PL83024B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83024B1
PL83024B1 PL1971146095A PL14609571A PL83024B1 PL 83024 B1 PL83024 B1 PL 83024B1 PL 1971146095 A PL1971146095 A PL 1971146095A PL 14609571 A PL14609571 A PL 14609571A PL 83024 B1 PL83024 B1 PL 83024B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cardboard
impregnation
belts
frame
team
Prior art date
Application number
PL1971146095A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL83024B1 publication Critical patent/PL83024B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/50Spraying or projecting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C11/00Machinery for winding combined with other machinery
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/60Waxes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/61Bitumen
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/66Salts, e.g. alums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/71Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/30Pretreatment of the paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1025Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Boise Cascade Corporation, Boise (Stany Zjed¬ noczone Ameryki) Zespól ustalajacy w maszynie do wytwarzania tektury falistej Przedmiotem wynalazku jeislt zespól ustalajacy w maszynie do wytwarzania tektury falistej przy wykorzystaniu dotychczas znanych urzadzen do szybkiej produkcji tektury.Znane urzadzenia impreginiujace materialem wo¬ doodpornym sa przedstawione w patentach St.Zjeidn. A.P. mr 3 402 068, nir 3310 363, nr 3 343 977 i mr ,1 592 8(24.W konwencjonalnych urzadzeniach do wytwa¬ rzania tektury falistej niezbejdnym jeislt impregno¬ wanie tektury falistelj podczas je|j wytwarzania z roli kartonu. Stosowane sa urzadzenia próznio¬ we lulb zasysajace, wyciagali ace material impreg¬ nuj]ajcy przez rowki rozmieszczone poprzecznie.Wskutek stosunkowo duzelj predkosci wytwarzania tektury falistej, rzedu 91,5 m na minute luib wiek¬ szej, wystepuja trudnosci imjpreignowamia tektury wlasciwa iloscia materialu impregnujacego i to jelst glówna wada wymienionych urzadzen opisa¬ nych w podanych patentach. Rozwiazania impreg¬ nacji prózniowej lub impregnacji z zasysaniem sa uwazane za najbardziej przydatne technidznie i sa wyrazem postepu w tej dziedzinie.W praktyce zespól impregnujacy w istniejacym systemie rowkowania umieszczony jest w odstepie miedzy rzedem nozyc obcinajacych (Uruchamianych jedynie okresowo pnzy koncu okreslonego ciagu produkcyjnego, a potrójnym zespolem do podluz¬ nego oznaczania i nacinania tek|tury. Na ogól od- stejp miedzy tymi dwoma zespolami jest raczej 10 15 20 25 30 ograniczony, na przyklad rzedu 3—3,6 m, a rów¬ noczesnie duza predkosc liniowa posuwu tektury pogarsza proces impregnacji. W oelu calkowitego przeciagniecia imalterialoi impregnujacego przecz rowki podazas sitos-unikowo krótkiego czasu, w któ- ryim przesuwana tektura znajduje sie w zespole impregnujacylm, wewnatrz rowków musi sie usta¬ lic sltolsunkiowo wysoka próznia. Ta wysoka próz¬ nia staje sie przyczyna poprzecznego przesuwania tektury do -urzadzenia zasysajacego;, które przyle¬ ga do podluznego brzegu tektury, co w nastep¬ stwie