PL81035B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81035B1
PL81035B1 PL1970142933A PL14293370A PL81035B1 PL 81035 B1 PL81035 B1 PL 81035B1 PL 1970142933 A PL1970142933 A PL 1970142933A PL 14293370 A PL14293370 A PL 14293370A PL 81035 B1 PL81035 B1 PL 81035B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
terephthalate
glass
viscosity
polyethylene terephthalate
strength
Prior art date
Application number
PL1970142933A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25318174&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL81035(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed filed Critical
Publication of PL81035B1 publication Critical patent/PL81035B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14Glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Celanese Corporation, Nowy Jork (Stany Zjednoczone Ameryki) Mieszanka zywiczna do formowania Przedmiotem wynalazku jest udoskonalona mieszanka zywiczna do formowania. Wynalazek ma na celu polepszenie wlasnosci zywicy do formowania. Mieszanka zywiczna wedlug wynalazku stanowi jednorodna mie¬ szanine napelniacza wzmacniajacego i politereftalanu butylenowego lub politereftalanu propylenowego.Mieszanka zywiczna wedlug wynalazku ma wyrazna przewage pod wzgledem obróbki i wlasnosci, nad podobnie wypelniona zywica do formowania typu politereftalanu etylenowego. Polimer politereftalanu etyleno¬ wego z napelniaczami wzmacniajacymi stosowano z dobrym skutkiem, jako zywice do formowania, do róznorod¬ nych celów. Uzywanie jednakze takiej zywicy do celów formierskich ma szereg ujemnych cech, takich jak wysoka temperatura formowania, wysoka temperatura formy, dlugi czas formowania oraz przewaznie koniecznosc stoso¬ wania srodka zarodkujacego lub innego dodatku zapewniajacego odpowiednia plynnosc polimeru w czasie formo¬ wania.Sposób otrzymywania polimerów politereftalanu etylenowego jak równiez politereftalanu propylenowego i politereftalanu butylenowego opisano w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2455319 do¬ tyczacym polimerów liniowych estrów kwasu tereftalowego. Polimery politereftalanu etylenowego stosowane sa szeroko do wytwarzania produktów wlókienniczych, produktów z folii i produktów metoda formowania. Sa one •dobrze znane szczególnie w produkcji wlókien i folii, ze wzgledu na wybitne wlasnosci fizyczne w porównaniu .^ipnymi polimerami liniowymi estrów tereftalowych, wylaczajac polimery politereftalanu propylenowego i poli- 4creftalanu butylenowego.Obecnie stwierdzono, ze udoskonalona mieszanke zywiczna do formowania otrzymuje sie przez dokladne. zmieszanie napelniacza wzmacniajacego z politereftalanu propylenowym lub politereftalanem butylenowym a nie jak dotychczas z politereftalanem etylenowym. Mieszanka do formowania wedlug wynalazku wymagaja nizszych temperatur obróbki, nizszych temperatur formy, krótszego czasu wtrysku i nie wymagaja czynnika zarodkujacego w porównaniu z politereftalanem etylenowym z takim samym napelniaczem. Niespodziewanie dobrym wlasci¬ wosciom przetwórczym mieszanek do formowania wedlug wynalazku towarzyszy równowaga ich wlasnosci, co powoduje ze sa one bardziej pozadane niz zywice politereftalanu etylenowego. Na przyklad zywica politerefta¬ lanu butylenowego z napelniaczem szklanym ma prawie identyczna wytrzymalosc