PL80269B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80269B1
PL80269B1 PL1969136435A PL13643569A PL80269B1 PL 80269 B1 PL80269 B1 PL 80269B1 PL 1969136435 A PL1969136435 A PL 1969136435A PL 13643569 A PL13643569 A PL 13643569A PL 80269 B1 PL80269 B1 PL 80269B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
particles
stream
rotor
axis
Prior art date
Application number
PL1969136435A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ab Mantala Verkstad
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ab Mantala Verkstad filed Critical Ab Mantala Verkstad
Publication of PL80269B1 publication Critical patent/PL80269B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

Sposób rozdzialu jednego strumienia czastek na strumienie skladowe oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzialu jednego strumienia czastek na strumienie sklado¬ we oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Wiele przypadków w przemysle wymaga roz¬ dzialu jednego strumienia stalych czastek na stru¬ mienie iskiadowe w aposób, w który przeplyw w jednostce czasu kazdego strumienia stanowi szcze¬ gólna czesc przeplywa w jednostce czasu strumie¬ nia glównego, a sklad czasteczek w strumieniach skladowych bylby taki sam jak w strumieniu glównym. Jezeli czasteczki sa identyczne oraz znaj¬ duja sie w okreslonym stopniu stezenia, na przy¬ klad srut olowiany o jednakowych wymiarach, problem rozdzialu moze byc rozwiazany doklad¬ nie przez podzial objetosciowy. Podzial objetoscio¬ wy, który jest stosunkowo prosty i niekosztowny, zapewnia w wiekszosci przypadków wlasciwy roz¬ dzial substancji skladajacej sie z czasteczek odpo¬ wiednio stezonych i stabilnych w formie, dosta¬ teczny do praktycznych celów, nawet gdy rozmia¬ ry i wymiary czasteczek sa rózne, na przyklad w przypadku piasku lub podobnego materialu.W przypadkach, gdy moze byc stosowany pozwala uniknac przesiewania lub sortowania.Jednakze, w przypadku materialu zawierajacego czasteczki o plaskiej lub wydluzonej konfiguracji, lub w szczególnosci w przypadku gdy czasteczki te latwo odksztalcaja sie, jak na przyklad wióry drewniane lub wlókna, trociny, uzywane do wy¬ twarzania plyt wiórowych, sposób podzialu obje- 10 15 30 tesciowego nie daje zadowalajacych rezultatów.Podczas podzialu jednego strumienia na pewna ilosc strumieni skladowych zwyklo wprowadzac sie ten strumien do bunkra, z którego zadane stru¬ mienie skladowe odmierzane sa indywidualnie.W przypadku zapotrzebowania wiekszej ilosci stru¬ mieni mniejszych sposób ten staje sie kosztowny i wymaga stosowania zbyt skomplikowanej apa¬ ratury. W wyniku tego, podzial objetosciowy jest stosowany równiez w przypadku takich materia¬ lów, do których nie jest odpowiedni, w rezultacie czego dokladnosc podzialu nie jest tak dobra jak mozna by tego wymagac.Wiadomo z rachunku prawdopodobienstwa, jed¬ nakze, ze jesli duza ilosc czasteczek rozrzucana jest przypadkowo na ograniczona powierzchnie lub wzdluz drogi o ograniczonej dlugosci, powierzchnia ta pokrywana jest calkowicie równomiernie cza¬ steczkami.Wiadomo, jest równiez, ze czas jaki potrzebny jest jednakowym czastkom do przejscia przez prze¬ strzen wypelniona dowolnym plynem, na przyklad powietrzem pod wplywem na przyklad sil ciezkos¬ ci, oscyluje zwykle wokól jakiejs pewnej wartosci, na która wplyw ma wiele czynników, jak opór plynu wzgledem kierunku przeplywu czasteczek zawirowania w plynie, zderzenia samych czaste¬ czek oraz czasteczek z ograniczajacymi ta prze¬ strzen scianami itp. 80 26989 269 3 Najwiekszy wplyw na dlugosc czasu przejscia czasteczek maja wlasciwosci plynu. W przypadku, gdy czasteczki maja srednia duza predkosc wpa¬ dania w plyn, odchylenia tego czasu wynikaja glównie przez nierównomierny opór osrodka. Opór ten jesrt duzy dla czasteczek plaskich lub o nierów¬ nomiernych ksztaltach i zmniejsza sie wraz ze zwiekszeniem sie wraz ze zwartoscia tych czaste¬ czek. W przypadku czasteczek o idealnym ksztal¬ cie kulistym, jak na przyklad w przypadku srutu olowianego, opór osrodka nie zmienia sie wraz ze zmiana kierunku czasteczek, a odchylenia cza¬ su od sredniej wartosci sa niewielkie. Wystepuje jednakze zawsze pewne odchylenie od sredniej wartosci czasu jako wynik turbulencji w osrodku, przy czym wielkosc tego odchylenia wzrasta w rzadku strumienia czasteczek w wyniku wzajemne¬ go odbijania sie czasteczek, zderzen itp. Mniejsza predkosc przechodzenia wiekszej czesci czasteczek przez osrodek wplywa na wspomniane odchylenie tej sredniej wartosci.Istota niniejszego wynalazku oparta jest na po¬ wyzszych znanych zjawiskach.Celem wynalazku jest uzyskanie podzialu sta¬ lego, jednego strumienia czasteczek na strumienie czesciowe, zaleznie od zalozonych parametrów w taiki sposób, aby sklad czasteczek w strumieniach podzielonych byl praktycznie