PL82679B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82679B1
PL82679B1 PL1972155708A PL15570872A PL82679B1 PL 82679 B1 PL82679 B1 PL 82679B1 PL 1972155708 A PL1972155708 A PL 1972155708A PL 15570872 A PL15570872 A PL 15570872A PL 82679 B1 PL82679 B1 PL 82679B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
cutter
jack
tape
contactor
Prior art date
Application number
PL1972155708A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Uniroyal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uniroyal filed Critical Uniroyal
Publication of PL82679B1 publication Critical patent/PL82679B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/3007Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/28Rolling-down or pressing-down the layers in the building process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24Drums
    • B29D2030/241Auxiliary drums used for temporary storage of the layers before application to the building drums
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1075Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322Severing before bonding or assembling of parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urza¬ dzenie do ukladania gumowej tasmy na konstruk¬ cji pneumatycznej opony.Znane sa urzadzenia do ukladania gumowej tasmy na konstrukcji wykonywanej ze stopniowo nakladanych warstw gumy pokrywajacej tekstylny material lub metal.W znanych urzadzeniach w celu zwiekszenia wy¬ trzymalosci opony tasma umieszczona miedzy po¬ wierzchnia toczna a konstrukcja opony jest pro¬ wadzona z nawojowej szpuli na prowadzace rolki, których szybkosc obrotu regulowana jest prze¬ kladnia slimakowa lub miedzystopniowa.Wada znanych urzadzen jest to ze tasmy po¬ kryte guma podczas ich przewijania pozostawiaja lepkie warstwy na powierzchniach obwodowych rolek co utrudnia przewijanie, zrywa tasme i przy¬ czynia sie do nierównomiernego ukladania warstw tasmy.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad.Istota wynalazku polega na zastosowaniu cen¬ trujacego urzadzenia przystosowanego do centro¬ wania i prowadzenia tasmy i urzadzenia przezna¬ czonego do ciecia tasmy zgodnie z przewidziana dlugoscia oraz przenosnego bebna do przewijania tasmy o przewidzianej dlugosci, przy czym na beb¬ nie tym nawiniete sa warstwy tekstylnego ma¬ terialu, do którego nawojowa tasma jest przy¬ klejana, podczas gdy urzadzenie przesuwa tasme z bebna na konstrukcje opony. 10 20 25 30 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok przedni urzadzenia, fig, 2 — widok boczny urzadzenia przedstawionego wzdluz strzalki, oznaczonej litera „f" z fig. 1, fig. 3 — widok czesci przedniej urzadzenia w powiekszonej skali, fig. 4 — czesciowy przekrój urzadzenia we¬ dlug strzalki oznaczonej litera „a" z fig. 3, fig. 5 — czesciowy przekrój urzadzenia wedlug strzalki oznaczonej litera „b" z fig. 3, fig. 6 — czesciowy przekrój urzadzenia wedlug strzalki oznaczonej litera „C" z fig. 3, fig. 7 — czesciowy przekrój wedlug linii VII—VII z fig. 3 ucinacza, fig. 8 — górny widok obrotowego ucinacza i urzadzenie do ustalania jego obrotów, przy obrocie o 90° w sto¬ sunku do ustalenia przedstawionego na fig. 3, fig. 9 — czesciowy przekrój wedlug linii IX—IX z fig. 3, fig. 10 — czesciowy przekrój wedlug linii X—X z fig. 3, fig. 11 — czesciowy przekrój wzdluz srednicy nosnego bebna, fig. 12 — czesciowy prze¬ krój nosnego bebna, uwidocznionego prostopadle do jednego z przeciwleglych jego boków i fig. 13 — schematyczny widok ukladu przeznaczonego do kontrolowania pracy pneumatycznych dzwigni¬ ków.