jak politereftalan etylenowy2 81035 z napelniaczem szklanym, lecz znacznie wyzsza ciagliwosc, nizsza nasiakliwosc woda, lepsze wlasnosci pelzajace (zginanie) i pozadana barwe. Mieszanki do formowania wedlug wynalazku rozwiazuja problemy obróbki jakie wystepowaly przy podobnie napelnionej zywicy do formowania typu politereftalanu etylenowego jak równiez maja znacznie zrównowazone i ulepszone wlasnosci w porównaniu z wlasnosciami politereftalanu etylenowego.Podstawa mieczanek do formowania wedlug wynalazku jest polimer tereftalanu alkilenu, taki jak polimer zawierajacy politereftalan propylenowy i politereftalan butylenowy. Polimery te mozna otrzymac z produktu reakcji kwasu tereftalowego lub estru dwualkilowego kwasu tereftalowego (szczególnie tereftalanu dwumetylu) z glikolami posiadajacymi 3 i 4 atomy wegla. Odpowiednimi glikolami sa: glikol trójmetylenowy, glikol teramety- lenowy, butandiol-1,3, glikol propylenowy, butandiol-1,2, butandiol-2,3 itp.Przy produkcji polimerów uzywanych do mieszanek wedlug wynalazku to znaczy politereftalanów pro- pylenowych i politereftalanów butylenowych, jako produkt posredni powstaje odpowiedni monomeryczny tere- ftalan dwuhydroksyalkilowy. Zwiazek ten mozna otrzymac przynajmniej dwoma róznymi metodami. Zgodnie z jedna z nich ester dwualkilowy kwasu tereftalowego, w którym rodniki alkilowe zawieraja 1—7 atomów wegla, reaguje przewaznie z dwukrotnie molowa iloscia podanych powyzej glikoli. Korzystne jest stosowanie wyzszych proporcji glikolu, tj. wiecej niz dwa mole glikolu na jeden mol pochodnej tereftalanu, poniewaz stosujac takie proporcje, poczatkowa reakcja trans-estryfikacji przebiega szybciej i calkowicie. Reakcje trans-estryfikacji pro¬ wadzi sie w warunkach podwyzszonej temperatury i pod cisnieniem atmosferycznym, nizszym od atmosferycz¬ nego lub wyzszym od atmosferycznego.Temperatura reakcji lezy w granicach od okolo temperatury wrzenia mieszaniny reakcyjnej do 250°C, jesli jest to konieczne. Po otrzymaniu podstawy polimeru, miesza sie go dokladnie z napelniaczem wzmacniajacym przez suche mieszanie, lub mieszanie ze stapianiem, mieszanie w wytlaczarece, mieszanie ogrzewanymi walcami lub w innych typach mieszalników. Napelniacze wzmacniajace mozna mieszac z monomerami równiez w samej reakcji polimeryzacji, az do momentu zakonczenia procesu polimeryzacji. Jako napelniacze stosuje sie miedzy innymi wlókna szklane (szarpane lub ciagle), wlókno azbestowe, wlókna celulozowe, tkanine bawelniana, papier, wlókna syntetyczne, proszki metaliczne itp. Ilosc napelniacza wzmacniajacego waha sie w granicach od 2 do 80% wagowych liczac na cala mieszanke, korzystnie od okolo 5 do okolo 60% wagowych. Mieszanka zywiczna do formowania wedlug wynalazku moga zawierac równiez dodatki polepszajace ich wyglad i wlasnosci, takie jak barwniki, plastyfikatory, stabilizatory, utwardzacze itp.Nizej podane przyklady ilustruja wynalazek.Przyklad I. 6,8 kg politereftalanu butylenowego o lepkosci wewnetrznej 0,82 dodaje sie do 3,5 kg wlókna szklanego mieszanego w mieszalniku bebnowym przez 1 minute a nastepnie wytlacza sie przez 2,54 cm jednosrubowa wytlaczarke z dysza przedzalnicza. Temperatura wytlaczarki i dyszy wynosi 260, 265,6, 265,6 i 260°C (od bebna do dyszy). Splotki miele sie w mieszarce typu pilsniarki do takich