PL80323B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80323B1 PL80323B1 PL12895868A PL12895868A PL80323B1 PL 80323 B1 PL80323 B1 PL 80323B1 PL 12895868 A PL12895868 A PL 12895868A PL 12895868 A PL12895868 A PL 12895868A PL 80323 B1 PL80323 B1 PL 80323B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor belt
- polyvinyl alcohol
- coated
- gel
- solution
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 claims description 7
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000006140 methanolysis reaction Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/12—Hydrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Farbwerke Hoechst AG vormals Meister Lucius u, Briining, Frankfurt n/Menem (Republika Fe¬ deralna Niemiec) Sposób wytwarzania polialkoholu winylowego metoda ciagla i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia metoda ciagla polialkoholu winylowego, zawie¬ rajacego najkorzystniej do 30% wagowych grup acetylowych, przez nanoszenie w sposóib ciagly na tasme przenosnikowa bez konca jednorodnej mie¬ szaniny roztworu polioctanu winylu w metanolu z metanolowym roztworem katalizatora, zawiera¬ jacym jony metylanu metalu alkalicznego.Znany jest szereg sposobów wytwarzania polial¬ koholu winylowego metoda ciagla. Na ogól poddaje sie wedlug tych sposobów polioctan winylu meta- nolizie pod katalitycznym dzialaniem jonów mety- lanowych, na przyklad metanolowego roztworu wo¬ dorotlenku sodowego. Wedlug jednego ze znanych sposobów miesza sie szybko i jednotodmie w spo¬ sób ciagly w mieszalniku roztwó-r polioctanu winy¬ lu w metanolu z niewielka iloscia roztworu wodo¬ rotlenku metalu alkalicznego, najkorzystniej w me¬ tanolu, a nastepnie spuszcza sie te mieszanine w sposób ciagly w nie zmienionej temperaturze bez dalszego mieszania na wygieta nieckowato na po¬ wierzchni tasme przenosnikowa. Na tej obiegaja¬ cej bez konca tasmie przenosnikowej, znajdujacej sie w termostatowanej skrzyni zachodzi metamoliza i powstaje polialkohol winylowy, co uzewnetrznia sie przez stopniowe zelowanie pierwotnie naniesio¬ nego roztworu i synereze zelu. Przy osiagnieciu pozadanego stopnia przreagowamia odbiera sie po¬ wstaly zel polialkoholu winylowego w postaci wste¬ gi na tylnym walku tasmy przenosnikowej, przy 15 20 którym nastepuje zmiana kierunku tasmy, i roz¬ drabnia w sposób ciagly.Dalszy przerób rozdrobnionego produktu obej¬ muje ewentualnie dodatkowe zmydlenie, proces przemywania, oddzielenie lugu macierzystego i wy¬ suszenie zwilzonego rozpuszczalnikiem polialkoholu winylowego.Techniczna mozliwosc realizacji takiego procesu ciaglego jest uzalezniana w sposób zasadniczy od materialu, z którego wykonano tasme przenosiniko- wa, sluzaca jako podklad przy przeprowadzaniu metanolizy i otrzymywaniu polialkoholu winylowe¬ go.Przy naniesieniu na tasme jednorodnej miesiza- niny, skladajacej sie z roztworu polimeru i z roz¬ tworu katalizatora, mieszanina reakcyjna przecho¬ dzi w miare postepujacego przereagowamia przez wszystkie stadia poczawszy od cieczy o duzej lep¬ kosci, charakteryzujacej sie dobrym zwilzaniem, az do zelu w postaci „skóry" o elastycznosci zblizo¬ nej do gumy. Przy osiagnieciu stopnia zmydlenia wynoszacego co najmniej 90% nastepuje synereza zelu. Zel zestala sie wówczas z oddzieleniem roz¬ puszczalnika (lugu macierzystego) i utworzeniem masy kruchej jak drewno.Przyczepnosc mieszaniny reakcyjnej do po¬ wierzchni tasmy przenosnikowej jest bardzo zróz¬ nicowana w zaleznosci od stopnia przereagowania, co powoduje znaczne trudnosci zwlaszcza przy wy¬ twarzaniu polialkoholu winylowego zawierajacego 80323-~y ¦'¦¦ ¦' ..' ' s od 5 do okolo 20% wagowych nie zhydroUzowa- nych grup acetylowych, -to jest produktu, naleza¬ cego do grupy tak zwanych .czesciowo zmydlonych polialkoholi winylowych.Jako. materialy do wykonywania tasm przeno- 5 snikowych, które musza ibyc oczywiscie obojetne w stosunku do chemikaliów stosowanych przy me- tanolizie, jak równiez w sltosunku do samego po¬ lialkoholu winylowego, zaleca sie w znanych sposo¬ bach wytwarzania metoda ciagla polialkoholu wi- io nylowego, prawie calkowicie pozbawionego grup acetylowych, stal szlachetna lub /tkanine bawelnia¬ na, która powleka sie najpierw polialkoholem wi¬ nylowym, a nastepnie esitrem .celulozy lub kopoli- meirem chlorku winylu i octanu winylu. 