PL81708B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81708B1 PL81708B1 PL1969135709A PL13570969A PL81708B1 PL 81708 B1 PL81708 B1 PL 81708B1 PL 1969135709 A PL1969135709 A PL 1969135709A PL 13570969 A PL13570969 A PL 13570969A PL 81708 B1 PL81708 B1 PL 81708B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- firing
- bricks
- drying
- conveyor
- tunnel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/28—Slip casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/30—Drying methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/021—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/26—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers
- F27B9/262—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers on or in trucks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/32—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
- F27D13/005—Drying of green clay prior to baking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0021—Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0001—Positioning the charge
- F27D2003/0018—Positioning the charge comprising means to introduce or extract the charge in series of separate containers or zones
- F27D2003/0019—Positioning the charge comprising means to introduce or extract the charge in series of separate containers or zones simultaneously
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0042—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising roller trains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0046—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising one or more movable arms, e.g. forks
- F27D2003/0048—Walking beams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0093—Movement on a slope
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Urzadzenie automatyczne o dzialaniu ciaglym do suszenia, wypalania, ukladania w stosy i wiazania cegiel lub innych wyrobów z mieszanin gliniastych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie automa¬ tyczne o dzialaniu ciaglym do suszenia, wypalania, ukladania w stosy i wiazania cegiel lub innych wy¬ robów z mieszanin gliniastych.Znane sa urzadzenia do suszenia i wypalania ce¬ giel w postaci pieców tunelowych z wózkami tran¬ sportowymi surówki, które wprowadzane sa po¬ woli do pieca i wydostaja sie z niego z materialem wypalonym. Znane urzadzenia wykorzystujace od¬ dzielne urzadzenia do suszenia i wypalania cegiel wymagaja wstepnego nagrzania surówki podczas suszenia, stopniowego schlodzenia jej i ponownego ogrzania przy wypalaniu w piecu.Wszytkie te oddzielne operacje zwiekszaja koszty wytwarzania wyrobów i zwiekszaja zapotrzebowa¬ nie na cieplo niezbedne do stopniowej obróbki termicznej.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia automatycznego o dzialaniu ciaglym po¬ zwalajacego na uzyskanie dowolnych ilosci wyro¬ bów z glin o róznej jakosci przy maksymalnej wy¬ dajnosci urzadzenia dzieki wykorzystaniu ciepla odzyskiwanego z pieca do wypalania oraz zacho¬ waniu przez suróWke energii cieplnej zaabsorbowa¬ nej w procesie suszenia.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie ma piec do wypalania umieszczony po¬ srodku tunelu, zespól przewodu dla zawracania obiegu goracego powietrza, wielopólkowa rame za¬ ladowcza dla ukladania surowych elementów na umieszczonych nad soba pólkach, szereg naklada¬ lo 15 jacyeh sie slizgów zamocowanych obrotowo za po¬ moca zawiasów oraz przesuwniki dla ukladania ele¬ mentów w równoleglych rzedach. x Urzadzenie wedlug wynalazku ma tunel, w któ¬ rego pierwszej czesci zaczyna sie suszenie surówki, po czym surówka przesuwa sie ze zmienna pred¬ koscia dla dopelnienia procesu suszenia stosownie do wymagan, przy czym cale urzadzenie dziala jednoczesnie jako kompensator wszystkich zabu¬ rzen w procesie produkcyjnym. Urzadzenie ma piec do wypalania, z którego wyroby podawane sa na powierzchnie wyladowcza, gdzie cegly ukladane sa w stosy. Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi w pelni zautomatyzowane urzadzenie nie wymagaja¬ ce praktycznie zadnego nakladu pracy ludzkiej po¬ za dozorem jego dzialania.Uformowane cegly zlozone odpowiednio wedlug wymiarów na powierzchni zaladowczej sa przeno¬ szone przy pomocy wielopólkowej ramy pionowo na odpowiednie, umieszczone jedna nad druga, pólki,* transportujace je do pierwszej czesci suszarni, gdzie po uzyskaniu odpowiedniej konsystencji sa one od¬ powiednio grupowane w warstwach ulozonych jedna na drugiej, przez co mozna znacznie zmniejszyc przekrój suszarni i tym samym odpowiednio zwiekszyc przeplyw powietrza suszacego, zyskujac szybsze usuwanie wilgoci w drugiej czesci suszami, a w rezultacie zmniejszenie jej dlugosci, podczas gdy w pierwszej czesci suszarni surówka jest tylko nagrzewana i czesciowo suszona. 817083 81708 4 Surowe cegly sa .pod koniec pierwszej fazy susze¬ nia zbierane w grupy równoleglych szeregów tak, o szerokosci dostosowanej do roboczej szerokosci pieca do wypalania, jesli szerokosc ta nie zostala •dotychczas juz w pierwszej operacji grupowania cegiel.Pod koniec fazy wypalania i po przebyciu drogi o odpowiedniej dlugosci dla wlasciwego schlodze¬ nia cegiel oraz stworzenik odpowiedniej ich rezerwy, uklada sie je w grupy oj szerokosci odpowiadajacej szerokosci stosów,, cegiel przygotowanych do wywo¬ zu." | Wiazanie stosów moze; byc dokonywane w sposób znany i nie jest objete wjynalazkiem.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera zespól za¬ ladowczy odbierajacy uformowane cegly, dostarczo¬ ne w jednym lub wiecej 'równoleglych szeregów, na przyklad ze strugarki pasmowej i krajarki z auto¬ matycznej prasy lub z innego urzadzenia do formo¬ wania cegly, przy czym zespól ten powoduje roz¬ stawienie cegiel w grupach dla przesuniecia ich na¬ stepnie na jedna strone w równolegle szeregi, a to w celu stworzenia grup cegiel o wymiarach, odpo¬ wiadajacych wymiarom powierzchni ramy zaladow¬ czej.Urzadzenie wedlug wynalazku ma rame zala¬ dowcza, utworzona z kilku pólek, na których ukla¬ dane sa przy pomocy odpowiednich urzadzen po¬ szczególne grupy cegiel, tunel z ulozonymi jedna nad druga pólkami, na które dostarczane sa grupy cegiel, nasuwane z ramy po jej zaladowaniu.Umieszczone jedna nad druga pólki sa nachylone na ich koncach pod odpowiednim katem tak, by poszczególne grupy cegiel zsuwaly sie po nich i Ukladaly wprost jedna na drugiej tworzac grupy cegiel w równoleglych szeregach, jakie podlegaja suszeniu w drugiej czesci suszarni przesuwajac sie na pojedynczym przenosniku.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera takze prze¬ nosnik, umieszczony w suszarni tunelowej wyposa¬ zony w przesuwniki, które umozliwiaja przesuniecie grup cegiel na przenosnik biegnacy równolegle i ulozenie cegiel w grupy równoleglych szeregów o szerokosci równej szerokosci pieca do wypalania.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera równiez piec do. wypalania, wyposazony w przesuwna po¬ dloge pokryta materialem refrakcyjnym, korzystnie w postaci proszku oraz na przenosnik, umieszczony u wylotu pieca, który doprowadza grupy cegiel do urzadzenia przesuwnego, rozdzielajacego je na dwa lub wiecej równoleglych szeregów nalozonych na siebie warstwami w dostosowaniu do wymiarów stosów cegiel nastepnie wiazanych i wysylanych.Inne rozwiazanie urzadzenia pozwala na zasilenie dwóch lub wiecej pieców do wypalania przez jedna tylko suszarnie, lub zasilania pieca do wypalania przez dwie lub wiecej suszarni, jak tez mozliwosc kazdej innej kombinacji liczby suszarni i pieców, by w ten sposób zyskac jak najwieksza elastycz¬ nosc eksploatacja.