PL80285B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80285B1
PL80285B1 PL1969136236A PL13623669A PL80285B1 PL 80285 B1 PL80285 B1 PL 80285B1 PL 1969136236 A PL1969136236 A PL 1969136236A PL 13623669 A PL13623669 A PL 13623669A PL 80285 B1 PL80285 B1 PL 80285B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloy
deoxidizing
content
aluminum
steel
Prior art date
Application number
PL1969136236A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sueddeutsche Kalkstickstoffwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sueddeutsche Kalkstickstoffwerke Ag filed Critical Sueddeutsche Kalkstickstoffwerke Ag
Publication of PL80285B1 publication Critical patent/PL80285B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/06Deoxidising, e.g. killing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób odtleniania wytopu zwyklej i niskostopowej stali przeznaczonej na wyroby o zawartosci ponad 0,0115% Al, odlewane sposobem ciaglym.Przy odlewaniu sposobem ciaglym kesów i wlew¬ ków plaskich zwyklej i niskostopowej stali uspo¬ kojonej z dodatkiem aluminium, wystepuja wciaz trudnosci przy stosowaniu znanych sposobów odle¬ wania. Aby na przyklad zapewnic otrzymanie dro¬ bnoziarnistej stali stosowane i wymagane jest, w zaleznosci od skladu stali, dodanie 0,030—0,080% Al. Tak duze dodatki aluminium przy odlewaniu i krzepnieciu prowadza do powstawania wtracen, skladajacych sie prawie wylacznie z tlenku glinu, które wydzielaja sie czesto w postaci skupisk.Wydzielanie wtracen nastepuje zwlaszcza blisko powierzchni, co jest szczególnie niekorzystne, gdyz jest powodem zazuzlen w procesie obróbka na go¬ raco i wymaga bardzo uciazliwego oczyszczania pólfabrykatów. Poza tym stwierdza sie czesto w ta¬ kiej stali na granicach ziarn wtracenia siarczkowe, które sa przyczyna nieodpowiednich wlasciwosci mechanicznych, zwlaszcza w kierunku poprzecz¬ nym.Wymienione trudnosci powoduja, ze drobnoziar¬ nista stal uspokojona dodatkiem aluminium nadal wytwarza sie prawie wylacznie wedlug konwencjo¬ nalnego sposobu odlewania. We wlewkach otrzy¬ manych ta metoda skupiska wtracen tlenku glinu wystepuja w znacznie mniejszych ilosciach. Wyni- 10 15 20 25 30 ka to stad, ze w wlewkach istnieja zazwyczaj ko¬ rzystniejsze warunki na oddzielanie sie zazulzlen, powstalych podczas odlewania i krzepniecia stali.Przy odlewaniu metoda ciagla jest przeciwnie, bo czastki niemetaliczne, jakie dostaja sie ze strumie¬ niem stali do cieklego rdzenia oraz powstale przy krzepnieciu pozostaja w formie skupisk, zawieszo¬ nych w warstwie szybko krystalizujacej sie od strony powierzchniowej, co jest przyczyna przed¬ stawionych trudnosci.Celem wynalazku jest takie oddzialywanie na nieuniknione wtracenia, aby nie wystapily szcze¬ gólnie szkodliwe skupiska tych wtracen, dzieki cze¬ mu uniknie sie powstawania zazuzlen podczas obróbki cieplnej.Wedlug wynalazku zadanie to zostalo rozwiaza¬ ne przez stosowanie stopów odtleniajacych, o skla¬ dzie: 15—30% baru i/lub strontu, 5-^30% wapnia, 40—60% krzemu i/lub 'aluminium oraz najwyzej 20% zelaza jak równiez manganu i innych zanie¬ czyszczen.Znane jest wprawdzie stosowanie stopów przej¬ sciowych o podobnych skladnikach do odtleniania stali w konwencjonalnym sposobie odlewania. Sto¬ py przejsciowe powoduja wydzielanie sie powsta¬ lych czastek zuzla w glowie wlewka, dzieki czemu daja sie latwo usunac. Tego rodzaju dzialanie sto¬ pów przejsciowych jest nieprzydatne w metodzie ciaglego odlewania, z uwagi na wspomniany juz wyzej proces szybkiego krzepniecia, wskutek któ- 8028580285 rego wtracenia tlenku glinu wydzielaja sie pod po¬ wierzchnia w niedopuszczalnej ilosci.Nadspodziewanie dobry wynik uzyskano stosujac zgodny z wynalazkiem dodatek stopu przejsciowe¬ go. Uniknieto mianowicie niepozadanych skupisk 5 czastek zuzla i ponadto uzyskano szczególnie rów¬ nomierne rozmieszczenie zanieczyszczen. Postepujac wedlug wynalazku otrzymuje sie w prosty sposób stale o takiej jakosci, jak otrzymane skomplikowa¬ nymi sposobami. 