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 i 2 zawiera podstawe konstrukcyjna A, na której umieszczony jest zestaw B zasilajacy i centrujacy zestaw C od¬ mierzajacy i tnacy, zestaw D przenosny wyposa¬ zony w beben 21, który w urzadzeniu przedsta- 82 679$2 679 3 4 wiono za pomoca kropkowanych linii i oznaczo¬ no litera E. .W polozeniu uwidocznionym na fig. 1 i 3 beben 21 ustalony jest w pierwszym polozeniu, przysto¬ sowanym do przenoszenia gumowej tasmy F z od¬ mierzajacego i tnacego zestawu C na beben 21.W przeciwienstwie do fig. 2 beben 21 uwido¬ czniono w drugim polozeniu, które przystosowano do przenoszenia czesci ucietej tasmy z bebna 21 na beben E. Przesuw z pierwszego przenosnego po¬ lozenia, wedlug fig. 1, do drugiego polozenia we¬ dlug fig. 2 jest dokonywany za pomoca zestawu D w kierunku prowadzacym szyny 32a, 32b i pro¬ wadzacego drazka 35 fig. 2. Zestaw D zawiera dwa obrotowe trzpienie, na których nawiniete sa gu¬ mowe tasmy F o dowolnie dobranej szerokosci, przy czym kazda z tych warstw tasmy przeklada¬ na jest warstwami z tasma polietylenu G.Obrotowe trzpienie przystosowane sa w celu przyspieszenia wymiany szpul la i Ib. Fotokomór¬ ka 4 umieszczona w poblizu tasmy F jest przy tasmie G podczas obrotu rolki 3 przekazuje sygnal na gumowa tasme F.Oddzielacz 5 prowadzi w kierunku powrotnym tasme polietylenu w wyniku czego gumowa tasma F jest odwijana. Oddzielacz 5 zawiera cztery rolki 5a, 5b, 5c, 5d, obracane za pomoca silnika 6, pod¬ czas gdy rolka 5e jest przystosowana do przejecia tasmy polietylenu G oddzielonej od gumowej tasmy przechodzacej przez rolke 5b z trzpienia 7 na któ¬ rym osadzona jest szpula 7a z polietylenem.Szpula 7a jest obracana za pomoca rolki 5e wy¬ posazonej w sprezyne 7c naciskajaca ramie 7b.Rolki 5a, 5b, 5c i 5d obracane sa w celu utworze¬ nia jednolitego przesuwu tasmy. Szpula 7a jest obracana za pomoca ciernego polaczenia. Rolka 5f, jest obracana podobnie jak rolki 5a do 5d i prze¬ kazuje tasme F na rolke 8. Regulacyjne urzadzenie kontroluje ruch napedowego silnika 6 dla rolek 5a, 5b, 5c i 5d oraz 5f i przesuw tasmy F do urza¬ dzenia odmierzajacego i tnacego.Prowadnik 9 sklada sie z rolek przeznaczonych do równomiernego prowadzenia tasmy F. Odmie¬ rzajace i tnace urzadzenie C fig. 3 zawiera czujnik 10, umieszczony u dolu prowadnika 9 tasmy F podczas gdy dociskowe urzadzenie 11 przeznaczone jest do docisku tasmy F do bebna 21. Ucinajace urzadzenie ucina tasme F za pom,oca ucinacza 12 o okreslonej dlugosci. Urzadzenie zawiera uklad do wykonywania czterech etapowych czynnosci to jest przesuwania i pomiaru gumowej tasmy F na przenosny beben 21, ciecia tasmy i powrotu do okreslonego polozenia.Dolna podstawa czujnika 10 wyposazona jest w kilka rzedów trzpieni lOa a jego górna podstawa przewidziana jest z kilkoma rolkami lOb, lOc, 10d, lOc. Rolka lOd wspólpracuje z dociskiem 14a, któ¬ ry jest umocowany do jednego z konców konsoli 14b. Konsola 14b jest polaczona za pomoca trzpie¬ nia 14c do wsporników 14d i 14d', które sa umoco¬ wane do czujnika 10.Drugi koniec konsoli 14b jest umocowany za po¬ moca trzpienia 14c do dzwignika 15, który jest po¬ laczony za pomoca trzpienia 14f z laczacym ukla¬ dem 14gr, 14g'. Uklad 14g, 14^ jest w sposób trwaly umocowany do obudowy czujnika 10.Trzpien 14c i konsola 14b tworza uchwyt 14, któ¬ rego polozenie jest kontrolowane przez dzwignik 5 15. Czujnik 10 jest luzno polaczony z przesuwaja¬ cym sie prostoliniowo w kierunku zmiennym, dzwignikiem 16, którego cylinder 16a jest umie¬ szczony na konstrukcyjnej podstawie A i którego tlok 16b jest polaczony z czujnikiem 10. Tlok 16b przesuwa sie wzdluz prostej X—X'. Urzadzenie dociskowe 11 sklada sie z przesuwnego ramienia lla polaczonego z obudowa llb, w której umie¬ szczony jest wielowypustowy wal lic.Dociskowy krazek llf jest luzno zamontowany na wielowypustowym wale lic wprowadzonym do lozysk lid i Ile fig. 5. Krazek llf