15 Zastosowanie takich tasm przenosnikowych nie zapewnia jednak wcale mozliwosci wlasciwego zdejmowania w 'mniejszym lub wiekszym stopniu kleistego zelu polialkoholu' winylowego o pozada¬ nym stopniu przereagowania, zwlaszcza w przy- 2u paidku typów o wiekszej zawartosci nie zhydroli- zowanych gruip acetylowych. Zel pozostaje przykle¬ jony do tasmy przenosnikowej i blokuje w ten sjposób ciagle wprowadzanie produktu reakcji w postaci „skóry" do urzadzenia rozdrabniajacego. 25 Obecnie stwierdzono, ze polialkohol winylowy wytwarza sie metoda ciagla bez wymienionych po¬ wyzej trudnosci w temperaturze od 10 do 60°C, a najkorzystniej od 20 do 40aC, przez nanoszenie w sposób ciagly jednorodnej mieszaniny roztworu po- 30 lioctanu Winylu w metanolu, na przyklad o steze¬ niu od 25 do 60% w przeliczeniu na laczny ciezar roztworu, z roztworem katalizatora zawierajacego jeny metylami metalu alkalicznego, na przyklad jeny metylanu sodowego i/Hub potasowego na ta- 35 sme przenosnikowa bez konca, przy czym metano- liza przebiega w znanych skadinad warunkach, przez zastosowanie tasmy przenosnikowej powle¬ czonej poliolefinasmi co najmniej na powierzchni stykajacej sie z mieszanina reakcyjna. 40 Sposób wedlulg wynalazku jesit przydatny zwlasz¬ cza do wytwarzania polialkoholi winylowych za¬ wierajacych grupy acetylowe, zwlaszcza zawiera¬ jacych do 30% wagowych Igrup acetylowych, to jest tak zwanych czesciowo zmydlonych poilialko- 45 holi winylowych, w których przypadku odpowied¬ ni zel polialkoholu winylowego trzeba zdejmowac z powierzchni tasmy przenosnikowej w stanie je¬ szcze stosunkowo kleistym.Jako poliolefiny, które nadaja sie do powleka- 50 ' nia tasm przenosnikowych uzywanych wedlug wy¬ nalazku, stosuje sie polietylen, a przede wszystkim , polietylen wysokocisnieniowy. Bylo zupelnie nie¬ oczekiwane, ze polietylen, a w szczególnosci polie¬ tylen wysokocisnieniowy, wykazuje tak nieznaczna 55 ' adhezje do zelu polialkoholu winylowego, ponie¬ waz iz innych najbardziej typowych tworzyw an- tyadhezyjnych, na przyklad z policzterofluoroety- .lenu lub z kauczuku silikonowego, uzyskuje sie o wiele mniej przydatne powloki. 60 Ponizszy przyklad i zalaczony rysunek wyjasniaja blizej sposób wedlug wynalazku.W mieszalniku przeplywowym (3), pracujacym w sposób ciagly, miesza sie szybko i jednorodnie roztwór poliodtanu winylu w metanolu, na przy- 65 4 * klad o stezeniu od 25 do 60% w przeliczeniu na laczny ciezar roztworu, oraz roztwór katalizatora, które to roztwory doprowadza sie przewodami 1 i 2.Mieszanie szybko i jednorodnie odbywa sie w tem¬ peraturze od 1(0 do 60°C, a najikorzystniej od 20 do 40°C, na 100 czesci wagowych stalego polio¬ ctanu winylu przypada od okolo 0,4 do 3,0 czesci wagowych wodorotlenku sodowego w postaci roz¬ tworu metanolowego o stezeniu od 5 do 20%, a naj¬ korzystniej od 1'0 dlo ili5l0/o wagowych w przelicze¬ niu na laczny ciezar roztworu. Z mieszalnika prze¬ plywowego mieszanina splywa na tasme przeno¬ snikowa bez konca (4), która prowadzi sie w ten sposób, ze jej górna powierzchnia przybiera ksztalt nieckowaty.Tasme przenosnikowa napedza sie za pomoca re- * guilowianego mechanizmu (5); tasmia znajduje sie w szczelnej w stosunku ido rozpuszczalników termo¬ statowainej skrzyni (6). Jako material do wykona¬ nia tasmy przenosnikowej uzyto zgodnie z wyna¬ lazkiem tkanine tekstyllna powleczona na wierzch¬ niej stronie tworzywem poMolefinowym. Rodzaj - nosnika tkaninowego, z którego wykonuje sie ta¬ sme przenosnikowa, powleczonego tworzywem po- liolefinowym przynajmniej po stronie stykajacej sie z produktem, nie odgrywa zadnej roli w procesie