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na *któ%mJ,fig. 1 przedstawia schemat liniowego urzadzenia; wedlug wynalazku fig. 2 — schemat urzadzenia z równo¬ leglymi liniami; fig. 3 — schemat urzadzenia z. dwoma piecami, przez które material przechodzi w przeciwnych kierunkach; fig. 4 — przedstawia sche¬ mat urzadzenia z dwoma piecami, przez które ma- 5 terial przechodzi w tym samym kierunku; fig. 5 — schematyczny widok z boku urzadzenia podnosniko¬ wego do zaladowywania suszarni; fig. 6 — czesc su¬ szarni, w której surowe cegly sa ukladane jedna na drugich w przekroju wzdluznym; fig. 7 przedstawia 10 przekrój wzdluz linii c—c na fig. 6; fig. 8 — prze¬ krój wzdluz linii D—D na fig. 6, fig. 9 — prze¬ krój wzdluz linii A—A na fig. 11; fig. 10 przed¬ stawia przekrój wzdluz linii B—B na fig. 11; fig. 11 — urzadzenie przesuwajace w widoku z góry; 15 fig. 12 — urzadzenie pieca do wypalania cegiel w przekroju; fig. 13 przedstawia ruchoma podloge pieca do wypalania; w widoku z góry, fig. 14 — ruchoma podloge z fig. 13; w widoku z boku, fig. 15 — schematyczny widok z boku innego rozwiazania 20 ruchomej podlogi; fig. 16 przedstawia obieg po¬ wietrza w piecu do wypalania i w suszarni.Jak przedstawiono na fig. 1, surowe cegly sa do¬ starczane w jednym lub kilku szeregach od wstep- . nej operacji ukladania cegly w pewnych odstepach 25 od siebie w urzadzeniu 1 konwencjonalnego typu, które dzieli jednoczesnie cegly na grupy. Sa one nastepnie usuwane na bok w równolegle szeregi przy pomocy przesuwnika 2 tworzac grupy, z któ¬ rych kazda ma rozmiar odpowiadajacy powierzchni 30 zaladowczej przenosnika 3 zaladowujacego suszarnie 4. Po przejsciu przez suszarnie 4 cegly sa przeno¬ szone do przenosnika 5, który uklada je w grupy i przesuwa na bok przy czym grupy maja rózne szerokosci zwykle wieksze niz poprzednie i zasad- 35 niczo odpowiadajace szerokosci pieca do wypala¬ nia 6.Grupy cegiel po wyjsciu z pieca C sa ukladane przez dalszy przesuwnik Y w grupy o róznych wy¬ miarach odpowiadajacych wymaganym stosom, któ- 40 re sa wiazane na przenosniku 8 umieszczonym na koncu urzadzenia wedlug wynalazku.W innym rozwiazaniu urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, przedstawionym na fig. 2 poszczególne cegly po wstepnym ulozeniu w szeregi i zsunieciu na 45 bok przez urzadzenie 9, wytwarzajace odpowiednie - odstepy miedzy nimi, sa zaladowywane przez urza¬ dzenie przenosnikowe 10 do wstepnej czesci 11 suszarni, po czym dostaja sie na pochylony slizg, z którego ukladaja sie w grupach warstwami bez- 50 posrednio jedne na drugich w koncowej czesci 13 suszarni.Wysuszone cegly sa nastepnie zbierane w grupy o róznej szerokosci, zwykle wiekszej niz- poprzed¬ nia, przez pare przesuwników 14 i 15 sa przesuwa- 55 ne na przenosnik 16, którego szerokosc jest równa szerokosci pieca do wypalania 17 i nastepnie od¬ prowadzone sa z pieca na przenosniku 18.Oba przenosniki 16 i 18 maja te zalete, ze pozwa¬ laja na tworzenie rezerwy materialowej, dzialajac 60 jak zasobnik na wypadek nieuniknionej okresowej przerwy w dzialaniu pewnych sekcji urzadzenia tak, by zapewnic regularne zaopatrzenie przez pewien czas okreslonych innych stanowisk przez prosta adaptacje predkosci przesuwu poszczególnych prze- 65 nosników.5 81708 6 Dalsza para -przenosników 19 i 20 rozdziela po¬ nownie cegly w grupy o róznej szerokosci, zwykle mniejszej niz poprzednie, odpowiadajacej szerokosci atomu cegiel do wykonczenia i zwiazania, na przy¬ klad przy pomocy nakladek wedlug