taki sam jak w stru¬ mieniu, przy czym przeplyw w jednostce czasu kazdego czesciowego strumienia stanowi praktycz¬ nie stala czesc przeplywu glównego, niezaleznie od wahan tego strumienia. Dalszym celem wynalaz¬ ku jest wytwarzanie tasmy ze strumieni czaste¬ czek, w którym rozlozenie poprzeczne czasteczek odpowiada zadanym parametrom.Cel ten zostal osiagniety zgodnie z wynalazkiem przez skierowanie strumienia czasteczek przez ko¬ more, stanowiaca ogólnie cylindryczna obudowe wypelniona plynem wirujacym dokola jej osi. Stru¬ mien ten dzielony jest nastepnie na strumienie czesciowe, wychodzace z otworów wylotowych, umieszczonych na obwodzie komory w jej czesci wylotowej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy schematycznego urzadzenia, na podstawie którego wyjasniona zo¬ stanie idea wynalazku; fig. 2 — przekrój po¬ przeczny wzdluz linii 2-2 z fig. 1 tego urzadzenia; fig. 3 oraz fig. 4 — przekroje pionowe dwóch urzadzen do praktycznego wykonywania sposobu wedlug wynalazku, a fig. 5 przedstawia widok boczny urzadzenia wedlug wynalazku przystosowa¬ ny do wytwarzania tasmy pokrytej czasteczkami uzyskiwanymi z tego urzadzenia.Przedstawione na fig. 1 urzadzenie stanowi cy¬ lindryczna obudowe 11 o pionowej osi, której oba konce sa zamkniete w górnej scianie 12 przymo¬ cowanej do obudowy; na jej obwodzie znajduje sie wlot 13, przez który doprowadzony jest do cylindrycznej komory 15 wewnatrz obudowy 11 glówny strumien 14 czasteczek. Dolna czesc obu¬ dowy 11 wykonana jest w postaci czesci wyloto¬ wej 16, wnetrze zas obudowy podzielone jest na 4 przedzialy za pomoca promieniowych scian 1? (fig. 2), konczacych sie u góry w plaszczyznie 18 prostopadlej do osi podluznej urzadzenia. Dolne czesci scian 17 polaczone sa z dolna sciana 19 obu- 5 dowy. W ten sposób ponizej plaszczyzny 18 utwo¬ rzona jest pewna ilosc czesci wylotowych 20, przez które usuwane sa z komory 15 czasteczki w po¬ staci strumieni. Kazda czesc wylotowa posiada otwory wylotowe 21 oraz dolne sciany 19, których^ nachylenie uniemozliwia zbieranie sie czasteczek w czesci wylotowej urzadzenia 20. Czasteczki, któ¬ re wpadaja do czesci wylotowej 20 urzadzenia przechodza w sposób ciagly przez otwór wylo¬ towy 21 i wychodza z urzadzenia w postaci stru¬ mieni 22.Komora 15 urzadzenia wypelniona jest odpowied¬ nim plynem, wprawianym w staly ruch wirowy wokól pionowej osi urzadzenia przez odpowiednie- urzadzenia napedowe (nie uwidocznione na ry¬ sunku). Czasteczkom, które dostarczane sa w po¬ staci glównego strumienia 14 do komory 15 na¬ dawany jest przez wirujacy plyn w tej komorze ruch wirowy jednoczesnie jak opadaja one wzdluz pionowej osi urzadzenia pod wplywem sil ciez¬ kosci. Czasteczki wiec dzieki silom odsrodkowym, utrzymywane sa podczas ruchu wirowego w po¬ blizu obudowy. Tak wiec droga czasteczek we¬ wnatrz komory 15 stanowi w zasadzie linie sru¬ bowa, która z naturalnych powodów posiada sred¬ ni rózny skok dla czasteczek róznych typów, ale który dla czasteczek identycznych, jakkolwiek jest przypadkowy i rózny, jest to takie charaktery¬ styczne. Jak wspomniano, czasteczki identyczne przechodza okreslony odcinek urzadzenia w cha¬ rakterystycznym okresie czasu. Jednoczesnie cza¬ steczki poruszaja sie stycznie wzgledem obudowy z predkoscia rózna lub nieco mniejsza z powodu, tarcia o sciane urzadzenia — od predkosci obwo¬ dowej plynu w poblizu scianki obudowy.Predkosc styczna czasteczek zmienia sie rów¬ niez przypadkowo wokól jakiejs sredniej wartosci w wyniku turbulencji plynu, zderzen, tarcia itp.* jakkolwiek zmiana w dosc wysokiej predkosci stycznej plynu powinna byc stosunkowo mniejsza dla predkosci stycznej czasteczek anizeli dla iclt predkosci osiowej. Wlasciwie nie ma okreslonego stosunku miedzy wartoscia, do której poszczególne czasteczki odbiegaja od sredniej predkosci w kie¬ runku stycznym i osiowym nawet wtedy, gdy na: przyklad tarcie sciany obudowy powoduje zmniej¬ szenie obu tych predkosci. Wektory obu predkos¬ ci zmniejszaja sie wiec przypadkowo niezaleznie- od siebie oraz kat nachylenia linii srubowej drogi czasteczek zmienia sie równiez przypadkowo.Czasteczki, które wchodza do komory 15 wszyst¬ kie w jednakowym miejscu przez owtór wlotowy 13, zakreslaja droge o róznych katach nachylenia okreslonych jedynie przez przypadek, zajmuja po¬ lozenie na obwodzie obudowy zaleznie od wspom¬ nianego przypadkowego kata nachylenia linii sru¬ bowej po przejsciu jednego i tego samego odcinka* obudowy.W przykladzie podanym na fig. 1 i na fig. 2 czasteczki, które zakreslaja linie srubowa 23 o la- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6080 289 5 godnym kacie nachylenia zajmuja polozenie 24 na obwodzie obudowy w plaszczyznie 18, podczas gdy inne czasteczki, zakreslajac bardziej stroma linie srubowa 25, zajmuja po