powoduje ten niepozadany skutek, ze konce rowkóiw zOsitaija zamkniete i wysysanie z nich po¬ wietrza lub materialu impregnujacego jest unie- rriozliiiwione. Ponadto poprzeczne przemieszczenie tektury moze powodowac jej niepozadane wich¬ rowanie, wyibrziulszianie lub zakleszczanie podczas przelsiuiwainia jej do potrójnego zespolu do zadra- pywania i nacinania.Imna zasadnicza trudnosc stanowi zagadnienie dostarczania materialu impreignuljaceigo dio rowków o takiej konsystencji, Jkitóra uimozlilwia takie wy¬ ciaganie go przez rowki, azeby uzyskac równo- miierne i calkowicie na wskros' zaimpregnowanie tektury bez zbednych strat impregnatu.W przypadku impregnacji goracym woskiem po¬ zadana jest dokladna regulacja stoisiuhku impreg¬ natu do powietrza, gdyz decyduje to o zmniejsze¬ niu wydaltfcu wosku, a posiada duzy wtplyW na prawidlowe zaimpregnowanie powierzchni. Przez 830243 83024 4 adjpowiednia . regulacje iUctóci impregnatu mozna uzyskac warunki calkowitej impregnacji tekltury, lufo przeciwnie przez zmniejszenie doprowadzenia wosku moga nie zostac pokryte zewnetrzne po¬ wierzchnie okladek woskiem, co powoduje nastep¬ nie mozliwosc zadrukowania ich, oklejenia lub po¬ krycia tuszami allbo innymi materialami. Wobec powyzszego niezbednym jest zapewnienie nieza¬ wodnosci urzadzen sterujacych do regulacji prze¬ plywu materialu impregnujacego w strumieniu po- wieltirza.W celu opóznienia pokrycia woskiem zewnetrz¬ nych powierzchni tektury falis/tej i zmniejszenia ich grzania, a wskutek tego ulatwienia manipu¬ lacji w zespole podajacym, pozadane jest pokrycie górniej i/lub dolnej powierzchni tekltury woda, tu¬ szem lufo innym pokryciem opózniajacym impreg¬ nacje. Uzyskuje sie to za pomoca naitryisku w po¬ staci mgly lufo za pomoca powlekania gaibka allbo w podobny spOsólb. Z drugiej s'trony w celu uzy¬ skania wystarczajacej impregnacji podluznej cze¬ sci brzegu tekltury przyHelgajacegO do urzadzenia zasysajacego, nalezy wprowadzic w rowki ilosc malterialu impregnujacego wystarczajaca do rów¬ nomiernego pokrycia tekltury falistej wewnatrz na calej szerokosci, przy czym nalezy uwzglednic nieodlaczny wzrosit predkosci impregnatu lulb in¬ nego malterialu wówczas, gdy zflbiliza sie on do kon¬ ców rowków w miejlsicu zaSySaniia.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci rozwiazan znanych urzadzen do impregnacji i uzy¬ skanie urzadzenia do impreignacji o wysokim stop¬ niu niezawadnosci technologicznej.Cel ten osialgniejto przez opracowanie zespolu ustalajacejgo w maszynie do wytwarzania tektury Mistej.ZeSpól ustalajacy w maszynie do impregnacji tektury falistej wedlug wynalazku ma pasy do¬ ciskowe regulujace docisk przesuwanej tektury do nieruchomiej ramy umieszczonej poprzecznie mie¬ dzy zespolem doprowaidzajalcyni impregnat i ze¬ spolem zasysajacym. W celu unikniecia poprzecz¬ nego przesuwania pasa wzgledem rolek, pas za¬ opatrzony jest w podluzne zeberka^ które wspól¬ pracuja z rowkami w rolkach. Zespól ten zawie¬ ra nieruchoma rame ulozona poprzecznie wzgle¬ dem tekltury miedzy zespolem doprowadzajacyim irnipregnait i zespolem zasysajacym, jak równiez dociskajace elementy ruchomo osadzone na ramie, powodujace naciski odpowiednie do