DE2113969A1 - Raucherzeugendes Gemisch - Google Patents
Raucherzeugendes GemischInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Paper (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
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PATENTANWÄLTE
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MÜNCHEN 15 KAISER-LUDWIG-PLATZ β TEL. 08117530211 530212 CABLES: THOPATENT TELEX: FOLQT |
| Dipi.-chem. Dr. D. Thomsen Dipi.-ing. H.Tiedtke Dipi.-chem. G. Bühling Dipi.-mg. R. Kinne |
FRANKFURT (MAIN) SO FUCHSHOHL 71 TEL. 0811/514668 |
| DipL-mg. W.Weinkauff 2113969 - | |
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8000 München 15 23. März 1971
Imperial Chemical Industries Limited London, Großbritannien
Die Erfindung bezieht sich auf ein raucherzeugendes Gemisch (nachstehend auch rauchbares Gemisch genannt), welches
zur Einverleibung in Zigarren, Zigaretten und Raucherpfeifen geeignet ist und zwar als gesamter-und teilweiser Ersatz des
Tabakbestandteiles der normalerweise verwendeten Gemische.
Rauchbare Gemische bestehen normalerweise in der Hauptsache aus bzw. enthalten einen hohen Anteil an natürlichem
Tabak und es ist die Ansicht jetzt weit verbreitet, daß das Rauchen von Tabak, insbesondere in Form von Zigaretten, das
Auftreten von Lungenkrebs und bronchialleiden steigert. Es ist der Ersatz des Tabaks in rauchbaren Gemischen durch Cellulose
und andere raucherzeugende Materialien vorgeschlagen worden, doch solche vorgeschlagenen Gemische waren für die Raucher
nicht annehmbar, weil das Raucharoma von demjenigen des Tabak-
109845/1630
MOndtfch· Abreden, Inebeeondere durch Telefon, bedürfen »ohrHtllcber Betätigung
er 8er* (Mönchen) Kto. WW · Oeuteche Bei* (Mönchen) Kto. 21/3M3· · Vereineber* (Mönchen) KIo. 3313t» · Hypo-Benk (München) Kto. 3S1J1I»
rauches höchst unterschiedlich war.
Erfindungsgemäß soll nunmehr ein rauchbares Gemisch
geschaffen werden, welches als raucherzeugender Brennstoff ein organisches verbrennbares Material aufweist» das aromamäßig
einen Rauch ergibt, welcher dem Tabakrauch gleicht.
In der anhängigen britischen Patentanmeldung 13862/70
ist beschrieben, wie dieses Ziel bis zu gewissem Ausmaß durch
das Einverleiben von Protein in das rauehbare Gemisch erreicht werden kann. Das Protein dient dazu, die Intensität von Nebengerüchen
und Ilebenaroina des Rauches aus dem Raucherersatzmaterial zu vermindern oder auszuschalten, «nd auch dem Rauch ein
tabakähnliches Aroma und tabakähnlichen Machgeschmack zu verleihen.
Ein solches verbessertes rauchbares Gemisch, welches Protein enthält, um den unliebsamen Charakter des daraus erzeugten
Rauches zu maskieren, ist jedoch nicht völlig befriedigend, weil das Protein selbst zu Nebennoten bzw. Nebengerüchen
Anlaß geben kann.
Es sollen daher erfindungsgemäß ferner die proteinhalti·
gen rauchbaren Gemische der vorgenannten Patentanmeldung 13862/70 verbessert werden, indem man einen Bestandteil einverleibt, welcher die Protein-Nebeneindrflcke des Rauches aus
solchen Gemischen maskiert.
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_3- 2113963
Erfindungsgemäß wird ein rauchbares Gemisch geschaffen,
welches ein organisches verbrennbares Material als raucherzeu-. genden Brennstoff, Protein, und Phenylessigsäure und/oder
ji 2-Pheny läthanol aufweist.
Die Erfindung beinhaltet demgemäß ein rauchbares Gemisch auf Tabakersatzbasis mit hinzugesetztem Protein und
Phenylessigsäure und/oder 2-Phenyläthanol. Das Protein dient
dazu, die Intensität von Nebengerüchen und Nebenaroma des Rauches aus Raucherersatzmaterial zu vermindern bzw. auszuschalten,
und es verleiht dem Rauch ein tabakähnliches Aroma und einen tabakähnlichen Nachgeschmack. Die Phenylessigsäure und/
oder das 2-Phenyläthanol dient dazu, irgendwelche Nebennoten
zu maskieren, welche sich aus dem Protein ergeben.
Die Menge des Proteins zum raucherzeugenden Brennstoff liegt im Bereich von 1:1 bis zu 1:60, vorzugsweise von 1:8
bis 1:30.
Das erfindungsgemäße rauchbare Gemisch kann minimal 25 Gew.-£ des vorgenannten raucherzeugenden Brennstoffes, bis
zu 7 Gew.-i Protein* bis zu 0,02 % Phenylessigsäure und/oder
0,2 % 2-Phenyläthanol aufweisen.
Das organische verbrennbare Material kann ein raucherzeugendes Kohlehydrat sein. Das raucherzeugende Kohlehydrat
kann mit Vorteil $(-Cellulose, Cellulosederivate, Zucker, Stärke,
Alginat, Pepin oder natürlicher Gummi sein. Das organische
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brennbare Material kann auch modifiziertes Kohlehydrat sein. Das modifizierte Kohlehydrat kann mit Vorteil bereitet werden,
• wie dies in der britischen Patentschrift 1 113 979 beschrieben ist, indem man es bei einer Temperatur von 100 bis 25O0C einem
katalytischen Abbauprozess unterwirft, bis das Gewicht des abgebauten Materials geringer als 90 % des Trockengewichts des
ursprünglichen Kohlehydrats ist. Zu bevorzugten Abbaukatalysatoren zählen Schwefelsäure, Sulfaminsäure und Ammoniumsulfamat.