przejsciu tego samego od¬ cinka urzadzenia polozenie 26. W wyniku tego, cza¬ steczki identyczne, które wprowadzane sa do ko¬ mory w jednym miejscu na obwodzie rozkladane sa samorzutnie wokól obwodu komory 15, co ozna¬ cza, ze czasteczki beda.stosunkowo jednolicie roz¬ kladane wzdluz obwodu plaszczyzny 18 dosta¬ tecznie oddalonej od komory, w której zmiana kata nachylenia linii srubowej umozliwia dokona¬ nie przez czasteczki pewnej ilosci zawirowan. Cza¬ steczki, które wprowadzane sa jednoczesnie do otworu wlotowego 13 osiagaja plaszczyzne 18 w róznych odstepach czasu, równiez wyznaczanych przypadkowo i chociaz glówny strumien 14 czaste¬ czek jest staly, nie ma to wiekszego znaczenia, poniewaz strumien ten w plaszczyznie 18 jest prze- transformowany na mniejsze strumienie pierscie¬ niowe zawierajace wszystkie odmienne typy cza¬ steczek, rozlozone stosunkowo jednolicie na obwo¬ dzie komory oraz w kierunku podluznym stru¬ mienia.W rzeczywistosci poszczególne czasteczki nie za¬ kreslaja oczywiscie drogi posiadajacej nawet w przyblizeniu staly kat nachylenia, ale kat ten dla kazdych specyficznych czasteczek zmienia sie jak czasteczki przesuwaja sie w dól komory. Zmiana ta jednakowoz równiez jest okreslana praez przy¬ padek i w konsekwencji nie wplywa na jednolity rozklad czasteczek^ a co najwyzej na zmniejsze¬ nie predkosci, z która rozdzielanie czasteczek na¬ stepuje.Staly, jednolity strumien pierscieniowy czaste¬ czek podzielony zostaje wiec na czesciowe stru¬ mienie 22 w czesci wylotowej 16 rozpoczynajacej sie w plaszczyznie 18. Czesc 16 podzielona jest na kilka przedzialów z otworami wylotowymi 20 w dowolny dogodny sposób. Oczywiscie sposób i urza¬ dzenie wedlug wynalazku moga byc stosowane do dzielenia pewnej ograniczonej ilosci czasteczek na ilosci mniejsze w sposób, w którym masa kazdej z czesci stanowi szczególna czesc masy ogólnej ilosci czasteczek i dzieki czemu zbiór czasteczek kazdej czesci jest taki sam jak poczatkowy zbiór czasteczek przed podzialem pod warunkiem, ze ogólna ilosc czasteczek jest dostatecznie wysoka.Nie ma potrzeby, a w rzeczywistosci nie jest rów¬ niez mozliwe zachowanie stalosci glównego stru¬ mienia 14, który jest tworzony, gdy pewna ogra¬ niczona ilosc czasteczek wprowadzana jest do urzadzenia, w zwiazku z czym czesciowe strumie¬ nie 22 nie beda zawierac prawidlowego skladu czasteczek lub prawidlowej masy wynikowej, ale gdy wszystkie czasteczki przejda przez urzadzenie w kazdym wypadku zostanie uzyskany prawidlowy rozdzial czasteczek.Jest takze oczywiste, ze pewne rzeczy sa nie¬ istotne dla prawidlowego dzialania urzadzenia, skonstruowanego w oparciu o zasade przedstawio¬ na na fig. 1 i fig. 2. Tak wiec obudowa li nie musi byc obudowa cylindryczna, jakkolwiek nie¬ zbedne jest by jej wewnetrzna powierzchnia skon- 6 struowana byla w postaci obrotowej obudowy, w czesci gdzie czasteczki stykaja sie z ta powierz- chnia. Oczywiscie, cylindryczna powierzchnia obro¬ towej obudowy nie powinna, tworzyc w zadnej jej 5 czesci zbytt dojzago kata z j«ó <^a, *co powod loby zatrzymywanie czasteczek na jej powierzchni Nie wymagane tez jest, by glówny slruimen M czasteczek wprowadzony byl do komody 15 za¬ równo w poblizu jej obwodu, jak i równiez w kie¬ runku osiowym jak przedstawiono to na fig, 1.Strumien 14 moze byc wprowadzony do urzadze¬ nia w obwodzie oddalonym od osi komory 15 w dowolnym miejscu oraz w dowolnym kierunku, bardziej lub mniej równoleglym do osi urzadzenia, promieniowo lub stycznie. Równiez nie jest wy¬ magane, by glówny strumien 14 wprowadzony byl do komory w jednym miejscu jak opisano przy wy* jasnianiu istoty wynalazku. Przeciwnie, pozadane jest by strumien czasteczek wprowadzany do ko¬ mory 15 urzadzenia byl mozliwie równomiernie roz¬ kladany na obwodzie komory, na przyklad przez wlot katowy umieszczony w srodku komory roz¬ dzielajacy ten strumien mozliwie równomiernie wo¬ kól tego wlotu. Ponadto, komora 15 w pobliza jej osi nie musi byc pusta, Czasteczki obiegajace w kamorze w cienkiej warstwie lezacej w poblizu cylindrycznej powierzchni komory, a Jej srodko¬ wa czesc w wiekszej czesci wypelniona moze byc dowolnym materialem wypelniajacym. &Ioga to byc na przyklad wirniki utrzymujace plyn we¬ wnatrz urzadzenia w meto wirowym sjalo opisane w zwiazku z £g. 3). Vf&n im moze byc utrzymywany w ruclm wirowym równiez w inny sposób, na przyklad przez stale wprowadza^ nie go z CHteowiednia predfro&ta stycznie do *o- mory 15. W tym przypadlo*, wypelnianie komory 15 moze stanowic równiez wirnik o tej samej osi co os komory, dzieki czemu komora ta uzyskuj* w pjwkroju poin-zecznym ksztafc pierscienia.Z drugiej strony wirnik do wprowadzania plynu wewnajtrz komory w rucji wirowy nie musi posia¬ dac ksztaltu obrotowego. Naturalnie, najdogodniej¬ sze jest akons^uowanie wirnika