PL83126B1 - Tobacco substitute smoking material[us3818915a] - Google Patents

Tobacco substitute smoking material[us3818915a] Download PDF

Info

Publication number
PL83126B1
PL83126B1 PL1971146948A PL14694871A PL83126B1 PL 83126 B1 PL83126 B1 PL 83126B1 PL 1971146948 A PL1971146948 A PL 1971146948A PL 14694871 A PL14694871 A PL 14694871A PL 83126 B1 PL83126 B1 PL 83126B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
protein
smoke
smoking
distilled water
Prior art date
Application number
PL1971146948A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Imperial Chemical
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical filed Critical Imperial Chemical
Publication of PL83126B1 publication Critical patent/PL83126B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/16Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Imperial Chemical Industries Limited, Londyn (Wielka Brytania) Srodek do palenia Przedmiotem wynalazku jest srodek do palenia, odpowiedni do stosowania w cygarach, papierosach lub w fajce, calkowicie lub czesciowo zastepujacy tyton w normalnie uzywanych srodkach do pale¬ nia.Zwykle srodki do palenia skladaja sie glównie z tytoniu lub zawieraja go w przewazajacej ilosci.Obecnie utrzymuje sie powszechnie opinia, ze dym tytoniowy, a zwlaszcza z papierosów, zwieksza wystepowanie raka pluc i stanów zapalnych oskrzeli. Proponowano zastapienie naturalnego ty¬ toniu celuloza i innymi substancjami dymotwórczy¬ mi, lecz srodki takie nie mogly byc przyjete przez palaczy, poniewaz dawaly dym o posmaku znacznie rózniacym sie od dymu tytoniowego.W brytyjskim opisie patentowym nr 1312 483 przedstawiono pewne osiagniecia w tej dziedzinie przez wlaczenie bialka do skladu srodka do pale¬ nia. Bialko w tym przypadku sluzy do zmniejsza¬ nia lub calkowitego wyeliminowania swoistego za¬ pachu i posmaku dymu wytwarzanego przez namiastke dymotwórcza i nadaje dymowi zapach i posmak bardziej podobny do tytoniowego. Jednak srodek do palenia zawierajacy bialko w celu za¬ maskowania nieprzyjemnych wlasciwosci dymu nie rozwiazuje calkowicie zadania, poniewaz bialko wywoluje równiez swoisty smak i zapach dymu.Celem obecnego wynalazku bylo uzyskanie srod¬ ka do palenia, zawierajacego organiczny material palny jako substancje dymotwórcza, wytwarzajaca dym podobny pod wzgledem zapachu i smaku do dymu z tytoniu.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze kwas fenyloocto¬ wy i/lub alkohol 2-fenyloetylowy wprowadzone w 5 odpowiedniej ilosci do srodka do palenia zawiera¬ jacego bialko, nadaja dymowi korzystne wlasci¬ wosci zapachowe i smakowe, calkowicie eliminujac uboczna nute zapachowa i smakowa powodowana przez spalanie sie bialka. io Zgodnie z wynalazkiem srodek do palenia zawie¬ rajacy organiczny material palny jako substancje dymotwórcza oraz znane skladniki, zazwyczaj sto¬ sowane w srodkach do palenia w celu nadania im korzystnych wlasciowosci fizycznych i spalania, 15 charakteryzuje sie tym, ze dodatkowo zawiera 1— 7% wagowych bialka, 0,005—0,02% wagowych kwa¬ su fenylooctowego i/lub 0,2% wagowych alkoholu 2-fenyloetylowego.Jako skladnik dymotwórczy stosuje sie weglo-^. 20 wodan, np. a-celuloze, pochodne celulozy, cukry, skrobie, a takze alginiany, pektyny lub naturalne zywice.Korzystnie stosuje sie weglowodan modyfikowa¬ ny termicznie, zwlaszcza wytworzony w sposób 25 podany w brytyjskim opisie patentowym nr 1113 979, polegajacy na katalitycznej degradacji weglowodanu w temperaturze 100—250°C, do uzys¬ kania produktu o ciezarze ponizej 90% pierwotnej wagi zwiazku wyjsciowego, w przeliczeniu na su- 30 cha substancje. 8312683126 Korzystnym katalizatorem termicznej degradacji jest kwas siarkowy, kwas sulfaminowy lub sulfa- minian amonowy; korzystnym weglowodanem mo¬ dyfikowanym termicznie jest celuloza, przy czym mozna stosowac równiez celuloze zdegradowana przez utlenianie.Z innych substancji dymotwórczych mozna takze stosowac produkt kondensacji otrzymany przez kon¬ densacje w obecnosci katalizatora kwasowego lub zasadowego zwiazku o ogólnym wzorze R1COCH2- CH2COR2, w którym R1 i R2 sa takie same lub rózne i oznaczaja atom wodoru, rodnik alkilowy, hydroksyalkilowy lub formylowy, lub prekursora tego zwiazku. Jako zwiazek wyjsciowy stosuje sie np. aldehyd bursztynowy, acetonyloaceton lub pre¬ kursor zwiazku o wyzej wymienionym wzorze, zawierajacy w czasteczce pierscien furanowy.Bialko stosowane w srodku wedlug wynalazku korzystnie stosuje sie w stanie czystym, wolne od tluszczu resztkowego, np. odluszczone przez ek¬ strakcje