PL8309B1 - Sposób wytwarzania dykt. - Google Patents
Sposób wytwarzania dykt. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8309B1 PL8309B1 PL8309A PL830925A PL8309B1 PL 8309 B1 PL8309 B1 PL 8309B1 PL 8309 A PL8309 A PL 8309A PL 830925 A PL830925 A PL 830925A PL 8309 B1 PL8309 B1 PL 8309B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- veneers
- boards
- blocks
- glued
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejsfcy dotyczy sposobu wyrobu dykt, Znanem jest juz wytwarzanie dykt w ten sposób, iz tworzy sie bloki z de¬ sek cietych prostopadle do sloi, poczem przecina sie sklejone bloki ponownie pro¬ stopadle do plaszczyzny desek i wreszcie skleja plyty w ten sposób uzyskane po¬ miedzy jednym górnym i jednym dolnym fornierem, które tworza zewnetrzne przy¬ krycia wytworzonych w ten sposób dykt.Wynalazek nowy dotyczy dykty, posia¬ dajacej znacznie wieksza wytrzymalosc i odpornosc przeciw wszelkim obciazeniom i wplywiom atmosferycznym narwet wów¬ czas, gdy jest ona wykonana z mniej war¬ tosciowego materjalu.Przy przecinaniu i przy obróbce fornie- rów i t. d. otrzymuje sie wielkie ilosci od¬ padków, które ziwykle znajduja zastosowa¬ nie jedynie jako materjal do pakowania lub jako paliwo i t. dl Zgodnie z wynalazkiem niniejszym sklada sie te odpadki i przera¬ bia sie w taki sposób, iz daja one bardzo cenne dykty o nadzwyczaj wielkiej wy¬ trzymalosci,.Dla latwiejszego zrozumienia przedsta¬ wiono nowy sposób postepowania ija zala¬ czonym rysunku, gdzie fig. 1 jest wido¬ kiem ze strony podluznej na blok wytwo¬ rzony z fomierów klejonych w kierunku wlókien; fig. 2 — widokiem zgóry na fig. 1; fig. 3 przedstawia widok koncowy; fig, 4 iluistruije sposób klejenia czesci plyt we- dJlug fig. 1 — 3, azeby uzyskac nowy blok, i to w widoku koncowym, i fig. 5 przedsta¬ wia gotowa dykte, ulozona z trzech plytcietych z bloku wedlug fig, 4, w widoku koncowym, A yj?rify wyikoinanittniow^go sposobu skla¬ da sie i skleja odpadkowe forniery a naj¬ rozmaitszych wymiarów, jak przed stawiono na fig. 1 — 3, w kierunku podluznym oraz w kierunku szerokosci w taki sposób obok siebie i nad soba, iz krawedzie dotykajace sie poszczególnych kawalków zachodza na siebie, a nie leza nad soba, tak jak to sie praktykuje np, przy budowie scian okre¬ towych. W sposób opisany twonzy sie np. blok o dlugosci okolo 1,5 m, szerokosci 1,2 m, a wysokosci okolo 60 ,ma Elok ten skleja sie pod wysokiem cisnieniem w pra¬ sie hydraulicznej - Blok ten w sposób wy¬ tworzony przecina sie w kierunku podluz¬ nym wedlug linji A—A (fig. 3), na trzy czesci o szerokosci mniej wiecej 400 mm, a otrzymane w ten sposób bloki czesciowe 6 naklada sie wraz z innemu otrzymanemi w ten sam sposób na siebie, poczerni skleja sie je w prasie do bloków az do wysokosci okolo 500 mm. W ten sposób otrzymany blok tnie sie na poziomym traku wedlug linji B—B, jak to pirzedstawionjo na fig. 4, a wiec prostopadle do pl&jszczyzny, w któ¬ rej czesciowe bloki & sa ze soba sklejone, otrzymujac w ten sposób plyty o zadanej grubosci, w których jednakowoz forniery posiadaja kierunek prostopadly. Plyty tak wytwarzane mozna skladac i otrzymywac z nich wieksze tablice, np. o szerokosci 1,5 m, przyczem mozna je brzegami podluzne- mi sklejac, a potem naklejac na nie konco¬ we forniery zgóry i zdolu. Wlókna tych koncowych fornierów posiadaja wiec kieru¬ nek prostopadly do wlókien fornierów we¬ wnetrznych, tworzacych plyte dyktowa. , Wedlug opisanego sposobu mozna wy¬ zyskac wszelkie