PL82679B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82679B1 PL82679B1 PL1972155708A PL15570872A PL82679B1 PL 82679 B1 PL82679 B1 PL 82679B1 PL 1972155708 A PL1972155708 A PL 1972155708A PL 15570872 A PL15570872 A PL 15570872A PL 82679 B1 PL82679 B1 PL 82679B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- cutter
- jack
- tape
- contactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3007—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/28—Rolling-down or pressing-down the layers in the building process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D2030/241—Auxiliary drums used for temporary storage of the layers before application to the building drums
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urza¬ dzenie do ukladania gumowej tasmy na konstruk¬ cji pneumatycznej opony.Znane sa urzadzenia do ukladania gumowej tasmy na konstrukcji wykonywanej ze stopniowo nakladanych warstw gumy pokrywajacej tekstylny material lub metal.W znanych urzadzeniach w celu zwiekszenia wy¬ trzymalosci opony tasma umieszczona miedzy po¬ wierzchnia toczna a konstrukcja opony jest pro¬ wadzona z nawojowej szpuli na prowadzace rolki, których szybkosc obrotu regulowana jest prze¬ kladnia slimakowa lub miedzystopniowa.Wada znanych urzadzen jest to ze tasmy po¬ kryte guma podczas ich przewijania pozostawiaja lepkie warstwy na powierzchniach obwodowych rolek co utrudnia przewijanie, zrywa tasme i przy¬ czynia sie do nierównomiernego ukladania warstw tasmy.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad.Istota wynalazku polega na zastosowaniu cen¬ trujacego urzadzenia przystosowanego do centro¬ wania i prowadzenia tasmy i urzadzenia przezna¬ czonego do ciecia tasmy zgodnie z przewidziana dlugoscia oraz przenosnego bebna do przewijania tasmy o przewidzianej dlugosci, przy czym na beb¬ nie tym nawiniete sa warstwy tekstylnego ma¬ terialu, do którego nawojowa tasma jest przy¬ klejana, podczas gdy urzadzenie przesuwa tasme z bebna na konstrukcje opony. 10 20 25 30 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok przedni urzadzenia, fig, 2 — widok boczny urzadzenia przedstawionego wzdluz strzalki, oznaczonej litera „f" z fig. 1, fig. 3 — widok czesci przedniej urzadzenia w powiekszonej skali, fig. 4 — czesciowy przekrój urzadzenia we¬ dlug strzalki oznaczonej litera „a" z fig. 3, fig. 5 — czesciowy przekrój urzadzenia wedlug strzalki oznaczonej litera „b" z fig. 3, fig. 6 — czesciowy przekrój urzadzenia wedlug strzalki oznaczonej litera „C" z fig. 3, fig. 7 — czesciowy przekrój wedlug linii VII—VII z fig. 3 ucinacza, fig. 8 — górny widok obrotowego ucinacza i urzadzenie do ustalania jego obrotów, przy obrocie o 90° w sto¬ sunku do ustalenia przedstawionego na fig. 3, fig. 9 — czesciowy przekrój wedlug linii IX—IX z fig. 3, fig. 10 — czesciowy przekrój wedlug linii X—X z fig. 3, fig. 11 — czesciowy przekrój wzdluz srednicy nosnego bebna, fig. 12 — czesciowy prze¬ krój nosnego bebna, uwidocznionego prostopadle do jednego z przeciwleglych jego boków i fig. 13 — schematyczny widok ukladu przeznaczonego do kontrolowania pracy pneumatycznych dzwigni¬ ków.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 i 2 zawiera podstawe konstrukcyjna A, na której umieszczony jest zestaw B zasilajacy i centrujacy zestaw C od¬ mierzajacy i tnacy, zestaw D przenosny wyposa¬ zony w beben 21, który w urzadzeniu przedsta- 82 679$2 679 3 4 wiono za pomoca kropkowanych linii i oznaczo¬ no litera E. .W polozeniu uwidocznionym na fig. 1 i 3 beben 21 ustalony jest w pierwszym polozeniu, przysto¬ sowanym do przenoszenia gumowej tasmy F z od¬ mierzajacego i tnacego zestawu C na beben 21.W przeciwienstwie do fig. 2 beben 