powoduje na¬ cisk na tasme F i przesuwa ja na powierzchnie przenosnego bebna 21. Ramie lla przesuwa sie prostoliniowo i stosownie do kierunku linii X—X' pod wplywem dzialania dwukierunkowo dzialaja¬ cego tloka 17, którego cylinder 17a jest umocowa¬ ny do konstrukcyjnej podstawy A i której trzpien 17b umocowany jest do przesuwnego ramienia Ha.Ucinacz 12 wyposazony w naped 12a zawiera dolny koniec zakonczony dociskiem 12b. Docisk 12b zawiera oslone 12b' która przystosowana jest do powierzchni dociskowego krazka llf i po¬ wierzchni 12b" przesuwanej w kierunku czujnika 10. Krzywa powierzchnia 12b" posiada wyzlobienie c, do którego wciskany jest obrotowy ucinacz 13a tnacego urzadzenia 13.Naped 12a przesuwa sie prostoliniowo, okresowo w kierunku linii Z—Z', za pomoca dzwignika 18 umieszczonego w cylindrze 18a przylaczonym do konstrukcji A, przy czym tloczysko 18b jednym koncem polaczone jest z tlokiem a drugim z na¬ pedem 12a.Urzadzenie tnace 13 wedlug fig. 1, 3, 7 i 8 za¬ wiera obrotowy ucinacz 13a wyposazony w tarcze posiadajaca na swym obwodzie tnace zeby i obra¬ cana za pomoca napedu 13b. Naped 13b moze byc przesuwany wzdluz slizgów 13a i 13c' w kierunku prostopadlym do plaszczyzny wedlug fig. 3, ozna¬ czonym strzalka F' fig. 7 i 8.Gdy obrotowy ucinacz 13a przesuwa sie ku srod¬ kowi wyzlobienia e to naped 13b przesuwa ucinacz 13a w kierunku wyzlobienia e, w wyniku czego nastepuje przeciecie gumowej tasmy F. Ucinacz 13a jest obracany za pomoca silnika 20 fig. 3 i 8, i ze¬ batego kola 13e polaczonego na konstrukcji prze¬ suwnej lancuchowa przekladnie 13d z zejbatym kolem osadzonym na silniku.Naped 13b dokonywany jest za pomoca silnika 19 umieszczonego na konstrukcyjnej podstawie A, fig. 7, z którego obrót przenoszony jest za pomoca lancuchowo zebatej przekladni zawierajacy zebate kola 13e i 13e' i lancuch 13f, polaczony w punk¬ tach M i N z dwoma przeciwleglymi stronami obrotowego napedu 13b. Konstrukcja i charakte¬ rystyczne cechy czujnika 10 wedlug fig. 9 i 10 po¬ dobne sa do cech omówionych w nawiazaniu do fig. 4.Podstawa A zawiera prowadzace drazki A10, A10' czujnika 10, umieszczonego w tej podstawie.Trzpien 16b' przylega do tloczyska 16b przezna- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 \* 82 679 6 czonego do przesuwu gumowej tasmy F. Rolka lOe i 14h przystosowane sa do obrotu wokól swych osi podczas gdy konsola 14b ustala wspornik 14d' który jest podobny do wspornika 14d z fig. 3. Kon¬ sola 14b zawiera stojaki 14i, 14i', przy czym jed¬ nym koncem jest ona umocowana do rolki 14b podczas gry druga strona konsoli 14b zakonczona jest na docisku 14a uwidocznionym na fig. 3 i 9.Zgodnie z fig. 1 i 2 oraz fig. 11 i 12 przesuwne urzadzenie D przeznaczone jest do przesuwu bebna 21.; Przesuwne urzadzenie D polaczone jest z prze¬ nosnikiem 23 utworzonym w postaci litery U, któ¬ rego ramie 22 polaczone jest z walem 21a na któ¬ rym osadzono beben 21.Beben 21 obraca sie za pomoca walu 21a pola¬ czonego z wielowypustowym zlaczem 21b, fig. 11.Przenosnik 23 urzadzenia D przesuwa sie wzdluz slizgów 32a i 32b i trzpienia 33 fig. 2, za pomoca silnika 24 z redukcyjna przekladnia wyposazona w elektryczny hamulec i ogranicznik momentu obrotowego.Przekladnia zawiera zebate kolo 24a napedzajace lancuch <24b i zebate kolo 24c napedzajace lancuch 24d (fig. 2) których konce opasane sa w punktach F i G przenosnika 23. Czujnik 43 ustala przenosnik 23 w kazdym z jego dwóch krancowych polozen, które ustalaja przesuw tasmy F z czujnika 10 na beben 21 i czesc tasmy F przesuwanej z bebna 21 na nawojowy beben E.Automatyczne urzadzenie zatrzymuje beben 21, w przypadku gdy przenosnik 23 jest w posrednim polozeniu w stosunku do bebna, który tworzy ograniczenie przesuwu w kierunku przenosnika 