PL80348B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80348B1
PL80348B1 PL12824968A PL12824968A PL80348B1 PL 80348 B1 PL80348 B1 PL 80348B1 PL 12824968 A PL12824968 A PL 12824968A PL 12824968 A PL12824968 A PL 12824968A PL 80348 B1 PL80348 B1 PL 80348B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
monomers
acrylate
solutions
monomer
Prior art date
Application number
PL12824968A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19681770528 external-priority patent/DE1770528A1/de
Priority claimed from DE19681770529 external-priority patent/DE1770529A1/de
Priority claimed from DE19681770543 external-priority patent/DE1770543C3/de
Priority claimed from DE19681770552 external-priority patent/DE1770552A1/de
Application filed filed Critical
Publication of PL80348B1 publication Critical patent/PL80348B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Po stopieniu odwirowuje sie otrzymany wlóknisty produkt polimeryzaqji od kwasu octowego, prze¬ mywa woda i suszy. Otrzymuje sie 7 czesci bez¬ barwnego wlóknistego produktu o temperaturze mieknienia 350QC, który mozna zastosowac jako material do uszczelniania dlawików.Jezeli zamiast l,24)is(N-iakry]oamidometóksy)- -etanu uzyje sie taka sama ilosc dwuakrylanu ozterometylenu, to w takich samych warunkach otrzymuje sie 7,5 czesci bezbarwnego wlóknistego produktu polimeryzacji o temperaturze mieknienia okolo 350°C. Wlókna te nadaja sie do stosowania jako material do izolacji cieplnych w podwyzszo¬ nych temperaturach.Przyklad II. Roztwór 300 czesci 1,2-bds- (NHakryloamidomietoksyJetanu i 15 czesci eteru me¬ tylowego benzoiny w 2700 czesciach lodowatego kwasu octowego wlewa sie do ochlodzonej do tem¬ peratury —20°C wanny, wylozonej runem z wlókna wiskozowego o ^ramatuirze 50 g/m2. Roztwór po¬ krywa runo calkowicie. Skoro roztwór zestali sie w postaci krystalicznej, napromieniowuje sie go w ciagu 10 minut z odleglosci 50 cm za pomoca dwóch zwyklych wysokocisnieniowych lamp rtecio¬ wych, które znajduja sie w ognisku zwierciadla parabolicznego. Nastepnie ogrzewa sie produkt do temperatury pokojowej, pozostawia sie do odcie- kniecia kwasu octowego i nadmiaru monomeru, przemywa woda i suszy. Otrzymuje sie produkt o charakterze zblizonym do zamszu, przy czym wlókna polimeru narastaja w tóeruniku prosto¬ padlym do wlókien runa.Jezeli zamiast wymienionego roztworu w lodowa¬ tym kwasie octowym uzyje sie roztwór. 30 czesci eteru metylowego benzoiny i 300 czesci metyleno- -bis-akryioamiidu lub dwuakrylanu czterometyilenu lub mHksyliI'enio-ibis-akiryloamaidu lub dwuakrylanu glikolu trójetylenowego w 2700 czesciach lodowa¬ tego kwasu octowego, to otrzymuje sie w takich samych warunkach równiez material w postaci zblizonej do zamszu, którego wyglad zewnetrzny nie rózni sie praktycznie od wygladu materialu opisanego powyzej.Zamiast runa z wlókna wiskozowego mozna tak¬ ze zastosowac tkanine z wlókien szklanych. Tak¬ ze w tym przypaldku otrzymuje sie material typu zamszu.Przyklad III. Runo z wlójrien poliestrowych nasyca sie w wannie roztworem skladajacym sie15 80 348 16 ze 1O0 czesci m-^kisyliileiio^biis^akryloamiidiu, 100 czesci dwuaikrylanu glikolu frójetyienowego, 100 czesci l,2^bti&(NHakryloanTiid!c^etofe i 30 czesci eteru metylowego benzóiny w 27O0 czesciach lodo¬ watego kwasu octowego, tak ze runo jest calko- 5 wiicie pokryte roztworem. Chlodzi sie, napromie- mowuje i przeriabd|a, Jak opisano w przykladzie II.Otrtzyrmulje sie material o charakterze zamszu, od¬ znaczajacysie duza wytrzymaloscia mechaniczna. 