21 uwido¬ czniono w drugim polozeniu, które przystosowano do przenoszenia czesci ucietej tasmy z bebna 21 na beben E. Przesuw z pierwszego przenosnego po¬ lozenia, wedlug fig. 1, do drugiego polozenia we¬ dlug fig. 2 jest dokonywany za pomoca zestawu D w kierunku prowadzacym szyny 32a, 32b i pro¬ wadzacego drazka 35 fig. 2. Zestaw D zawiera dwa obrotowe trzpienie, na których nawiniete sa gu¬ mowe tasmy F o dowolnie dobranej szerokosci, przy czym kazda z tych warstw tasmy przeklada¬ na jest warstwami z tasma polietylenu G.Obrotowe trzpienie przystosowane sa w celu przyspieszenia wymiany szpul la i Ib. Fotokomór¬ ka 4 umieszczona w poblizu tasmy F jest przy tasmie G podczas obrotu rolki 3 przekazuje sygnal na gumowa tasme F.Oddzielacz 5 prowadzi w kierunku powrotnym tasme polietylenu w wyniku czego gumowa tasma F jest odwijana. Oddzielacz 5 zawiera cztery rolki 5a, 5b, 5c, 5d, obracane za pomoca silnika 6, pod¬ czas gdy rolka 5e jest przystosowana do przejecia tasmy polietylenu G oddzielonej od gumowej tasmy przechodzacej przez rolke 5b z trzpienia 7 na któ¬ rym osadzona jest szpula 7a z polietylenem.Szpula 7a jest obracana za pomoca rolki 5e wy¬ posazonej w sprezyne 7c naciskajaca ramie 7b.Rolki 5a, 5b, 5c i 5d obracane sa w celu utworze¬ nia jednolitego przesuwu tasmy. Szpula 7a jest obracana za pomoca ciernego polaczenia. Rolka 5f, jest obracana podobnie jak rolki 5a do 5d i prze¬ kazuje tasme F na rolke 8. Regulacyjne urzadzenie kontroluje ruch napedowego silnika 6 dla rolek 5a, 5b, 5c i 5d oraz 5f i przesuw tasmy F do urza¬ dzenia odmierzajacego i tnacego.Prowadnik 9 sklada sie z rolek przeznaczonych do równomiernego prowadzenia tasmy F. Odmie¬ rzajace i tnace urzadzenie C fig. 3 zawiera czujnik 10, umieszczony u dolu prowadnika 9 tasmy F podczas gdy dociskowe urzadzenie 11 przeznaczone jest do docisku tasmy F do bebna 21. Ucinajace urzadzenie ucina tasme F za pom,oca ucinacza 12 o okreslonej dlugosci. Urzadzenie zawiera uklad do wykonywania czterech etapowych czynnosci to jest przesuwania i pomiaru gumowej tasmy F na przenosny beben 21, ciecia tasmy i powrotu do okreslonego polozenia.Dolna podstawa czujnika 10 wyposazona jest w kilka rzedów trzpieni lOa a jego górna podstawa przewidziana jest z kilkoma rolkami lOb, lOc, 10d, lOc. Rolka lOd wspólpracuje z dociskiem 14a, któ¬ ry jest umocowany do jednego z konców konsoli 14b. Konsola 14b jest polaczona za pomoca trzpie¬ nia 14c do wsporników 14d i 14d', które sa umoco¬ wane do czujnika 10.Drugi koniec konsoli 14b jest umocowany za po¬ moca trzpienia 14c do dzwignika 15, który jest po¬ laczony za pomoca trzpienia 14f z laczacym ukla¬ dem 14gr, 14g'. Uklad 14g, 14^ jest w sposób trwaly umocowany do obudowy czujnika 10.Trzpien 14c i konsola 14b tworza uchwyt 14, któ¬ rego polozenie jest kontrolowane przez dzwignik 5 15. Czujnik 10 jest luzno polaczony z przesuwaja¬ cym sie prostoliniowo w kierunku zmiennym, dzwignikiem 16, którego cylinder 16a jest umie¬ szczony na konstrukcyjnej podstawie A i którego tlok 16b jest polaczony z czujnikiem 10. Tlok 16b przesuwa sie wzdluz prostej X—X'. Urzadzenie dociskowe 11 sklada sie z przesuwnego ramienia lla polaczonego z obudowa llb, w której umie¬ szczony jest wielowypustowy wal lic.Dociskowy krazek llf jest luzno zamontowany na wielowypustowym wale lic wprowadzonym do lozysk lid i Ile fig. 5. Krazek llf powoduje na¬ cisk na tasme F i przesuwa ja na powierzchnie przenosnego bebna 21. Ramie lla przesuwa sie prostoliniowo i stosownie do kierunku linii X—X' pod wplywem dzialania dwukierunkowo dzialaja¬ cego tloka 17, którego cylinder 17a jest umocowa¬ ny do konstrukcyjnej podstawy A i której trzpien 17b umocowany jest do