wielkosci próz¬ ni powstalej w rowkach, tak ze eleimenty te zaci¬ skaja tekiture i imiemozliiwiaja popirzeozne j^j prze¬ suniecia wzgledem radny.Zespól ustalajacy ma przynajmniej jeden pas bez konca, przylegajacy przynajmniej do jednej, górnej lufo dolnej powierzchni tektury, przy czym szerokosc tego pasa wzgledem szerokosci tektury jest tak dobrana, ze pas jesit zasysany na skutek prózni do rowków i dociska tekture, przy czym pas ten nie przepuszcza powietrza. Kazda rolka prowadizaca ma na Obwodzie przynajmniej jeden rowek prowadzacy pas, zaopatrzony po wewnetrz¬ nej stronie przynajmniej w jedno zeberko. Zestaw regulacji rolek, który laczy te rOdki z rama, umoz¬ liwia regulacje kata pochylenia rolek w plaszczy¬ znie równoleglej do (tektury.W przypadku zastosowania wosku jako impreg¬ natu urzaldzenie jest zaopatrzone w zespoly ogrze¬ wajace umozliwiajace równomierny rozdzial ma-" terialu wzdluz dlugosci rowków. Za pomoca regu¬ lacji róznych zespolów regulujacych (zawieraja¬ cych zawory regulowane, uklady regulacji polo¬ zenia i/lufo dysz, disnienia doprowadzanego i tym podolbne) mbzna osiagnac prawidlowa, jednorodna imjpregnaCje wzdluz dlulgosci rowków.Przedmiot wynalazku jest przykladowo uwidocz¬ niony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia impregnujacego w konwen- cjonalnytm urzadzeniu do nadawania falistosci, fig. la — szczegól buldowy .podwójnie oklejonej tektury falistej w przekroju polpnzecznym, fig. 2 — urzadzenie do impregnacji uwidocznione na fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 i 4 — urzaldzenie przed¬ stawione na fig. 2 w przekroju wzdluz linii 3—3 i 4—4, fig. 5 — urzadzenie uwidocznione na fig. 4 w przekroju wizidluz linii 5—5, fig. 6 — szczególy zespolu regulacji rolek uwidocznionego na fig. 5 w widoku z boku.Uwidoczniony na fig. li zespól do wytwarzania "rowków, do nadawania falisltosci, zawaera kilka pojedynczych czolowych ksztaltowników 2, 4 i 6, rolkowe stanowisko 8, 8a przeznaczone do poda-, wania materialu do podwójnego ksiztaltownika 10 przez podgrzewacz 12 i stanowisko 14 klejenia.W systemie wyWarzania tektury falistej uwidocz- nlionej na fig. la pojedyncze ksztaltowniki 4 i 6 sa czasowo wylaczone i stanowia rezerwe, nato¬ miast pojedynczy ksztaltownik 2 wyltwarza z rolki kartonu tworzywo zlozone z kilku warstw, zawie¬ rajace warstwe 2a powloki polaczona z warstwa 2b o ksztalcie wezowatym, natomiast rolkowe sta¬ nowisko 8 doprowaldza dolna warstwe 8a.Wszystkie te warstwy zostaja scisniete razem w podwójnym ksztaltowniku 10 az do uzyskania spojenia trwale polaczonego. Nastepnie fallilsta tek- tulra 16 zostaje przenielsiona kolejno przez zespoly podgrzewajace i chlodzace 18 i 20 i .przez urucha¬ miany okresowo (w sposób przerywany) rzad ob¬ cinajacych nozyc 22 oraz przez potrójne podluzne zadrapujace i nacinajace urzadzenie 24, przez obro¬ towy •Obcinajacy zespól 26 do wielosekcyjnego ukladajacego zespolu 28. Wszystkie zespoly urza¬ dzenia do wytwarzania tektury falistej sa nape¬ dzane Synchronicznie.W zespole wedlug wynalazku w odstepie ogra¬ niczonym rzedem Obcinajacych nozyc 22 i potrój¬ nymi nacinajacyimi i zadrapuljacyimi elementami 24 znajduja sie impregnujace elementy 30 przysto¬ sowane do limprdgnaoji poprzecznie ulozonych row¬ ków, umlieszczonej poziomo i iprzeSuwanej wzdluz¬ nie tektury. Materialami impregnujacymi nadaja¬ cymi tekturze odpornosc na wode, na ogien, wzmacniajacymi tekture, nadajacymi jej zapach lub izolacyjnymi sa materialy takie jak na przy¬ klad bitumy, parafina, szklo wodne, plastyczne zy¬ wice syntetyczne, klej, emulsja parafinowo-bitu- miczna, mieszaniny zywic syntetycznych i wosku, plynne syntetyczne materialy, syntetyczne pla¬ styczne materialy piankowe, zywice syntetyczne, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6083024 5 6 silikony, roztwór krzemianu sodowego, krzemiany metali alkalicznych, zywice winylowe i im podobne.Zespól 32 ma za zadanie doprowadzenie impreg¬ natu do wzdluznego brzegu tektoury, przy czyim zasysajace urzadzenie zawierajace separator 34 wolsku i zespól 36 pomp prózniowych znajiduje sie w poblizu drugiego brzegu tekitury, co uim'oziLi]wiia ustalenie sie prózni w poprzecznych rowkach i cal¬ kowite wylcialgniecie materialu przez rowki.Uwidoczniony na flig. 2—4 impregnujacy zespól zawiera rame 40 zaopatrzona na obyldwóch kon¬ cach w kolki 42, które wystaja z bocznych plyt 43 i wichodza w odpowiednie oltfwory prowadzace, wy¬ konane w nieruchomym pionowymi slupie 44. Ra¬ ma od dolu jesit podtrzymywana za pomoca rolek 46 i nieruchomej podtrzymujacej krzywki 48. Z uwidocznionego polozenia pracy rama moze byc unoszona w polozeniie spoczynkowe lub pomocni¬ cze uwidocznione na fig. 4. Boczne plyty 43 sa sztywno polalczone za pomoca poprzeczek 50.PaTa górnych rolek 52 i 54 zaopatrzone na kaz¬ dym koncu w czolpy osadzone w lozyskach umiesz¬ czonych w bocznych plytach 43 ramy unosi roz¬ ciagniety wzdluz, górny pas 56 bez konca, który dolna czescia przylega do górnej powierzchni tek¬ tury 16. Na kazdym koncu ramy zaopatrzone w cizopy, dolne rolki" 60, 63 i 64 unosza ulozony wizdluz dolny pas 66 bez konca, któTelgo górna po¬ zioma czesc przebiega przylegajac do dolnej po- wierzlchnli tektury. Górny i dolny pas ma tak do¬ brana szerokosc w stosunku do szerokosci tektury, ze po wyitlworzenliu prózni w rowkach tektury, gór¬ ny i dolny pas sa razem wyciagane na skutek zasysania, co polwoduje szczelne zacisniecie tekltu- ry 16 miedzy pasami, wskutek czego uniemozliiwio- ne jielst poprzeczne przesuniecie tektury wzgledem ramy. W celu unikniecia poprzecznego przesunie¬ cia pasów bez konca wzgledem rolek, wewnetrzne powjerzfchiniie pasów sa zaopatrzone w ciagle po¬ dluzne zeberka 56a i 66a, które sa umieszczone w odpowiadajacych im rowkach'wykonanych w rol¬ kach jak uwidoczniono na filg. 5.Jak uiwtiidoczniono na fig. 4, dolny pas 66 bez konca jest napedzany za pomoca glównego nape¬ dowego zeispolu 30 przez zebata redukcyjna prze- klajdnie 70 i drabinkowy lancuch 7)2. Limiolwa1 pred¬ kosc polziomo przebiegajacej, górnej czesci dolne¬ go pasa 66 jest równa lub nieco wieksza niz li¬ niowa predkosc tektury. Jedna z glótwnych zalet wynalazku jest zaopatrzenie walków w zeispoly do dokladnej regulacji, które umozliwiiaja ustawienie osi walków dokladnie poziomo i prostopadle do podluznej osi tektury, wskutek czego unika sie skrzywienia tektury podczas przesuwania jej przez elementy