Ein bevorzugtes modifiziertes Kohlehydrat ist thermisch abgebaute Cellulose.
Das modifizierte Kohlehydrat kann auch oxydierte Cellulose sein. Das organische verbrennbare Material kann ein festes
Kondensat seih, wie es in der anhängigen britischen Patentanmeldung
2227O/69 beschrieben ist und welches durch mit Säure oder Base katalysierte Kondensation einer Verbindung der Formel
R1CO CH2.CH2COR2(I) (oder einer Vorstufe davon) hergestellt
1 2
wird, wobei in der Formel R und R , welche gleich oder ungleich sein können, jeweils ein Wasserstoffatom oder eine Alkyl-, Hydroxyalkyl- oder Formylgruppe bedeuten. Dieses Kondensat kann aus Succinaldehyd, Acetonylaceton oder einer Vorstufe von (I) bereitet werden, welche eine Verbindung ist, die eine Furanringstruktur enthält. :
wird, wobei in der Formel R und R , welche gleich oder ungleich sein können, jeweils ein Wasserstoffatom oder eine Alkyl-, Hydroxyalkyl- oder Formylgruppe bedeuten. Dieses Kondensat kann aus Succinaldehyd, Acetonylaceton oder einer Vorstufe von (I) bereitet werden, welche eine Verbindung ist, die eine Furanringstruktur enthält. :
Das Protein sollte vorzugsweise rein sein und es ist erwünscht, jedoch nicht wesentlich, daß restliches Fett aus dom
Protein entfernt ist, beispielsweise durch Extraktion mit einem
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organischen Lösungsmittel. Zu besonders,wertvollen Proteinen zählen
tierisches Protein, beispielsweise Albumin/ Kasein, Gelatine, Pepton, Haemoglobin oder Wollprotein, und pflanzliche Proteine,
beispielsweise Protein aus Mais (Zein), Weizen (Glutin und Gliadin), Sojabohne oder Erdnuß. Protein-Säurehydrolysate und
Protein-Enzymhydrolysate, insbesondere Kasein-Säurehydrolysat und Kasein-Enzymhydrolysat sind ebenfalls geeignet.
Die erfindungsgemäßen rauchbaren Gemische können, zusätzlich zum Protein und dem raucherzeugenden Bestandteil und
Phenylessigsäure und/oder 2-Phenyläthanol, andere Bestandteile
enthalten, wie sie normalerweise in rauchbaren Gemischen verwendet werden, um ihnen gewünschte physikalische Eigenschaften
und Brenncharakteristiken zu verleihen. Beispielsweise können die Gemische glimmsteuernde Katalysatoren, Substanzen zum Verbessern
des Aschezusammenhalts und der Aschefärbung, Nikotin, Aromastoffe, Arzneistoffe, Peuchthaltemittel oder filmbiidende
Bindemittel aufweisen. Die Gemische können auch Tabak als Teil des raucherzeugenden Materials enthalten. Ein solcher hinzugesetzter
Tabak kann in Form zerkleinerten Tabaks oder zerfaserten Tabaks vorliegen.
Alkalimetallverbindungen können mit Vorteil als glimm-
cd ! steuernde Katalysatoren verwendet und Salze des Ammoniaks; der
Alkalimetalle oder Erdalkalimetalle als Ascheverbesserer angewandt werden. Alkali- oder Erdalkalikarbonate oder poröse Füll-Stoffe
können dem rauchbaren Gemisch einverleibt werden, um ihm ein offenes Gefüge zu erteilen* u"d um di-e Verbrennung
zu erleichtern. Insbesondere können die zusätzlichen Verbindungen zugegen sein:
f 1. Füllstoffe, beispielsweise" Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat.
2. Feuchthaltemittel, beispielsweise Glycerin, Äthylenglycol,
Polyäthylenglycol.
3. Filmbildende Mittel, beispielsweise Methylcellulose,
Natriumcarboxymethylcellulose, Pektine, Gummi.
4. Glimrasteuernde Katalysatoren, beispielsweise Kaliumcitrat,
Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat,
5. Aschezusammenhaltemittel9 beispielsweise Zitronensäure,
Natriumhydrogenpliosphat, Tabakextrakte.
6. Solanesol, andere ähnliche !«!konjugierte Polyisoprenoide
und deren Derivate (beispielsweise Ester, Säuren und Hydroxylderivate), können hinzugesetzt werden, um aus dem brenrienden
Geraisch ein süßliches Aroma zu erzielen und um im Mund
des Rauchers einen angenehmen Nachgeschmack zu erzeugen.
