PL8202B1 - Sposób metalizacji nici, wlosia, slomki i t. p. materjalów. - Google Patents
Sposób metalizacji nici, wlosia, slomki i t. p. materjalów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8202B1 PL8202B1 PL8202A PL820227A PL8202B1 PL 8202 B1 PL8202 B1 PL 8202B1 PL 8202 A PL8202 A PL 8202A PL 820227 A PL820227 A PL 820227A PL 8202 B1 PL8202 B1 PL 8202B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- threads
- metallizing
- metallization
- parts
- Prior art date
Links
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims 2
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 claims 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N acetyl chloride Chemical compound CC(Cl)=O WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012346 acetyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 description 1
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy wchodzi w zakres przemyslu chemicznego, a specjalnie doty- czy nowego ulepszonego sposobu metalizo¬ wania nici, wlosia, slomki i tym podobnych materjalów w celu otrzymania nici nieprze¬ makalnych i nie ulegajacych utlenieniu.Znany sposób metalizacji nici polega na tern, ze wprowadza sie je do 5% -owego roztworu octanu celulozy w chloroformie z dodatkiem 15% zlotego bronzu albo do 10% -owego roztworu octanu celulozy w a- cetonie i 30% proszku bronzowego.Metalizacje [wlókien wogóle wykonywa sie, przeprowadzaj ac te ostatnie przez roz¬ twór octanu celulozy, jednakze otrzymane przytem wyniki sa bardzo niedoskonale, po¬ niewaz powloka metaliczna jest niejednoli¬ ta, przylega bardzo islabo i s;zybko sie utle¬ nia.Wady powyzsze wynikaja stad, ze roz¬ twory octanu celulozy nie sa trwale; jesli mianowicie do fabrykacji octanu celulozy stosowac kwas siarkowy, lub jego pochod¬ ne, jako katalizatory reakcji acetylowania, to obecnosc wolnego kwasu siarkowego i siarczanu celulozy powoduje bardzo znacz¬ na nietrwalosc roztworów otrzymanych w ten sposób estrów, skutkiem czego tworza sie produkty, które nietylko powoduja utle¬ nienie pigmentów metalowych, zawartych w roztworze octanu celulozy, lecz daja nit¬ ke lamliwa, do której powloka metaliczna slabo przylega.Wedlug niniejszego wynalazku unikasie powyzszych wajd i niedogodnosci, stosu¬ jejScfan celulpiz^, ^ajwictrajacy jokolo 50% tiwasii octq$eig&; Ipirzyczem calkowita kwa¬ sowosc tego roztworu (liczac kwas wolny i zwiazany) nie przekracza 0,06%, Ten octan celuloizy otrzymuje sie zapo- moca procesu nadawania nierozpusizalnosci, zachowujacego ksztalty bawelny pierwot¬ nej, albo tez przygotowuje sie roztwór trój- octanu celulozy przy pamocy bezwodnika lub chlorku acetylu z dodatkiem substancji zasadowej lub soli [zobojetniajacych dziala¬ nie srodków kondesujacych.Otrzymany w ten sposób octan celulozy po (przemyciu i wysuszenliu zawiera okolo 50% kwasu octowego i wykazuje kwasowosc ogólna (liczac kwas wolny i zwiazany), wy¬ noszaca najwyzej 0,06%; Rozpuszcza sie go w 80 czesciach acetonu, pieciu czesciach 96° do 98° alkoholu, 10 czesciach alkoholu benzylowego i w pieciu czesciach trójacety- ny. Wszystko to miesiza sie przez kilka go¬ dzin, az lepka masa stanie sie zupelnie jed¬ nolita i ciekla, po przesaczeniu dodaje sie do niej 10 do 20% pigmentów metalicznych i calosc poddaje ponownemu mieszaniu.Roztwór ten doprowadza sie pod cisnie¬ niem do aparatu napelniajacego .sie