23.Ruch obrotowy bebna 21 dokonywany jest za pomoca silnika 27 i zebatych pasów 28a i 28b.Elektromagnetyczne sprzeglo 29 obraca wal 21c.Wal 21c wydluzony jest w kierunku przenosnego bebna 21 przez tuleje 22c, stanowiaca integralna czesc podwójnej konstrukcji ramienia 22. Gdy sprzeglo 29 zostaje wylaczone, to beben i wal 21a obracane sa luzno. Luzne obroty bebna 21 i walu 21a odbywaja sie podczas nawijania gumowej ta¬ smy na nosny beben. W ten sposób luzne obroty bebna 21 i walu 21a powoduja obroty nawojo¬ wego bebna za pomoca sprzeglowego polaczenia.Przenosne urzadzenie D podwójnego ukladu ra¬ mienia 22 tworzy dobrana wartosc wokól osi 21'.Takie urzadzenie zawiera lacznik 22d, którego je¬ den koniec laczy sie z dzwignikami 25 i 26 pola¬ czonymi ze soba oporowymi kolnierzami. Dzwigni¬ ki 25, 26 przeciwleglymi koncami polaczone sa z lacznikami 23a, umocowanymi do przenosnika 23." Przesuwne skoki dzwigników 25 i 26 moga byc rózne. Dzwignik 25 tworzy skok krótki, w wyniku czego ustawienie jego wzdluz przesuwu bebna 21 jest lekko zwarte lub nieco oddalone od pierwszego przenosnego polozenia. Dzwignik 26 tworzy dlugi skok w wyniku czego przenosny beben 21 jest przesuwany dalej w drugie przenosne polozenie.Powrotne polozenie dwóch dzwigników odpowia¬ da polozeniu bebna 21, gdy jest on przesuniety w stosunku do swej osi, z jednego przenoszonego po¬ lozenia w drugie. Na fig. 11 i 12 przedstawiono 1 konstrukcje obwodowej powierzchni bebna 21 i urzadzenie do ustalenia jego katowego polozenia.Wedlug fig. 11 przenosny beben 21 zawiera warstwe jednej lub wiecej tasm na przyklad 21c, 21d i 21e przeznaczonych do wulkanizowania gu¬ my, na jej zewnetrznej powierzchni. Niewulkani- s zowana tasma F przylega do warstw 21f i 21*, które sa przewidziane po obu stronach warstwy .F w celu ograniczenia jej zgniatania i odksztalce¬ nia. Ramie 22b obrotowego ramienia 22 wyposa¬ zone jest w hamulcowa spiralna sprezyne 22e na- 10 ciskajaca trzpien 22e'. Sprezyna 22e dociska do obrzeza bebna 21 za pomoca ustalonej sily regulu¬ jacej szybkosc obrotów bebna 21. Na fig. 11 i 12 uwidocznione sa urzadzenia do ustalania katowego polozenia bebna 21. 15 Urzadzenia te zawieraja dzwignik 34 umieszczo¬ ny na ramieniu 22b. Tlok 34a dzwignika 34 jest wykonany z wchodzacym do wnetrza zakoncze¬ niem, które tworzy polaczenie z plaszczyzna 34b.Polaczenia 35a i 35b przystosowane sa do katowe- 20 go laczenia z segmentem 37 obwodowego luku, stanowiacego integralna- czesc bebna 2L Wpustowe polaczenia 35a lub 35b sa wprowadzo¬ ne do wpustów i umocowane do segmentów 87 za pomoca srub 36a i 36b. Wpustowe polaczenia sa 25 rozmieszczone stosownie do przewidywanych po¬ trzeb katowych polozen segmentów 37. Na skutek kontrolnego dzialania dzwignika 34 beben 21 moze byc ustawiony za pomoca plaszczyzny 34b i wpu¬ stowego polaczenia 35e w jakimkolwiek dowolnym 30 katowym polozeniu. Na fig. 13 przedstawiono sche¬ mat pneumatycznego kontrolnego ukladu róznych dzwigników. Ustawione tylem ku sobie dzwigniki 25 i 26 ustalaja lacznik 22d ramienia 22. Czujnik 43, umieszczony na konstrukcyjnej podstawie A, 35 fig. 1 i 2 zawiera srube 43a wspólpracujaca z wpu¬ stem uksztaltowanym na przenosniku 23, w celu utworzenia ukladu do blokowania polozenia kran¬ cowego i posredniego przesuwu urzadzenia D.Dzwignik 18 kontroluje prace ucinacza 13. Dzwig- 40 nik 17 kontroluje polozenie dociskowe urzadze¬ nia 11.Dzwignik 15 reguluje ustawienie laczacego uchwytu 14 a dzwignik 34 reguluje docisk pla¬ szczyzny 34b przeznaczonej do katowego blokowa- 45 nia bgbna 21. Powietrze do zasilania kontrolnej aparatury doprowadzane jest przewodem 87 przy cisnieniu okolo 8 at. Pneumatyczny uklad zawiera kontrolny zawór 38, filtr 39 i kroplowa smaro¬ wnice 46. 