jednego ze zna- 5 nych sposobów na dlugosci koncowego przenosnika 21 urzadzenia.W rozwiazaniach, przedstawionych na fig. 3 i 4 wystepuja po dwa piece do wypalania 22, 23 i 24, 25, do których cegly dostarczane sa w jednym przy¬ padku w przeciwnych kierunkach, zaznaczonych strzalkami A i B na fig. 3, a w drugim przypadku w tych samych i równoleglych kierunkach zazna¬ czonych strzalkami C i D na fig. 4.W obu tych rozwiazaniach surówka jest dostar¬ czana z pojedynczej instalacji suszarnianej, a su¬ szarnia zasila pojedynczy przenosnik, zaladowywa¬ ny stosami wypalonych cegiel.W ramach niniejszego wynalazku moze istniec szereg innych rozwiazan w oparciu o szczególowe wymagania co do przebiegu procesu produkcyjnego.Surowe cegly sa gromadzone po jednej stronie przy pomocy urzadzenia przesuwnikowego opisane¬ go nizej typu w róznej liczbie szeregów i nastep¬ nie przenoszona na przenosnik, na przyklad przy pomocy walków do zaladowania kazda grupa ce¬ giel poszczególnych pólek podnosnika 3 (fig. 5), przy czym podnosnik jest samoczynnie unoszony pod ko¬ niec ladowania kazdej pólki, na przyklad przy po¬ mocy wciagarki 26, napedzanej silnikiem elektrycz¬ nym 27, dopóki dolna pólka podnosnika nie znajdzie sie na poziomie przenosnika.Ody juz caly podnosnik 3 jest zaladowany, su¬ rówka nagromadzona na jego pólkach jest przenie¬ siona do przodu dla rozmieszczenia na przenosni¬ kach 28 pierwszej czesci suszarni tunelowej (fig. 6).Zarówno przesuwajace sie pólki podnosnika 3, jak tez przenosniki 28 pierwszej sekcji suszarni moga byc wyposazone w odpowiednie napedzane walki lub tasmy.Nastepuje pierwsza faza suszenia, tak ze po .prze¬ byciu toru, którego dlugosc zalezy od predkosci przesuwania sie surówki w zaleznosci od rodzaju ' gliny i typu cegly, surówka zyskuje pewien sto¬ pien konsystencji, umozliwiajacy bezposrednio ulo¬ zenie cegiel jedna na drugiej.Ib tego celu sluzy zespól, ukladajacy cegly, przedstawiony schematycznie na fig. 6, który za¬ wiera szereg nakladajacych sie slizgów 29, zamo¬ cowanych obrotowo za pomoca zawiasów 30. Slizgi 29 moga przyjmowac rózne polozenia w zaleznosci od dlugosci cegiel i liczby szeregów, jakie maja byc nalozone na siebie.Spadajace ze slizgów 29 cegly ulozone jedne na drugich utworza grupy w kilku równoleglych sze¬ regach, 'które przesuwaja sie w glab suszarni na pojedynczym przenosniku 31, (fig. 8).. W < nastepstwie zmniejszonego przekroju suszarni mus; wzrosnac predkosc przeplywu powietrza su¬ szacego w dalszej czesci suszarni w stosunku do czesci wstepnej (fig. 7) zawierajacej pólki 28, sta¬ nowiac o efektywniejszej wymianie ciepla.WJ (pierwszej czescj. suszarni, gdzie predkosc prze¬ plywu .powietrza jest mala, cegly sa oddzielone od siebie i ich plaszczyzny sa calkowicie omywali* przez powietrze obiegajace w suszarni.Para przesuwników takich, jak przedstawione na fig. 9, 10 i 11 przenosi nastepnie grupy cegiel na przebiegajace równolegle przenosniki, w celu zebra¬ nia ich w równolegle szeregi o szerokosci równej szerokosci pieca do wypalania.Przesuwnik tego samego typu, jak uzywane w innych czesciach urzadzenia, zawiera zespól wal¬ ków 32, miedzy którymi umieszczone^ sa walki 33 o osiach prostopadlych do walków 32, walki 32, 33 zsuwaja cala grupe cegiel na nastepny szereg wal¬ ków 34, zlozonych w kierunku prostopadlym do walków 32, 33.Przesuwnik moze zawierac inne, podobne ele¬ menty, na przyklad zamiast rolek 33 moze miec tasmy przenosnikowe lub ruchome plytki.' Przez zastosowanie pary dalszych przesuwników, na przyklad podobnych do przedstawionych na fig. 9, 10 i 11 mozliwe jest rozlozenie cegiel w równo¬ legle szeregi przez odpowiednie grupowanie lub rozdzielanie w grupy o róznych szerokosciach