10 Przyklad IV. Naokolo czesci naswietlajacej urzadzenda z lampa zanurzehioiwa owija sie runo z wlókien wiskozowych. Naisitepnie zanurza sie ruino wlólffliliistoe do roztwóiru, który w 810 czesciach lodo¬ watego kwasu octowego zawiera 4,5 czesci eteru 15 metylowego benzoiny i dodatkowo 90 czesci miesza¬ niny zlozonej z równych czesci dwuwinyiobenzenu i l,2Hbd^N-akryloamdidometokBy)etanu lub 90 czesci akryilanu allilu lulb 90 czesdi mieszaniny zlozonej z równych czesci dwuakrylanu czteromeitytlenu 20 i dwuafcrylanu mnksyfllilenu lulb 50 czesci miesza¬ niny zlozonej z rówriyfch czesci dwuiakrylanu cztero- metylenu i akryloamidu lub mieszaniny zlozonej z 45 czesci m^csyldleno^bdsHakDryloaimlidu i 19 czesci akryloamidu. 25 \Po ocnlodzendu do temperatury od —5 do 0°C roztwory zestalaja sie w postaci krystalicznej.Nastepnie naswietla sie mieszanine w ciagu 15 milniuit za pomoca zwyklej wysokocisnieniowej lampy rteciowej, ogrzewa do stopienia kwasu ooto- 30 wego, pozostawia do odaiejknieoia, przemywa woda i suszy. Otrzylmujje sie material o charakterze zamszu o duzej odpornosci terrniclznej, nadajacy sie do iizoibaojii cielonej.Bodotany material otrzymuje sie równiez, jezeli 35 stosuje sie w takich samych warunkach roztwór 16,6 ozesd m-ksyMleno-lbis^akryloamliidiu i 1,7 czesci eteru metylowego benzóiny w 810 czesciach lodo¬ watego kwasu octowego. 40 Przyklad W Roztwory 45 czesci akrylanu allilu lufo 22,5 czesci mHksyHleno-ibiis-atkryloamidu oraz kazdorazowo 2y2 czesci eteru metylowego ben¬ zóiny w 800 czesciach dioksanu doprowadza sie do zestalenia w postaci kryslailiicznej w obecnosci Mm 45 runa z wlókien wtilskozowyich i naswietla, jak opasano w przykladzie IV. Otrzymuje sie porome- ryczne materialy wlókniste o szczególnie przyjem¬ nym chwycie.Przyklad VI. Roztwory 22,5 czesci m^ksyli- 50 leno-ibis-akryloamidu, 10 czesci chlorku winylu i 2^25 czesci eltenu metylowego benzóiny, lub 4,5 czesci 1^2Hbd(s 72 czesoi akrylanu eityllu i 0,9 czesci eteru metylo¬ wego benzóiny, lub 4^5 czesoi l,2^biis(N^akryloami- 55 dometcksy)etanu, 45 czesci akrylanu n-butylu i 0,9 dzesci eteru metylowego benzóiny, lub 4y5 czesci akrylanu allilu lulb 4y5 czesci dwuafcryla- nu czterometylenu i kazdorazowo 45 czesci akry¬ lanu etyki i 0,9 czesci eteru metylowego benzóiny 60 w 800 ctzescdiach lodowatego kwasu octowego do¬ prowadza sie do zestalenia w postaci krystalicz¬ nej, jak opisano w przyklaldzie IV, w obecnosci runa z wlókien wiskozowych i naswietla. Po od- dzielieniu kwasu octowego i wysuszeniu otrzymuje & sie nasiakliwe materialy wlókniste o chwycie po¬ dobnym do skóry.P r z y k l a d VII. Ratwór 45 czesoi 1,2,-fois- (N^aifeyloamidomatoiksyetanu, 360 czesci akrylanu n-ibuitylu i 4,5 czesci eteru metylowego benzóiny w lodowatym kwasie octowym dzieli sie na 3 równe czesci, a nastepnie jedna z tych czesci po wloze¬ niu pikowanego runa z wlókien poli(adypiniami szesciameitylenowego) ogramaturze 80 g/m2 lub druga z nich po wlozeniu dtwóch platów runa z wlókien wiskozowych, kazdego o gramaturze 50 g/im2 za¬ mraza sie w wannie ochlodzonej do temperatury -^20°C i naswietla w ciagu 10 minut przy uzyciu 8 lamp z czarnym filtrem (Philips TL 40 W/08).Trzecia czesc roztworu napromieniowuje sie dawka 25 M rad za pomoca przyspieszacza elektronów typu van de Graiafa o mocy 2 MeV. Otrzymuje sie w kazdym przypadku szczególnie miekkie plyty wlóknistego materialu o prawie jednakowym wy¬ gladzie i chwycie.P ir z y k l a d VIII. Roztwór 30 czesci akrylanu allilu, 30 czesci l,2-ibis(N^akryloamidome(toksy)- ataanu, 240 czesci akrylanu n-foutylu i 6 czesci monomerów w 2700 czesciach lodowatego kwasu octowego luib 120 czesci eiteru wMylowoizobuty le¬ wego, 12 czesci akrylanu III-rz.