50 Cewkowo-cylindryczne wybieraki 41a do 41h przeznaczone sa do kontrolowania dzialania kon¬ trolnych ukladów i elementów urzadzenia. Staly przeplyw przez zawory 42a do 421 reguluje zakres stosowania pneumatycznego cisnienia. Urzadzenia 55 kontrolne posiadaja elektryczne wlaczajace i kran¬ cowe kontakty.Styczniki 47 fig. 4 przeznaczane sa do ustalania przesuwu urzadzenia D. Styczniki przeznaczone do ustalania katowego polozenia bebna 21 zawieraja «° przechylne rolki 45 fig. 11 i 12. Styczniki 46 fig.- 7 przeznaczone sa do ustalania polozenia napedu ucinacza 13b zespolonego z tnacym urzadzeniem 13.Styczniki 47 fig. 4 przeznaczone sa do ustalania polozenia czujnika 10. Styczniki 48, fig. 5 przezna- w czone sa do ustalania polozenia ramienia lla, po- 15 20 25 30 35 40 45 50I 82 679 8 laczonego z dociskiem 11. Styczniki 49 przeznaczo¬ ne sa do ustalania obrotów silnika 12a i ucinacza 12. Styczniki 50 fig/ 11 i 12 ustalaja dzialanie dzwignika 34. Dzialanie urzadzenia sklada sie z dwóch etapów z których pierwszy stanowi na¬ noszenie gumowej tasmy F na beben 21 a drugi ucinanie tasmy na z góry okreslonej dlugosci przy jej nawijaniu z bebna 21 polaczonego z bebnem E. W okresie nanoszenia tasmy beben 21 jest do¬ prowadzony do pierwszego polozenia w sposób taki, ze zbliza sie do ustalajacego i tnacego urza¬ dzenia C i w tym czasie zostaje zablokowany za pomoca czujnika 43.Ustalenie dzwignika 25 i obrotowego ramienia 22 przedstawione jest na fig. 1 i 3. Czujnik 10, dociskowe urzadzenie 11 i ucinacz 12 sa wycofy¬ wane ze strefy przekaznikowej za pomoca dzwig¬ nika 16, lub tloków 17, 18. Obrotowy ucinacz 13a i przenosnik 13b przesuwane sa w kierunku tasmy F przy koncu cyklu po czym tasma ta utrzymy¬ wana jest przez ustalajace trzpienie lOa i we¬ wnetrzna powierzchnie lOg czujnika 10.Tasma F jest dociskana do czujnika 10 za po¬ moca uchwytu 14. W momencie gdy beben 21 zo¬ stanie zatrzymany przez dzwignik 34 to czujnik 10 przesunie sie w kierunku bebna za pomoca dzwignika 16. Koncowa czesc tasmy F nawinietej na czopie lOa polaczy sie z bebnem 21 i z gumo¬ wymi warstwami 21c, 21d, 21c.Uchwyt 14 zostanie przesuniety za pomoca dzwignika 15 i czujnika, prowadzonego przez dzwignik 16. Dociskowe urzadzenie 11, zawiera krazek llf przesuwany za pomoca tloka 17 do tasmy nawinietej na bebnie 21. Ustalenie dzwig¬ nika 34 zespolonego z bebnem 21 odbywa sie za pomoca kata, stanowiacego funkcje dlugosci ucie¬ tejtasmy. / ¦.Ustalenie dlugosci tasmy jest uzaleznione od charakterystyki konstrukcji opony przewidzianej do wytworzenia. Tasma F nawijana jest na war¬ stwy 21c, 21d, 21e przy zastosowaniu krazka llf, powodujacego nacisk na beben. Obrót bebna 21 jest przerywany przy zachowaniu katowego polo¬ zenia, w momencie uruchomienia dzwignika 34.Naped 12a ucinacza 12 jest przesuwany tlokiem 18 podczas którego docisk 12b naciska gumowa tasme F w celu utworzenia zakrzywionej drogi uwidocznionej na fig.3. ; Czujnik 10 przesuniety przez dzwignik 16 prze¬ suwa trzpien lOa dociskajacy tasmy F. Tasma F jest równiez dociskana przez czujnik 10 i dzwig¬ nik 15 którego ruch kontrolowany jest przez uch¬ wyt 14.Naped 13b ucinacza 13 przesuwajacego sie w kie¬ runku prostopadlym do plaszczyzny wedlug fig. 3, na skutek czego nastepuje ucinanie tasmy F w przestrzeni wyzlobienia lub wrebu e co odbywa sie za pomoca silnika 19. Czujnik 10 zostaje przy tym wycofany przez dzwignik 16, a ucinacz 12 wycofany przez dzwignik 18, podczas gdy dzwignik 34 zwalnia przenosny beben 21. Beben 21 jest obra¬ cany silnikiem 27 dzieki czemu krancowa czesc ucietego odcinka tasmy F jest ponownie polaczona z warstwami 21c, 21d, 21e. Beben 21 jest nastepnie ustawiony pod katem w stosunku do ustalajacego umieszczenia krancowej czesci