10 W celu uzyskania zadanej wartosci Al, dodanie aluminium maze nastapic przed lub razem z do¬ datkiem stopu odtleniajacego wedlug wynalazku.Przy stalach o duzej zawartosci tlenu poddanych sposobowi odtleniania wedlug wynalazku, korzyst- 15 ne jest dodanie aluminium przed dodatkiem stopu odtleniajacego. Przy niskiej zawartosci tlenu w cie¬ klej stali dodatek aluminium i stopu odtleniajace¬ go moze nastapic jednoczesnie. Jesli stop odtlenia- jacy zawiera w sobie aluminium, dodatek alu- 20 minium moze byc calkowicie wstrzymany lub od¬ powiednio zmniejszony, W sposobie odtleniania zgodnym z wynalazkiem szczególnie korzystne okazalo sie stosowanie stopów odtleniajacych zawierajacych praktycznie równe 25 czesci wapnia oraz baru i/lub strontu.Stop odtleniajacy stosowany zgodnie z wynalaz¬ kiem, zawierac moze krzem i aluminium oddzielnie lub razem, w podanych granicach. Celowe jest (jesli zawartosc zelaza jest duza w podanych gra- 30 nicach), aby stop zawieral przynajmniej minimalna ilosc krzemu, gdyz polepsza to jednorodnosc stopu.Krzem moze byc calkowicie zastapiony przez alu¬ minium, zwlaszcza, jesli zawartosc zelaza jest ni¬ ska. 35 Mangan, jako skladnik stopu wedlug wynalazku nie jest pozadany. Wystepuje on jednak w ramach nieuniknionych zanieczyszczen w ilosciach na ogól nieszkodliwych.Szczególnie dobre wyniki uzyskano, stosujac stop 40 odtleniajacy o nastepujacym skladzie: a) 15% Ba, 15% Ca, 55% Si, reszta Fe i zanie¬ czyszczenia; b) 20l0/o Ba, 20% Ca, 30% Al, 15% Si, reszta Fe 45 i zanieczyszczenia; c) 5% Sr, 10% Ba, 15% Ca, 50% Si, reszta Fe i za¬ nieczyszczenia; d) 10% Sr, 10% Ba, 15% Ca, 50% Si, reszta Fe i zanieczyszczenia. 50 Sklad stopu odtleniajacego dostosowany jest do skladu omawianej stali, zwlaszcza do zawartosci tlenu i pozadanej ilosci aluminium. Wraz ze stopem odtleniajacym celowe jest dodanie wapnia, baru 55 i/lub strontu w podwójnej ilosci do pozadanej za¬ wartosci aluminium w stali. Korzystna wartosc do¬ datku winna wynosic 1, 6—2,7 zawartosci alumi¬ nium. Gdy aluminium do wytopu dodane zostanie oddzielnie, ilosr jego w skladzie stopu odtleniaja- 60 cego wynika z ilosci wapnia, baru i strontu, za¬ wartego kazdorazowo w zastosowanym stopie od¬ tleniajacym. Winna zachowana byc jednak podana minimalna wartosc 0,1%. Zawartosc ^koncowa alu¬ minium w stali zalezna jest od aktualnych wyma- 65 gan. Najnizsza wartosc dla najbardziej drobnoziar¬ nistej stali wynosi okolo 0,015%.Wynalazek umozliwia usuniecie nieuniknionych dotychczas skupisk wtracen tlenku glinu; stwierdza sie jedynie obecnosc pojedynczych, malych kuli¬ stych wtracen, rozmieszczonych statystycznie. Skla¬ daja sie one nie jak dotychczas w wiekszosci z tlenków glinu lecz obok A1203 zawieraja znaczne ilosci CaO, jak równiez slady BaO i/lub SrO. Po¬ nadto wtracenia te niaga rozpuszczac znaczne ilosci siarki, dzieki czemu znacznie zmniejsza sie ilosc niepozadanych wtracen siarczkowych na granicach ziarn. Nie daje sie. to uzyskac przy uzyciu stoso¬ wanych obecnie powszechnie do odtleniania stali, stopów odtleniajacych, takich jak CaSi, CaAl, CaMn, Si, CaSiAl. Dopiero zastosowanie stopów od¬ tleniajacych wedlug wynalazku zawierajacych Ba i/lub Sr prowadzi nadspodziewanie do osiagniecia pozadanych rezultatów. Zalecane sa stopy odtlenia- jace zawierajace Ba i/lub Sr w tych samych prak¬ tycznie czesciach co Ca, gdyz doswiadczenie wyka¬ zalo, iz prowadzi to do powstania wtracen o duzej zawartosci CaO, które nie wykazuja sklonnosci do tworzenia skupisk i sa równomiernie rozmieszczone.Wynalazek wyjasniony jest na ponizszych przy¬ kladach.Przyklad I. W piecu lukowym o zasadowym wylozeniu wytopiono