przesuwnego ramienia Ha.Ucinacz 12 wyposazony w naped 12a zawiera dolny koniec zakonczony dociskiem 12b. Docisk 12b zawiera oslone 12b' która przystosowana jest do powierzchni dociskowego krazka llf i po¬ wierzchni 12b" przesuwanej w kierunku czujnika 10. Krzywa powierzchnia 12b" posiada wyzlobienie c, do którego wciskany jest obrotowy ucinacz 13a tnacego urzadzenia 13.Naped 12a przesuwa sie prostoliniowo, okresowo w kierunku linii Z—Z', za pomoca dzwignika 18 umieszczonego w cylindrze 18a przylaczonym do konstrukcji A, przy czym tloczysko 18b jednym koncem polaczone jest z tlokiem a drugim z na¬ pedem 12a.Urzadzenie tnace 13 wedlug fig. 1, 3, 7 i 8 za¬ wiera obrotowy ucinacz 13a wyposazony w tarcze posiadajaca na swym obwodzie tnace zeby i obra¬ cana za pomoca napedu 13b. Naped 13b moze byc przesuwany wzdluz slizgów 13a i 13c' w kierunku prostopadlym do plaszczyzny wedlug fig. 3, ozna¬ czonym strzalka F' fig. 7 i 8.Gdy obrotowy ucinacz 13a przesuwa sie ku srod¬ kowi wyzlobienia e to naped 13b przesuwa ucinacz 13a w kierunku wyzlobienia e, w wyniku czego nastepuje przeciecie gumowej tasmy F. Ucinacz 13a jest obracany za pomoca silnika 20 fig. 3 i 8, i ze¬ batego kola 13e polaczonego na konstrukcji prze¬ suwnej lancuchowa przekladnie 13d z zejbatym kolem osadzonym na silniku.Naped 13b dokonywany jest za pomoca silnika 19 umieszczonego na konstrukcyjnej podstawie A, fig. 7, z którego obrót przenoszony jest za pomoca lancuchowo zebatej przekladni zawierajacy zebate kola 13e i 13e' i lancuch 13f, polaczony w punk¬ tach M i N z dwoma przeciwleglymi stronami obrotowego napedu 13b. Konstrukcja i charakte¬ rystyczne cechy czujnika 10 wedlug fig. 9 i 10 po¬ dobne sa do cech omówionych w nawiazaniu do fig. 4.Podstawa A zawiera prowadzace drazki A10, A10' czujnika 10, umieszczonego w tej podstawie.Trzpien 16b' przylega do tloczyska 16b przezna- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 \* 82 679 6 czonego do przesuwu gumowej tasmy F. Rolka lOe i 14h przystosowane sa do obrotu wokól swych osi podczas gdy konsola 14b ustala wspornik 14d' który jest podobny do wspornika 14d z fig. 3. Kon¬ sola 14b zawiera stojaki 14i, 14i', przy czym jed¬ nym koncem jest ona umocowana do rolki 14b podczas gry druga strona konsoli 14b zakonczona jest na docisku 14a uwidocznionym na fig. 3 i 9.Zgodnie z fig. 1 i 2 oraz fig. 11 i 12 przesuwne urzadzenie D przeznaczone jest do przesuwu bebna 21.; Przesuwne urzadzenie D polaczone jest z prze¬ nosnikiem 23 utworzonym w postaci litery U, któ¬ rego ramie 22 polaczone jest z walem 21a na któ¬ rym osadzono beben 21.Beben 21 obraca sie za pomoca walu 21a pola¬ czonego z wielowypustowym zlaczem 21b, fig. 11.Przenosnik 23 urzadzenia D przesuwa sie wzdluz slizgów 32a i 32b i trzpienia 33 fig. 2, za pomoca silnika 24 z redukcyjna przekladnia wyposazona w elektryczny hamulec i ogranicznik momentu obrotowego.Przekladnia zawiera zebate kolo 24a napedzajace lancuch <24b i zebate kolo 24c napedzajace lancuch 24d (fig. 2) których konce opasane sa w punktach F i G przenosnika 23. Czujnik 43 ustala przenosnik 23 w kazdym z jego dwóch krancowych polozen, które ustalaja przesuw tasmy F z czujnika 10 na beben 21 i czesc tasmy F przesuwanej z bebna 21 na nawojowy beben E.Automatyczne urzadzenie zatrzymuje beben 21, w przypadku gdy przenosnik 23 jest w posrednim polozeniu w stosunku do bebna, który tworzy ograniczenie przesuwu w kierunku przenosnika 23.Ruch obrotowy bebna 21 dokonywany jest za pomoca silnika 27 i zebatych pasów 28a i 28b.Elektromagnetyczne sprzeglo 29 obraca wal 21c.Wal 21c wydluzony jest w kierunku przenosnego bebna 21 przez tuleje 22c, stanowiaca integralna czesc podwójnej konstrukcji ramienia 