odpadki przeróbki drzewa i otrzymac produkt koncowy nad¬ zwyczaj wartosciowy. Mozmaby oczywiscie wedlug nowego sposobu przerabiac forniery umyslnie ciete do niniejszego celu. Otrzy¬ mane plyty wykazuja wieksza odpornosc przeciw wszelakim obciazeniom, przeciw wypaczaniu i wilgoci, anizeli plyty dykto- we fabrykowane wedlug sposobów do¬ tychczas znanych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania dykt, znamienny tern, ze forniery odpadkowe dowolnej sze¬ rokosci i dlugosci sklada sie w sposób uzy¬ wamy przy wytwarzaniu scian okretowych i skleja sie pod wysokiem cisnieniem, po¬ czern laczy sie uzyskane w ten sposób blo¬ ki pod prasa tak, by otrzypiac bloki o wiekszej wysokosci, pionowo do plasziCizy- zny, w której pojedyncze forniery sa ze so¬ ba sklejone, nastepnie rozcina sie bloki na traku poziomym na plyty o potrzebnej gru¬ bosci, sklada sie te plyty (b) bezposrednio, lub w tablice o wiekszych wymiarach, i skleja sie, naklejajac na nie zgóry i zdolu koncowe forniery tak, iz wlókna fornierów zewnetrznych posiadaja kierunek prosto¬ padly do wlókien fornierów wewnetrznych I s r a e 1 P i c k. Zastepca: Inz. W. Suchowiak, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8309. Pig.l. 6 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8309B1 true PL8309B1 (pl) | 1928-02-29 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD743742S1 (en) | 2012-01-02 | 2015-11-24 | Brita Gmbh | Drinking bottle |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD743742S1 (en) | 2012-01-02 | 2015-11-24 | Brita Gmbh | Drinking bottle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5352317A (en) | Method of preparing a multilayered solid wood panel | |
| EP0387902A3 (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrlagigen Paneelbrettern bevorzugt für Fussböden | |
| US3202743A (en) | Method of forming a composite panel | |
| PL8309B1 (pl) | Sposób wytwarzania dykt. | |
| US1843369A (en) | Method of manufacturing surfacing material | |
| CN103600383A (zh) | 一种顺向木条层积材的生产工艺及其撞击设备 | |
| US1638262A (en) | Method for the rapid production of wooden panels from mill clippings and the like | |
| AT10624U1 (de) | Vollholz-balkenbinder | |
| DE933110C (de) | Verfahren zur Herstellung von Profilkoerpern aus Holzabfaellen | |
| EP1721714B1 (de) | Balkenbinder aus Holz | |
| KR100309608B1 (ko) | 대자리용 죽편의 제조방법 | |
| US2663661A (en) | Method of making plywood from wood waste and product resulting therefrom | |
| CN104369234A (zh) | 高强度生态木工板及其制造方法 | |
| RU39345U1 (ru) | Плита паркетная | |
| DE440088C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sperrplatten aus Brettern | |
| CN110802704A (zh) | 一种基于玻璃钢纤维及废旧的木板材组合的复合木方及生产工艺 | |
| DE399571C (de) | Holzsieb fuer Getreide usw | |
| CN202846633U (zh) | 一种秸秆帘片板 | |
| EP1616680A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzelementen mit einer eine Naturholzmaserung nachbildenden Maserung | |
| DE440762C (de) | Verfahren zur Herstellung der aus senkrecht zu den Decklagen stehenden Furnierstreifen gebildeten Mittellage von Sperrholzplatten | |
| DE891608C (de) | Bauplatte, z. B. Tuer, und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| CH300671A (de) | Verfahren zur Herstellung von Fussbodenriemen. | |
| CH108538A (de) | Kreuzaxt zum Spalten von Holzklötzen. | |
| DE931857C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gitterplatten fuer Hoch- und Moebelbau | |
| EP3042744A1 (de) | Lamellen aus naturholz, damit gefertigte bretter, balken und platten |