Das rauchbare Gemisch,welches modifiziertes Kohlehydrat
oder Aldolkondensationsprodukt enthält, kann susätzlich als ;
untergeordnete Komponente eines oder mehrere Kohiehydratmaterialien
wie Cellulosefaser-^ Stärke oder Zucker enthalten, um das ο Aroma und die physikalischen Eigenschaften su verbessern»
Das rauchbare Gemisch wird ^orsy^s^eiiss In einer Form
^5»» . -----
σ> bereiftets welche Tabak vortäuschte So ist sg bsvorzugt, die
ο gemisehten Bestandteile au einem Blatt mi ¥erformen und dieses
zu der geforderten physikalischen Form zu zerschneiden bzw. zu zerfasern. Wenn das verwendete raucherzeugende Material
bereits in .Blattform vorliegt, so kann das rauchbare Gemisch dadurch bereitet werden, daß man lediglich das Blatt mit den
verbleibenden Bestandteilen behandelt. In dem gewöhnlichen Falle, wo das raucherzeugende Material in zerteilter Form vorliegt,
können die Bestandteile hinzugemischt und anschließend in Blattform gebracht werden. Um die Blattbildung zu erleichtern,
ist es vorteilhaft t dem Gemisch eine Lösung eines Bindemittels
einzuverleiben, wobei das Bindemittel beispielsweise wasserlöslicher Celluloseäther, Polyvinylalkohol oder ein wasserlösliches
Gummi ist.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert, in denen alle Teil- und
Prozentangaben sich auf das Gewicht beziehen.
Die Beispiele veranschaulichen, daß die gewünschte Wirkung dadurch erreicht werden kann, daß man dem rauchbaren
Gemisch Phenylessigsäure oder 2-Phenyläthanol hinzusetzt, oder
indem man beide Verbindungen zusammen dem Gemisch hinzusetzt. Die Beispiele veranschaulichen auch, daß das Hinzusetzen dieser
Verbindungen geringen positiven Einfluß auf das Aroma des Tabakersatzmaterials ausübt, wenn Protein abwesend ist. Die Wirkung
ist daher synergistisch zwischen den Ersatzverbindungen und dem Protein. In jedem der Beispiele wird das Aroma und der
Nachgeschmack des Produktes durch eine Abordnung von Rauchern abgeschätzt. Ferner sind in jedem Beispiel diejenigen Bestand-
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teile, welche nicht löslich sind, als fein zerteilt befindlich
zu betrachten.
2,8 Teile Glycerin, 0,8 Teile Zitronensäure und 1,0 Teile Kaliumeitrat, werden in 20 Teilen destillierten Wassers
aufgelöst und die sich ergebende Lösung wird zu einer gerührten φ Lösung von 2 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose in 80 Teilen
heißen destillierten Wassers hinzugesetzt. Zu dieser Lösung gibt man 1,27 Teile Kasein (fettfrei), .2 Teile Calciumcarbonat
und 10,13 Teile eines Materials hinzu, welches bereitet wurde, indem man mit 0,51 Teilen Ammoniumsulfamat imprägnierte a-Cellulose
1J Stunden bei 200 C erhitzt. Die Aufschlämmung wird
bis'zur Homogenität gerührt (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten, um einen ~ Film von 0,15 mm Dicke zu bilden, welcher zerfasert wird. Das
zerfaserte Gut besprüht'man mit einer Ätherlösung, welche 0,004
Teile Phenylessigsäure enthält, man entfernt den Äther durch Verdampfen und verarbeitet das zerfaserte Gut zu Zigaretten.
Beim Rauchen besitzen die Zigaretten ein tabakähnliches Aroma und einen tabakähnlichen Nachgeschmack. Dieser Effekt ist demjenigen
von einer ähnlichen Zigarette ohne hinzugesetzte ; Phenylessigsäure überlegen.
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Bei einer ähnlichen Zubereitung, bei welcher das Kasein durch Ammoniumsulfat ersetzt ist und so jegliche Proteinaromawirkung
ausgeschaltet ist, wobei der pH-Wert des Rauches noch der gleiche wie vorher ist, erzeugt die Phenylessigsäure einen
Rauch, bei welchem kein Tabakaroma auftritt.
2,8 Teile Glycerin, 0,8 Teile Zitronensäure und 1,0 Teile Kaliumeitrat, werden in 20 Teilen destillierten Wassers
aufgelöst und die sich ergebende Lösung setzt man zu einer gerührten Lösung von 2 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose in
80 Teilen heißen destillierten Wassers hinzu. Zu dieser Lösung setzt man 0,88 Teile Kasein (fettfrei), 2 Teile Calciumcarbonat
und 10,52 Teile eines Materials hinzu,welches bereitet wurde, indem
man mit 0,51 Teilen Ammoniumsulfamat imprägnierte .^.-Cellulose
4 Stunden bei 2000C erhitzt. Die sich ergebende Aufschlämmung
wird bis zur Homogenität gerührt (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten, um einen Film von 0,15 mm Dicke zu bilden, welcher zerfasert wird. Das
zerfaserte Gut besprüht man mit einer Ätherlösung, welche 0,004 Teile Phenylessigsäure enthält. Man entfernt den Äther durch
Verdampfen und verarbeitet das zerfaserte Gut zu Zigaretten. Beim Rauchen besitzen die Zigaretten ein tabakähnliches Aroma
und tabakähnlichen Machgeschmack. Das gleiche Ergebnis erhält man, wenn man die 0,00'i Teile Phenylessigsäure, statt auf das
zerfaserte Gut aufzusprühen, in das aufgeschlämmte Gemisch
einverleibt. 109845/1630
- ίο -
Dieses Beispiel veranschaulicht den gewünschten Effekt
mit einer geringeren Menge an dem rauchbaren Gemisch einverleibtem Kasein.
2,8 Teile Glycerin, 0,8 Teile Zitronensäure und 1,0 Teile Kaliumeitrat, werden in 20 Teilen destillierten Wassers
aufgelöst und die sich ergebende Lösung setzt man zu einer gerührten
Lösung von 2 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose in 80 Teilen heißen destillierten Wassers hinzu. Zu dieser Lösung
setzt man 0,88 Teile Kasein (fettfrei), 2 Teile Caleiumcarbonat und 10,52 Teile eines Materials hinzu, welches bereitet wurde,
indem man mit 0,51 Teilen AEsnoniumsulfarnat imprägnierte OC -Cellulose
h Stunden bei 200°C erhitzt. Die sich ergebende Aufschlämmung
rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten, um einen
Film von 0,15 nun Dicke zu bilden s welcher zerfasert wird. Das
zerfaserte Gut besprüht man mit einer Ätherlösung, welche 0,002
Teile Phenylessigsäure enthält. Den Äther entfernt man durch Verdampfen und das zerfaserte Gut wird su Zigaretten verarbeitet.