rozpuszczalnikiem organicznym.Odpowiednim bialkiem jest bialko pochodzenia zwierzecego, np. albumina, kazeina, zelatyna, pep¬ tony, hemoglobina, bialko z welny albo bialko po¬ chodzenia roslinnego, np. bialko z kukurydzy (ze- ina), pszenicy (glutyna i gliadyna), soji lub orzesz¬ ków ziemnych. Równiez sa odpowiednie bialka otrzymane jako produkt hydrolizy kwasowej, lub enzymatycznej, a zwlaszcza otrzymana w ten spo¬ sób kazeina.Srodek do palenia wedlug wynalazku moze oczy¬ wiscie zawierac poza wymienionymi skladnikami inne dodatki zazwyczaj stosowane w srodkach do palenia w celu nadania im odpowiednich wlasci¬ wosci fizycznych i spalania. Tak wiec srodek moze zawierac skladniki regulujace proces zarzenia, po¬ prawiajace zawartosc i barwe popiolu, nikotyne, srodki aromatyzujace, utrzymujace wilgotnosc, le¬ cznicze, oraz blonotwórcze srodki wiazace. Srodek wedlug wynalazku moze równiez zawierac tyton w postaci rozdrobnionej lub cietych pasemek, jako czesc substancji dymotwórczej.Jako skladniki ulatwiajace zarzenie korzystnie stosuje sie zwiazki metali alkalicznych, natomiast w celu poprawienia wlasnosci popiolu mozna sto¬ sowac sole amonowe, metali alkalicznych lub me¬ tali ziem alkalicznych.W celu ulatwienia procesu spalania i przecho¬ dzenia dymu przez warstwe srodka do palenia, wprowadza sie weglany metali alkalicznych, lub metali ziem alkalicznych, lub porowate wypelnia¬ cze. Na ogól, jako dodatki stosuje sie np. weglan wapnia, weglan magnezu, substancje utrzymujace wilgoc, np. glicerol, glikol etylenowy, glikol polie¬ tylenowy, srodki blonotwórcze, np. metyloceluloza, karboksymetyloceluloza sodowa, pektyny, zywice, srodki podtrzymujace zarzenie, np. cytrynian pota¬ sowy, weglan wapnia, weglan magnezu, srodki po¬ prawiajace spoistosc popiolu, np. kwas cytrynowy, . wodorofosforan sodowy, wyciagi z tytoniu. W celu nadania slodkiego aromatu palacej sie mieszance, oraz przyjemnego posmaku w ustach palacza, moz¬ na dodac do mieszanki niesprzezone poliizopreno- idy, np. znany pod nazwa „Solanesol" lub ich pochodne, takie jak estry oraz pochodne kwasowe i hydroksylowe.Srodek do palenia wedlug wynalazku, zawieraja¬ cy jako • substancje dymotwórcza modyfikowany 5 weglowodan "lub produkt kondensacji aldolowej, moze dodatkowo zawierac jako skladnik w mniej¬ szej proporcji jeden lub kilka weglowodanów, ta¬ kich jak wlókna celulozy, skrobie lub cukier, w celu poprawienia wlasnosci fizycznych. 10 Srodek do palenia korzystnie wytwarza sie w postaci nasladujacej normalna mieszanke tytoniowa, przez zmieszanie skladników i uformowanie arku¬ szy, a nastepnie pociecie lub rozdrobnienie dla na¬ dania mieszance odpowiedniej faktury. Uformowa- 15 ne arkusze nie musza zawierac pelnego skladu mieszanki, np. moga byc poddane obróbce pozosta¬ lymi skladnikami, przy czym w przypadku, gdy material dymotwórczy wystepuje w postaci rozdro¬ bnionej, wówczas nalezy go wymieszac z pozosta- 20 lymi skladnikami i uformowac w arkusze, stosujac srodek wiazacy, np. eter celulozy rozpuszczalny w wodzie, alkohol poliwinylowy lub zywice rozpusz¬ czalna w wodzie.Wynalazek objasniaja nizej podane przyklady, w 25 których czesci i procenty oznaczaja czesci i procen¬ ty wagowe. W kazdym przykladzie smak i zapach dymu srodka do palenia byly oceniane przez komi¬ sje degustacyjna palaczy. Skladniki, których nie stosowano w postaci cieklej, poddawano przed 30 wprowadzeniem do mieszaniny subtelnemu rozdro¬ bnieniu.Przyklad I. 2,8 czesci glicerolu, 0,8 czesci kwasu cytrynowego i 1,0 czesc cytrynianu potaso¬ wego rozpuszczono w 10 czesciach wody destylo¬ wanej i otrzymany roztwór mieszajac dodano do roztworu 2 czesci karboksymetylocelulozy sodowej w 80 czesciach goracej wody destylowanej. Mie¬ szanine 1,27 czesci odtluszczonej kazeiny, 2 czesci weglanu wapnia i 10,13 czesci produktu otrzyma¬ nego przez ogrzewanie w temperaturze 200°C w ciagu 4 godzin a-celulozy zwilzonej 0,51 czesciami sulfaminianu amonowego, dodano do uprzednio otrzymanego roztworu i mieszano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny.Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która nastepnie rozdrobniono. Rozdrobniony pro¬ dukt spryskano roztworem eterowym 0,004 czesci kwasu fenylooctowego, po czym eter odparowano. 