metoda dwuzuzlowa stop 10 t stali 15 Cr 3. Piec minut przed spustem do wytopu w piecu dodano 0,06% metalicznego aluminium, aby koncowa zawartosc aluminium osiagnela 0,035%.Podczas spustu dodano do wytopu w kadzi 0,23% stopu odtleniajacego, skladajacego sie z 15% Ba, 15% Ca, 55% Si, reszta Fe, Mn i inne nieuniknio¬ ne zanieczyszczenia. Wytopu dokonano sposobem ciaglym, odlewajac kesy kwadratowe o wymiarze 140 mm, z których otrzymano kwadratowe kesy walcowane o wymiarze 65 mm o zawartosci 0,034% Al. Powierzchnia kesów walcowanych nie wykazy¬ wala praktycznie zadnych zazuzlen, tak, ze przed dalsza obróbka — w celu usuniecia malych ble¬ dów — nalezalo oczyscic jedynie 17% powierzchni kesu.Jak wykazalo badanie metalograficzne, istniejace niemetaliczne wtracenia w kesie walcowanyim o ksztalcie malych, kulistych czastek rozmieszczone byly równomiernie w stali. Przy uzyciu mikroson- dy elektronowej wyznaczono ich skladniki o prze¬ cietnej wartosci 54% A1203, 41% CaO, reszta BaO, S, Si02, MnO, FeO i MgO.Wytop porównawczy, wykonany w ten sam spo¬ sób, co wytop opisany w przykladzie wykonanym, do którego jednak nie dodano zadnego stopu typu BaCaSi, zostal równiez odlany w sposób ciagly na kwadratowe kesy 140 mm, a nastepnie przerobiony na kwadratowe kesy walcowane o wymiarze 63 mm.W powyzszych walcowanych kesach stwierdzono tak znaczne zazuzlenie, ze cala powierzchnia kesu wy¬ magala oczyszczenia przed dalsza obróbka. Badanie metalograficzne kesów wykazalo istnienie grubych czastek zuzla w duzej ilosci, zwlaszcza w poblizu powierzchni. W sklad tych czastek wchodzilo prze¬ cietnie 92% A1203, reszta Si02, MnO, FeO, CaO oraz MgO.80285 Przyklad II. Podobnie jak w przykladzie I do wytopu dodano stop, skladajacy sie z okolo 15% Sr, 15% Ca, 55% Si, reszte stanowilo zelazo i nie¬ uniknione zanieczyszczenia. Otrzymano praktycznie równie dobre wyniki, jak w przykladzie I. Za po¬ moca mikrosondy elektronowej wyznaczono podob¬ ny sklad niemetalicznych wtracen; jednak z SrO zamiast SaO.Przyklad III. Podobnie jak w przykladzie I zastosowano dodatek stopu skladajacego sie z okolo 10% Sr, 10% Ba, 15% Ca, 50% Si, reszte stanowilo zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia. Metoda mi¬ krosondy elektronowej wyznaczono podobne sklad¬ niki niemetalicznych wtracen oraz dodatkowo jesz¬ czeSrO. ^ Przyklad IV. Do stopu stali CrNi 6 o zada¬ nej koncowej zawartosci 0,030% Al dodano 0,15% stopu odtleniajacego o zawartosci 20% Ca, 20% Ba, 30% Al, 15% Si, reszta Fe i nieuniknione zanie¬ czyszczenia. Ze wzgledu na duza zawartosc Al w stopie odtleniajacym, nie jest potrzebne oddziel¬ ne dodanie aluminium. Wytop zostal odlany i pod¬ dany obróbce jak w przykladzie I. Zawartosc Al w kesach walcowanych wynosila 0,031%. Kesy mo¬ gly byc uznane za dobre do dalszej obróbki bez potrzeby zasadniczego oczyszczania. Praktycznie nie stwierdzono istnienie skupisk zuzlowych i czastek tlenku glinu pod powierzchnia. Stwierdzono te same skladniki wtracen, co wymienione w przykladzie I. PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe li. Sposób odtleniania stali zwyklej i niskostopo- wej, (przeznaczonej na wyroby o zawartosci powy¬ zej 0,015% Al, odlewanej w sposób ciagly, zna¬ lo 15 20 25 30 35 mienny tym, ze do wytopów dodaje sie co najmniej 0,1% stopu odtleniajacego, skladajacego sie z 5—30% 1. Ba lub/i Sr, 5—30% Ca, 40—60% Si lub/i Al oraz najwyzej 20% Fe, jak równiez Mn i innych nie¬ uniknionych zanieczyszczen przy czym laczna za¬ wartosc Ba lub/i Sr oraz Ca wynosi najwyzej 50%.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodaje sie aluminium do wytopu jednoczesnie z wprowadzeniem stopu odtleniajacego lub wczes¬ niej.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze stosuje sie stop odtleniajacy zawierajacy Ba lub/i Sr w praktycznie równych czesciach jak Ca.
