95—105%. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze siarke wprowadza sie w temperaturach od temperatury topnienia do 160°C, korzystnie w temperaturze 135—145°C. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reagenty kontaktuje sie w czasie 5—20 mi¬ nut, korzystnie 10—15 minut. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze merkaptan metylowy w postaci cieklej wprowadza sie pod cisnieniem 3—4 bary do srodowiska fazy cieklej, stanowiacej miesza¬ nine merkaptanu metylowego i dwusiarczku metylu wytworzonego podczas reakcji, przy czym reakcje prowadzi sie w temperaturze 30—60°C, korzystnie 45—55°C. Cena 10 zl PZG Koszalin. Natf. 110 egz. Zam. D-008 PL PL
PL1972154355A 1971-03-29 1972-03-27 PL83397B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7110938A FR2130985A5 (pl) 1971-03-29 1971-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83397B1 true PL83397B1 (pl) 1975-12-31

Family

ID=9074303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972154355A PL83397B1 (pl) 1971-03-29 1972-03-27

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3755461A (pl)
JP (1) JPS5829301B1 (pl)
BE (1) BE781321A (pl)
CA (1) CA981286A (pl)
CS (1) CS183656B2 (pl)
DE (1) DE2215495C2 (pl)
ES (1) ES401281A1 (pl)
FR (1) FR2130985A5 (pl)
GB (1) GB1346556A (pl)
IT (1) IT950816B (pl)
LU (1) LU65054A1 (pl)
NL (1) NL177401C (pl)
PL (1) PL83397B1 (pl)
RO (1) RO59644A (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072718A (en) * 1976-07-19 1978-02-07 Phillips Petroleum Company Methods of converting ditertiary organic sulfides to ditertiary organic disulfides
US5026915A (en) * 1985-05-13 1991-06-25 Atochem North America, Inc. Process for the manufacture of dialkyl disulfides
CH672487A5 (pl) * 1986-07-28 1989-11-30 Magyar Asvanyolaj Es Foeldgaz
FR2630104B1 (fr) * 1988-04-14 1990-07-13 Elf Aquitaine Procede de preparation de disulfures organiques
ES2017015B3 (es) * 1988-04-14 1990-12-16 Soc Nat Elf Aquitaine (Production) Procedimiento de preparacion de disulfuros y polisulfuros organicos
US4937385A (en) * 1988-05-18 1990-06-26 Pennwalt Corporation Process for the manufacture of dialkyl disulfides and polysulfides
ATE135685T1 (de) * 1991-08-22 1996-04-15 Atochem North America Elf Verfahren zur selektiven darstellung von organischen trisulfiden
US5242613A (en) * 1991-11-13 1993-09-07 Ethyl Corporation Process for mixed extreme pressure additives
US5250737A (en) * 1992-01-31 1993-10-05 Ethyl Corporation Process for hydrocarbyl trisulfide product
US6051740A (en) * 1998-12-11 2000-04-18 Phillips Petroleum Company Oxidation of mercaptans to disulfides
US6169210B1 (en) 1999-04-20 2001-01-02 Kaung-Far Lin Method for producing dialkyl disulfides
ES2336314T3 (es) * 2002-11-27 2010-04-12 Chevron Phillips Chemical Company Produccion de ditiodiglicol.
CN103910661B (zh) * 2013-02-26 2016-08-17 湖北兴发化工集团股份有限公司 一种采用甲硫醇与硫磺硫化法生产二甲基二硫的方法
FR3023288B1 (fr) * 2014-07-04 2016-07-15 Arkema France Procede de preparation de disulfure de dimethyle
FR3023287B1 (fr) 2014-07-04 2016-07-22 Arkema France Procede de preparation de methylmercaptan
CN104628613B (zh) * 2015-01-13 2016-08-24 湖北兴发化工集团股份有限公司 一种甲硫醇硫化法制二甲基二硫的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3340324A (en) * 1965-04-26 1967-09-05 Phillips Petroleum Co Process of converting mercaptans to disulfides
US3340999A (en) * 1966-02-15 1967-09-12 Modern Album And Finishing Inc Phonograph record album

Also Published As

Publication number Publication date
CS183656B2 (en) 1978-07-31
FR2130985A5 (pl) 1972-11-10
NL177401C (nl) 1985-09-16
IT950816B (it) 1973-06-20
NL177401B (nl) 1985-04-16
ES401281A1 (es) 1975-02-16
RO59644A (pl) 1976-05-15
CA981286A (en) 1976-01-06
US3755461A (en) 1973-08-28
GB1346556A (en) 1974-02-13
JPS5829301B1 (pl) 1983-06-22
DE2215495C2 (de) 1983-12-15
DE2215495A1 (de) 1972-10-05
BE781321A (fr) 1972-07-17
SU441706A3 (ru) 1974-08-30
NL7204054A (pl) 1972-10-03
LU65054A1 (pl) 1972-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL83397B1 (pl)
CN105980352B (zh) 制备链烷磺酸的方法
AU765481B2 (en) Method of producing alkane sulfonic acid
BRPI0717005A2 (pt) Processo para preparar ácidos d,l-2-hidróxi-4-alquiltiobutíricos
KR100454104B1 (ko) 2-히드록시-4-메틸티오부탄산또는이것의염의연속가수분해제조방법
WO2009113711A1 (en) Method for producing -mercapto carboxylic acids
KR20010020534A (ko) 멜라민 제조방법 및 장치
JP2597427B2 (ja) 二硫化ジメチルの製造方法
EA004252B1 (ru) Способ получения гидроксиметилтиобутановой кислоты
US4937387A (en) Processes for preparing diaryl sulfones
TWI491587B (zh) 製備二烷基二硫化物之方法
FI93101B (fi) Jatkuva menetelmä tetrafosforipolysulfidien valmistamiseksi
US3428671A (en) Bromide ion promoted oxidation of sulfide-sulfur by lower dialkyl sulfoxides
EP0018118B1 (en) Production of thiophenols
EP0062736A1 (en) Process for preparing 4-4'-dichlorodiphenyl sulphone
US10717707B2 (en) Synthesis of 2,2,2-trifluoroethanethiol
US7888524B2 (en) Process for preparing sulfuric monoesters from amino alkanols
CN109485585B (zh) 操作用于制备链烷磺酸的设备的方法
KR950008208B1 (ko) 메르캅토벤조에이트의 제조방법
PL51483B1 (pl)
KR20210126070A (ko) 4,4'-디클로로디페닐 설폭시드의 제조 방법
PL118296B2 (en) Method of manufacture of liquid organic polysulfides
CS257779B2 (cs) ůsob kontinuální výroby erbicidně účinnkyselinyých esterů thiokarbamové
US3374059A (en) Preparation of nitrosyl acid sulfate
EP0020800B1 (en) Improved process for preparing a mixture of aromatic sulfones and aromatic sulfonyl chlorides