impregnujace. Na fig. 6 uwidoczniono wzdluzna regulacje lozyskowanego stojaka 76 osa¬ dzonego w prowadnicy 78 ramy, która uzyskuje sie za pomoca sruby 80, natomiast wzdluzna regu¬ lacje stojaka 82 górnego walka, w lozyskujacej prowadnicy 84 wykonuje sie za pomoca sruby 86.Pionowa regulacje kazdego konca górnego walka wykonuje sie za pomoca regulacji górnej sruby 88.Do bocznej plyty 43 ramy jest suwli/wie dolaczo¬ na para przesuwnych czlonów 90, poprzecznie re¬ gulowanych wzgledem tektury, do których za po¬ moca obrotowego czopa 92 dolaczony jest wanli- wie kanal 94 doprowadzajacy impregnat 1 otw&r zasysajacy 96, które sa ulozone wzdluz przeciw¬ leglych brzegów tektury. Kanaly sa zaopatrzone w przedluzenia 94a i 96a wystajace poprzecznie i osadzone w odjpowiadajaicych im otworach pro¬ wadzacych wykonanych w przednlim i tylnym brzelgu bocznych plyt 43 ramy. Te przedluzenia wraz z otworami sluza do podtrzymywania kana¬ lów, przy ograniczonym ruchu wahliwym w plasz¬ czyznie poziomej dookola ich osi obrotu 92. Do poprzecznej regulacji polozenia kanalów wzgledem ramy i *przystosowania do zmieniajacych sie sze¬ rokosci tekltury oraz do regulalcjli wahliwego po¬ lozenia kanalów dookola ich osi obrotu sluza przy¬ mocowane do poprzecznych podfpór 50a ramy, ulo¬ zone miedzy Obiegiem dolnego pasa 66 bez konca, cztery hydrauliczne silniki 97, 98, 100 i 102. Na skutek jednoczesnego przesuwania sie do przodu lulb cofania sie tloków hydraulicznych s&lników, odleglosc miedzy kanalami moze byc odpowiednio zwiekszana lub zmniejszana.W przypadku gdy tektura falista jest pokryta, materialem takim jak na przyklad gietki bialy tulsz, wówczas warstwa, która jest pokryta tektu¬ ra stanowi nieprzepuszczalne pokrycie wskutek czego tektura jesit dociskana do dolnego pasa pod dzialaniem prózni ustalonej w rowkach i stosowa¬ nie górnego pasa w taklim przypadku jest zbedne. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezeni a p aitdniitjoiwe 1. Zespól Ustalajacy w maszynie do impregnacji tektury falistej zawierajacej elementy przystosowa¬ ne do^impregnaicjli zmontowane z zespolem grzej¬ nym i chlodzacym mechanizmu roiwkujaiceigo, lub umieszczone miedzy rzedem nozyc tnacych i potrój¬ nym zespolem zadrapuljajcym oraz nacinajacym, po¬ siadajacy elementy dostarczajace impregnat i ze¬ spól zasysajacy, znamienny tym, ze ma pasy do¬ ciskowe (56, 66) regulujalce docisk przesuiwajacej sie wzdluznie umieszczonej poziomo tektury (16) do nieruchomej ramy (40) umieszczonej poprzecz¬ nie miedzy zespolem doprowadzajacym imtpregnat i zespolem zasysajacym, a pasy zabezpieczone sa przed bocznym przelsuniedieni wzgledem ramy (40), a talkze zawiera elementy ruchomo osadzone na ramie (40) wywolujace naciski odpowiednie do wielkosci prózni powstalej w rowkach.
  2. 2. Zespól wedlug zalstrz. 1, znamienny tym, ze pais docilskowy stanowi podluznie zlozony pas bez konca, przylegajacy przynajmniej do jednej, gór¬ nej lub dolnej powierzchni tektury.
  3. 3. Zespól wedlug zalsltrz. 1, znamienny tym, ze zestaw pasów (56, 66) sklada sie z górnej i dolnej czesici pasów bez konca, przebiegajacych wzdluz¬ nie i przylegajacych odjpOwiednio do górnych i dol- nylch powierzchni tektury (16).