-(butylu, 30 czesoi l,2nbds mnksylileno-ibis-akryiloarnidu i 6 czesci monomeru- -blekitu umieszcza sie odpowiednio w ochlodzonej do tamperaitury —20°C wannie, wylozonej runem z wlókien wiskozowych. Runo wlókniste pokrywa sie calkowicie raztwjorem. Roztwór doprowadza sie do zestalenia i naproardendowuje sie dawka 6M rad ze zródla o mocy 2 MeV. Otrzymuje sie platy barwnego materialu wlóknistego o szczególnie przyjemnym chwycie i wygladzie zblizonym do skóry.Przyklad IX. W ocJilodzonej do temperatury —30°C wapanie, wylozonej runem z wlókien wisko¬ zowych, uimieszcza sie roztwór 30 czesci l,2Hbis- (N^akryloamddometoksyetanu, 10 czesci akrylanu allilu ii czesci eteru metylowego benzóiny w 100 cze^diach. lodowatego kwasu octowego, tak ze runo jest pokryta roztworem. Po zestaleniu sie roztworu w postaci krystalijpznej uklada sie znowu warstwe runa z wlókien Wiskozowych i wprowadza sie zimny roztwór 70 czesci akrylanu nnbuitylu, 10 czesci akrylanu etylu, 20 czesci l^bis(N-akrylo- amidome,toksy)etanu i 0,25 czesci eteru metylowego benzóiny w 900 czesciach lodowatego kwasu octo¬ wego, tak ze zostaje pokryta równiez druga war¬ stwa runa. Druga warstwe zamraza sie rówiniez, a nastepnie uklada sie trzecia warstwe runa z wlókien wiskozowych i zalewa sie ja ochlodzo¬ nym roztworem 80 czesci akrylanu n-lbutylu, 20 czesci mnksylilenoHbis-»akryloamidu i 0,25 czesci eteru metylowego benzóiny w 900 czesciach lodo¬ watego kwasu octowego, tak ze równiez ta war¬ stwa runa zostaje pokryta roztworem.Po zestaleniu sie takze, tej warstwy w postaci krystalicznej, naswietla sie w ciagu 10 minut, przy uzyciu 8 lamp z czarnym filtrem. Otrzymuje sie wielowarstwowy piat zlozony z krótkich wlókien, odznaczajacy sie dobrymi wlasnosciami mechanicz-80 348 17 nymi i elastycznoscia zblizona do skóry.Przyklad X. Do ochlodzonej do temperatury —2Q°C wanny, wylozonej pikowanym rumem z wlókien wiskozowych, wlewa sie roztwór 100 czesci N^winylokaprolakteimu, 100 czesci 1,2-bis- (N-akryloamidometoksy)etanu, 100 czesci akrylanu 4-hydroiksybutylu i 3 czesci eteru metylowego benzoiny w 2700 czesciach lodowatego kwasu octowego lub roztwór 150 czesci akrylanu III-rz.- -bultylu, 150 czesci dwuiakrylanu czterometylenu i 1,5 czesci eteru metylowego benzoiiaiy w 2700 lodowatego kwasu octowego. Runo wlókniste zo¬ staje calkowicie pokryte jednym z tych roztworów.Po zestaleniu sie roztworu najpromieniowuje sie w ciagu 10 mlinut za pomoca 8 lamp z czarnym filtirem. Po stopieniu, odfwiirowaniiu kwasu octo¬ wego, przemyciu woda i wysuszeniu otrzymuje sie wlóknisty material wyjatkowo odporny na sciera- 18 20 Przyklad XI—XX. Pikowane riino z wlókien celulozowych o gramaturze 100 g/m2 przesyca sie roztworami skladajacymi sie z 0,1 czesci eteru metylowego'benzoiny i z podanych w tablicy 1 ilosci monomerów w 100 czesciach lodowatego kwasu octowego. Przesycone runo umieszcza sie w wezu z folii polietylenowej i Sjprasowuje miedzy dwiema plytami metalowymi na gttiubosc 0,3 cm.Nastepnie chlodzi sie calosc w temperaturze -^35^ w ciagu 1^2 minut. Roztwór monomerów zestala sie przy tym w postaci krystalicznej. Za¬ mrozony uklad wyjmuje sie, usuwa sie plyty meta¬ lowe i napromienoowuje sie obustronnie w ciagu 5 minut lampa z czarnym filtrem formy Philips TL 40 W/08. Nastepnie odmiraza sie, przemywa sie produkt wielokrotnie woda i suszy. Uzyte mono¬ mery i ich ilosci, wydajnosci polimeru, jak rów¬ niez wytrzymalosci na rozerwanie i wydluzenia przy zerwaniu otrzymanych produktów zestawiono w nizej podanej tablicy 1.Przy¬ klad XI XII XIII XIV XV XVI XVII XVIII XIX XX Czesci mono¬ meru z dwoma wiaza¬ niami podwój¬ nymi 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 3,3 5 1,65 Nienasycony monomer z dwoma wiazaniami olefinowymi akrylan allilu ly2-ibis(Nnakrylo- - amdidometokisy)- -etan dwiuaikrylan gliko¬ lu trójetylenowego akrylan aillilu l^-itaLs(N-afcrylo- amdidometoksy)- etan dwuakrylan glikolu trój'etylenowego dwuakrylan glikolu trójetylenowego akrylan allilu handlowy nienasy¬ cony poliester Lu- dopal P4 bez mo¬ nomeru l,2-bis(N^akrylo- amidometoiksy)- etan Tablica 1 Czesci komo- nomeru 5 5 5 5 5 5 10 1 5 5 10 1 2,5 2,5 10 5 1,65 6,7 3,35 Nienasycony konomer z jednym wiazaniem olefinowym akrylan etylu N-wdnylokapro- laktam akrylan etylu wtinylatioetanol