4. Sposób wedlug jednego z zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie stop odtleniajacy za¬ wierajacy 15% Ba, 15% Ca, 55% Si, reszte stanowi Fe i nieuniknione zanieczyszczenia.
5. Sposób wedlug jednego z zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie stop odtleniajacy zawiera¬ jacy 20% Ba, 20% Ca, 30% Al, 15% Si, reszte sta¬ nowi Fe i nieuniknione zanieczyszczenia.
6. Sposób wedlug jednego z zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie stop odtleniajacy zawiera¬ jacy 5% Sr, 10% Ba, 15% Ca, 50% Si, reszte sta¬ nowi Fe i zanieczyszczenia.
7. Sposób wedlug jednego z zastrz. 1^3, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie stop odtleniajacy, zawiera¬ jacy 10% Sr, 10% Ba, 15% Ca, 50% Si, reszte sta¬ nowi Fe i zanieczyszczenia.
8. Sposób wedlug jednego z zastrz. (1—7, znamien¬ ny tym, ze dodaje sie stop odtleniajacy w takiej ilosci, aby zawartosc Ca, Ba i/lub Sr wynosila 1,6— —2,7 zawartosci aluminium w wytopie stali. .^w PL PL
PL1969136236A 1968-10-14 1969-10-09 PL80285B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681802991 DE1802991B2 (de) 1968-10-14 1968-10-14 Verwendung einer desoxydationslegierung zur herstellung von zumstranggiessen geeigneten stahlschmelzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80285B1 true PL80285B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=5710489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969136236A PL80285B1 (pl) 1968-10-14 1969-10-09

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3649253A (pl)
AT (1) AT318688B (pl)
BE (1) BE740186A (pl)
DE (1) DE1802991B2 (pl)
FR (1) FR2020663B1 (pl)
GB (1) GB1226738A (pl)
PL (1) PL80285B1 (pl)
SE (1) SE356762B (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017310A (en) * 1975-12-31 1977-04-12 Union Carbide Corporation Method for making strontium additions to ferrosilicon
US4185999A (en) * 1978-05-31 1980-01-29 Union Carbide Corporation Barium-strontium-silicon-aluminum master alloy
HU179333B (en) * 1978-10-04 1982-09-28 Vasipari Kutato Intezet Method and apparatus for decreasing the unclusion contents and refining the structure of steels
FR2445385A1 (fr) * 1978-12-26 1980-07-25 Sueddeutsche Kalkstickstoff Alliage pour le traitement desoxydant de l'acier
FR2542761B1 (fr) * 1983-03-15 1987-10-16 Vallourec Procede de fabrication d'aciers a haute usinabilite
FR2741359B1 (fr) * 1995-11-16 1998-01-16 Gm Metal Alliage-mere d'aluminium
US6350295B1 (en) 2001-06-22 2002-02-26 Clayton A. Bulan, Jr. Method for densifying aluminum and iron briquettes and adding to steel
RU2247158C1 (ru) * 2004-06-18 2005-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "АМЮС" Способ внепечного легирования железоуглеродистых сплавов в ковше
RU2502808C1 (ru) * 2012-06-22 2013-12-27 Дмитрий Юрьевич Пимнев Состав для модифицирования и рафинирования железоуглеродистых и цветных сплавов (варианты)
RU2623966C2 (ru) * 2015-12-23 2017-06-29 Общество с ограниченной ответственностью "АВАНГАРД-ЛИТ" Способ модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов
RU2638470C1 (ru) * 2016-11-10 2017-12-13 Сергей Николаевич Неретин Раскислитель для стали
BR102018013644A2 (pt) * 2018-07-03 2020-01-14 Bozel Brasil S A liga de cálcio, alumínio e silício, bem como processo para a produção da mesma