tasmy tak, aby zo¬ stala ona w strefie stycznej doprowadzona do na¬ wojowego bebna E i przygotowana do zastosowania nastepnej fazy nawijania.Urzadzenie dociskowe 11 zostaje ponownie wyco¬ fane za pomoca tloka 17, gdy ustalajace i tnace urzadzenie C ustali sie w polozeniu przygotowa¬ nym do ponownej fazy nawijania. Przenosny be¬ ben 21 zostaje przesuniety w posrednie polozenie, ustalane przez dzwignik 25, którego ramie 22 obra¬ ca sie po odblokowaniu napedu 23 za pomoca dzwignika 43. Beben 21 zostaje nastepnie wprowa¬ dzony w sposób powolny w drugie przenosne po¬ lozenie, przy którym naped 23 zostaje ponownie zablokowany przez dzwignik 43.Dzwignik 26 ustalany jest przez ramie 22 w spo* sób taki, ze przesuwa beben 21 w polozenie stycz¬ ne z bebnem E. Gumowa tasma F przenoszona przez beben 21 jest przystosowana do nawojowego bebna E, podczas obrotu bebna 21 i bebna E. Po zakonczeniu fazy nawijania beben 21 jest przesu¬ wany w wyjsciowe polozenie przez zmiane kie¬ runku napedu 23. PL PL

Claims (17)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ukladania gumowej tasmy na konstrukcji opony, znamienne tym, ze wyposazone jest w centrujacy uklad (1 do 9) polaczony z ukla¬ dem dociskowego urzadzenia (11) i ukladem tna¬ cego urzadzenia (13) wyposazonego w tnaca tarcze (13a) zespolona z bebnem (21) przystosowanym do przewijania tasmy (F).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze beben (21) osadzony jest na wsporczym ra¬ mieniu (22), opartym na obrotowej osi (22) równo¬ leglej do walu (21a).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wsporcze ramie (22) umieszczone jest na prze¬ nosniku (23) przystosowanym do osiowego prze¬ suwu bebna (21).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad do ustalania i ciecia zawiera czujnik (10), do którego umocowane sa wsporniki (14d i 14d') polaczone za pomoca trzpienia (14c) z konsola
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 4, znamienne tym, ze ucinacz (12) tasmy, polaczony jest z na¬ pedem (12a).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ucinacz (12) zawiera wyzlobienie (e).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 6, znamienne tym, ze wyposazone jest w dzwigniki (16, 17, 18) ustawione wzdluz niezaleznych od siebie osi (X—X, Y—Y, Z—Z).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze czujnik (10) wyposazony jest w uchwyt (14). 9. •
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze dolna podstawa czujnika (10) wyposazona jest w trzpienie ,(10a).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 9, znamienne tym, ze ucinacz (13a) umieszczony jest na rucho¬ mej prowadnicy (13b).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, 10 15 20 25 30 36 40 45 50 55 60\ 82 679 9 10 ze ucinacz (13a) zawiera zebata ucinajaca tarcze.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 do 11, zna¬ mienne tym, ze ucinacz (13a) jest wyposazony w zebate kolo (13c) polaczone za pomoca lan¬ cucha (13d) z zebatym kolem, osadzonym na obro¬ towym wale silnika (20).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 12, zna¬ mienne tym, ze tlok (34a) dzwignika (34) jest wy¬ konany z zakonczeniem tworzacym polaczenie z plaszczyzna (34b).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 13, zna¬ mienite tym, ze polaczenia (35a i 35b) laczone sa z segmentem (37) stanowiacym czesc bebna (21).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 14, zna- I mienne tym, ze zawiera stycznik (44) do ustalania przesuwu bebna (21) rolki (45) do katowego usta¬ lania tego bebna, stycznik (46) do ustalania uci- nacza (13b)„ stycznik (47) do utrzymywania usta¬ lonego polozenia bebna (21) i stycznik (48) do usta¬ lania dociskowego ramienia (lla) polaczonego z do¬ ciskiem (11).