akrylan etylu winylatnoetianol akrylan etylu kwas akrylowy akrylan etylu winylotioetanol akrylan etylu kwas akrylowy eter winylowe- izobuitylowy bezwiodnilk maleiniowy akrylonitryl akrylan butylu akryloan 3 ^chloro- -2-hydroksy- propylu akrylan metylu akrylan 4-hydro- ksybutylu Wydaj¬ nosc poli¬ meru w % wago¬ wych w prze¬ licze¬ niu na ilosc mono¬ merów i 72 63 85 60 Wytrzy¬ malosc na ro¬ zerwa- nie w kG/om2 r 62,5 50,5 39 42 82 55 40 19 85 53 ! Wydlu- T^m ii ^v ziemie przy zerwa¬ niu w % ' 53 55 34 67 64 65 F 83 69 5386 348 19 Uwaga. W przykladzie XX uzyto wode jako rozpuszczal¬ nik, a inicjator i akrylan metylu zemulgowano w roz- tworze* Przyklad XXI—XXVI. Pikowane runo z wló¬ kien celulozowych (gramatura 100 g/m2) uklada sie w chlodzonej wiammie i (przesyca roztworami skladajacymi sie z 04 ozesici eteru metylowego benzoiny i z podanych w tablicy 2 ilosci poliestrów nienasyconych i monomerów w 600 czesciach lodo¬ watego kwasu octowego lub weglanu etylenu.Wanne chlodzi stie do temperatury —35°C i po 20 zestaleniu sie roztworu napromieniowuje sie po¬ wierzchnie przesyconego runa w ciagu 10 minut lampa z czarnym filtrem Philipsa TL 40 W/08. Na¬ stepnie odmraza sie, przemywa produkt wielokrot¬ nie woda i suszy. Sklad chemiczny roztworów i wydajnosci zestawione sa w tablicy 2. We wszystkich przypadkach otrzymano wlókniste ma¬ terialy o duzej wytrzymalosci na rozerwanie i bar¬ dzo dobrej odpornosci na scieranie, oraz o dobrych wlasciwosciach termoizolacyjnych i dzwiekochlon¬ nych.Przy¬ klad XXI XXII XXIII XXIV xxv Cze¬ sci po¬ lie¬ stru . 20 20 20 10 10 20 Nienasycony poliester wytworzony w zwykly sposób z nastepujacych skladników Cze¬ sci mo¬ lowe 1 2 3 1 2 0 1 2 3 2 1 3 1 2,5 1 4,5 1 1 2 2 2,3 , • bezwodnik maleinowy bezwodnik ffealowy glikol propyler nowy bezwodnik maleinowy bezwodnik ftalowy glikol propyle¬ nowy bezwodnik maleinowy bezwodnik fitalowy glikol .propyle¬ nowy bezwodnik maleinowy bezwodnik fitalowy glikol propyle¬ nowy bezwodnik maleinowy kwas adypinowy bezwodnik ftalowy glikol neopenity- lowy bezwodnik maleinowy bezwodnik ftoaiowy kwas adypinowy glikol propyle¬ nowy glikol djwujpro- pylenowy Tal Liczba kwasowa noliestru 30 30 30 48 23 31 tlica 2 Czesci monomeru z jednym wiazaniem podwójnym 10 20 10 40 10 20 20 30 20 30 Monomery nie¬ nasycone z jednym wiazaniem olefAnowym eter winylowo- izobutylowy 'akrylan n-butylu eter winylowo- izoibuitylowy akrylan etylenu eter winylowe- izoibuitylowy akrylan nubuitylu eter winylowe- izoibu/tylowy akrylan n-butylu eter winylowo- izobutyiowy akrylan nnbutylu Rozpusz¬ czalnik lodowaty kwas octowy lodowaty kwas octowy weglan etylenu lodowaty kwas octowy lodowaty kwas octowy Wydajnosc polimeru w °/o w przeli¬ czeniu na ilosc mono¬ merów 66 67 51 12 6721 80 348 ZZ Przy¬ klad XXVI Cze¬ sci po¬ lie¬ stru 25 Nienasycony /poliester wytworzony w zwykly sposób z nastepujacych skladników Cze¬ sci mo¬ lowe 1 2 3 .bezwodnik maleinowy bezwodnik ftalowy glikol propyle¬ nowy Liczba kwasowa poliestru 30 Czesci monomeru z jednym wiazaniem podwójnym 10 35 Monomery nie¬ nasycone z jednym wiazaniem olefinojwym akrylan chloro- hydryny akrylan n-Jbutylu Rozpusz¬ czalnik lodowaty kwas octowy Wydajnosc polimeru W°/o w przeli¬ czeniu na ilosc mono¬ merów 70 Przyklady XXVII—XXX. Pikowane runo z wlókien celulozowych (gramatura 100 g/m2) na¬ syca sie na zimnym podlozu roztworami podanych w tabeli 3 ilosci monomerów i sensybilizatorów w kazdorazowo 600 czesciach podanego w tablicy III rozpuszczalnika. Przesycone runo chlodzi sie na podlozu do temperatury —30°C. Roztwór mono- wych tworzyw sztucznych i kazdorazowo 0,3 czesci eteru metylowego benizoiny sporzadza sie roztwory przy uzyciu 600 czesci podanych w tablicy 4 roz¬ puszczalników. Roztworami tymi przesycono piko¬ wane runo z wlókien celulozowych (gramatura 100 g/m2) !i