wymiarów, aby mogly przejsc przez siatke o oczkach 4 mesh lub mniej. Politereftalan propylenowy miesza sie z wlóknem szklanym i wytlacza w podobny sposób.Dla celów porównawczych politereftalan etylenowy o lepkosci wewnetrznej 0,65 miesza sie z wlóknami szklanymi w takich samych proporcjach i tym samym sposobem jak opisano powyzej dla polimeru politereftalanu butylenowego. Celem ulatwienia krystalizacji politereftalanu etylenowego w wyprasce, dodaje sie do polimeru 0,5% wagowych talku. Obróbka zywicy politereftalanu etylenowego byla identyczna jak zywica politereftalanu butylenowego z ta róznica, ze wymagana jest nieco wyzsza temperatura wytlaczania 276,7—282°C.Powyzsze mieszanki zywiczne do formowania preparuje sie w formie testowych próbek i sprawdza wlas¬ nosci, podane w ponizszej tablicy: Zywice politereftalanu propylenowego i politereftalanu butylenowego wypelnione wlóknem szklanym maja znaczna przewage nad równorzednie wypelnionym politereftalanem etylenowym z napelniaczem szkla¬ nym. Porównujac politereftalan propylenowy i politereftalan butylenowy z politereftalanem etylenowym, wy¬ magaja one nizszej temperatury obróbki, znacznie krótszego czasu cyklu i nizszej temperatury formy. Maja one znacznie wyzsza udarnosc Izoda z karbem i odpornosc na rozciaganie, mniejsza kurczliwosc i nizsza nasiakliwosc woda. Wszystkie te polepszone wlasnosci zywic politereftalanu propylenowego i butylenowego z napelniaczem szklanym sa niezwykle pozadane i wyrazne, gdy porównac je z wlasnosciami równowaznej zywicy politerefta¬ lanu etylenowego z napelniaczem szklanym.Przyklad II—V. W podobny sposób, jak w przykladzie I, politereftalan butylenowy mieszano z róznymi ilosciami wlókna szklanego. Wlasnosci otrzymanych pretów prasowanych zestawiono w ponizszej tablicy3: ¦ - Przytoczone przyklady sa jedynie ilustracja wynalazku. Jednakze specjalisci od tworzyw sztucznych moga uzyskac szereg odmian tego wynalazku nie wychodzac poza zakres zastrzezen patentowych i nie odbiegajacych od ich istoty.81035 3 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia paten to we 1. Mieszanka zywiczna do formowania oparta na politereftalanie alkilenowym, znamienna tym, ze zawiera 2 do okolo 80% wagowych napelniacza wzmacniajacego i 20—98% wagowych politereftalanu propyleno- wego lub politereftalanu butylenowego przy czym tereftalan ma lepkosc wewnetrzna w zakresie od okolo 0,2 do okolo 1,2.
2. Mieszanka zywiczna wedlug zastrz* 1,znamienna tym, ze zawiera politereftalan alkilenowy o lep¬ kosci wewnetrznej w granicach od okolo 0,5 do okolo 1,0.
3. Mieszanka zywiczna wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zawiera napelniacz wzmacniajacy w ilosciach od 5 do 60% wagowych.
4. Mieszanka zywiczna wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze jako napelniacz wzmacniajacy zawiera wlókno szklane. Tablica 1 Wlasnosci politereftalanu butylenowego z napelniaczem szklanym w porównaniu z politereftalanem etylenowym z napelniaczem szklanym Material Politereftalan etylenowy Politereftalan butylenowy Zawartosc materialu szklanego Temperatura formowania (°C) Czas cyklu (sek) Temperatura formy (°C) Lepkosc wewnetrzna podstawy polimeru (decyl itry/gram) Lepkosc wewnetrzna prasowanego preta (decyl itry/gram) Udarnosc wedlug Izoda z karbem (kgm/cm) Odpornosc na rozciaganie (kgm/cm) Odksztalcenie cieplne przy obciazeniu 18,56 kg/cm2 w °C Wytrzymalosc na rozciaganie (kg/cm2) Wytrzymalosc na zginanie (kg/cm2) Modul ugiecia (kg/cm2) Skurczliwosc (kg/cm) Nasiakliwosc woda po 24 godz. (%) Nasiakliwosc woda po nasyceniu (%) Barwa Twardosc Rockwella 35,4 260 52 140 34,1 240 32 90 0,65 0,82 0,56 0,044 .1.52 222,2 1321,6 1757,8 0,1054X106 0,95 0,11 0,27 ciemnoszara M90 0,69 0,081 1,96 211,6 1282,5 1764,5 0,0984X10* 0,63 0,06 0.20 jasnoszara' M8481 035 Tablica 2 Wlasnosci politereftalanu propylenowego z napelniaczem szklanym w porównaniu z politereftalanem etylenowym z napelniaczem szklanym. Wlasnosc Politereftalan etylenowy Politereftalan propylenowy Zawartosc szklana (%) Temperatura formowania (°C) czas cyklu (sek) Temperatury formy 7°C Lepkosc wewnetrzna podstawy polimeru (decylistry/gram) Lepkosc wewnetrzna prasowanego preta (decylistry/gram) Udarnosc wg Izoda z karbem (kgm/cm) Odksztalcenie cieplne przy obciazeniu 18,56 kg/cm2 w°C Wytrzymalosc na rozciaganie (kg/cm2) Wytrzymalosc na zginanie (kg/cm2) Modul ugiecia (kg/cm2) 35,4 260 52 140 30 240 45 65 0,65 0,7 0,56 0,044 222,2 1321,6 1757,8 0,1054X10* 0,65 0,11 218,9 1441,1 2017,6 0,099X10* Tablica 3 Wlasnosci Zawartosc szklana w % Ciezar wlasciwy Nasiakliwosc woda w % Lepkosc istotna Wytrzymalosc na rozciaganie kg/cm2 w temperaturze 23°C Wytrzymalosc na zginanie kg/cm2 Wydluzenie rozciagajace w %, 23°C Modul zginajacy, kg/cm2 Wytrzymalosc na rozciaganie 73°C, kg/cm2 Wydluzenie rozciagajace, 73°C w % Udarnosc (kg/cm2) a — z karbem b — bez karbu Twardosc Rockwella, M Wytrzymalosc cieplna, °C a - 66 kg/cm2 b- 264 kg/cm2 Palnosc, cal/min a - ASTM b-UL 0 1,32 0,09 0,81 583,5 921,1 13 0,27X105 0,035 0,48 79 12,4 5,13 1,57 1,88 20 1,45 0,07 0,81 1005,3 1378,1 1,0 0,65X105 548,3 13 0,063 0,32 88 14,7 2,36 2,84 30 1,52 ,0,07 0,82 1033,56 1378,1 1,0 0,079X105 569,4 12 0,077 0,29 83 14,9 3,17 2,79 Prac. 1'oiigrat. UP PRL. Naklad 120 + 18egz. Cena 10 zl PL PL
PL1970142933A 1969-08-29 1970-08-29 PL81035B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US85425969A 1969-08-29 1969-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81035B1 true PL81035B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=25318174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970142933A PL81035B1 (pl) 1969-08-29 1970-08-29

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS4812412B1 (pl)
BE (1) BE755317A (pl)
CH (1) CH513941A (pl)
CS (1) CS166741B2 (pl)
DE (1) DE2042447B2 (pl)
ES (1) ES383013A1 (pl)
FR (1) FR2059758A1 (pl)
GB (1) GB1285828A (pl)
IL (1) IL35167A (pl)
NL (1) NL7012685A (pl)
PL (1) PL81035B1 (pl)
RO (1) RO63299A2 (pl)
SE (1) SE380032C (pl)
ZA (1) ZA705180B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763109A (en) 1971-08-19 1973-10-02 Du Pont Segmented thermoplastic copolyesters
US4013613A (en) * 1971-10-01 1977-03-22 General Electric Company Reinforced intercrystalline thermoplastic polyester compositions
US3953394A (en) * 1971-11-15 1976-04-27 General Electric Company Polyester alloys and molding compositions containing the same
JPS5518743B2 (pl) * 1972-08-03 1980-05-21
JPS5547057B2 (pl) * 1973-03-26 1980-11-27
DE2365934C3 (de) * 1973-08-10 1983-12-15 Faserwerke Hüls GmbH, 4370 Marl Herstellung von hochmolekularen Polyestern