sto¬ sownie do okreslonych potrzeb. Dla przykladu, para przesuwników na wejsciu do pieca do wypalania moze zestawiac cegly w grupy o szerokosci równej szerokosci pieca.Korzystnym jest, by piec mial szerokosc wieksza niz szerokosc suszarni, co stwarza mozliwosc zmniejszenia predkosci przesuwu cegiel w piecu i w rezultacie stanowi o zalecie mniejszej jego dlu¬ gosci.Korzystnym, jest tez, by przenosniki, z których jeden poprzedza piec a drugi nastepuje za nim, mialy te sama zwiekszona szerokosc co piec, a to w celu zwiekszenia rezerwy materialowej jak to przedstawiono poprzednio.Korzystnie, jesli przenosnik jest podzielony na kilka oddzielnych czesci, napedzanych z róznymi predkosciami, co umozliwia uzyskanie jak najwiek¬ szej elastycznosci w eksploatacji urzadzenia.Piece do wypalania moga byc skonstruowane w rózny sposób, a kilka ich konstrukcji przedstawio¬ no na fig. 12 do 15; W jednym rozwiazaniu piec wyposazony jest w przesuwna podloge 35 (fig. 13) wykonana przykladowo z przylegajacych czlonów polaczonych luzno ze soba i opartych na rolkach, które obracaja sie na powierzchni tocznej.Zewnetrzna plaszczyzna podlogi 35 pokryta jest materialem ogniotrwalym 26 na przyklad proszkiem, który jest odzyskiwany pod koniec ruchu podlogi 35. .^ •-¦- ' W tym celu mozna na przyklad zainstalowac przy koncu uzytkowanej plaszczyzny podlogi 35 zsyp: 31 ze srubowym przenosnikiem 38 transportujacym-ma¬ terial ogniotrwaly na tasme bocznego przenosnika 39, (który przenosi go do innego zsypu, wyposazo¬ nego takze -w przenosnik tarczowy, rozdzielajacy równomiernie material ogniotrwaly na poczatkowej czesci ruchomej podlogi 35 na calej jej szerokosci.Górna warstwa materialu nagromadzonego przez zsyp 41 jest transportowana na przenosniku tasmo¬ wym 42 do koncowego zsypu 37, wracajac do obiegu* Boczne sciany 43 zawieszone od sufitu pieca 44 wchodza w slaby kontakt z materialem ogniótrwa^ lym 36£ ulozonym,na podlodze 35 pieca tak, by za-* 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6081708 bezpieczyc boczne uszczelnienie dla cieplego po¬ wietrza (fig. 12).W jeszcze innym rozwiazaniu pieca, przedstawio¬ nym schematycznie na fig; 15, ruchomej podlodze 45 w jej dalszym przebiegu poczawszy od goncowe¬ go bebna zwrotnego 46 i az poza beben poczatko¬ wy 47 towarzyszy inny przenosnik tasmowy 48, który wraca odpowiednio poprzez naprezajace kola pasowe, rozdzielajace w tym' ruchu powrotnym za¬ pas materialu ogniotrwalego na podlodze 45 w jej przebiegu roboczym.Mozliwe jest na przyklad utworzenie podlogi pieca przez sztywne czlony ^poprzeczne, zaopatrzone w ochrone ogniotrwala ze sztywnego materialu po¬ laczonego luzno z odpowiednimi czlonami tak, ze tworzy samonosny ruchomy „dywan".Cieple powietrze, nagrzane wstepnie w koncowej, nastepujacej za piecem czesci tunelu, przez wypa¬ lone cegly, oddajace cieplo pobrane z samego pie¬ ca, przeplywa do przewodu zbiorczego doprowa¬ dzonego do tunelu 50, a stad do suszarni 51, która poprzedza piec (fig. 16).W dowplnym miejscu przewodu 49 moze byc wbudowana dodatkowa nagrzewnica dla uzupelnie¬ nia ciepla zaabsorbowanego przez powietrze, a poza tym w tenze przewód 49 moze byc wstawiony wen¬ tylator dla stworzenia odpowiedniego cisnienia po¬ wietrza w obiegu w samej suszarni.Piec jest ogrzewany palnikami 52, umieszczonymi w scianach lub w sklepieniu pieca; gazy zbierane sa przez przewód 53 i wydzielane do atmosfery, korzystnie przy uzyciu wentylatora wyciagowego 54.•W; ten sposób zabezpiecza sie surówke znajdu- 1- jaca sie w fazie suszenia przed skazeniem przez gazy spalinowe wydzielajace sie .