automa¬ tycznie, poprzez który przeciaga sie wypre¬ zone nitki, przeznaczone do metalizacji; przy wyjsciu z tej [kapieli nitka przechodzi przez warstwe substancji gesciejszej niz roztwór metalizujacy, a nastepnie przez plyn, który koaguiluje czyli nadaje twardosc octanowi celulozy.Na zalaczonych rysunkach przedstawio¬ no tytulem przykladu urzadzenia do meta¬ lizacji nici sposobem wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia w przekroju podluz¬ nym aparat, w którym odbywa sie wlasci¬ wa metalizacja.Fig. 2 wyobraza mniej lub wiecej sche¬ matycznie caly zespól urzadzenia.Sluzacy do metalizacji rozwór celulozo¬ wy wytwarza sie w mieszalniku l,skad przez filtr 2 przechodzi do zbiorników zasilaja¬ cych 3, z któremi jest polaczony przewód glówny 4, od itego zas odgaleziaja sie kana¬ ly 5, których wyloty tkwia we wlasciwych aparatach metalizujacych 6.Skutkiem róznicy poziomów w aparatach 6 i zbiornikach 3 rozwór celulozowy do¬ plywa automatycznie i pod pewnem cisnie¬ niem do aparatów 6.Nitka 7 przeznaczona do metalizacji od- wija sie z cewki 8, przechiodzi przez aparat do metalizacji i nawija sie na cewke 10 prowadzona przez prlzesuwacz nici, umie¬ szczony na precie 9, o ruchu przemiennym i przesuwajacym sie wzdluz statywu.Wlasciwy aparat do metalizacji sklada sie ze zbiornika cylindrycznego, izamkniete- go z obu stron zapomoca korków 11 ilV.Przez korek dolny 11 przechodzi rurka wloskowata 12, a prze? górny rurka 13 o wiekszej srednicy, zaopatrzona od dolu korkiem 14 z kapilara 15. Rurka 13 zawie¬ ra warstwe rteci 16, nad która znajduje sie warstwa odczynnika koagulujacego roztwór octanu celulozy, jak np. warstwa chlorku wapniowego.Aparat [dziala w nastepujacy sposób.Nitka 7 naprezona przez cewke nawijajaca 10 przechodzi przez kapilare 12 poprzez warstwy kapieli metalizujacej, nastepnie przechodzi przez druga kapilare 15 i przez warstwe rteci, która wskutek swej duzej gestosci sluzy dio obluskania nitki i wyrów¬ nania na niej substancji celulozowej. Na¬ stepnie przeprowadza isie nitke przez roz¬ twór chlorku wapnia lub podobnej substan¬ cji 17 w celu sboagulowania i nadania twar¬ dosci roztworowi celulozowemu.Nic w postaci wlosów przeprowadza sie potem naprezana przez alkoholowy roztwór trójfenylofosforanu w celu wzmozenia im¬ pregnacji i wyrównania materjalu.Ilosc rurek metalizacyjnych umieszczo¬ nych na tym samym statywie moze sie o czywiscie zmieniac, jak równiez i ksztalt tych rurek oraz inne iszczególy urzadzenia. — 2 — PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób metalizacji nici, wlosia, slom¬ ki i tym podobnych materjalów, znamienny tern, ze nici te przeprowadza sie w stanie naprezonym [przez roztwór, którego glów¬ nym skladnikiem jest octan celulozowy, za¬ wierajacy okolo 50% kwasu octowego i któ¬ rego kwasowosc ogólna nie przekracza 0.06%.; 2. Sposób metalizacji nici wedlug zaattfz. 1, znamienny tern, ze nitka po przejsciu pnzez kapiel z roztworu octanu celulozy pod cisnieniem oraz zawierajaca pigment meta¬ liczny, przechodzi najpierw przez warstwe substancji o duzej Igestosci, jak rtec, a na¬ stepnie przez warstwe koagulujaca roztwór celuloziowy. 3. Sposób metalizacji niici wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, ze roztwór octanu be- lulozy rozpusizidza /sie w 80 czesciach ace¬ tonu, 5 czesciach alkoholu 96° do 98°-owego, 10 czesciach alkoholu benzylowego oraz 5 cz. trójaeetyny. 4. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zaisftrz. od 1 do 3, znamienne tern, ze izawiiera rure zamknieta z obu konców kotfkami i zasilana pod cisnieniem roztwo¬ rem metalizujacym, prócz tego zawiera ka- pilare, przez która nitka dostaje Isie do roz¬ tworu, oraz druga rure umieszczona wspól- srodkowo w pierwszej, zamknieta korkiem z kapilara i zawierajaca warstwe rteci oraz odczynnika koagulujacego, jak chlorek wap¬ nia. 5. Urzadzenie do (metalizacji nitek we¬ dlug zastrz. 4, znamienne tern, ze zawiera przewód glówny, zasilajacy wlasciwe prze¬ wody metalizacyjni, a zasilany ze zbiorni¬ ków, umieszczonych na poziomie wyzszym, aby mógl w ten sposób automatycznie |l pod cisnieniem dbjprowadzac roztwór metalizu¬ jacy do aparatów metalizujacych. Antoni B or e n s z t e d t. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8202. Sig.2 &g.1 S P SP S ^ ^ c'!, c"3 ~73 -/* H^ -(¦t ^6 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8202B1 true PL8202B1 (pl) | 1928-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2250309C3 (de) | Verfahren zur Herstellung metallisierter Fasern | |
| PL8202B1 (pl) | Sposób metalizacji nici, wlosia, slomki i t. p. materjalów. | |
| US1633577A (en) | Electrical coil | |
| DE3852373T2 (de) | Apparat zur Herstellung photoleitfähiger Komponenten für Elektrophotographie. | |
| US1269340A (en) | Method of treating threads of cellulosic material and the threads so produced. | |
| DE634716C (de) | Vorrichtung zum Entwaessern von Stoffmischungen mit einem in einem mit Stoff gefuellten Troge umlaufenden Siebzylinder | |
| US2110595A (en) | Method of dyeing yarn with indigo | |
| DE2116067B2 (de) | Dialysenmembranen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JPS58136875A (ja) | 糸の連続的染色のための方法及び装置 | |
| DE1517903C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kapillarmembran-Dialysators | |
| DE521055C (de) | Verfahren zur Erhoehung des Luftgehaltes hohler kuenstlicher Textilfaeden | |
| DE482067C (de) | Spinntopf und Spinntopfeinsatz | |
| US1767294A (en) | Process of treating artificial filaments | |
| DE566018C (de) | Verfahren zum Herstellen und Nachbehandeln von nach dem Spulen- oder Haspelsystem gesponnenen Kunstseidenfaeden | |
| DE744773C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Viskosefaser mit erhoehter Spinn-, Filz- und Walkfaehigkeit und hoher Waermehaltung | |
| DE625483C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide nach dem Nassspinnverfahren | |
| US1764625A (en) | Method of coating material | |
| DE133427C (pl) | ||
| CH355247A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kunstfadens und dessen Verwendung | |
| DE529358C (de) | Vorrichtung zur Herstellung nahtloser Schlaeuche aus Celluloseloesungen oder Gelatine | |
| AT95953B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum nachträglichen Auswaschen der mit Hilfe einer Überlaufschleuder aus einer Flüssigkeit ausgeschleuderten festen Bestandteile. | |
| Jurbergs | Micro void system in pine cellulose | |
| US1597684A (en) | Method of manufacture of artificial silk | |
| DE697753C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fackeln | |
| DE474442C (de) | Verfahren zum Waschen von auf durchlochte oder nichtdurchlochte Spulen aufgespulter Kunstseide und anderen Erzeugnissen aus Celluloseloesungen |