wedlug wynalazku; imozna na przyklad zastosowac tkanine bawelniana lub tkanine z wlókna synte¬ tycznego, na przyklad z poilitereftalanu, poliamidu lub poliaikrylonitrylu.Czas przebywania mieszaniny reakcyjnej na ta¬ smie od miejsca wyplywu z mieszalnika do wej¬ scia do mlynka tnacego (7) mozna zmieniac; obej¬ muje on okres czasu, w ciagu którego mieszanina reakcyjna zestala sie na zel, który mozna ciac. Na ogól czas przebywania mieszaniny reakcyjnej na tasmie wynosi od 5 do 40 minut i jest uzaleznio¬ ny od wybranej temperatury reakcji i od wybra¬ nego stezenia alkaliów. W aparacie do przemywa¬ nia (8) umieszczonym za mlynkiem tnacym zobo¬ jetnia sie nadmiar wodorotlenku sodowego kwa¬ sem octowym i przemywa czastki zelu, nakorzyst- niej za pomoca metanolu.Dalszy przerób tych zawiesin metanolowych od¬ bywa sie w znany, sposób 'przez oddzieleinie cza¬ stek zelu w sposób ciagly od lugu macierizystego i zwykle ciagle suszenie czastek zelu do uzyskania pozadanego granulatu polialkoholu winylowego.Proces wedlug wynalazku 'nadaje sie zwlaszcza do wytwarzania tak zwanego czesciowo zmydlone- go polialkoholu winylowego o zawartosci grup ace¬ tylowych wynoszacych do 30%, zwlaszcza od 5 do 25%, gdyz przy takich stosunkowo niskich stopniach przereagowania adhezja zelu do powierzchni tasmy jest jeszcze dosyc duza. Jedynie powierzchnia ta¬ smy skladajaca sie wedlug wynalazku z tworzywa polliolefiinowego, najkorzystniej z polietylenu wyso¬ kocisnieniowego, umozliwia wlasciwe zdejmowanie tego rodzaju kleistych zeli przy koncu tasmy przed mlynkiem tnacym. Nie oznacza to jednak, zeby nie mozna bylo w 'opisywanej aparaturze wytwarzac takze tak zwanych calkowicie zmydlonych polial¬ koholi winylowych, nie zawierajacych wcale albo prawie wcale grup acetylowych.Ustalenie pozadanego stopnia przereagowania80323 mozna osiagnac przez zmiane nastepujacych czyn¬ ników: a) stosunku stezen ipalioctanu winylu i alkaliów, na przyklad wodorotlenku sodowego, b) temperatury (reakcji, c) czasu przebywania mieszaniny reakcyjnej na tasmie przenosnikowej od mieszalnika do mlynka tnacego.W ponizszej tabeli przedstawiono przydatnosc róznych materialów powlekajacych do tasim prze¬ nosnikowych w odniesieniu do przykladu wytwa¬ rzania polialkoholu winylowego, zawierajacego oko¬ lo 18% grup acetylowych, przy zastosowaniu opi¬ sanej powyzej aparatury. • p~^--^^^ Przyczepnosc Material ^^"^^^^ powlekajacy ^^^- Ester celulozy Polerowana stal szla¬ chetna (siamonosna) Polietylen wysokoici- snieniiowy Polietylen niskocisnie¬ niowy Kauczuk silikonowy Policzterofliuoroetylen Polipropylen Brak + Sla¬ ba + + Silna + + + Bar¬ dzo silna + Jako nosnik w tasmie powleczonej tworzywem poliolefinowym zastosowano w ponizszych przykla- diach tkanine z kordu bawelnianego. Okreslano przyczepnosc na tasmie w poblizu walka, przy którym nastepuje zmiana kierunku tasmy, przy czym rozrózniono nastepujace rodzaje przyczepno¬ sci: bardzo silna, slaba i brak przyczepnosci. 10 PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania polialkoholu winylowego metoda ciagla, zawierajacego najkorzystniej do 30% wagowych grup acetylowych, przez nanoszenie w 15 sposób ciagly na tasme przenosnikowa bez konca jednorodnej mieszaniny roztworu polioctanu winy¬ lu w metanolu z metanolowym roztworem katali¬ zatora, zawierajacym jony metylanu metalu alka¬ licznego, znamienny tym, ze stosuje sje tasme ,prze- 20 nosnikowa powleczona na powierzchni, stykajacej sie z mieszanina reakcyjna, tworzywem poliolefi¬ nowym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sde tasme przenosnikowa powleczona po- 25 lieftylenem.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie tasme przenosnikowa powleczona po¬ lietylenem wysokocisnieniowym.80323 .un—r^ + 1 r 3 2' "M U 3t «-J GX J D.N. Zaklad Nr 7, zam. 944/73 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19671720709 DE1720709C3 (de) | 1967-09-09 | 1967-09-09 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polyvinylalkohol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80323B1 true PL80323B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=5689824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12895868A PL80323B1 (pl) | 1967-09-09 | 1968-09-07 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS150962B2 (pl) |