*w: piecu do wypa¬ lania cegiel, zawierajace substancje szkodliwe, oraz suszarnie przed niszczeniem przez co zapewnia sie w pelni równomierna produkcje cegiel. x Powietrze nasycone para wodna jest wydalane; z ta sama intensywnoscia, co doplyw surów^ki do su¬ szarni, a szczególnie w strefie zaladowywania 55 przez przewód % którym to ¦¦ *- korzystnie przy uzyciu wentylatora wyciagowego 57, odprowadzane jest wprost do atmosfery.( Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku przy uzy¬ ciu opiewanej gliny, polega na tym, ze eliminuje sie czynnosci z surówka i unika sie szeregu ruchów, przy czym surówka wprowadzana jest do suszarni bez jakiegokolwiek zmniejszania jej temperatury, co stanowi tez ceche, która w znacznym stopniu - towarzyszy suszeniu, pozwalajac na unikniecie wad takich, jak pekanie cegiel, wywolywanych przez zbyt szybkie i nieodpowiednie nagrzewanie i su¬ szenie surówki. PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe h Urzadzenie automatyczne o dzialaniu ciaglym do «usze*ua, wypalania, ukladania w stosy i wia¬ zania cegiel lub iwiych wyrobów z materialów po¬ dobnych do gliny zawierajace tunel oraz przenos¬ niki fcrasportujaee elementy; zoawianne ty«, fcma pite (di do wypalania umieszczony poscodku tune¬ lu, zetpól przewodu (49) do zawracania do obiegu goracego powietrza, dla wstepnego suszenia ele¬ mentów, wielopólkowa ranie zaladowcza dla ukla¬ dania surowych elementów na umieszczonych nad soba pólkach, szereg nakladajacych sie slizgów (29) zamocowanych obrotowo za pomoca zawiasów (30) 5 dla ulozenia elementów warstwami po uzyskaniu przez nich odpowiedniej konsystencji w pierwszej czesci suszarni (4) oraz przesuwniki (2, 5, 7) dla ukladania elementów w TÓwnoleglyeh rzedach o szerokosci równej szerokosci pieca (6) do wypalania 10 i oddzielania po wypaleniu na grupy o szerokosci równej szerokosci przygotowywanych do wiazania stosów.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze piec (6) do wypalania ma przesuwna podloge (35), 15 na której rozlozona jest warstwa (36) materialu ogniotrwalego w postaci proszku, zsyp (37) umiesz¬ czony w koncu podlogi (35) zaopatrzony w przenos¬ nik srubowy (38) podajacy material ogniotrwaly nar tasmowy przenosnik (39) zasilany materialem ognio- w trwalym z tasmowego przenosnika (39), zsyp (40) z przenosnikiem srubowym rozdzielajacym równo¬ miernie material ogniotrwaly na calej szerokosci poczatkowej czesci podlogi (35) oraz zsyp (41) i tasT mowy przenosnik (42) dla transportowania górnej 29 warstwy materialu do zsypu (37),
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze piec (6) do wypalania ma przesuwna podloge (35), na której rozlozona jest warstwa (36) materialu ogniotrwalego w postaci proszku oraz przenosnik 30 tasmowy (48) wsparty na rolkach dla zwrotu ma¬ terialu ogniotrwalego do poczatku przesuwnej podlogi (35).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze piec (6) do wypalania ma przesuwna podloge 85 utworzona z poprzecznych elementów pokrytych sztywnym materialem ogniotrwalym polaczonym luzno z od^wiedirimi czlonami dla utworzenia ciaglego przenosnika wspartego na ulozyskpwanych rolkach toczacych sie po odpowiednio ulozonych m szynach. ,
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosniki podzielone sa na kilka oddzielnych czesci napedzanych z róznymi predkosciami dla uzyskania najwyzszej elastycznosci w eksploatacji 45 urzadzenia. ,
6. Urzadzenie automatyczne o dzialaniu ciaglym do suszenia, wypalania, ukladania w stosy i wia¬ zania cegiel lub innych wyrobów z materialów po¬ dobnych do gliny zawierajace. tunel, znamtaane M tym, ze ma dwa piece (22, 23) do wypalania lub . wiecej napelniane równolegle w pojedynczym tu¬ nelu oraz pojedynczy przenosnik, na którym wypa- • lone elementy sa gromadzone i wiazane w stosy.