o ksztatóe obro¬ towym, *#óry wypelniaj promieniowo wieksza czesc obudowy U, tworzac jednoczesnie komore pisjnjcienipwa o stosunkowo saalej szerokosci. Wir¬ nik moze byc wyposazony w osiowe fetoerka, wy¬ stany, skrzydla o malej wysokosci, ulatwiajace wprowadzenie w ruch wirowy plynu wewnatrz ko¬ mory.Rodzaj plynu stosowanego w urzadzeniu wedlug wynalazku w zasadzie nie ma znaczenia, jakkol¬ wiek czasteczki w urzadzeniu na fig. 1 zawieszone w plynie w komorze 15 powinny opadac podczas wirowania w doi urzadzenia. W rzeczywistosci okreslenie plyn oznacza dowomy czynnik roboczy, czy to w postaci gazu (powietrza), czy w postaci dowolnej cieczy. Najdogodniejszym czynnikiem ro¬ boczym stosowanym w wiekszosci wypadków jest powietrze, natomiast w specjalnych potrzebach, na przyfklad w wypadku zwartych czasteczek o duzej gestosci korzystne moga byc ciecze.Jezeli obudowa 11 umieszczona jest w otoczeniu tego samego czynnika roboczego, jaki wypelnia 15 20 25 10 35 40 45 50 55 0080 269 7 komore 15 (w tyim przypadku na przyklad po¬ wietrze) nie wymagane jest zamkniecie tej obudo¬ wy na jej koncach. Komora ta moze byc po¬ laczona z otoczeniem w dowolny sposób* Czesc wylotowa 16 moze byc równiez w srodku wypel¬ niona dobrowolnie, przez co przekrój poprzeczny tej czesci stanowilby pierscien. Równiez nie jest konieczne by czesc ta zaczynala sie plaszczyzna prostopadla do osi urzadzenia. Zamiast plaszczyzny 18 utworzona moze byc powierzchnia o dowolnym ksztalcie, na przyklad stozkowa. Istotne jest by czesc wylotowa byla wspólsrodkowa z komora 15.Sciany 17 dzielace czesc wylotowa na poszczegól¬ ne przedzialy nie musza byc uksztaltowane pro¬ mieniowo; moga byc poprowadzone w dowolnym kierunku. Czesc wylotowa moze byc ponadto wy¬ posazona w dodatkowe, odpowiednie urzadzenia w celu zatrzymania ruchu wirowego czasteczek.Czesc wylotowa jest istotna czescia calego urza¬ dzenia. Niewielkie bledy w wykonaniu moga powodowac znaczne bledy w przedziale glównego strumienia czastek na strumienie czesciowe. Oczy¬ wiste, jest, ze jesli na przyklad jedna ze scian 17 jest nieco wyzsza od pozostalych, oraz jesli cza¬ steczki osiagaja jednoczesnie czesc wylotowa po bardzo lagodnej linii srubowej wspomniana scia¬ na powoduje, ze do bezposrednio za nia lezacego przedzialu wpada za mala czesc glównego stru¬ mienia 14 czasteczek. Konieczne jest wiec zatrzy¬ manie ruchu wirowego czasteczek zanim osiagna one plaszczyzne 18 czesci wlotowej. Naturalnie, czasteczki te musza byc zatrzymane w sposób, który nie wplynalby na dowolny juz rozdzial cza¬ steczek w wyniku ruchu wirowego, to znaczy w sposób, w którym uniknieto by zgeszczenia sie czasteczek w Jednym miejscu. W przypadku pew¬ nych rodzajów czasteczek, które wykazuja zniko¬ ma tendencje do zlepiania sie lub zageszczania, zatrzymywanie ruchu wirowego dokonywane moze byc mechanicznie, na przyklad przez zastosowanie w obudowie 11 ponad czescia wylotowa pewnej ilosci rzedów najkorzystniej walcowych sworzni lub pretów skierowanych do wewnatrz obudowy i równomiernie rozmieszczonych na obwodzie urza¬ dzenia. Sworznie beda, oczywiscie, hamowac rów¬ niez w pewnym stopniu wirowanie plynu w ko¬ morze, a w wyniku tego — równiez wirowanie cza¬ steczek, które nie uderzaja o te sworznie. Odnosnie czasteczek, które latwo zbijaja sie ze soba i zle¬ piaja korzystniejsze jest wstrzymywanie wirowa¬ nia plynu w czesci komory 15 znajdujacej sie bez¬ posrednio przy czesci wylotowej, dzieki czemu za¬ trzymanie wirowania czasteczek nastepuje przez zatrzymanie wirowania plynu. Mozna naturalnie w pewnych przypadkach wprawiac plyn w wiro¬ wanie z odpowiednia predkoscia, bezposrednio przed czescia wylotowa w przeciwnym kierunku, tak ze czasteczki wpadalyby do czesci wylotowej z kierunków, które by byly równomiernie rozdzie¬ lone w obu kierunkach • wokól rzeczywistego kie¬ runku osiowego.W wypadku, gdy wirnik ma wystepy lub zeber¬ ka na swoim obwodzie, w celu nadawania ruchu wirowego plynowi zawartemu w komorze 15, w 8 wiekszosci wypadków powinna byc pozostawiona wolna pierscieniowa czesc przestrzeni o odpo¬ wiedniej promieniowej szerokosci aby pierscienio¬ we strumienie czasteczek obiegaly komore 15 bez 5 bezposredniego kontaktu z wirnikiem i nie byly poddawane w wyniku tego bezposrednim nape¬ dzaniem przez wirnik.W koncu, oczywiste jest, ze poza sila ciezkosci,- wykorzystywana do nadawania osiowego ruchu 10 czasteczek w urzadzeniu, zastosowane moga byc inne sily do wywolania tego ruchu. W przypadku odpowiednich materialów moga byc to sily magne¬ tyczne co nie wymaga, aby os komory 15 byla ustawiona pionowo. W wypadkach jednak, gdzie 15 wazne sa sily ciezkosci czasteczek, os urzadzenia winna byc ustawiona pionowo, poniewaz w innym- wypadku czasteczki wykazuja tendencje do zbie¬ rania sie w najnizszej czesci