  4. 4. Zespól wedlug zaatrz. 3, znamienny tym, ze zestaw pasów bez konca ma górne (52, 54) i dolne (60, 62, 64) rolki umlieszlczone poprzecznie wzgle¬ dem tektury (16) undszajce odpowiedniogórny i dol¬ ny pas i uniemiozUiiwiajace poprzeczne przesunie¬ cie pasów wzgledem rolek.
  5. 5. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 (83024 "ftpj" Fig. 383024 \ Fig. 4 /; Cena z! 10 DN-7 — Zam. 892/76 PL
PL1971146095A 1970-02-09 1971-02-08 PL83024B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US958170A 1970-02-09 1970-02-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83024B1 true PL83024B1 (pl) 1975-12-31

Family

ID=21738538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971146095A PL83024B1 (pl) 1970-02-09 1971-02-08

Country Status (26)

Country Link
US (1) US3669064A (pl)
AT (1) AT310546B (pl)
BE (1) BE758785A (pl)
BG (1) BG17826A3 (pl)
CA (1) CA944552A (pl)
CH (1) CH522787A (pl)
DD (1) DD96528A5 (pl)
DE (1) DE2105297C3 (pl)
DK (1) DK143541C (pl)
ES (1) ES385347A1 (pl)
FI (1) FI53415C (pl)
FR (1) FR2080338A5 (pl)
GB (1) GB1317037A (pl)
HU (1) HU170794B (pl)
IE (1) IE35280B1 (pl)
IL (1) IL35410A (pl)
NL (1) NL7014932A (pl)
NO (1) NO131613C (pl)
OA (1) OA04028A (pl)
PL (1) PL83024B1 (pl)
RO (1) RO62113A (pl)
SE (1) SE369589B (pl)
SU (1) SU384243A3 (pl)
TR (1) TR17007A (pl)
YU (1) YU36270B (pl)
ZA (1) ZA707025B (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3967581A (en) * 1971-07-06 1976-07-06 Irvin Edward Zirbel Apparatus for applying a coating to a workpiece edge
DE2201744C2 (de) * 1972-01-14 1982-04-22 Boise Cascade Corp., 83728 Boise, Id. Verfahren und Vorrichtung zur Hohlraumimprägnierung einer Wellpappenbahn
DE2201743C3 (de) * 1972-01-14 1981-06-04 Boise Cascade Corp., Boise, Id. Vorrichtung zum Imprägnieren einer Wellpappenbahn
DE2201740C3 (de) * 1972-01-14 1979-07-05 Boise Cascade Corp., Boise, Id. (V.St.A.) Einrichtung zum Einbringen von Imprägniermittel in eine liegend geführte Wellpappenbahn
SE462658B (sv) * 1988-12-29 1990-08-06 Interwell Ab Anordning foer tillfoerande av flytande komposition till piporna i wellpappskivor
AT401480B (de) * 1989-07-06 1996-09-25 Zimmer Johannes Rakelgerät zum auftragen bzw. auftragen und abrakeln bzw. zum dosierten auftragen fliessfähiger oder streichfähiger substanzen
US6264743B1 (en) * 1999-10-29 2001-07-24 Nordson Corporation Vacuum assisted overspray controller and method
US6352744B1 (en) 2000-05-31 2002-03-05 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Vacuum treatment of asphalt coating
US8602198B2 (en) * 2010-12-17 2013-12-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Vacuum roll and method of use
US8939445B2 (en) 2013-05-30 2015-01-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Vacuum roll with internal rotary valve
CN105836239A (zh) * 2016-05-23 2016-08-10 佛山市富利包装机械有限公司 一种双面贴合机驱动机构
CN106076742B (zh) * 2016-08-25 2019-01-29 中江德宝木业有限公司 封蜡设备
CN107930941A (zh) * 2017-11-13 2018-04-20 蚌埠抒阳自动化设备制造有限公司 一种连续性高效木门喷漆设备
CN116397460B (zh) * 2023-04-03 2024-11-22 合肥市贵谦信息科技有限公司 一种纸板生产用瓦楞纸湿度控制器

Also Published As

Publication number Publication date
DE2105297B2 (de) 1973-08-30
CA944552A (en) 1974-04-02
DD96528A5 (pl) 1973-03-20