Beim Rauchen besitzen die Zigaretten ei« tabakähnliches Aroma und einen tabakähnlichen Nachgeschmack.
Dieses Beispiel veranschaulicht das Erzielen cJes gewünschten
Effektes mit einem geringster? Anteil an Phenylessigsäure
im rauchbaren Gemisch.
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2,8 Teile Glycerin, 0,8 Teile Zitronensäure und 1,0 Teile Kaliumeitrat, werden in 20 Teilen destillierten Wassers
aufgelöst und die sich ergebende Lösung zu einer gerührten Lösung von 2 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose in 8Q Teilen
heißen destillierten Wassers hinzugesetzt. Zu dieser Lösung setzt man 0,88 Teile Kasein (fettfrei), 2 Teile Calciumcarbonat
und 10,52 Teile eines Materials hinzu, welches bereitet wurde, indem man mit 0,51 Teilen Ammoniumsülfamat imprägnierte £1-Cellulose
4 Stunden bei 200°C erhitzt. Die sich ergebende Aufschlämmung rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten, wobei sich
ein Film einer Dicke von 0,15 mm ergibt, welcher zerfasert wird. Das zerfaserte Gut besprüht man mit einer Ätherlösung, welche
0,02 Teile-2-Phenyläthanol enthält. Der Äther wird durch Verdampfen
entfernt und das zerfaserte Gut zu Zigaretten verarbeitet . Beim Rauchen besitzen die Zigaretten verminderte Protein-Nebeneindrücke
und Rangnoten mit tabakähnlichem Nachgeschmack und dem Vorhandensein einer Andeutung von Tabakaroma.
2,8 Teile Glycerin, 0,8 Teile Zitronensäure und 1,0 Teile Kaliumcitrat, werden in 20 Teilen destillierten Wassers
aufgelöst und die sich ergebende Lösung gibt man zu einer gerührten Lösung von 2 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose in
109845/1630
80 Teilen heißen destillierten Wassers hinzu. Zu dieser Lösung
setzt man 0,88 Teile Kasein (fettfrei), 2 Teile Calciumcarbonat und 10,52 Teile eines Materials hinzu, welches erhalten wurde,
indem man mit 0,51 Teilen Ammoniumsulfamat imprägnierte oC -Cellulose
k Stunden bei 2000C e,rhitzt. Die sich ergebende Aufschlämmung
rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten und bildet
einen Film von 0,15 nun Dicke, welcher zerfasert wird. Das zerfaserte
Gut besprüht man mit einer Ätherlösung, welche 0,008 Teile 2-Phenyläthanol enthält. Den .Äther entfernt man durch
Verdampfen und das zerfaserte Gut wird zu Zigaretten verarbeitet. Beim Rauchen besitzen die Zigaretten ein schwaches tabakähnliches
Aroma und tabakähnlichen Nachgeschmack. Nebeneindrücke des Proteinranges sind beträchtlich vermindert im Vergleich zu
der gleichen Zubereitung ohne 2-Phenyläthanol.
2,8 Teile Glycerin, 0,8 Teile Zitronensäure und 1,0 Teile Kaliumeitrat, werden in 20 Teilen destillierten Wassers
aufgelöst und die sich ergebende Lösung gibt man zu einer gerührten Lösung von 2 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose in 80
Teilen heißen destillierten V/assers hinzu. Zu dieser Lösung setzt man 0,88 Teile Kasein (fettfrei), 2 Teile Calciumcarbonat und
10,52 Teile eines Materials hinzu, welches dadurch bereitet wurde, daß man mit 0,51 Teilen Ammoniumsulfamat imprägnierte c£-
Cellulose lJ Stunden bei 200°C erhitzt. Die sich ergebende Auf-
109845/1630
- 13 schlämmung rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten unter Bildung eines Filmes von 0,15 mm Dicke und dieser Film wird zerfasert.
Das zerfaserte Gut besprüht man mit einer Ätherlösung, welche 0,002 Teile Phenylessigsäure und 0,02 Teile 2-Phenyläthanol
enthält. Der Äther wird durch Verdampfen entfernt und das zerfaserte Gut zu Zigaretten verarbeitet.
Beim Rauchen besitzen die Zigaretten ein süßes tabakähnliches Aroma und einen tabakähnlichen Nachgeschmack. Das
Aroma ist demjenigen der ähnlichen Zubereitung ohne 2-Phenyläthanol
(Beispiel 4) überlegen und Nebengerüche des Proteins werden nicht so leicht nachgewiesen.
2,8 Teile Glycerin, 0,8 Teile Zitronensäure und 1,0 Teile Kaliumeitrat, werden in 20 Teilen destillierten Wassers
aufgelöst und die sich ergebende Lösung setzt man zu einer gerührten Lösung von 2 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose in
80 Teilen heißen destillierten Wassers hinzu. Zu dieser Lösung gibt man 0,56 Teile Kasein (fettfrei), 2 Teile Calciumcarbonat
und 10,84 Teile eines Materials hinzu, welches bereitet wurde, indem man mit 0,51 Teilen Ammoniumsulf amat imprägnierte o<i-Cellulose
1 stunden bei 2000C erhitzt. Die sich ergebende Aufschlämmung
rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
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Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten und bildet einen Film von 0,15 mm Dicke, welcher zerfasert wird. Das zerfaserte
Gut besprüht man mit einer Ätherlösung, welche 0,001
Teile Phenylessigsäure und 0,01 Teile 2-Phenyläthanol enthält.