wylotowej.Plyn moze byc równiez wykorzystany do zwiek¬ szenia lub zmniejszenia rzedu predkosci, z która czasteczki przemieszczaja sie osiowo w komo¬ rze 15. Uzyskac to mozna przez nadanie plynowi predkosci przeciwnej lub zgodnej z osiowym ru- 25 enem czasteczek w urzadzeniu. Zmniejszenie rze¬ du osiowej predkosci czasteczek moze byc ko¬ rzystne w wypadku koniecznosci lepszego rozloze¬ nia obwodowego zbitych czasteczek o duzej ge¬ stosci, unikajac stosowania urzadzenia o zbyt du- 30 zej dlugosci. Zwiekszenie natomiast predkosci mo¬ ze byc konieczne w celu zwiekszenia wydajnosci urzadzenia w wypadku czasteczek, których pred¬ kosc opadania w stosowanym plynie jest mala, na przyklad czasteczek których opadanie w powietrzu 35 jest powolne. W takim wypadku korzystne jest do¬ prowadzenie czasteczek do urzadzenia i odprowa¬ dzenie z niego za pomoca stosowanego w danym urzadzeniu plynu. Nalezy jednakze zauwazyc, ze przeplyw plynu jest tak ustalony, azeby jego 40 wplyw na rozdzial czasteczek do czesci wyloto¬ wych 20 byl mozliwie najmniejszy, to znaczy, aby predkosc osiowa czasteczek w momencie ich prze¬ plywania przez plaszczyzne 18 byla praktycznie taka sama we wszystkich przedzialach czesci'.wy-. 45 lotowej, lub byla dostatecznie mala, by uniknac wplywu zmian predkosci w róznych przedzialach na wlasciwy rozdzial czasteczek.Na fig. 3 przedstawione jest w sposób uproszczo¬ ny urzadzenie wedlug wynalazku, w którym za- 50 chodzi potrzeba przenoszenia czasteczek za pomo¬ ca czynnika roboczego. Na figurze tej przedsta¬ wiono cylindryczna obudowe 11 o pionowej osi majaca przymocowana wspólsrodkowo czesc wy¬ lotowa 16. Czesc wylotowa wykonana jest w po- 55 staci pierscienia podzielonego na zadana ilosc prze¬ dzialów 20 za pomoca dzialowych scian 17 roz¬ poczynajacych sie w jednej plaszczyznie 18. Prze¬ dzialy te posiadaja otwory wylotowe 21 oraz czesc srodkowa 28 wspólsrodlkowa z obudowa 11, mocu- 60 jaca dwa wirniki 29 i 30 umieszczone osiowo w obudowie 11. Dolny wirnik 29 wyposazony jest w drazony wal 31 ulozyskowany w dowolny spo¬ sób bezposrednio w czesci srodkowej 28 oraz w uchwycie 32 i 33. Dolny koniec tego walu za- 65 wiera kolo pasowe 34 do napedzania silnikiem (nie80269 9 uwidocznionym na rysunku) zamocowanym na fundamencie 35 wirnika 29. Górny wirnik 30 za¬ wiera wal 36 ulozyskowany z kolei w otworze drazonego walu 31 w miejscach 37 i 38. Dolny koniec tego walu zawiera równiez kolo pasowe 39 do napedzania zespolem napedowym, nie pokaza¬ nym na rysunku wirnika 30.Wirniki 30 i 29 oraz srodkowa czesc 28 czesci "wylotowej itworza irazem istotna czesc, wypelnia¬ jaca srodek obudowy 11 tak, ze miedzy tymi czesciami a obudowa 11 utworzona jest pierscie¬ niowa komora 15. Górny wirnik 30 wiruje ze sto¬ sunkowo duza predkoscia obwodowa w celu nada¬ nia powietrzu, zawartemu w górnej czesci komory pierscieniowej 15 ponad osia tej komory, ruchu wi¬ rowego. W celu intensywniejszego wprawiania w ruch wirowy powietrza przez wirnik 30, wirnik ten zawiera zebra 40 umieszczone osiowo na wiekszej czesci jego dlugosci. W celu zwiekszenia turbu¬ lencji pionowej powietrza w komorze wirnik za¬ miast pojedynczych dlugich zeber 40 moze zawie¬ rac szereg krótkich wystepów 41 oddzielonych krótkimi przerwami. Wystepy te moga byc ponadto uksztaltowane wzajemnie wzgledem siebie jako prawo- i lewoskretnie. Obudowa 11 zaopatrzona jest w czesci górnej w sciane zamykajaca 12, w której srodku umieszczony jest otwór wlotowy 42, poprzez który doprowadzany jest przez urzadzenie zasilajace (przedzielone schematycznie na rysunku) do komory 15 urzadzenia glówny strumien 14 cza¬ steczek.W otworze wlotowym 42 umieszczony jest wia¬ trak 44 zamocowany do wirnika 30 za pomoca walka 45. Wiatrak 44 rozbija strumien 14 i odrzu¬ ca go w kierunku obrzeza otworu wlotowego jak przedstawiono to na rysunku linia przerywana wyobrazajaca w przyblizeniu przebieg czasteczek przez urzadzenie. Strumien 14 w otworze 42 jest raptownie formowany w postaci pierscienia, któ¬ ry nastepnie opada w przyblizeniu wspólsrodkowo na górna lekko stozkowata powierzchnie wirnika 30, a nastepnie pod wplywem sil odsrodkowych tarcia oraz sil masowych odrzucany jest w kie¬ runku jego obrotu. Wielkosc sil, za wyjatkiem sil ciezkosci, dzialajacych na poszczególne czasteczki zalezy wlasciwie od przypadku, co oznacza, ze roz¬ dzial na obwodzie strumienia czasteczek staje sie bardziej równomierny po przejsciu ich przez górna powierzchnie wirnika 30. Powoduje to, ze czastecz¬ ki po dojsciu do pierscieniowego wejscia 13 ko¬ mory 15 sa równomiernie rozlozone na obwodzie.Powierzchnia górna wirnika 30 moze byc wyposa¬ zona ponadto w wystepy w postaci kolków spi¬ ralnych lub promieniowych wystepów lub zeber w celu bardziej gwaltownego nadania czasteczkom znacznej predkosci i dzieki temu