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze zawiera stycznik (50) do ustalania polozenia dzwignika (34).
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze posiada cewkowo-cylindryczne wybieraki (41a do 41h), które polaczone sa z dzwignikami (15, 16, 17, 18, 25, 26, 34, 43). •82 679 FIG.I g^A^^fe^^^^ rr»=ift FIG.2 vr 24a 2-482 679 V FIG.3 FIG.4 1« JM ^fefet^fea^^.gUL 11* 11c ut flirt! i rjItCTi FI6.S82,679 4 m FIG.6 m ^mei mm 12t. unf wM [5b 49 I? lwi id [EJ3CT 1 fi. :*.«;. 41 3ZT X9 ¦Jf"t1-f^ -*- , 12 12a ^ 12b FIG.7 FIG.882 679 FIG.9 Ma r14b Wh %l Ki' FIG.IO FIG.II 3X 21e 21g82 679 FIG.12 42a U2bl «fe|42dl la |g ii ta FIG.13 I 43o \ H H fl W 41o 41b 41c 41d 41e 41f 41g 41h Erratd Lam 6(, w. 97 Jest: Styczniki 47 fig. 4 Powinno byc: Styczniki 44 fig. ,1 Laim a, w. 37 Jest: na obrotowej osi (22) Powinno byc: na obrotowej osi (2i2/) JD.N.-3 z. 805/76 Cena 10 zl PL PL
PL1972155708A 1971-06-03 1972-05-31 PL82679B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR717120233A FR2141480B1 (pl) 1971-06-03 1971-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82679B1 true PL82679B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=9078086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972155708A PL82679B1 (pl) 1971-06-03 1972-05-31

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3852142A (pl)
AR (1) AR196993A1 (pl)
AT (1) AT327031B (pl)
AU (1) AU461666B2 (pl)
BE (1) BE784171A (pl)
BR (1) BR7203541D0 (pl)
CA (1) CA981168A (pl)
DE (1) DE2226675A1 (pl)
FR (1) FR2141480B1 (pl)
GB (1) GB1381935A (pl)
IT (1) IT966920B (pl)
LU (1) LU65448A1 (pl)
NL (1) NL7207392A (pl)
PL (1) PL82679B1 (pl)
SE (1) SE390271B (pl)
SU (1) SU612613A3 (pl)
TR (1) TR17592A (pl)
ZA (1) ZA723484B (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3904471A (en) * 1974-10-15 1975-09-09 Goodyear Tire & Rubber Tire building apparatus
DE2507726C2 (de) * 1975-02-22 1982-09-30 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Einrichtung zum Verändern der Länge und zum Überführen von Laufstreifen für Fahrzeugluftreifen
SE404896B (sv) * 1977-04-05 1978-11-06 Stabil Mek Verk Anordning for paleggning av ett bandformigt material pa sidorna till en rotationssymmetrisk kropp
DE3249634C2 (de) * 1981-08-31 1992-01-02 Sumitomo Rubber Industries Ltd., Kobe, Hyogo Verfahren und Vorrichtung um Aufbringen von Reifenmaterial auf eine Reifenaufbautrommel
US4761195A (en) * 1986-11-24 1988-08-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building machine server
US4891082A (en) * 1986-11-26 1990-01-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Transfer roll system
US4792372A (en) * 1987-07-24 1988-12-20 General Tire, Inc. Automatic sidewall servicer
US5102490A (en) * 1990-11-05 1992-04-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus for applying tire sheet components
US5667610A (en) * 1994-11-30 1997-09-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Method of supplying sheet materials
DE19823433C1 (de) * 1998-05-26 1999-06-17 Continental Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen dünner Materialstreifen auf eine Karkasse
US7235147B2 (en) * 2001-06-19 2007-06-26 Bridgestone Corporation Method of forming tire component member
NL2007058C2 (nl) * 2011-07-06 2013-01-08 Vmi Holland Bv Samenstel en werkwijze voor het vervaardigen van een groene band.