22. Gdy sprzeglo 29 zostaje wylaczone, to beben i wal 21a obracane sa luzno. Luzne obroty bebna 21 i walu 21a odbywaja sie podczas nawijania gumowej ta¬ smy na nosny beben. W ten sposób luzne obroty bebna 21 i walu 21a powoduja obroty nawojo¬ wego bebna za pomoca sprzeglowego polaczenia.Przenosne urzadzenie D podwójnego ukladu ra¬ mienia 22 tworzy dobrana wartosc wokól osi 21'.Takie urzadzenie zawiera lacznik 22d, którego je¬ den koniec laczy sie z dzwignikami 25 i 26 pola¬ czonymi ze soba oporowymi kolnierzami. Dzwigni¬ ki 25, 26 przeciwleglymi koncami polaczone sa z lacznikami 23a, umocowanymi do przenosnika 23." Przesuwne skoki dzwigników 25 i 26 moga byc rózne. Dzwignik 25 tworzy skok krótki, w wyniku czego ustawienie jego wzdluz przesuwu bebna 21 jest lekko zwarte lub nieco oddalone od pierwszego przenosnego polozenia. Dzwignik 26 tworzy dlugi skok w wyniku czego przenosny beben 21 jest przesuwany dalej w drugie przenosne polozenie.Powrotne polozenie dwóch dzwigników odpowia¬ da polozeniu bebna 21, gdy jest on przesuniety w stosunku do swej osi, z jednego przenoszonego po¬ lozenia w drugie. Na fig. 11 i 12 przedstawiono 1 konstrukcje obwodowej powierzchni bebna 21 i urzadzenie do ustalenia jego katowego polozenia.Wedlug fig. 11 przenosny beben 21 zawiera warstwe jednej lub wiecej tasm na przyklad 21c, 21d i 21e przeznaczonych do wulkanizowania gu¬ my, na jej zewnetrznej powierzchni. Niewulkani- s zowana tasma F przylega do warstw 21f i 21*, które sa przewidziane po obu stronach warstwy .F w celu ograniczenia jej zgniatania i odksztalce¬ nia. Ramie 22b obrotowego ramienia 22 wyposa¬ zone jest w hamulcowa spiralna sprezyne 22e na- 10 ciskajaca trzpien 22e'. Sprezyna 22e dociska do obrzeza bebna 21 za pomoca ustalonej sily regulu¬ jacej szybkosc obrotów bebna 21. Na fig. 11 i 12 uwidocznione sa urzadzenia do ustalania katowego polozenia bebna 21. 15 Urzadzenia te zawieraja dzwignik 34 umieszczo¬ ny na ramieniu 22b. Tlok 34a dzwignika 34 jest wykonany z wchodzacym do wnetrza zakoncze¬ niem, które tworzy polaczenie z plaszczyzna 34b.Polaczenia 35a i 35b przystosowane sa do katowe- 20 go laczenia z segmentem 37 obwodowego luku, stanowiacego integralna- czesc bebna 2L Wpustowe polaczenia 35a lub 35b sa wprowadzo¬ ne do wpustów i umocowane do segmentów 87 za pomoca srub 36a i 36b. Wpustowe polaczenia sa 25 rozmieszczone stosownie do przewidywanych po¬ trzeb katowych polozen segmentów 37. Na skutek kontrolnego dzialania dzwignika 34 beben 21 moze byc ustawiony za pomoca plaszczyzny 34b i wpu¬ stowego polaczenia 35e w jakimkolwiek dowolnym 30 katowym polozeniu. Na fig. 13 przedstawiono sche¬ mat pneumatycznego kontrolnego ukladu róznych dzwigników. Ustawione tylem ku sobie dzwigniki 25 i 26 ustalaja lacznik 22d ramienia 22. Czujnik 43, umieszczony na konstrukcyjnej podstawie A, 35 fig. 1 i 2 zawiera srube 43a wspólpracujaca z wpu¬ stem uksztaltowanym na przenosniku 23, w celu utworzenia ukladu do blokowania polozenia kran¬ cowego i posredniego przesuwu urzadzenia D.Dzwignik 18 kontroluje prace ucinacza 13. Dzwig- 40 nik 17 kontroluje polozenie dociskowe urzadze¬ nia 11.Dzwignik 15 reguluje ustawienie laczacego uchwytu 14 a dzwignik 34 reguluje docisk pla¬ szczyzny 34b przeznaczonej do katowego blokowa- 45 nia bgbna 21. Powietrze do zasilania kontrolnej aparatury doprowadzane jest przewodem 87 przy cisnieniu okolo 8 at. Pneumatyczny uklad zawiera kontrolny zawór 38, filtr 39 i kroplowa smaro¬ wnice 46. 