zabezpieczyc je przed zbieraniem sie ich w srodkowej czesci gór¬ nej powierzchni wirnika.Czasteczki, które przechodza nastepnie linia sru¬ bowa od wlotu 13 poprzez komore 15 w jej za¬ sadniczej czesci srodkowej rozkladaja sie w miare przechodzenia przez dlugosc osiowa urzadzenia na coraz bardziej równomierne pierscieniowe strumie- 10 nie 46 jak wyjasniono to przy opisywaniu fig. 1 i fig. 2.Zadaniem dolnego wirnika 29 jest zatrzymanie wirowania powietrza w dolnej czesci pierscieniowej komory 15 i przez to zatrzymanie predkosci stycz¬ nej czasteczek przed dojsciem ich do czesci wloto¬ wej 16. W tym celu wirnik 29 wiruje w prze¬ ciwnym kierunku niz wirnik 30. Wirnik 29 moze byc równiez wyposazony w osiowe wystepy lub zeberka 47. Wielkosc wirnika oraz jego predkosc wirowania jest przystosowana, aby powietrze w pierscieniowej komorze 15 ponizej tego wirnika wirowalo ze stosunkowo mala predkoscia w tym samym kierunku co wirnik, dzieki czemu droga czasteczek przy wlocie ich do czesci wylotowej 16 urzadzenia, w której pierscieniowy pierscien 45 dzielony jest na skladowe strumienie 22 jest w przyblizeniu pionowa.Poniewaz redukowana jest predkosc styczna czasteczek, redukowana jest równiez sila odsrod¬ kowa utrzymujaca te czasteczki w poblizu sciany komory 15, w wyniku czego czasteczki wykazuja tendencje do przechodzenia blizej srodka komory w jej najnizszej czesci, gdzie predkosc obwodowa czasteczek jest bardzo mala lub wynosi 0; jak przedstawiono to podwójna przerywana kreska 46 na fig. 3. Takie promieniowe przemieszczenie sie czasteczek jest nieistotne, ale moze ono zmieniac wymiary poszczególnych strumieni, co nalezy wziac pod uwage przy konstruowaniu przedzialów 20 urzadzenia. Dzialowe sciany 17 miedzy tymi prze¬ dzialami powinny byc tak uksztaltowane, aby zmiana w promieniowej grubosci strumienia 46 na powierzchni wlotowej nie wplywala na podzial glównego strumienia na strumienie czesciowe.Odleglosc miedzy górna powierzchnia wirnika 30 a sciana 12 obudowy 11 jest wystarczajaca aby uniknac w najwiekszym stopniu dzialania tego wirnika jako wentylatora, co mogloby powodowac wplyw na osiowy przeplyw czasteczek przez ko¬ more 15, a nastepnie na rózne opory przeplywu w przedzialach 20, a w wyniku tego na rozdzial glównego strumienia 14. Osiowa odleglosc miedzy tymi dwoma powierzchniami jest wystarczajaca, a ponadto wewnetrzna powierzchnia sciany 12 wyposazona jest w promieniowe zebra 48, które wstrzymuja ewentualne wirowanie powietrza mie¬ dzy nimi. Wirowanie takie mogloby powodowac róznice cisnien wewnatrz obudowy urzadzenia. Po¬ nadto w górnej scianie 12 urzadzenia w poblizu obudowy umieszczony jest pierscieniowy otwór 49 laczacy z atmosfera górny koniec komory 15 dla wyrównania cisnienia wraz z otworami wylo¬ towymi 21, dzieki czemu unika sie osiowych ru¬ chów powietrza w komorze 15.Fig. 4 przedstawia odmiane urzadzenia wedlug wynalazku, które moze byc zastosowane w przy¬ padku czasteczek, których predkosc opadania jest zbyt niska aby wystarczala dla odpowiedniej wy¬ dajnosci urzadzenia. Urzadzenie to jest bardzo po¬ dobne do urzadzenia przedstawionego na fig. 3.Urzadzenie to zawiera obudowe 11 o pionowej osi posiadajaca przymocowana do niej czesc wyloto¬ wa 16. Czesc wylotowa podzielona jest na prze- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6080 269 12 steczek stykaja sie z wirnikiem, ale poniewaz wir¬ nik wyposazony jest w wystepy 41 róznica jest mniejsza anizeli róznica predkosci miedzy po¬ wietrzem a sciankami obudowy. W konstrukcji te- 5 go czasteczki, które osiada na wirniku 30 moga tworzyc na nim szkodliwe osady. Z drugiej stro¬ ny, wystepy 41 stwarzaja bardzo silna turbulencje w poblizu wirnika, co zapewnia utrzymanie jego powierzchni wolnej od jakichkolwiek czasteczek. io Jakiekolwiek osady powstaja na powierzchni wir* nika jedynie w niewielkim zakresie, a jesli juz powstana, to w wyniku sil odsrodkowych zostana oderwane od wirnika i rzucone w kierunku obu¬ dowy urzadzenia, gdzie sa gwaltownie rozdrob- 15 nione na pojedyncze czasteczki.Z drugiej strony, czasteczki wykazuja daznosc do osadzania sie w dowolnej dolnej czesci ko¬ mory 15, gdzie styczna predkosc powietrza jest niewielka, a predkosc osiowa czasteczek jest utrzy- 20 mana na niskiej wartosci. Dolny wirnik 29 jest wiec tak skonstruowany, aby predkosc osiowa po¬ wietrza zwiekszyc jednoczesnie, gdy predkosc obwodowa jest zmniejszana. Dzieki temu utrzy¬ muje sie dostatecznie wysoka predkosc powietrza, 25 aby zapobiegalo to tworzeniu sie w tej czesci ko¬ mory osadów. W wyniku silnej turbulencji wywo¬ lywanej przez wirniki 30 oraz 29, nie ma potrze¬ by zwiekszania predkosci powietrza w pierscienio¬ wej komorze 15, jak równiez w przewodzie zasi- 30 lajacym 50. Wysoka predkosc osiowa powietrza utrzymana jest lub nawet zwiekszana w przedzia¬ lach 20 czesci wylotowej zaleznie od tego czy stru¬ mien 22 bedzie uzywany nastepnie natychmiast po oczyszczeniu urzadzenia, czy tez bedzie prze- 85 sylany dalej odpowiednimi przewodami. Ponadto, korzystne jest zawsze niewielkie zwiekszenie pred¬ kosci osiowej powietrza w calej czesci dolnej wir¬ nika 29 do otworów wylotowych 21 w celu uni¬ kniecia stagnacji granicznej warstwy czasteczek, co 40 powodowac moze ich osadzanie sie na sciankach urzadzenia. 