Der Äther wird durch Verdampfen entfernt und das zerfaserte Gut zu Zigaretten verarbeitet. Beim Rauchen besitzen die Zigaretten
ein tabakähnliches Aroma und einen tabakähnlichen Nachgeschmack.
1,34 Teile Glycerin und 0,78 Teile Kaliumeitrat, aufgelöst
in 1J Teilen destillierten Wassers;, werden mit 1,92 Teilen
Natriumcarboxymethylcellulose, aufgelöst in 96 Teilen heißem
destillierten V/assers, vermischt. Zu diesem Gemisch fügt man 6,72 Teile Magnesiumcarbonat (Magnesit)9 3S86 Teile Calciumcarbonat,
0,2 Teile des Proteins Kasein (48 Stunden mit Petroläther
bei 30°C extrahiert) und 5,18 Teile eines Materials hinzu,
welches erhalten wurde, indem man «X-Cellulose n»it Ammoniumsulfamat
für bis zu 4 Stunden bei 2000C erhitzt. Das gesamte Gemisch
rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde)«
Die Aufschlämmung gießt· man auf Glasplatten,damit sich
ein Film von 0,15 fflm Dicke ergibt, welches? getrocknet, von den
Platten entfernt, zerschnitten und zerfasert wird« Dieses zerfaserte Gut besprüht man mit einer Lösung von O9OQO2 Teilen
Phenylessigsäure und 0,000*4 Teilen 2-PheFüyMthancl in 50 Teilen
Äther und man läßt das Lösungsmittel verdampfen.
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V/enn das behandelte zerfaserte Gut in einem 50:50-Gemisch mit kaminbehandeltem Tabakfasergut zu Zigaretten verarbeitet
und geraucht wird, so zeigt sich im Vergleich mit einem ähnlichen Gemisch, welches die beiden Zusätze nicht enthält,
eine bemerkenswerte Bevorzugung der ersten Zigarette wegen der Anwesenheit eines volleren Aromas kaminbehandelten
bzw. geräucherten Tabaks.
Ein ähnliches Ergebnis erzielt man bei ähnlichen Versuchen unter Verwendung von 70:30- oder 85:15-Fasergut/Fasergutgemischen
des Gemisches modifizierter Cellulose und des kaminbehandelten Tabaks.
1,31J Geile Glycerin und 0,78 Teile Kaliumeitrat, aufgelöst
in 4 Teilen destillierten Wassers, werden mit 1,.92 Teilen Natriunicarboxymethylcellulose, aufgelöst in 96 Teilen heißen
destillierten Wassers, vermischt. Zu diesem Gemisch fügt man 6,72 Teile Magnesxumcarbonat (Magnesit), 3»86 Teile Calciumcarbonat,
0,2 Teile des Proteins Kasein (^8 Stunden mit Petroläther
bei 3O°C extrahiert) und 5*18 Teile eines Materials hinzu,
welches erhalten wurde, indem man (X -Cellulose mit Ammoniumsulfamat
für bis zu H Stunden bei 2000C erhitzt. Das ganze
rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten zur Erzielung eines Filmes von 0,15 mm Dicke, welcher getrocknet, von den
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Platten entfernt, zerschnitten und zerfasert wird. Dieses zerfaserte
Gut besprüht man mit einer Lösung von. 0,0002 Teilen Phenylessigsäure-, 0,0004 Teilen 2-Phenyläthanol und 0,01 Teil
Carotin (als ein Isomerengemisch aus 85 % ß- und 15 % 'Jf-Carotin)
in 35 Teilen Tetrachlorkohlenstoff und man läßt das Lösungsmittel verdampfen.
Wenn das behandelte zerfaserte Gut in einem 50:50-Gemisch
mit kaminbehandelten Tabakfasern zu Zigaretten verarbeitet und geraucht wird, so zeigt sich im Vergleich mit einem
ähnlichen Gemisch, welchem Phenylessigsäure und 2-Phenyläthanol
fehlt, eine bemerkenswerte Bevorzugung der ersteren Zigaretten wegen der Anwesenheit eines volleren Aromas kaminbehandelten
Tabaks.
Ein ähnliches Ergebnis erzielt man bei ähnlichen Versuchen unter Verwendung eines 70:30-Pasergut/Fasergemenges aus
dem modifizierten Cellulosegemisch und kaminbehandeltem Tabak.
1,34 Teile Glycerin und 0,78 Teile Kaliumeitrat, aufgelöst
in H Teilen destillierten Wassers, werden mit 1,92 Teilen
Natriumcarboxymethylcellulose, aufgelöst in 96 'Teilen heißen destillierten Wassers, vermischt. Zu diesem Gemisch setzt man
6,72 Teile Magnesiumcarbonat (Magnesit), 3,86 Teile Calciumcarbpnat,
0,38 Teile des Proteins Kasein (48 Stunden mit Petroläther
bei 30PC extrahiert) und 5,0 Teile Reisstärke hinzu. Das ganze
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rührt man bis zur Homogenität (etwa iir>" Pturv3e>.