DE2340559B2 (de) 1973-08-10 1979-11-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Herstellung von hochmolekularen Polyestern des Butandiols-(1,4)
DE2501988B2 (de) * 1975-01-18 1981-08-06 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Konfektionieren und Verarbeiten von Polybutylenterephthalat
CH595416A5 (pl) * 1975-04-18 1978-02-15 Ciba Geigy Ag
JPS588420B2 (ja) * 1975-10-27 1983-02-16 三井化学株式会社 ガラスセンイキヨウカポリエステルジユシソセイブツ
DE2627869C2 (de) * 1976-06-22 1982-10-21 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zur Herstellung füllstoffverstärkter Polyalkylenterephthalat-Formmassen
US4435546A (en) 1976-11-23 1984-03-06 Bayer Aktiengesellschaft Polyesters compositions which crystallize rapidly
US4223113A (en) 1976-11-23 1980-09-16 Bayer Aktiengesellschaft Polyester compositions which crystallize rapidly
US4222928A (en) * 1977-11-09 1980-09-16 Teijin Limited Polyester composition
US4533679A (en) * 1982-06-28 1985-08-06 Mobay Chemical Corporation Reinforced polyester composition having an improved strength
JPS617351A (ja) * 1984-06-22 1986-01-14 Toray Ind Inc 吹込中空成形品
US4837254A (en) * 1988-03-02 1989-06-06 Eastman Kodak Company Poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) molding compositions

Also Published As

Publication number Publication date
SE380032B (pl) 1975-10-27
NL7012685A (pl) 1971-03-02
BE755317A (fr) 1971-02-26
IL35167A (en) 1974-09-10
JPS4812412B1 (pl) 1973-04-20
IL35167A0 (en) 1970-10-30
FR2059758A1 (pl) 1971-06-04
DE2042447A1 (de) 1971-04-15
SE380032C (sv) 1985-10-28
GB1285828A (en) 1972-08-16
ES383013A1 (es) 1973-04-16
ZA705180B (en) 1972-03-29
CH513941A (fr) 1971-10-15
RO63299A2 (ro) 1978-10-16
DE2042447B2 (de) 1973-05-30
CS166741B2 (pl) 1976-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3814725A (en) Polyalkylene terephthalate molding resin
PL81035B1 (pl)
US3218372A (en) Molding material and molded articles
US3723373A (en) 0.1% to about 2.0% by weight polytetrafluoroethylene emulsion modified polyethylene terephthalate with improved processing characteristics
PL81705B1 (pl)
JPS59191756A (ja) ポリエステル樹脂組成物
DE69913074T2 (de) Biodegradierbare Polyester/Polyestercarbonat-Mischung
GB1580348A (en) Filler reinforced moulding compositions
US3903042A (en) Stabilized polyalkylene terephthalate resin composition
KR101701568B1 (ko) 리그닌 함유 열가소성 수지 필름 및 이의 제조방법
DD142200A5 (de) Zusammensetzung auf der basis von polyaethylenterephthalat
DE2655457A1 (de) Verzweigte thermoplastische polymere, die erhoehte schmelzfestigkeit zeigen, und verfahren zu ihrer herstellung
JPS5935927B2 (ja) ポリアルキレンテレフタレ−トポリマ−成形樹脂
CN113956630A (zh) 一种完全生物降解薄膜及其制备方法
CN102206406B (zh) 透明耐热聚乳酸改性材料的制备方法
JPH0379612A (ja) 分岐状共ポリエステルの製法
KR101520154B1 (ko) 결정화 속도를 향상시키는 폴리유산 수지 조성물 및 이를 이용한 제품
KR19990062775A (ko) 대전방지성 수지 조성물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 대전방지성 수지 조성물
JP3860189B2 (ja) 非結晶性ポリエステル樹脂の製造方法
KR101304098B1 (ko) 연성 폴리락틱산 수지 조성물 및 그 제조방법
EP0043928B1 (de) Leichtfliessende, schlagzähe Polyamide und daraus hergestellte Formkörper
DE2711148A1 (de) Verfahren zur herstellung von verzweigten thermoplastischen polymerisaten mit erhoehter schmelzfestigkeit
DE2755911A1 (de) Verstaerkte thermoplastische formmassen mit verbesserter durchschlagsfestigkeit
CN107540932A (zh) 一种碳纤维增强聚丙烯组合物及其制备方法
DE2431390A1 (de) Schaeumbare polyester-zusammensetzung