7. Urzadzenie automatyczne o dzialaniu ciaglym do suszenia, wypalania, ukladania w stosy i wia¬ zania cegiel lub innych wyrobów z materialów po¬ dobnych do gliny zawierajace tunel, rnamtrnae tym, ze ma dwa piece (24, 25) umieszczone naprze- ciwko siebie i napelniane z pojedynczego tunelu do suszenia, *
8. Urzadzenie automatyczne o dzialaniu ciaglym do suszenia, wypalania, ukladania w stosy i wia¬ zania cegiel lub innych wyrobów z materialów po- ^ dobnych do gliny, znamienne tym, ze ma dwa lub 5581708 wiecej tuneli do suszenia zaopatrujacych w surów¬ ke jeden piec (6) do wypalania.
9. Urzadzenie automatyczne o dzialaniu ciaglym do suszenia, wypalania, ukladania w stosy i wiaza¬ lo nia cegiel lub innych wyrobów z materialów po¬ dobnych do gliny zawierajace tunel, znamienne tym, ze ma kilka tuneli do suszenia zaopatrujacych w surówke kilka piecy (6) do wypalania. 18 L9 2—!T Ii—io C 1 4: 1 ,^\- M-1 : 3 4 5 21 17 :12 -dr 16- -13 15- Fig. 2 -14 Fig. 181708 1 ! J 24 c-\— i y . r ..,:._ i i i "rn r i i ! i 'i i- i ! ' \' 1 l| li 1 i 1 H 1 i I i j i i i i II ! i 1 i | li ' , r i 1 II i M 1 1 li < A ' 1 T ' 1 ' 1 i m h i ' ! M- 1 ' l ' '. _ J ii iii ! i !! i i l 1 : Pi I n 1 1 1 li II i i 1 | i 1 i ¦ it 1 ul 1 i —i 1— ' f II' |! 1 OR —r^o li i n fi i ¦ Fig. 3 Rg.4 Fig.7 Fig. 881708 43 m H11111 •fmfe^ Ul -w- 44 ^-^^^-^^ •--¦— -y- ¦..¦¦¦ ' -. ¦ -^--- ¦¦•¦¦• ¦ Mi 1 I;-!. 1111 ^^==^~==^-~-r-i - W- 'V L_Jd 43 B m "ft S L lll 35 'Fig. 12 42 35 H 41- 40 Fig.13 41 40 39 35 36 ¦pri' -37 -38 -39 37 fnD:--.c--t:-r::i.-;:c^-p:-y.-/ «- ,r~i-^i--L;-r.1,.-i-;.ivl.v^:ri^' / Ofi Figi581708 52- 52- 52 -4i NlZ_ ± 54 53 50- 52 52 52 Fig, 16 Bltk 3134/75 r. 110 egz. A4 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT6162668 | 1968-09-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL81708B1 true PL81708B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=11292477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1969135709A PL81708B1 (pl) | 1968-09-07 | 1969-09-06 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3598376A (pl) |
AT (1) | AT310648B (pl) |
BE (1) | BE738321A (pl) |
BR (1) | BR6911952D0 (pl) |
CH (1) | CH508186A (pl) |
DE (1) | DE1940251A1 (pl) |
ES (1) | ES370100A1 (pl) |
FR (1) | FR2017589A1 (pl) |
GB (1) | GB1280314A (pl) |
PL (1) | PL81708B1 (pl) |
RO (1) | RO58523A (pl) |
SU (1) | SU372847A3 (pl) |
YU (1) | YU32868B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2938403C2 (de) * | 1979-09-22 | 1981-07-02 | C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren | Einrichtung zum Bilden einer Setzlage oder Teilsetzlage aus Ziegelformlingen |
DE3438056A1 (de) * | 1984-09-20 | 1986-03-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | Schaltstelle eines hochspannungsschalters |
CN106524720A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-03-22 | 赵宽学 | 陶瓷烘干烧制一体炉 |
CN107449222B (zh) * | 2017-08-31 | 2023-06-20 | 贵州大学 | 一种分段式平流排烟干燥装置及干燥方法 |
CN113580354B (zh) * | 2021-06-25 | 2023-06-23 | 浙江荣力智能装备有限公司 | 一种耐火砖智能生产线 |
CN117053567B (zh) * | 2023-10-11 | 2023-12-15 | 山西聚贤石墨新材料有限公司 | 一种石墨电极生产用焙烧装置及焙烧方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1641585A (en) * | 1925-09-11 | 1927-09-06 | Jr William Lee Hanley | Brickmaking plant |
US1709063A (en) * | 1927-12-27 | 1929-04-16 | Harrop Ceramic Service Company | Method and apparatus for treating clayware |