50 Cewkowo-cylindryczne wybieraki 41a do 41h przeznaczone sa do kontrolowania dzialania kon¬ trolnych ukladów i elementów urzadzenia. Staly przeplyw przez zawory 42a do 421 reguluje zakres stosowania pneumatycznego cisnienia. Urzadzenia 55 kontrolne posiadaja elektryczne wlaczajace i kran¬ cowe kontakty.Styczniki 47 fig. 4 przeznaczane sa do ustalania przesuwu urzadzenia D. Styczniki przeznaczone do ustalania katowego polozenia bebna 21 zawieraja «° przechylne rolki 45 fig. 11 i 12. Styczniki 46 fig.- 7 przeznaczone sa do ustalania polozenia napedu ucinacza 13b zespolonego z tnacym urzadzeniem 13.Styczniki 47 fig. 4 przeznaczone sa do ustalania polozenia czujnika 10. Styczniki 48, fig. 5 przezna- w czone sa do ustalania polozenia ramienia lla, po- 15 20 25 30 35 40 45 50I 82 679 8 laczonego z dociskiem 11. Styczniki 49 przeznaczo¬ ne sa do ustalania obrotów silnika 12a i ucinacza 12. Styczniki 50 fig/ 11 i 12 ustalaja dzialanie dzwignika 34. Dzialanie urzadzenia sklada sie z dwóch etapów z których pierwszy stanowi na¬ noszenie gumowej tasmy F na beben 21 a drugi ucinanie tasmy na z góry okreslonej dlugosci przy jej nawijaniu z bebna 21 polaczonego z bebnem E. W okresie nanoszenia tasmy beben 21 jest do¬ prowadzony do pierwszego polozenia w sposób taki, ze zbliza sie do ustalajacego i tnacego urza¬ dzenia C i w tym czasie zostaje zablokowany za pomoca czujnika 43.Ustalenie dzwignika 25 i obrotowego ramienia 22 przedstawione jest na fig. 1 i 3. Czujnik 10, dociskowe urzadzenie 11 i ucinacz 12 sa wycofy¬ wane ze strefy przekaznikowej za pomoca dzwig¬ nika 16, lub tloków 17, 18. Obrotowy ucinacz 13a i przenosnik 13b przesuwane sa w kierunku tasmy F przy koncu cyklu po czym tasma ta utrzymy¬ wana jest przez ustalajace trzpienie lOa i we¬ wnetrzna powierzchnie lOg czujnika 10.Tasma F jest dociskana do czujnika 10 za po¬ moca uchwytu 14. W momencie gdy beben 21 zo¬ stanie zatrzymany przez dzwignik 34 to czujnik 10 przesunie sie w kierunku bebna za pomoca dzwignika 16. Koncowa czesc tasmy F nawinietej na czopie lOa polaczy sie z bebnem 21 i z gumo¬ wymi warstwami 21c, 21d, 21c.Uchwyt 14 zostanie przesuniety za pomoca dzwignika 15 i czujnika, prowadzonego przez dzwignik 16. Dociskowe urzadzenie 11, zawiera krazek llf przesuwany za pomoca tloka 17 do tasmy nawinietej na bebnie 21. Ustalenie dzwig¬ nika 34 zespolonego z bebnem 21 odbywa sie za pomoca kata, stanowiacego funkcje dlugosci ucie¬ tejtasmy. / ¦.Ustalenie dlugosci tasmy jest uzaleznione od charakterystyki konstrukcji opony przewidzianej do wytworzenia. Tasma F nawijana jest na war¬ stwy 21c, 21d, 21e przy zastosowaniu krazka llf, powodujacego nacisk na beben. Obrót bebna 21 jest przerywany przy zachowaniu katowego polo¬ zenia, w momencie uruchomienia dzwignika 34.Naped 12a ucinacza 12 jest przesuwany tlokiem 18 podczas którego docisk 12b naciska gumowa tasme F w celu utworzenia zakrzywionej drogi uwidocznionej na fig.3. ; Czujnik 10 przesuniety przez dzwignik 16 prze¬ suwa trzpien lOa dociskajacy tasmy F. Tasma F jest równiez dociskana przez czujnik 10 i dzwig¬ nik 15 którego ruch kontrolowany jest przez uch¬ wyt 14.Naped 13b ucinacza 13 przesuwajacego sie w kie¬ runku prostopadlym do plaszczyzny wedlug fig. 3, na skutek czego nastepuje ucinanie tasmy F w przestrzeni wyzlobienia lub wrebu e co odbywa sie za pomoca silnika 19. Czujnik 10 zostaje przy tym wycofany przez dzwignik 16, a ucinacz 12 wycofany przez dzwignik 18, podczas gdy dzwignik 34 zwalnia przenosny beben 21. Beben 21 jest obra¬ cany silnikiem 27 dzieki czemu krancowa czesc ucietego odcinka tasmy F jest ponownie polaczona z warstwami 21c, 21d, 21e. Beben 21 jest nastepnie ustawiony pod katem w stosunku do ustalajacego umieszczenia krancowej czesci tasmy tak, aby zo¬ stala ona w strefie stycznej doprowadzona do na¬ wojowego bebna E i przygotowana do zastosowania nastepnej fazy nawijania.Urzadzenie dociskowe 11 