50 Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia mialy podczas palenia zapach i smak po¬ dobny do tytoniu. Uzyskany efekt byl lepszy w porównaniu z papierosami wykonanymi-w taki sam sposób, lecz bez dodatku kwasu fenylooctowego.W podobnej mieszaninie, w której kazeine za¬ stapiono siarczanem amonowym, eliminujac w ten sposób obca nute zapachowa i smakowa powodo¬ wana przez bialko, lecz jeszcze utrzymujac war- on tosc pH dymu na tym samym poziomie, dodatek CSU , kwasu fenylooctowego do mieszanki dymotwórczej nie nadal dymowi zapachu i posmaku dymu tyto¬ niowego.Przyklad II. 2,8 czesci. glicerolu, 0,8 czesci 65 kwasu cytrynowego i 1,0 czesc cytrynianu potaso- 35 40 45 5583126 6 wego rozpuszczono w 20 czesciach wody destylo¬ wanej i otrzymany roztwór mieszajac dodano do roztworu 2 czesci karboksymetylocelulozy sodowej w 80 czesciach goracej wody destylowanej. Miesza¬ nine 0,88 czesci odtluszczonej kazeiny, 2 czesci we¬ glanu wapnia i 10,52 czesci produktu otrzymanego przez ogrzewanie w temperaturze 200°C w ciagu 4 godzin a-celulozy zwilzonej 0,51 czesciami sulfa- minianu amonowego, dodano do uprzednio otrzy¬ manego roztworu i mieszano w ciagu okolo 1 go¬ dziny, az do uzyskania jednorodnej mieszaniny.Otrzymana zawiesine wylano na szklane plytki w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która nastepnie rozdrobniono. Rozdrobniony pro¬ dukt spryskano roztworem eterowym 0,004 czesci kwasu fenylooctowego, po czym eter odparowano.Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia mialy podczas palenia zapach i smak po¬ dobny do tytoniu. Takisam wynik otrzymano wpro¬ wadzajac 0,004 czesci kwasu fenylooctowego do za¬ wiesiny, przed uformowaniem z niej folii, zamiast spryskania tym roztworem rozdrobnionego pro¬ duktu. Przyklad wykazal, ze uzyskano zadany efekt z mniejsza iloscia kazeiny w srodku do palenia.Przyklad III. 2,8 czesci glicerolu, 0,8 czesci kwasu cytrynowego i 1,0 czesc cytrynianu potaso¬ wego rozpuszczono w 20 czesciach Wody destylowa¬ nej i otrzymany roztwór mieszajac dodano do roz¬ tworu 2 czesci karboksymetylocelulozy sodowej w 80 czesciach goracej wody destylowanej. Mieszani¬ ne 0,88 czesci odtluszczonej kazeiny, 2 czesci we¬ glanu wapnia i 10,52 czesci produktu otrzymanego przez ogrzewanie w tmperaturze 200°C w ciagu 4 godzin a-celulozy zwilzonej 0,51 czesciami sulfami- nianu amonowego, dodano do uprzednio otrzyma¬ nego roztworu i mieszano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wy¬ tworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która nastepnie rozdrobniono. Rozdrobniony produlct spryskano roztworem eterowym 0,002 czesci kwasu fenylooctowego, po czym eter odparowano. Papie¬ rosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia mialy podczas palenia smak i zapach podobny do tytoniu. Przyklad wykazal, ze uzyskano zadany efekt z mniejsza iloscia kwasu fenylooctowego zawartego w srodku do palenia.Przyklad IV. 2,8 czesci glicerolu, 0,8 czesci kwasu cytrynowego i 1,0 czesc cytrynianu potaso¬ wego rozpuszczono w 20 czesciach wody destylo¬ wanej i otrzymany roztwór mieszajac dodano do roztworu 2,0 czesci karboksymetylocelulozy sodo¬ wej w 80 czesciach goracej wody destylowanej.Mieszanine 0,88 czesci odtluszczonej kazeiny, 2 czes¬ ci weglanu wapnia i 10,52 czesci produktu otrzy¬ manego przez ogrzewanie w temperaturze 200°C w ciagu 4 godzin a-celulozy zwilzonej 0,51 czescia¬ mi sulfaminianu amonowego dodano do uprzednio otrzymanego roztworu i mieszano .w ciagu okolo 1 godziny az do uzyskania jednorodnej zawiesiny.Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która nastepnie, rozdrobniono. Rozdrobniony pro¬ dukt spryskano roztworem eterowym 0,02 czesci alkoholu 2-fenyloetylowego, po czym eter odparo¬ wano. Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia mialy podczas palenia zapach i smak podobny do tytoniu i wcale nie wykazywaly pos¬ maku spalanego bialka. 5 Przyklad V. 2,8 czesci glicerolu, 0,8 czesci kwasu cytrynowego i 1,0 czesc cytrynianu potaso¬ wego rozpuszczono w 20 czesciach wody destylowa- * nej i otrzymany roztwór mieszajac dodano, do roz¬ tworu 2 czesci karboksymetylocelulozy sodowej w 10 80 czesciach goracej wody destylowanej. Miesza¬ nine 0,88 czesci odtluszczonej kazeiny, 2 czesci we¬ glanu wapnia i 10,52 czesci produktu otrzymanego przez ogrzewanie w temperaturze 200°C w ciagu 4 godzin .a-celulozy zwilzonej 0,51 czesciami sulfa- 15 minianu amonowego, dodano do uprzednio otrzy¬ manego roztworu i mieszano w ciagu okolo 1 go¬ dziny, az do uzyskania jednorodnej mieszaniny.Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, 20 która nastepnie rozdrobniono. Rozdrobniony pro¬ dukt spryskano roztworem eterowym 0;008 czesci alkoholu 2-fenyloetylowego, po czym eter odparo¬ wano. Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia mialy podczas palenia slaby zapach 25 i smak tytoniu, przy czym posmak bialka byl znacznie obnizony w porównaniu ze srodkiem do palenia o takim samym skladzie, lecz nie zawiera¬ jacym alkoholu 2-fenyloetylowego.Przyklad VI. 2,8 czesci glicerolu, 0,8 czesci 30 kwasu cytrynowego i 1,0 czesc cytrynianu potaso¬ wego rozpuszczono w 20 czesciach wody destylo¬ wanej i otrzymany roztwór mieszajac dodano do roztworu 2 czesci karboksymetylocelulozy sodowej w 80 czesciach goracej wody destylowanej. Miesza- 35 nine 0,88 czesci odtluszczonej kazeiny, 2 czesci we¬ glanu wapnia i 10,52 czesci produktu otrzymanego przez ogrzewanie w temperaturze 200°C w ciagu 4 godzin a-celulozy zwilzonej 0,51 czesciami sulfa¬ minianu amonowego dodano do uprzednio otrzy- 40 manego roztworu i mieszano w ciagu 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Otrzymana za¬ wiesine wylano na plytki szklane w celu wytwo¬ rzenia folii o grubosci 0,15 mm, która nastepnie rozdrobniono. Rozdrobniony produkt spryskano roz- 45 tworem eterowym 0,002 czesci kwasu fenyloocto¬ wego i 0,02 czesci alkoholu 2-fenyloetylowego, po czym eter odparowano. Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia mialy podczas pa¬ lenia slodkawy smak i zapach podobny do tytoniu, 50 lepszy od papierosów z podobnego srodka, lecz nie zawierajacego alkoholu 2-fenyloetylowego i trudno bylo wyczuc nute zapachowa z bialka.Przyklad VII. 2,8 czesci glicerolu, 0,8 czesci kwasu cytrynowego i 1,0 czesc cytrynianu potaso- 55 wego rozpuszczono w 20 czesciach wody destylo¬ wanej i otrzymany roztwór mieszajac dodano do roztworu 2 czesci karboksymetylocelulozy sodowej w 80 czesciach goracej wody destylowanej. Miesza¬ nine 0,56 czesci odtluszczonej kazeiny, 2 czesci we- 60 glanu wapnia i 10,84 czesci produktu otrzymanego przez ogrzewanie w temperaturze 200°C w ciagu 4 godzin a-celulozy zwilzonej 0,51 czesciami sulfa¬ minianu amonowego dodano do uprzednio otrzy manego roztworu i mieszano w ciagu okolo 1 go- 65 dziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny.\ 83126 8 Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która nastepnie rozdrobniono. Rozdrobniony pro¬ dukt spryskano roztworem eterowym zawierajacym 0,001 czesci kwasu fenylooctowego i 0,01 czesci al¬ koholu 2-fenyloetylowego, po czyni eter odparowa¬ no. Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia mialy podczas palenia lagodny zapach i smak tytoniu.Przyklad VIII. 1,34 czesci glicerolu i 0,78 czesci cytrynianu potasowego rozpuszczono w 4 czesciach wody destylowanej i otrzymany roztwór zmieszano z 1,92 czesciami karboksymetylocelulozy sodowej rozpuszczonej w 96 czesciach goracej wody destylowanej. Mieszanine 6,72 czesci weglanu ma¬ gnezu w postaci magnezytu, 3,86 czesci weglanu wapnia, 0,2 czesci bialka z kazeiny, odtluszczonego przez ekstrakcje eterem naftowym w temperatu¬ rze 30°C, w ciagu 48 godzin i 5,18 czesci produktu otrzymanego przez ogrzewanie w temperaturze 200°C w ciagu 4 godzin a-celulozy z sulfaminianem amonowym, dodano do uprzednio otrzymanego roz¬ tworu i mieszano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Otrzymana za¬ wiesine wylano na plytki szklane w celu wytwo¬ rzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która na¬ stepnie pocieto i rozdrobniono. Rozdrobniony pro¬ dukt spryskano roztworem 0,002 czesci kwasu fe¬ nylooctowego i 0,0004 czesci alkoholu 2-fenyloety¬ lowego w 50 czesciach eteru, po czym eter odparo¬ wano i otrzymany produkt zmieszano w proporcji wagowej 50 :50 z tytoniem normalnie cietym. Pa¬ pierosy wytworzone z otrzymanego srodka do pale¬ nia w porównaniu z papierosami z podobnej mie¬ szanki, lecz nie zawierajacej kwasu fenylooctowego i alkoholu 2-fenyloetylowego, wykazaly podczas palenia znacznie lepsza jakosc pod wzgledem sma¬ kowym i zapachowym.Podobne wyniki uzyskano w próbach porównow- czych przy uzyciu mieszanek z tytoniem w pro¬ porcjach odpowiednio 70 :30 i 85 :15.Przyklad IX. 1,34 czesci glicerolu i 0,78 cze¬ sci cytrynianu potasowego rozpuszczono w 4 czes¬ ciach wody destylowanej i zmieszano z 1,92 czes¬ ciami karboksymetylocelulozy sodowej rozpuszczo¬ nej w 96 czesciach goracej wody destylowanej.Mieszanine 6,72 czesci weglanu magnezu (magne¬ zyt), 3,86 czesci weglanu wapnia, 0,2 czesci bialka z kazeiny, odtluszczonego przez ekstrakcje eterem naftowym w ciagu 48 godzin w temperaturze 30°C i 5,18 czesci produktu otrzymanego przez ogrzewa¬ nie w temperaturze 200°C w ciagu 4 godzin a-celu¬ lozy z sulfaminianem amonowym, dodano do otrzy¬ manej uprzednio mieszaniny i mieszano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej za¬ wiesiny. Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci 0,15 mm, która po wysuszeniu pocieto i rozdrobniono.Rozdrobniony produkt spryskano roztworem 0,0002 czesci kwasu fenylooctowego, 0,0004 czesci alkoholu 2-fenyloetylowego i 0,01 czesci karotenu, w postaci mieszaniny izomerów 85% (3-karotenu i 15% a-ka- rotenu w 35 czesciach czterochlorku wegla, po czym rozpuszczalnik odparowano i otrzymany pro¬ dukt zmieszano w proporcji wagowej 50 :50 z ty¬ toniem normalnie cietym. Papierosy' wytworzone z otrzymanego srodka do palenia w porównaniu z papierosami z podobnej mieszanki, lecz nie za¬ wierajacej kwasu fenylooctowegoi alkoholu 2-feny- 5 loetylowego, wykazaly znacznie lepsza jakosc pod wzgledem smakowym i zapachowym.Podobne wyniki uzyskano w próbach porównaw¬ czych przy uzyciu mieszaniny z tytoniem w propor¬ cji odpowiednio 70 :30. io Przyklad X. 1,34 czesci glicerolu i 0,78 cze¬ sci cytrynianu potasowego rozpuszczono w 4 czes¬ ciach wody destylowanej i zmieszano z 1,92 czes¬ ciami karboksycelulozy sodowej rozpuszczonej w 96 czesciach goracej wody destylowanej. Mieszam- 15 ne 6,72 czesci weglanu magnezu (magnezyt), 3,86 • czesci weglanu wapnia, 0,38 czesci bialka z kazeiny, odtluszczonego eterem naftowym w ciagu 48 godzin w temperaturze 30°C i 5,0 czesci skrobii ryzowej, dodano do uprzednio otrzymanej mieszaniny i mie- 20 szano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Otrzymana zawiesine wyla¬ no na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która pocieto i rozdrob¬ niono. Rozdrobniony produkt spryskana roztworem 25 0,0002 czesci kwasu fenylooctowego i 0,002 czesci alkoholu 2-fenyloetylowego w 50 czesciach eteru, po czym eter odparowano. Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia w porównaniu z papierosami wykonanymi z podobnej mieszanki, 30 lecz nie zawierajacej skladników dodanych przez spryskiwanie, wykazaly znacznie lepsza jakosc pod wzgledem smakowym i .zapachowym.Przyklad XI. 1,34 czesci glicerolu i 0,78 cze¬ sci cytrynianu potasowego rozpuszczono w 4 czes- 35 ciach wody destylowanej, po czym zmieszano z 1,92 czesciami karboksymetylocelulozy sodowej roz¬ puszczonej w 96 czesciach goracej wody destylowa¬ nej. Mieszanine 6,72 czesci weglanu magnezu (ma¬ gnezyt), 3,86 czesci weglanu wapnia, 0,38 czesci 40 bialka z kazeiny, odtluszczonego przez ekstrakcje eterem naftowym w ciagu 48 godzin w temperatur- rze 30°C i 5,0 czesci a-celulbzy , dodano do uprze¬ dnio otrzymanej mieszaniny i mieszano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej za- 45 wiesiny. Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która pocieto i 'rozdrobniono. Rozdrob¬ niony produkt spryskano roztworem 0,0002 czesci kwasu fenylooctowego i 0,002 czesci alkoholu 2- 50 -fenyloetylowego w 50 czesciach eteru, po czym eter odparowano. Papierosy wytworzone z otrzy¬ manego srodka do palenia w porównaniu z papie¬ rosami wykonanymi z podobnej mieszanki, lecz nie zawierajacej skladników dodanych przez spryska- 55 nie, wykazaly znacznie lepsza jakosc pod wzgle¬ dem smakowym i zapachowym.Przyklad XII. 1,8 czesci glicerolu rozpusz¬ czono w 4 czesciach wody destylowanej i zmiesza¬ no z 2,4 czesciami karboksymetylocelulozy sodowej 60 rozpuszczonej w 96 czesciach wody destylowanej.Mieszanine 5,98 czesci weglanu magnezu (magne¬ zyt), 3,44 czesci weglanu wapnia, 0,3 czesci bialka z kukurydzy (zeiny), 1 czesc bentonitu i 5,08 cze¬ sci produktu otrzymanego przez ogrzewanie a-celu- 65 lozy z sulfaminianem amonowym, dodano do uprze-83126 10 dnio otrzymanej mieszaniny i mieszano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej za¬ wiesiny. Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która pocieto i rozdrobniono. Rozdrobnio¬ ny produkt spryskano roztworem 0,001 czesci kwasu fenylooctowego i 0,002 czesci alkoholu 2-fenyloety- lowego w 50 czesciach eteru, po czym eter odparo¬ wano. Papierosy wytworzone z otrzymanego srod¬ ka do palenia w porównaniu z papierosami z po¬ dobnej mieszanki, lecz nie zawierajacej skladników dodanych przez spryskanie, wykazaly znacznie lepsza jakosc pod wzgledem smakowym i zapacho¬ wym.Przyklad XIII. 1,8 czesci glioeerolu rozpusz¬ czonego w 4 czesciach wody destylowanej i zmie¬ szano z 2,4 czesciami karboksymetylocelulozy sodo¬ wej rozpuszczonej z 96 czesciach wody destylowa¬ nej. Mieszanine 5,98 czesci weglanu magnezu (ma¬ gnezyt), 3,44 czesci weglanu wapnia, 2,69 czesci bialka z kazeiny, 1 czesc bentonitu i 2,69 czesci produktu otrzymanego przez ogrzewanie a-celulozy z sulfaminianem amonowym, dodano do uprzednio otrzymanej mieszaniny i mieszano w ciagu okolo i godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny.Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która pocieto i rozdrobniono. Rozdrobniony produkt spryskano roztworem 0,001 czesci kwasu fenylooc¬ towego i 0,002 czesci alkoholu 2-fenyloetylowego w 50 czesciach eteru, po czym eter odparowano. Pa¬ pierosy wytworzone z otrzymanego srodka do pale¬ nia w porównaniu z papierosami z podobnej mie¬ szanki, lecz nie zawierajacej skladników dodanych przez spryskanie, wykazaly znacznie lepsza jakosc pod wzgledem smakowym i zapachowym.Przyklad XIV. 1,8 czesci glicerolu rozpusz¬ czono w 4 czesciach wody destylowanej i zmiesza¬ no z 2,4 czesciami karboksymetylocelulozy sodowej rozpuszczonej w 96 czesciach wody destylowanej.Mieszanine 5,98 czesci weglanu magnezu (magne¬ zyt), 3,44 czesci weglanu wapnia, 0,088 czesci bial¬ ka z kazeiny, 1 czesc bentonitu i 5,21 czesci pro¬ duktu otrzymanego przez ogrzewanie a-celulozy z sulfaminianem amonowym, dodano do uprzednio otrzymanej mieszaniny i mieszano w ciagu okolo i godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny.Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która pocieto i rozdrobniono. Rozdrobniony pro¬ dukt spryskano roztworem 0,001 czesci kwasu fe¬ nylooctowego i 0,002 czesci alkoholu 2-fenyloetylo¬ wego w 50 czesciach eteru, po czym eter odparo¬ wano. Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia w porównaniu z papierosami z podo¬ bnej mieszanki, lecz nie zawierajacej skladników dodanych przez spryskanie, wykazaly znacznie lep¬ sza jakosc pod wzgledem smakowym i zapacho¬ wym.Przyklad XV. 1,8 czesci glicerolu rozpusz¬ czono w 4 czesciach wody destylowanej i zmie¬ szano z 2,4 czesciami karboksymetylocelulozy sodo¬ wej rozpuszczonej w 96 czesciach wody destylowa¬ nej. Mieszanine 5,08 czesci weglanu magnezu (ma¬ gnezyt), 2,92 czesci weglanu wapnia, 1,4 czesci bial¬ ka z kazeiny, 1 czesc bentonitu i 5,38 czesci pro¬ duktu otrzymanego przez ogrzewanie a-celulozy z sulfaminianem sodowym, dodano do uprzednio otrzymanej mieszaniny i mieszano w ciagu okolo 5 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny.Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która pocieto i rozdrobniono. Rozdrobniony produkt spryskano roztworem 0,004 czesci kwasu fenylo- io octowego i 0,04. czesci alkoholu 2-fenyloetylowego w 50 czesciach eteru, po czym eter odparowano.Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia w porównaniu z papierosami z podobnej mieszanki lecz nie zawierajacej skladników doda- 15 nych przez spryskanie, wykazaly znacznie lepsza jakosc pod wzgledem smakowym i zapachowym.Przyklad XVI. 1,8 czesci glicerolu rozpusz¬ czono w 4 czesciach wody destylowanej i zmiesza¬ no z 2,4 czesciami karboksymetylocelulozy sodowej 20 rozpuszczonej w 96 czesciach wody destylowanej.Mieszanine 5,98 czesci weglanu magnezu (ma¬ gnezyt), 3,44 czesci weglanu wapnia, 0,3 czesci ka¬ zeiny, 1 czesc bentonitu i 5,08 czesci produktu kon¬ densacji aldehydu bursztynowego, dodano do uprze- 25 dnio otrzymanej mieszaniny i mieszano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej za¬ wiesiny. Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci 0,15 mm, która pocieto i rozdrobniono. Rozdrobniony 30 produkt spryskano roztworem 0,001 czesci kwasu fenylooctowego i 0,002 czesci alkoholu 2-fenyloety¬ lowego, w 50 czesciach eteru, po czym eter odpa¬ rowano. Papierosy wytworzone z otrzymaneao srodka do palenia w porównaniu z papierosami z 35 podobnej mieszanki, lecz nie zawierajacej skladni¬ ków dodanych przez spryskanie, wykazaly znacz¬ nie lepsza jakosc pod wzgledem smakowym i za¬ pachowym.Przyklad XVII. 1,8 czesci gliceerolu rozpusz- 40 czono w 4 czesciach wody destylowanej i zmieszano z 2,4 czesciami karboksymetylocelulozy sodowej rozpuszczonej w 96 czesciach wody destylowanej.Mieszanine 5,98 czesci weglanu magnezu (magne¬ zyt), 3,44 czesci weglanu wapnia, 0,3 czesci bialka 45 z soji, 1 czesc bentonitu i 5,08 czesci produktu o- trzymanego przez ogirzewanie a-celulozy z sulfami¬ nianem sodowym, dodano do uprzednio otrzymanej mieszaniny i mieszano w ciagu okolo 1 godziny, az do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Otrzymana 50 zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytwo¬ rzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która pocie¬ to i rozdrobniono. Rozdrobniony produkt spryska¬ no roztworem 0,001 czesci kwasu fenylooctowego i 0,002 czesci alkoholu 2-fenyloetylowego, po czym 55 eter odparowano. Papierosy wytworzone z otrzy- mangeo srodka do palenia w porównaniu z papie¬ rosami z podobnej mieszanki, lecz nie zawieraja¬ cej skladników dodanych przez spryskanie, wyka¬ zaly znacznie lepsza jakosc pod wzgledem smako- 60 wym i zapachowym.Przyklad XVIII. 