11 dzialy 20 i umieszczona jest wspólsrodkowo z obu¬ dowa 11.Czesc srodkowa 28 mocuje ponadto dwa wirni¬ ki 29 i 30, umieszczone wspólsirodkowo w obudo¬ wie. Wirniki tworza wraz z czescia srodkowa 28 konstrukcje wypelniajaca srodkowa czesc obudo¬ wy, dzieki czemu utworzona jest miedzy nimi pier¬ scieniowa komora 15. Obudowa zamknieta jest cal¬ kowicie od góry górna sciana 12, przy czym glów¬ ny strumien 14 czasteczek doprowadzony jest do wnetrza urzadzenia ze stosunkowo wysoka pred¬ koscia od 20 do 40 m/sek przewodem zasilajacym polaczonym w srodku ze sciana 12. Predkosc ta ma na celu zapobieganie przyleganiu na niektó¬ rych rodzajach czasteczek, jak na przyklad wló¬ kien drzewnych w produkcji plyt do scianek prze¬ wodów.Górna sciana 12 obudowy oraz powierzchnia gór¬ na wirnika 30 powoduje stosunkowo duza pred¬ kosc promieniowa miedzy nimi. Poniewaz cza¬ steczki dostarczane sa do urzadzenia w zasadzie za pomoca pradu powietrza nie wymagane jest unikanie zjawiska wentylacyjnego wirnika 30, jak¬ kolwiek mozliwe jest to do uzyskania. Przeciwnie, korzystne jest celem zwiekszenia rozdzielania cza¬ steczek dzieki zwiekszeniu turbulencji powietrza umieszczenie na górnej powierzchni wirnika 30 wy¬ stepów lub zeber 51. Wiatrak stosowany jest w urzadzeniu na fig. 3, a w urzadzeniu na fig. 4 jest pominiety poniewaz nie znajduje tu zastoso¬ wania.Górna czesc pierscieniowej komory 15 miedzy obudowa 11 a górnym wirnikiem 30, ma znacznie wiekszy przekrój anizeli przewód zasilajacy 50, dzieki czemu predkosc osiowa powietrza a zara¬ zem predkosc osiowa czastek jest w tym miejscu znacznie nizsza i wynosi na przyklad okolo 1 m/sek, co umozliwia równomierne rozlozenie sie czaste¬ czek na obwodzie po przejsciu ich wzdluz górnego wirnika 30. W celu ulatwienia rozdzielenia sie czasteczek, które w przypadku czasteczek charakte¬ ryzujacych sie mala predkoscia opadania dokony¬ wane jest glównie dzieki turbulencji powietrza, wirnik 30 jak wspomniano przy opisywaniu fig. 3 zaopatrzony jest w krótkie wystepy 41.W zasadzie nie ma trudnosci w utrzymywaniu czasteczek podczas ich przechodzenia przez górna czesc komory 15 w zewnetrznej czesci tej komory, nawet chociaz predkosc opadania tych czasteczek jest niska. Jest to stosunkowo latwe dzieki odpo¬ wiedniej konstrukcji urzadzenia, wykorzystujace¬ go sile odsrodkowa, która co do wielkosci jest przynajmniej dwa do dziesieciu razy wieksza od sily ciezkosci. W chwili gdy zatrzymane jest wi¬ rowanie powietrza w dolnej czesci komory 15 czasteczki rozszerzaja sie szeroko w kierunku pro¬ mieniowym w wyniku turbulencji powietrza.Mala predkosc osiowa w górnej czesci komory pierscieniowej 15 zapewnia, ze zadna z czasteczek nie zostanie tam unieruchomiona dzieki duzej pred¬ kosci stycznej powietrza, co utrzymuje sciany obu¬ dowy 11 czyste, a czasteczki przebiegaja w znacz¬ nym oddaleniu od sciany obudowy oraz od sciany wirnika 30. Mozliwe jest ze najdrobniejsze z cza- Fig. 5 przedstawia dalszy rozwój urzadzenia we¬ dlug wynalazku do wytwarzania ze stalych i cia¬ glych strumieni czasteczek ciaglej tasmy, w której rozklad strumieni ¦ jest bardzo równomierny za¬ równo w kierunku podluznym jak i poprzecznym, lub,zmienia sie w zadany sposób w obu tych kie¬ runkach. Jest to znany sposób postepowania w prze¬ mysle drzewnym i papierniczym przy wytwarzaniu tektury lub plyt z wlókien drzewnych przez sy¬ tuowanie przede wszystkim czasteczek lub wlókien wzdluz podluznej osi wytwarzanej tasmy dzieki czemu uzyskuje sie zadana dlugosc takiej tasmy, a nastepnie, pod dzialaniem wysoka temperatura i cisnieniem (zwykle prasowania na goraco) na te czasteczki i wlókna.Fig. 5 przedstawia wlasnie schematycznie urza¬ dzenie do wytwarzania tasmy z drobnych czaete- 60 czek. 