zostaje ponownie wyco¬ fane za pomoca tloka 17, gdy ustalajace i tnace urzadzenie C ustali sie w polozeniu przygotowa¬ nym do ponownej fazy nawijania. Przenosny be¬ ben 21 zostaje przesuniety w posrednie polozenie, ustalane przez dzwignik 25, którego ramie 22 obra¬ ca sie po odblokowaniu napedu 23 za pomoca dzwignika 43. Beben 21 zostaje nastepnie wprowa¬ dzony w sposób powolny w drugie przenosne po¬ lozenie, przy którym naped 23 zostaje ponownie zablokowany przez dzwignik 43.Dzwignik 26 ustalany jest przez ramie 22 w spo* sób taki, ze przesuwa beben 21 w polozenie stycz¬ ne z bebnem E. Gumowa tasma F przenoszona przez beben 21 jest przystosowana do nawojowego bebna E, podczas obrotu bebna 21 i bebna E. Po zakonczeniu fazy nawijania beben 21 jest przesu¬ wany w wyjsciowe polozenie przez zmiane kie¬ runku napedu 23. PL PL
Claims (17)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ukladania gumowej tasmy na konstrukcji opony, znamienne tym, ze wyposazone jest w centrujacy uklad (1 do 9) polaczony z ukla¬ dem dociskowego urzadzenia (11) i ukladem tna¬ cego urzadzenia (13) wyposazonego w tnaca tarcze (13a) zespolona z bebnem (21) przystosowanym do przewijania tasmy (F).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze beben (21) osadzony jest na wsporczym ra¬ mieniu (22), opartym na obrotowej osi (22) równo¬ leglej do walu (21a).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wsporcze ramie (22) umieszczone jest na prze¬ nosniku (23) przystosowanym do osiowego prze¬ suwu bebna (21).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad do ustalania i ciecia zawiera czujnik (10), do którego umocowane sa wsporniki (14d i 14d') polaczone za pomoca trzpienia (14c) z konsola
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 4, znamienne tym, ze ucinacz (12) tasmy, polaczony jest z na¬ pedem (12a).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ucinacz (12) zawiera wyzlobienie (e).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 6, znamienne tym, ze wyposazone jest w dzwigniki (16, 17, 18) ustawione wzdluz niezaleznych od siebie osi (X—X, Y—Y, Z—Z).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze czujnik (10) wyposazony jest w uchwyt (14). 9. •
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze dolna podstawa czujnika (10) wyposazona jest w trzpienie ,(10a).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 9, znamienne tym, ze ucinacz (13a) umieszczony jest na rucho¬ mej prowadnicy (13b).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, 10 15 20 25 30 36 40 45 50 55 60\ 82 679 9 10 ze ucinacz (13a) zawiera zebata ucinajaca tarcze.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 do 11, zna¬ mienne tym, ze ucinacz (13a) jest wyposazony w zebate kolo (13c) polaczone za pomoca lan¬ cucha (13d) z zebatym kolem, osadzonym na obro¬ towym wale silnika (20).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 12, zna¬ mienne tym, ze tlok (34a) dzwignika (34) jest wy¬ konany z zakonczeniem tworzacym polaczenie z plaszczyzna (34b).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 13, zna¬ mienite tym, ze polaczenia (35a i 35b) laczone sa z segmentem (37) stanowiacym czesc bebna (21).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 14, zna- I mienne tym, ze zawiera stycznik (44) do ustalania przesuwu bebna (21) rolki (45) do katowego usta¬ lania tego bebna, stycznik (46) do ustalania uci- nacza (13b)„ stycznik (47) do utrzymywania usta¬ lonego polozenia bebna (21) i stycznik (48) do usta¬ lania dociskowego ramienia (lla) polaczonego z do¬ ciskiem (11).
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze zawiera stycznik (50) do ustalania polozenia dzwignika (34).