0,34 czesci glicerolu rozpusz¬ czono w 4 czesciach wody destylowanej i zmiesza¬ no z 6,6 czesciami karboksymetylocelulozy sodowej rozpuszczonej w 96 czesciach wody. Mieszanine 65 6,2 czesci dolomitu, 5,6 ziemi okrzemkowej, 0,2283126 11 czesci wegla drzewnego, 0,34 oktanolu i 0,4 bialka z kazeiny, dodano do uprzednio otrzymanej mie¬ szaniny i mieszano w ciagu 1 godziny, az do uzys¬ kania jednorodnej zawiesiny. Otrzymana zawiesine wylano na plytki szklane w celu wytworzenia folii o grubosci okolo 0,15 mm, która pocieto i rozdrob¬ niono. Rozdrobniony produkt spryskano roztworem 0,0004 czesci kwasu fenylooctowego i 0,0008 czesci alkoholu 2-fenyloetylowego w 50 czesciach eteru, po czym eter odparowano. Papierosy wytworzone z otrzymanego srodka do palenia w porównaniu z papierosami z podobnej mieszanki, lecz nie za¬ wierajacej skladników dodanych przez spryskanie, wykazaly znacznie lepsza jakosc pod wzgledem zapachu i smaku, wlasciwego dla tytoniu cygaro¬ wego i fajkowego. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do palenia zawierajacy organiczny ma¬ terial palny jako substancje dymotwórcza, oraz 12 10 15 20 znane skladniki zazwyczaj stosowane w srodkach do palenia w celu nadania im korzystnych wlas¬ ciwosci fizycznych i spalania, znamienny tym, ze dodatkowo zawiera 1—7% wagowych bialka, 0,005— 0.02% wagowych kwasu fenylooctowego i/lub 0,2% wagowych alkoholu 2-fenyloetylowego.
2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje dymotwórcza zawiera weglowodan.
3. Srodek wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako substancje dymotwórcza zawiera weglowodan modyfikowany, zwlaszcza weglowodan degradowa¬ ny termicznie.
4. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera czyste bialko, wolne od tluszczu resztko¬ wego.
5. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera bialko zwierzece, takie jak albumina, ka¬ zeina, zelatyna, peptony, hemoglobina, lub bialko z welny, albo bialko roslinne, takie jak bialko z kukurydzy (zeina), pszenicy (glutyna i gliadyna), soi lub orzeszków ziemnych. Cena 10 zl LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 837/76 — 100 egz. PL PL
PL1971146948A 1970-03-23 1971-03-17 Tobacco substitute smoking material[us3818915a] PL83126B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1386570 1970-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83126B1 true PL83126B1 (en) 1975-12-31

Family

ID=10030804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971146948A PL83126B1 (en) 1970-03-23 1971-03-17 Tobacco substitute smoking material[us3818915a]

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3818915A (pl)
JP (1) JPS5231438B1 (pl)
AR (1) AR200099A1 (pl)
BE (1) BE764737A (pl)
CA (1) CA934263A (pl)
CH (1) CH569430A5 (pl)
CS (1) CS154328B4 (pl)
DE (1) DE2113969A1 (pl)
ES (1) ES389491A1 (pl)
FR (1) FR2085041A5 (pl)
GB (1) GB1317584A (pl)
IE (1) IE36077B1 (pl)
IL (1) IL36434A (pl)
LU (1) LU62828A1 (pl)
NL (1) NL149692B (pl)
NO (1) NO129123B (pl)
PL (1) PL83126B1 (pl)
SE (1) SE377880B (pl)
TR (1) TR16838A (pl)
ZA (1) ZA711894B (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4319591A (en) * 1972-02-09 1982-03-16 Celanese Corporation Smoking compositions
US4019520A (en) * 1974-11-25 1977-04-26 Brown & Williamson Tobacco Corporation Tobacco substitute containing boric oxide, boron oxyacids, and ammonium, alkali metal, or alkaline earth metal salts of boron oxyacids
US4256123A (en) * 1978-08-02 1981-03-17 Philip Morris Incorporated Smokable material containing thermally degraded tobacco by-products and its method of preparation
US4256126A (en) * 1978-08-02 1981-03-17 Philip Morris Incorporated Smokable material and its method of preparation
US4244381A (en) * 1978-08-02 1981-01-13 Philip Morris Incorporated Upgraded tobacco stem material and its method of preparation
US5060676A (en) * 1982-12-16 1991-10-29 Philip Morris Incorporated Process for making a carbon heat source and smoking article including the heat source and a flavor generator
US5076297A (en) * 1986-03-14 1991-12-31 R. J. Reynolds Tobacco Company Method for preparing carbon fuel for smoking articles and product produced thereby
US4893639A (en) * 1986-07-22 1990-01-16 R. J. Reynolds Tobacco Company Densified particulate materials for smoking products and process for preparing the same