| FR (1) | FR1577948A (pl) |
| GB (1) | GB1168757A (pl) |
| PL (1) | PL80323B1 (pl) |
| RO (1) | RO57506A (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2251603A1 (de) * | 1972-10-20 | 1974-04-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen umesterung von polyvinylacetat |
| ES478736A1 (es) | 1978-03-23 | 1979-06-01 | Hoechst Ag | Procedimiento para la preparacion de un granulado de poli( alcohol vinilico) que contiene agente plasificante. |
| DE3000839A1 (de) | 1980-01-11 | 1981-07-16 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung einer polyvinylalkohol koplexverbindung und danach hergestellte polyvinylalkohol-komplexverbindungen |
| DE19602901A1 (de) * | 1996-01-27 | 1997-08-07 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylalkohol |
| CN112592418B (zh) * | 2020-12-14 | 2023-10-27 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | 一种光学膜专用聚乙烯醇的制备方法 |
-
1968
- 1968-09-06 CS CS626968A patent/CS150962B2/cs unknown
- 1968-09-07 PL PL12895868A patent/PL80323B1/pl unknown
- 1968-09-09 FR FR1577948D patent/FR1577948A/fr not_active Expired
- 1968-09-09 RO RO5771068A patent/RO57506A/ro unknown
- 1968-09-09 GB GB4280268A patent/GB1168757A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1577948A (pl) | 1969-08-08 |
| RO57506A (pl) | 1975-01-15 |
| CS150962B2 (pl) | 1973-09-17 |
| GB1168757A (en) | 1969-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2930411B2 (ja) | 常態で粘着性のプラスチック材料の流し込み可能な粒子及びその製造方法 | |
| US2404714A (en) | Polymer products | |
| EP0481226B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserabsorptionsmaterial auf Polymerbasis und dessen Verwendung | |
| DE1963571C3 (de) | Verfahren zur Vernetzung von Polyolefinen | |
| EP0931137B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines teilchenförmigen wasch- oder reinigungsmittels | |
| PL80323B1 (pl) | ||
| CA1250104A (en) | Aqueous release agents | |
| US3634570A (en) | Elastomer granulation process | |
| PL181060B1 (pl) | Urządzenie do zgrubnego rozdrabniania żeli polimerowych zawierających wodę i sposób zgrubnego rozdrabniania żeli polimerowych zawierających wodę | |
| FR2471389A1 (fr) | Procede pour modifier des polymeres d'acrylamide | |
| US2271468A (en) | Water soluble polyvinyl alcohol softened with beta-hydroxy-alkyl ammounium salt | |
| DE3146115C2 (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Oxymethylencopolymeren gegen Wärme | |
| IE46227B1 (en) | Process for improving the water wettability of polyolefins | |
| WO2001083660A1 (de) | Partikuläre compounds, enthaltend nichtionische tenside | |
| US2848974A (en) | Leather finish applying machines | |
| DE1720709C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polyvinylalkohol | |
| EP1012221A1 (de) | Verfahren zur herstellung teilchenförmiger wasch- oder reinigungsmittel | |
| DE1720709B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyvinylalkohol | |
| DE2925915C2 (de) | Verfahren zur Herstellung folienartig dünner Schaumseifenbänder sowie Anordnung und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2035362C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus gereinigten Verseifungsprodukten von Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisaten | |
| FR2567894A1 (fr) | Procede d'hydrolyse de polymeres comportant dans leur chaine un ester d'alcool insature | |
| DE2026023C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vinylchloridpolymerisaten oder- copolymerisaten | |
| EP1689841A1 (de) | Reinigungsmittelzusammensetzung | |
| DE971652C (de) | Verfahren zur Herstellung gekraeuselter, synthetischer Faeden | |
| DE19936612A1 (de) | Niederdosierter, löslicher Builder |