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze posiada cewkowo-cylindryczne wybieraki (41a do 41h), które polaczone sa z dzwignikami (15, 16, 17, 18, 25, 26, 34, 43). •82 679 FIG.I g^A^^fe^^^^ rr»=ift FIG.2 vr 24a 2-482 679 V FIG.3 FIG.4 1« JM ^fefet^fea^^.gUL 11* 11c ut flirt! i rjItCTi FI6.S82,679 4 m FIG.6 m ^mei mm 12t. unf wM [5b 49 I? lwi id [EJ3CT 1 fi. :*.«;. 41 3ZT X9 ¦Jf"t1-f^ -*- , 12 12a ^ 12b FIG.7 FIG.882 679 FIG.9 Ma r14b Wh %l Ki' FIG.IO FIG.II 3X 21e 21g82 679 FIG.12 42a U2bl «fe|42dl la |g ii ta FIG.13 I 43o \ H H fl W 41o 41b 41c 41d 41e 41f 41g 41h Erratd Lam 6(, w. 97 Jest: Styczniki 47 fig. 4 Powinno byc: Styczniki 44 fig. ,1 Laim a, w. 37 Jest: na obrotowej osi (22) Powinno byc: na obrotowej osi (2i2/) JD.N.-3 z. 805/76 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR717120233A FR2141480B1 (pl) | 1971-06-03 | 1971-06-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL82679B1 true PL82679B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=9078086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972155708A PL82679B1 (pl) | 1971-06-03 | 1972-05-31 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3852142A (pl) |
AR (1) | AR196993A1 (pl) |
AT (1) | AT327031B (pl) |
AU (1) | AU461666B2 (pl) |
BE (1) | BE784171A (pl) |
BR (1) | BR7203541D0 (pl) |
CA (1) | CA981168A (pl) |
DE (1) | DE2226675A1 (pl) |
FR (1) | FR2141480B1 (pl) |
GB (1) | GB1381935A (pl) |
IT (1) | IT966920B (pl) |
LU (1) | LU65448A1 (pl) |
NL (1) | NL7207392A (pl) |
PL (1) | PL82679B1 (pl) |
SE (1) | SE390271B (pl) |
SU (1) | SU612613A3 (pl) |
TR (1) | TR17592A (pl) |
ZA (1) | ZA723484B (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3904471A (en) * | 1974-10-15 | 1975-09-09 | Goodyear Tire & Rubber | Tire building apparatus |
DE2507726C2 (de) * | 1975-02-22 | 1982-09-30 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Einrichtung zum Verändern der Länge und zum Überführen von Laufstreifen für Fahrzeugluftreifen |
SE404896B (sv) * | 1977-04-05 | 1978-11-06 | Stabil Mek Verk | Anordning for paleggning av ett bandformigt material pa sidorna till en rotationssymmetrisk kropp |
DE3249634C2 (de) * | 1981-08-31 | 1992-01-02 | Sumitomo Rubber Industries Ltd., Kobe, Hyogo | Verfahren und Vorrichtung um Aufbringen von Reifenmaterial auf eine Reifenaufbautrommel |
US4761195A (en) * | 1986-11-24 | 1988-08-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire building machine server |
US4891082A (en) * | 1986-11-26 | 1990-01-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Transfer roll system |
US4792372A (en) * | 1987-07-24 | 1988-12-20 | General Tire, Inc. | Automatic sidewall servicer |
US5102490A (en) * | 1990-11-05 | 1992-04-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Apparatus for applying tire sheet components |
US5667610A (en) * | 1994-11-30 | 1997-09-16 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method of supplying sheet materials |
DE19823433C1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-06-17 | Continental Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen dünner Materialstreifen auf eine Karkasse |
US7235147B2 (en) * | 2001-06-19 | 2007-06-26 | Bridgestone Corporation | Method of forming tire component member |
NL2007058C2 (nl) * | 2011-07-06 | 2013-01-08 | Vmi Holland Bv | Samenstel en werkwijze voor het vervaardigen van een groene band. |
CN103407181B (zh) * | 2013-08-20 | 2016-08-10 | 青岛科技大学 | 一种胎面自动辊压装置 |
NL2011555C2 (en) * | 2013-10-04 | 2015-04-09 | Vmi Holland Bv | Transfer assembly for transferring tire components. |
NL2024329B1 (en) * | 2019-11-28 | 2021-08-31 | Vmi Holland Bv | Transfer wheel, transfer device and method for transferring a strip to a tire building drum |
NL2024992B1 (en) * | 2020-02-25 | 2021-10-14 | Vmi Holland Bv | Transport device, applicator and method for transporting a tire component |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1270380A (en) * | 1916-03-10 | 1918-06-25 | Goodrich Co B F | Machine and method for applying rubber treads to pneumatic tires. |