OA04028A (fr) 1979-09-15
RO62113A (fr) 1977-10-15
IL35410A (en) 1974-07-31
CH522787A (de) 1972-06-30
FI53415B (pl) 1978-01-31
DK143541C (da) 1982-02-08
SU384243A3 (pl) 1973-05-23
SE369589B (pl) 1974-09-09
US3669064A (en) 1972-06-13
GB1317037A (en) 1973-05-16
BE758785A (fr) 1971-04-16
AT310546B (de) 1973-10-10
TR17007A (tr) 1974-04-11
ES385347A1 (es) 1973-04-16
YU36270B (en) 1982-06-18
BG17826A3 (bg) 1973-12-25
ZA707025B (en) 1971-07-28
HU170794B (hu) 1977-09-28
NO131613C (pl) 1975-06-25
DK143541B (da) 1981-09-07
DE2105297C3 (de) 1974-04-11
NL7014932A (pl) 1971-08-11
FI53415C (fi) 1978-05-10
IL35410A0 (en) 1970-12-24
IE35280L (en) 1971-08-09
DE2105297A1 (de) 1971-09-16
YU28571A (en) 1980-09-25
IE35280B1 (en) 1976-01-07
NO131613B (pl) 1975-03-17
FR2080338A5 (pl) 1971-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL83024B1 (pl)
DE69100800T2 (de) Fensterabdeckung.
DE2600144C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gegenständen aus einem thermoplastischen Kunststoff, die an wenigstens einer Seite eine ausgeprägt dreidimensional profilierte Oberfläche aufweisen
US6382128B1 (en) Apparatus for manufacturing an adjustable covering for architectural openings
DE69726553T2 (de) VAKUUM UNTERSTüTZTE BAHNANTRIEBSVORRICHTUNG FüR DOPPELSCHICHTIGE WELLPAPPE
DE2942850A1 (de) Fluid-film-vorrichtung mit kontinuierlichem arbeitsprozess fuer sich bewegende traegerbahnen
DE4439271A1 (de) Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Mehrschichtholzplatte
DE102015218316A1 (de) Wellpappe-Anlage
DE1561496B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von schräg zur Bahnlängsrichtung gefalteten Papierbahnen für Austauschk¦rper od. dgl.
US5425259A (en) Forming machine for bending metal strips
DE1939305A1 (de) Vorrichtung zum Einbinden oder Einfassen oder Kanten von Bandwerkstoff
DE3704940C2 (pl)
DE3036816A1 (de) Verfahren zum zusammenfuehren einer endlosbahn mit kontinuierlich gefoerdertem flaechigem gut, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE69112786T2 (de) Herstellung von polymerenschaumstoff.
ZA200505123B (en) Method for providing canvas of paper-making machine with anti-staining agent through sprinkling, and sliding sprinkle device and anti-staining agent for use therein
DE3023115A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer die beschichtung eines bandmaterials mit heiss-schmelz-klebstoff
FI76279B (fi) Anordning foer att rikta ett yttryck mot fortskridande arbetsstycken.
DE3227769A1 (de) Maschine zur herstellung von platten mit folienbeschichtung
AT12536U1 (de) Herstellungsstrasse
EP0325706A2 (de) Mehrwalzen-Beschichtungs- und Kaschierkalander zum Herstellen einer Verbundbahn aus Kunststoff- oder Kautschukfolien und textilen Verstärkungsbahnen
DE3325341C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Kaschierbahn auf ein kontinuierlich gefördertes flächiges Gut, insbesondere eine Mineralfaserbahn
US1837841A (en) Machine for making composite boards
EP0199841A1 (de) Vorrichtung zum Beschichten von Furnieren mit Trägermaterial und mit dieser Vorrichtung durchgeführtes Verfahren
DE2312026C3 (de) Vorrichtung zum Bekleben von Blechen mit Folien
DE3627721C2 (de) Etagen-Trockenvorrichtung