RU2704153C1 (ru) * 2019-04-01 2019-10-24 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Модифицирующая смесь
CN112063799A (zh) * 2020-09-11 2020-12-11 西峡县众德汽车部件有限公司 一种炼钢脱氧剂及其制备方法、应用和使用方法
WO2023224516A1 (en) * 2022-05-16 2023-11-23 Obshestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu “Nauchno-Proizvodstvennoe Obyedinenie “Karbid” Alloy for processing of iron melts in the processes of ferrous metallurgy

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB527579A (en) * 1939-04-15 1940-10-11 Electro Metallurg Co Improvements in silicon alloys
US3000731A (en) * 1958-02-03 1961-09-19 Res Inst Iron Steel Fine-grained steels
US3131058A (en) * 1962-03-05 1964-04-28 Res Inst Iron Steel Method of manufacturing fine grained and clean steels
US3275433A (en) * 1963-12-02 1966-09-27 Union Carbide Corp Steel treating agent consisting of ba-ca-al-fe-mn-si
US3459537A (en) * 1966-08-25 1969-08-05 United States Steel Corp Continuously cast steel slabs and method of making same
US3540882A (en) * 1967-07-24 1970-11-17 Res Inst Iron Steel Metal refining agent consisting of al-mn-ca alloy

Also Published As

Publication number Publication date
FR2020663A1 (pl) 1970-07-17
DE1802991B2 (de) 1972-02-17
DE1802991A1 (de) 1971-06-16
SE356762B (pl) 1973-06-04
AT318688B (de) 1974-11-11
SU364172A3 (pl) 1972-12-25
FR2020663B1 (pl) 1975-08-01
BE740186A (pl) 1970-03-16
GB1226738A (pl) 1971-03-31
US3649253A (en) 1972-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL80285B1 (pl)
US2168561A (en) Treating molten iron and steel with addition agents
DE3801917A1 (de) Verfahren zur herstellung von gusseisen mit kugelgraphit
DE2741345A1 (de) Seltene erdmetalle-vorlegierung
US2280284A (en) Method and agent for treating iron and steel
US2683661A (en) Fine grain iron and method of production
JPS59205454A (ja) 快削鋼とその製造法
DE1458810C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Eisen-Silicium-Legierung mit einem Sauerstoffgehalt von etwa 0,0025 %
DE2419070B2 (de) Verfahren zur herstellung von stahl mit erhoehten zaehigkeitseigenschaften
EP0012226A1 (de) Verfahren zur Behandlung von borhaltigem Stahl
CH523325A (de) Verfahren zur Herstellung von Gusseisen mit verbesserten Festigkeitseigenschaften und besserer Bearbeitbarkeit
DE2626354C3 (de) Kohlenstofffreies Gießpulver für Kokillen- und Strangguß von Stahl
US2377403A (en) Addition agent for treating molten iron and steel
DE2303668B2 (de) Zubereitungen zur Behandlung von geschmolzenem Stahl
US2265150A (en) Addition agent and its use in treating molten iron and steel
US2221784A (en) Method and agent for treating molten iron and steel
DE914380C (de) Verfahren zur Herstellung von stickstoff-, sauerstoff- und phosphorarmem, windgefrischtem Stahl mit SM-Stahl-aehnlichen Eigenschaften
JPH05263121A (ja) 高炭素高清浄溶鋼の製造方法
DE2126335B2 (de) Verfahren mit Desoxydation zur Herstellung von gut zerspanbaren Kohlenstoffstählen
US2806782A (en) Method of producing stabilized austenitic cast-steel
AT337238B (de) Verfahren zur entschwefelung von stahlschmelzen
EP0565763A1 (de) Mittel und Verfahren zur Calciumbehandlung von Stahl
AT244518B (de) Verfahren zur Herstellung von Gußblöcken aus Stahl
SU901325A1 (ru) Сплав дл раскислени стали
US2280063A (en) Method and agent for treating iron and steel