US1938787A (en) * | 1928-03-15 | 1933-12-12 | Morgan And Wright | Process and apparatus for manufacturing tires |
US2918105A (en) * | 1954-11-24 | 1959-12-22 | Cleveland Trust Co | Servicing machine for pneumatic tire building machinery |
FR1554661A (pl) * | 1967-08-11 | 1969-01-24 |
-
1971
- 1971-06-03 FR FR717120233A patent/FR2141480B1/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-05-19 CA CA142,555A patent/CA981168A/en not_active Expired
- 1972-05-22 ZA ZA723484A patent/ZA723484B/xx unknown
- 1972-05-22 US US00255488A patent/US3852142A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-05-25 GB GB2463072A patent/GB1381935A/en not_active Expired
- 1972-05-30 AR AR242274A patent/AR196993A1/es active
- 1972-05-30 BE BE784171A patent/BE784171A/xx unknown
- 1972-05-31 PL PL1972155708A patent/PL82679B1/pl unknown
- 1972-05-31 DE DE19722226675 patent/DE2226675A1/de active Pending
- 1972-05-31 AT AT471372A patent/AT327031B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-05-31 IT IT7268752A patent/IT966920B/it active
- 1972-05-31 AU AU42931/72A patent/AU461666B2/en not_active Expired
- 1972-05-31 BR BR3541/72A patent/BR7203541D0/pt unknown
- 1972-06-01 NL NL7207392A patent/NL7207392A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-06-01 SE SE7207222A patent/SE390271B/xx unknown
- 1972-06-01 LU LU65448A patent/LU65448A1/xx unknown
- 1972-06-02 SU SU721802666A patent/SU612613A3/ru active
- 1972-06-02 TR TR17592A patent/TR17592A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU65448A1 (pl) | 1973-12-10 |
FR2141480B1 (pl) | 1973-06-29 |
GB1381935A (en) | 1975-01-29 |
AR196993A1 (es) | 1974-03-08 |
CA981168A (en) | 1976-01-06 |
DE2226675A1 (de) | 1972-12-28 |
AT327031B (de) | 1976-01-12 |
AU4293172A (en) | 1973-12-06 |
IT966920B (it) | 1974-02-20 |
BR7203541D0 (pt) | 1973-06-26 |
US3852142A (en) | 1974-12-03 |
SE390271B (sv) | 1976-12-13 |
BE784171A (fr) | 1972-11-30 |
FR2141480A1 (pl) | 1973-01-26 |
ZA723484B (en) | 1973-03-28 |
AU461666B2 (en) | 1975-06-05 |
TR17592A (tr) | 1975-07-23 |
ATA471372A (de) | 1975-03-15 |
NL7207392A (pl) | 1972-12-05 |
SU612613A3 (ru) | 1978-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL82679B1 (pl) | ||
US4909878A (en) | Tire reinforcing member winding apparatus | |
DE69122397T2 (de) | Klebebandmaschine für kabelbäume | |
DE2709521A1 (de) | Vorrichtung zum antreiben drehbarer organe mit wechselnder geschwindigkeit | |
US2757883A (en) | Traversing guide for a rope winch | |
EP3406770B1 (de) | Schneidvorrichtung für einen vlieswickler | |
DD283352A5 (de) | Vorrichtung zum schneiden einer kontinuierlich durchlaufenden platte, besonders aus asbestzement- oder aehnlichen materialien | |
DE3619021C2 (pl) | ||
DE2116770B2 (de) | Vorrichtung zum abziehen eines bandes von einer drehbar gelagerten vorratsspule | |
EP0927629A2 (en) | Method and device for producing a reinforced component of a road vehicle tire | |
DE3114276A1 (de) | "umwickel- bzw. umhaspelmaschine fuer bandmaterial, insbesondere blech" | |
US5076878A (en) | Device for applying adhesive to elongate members | |
EP0148571A2 (en) | Line spooling device | |
DE2062585B2 (de) | Vorrichtung zum feststellen der drehbewegung eines drehbaren elementes | |
DE3812626C2 (pl) | ||
DE1937530B2 (de) | Vorrichtung zur Spannungsregelung beim gleichzeitigen Abhaspeln der Fäden von mehreren antreibbaren Ablaufspulen | |
EP3070028A2 (de) | Vorrichtung zum transport von gegenständen, insbesondere packungen | |
DE4225963A1 (de) | Kollisionsschutzeinrichtung für fahrerlose Flurförderzeuge | |
US3998398A (en) | Apparatus winding endless bands of film on hubs of spools | |
DE962424C (de) | Umroller zum ein- oder mehrmaligen Umwickeln von Textil-, Kunststoff- oder Metallbaendern oder -bahnen, z. B. Jigger fuer Faerbezwecke | |
CN1098481C (zh) | 多轴装置的换轴控制装置 | |
DE1089958B (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens oder von bandfoermigem Material auf eine Trommel, insbesondere zum Herstellen von Reifenkarkassen | |
DE2941361C2 (de) | Seiltrieb | |
DE1635801C3 (pl) | ||
DE2046266B2 (de) | Vorrichtung zum umschalten der filmlaufrichtung |