CN103407181B (zh) * 2013-08-20 2016-08-10 青岛科技大学 一种胎面自动辊压装置
NL2011555C2 (en) * 2013-10-04 2015-04-09 Vmi Holland Bv Transfer assembly for transferring tire components.
NL2024329B1 (en) * 2019-11-28 2021-08-31 Vmi Holland Bv Transfer wheel, transfer device and method for transferring a strip to a tire building drum
NL2024992B1 (en) * 2020-02-25 2021-10-14 Vmi Holland Bv Transport device, applicator and method for transporting a tire component

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1270380A (en) * 1916-03-10 1918-06-25 Goodrich Co B F Machine and method for applying rubber treads to pneumatic tires.
US1938787A (en) * 1928-03-15 1933-12-12 Morgan And Wright Process and apparatus for manufacturing tires
US2918105A (en) * 1954-11-24 1959-12-22 Cleveland Trust Co Servicing machine for pneumatic tire building machinery
FR1554661A (pl) * 1967-08-11 1969-01-24

Also Published As

Publication number Publication date
LU65448A1 (pl) 1973-12-10
FR2141480B1 (pl) 1973-06-29
GB1381935A (en) 1975-01-29
AR196993A1 (es) 1974-03-08
CA981168A (en) 1976-01-06
DE2226675A1 (de) 1972-12-28
AT327031B (de) 1976-01-12
AU4293172A (en) 1973-12-06
IT966920B (it) 1974-02-20
BR7203541D0 (pt) 1973-06-26
US3852142A (en) 1974-12-03
SE390271B (sv) 1976-12-13
BE784171A (fr) 1972-11-30
FR2141480A1 (pl) 1973-01-26
ZA723484B (en) 1973-03-28
AU461666B2 (en) 1975-06-05
TR17592A (tr) 1975-07-23
ATA471372A (de) 1975-03-15
NL7207392A (pl) 1972-12-05
SU612613A3 (ru) 1978-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL82679B1 (pl)
US4909878A (en) Tire reinforcing member winding apparatus
DE69122397T2 (de) Klebebandmaschine für kabelbäume
DE2709521A1 (de) Vorrichtung zum antreiben drehbarer organe mit wechselnder geschwindigkeit
US2757883A (en) Traversing guide for a rope winch
EP3406770B1 (de) Schneidvorrichtung für einen vlieswickler
DD283352A5 (de) Vorrichtung zum schneiden einer kontinuierlich durchlaufenden platte, besonders aus asbestzement- oder aehnlichen materialien
DE3619021C2 (pl)
DE2116770B2 (de) Vorrichtung zum abziehen eines bandes von einer drehbar gelagerten vorratsspule
EP0927629A2 (en) Method and device for producing a reinforced component of a road vehicle tire
DE3114276A1 (de) &#34;umwickel- bzw. umhaspelmaschine fuer bandmaterial, insbesondere blech&#34;
US5076878A (en) Device for applying adhesive to elongate members
EP0148571A2 (en) Line spooling device
DE2062585B2 (de) Vorrichtung zum feststellen der drehbewegung eines drehbaren elementes
DE3812626C2 (pl)
DE1937530B2 (de) Vorrichtung zur Spannungsregelung beim gleichzeitigen Abhaspeln der Fäden von mehreren antreibbaren Ablaufspulen
EP3070028A2 (de) Vorrichtung zum transport von gegenständen, insbesondere packungen
DE4225963A1 (de) Kollisionsschutzeinrichtung für fahrerlose Flurförderzeuge
US3998398A (en) Apparatus winding endless bands of film on hubs of spools
DE962424C (de) Umroller zum ein- oder mehrmaligen Umwickeln von Textil-, Kunststoff- oder Metallbaendern oder -bahnen, z. B. Jigger fuer Faerbezwecke
CN1098481C (zh) 多轴装置的换轴控制装置
DE1089958B (de) Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens oder von bandfoermigem Material auf eine Trommel, insbesondere zum Herstellen von Reifenkarkassen
DE2941361C2 (de) Seiltrieb
DE1635801C3 (pl)
DE2046266B2 (de) Vorrichtung zum umschalten der filmlaufrichtung