FR2948658B1 (fr) * 2009-07-29 2011-09-23 Ct Scient Tech Batiment Cstb Composition pour fournir des fumees destinee a tester les dispositifs de lutte contre l'incendie procede pour fabriquer une telle composition et recipient pour contenir une telle composition
US9039839B2 (en) 2010-04-08 2015-05-26 R.J. Reynolds Tobacco Company Smokeless tobacco composition comprising tobacco-derived material and non-tobacco plant material
CN102087177B (zh) * 2010-11-19 2012-06-13 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种吸收液和一种识别烟气味道的方法
CN102068030B (zh) * 2010-12-30 2012-12-05 程斌 一种改善通风稀释卷烟口感的香料添加剂
GB201917917D0 (en) * 2019-12-06 2020-01-22 British American Tobacco Investments Ltd Tobacco composition

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1954109A (en) * 1931-03-12 1934-04-10 William A Whitaker Tobacco
US1842266A (en) * 1931-04-14 1932-01-19 Calvin S Hicks Toracco mixture
US2171986A (en) * 1937-08-13 1939-09-05 Poetschke Paul Paper and paper making
US2576021A (en) * 1948-09-10 1951-11-20 Jean U Koree Tobacco substitute containing bagasse
US2766148A (en) * 1954-07-26 1956-10-09 Reynolds Tobacco Co R Tobacco
US2809904A (en) * 1954-11-17 1957-10-15 Raymar Company Smoking product
US3106210A (en) * 1957-11-18 1963-10-08 Reynolds Metals Co Smoking tobacco
GB908439A (en) * 1958-03-17 1962-10-17 Paul Vorbeck Molde Improvements relating to cigarettes, cigarillos, cigars, pipe filling cartridges or like tobacco articles and processes for their production
US2930720A (en) * 1958-05-07 1960-03-29 Erb Tobacco Products Co Inc Smoking composition
US3145717A (en) * 1959-10-22 1964-08-25 C H Dexter & Sons Inc Methods of making tobacco web material
US3025860A (en) * 1959-06-05 1962-03-20 Velasques Nederland N V Method of producing tobacco-containing foils
US3006347A (en) * 1959-09-21 1961-10-31 Reynolds Tobacco Co R Additives for smoking tobacco products
US3009836A (en) * 1959-11-05 1961-11-21 Liggett & Myers Tobacco Co Novel reconstituted tobacco compositions
US3280823A (en) * 1963-10-01 1966-10-25 Philip Morris Inc Additive-releasing filter for releasing additives into tobacco smoke
GB1113979A (en) * 1966-05-19 1968-05-15 Ici Ltd Modified carbohydrate material for smoking mixtures
US3478015A (en) * 1966-11-14 1969-11-11 Yuki Gosei Yakuhin Kogyo Kk Process for reacting amino acid and an active carbonyl sugar in a polyhydric alcohol
US3461879A (en) * 1967-06-30 1969-08-19 Celanese Corp Oxidized cellulose tobacco substitute composition
US3404691A (en) * 1967-10-11 1968-10-08 American Mach & Foundry Tobacco product and process for making same
US3608560A (en) * 1968-11-07 1971-09-28 Sutton Res Corp Smokable product of oxidized cellulosic material

Also Published As

Publication number Publication date
IL36434A (en) 1974-03-14
FR2085041A5 (pl) 1971-12-17
GB1317584A (en) 1973-05-23
BE764737A (fr) 1971-09-23
IE36077L (en) 1971-09-23
CA934263A (en) 1973-09-25
IE36077B1 (en) 1976-08-18
SE377880B (pl) 1975-08-04
NL7103863A (pl) 1971-09-27
CS154328B4 (pl) 1974-03-29
ES389491A1 (es) 1974-04-16
JPS5231438B1 (pl) 1977-08-15
CH569430A5 (pl) 1975-11-28
IL36434A0 (en) 1971-05-26
AR200099A1 (es) 1974-10-24
US3818915A (en) 1974-06-25
NL149692B (nl) 1976-06-15
LU62828A1 (pl) 1971-08-24
TR16838A (tr) 1973-07-01
DE2113969A1 (de) 1971-11-04
ZA711894B (en) 1972-11-29
NO129123B (pl) 1974-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3943942A (en) Smoking mixtures
US3844294A (en) Tobacco substitute smoking mixture
US4008723A (en) Smoking mixture
KR101074619B1 (ko) 흡연 물품 및 이를 위한 용도의 흡연에 적합한 충진재
US4256126A (en) Smokable material and its method of preparation
US3885574A (en) Smoking mixture
US3924644A (en) Smoking mixtures
PL83126B1 (en) Tobacco substitute smoking material[us3818915a]
CZ20024031A3 (cs) Kuřácký náplňový materiál
PL169057B1 (pl) Sposób przygotowywania materialu w arkuszach do stosowania w procesie wytwarzaniaproduktów do palenia PL PL PL
US3861400A (en) Nicotine fortification of smoking products
US4319591A (en) Smoking compositions
US3965911A (en) Smoking mixture
PL82127B1 (pl)
US4002176A (en) Tobacco based smoking material
US3987802A (en) Chitin as an extender and filter for tobacco
US3847326A (en) Tobacco composition
US4014348A (en) Smoking mixture
US3897793A (en) Smoking mixture
JPS6219151B2 (pl)
PL77671B1 (en) Smoking mixture[gb1312786a]
US4068670A (en) Smoking composition
PL89301B1 (pl)
WO1983002216A1 (en) Flavorants for smoking compositions
CN109439435B (zh) 熏烟提取物及含熏烟提取物的烟用香精的制备方法及应用