Die Aufschlämmung, gießt man auf Glasplatten zur Erzielung
einet Filmes von 0.15 ^m Dicke, weicher getrocknet, von
den Flüttr-ri entfernt, zerschnitten und zerfasert wird, Dar? zerfaserte
Gut besprüht man n:it einer Lösung von 0,0002 Teilen
Phenylessigsäure und 0,002 Teilen 2-Phenyläthanol in 50 Teilen
Äther und man läßt das Lösungsmittel verdampfen. Wenn das
behandelte zerfaserte Gut zu Zigaretten verarbeitet und geraucht wird, so zeigt sich im Vergleich nit einer ähnliehen Zigarette,
welche die beiden aufgesprühten Zusätze nicht enthält, eine
bemerkenswerte Bevorzugung der Zigarette mit den Zusätzen wegen
ihres verbesserten Tabekcharakters.
1,3** Teile Glycerin und 0,78 Teile Kaliumeitrat, aufgelöst
in J{ Teilen destillierten Wassers, werden mit 1,92 Teilen
Natriui.-caßxjKymetiylceiJiioae, aufgelöst in $6 Teilen heißen destillierten
Wassers, vermischt. Zu diesem Gemisch setzt man 6,72 Teile Magnesiumcarbonat (Magnesit), 3,86 Teile Calciumcarbonat,
0,38 Teile des Proteins Kasein (48 Stunden mit Petroläther bei
30°C extrahiert) und 5>0 Teile ^ -Cellulose hinzu und man rührt
das ganze bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten zur Erzielung
eines Filmes von 0,15 mm Dicke, welcher getrocknet, von den Platten entfernt, zerschnitten und zerfasert wird. Das zer-
109845/1630
- 4g -
faserte Gufc bespr-fiht man Kit einer Losung von 0,0002 Teilen
?henjr !essigsäure" und 0s002 Teilen 2-Phenyläthanol in 50 Teilen
iither und mam HSt das Lösungsmittel verdampfen. Wenn das behandelte
zerfaserte Gut zu Zigaretten verarbeitet und geraucht
wird,, so zeigt sieh im Vergleich mit einer ähnlichen Zigarettes
■felche die feeicEen aufgesprühten Zusätze nicht enthält , eine
bemerkenswerte Bevorzugung der Zigarette mit den Zusätzen wegen
ihres varbesse^feen TabakCharakters ο
1,8 Teile Glycerin, aufgelöst in 4 Teilen destillierten
werden irdt 2SH Teilen Katriümcarboxymethy!cellulose,
aufgelöst in 9& Teilen destillieren Wassers, vermischt. Zu diesem
Gemisch setzt man 5,98 Teile Magnesiumcarbonat (Magnesit)s
3,Hk Teile Calclumcarbonat, 0,3 Teile des Proteins Zein, 1
Teil Bentonifc umd 5,08 Teile eines Materials hinzu, welches bereitet
wurde, indem man σί -Cellulose mit Ammoniumsulfamat erhitzt.
Das ganze rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die ÄMfschlämmung gießt man auf Glasplatten und trocknet,
wob.ei sich ein. Film von 0,15 mm Dicke ergibt. Der Film wird
entfernt, zerfasert und das zerfaserte Gut mit einer Lösung von 0,001 Teilers Phenylessigsäure und 0,002 Teilen 2-Phenyläthanol
in 50 Teilen Äther besprüht und man läßt das Lösungsmittel
verdantpfen. Wenn das behandelte zerfaserte Gut su Zigaretten
verarbeitet und geraucht wird,so zeigt sich im Vergleich
109845/1630
mit einer ähnlichen Zigarette, welche die beiden aufgesprühten Zusätze nicht enthält, eine bemerkenswerte Bevorzugung der
Zigaretten mit dem Zusatz wegen des verbesserten Tabakcharakters.
1,8 Teile Glycerin, aufgelöst in *! Teilen destillierten
Wassers, werden mit 2,*J Teilen Natriumcarboxymethy!cellulosej
aufgelöst in 96 Teilen destillierten Wasserss vermischt. Zu
diesem Gemisch setzt man 5,9o Teile Magnesiumcarbonat (Magnesit),
3,1JiI Teile Calciumcarbcnat, 2369 Teile des Proteins Kasein und
1 Teil Bentonit sowie 2,6S Teile eines Materials hinzu, welches
bereitet wurde, indem man <X -Cellulose mit Ammoniumsulfamat
erhitzt. Das ganze rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gieÄt man auf Glasplatten und trocknet
zu einem Film von 0,15 ins Dicke,. Der Film wird entfernt, zerfa- {
sert und das zerfaserte Gut mit einer Lösung von 0,001 Teilen Phenylessigsäure und 0,002 Teilen 2-Phenyläthanol in 50 Teilen
Äther besprüht und man läßt das Lösungsmittel verdampfen. VJenn
das behandelte zerfaserte Gut zu Zigaretten verarbeitet und geraucht wird, so zeigt sich im Vergleich zu einer ähnlichen Zigarette,
welche die beiden aufgesprühten Zusätze nicht enthält, eine bemerkenswerte Bevorzugung für die Zigaretten mit dem Zusatz
wegen des verbesserten Tabakcharakters.