US2678205A (en) * | 1950-06-08 | 1954-05-11 | Kaiser Aluminium Chem Corp | System for heat treating shaped bodies |
-
1969
- 1969-07-23 GB GB36945/69A patent/GB1280314A/en not_active Expired
- 1969-07-31 ES ES370100A patent/ES370100A1/es not_active Expired
- 1969-08-07 DE DE19691940251 patent/DE1940251A1/de active Pending
- 1969-08-12 YU YU2078/69A patent/YU32868B/xx unknown
- 1969-08-20 AT AT797269A patent/AT310648B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-08-27 US US853406A patent/US3598376A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-28 CH CH1295969A patent/CH508186A/it not_active IP Right Cessation
- 1969-08-29 BR BR211952/69A patent/BR6911952D0/pt unknown
- 1969-09-02 BE BE738321D patent/BE738321A/xx unknown
- 1969-09-05 FR FR6931676A patent/FR2017589A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-09-05 SU SU1362452A patent/SU372847A3/ru active
- 1969-09-06 PL PL1969135709A patent/PL81708B1/pl unknown
- 1969-09-06 RO RO60978A patent/RO58523A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU32868B (en) | 1975-10-31 |
CH508186A (it) | 1971-05-31 |
BE738321A (pl) | 1970-02-16 |
ES370100A1 (es) | 1971-04-01 |
RO58523A (pl) | 1975-10-15 |
SU372847A3 (pl) | 1973-03-01 |
FR2017589A1 (pl) | 1970-05-22 |
US3598376A (en) | 1971-08-10 |
DE1940251A1 (de) | 1970-03-12 |
YU207869A (en) | 1975-04-30 |
BR6911952D0 (pt) | 1973-02-01 |
GB1280314A (en) | 1972-07-05 |
AT310648B (de) | 1973-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5704779A (en) | Method and cooler for cooling particulate material | |
US4225301A (en) | Plant for producing fired brick blanks | |
RU2333831C2 (ru) | Комплекс для сушки и обжига кирпича с его транспортировкой в кассетах, кассета для транспортировки кирпича, автомат-садчик, автомат-укладчик, сушило и накопитель кассет | |
PL81708B1 (pl) | ||
CZ290083B6 (cs) | Způsob sušení a/nebo pálení cihlových polotovarů a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US5242156A (en) | Dual belt furnace | |
RU2534283C2 (ru) | Технологическая линия формовки и сушки керамического кирпича пластического формования | |
US2964855A (en) | Material drier with troughing belts | |
EP0005940B1 (en) | Method and apparatus for firing ceramic products | |
US1696900A (en) | baily | |
US1692970A (en) | Distributing system for brickyards and the like | |
US2930140A (en) | Material drier and method | |
US2996811A (en) | Gypsum wallboard manufacture | |
US3489398A (en) | Welding rod handling and baking system | |
US2678205A (en) | System for heat treating shaped bodies | |
US2314507A (en) | Kiln | |
EP0549583B1 (en) | Kiln with displaceable frames for the firing of manufactured articles | |
CZ72994A3 (en) | Process of drying and firing raw pressings of bricks and apparatus for making the same | |
RU1777645C (ru) | Установка дл подогрева загружаемого в конвертер скрапа | |
US4382051A (en) | Method for firing ceramic products | |
CA1072484A (en) | Plant for treating materials comprising a housing with conveyor means for moving horizontally arranged flexible carriers in vertical direction | |
JP2939038B2 (ja) | ローラキルン焼成装置 | |
US2070483A (en) | Double apron festoon drier | |
SU735883A1 (ru) | Сушилка дл листового материала | |
US1863628A (en) | Plant for the manufacture of ceramic products |