przesycone plaskie materialy chlodzi sie na zimnym podlozu do temperatury —85^, Przy¬ klad XXVII XXVIII XXIX XXX Czesci mono¬ meru 25 25 45 50 55 5 10 Monomer 1,,2-|bis,(N-akryloami- dometoksy)eitan 1,2-bis{N-akryloami- dometoksy)etan akryloamid N-hydroksymetyloak- ryloaimM akrylan etylu kwas akrylowy dwoakrylan glikolu trójetylenowego Tablica 3 Czesci sensybili- . Sensybilizator zatora 0,7 0,35 0,7 2,6 azotan uranylu azotan uranylu azotan uranylu octan cynawy Rozpusz¬ czalnik woda woda woda lodowaty kwas octowy Wydajnosc w °/o wagowych 94 63 40 53 merów zestala sie przy tym w postaci krystalicz¬ nej. Nastepnie napromieniowuje sie w ciagu 5 minut lampa z czarnym filtrem Philipsa TL 40 W/08, odmraza, przemywa produkt wielo¬ krotnie woda ii suszy goracym powietrzem.Otrzymane parameryozne materialy maja bardzo dobre wlasnosci termoizolacyjne i dzwiekochlonne.Przyklady XXXI^XXXV. Z podanych nizej w tablicy 4 ilosci monomerów i wielkoozasteczko- przy czym roztwory zestalaja sie w postaci krysta¬ licznej. Nastepnie naipromieniiowuje w ciagu 10 minut lampami z czarnym filtrem Philiipsa TL 40 W/08, odmraza, przemyca i suszy platy paromeru. Otrzymuje sie materialy poromery/czne o duzej wyltrzymalosci na rozerwanie i odpornosci na scieranie, odznaczajace sie bardzo dobrymi wlasnosciami termoizoiacyfjnymi i dzwiekochlon¬ nymi.80 348 24 Rrzy- . klad XXXI XXXII XXXIV Czesci mono¬ meru 8 27 , 8 27 8 27 5 27,5 2,5 5 27,5 2,5 Monomer M-bds(N-akryiloami- dometoksy)etiaii akrylan oluloro- hydfryny 1,2-bds(N-akryloami- ctametoksy)etan ateryOan chloro- hyjdryny ly2-4DQs akrylan ohloro- hydryny dwufikrylain glikolu tr6|jetylenowego akrylan etylu kwas akrylowy ctwuiakrylan glikolu Lrójetylenowego akrylan etylu kwas akrylowy Tablica Czesci wielko- - czastecz¬ kowego tworzywa sztucznego 1 1 i 1 3 1 4 Wielkoczasteczkowe tworzywo sztuczne poldtlenek etylenu (wartosc K = 210) poiikiwas akrylowy (wartosc K = 170) polietylenoimina (ciezar czasteczkowy okolo 3000) octan celulozy (zawartosc grup acetylowych 53,5#/o; wartosc K = 900) polichlorek winylu (wartosc K = 57) Rozpusz¬ czalnik woda woda woda lodowaty kwas octowy dioksan . i , Wydajnosc w °/o 80 89 86 72 61 Przyklady XXXVI—XXXVIII. Podane nizej w tablicy 5 monomery rozpuszcza sie w 600 czes¬ ciach (wody, dodaje sie podane w tej tablicy dys¬ persje i 0,3 czesci eteru metylowego benzodiny dysperguje sie za ipomoca szybkoobrotowego mie¬ szadla. Otrzymanymi mieszanonaimd przesyca sie runo wlókniste, jak podano w przykladach 1—V i przerabia dalej, jak podano w tyoh samych przykladach. Wydajnosc polimerów w °/o wago¬ wych w przeliczeniu na wprowadzone monomery padano w tablicy 5.Przyklad XXXVI XXXVII XXXVIII Czesci monomeru 16 30 8 21 8 21 Tablica 5 Monomer l^-Jbdisi(CN-aikryloamido- metoksy)etan N^hytiróksymetyloakrylo- amiid lt4Hbis metoksyftwitan akrylan chlarohydryny 1,4^bds eetoksy)bultan akrylian 4Hhydrokssyibuityliu Czesci dys¬ persji 15 11 12 Dyspersja 40% dyspersja kopolimeru z 85 czesci akrylanu butylu, 7 czesci kwasu akrylowego i 3 czesci dwuakrylanu czterometylenu N-hydroksymetylJoakrylo- amftd (SP/o) , 55°/o dyspersja kopolimeru z 85 czesci chlorku wiinylii- dernu i 11 czesci akrylanu metylu 50Vo dyspersja poliiproponia- nu winylu Wydajnosc w °/o 85 56 43S6 348 Przyklady XXXIX—XLIV. Pikowane runo z wlókien celulozowych (gramatura 100 g/m2) prze¬ syca sie emulsjami podanych nizej w tablicy 6 ilosci mieszanin monomerów w kazdorazowo 600 czesciach wody, które zawieraja kazdorazowo 0,5 czesci eteru metylowego benzoiny, a nastepnie zamraza na zimnym podlozu w (temperaturze —30°C.' Otrzymany pólprodukt naswietla sie lampa z czar¬ nym filtrem Philipsa TL 40 W/08,, a nastepnie od¬ je zoiny, a takze podanych w tablicy 7 ilosci dys¬ persji tworzyw sztucznych.. Otrzymanymi mieszaninami przesyca sie pako¬ wane runoz wlókien celulozowych (graniatura 100 g/m2) i doprowadza sie ten polproduikt do ze¬ stalenia w postaci krystalicznej na chlodzonym tasmiowyim podlozu metatoyim w temperaturze —30^C. Zestalone produikity naswietla sie na pod¬ lozu lanym lampa z czarnym filtrem Philipsa Przyklad XXXIX XL XLI XLII XLIII XLIV Czesci mono¬ merów 10 30 30 10 30 30 10 55 5 10 20 40 20 30 20 20 20 20 Tablica 6 Monomery dwuakrylan czterometylenu akrylan 4-hydroksyibutylu akrylan metylu akrylan allilu akrylan 4^hydroksybutylu akrylan metylu dwualkryian glikolu trójety- lenowego akrylan etylu kwas akrylowy dwuakrylan czterometylenu akrylan 4-fhydroksybu/tylu projpionian winylu poliester nienasycony A z 1 czesci kwasu maleino¬ wego, 1 czesci kwasu fta¬ lowego, 2 czesci kwasu ady- panow-ego, 2 czesci gKilkolu propylenowego i 2,3 czesci glikolu dwupropyienowego akrylan n-(bujtylu eter winylloiwodzobutylowy poliester nienasycony A winylotioetaool akrylan etylu Czesci emulga¬ tora 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Emulgatory sulfonowany olej rycynowy stearynian sodu sulfonowany olej rycynowy sulfonowany olej rycynowy sulfonowany olej rycynowy sulfonowany olej rycynowy Wydajnosc w % wagowych w przeli¬ czeniu ¦ na monomery 73 49 87 - 40 70 84 mraza; otrzymane platy poromeru po zdjeciu z po¬ dloza przemywa sie i suszy w temperaturze 25°C.Wydajnosc polimerów, jak równiez zawarte w emulsjach monomery, emulgatory i ich ilosci zestawiono w tablicy 6.Otrzymane [platy poromerów maja miekki chwyt podobny do skóry, duza chlonnosc wody i bardzo dobre wlasnosci termoizolacyjne i dzwiekochlonne.Przyklady XLV-^LIiV.Piodanenizej w tablicy 7 ilosci monomerów emulguje sie kazdorazowo w 600 czesciach wody z dodatkiem podanych w tablicy 7 ilosci sulfonowanego oleju rycynowego i kazdorazowo 0,3 czesci eteru metylowego ben- 40 W/08, a nastepnie odmraza, otrzymane platy poramerów zdejmuje sie z podloza, przemywa i suszy w temperaturze 25°C. Wydajnosci polime¬ rów zestawione sa w tablicy 7. Otrzymane platy poromerów maja miekki chwyt podobny do skóry, duza chlonnosc wody i bardzo dobre wlasnosci termoizolacyjne i dzwiekochlonne.Jezeli zamiast eteru metylowego benzoiny uzyje sie jako sensybilizaitjor eter metylowy a-hydroksy- metyiabenzodny, eter propylowy anhydr^oksymetylo- benzodny, a-hydroksymetylobenzotime, eter propy¬ lowy, benzoiny, .benzyl, azo-bis^zobutyronitryl, dwusiarczek p-tolilu lub dwusiarczejk fenylu, to uzyskuje sie równorzedne wyniki.27 80 M8 28 Przy¬ klad 1 1 XLV XLVI XLVII XLVIII XLIX .L LI LII LI11 UV Czesci mono¬ meru 2 10 25 5 22 15 8 21 ' 2 27 8 21 8 21 1 28 8 21 3 . 26 6 23 Monomery 3 diwuakrylan czterome- tylenu akrylan 4-tLydroksy- buitylu dwualkrylan glikolu trójetylenowego akrylan etylu kwas akrylowy dwsuiajkrylan ozterome- tylenu akrylan 4-hydroksy- butylu dtwuakrylan glikolu trójetylenowego akrylan etylu dwuiakrylan cztero- metyienu akrylan 4-hydroksy- bultylu dwiuakryian czterome- tylenu akrylan 4-hydroksy- bultylu akrylan allilu akrylan etylu dwiuakrylan ozjterome- tylenu akrylan 4-hydroksy- butylu akrylan aiUilu atoryian butylu drwuakrylan glikolu itrójotylenowego akrylan ©tylu Tablica Czesci sulfono¬ wanego oleju rycyno¬ wego 4 0,5 0,25 0,25 0,25 0,25 0,35 0,7 0,25 0,35 0,35 7 Czesci dyspersji tworzyw 5 35 15 5 ;lo 10 10 10 15 Dyspersje tworzyw sztucznych 6 50% dyspersja wodna ipoliakrylanu nnbutylu 50% dyspersja wodna kopolimeru z 85 czesci laikrylanu butylu, 7 czesci kwasu akrylo¬ wego, 3 czesci dwiu- akryilainu czteromety- lenu i 5 czesci N-hy- droksymetyloatary- loatmildu 5(01% dyspersja wodna kopolimeru z 85 czesci akrylanu butylu, 7 czesci kwasu akry¬ lowego, 3 czesci diwu- aUcrylanu czteromety- lenu i 5 czesci N-ihy- draksymetyloaikrylo- amdjdu 55% dyspersja wodna kopolimeru z 89 czesci chlorku winylidenu i 11 czesci akrylanu metylu 55% dyspersja wodna kopolimeru z 89 