109845/1830
2113983
- 2O -
eispiel
I58 Teile Glycerins aufgelöst in « Teilen destillierten
Wassers j werden mit 2 ,*! Teilen Natriumcarboxymethylcellulcse,
aufgelöst in 96 Teilen destillierten Wasserss vermischt» Zu diesem
Gemisch setzt man 5s98 Teile Magnesiuracarbonat (Magnesit) 9
JjMty Teile Calciumcarbonatj 0,088 Teile des Proteins Kasein 9
i Teil Bentonit und 5a21 Teile eines Materials hi.r-zu, welches
bereitet wurde,,.- indem man (X-Cellulose mit AmmeniurssuIfamat erhitzt=,
Das ganze rührt man bis zur Homogenität. (eiwa. eine Stunde)
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten und trocknet 3
wobei sich ein Film von O315 nun Dicke ergibt. Der Film wird
entfernt, zerfasert und das zerfaserte Gut mit einer Lösung
von OpOOl Teilen Phenylessigsäure und 0s002 Teilen 2-Phenyläthanol
in 50 Teilen Äther besprüht» Bas Lösungsmittel läßt man verdunsten0 Wenn das behandelte zerfaserte Gut eu Zigaretten
verarbeitet und geraucht wirds so seige sich im Vergleich
mit einer ähnlichen Zigarettes welche die beiden aufgesprühten
Zusätze nicht enthält, eine bemerkensiverte Bevorzugung der Zigaretten
mit dem Zusats wegen des verbesserten Tabakcharakters.
is8 Teile Glycerin3 aufgelöst in L' Teilen 'iestillierten
Wassers j werden mit 29k Teilen Natriurnearbox.ymeyhy!cellulose,
aufgelöst in 9ß Teilen destillierten Wassers. vez'Säiseht«, Zu diesem
Gemisch setzt man 5jO8 Magnesiumcarbonat (Magnesit), 2,92
10 9 8 4 5/1630
Teile Calciumcarbonate, 1,4 Teile des Proteins Kasein und 1 Teil
Bentonit sowie 5,38 Teile eines Materials hinzu, welches bereitet
wurde, indem man <A -Cellulose mit Ammoniumsulfamat erhitzt.
Das ganze rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten und trocknet,
damit sich ein Film einer Dicke von 0,15 mm ergibt. Der Film wird entfernt,zerfasert und das zerfaserte Gut mit einer
Lösung von 0,004 Teilen Phenylessigsäure und 0,04 Teilen 2-Phenyläthanol
in 50 Teilen Äther besprüht. Man läßt das Lösungsmittel verdampfen. Wenn das behandelte zerfaserte Gut zu Zigaretten
verarbeitet und geraucht wird, so zeigt sich im Vergleich mit einer ähnlichen Zigarette, welche die beiden aufgesprühten
Zusätze nicht enthält, eine bemerkenswerte Bevorzugung für die Zigaretten mit dem Zusatz wegen des verbesserten Tabakcharakters.
1,8 Teile Glycerin, aufgelöst in 4 Teilen destillierten
wassers, werden mit 2,4 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose, aufgelöst in 96 Teilen destillierten Wassers, vermischt. Zu diesem
Gemisch gibt man 5,98 Teile Magnesiumcarbonat (Magnesit), 3,44 Teile Calciumcarbonat, 0,3 Teile Kasein und 1 Teil Bentonit
sowie 5»O8 Teile eines Kondensates von Succinaldehyd (siehe
britische Patentanmeldung 22270/69) hinzu. Das ganze rührt man
bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
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Die Aufschlämmung wird auf Glasplatten gegossen nnä.
getrocknet, so daß sich ein Film von 0,15 mm Dicke ergibt. Der
Film wird entfernt, zerfasert und das zerfaserte Gut mit einer"
Lösung von 0,001 Teilen Phenylessigsäure und 0,002 Teilen 2-Phenyläthanol in 50 Teilen Äther besprüht und man läßt das
Lösungsmittel verdampfen.-Wenn das behandelte zerfaserte Gut su Zigaretten verarbeitet und geraucht wird, zeigt sich im
Vergleich mit einer ähnlichen Zigarette, welche die beiden aufgesprühten
Zusätze nicht enthält, eine bemerkenswerte Bevorzugung
für die Zigaretten mit dem Zusatz wegen des verbesserten Tabakcharakters.
1,8 Teile Glycerin, aufgelöst in H Teilen destillierten
Wassers, werden mit 2,*! Teilen Natriumcarboxymethylcellulosej
aufgelöst in 96 Teilen destillierten V/assers ,vermischt. Zu diesem Gemisch setzt man 5,98 Teile Magnesiumcarbonat (Magnesit),
3,^ Teile Caleimnearbonat, 0,3 Teile Sojaprotein, 1 Teil
Bentonit und 5sO8 Teile eines Materials hinzu, welches bereitet
wurde durch Erhitzen von Cf -Cellulose mit Ammoniums ulfantat. Das
ganze rührt man bis zur Homogenität (etwa eine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten und troetatet
zu einem Film von 0,15 βηπ Dicke, Der Film wird entfernt, zerfasert
und das zerfaserte Gut mit einer Lösung von 0,001 Teilen Phenylessigsäure und 0,002 Teilen 2-Phenyläthanol In 50 Teilen
Äther besprüht und man läßt das Lösungsmittel verdampfen« Wenn
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das behandelte zerfaserte Gut zu Zigaretten verarbeitet unö
geraucht wird, so zeigt sich in Vergleich mit einer ähnlichen
Zigarette, welche die beiden aufgesprühten Zusätze nicht enthält, eine bemerkenswerte Bevorzugung der Zigaretten mit dem
Zusatz, wegen des verbesserten Tabakcharakters,
0,34I Teile Glycerin werden in H Teilen destillierten
Wassers aufgelöst und mit β,δ Teilen Natriumearaoxymethylcellulose,
aufgelöst in $6 Teilen Wassers, vermischt. Zu diesen
Gemisch setzt man 6,2 Teile Dolomit (Dolodust), 3,6 Teile Diatomeenerde
(Celite), 0,22 Teile Holzkohle, 0,3ü Teile Octanol
und 0,*J Teile des Proteins Kasein hinzu. Das ganze rührt man
bis zur Homogenität (etwa sine Stunde).
Die Aufschlämmung gießt man auf Glasplatten und trocknet
zu einem Film von 0,15 mm Dicke. Der Film wird entfernt, zerfasert
und mit einer Lösung von 0,000*1 Teilen Phenylessigsäure
und 0,0008 Teilen 2-Phenyläthanol in 50 Teilen Sther besprüht
und man läßt das Lösungsmittel verdunsten. Wenn das behandelte
zerfaserte Gut zu Zigaretten verarbeitet und geraucht viird, so zeigt sich im Vergleich zu ähnlichen Zigaretten„ Vielehe die
beiden aufgesprühten Zusätze nicht enthalten eine bemerkenswerte
Bevorzugung für die Zigaretten mit den beiden aufgesprühten Zusätzen, und zwar wegen des verbesserten Geschmackes und
Nachgeschmackes, welche die Natur eines Zigarren/Pfeifentabaks
besitzt,
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Öle Verwertung der Erfindung kann durch gesetzliche Bestimmungen,
insbesondere durch das Lebensmittelgesetz, beschränkt sein.
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Claims (18)
- Patentansprücherl) Rauchbares Gemisch, gekennzeichnet durch ein organisches, brennbares Material als raucherzeugender Brennstoff, Protein, und Phenylessigsäure und/oder 2-Phenyläthanol,
- 2. Rauchbares Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an Protein zu raucherzeugendem Brennstoff im Bereich von 1:1 bis 1:60 liegt.
- 3. Rauchbares Gemisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an Protein zu raucherzeugendem Brennstoff im Bereich von 1:8 bis 1:30 liegt,
- 4. Rauchbares Gemisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Minimum von 25 Gew.-2 des raucherzeugenden Brennstoffes, bis zu 7 Gew.-% Protein, bis zu 0,02 % Phenylessigsäure und/oder 0,2 % 2-Phenyläthanol.
- 5. Rauchbares Gemisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das organische verbrennbare Material ein raucherzeugendes Kohlehydrat ist.
- 6. Rauchbares Gemisch nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß das raucherzeugende Kohlehydrat <;*-Cellulose, Cellulosederivate, Zucker, Stärke, Alginat, Pectin oder natürlicher Gummi ist.10984-5/163 0
- 7* fiauehbares Gemisch nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das organische verbrennbare Material modifiziertes Kohlehydrat ist.
- 8. Rauehbares Gemisch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das modifizierte Kohlehydrat oxydierte Cellulose ist.
- 9- Hauehbares Gemisch nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnetj daß das organische brennbare Material ein thermisch abgebautes Kohlehydratmaterial gernäß der britischen Patentschrift 1 113 979 ist, welches bereitet wird, indem man Kohlehydrat bei einer Temperatur von 100 bis 25O°C einem kata-Iytischen Äfobauprozess unterwirft, bis das Gewicht des abgebauten Materials weniger als 90 % des Trockengewichts des ursprünglichen Kohlehydrats ist.
- 10. Rauehbares Gemisch nach Anspruch 9> dadurch gekennzeichnet, daß das modifizierte Kohlehydrat thermisch abgebaute Cellulose aufweist.
- 11. Rauehbares Gemisch nach Anspruch 1 bis '4, dadurch gekennzeichnet, daß das organische verbrennbare Material ein festes Kondensat ist, welches durch mit Säure oder Base katalysierte Kondensation einer Verbindung der Formel R CO CHp.CHp COR (I) (oder einer Vorstufe davon) erzeugt wurde, wobei In12
der Formel H und R , welche gleich oder unterschiedlich sein können, jeweils ein Wasserstoff atom, eins Alkyl-, Ilydroxyalkyl-109 8'AS/16 302113369oder Formy!gruppe bedeuten. - 12. Rauchbares Gemisch nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das organische verbrennbare Material ein Testes Kondensat von Succinaldehyd, Acetonylaceton oder ein festes Kondensat einer Vorstufe von (I) aufweist, welche eine Verbindung ist, die eine Furanringstruktur enthält,
- 13. Rauchbares Gemisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,daß es reines Protein aufweist, welches frei von restlichem Fett ist.
- 1*}. Rauchbares Geiuisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es als tierisches Protein Albumin, Kasein, Gelatine, Pepton, Haemoglobin oder V/ollprotein, oder als pflanzliches Protein das Protein von Mais (Zein), Weizen (Glutin und Gliadin), Sojabohne oder Erdnuß aufweist.
- 15. Rauchbares Gemisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es Protein-Säurehydro-Iysat oder Protein-Enzymhydrolysat aufweist.
- 16. Rauchbares GEmisch nach Anspruch 15» dadurch gekennzeichnet, daß es Kasein-Säurehydrolysat oder «iasein-Enzymhydrolysat aufweist.
- 17. Rauchbares Gemisch nach einem der vorhergehendenAnsprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es andere Bestandteile109845/16302113369enthält, wie sie normalerweise in rauchbaren Gemischen verwendet werden, um diesen gewünschte physikalische Eigenschaften und Brenncharakteristiken zu verleihen.
- 18. Rauchbares Gemisch nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß es glimmsteuernde Katalysatoren, Materialien zum Verbessern des Aschezusammenhalts und der Aschefärbung, Nikotin, Aromastoffe, Medikamente und Peuchthaltemittel oder filmbildende Bindemittel aufweist.19· Rauchbares Gemisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es Tabak als Teil des raucherzeugenden Materials aufweist.109845/· 1630
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