czesci chlorku winylidenu i 11 czesci akrylanu imetylu 50% dyspersja wodna polistyrenu 60% dyspersja wodna poliizobutylenu 50% dyspersja wodna polipropdoniaoiu winylu 50% dyspersja wodna poOdichlorku winylu 40% dyspersja poli¬ etylenu Wydajnosc w % wagowych w przeli¬ czeniu na monomery 7 1 69 89 92 91 1 86 50 50 83 65 59 180 348 29 Przyklad LV. Rozpuszcza sie 1 czesc poli- akryloamiLdiu (wartosc K = 170 w wodzie w tem- peraitiurze 25°C) i 0^15 czesci sulfonowanego oleju rycynowego w 600 czesciach wody i emulguje sie w tym roztworze 8 czesci dwuakrylanu czterome- tylenu i 21 czesci akrylanu 4-hydroksybutylu.W otnzyimanej emiulisja dysperguje sie 0,3 czesci eteru metylowego berizoiny i przesyca sie ta emulsja pikowane runo z wlókien wiskozowych (gramatura 100 g/m2). Przesycone runo chlodzi siie na oziebionym do temiperaitury —30°C tasmowym podlozu metalowym do zestalenia sie emulsji. Na¬ stepnie najpromieriiowuje sie mase w ciagu 10 minut za pomoca lampy z czarnym filtrem Philipsa TL 40 W/08, odmraza, zdejmuje plat poromeru 30 woda, doprowadza w formie plaskiej do calkowi¬ tego lub co najmniej w 50P/o wagowych krystalicz¬ nego zestalenia, zestalona mase napromdeniowuje sie swiatlem widznaiinyim lub nadfioletowym albo promieniowaniem twarjdym az do spolimeryzowania monomerów, zestalona ciecz rozmraza sie i od¬ dziela od otrizyimainych polimerów o strukturze wlóknistej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wymienionymi roztworami, emulsjami i/lub dysper¬ sjami nasyca sie przed ich zestaleniem runo wlókniste. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roizitwory monomerów o co najmniej dwóch zdol¬ nych do polimeryzacji wiazaniach podwójnych lub Tablica 8 Przy¬ klad LVI LVII LVIII Czesci mono¬ meru 1 28 1 28 1 28 Monomery akrylan alMlu akrylan etylu akrylan aUilu akrylan etylu akrylan allilu akrylan n^butylu Czesci sensybili- zatora 0,35 0,35 0,175 0,7 | Sensybilizatory - azotan talu tlenek cynku szczawian zelazowe- Hpotasowy wodorotlenek kumylu Wydajnosc w«/o wagowych 25 35 80 z podloza, przemywa go woda i suszy w tempera¬ turze 25°C. Wydajnosc polimeru wynosi 80% wago¬ wych w przeliczeniu na monomery.Przyklady LVI—LVIII. Podane nizej w ta¬ blicy 8 monomery emulguje sie w 600 czesciach wody z dodatkiem 0y35 czesci sulfonowanego oleju rycynowego i dodaje podane w tablicy 8 sensybili- zatory. Otrzymanymi mieszaninami przesyca sie pikowane runo z wlókien wiskozowych ((gramatura 100 g/m2), a uzyskane w ten sposób pólprodukty przerabia sie dalej, w sposób opisany w przykla¬ dzie XVII.Wydajnosci polimerów w przeliczeniu na wpro¬ wadzone monomery podane sa w tablicy 8. PL PL

Claims (1)

1. Z a strzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania polimerów o strukturze wlóknistej w poistaci porowatych, plaskich ma¬ terialów, znamienny tym, ze roztwory, emulsje i/lufo dyspersje monomerów o co najmniej djwóch zdolnych do polimeryzacji za pomoca swiatla widzialnego lub nadfioletowego lub promieniowa¬ nia twardego, podwójnych wiazaniach lub mie¬ szanin tych monomerów i monomerów o nienasy¬ conym wiazaniu etylenowym w ilosci co najmniej 0,0il°/o wagowego w stosunku do lacznej ilosci monomerów, w rozpuszczalnikach takich, które zestalaja sie w postaci krystalicznej przy oziebie¬ niu, tak jak kwas octowy, dioksan, benzen lub mieszaniny tych monomerów i monomerów o wia¬ zaniu monoetylenowym, zawierajace co najmniej 0,5% wagowych monomerów o co najmniej dwóch zdolnych do polimeryzacji podwójnych wiazaniach doprowadza sie do calkowitego lub czesciowego skrystalizowania, zestalona mase napromieniowuije sie, ponownie rozmraza i oddziela rozpuszczalnik. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwory monomerów doprowadza sie do calko¬ witego lub czesciowego krystaliczniego zestalenia przez obustronne chlodzenie plaskiego materialu. 5. Siposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako monomery z co najmniej 2 zdolnymi do po¬ limeryzacji wiazaniami stosuje sie poliestry niena¬ sycone, zawieraj afoe co najmniej 2 zdolne do po¬ limeryzacji wiazania podwójne w czasteczce. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwory monomerów zawierajace nie¬ organiczne inicjatory fotochemiczne. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie rozitwory monomerów zawierajace do¬ datkowo wielkoczasteczkowe tworzywa sztuczne w postaci roztworów lub dyspersji. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast roztworów monomerów stosuje sie wodne emulsje lub dyspersje monomerów lub mieszaniny wodnych roztworów i emulsji, które ewentualnie zawieraja dodatkowo wielkoczajsteozkowe tworzywa sztuczne w postaci rozpuszczonej lub zdyspergowa- nej. PL PL
PL12824968A 1967-07-22 1968-07-20 PL80348B1 (pl)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB0093622 1967-07-22
DEB0096801 1968-02-24
DE19681770528 DE1770528A1 (de) 1967-07-22 1968-05-30 Verfahren zur Herstellung von poromeren Materialien
DE19681770529 DE1770529A1 (de) 1967-07-22 1968-05-30 Verfahren zur Herstellung von poromeren Materialien
DE19681770543 DE1770543C3 (de) 1967-07-22 1968-05-31 Verfahren zur Herstellung von faserförmigen Materialien
DE19681770552 DE1770552A1 (de) 1967-07-22 1968-06-01 Verfahren zur Herstellung von poromeren Materialien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80348B1 true PL80348B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=27544094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12824968A PL80348B1 (pl) 1967-07-22 1968-07-20

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT283733B (pl)
DK (1) DK122731B (pl)
FI (1) FI48276C (pl)
IL (1) IL30373A (pl)
PL (1) PL80348B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
IL30373A0 (en) 1968-09-26
IL30373A (en) 1971-08-25
FI48276C (fi) 1974-08-12
DK122731B (da) 1972-04-04
AT283733B (de) 1970-08-25
FI48276B (pl) 1974-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0699607B2 (ja) 相溶性のポリマ−組成物
AU678621B2 (en) Elimination of volatile residues from polyacrylate melts
JPH0635141B2 (ja) 外層の紫外線防護性プラスチック成形体の製法
EP0039749B1 (en) Process for production of hydration product of ethylene-glycidyl acrylate compound copolymer and use of the product as an interlayer for laminated glass, and in compositions for powder coating
KR940005749A (ko) 변형된 폴리에스테르수지 조성물 및 그 성형물 제조공정
DE2832676A1 (de) Beschichtungsverfahren
US2908602A (en) Multilayer materials including layers of multicellular synthetic polymer
US3911193A (en) Coated granulates of ethylene/vinyl acetate copolymers
EP0623148B1 (en) Acrylonitrile polymer compositions and articles and methods for their preparation
DE1495479B2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von schäumbaren oder geschäumten PoIyviny!verbindungen
US3709805A (en) Production of polymers with a fibrous structure
US3857799A (en) Process for the regeneration of plastics
CN108570222A (zh) 白石墨烯改性聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法
US2944040A (en) Method of preparing high solids latices of film-forming polymers and high density ethylene polymers
US3154605A (en) Production of expanded fine-pored and lightweight bands from thermoplastic synthetic resins
PL80348B1 (pl)
JPH03166207A (ja) ポリオレフィン―ビニルポリマー組成物の製造方法
CN102388015A (zh) 制备辐射敏感的、可自由基聚合的有机化合物溶液的方法
US5441805A (en) Soluble laminates
KR850004600A (ko) 가교결합 비닐아세테이트 중합체 프라이머로 도포된 폴리에스테르 필름
US2579138A (en) Production of polymeric materials in sheet form
US3362935A (en) Vinylphenyl-perfluoroalkyl-propane-diones and polymers derived therefrom
SU1006418A1 (ru) Способ изготовлени бетонополимерных изделий
JPH01313582A (ja) 撥水・撥油剤および撥水・撥油性組成物
DE3837530A1 (de) Verfahren zur herstellung von hartem schaumstoff aus acryl- und methacrylpolymerisaten