'Podczas wytwarzania plyt, na przyklad plyt wiórowych wytwarza sie strumien czasteczek prak¬ tycznie ze stala predkoscia za pomoca odpowied¬ niego urzadzenia porcjujacego czasteczki, na przy¬ klad z dolnego leja lub zbiornika za pomoca prze- es nosnika tasmowego z odpowiednim urzadzeniem 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60802*9 13 wazacym. Strumien czasteczek lub wiórów jest na¬ stepnie rozrzucany za pomoca jednego lub mniej urzadzen rozrzucajacych na odpowiednie podloze przesuwane pod nimi w jednym kierunku na przy¬ klad za pomoca przenosnika tasmowego. Przy za¬ stosowaniu znanych urzadzen rozrzucajacych wióry strumien tych wiórów rozrzucany jest na podloze w kierunkach poprzecznych do wytwarzanej tasmy przy zachowaniu stalej wyrzucanej objetosci wió¬ rów. Rozklad podluzny natomiast tych wiórów w zasadzie uzyskiwany jest przez przesuwanie pod¬ loza wzgledem urzadzen rozrzucajacych.Urzadzenia rozrzucajace wióry, oczywiscie kon¬ struowane sa zwykle z przeznaczeniem do pracy na scisle okreslonej dlugosci poruszajacego sie pod¬ loza, ale rozlozenie wiórów w kierunku podluz¬ nym z powodu nakladania sie róznych wiórów Jest takie, ze srodkowa warstwa zawiera w zasa¬ dzie wieksze wióry, a dwie warstwy zewnetrzne — wióry mniejsze, co nie wplywa na rozlozenie sie wiórów na jednostke czasu. Ogólna masa lub cie¬ zar plyty wiórowej na jednostke dlugosci jest nieco wyznaczona przez stale doprowadzanie wiórów przez urzadzenie porcjujace oraz przez predkosc z jaka podloze porusza sie pod tym urzadzeniem, co moze byc utrzymywane na praktycznie stalym poziomie bez szczególnych trudnosci. Ale rozkla¬ danie wiórów w poprzek tasmy przy zastosowaniu opisanej zasady stalej objetosci czesto powoduje nierównomiernosc i /znaczne zmiany w rozlozeniu poprzecznym masy wiórów, poniewaz jakakolwiek zmiana gestosci lub zawartosci wiórów zmienia znacznie cisnienie prasowania plyt. Nawet jesli za¬ stosuje sie najdoskonalsze znane urzadzenia roz¬ rzucajace wióry nalezy sie spodziewac róznic w cie¬ zarach plyt lub tasmie na jednostke powierzchni okolo ± 5%. Poniewaz zas wytrzymalosc tasmy okresla jej najlzejsza czesc, oznacza to zbedne zu¬ zycie surowca, w przyblizeniu 5%. Zmiany w cie¬ zarze tasmy z wlókien na jednostke powierzchni moze równiez powodowac niepozadana grubosc prasowanych plyt wiórowych i dodatkowe koszty w doprowadzaniu tych plyt do grubosci jednoli¬ tej.Urzadzenie na fig. 5 zapewnia praktycznie rów¬ nomierne rozlozenie mas wlókien w tasmie lub rozlozenie mas poprzecznie zaleznie od zalozonego programu, z uniknieciem jakichkolwiek od tego programu odchylen. Na fig. 5 jest wiec przed¬ stawione urzadzenie wedlug wynalazku opisane na fig. 3. Wylot urzadzenia 52 podzielony jest ny sto¬ sunkowo duza ilosc czesci wylotowych o róznych wymiarach bedacych przedluzeniami wylotów 53 i nachylonych pod katem uniemozliwiajacym zbie¬ ranie sie w tych czesciach jakichkolwiek czaste¬ czek. Wyjscie 21 z wylotów 53 dla kazdej polowy urzadzenia 58 polaczone jest w szereg do górnej sciany korytek 54 posiadajacych plaskie dosc stro¬ mo nachylone dno 55. Dno to zakonczone jest krót¬ ka sciana dolna, w poblizu której wykonany jest otwór 56 na calej szerokosci korytka. Korytka 54 przedstawione sa na fig. 5 czesciowo w przekroju 'w celu uzyskania wiekszej przejrzystosci rysunku. 14 Urzadzenie 52 wedlug wynalazku wraz z ko- rytkami 54 umieszczone jest przed praenosnttriuera tasmowym 57, na którym wytwarzana jest ta^raa 58. Powyzej przenosnika 57, a ponizej otworów fi# 5 korytek umieszczone sa dwa walki 59 zaopatrzone w wystepy. Walki te wiruja w przeciwnych kle* runkach tak, ze wióry, która gfradaja na te walki rzucane sa nastepnie do wewnatrz miedzy te walki Do urzadzenia doprowadzany jett staly strumien 14 wiórów, który przechodzac przez urzadzenie a nastepnie wychodzac do korytek 54 podzielony jest na strumienie 22 o równej wielkosci, upo¬ rzadkowane w szeregu jeden obok drugiego w kie¬ runku poprzecznym tasmy 58.Jesli wymagane jest równomierne rozlozenie mas poprzecznie do dlugosci tasmy 58, wyloty 53 po¬ laczone sa w jednakowym rozstawieniu do kory¬ tek 54. Czesto pozadane jest rozmieszczenie nieco wiekszej ilosci wiórów w poblizu krawedzi tasmy 58 w celu skompensowania wiekszej szerokosci tasmy powstalej podczas operacji prasowania. Najlepiej uzyskuje sie to przez polaczenie wylotów 53 do korytek 54 w mniejszym rozstawieniu w ich czes¬ ciach skrajnych. Mozna tez pozostawiajac równo¬ miernie rozstawienie wylotów 53 skierowac wieksze strumienie do zewnetrznych przewodów wylotowych urzadzenia. Wióry wydostajace sie z urzadzenia 52 zeslizguja sie po dnie 55 korytek 54 jak przedsta¬ wiono to na fig. 5 linia przerywana. W ten sposób miejscowe nierównosci,. w rozdziale wiórów po¬ przecznie do dlugosci tasmy powodowane przedzia¬ lem wiórów na czesciowe strumienie, wyrównywa¬ ne jest w maksymalnym stopniu. Wióry nastepnie z korytek wydobywaja sie przez otwory 56 i spa¬ daja na walki 59, które rozrzucaja te wióry wzdluz tasmy 58 zapewniajac w znany sposób rozklada¬ nie róznych wymiarów wiórów pionowo na gru¬ bosci tasmy, .przy czym drobniejsze wióry rozmiesz¬ czone sa na zewnetrznych stronach tasmy, nato¬ miast wióry grubsze w jej srodku. Rolki 59 po¬ nadto rozrzucaja wióry na pewnej przestrzeni, co równiez przyczynia sie do zwiekszenia równo¬ miernosci rozlozenia wiórów na tasmie. Mozliwe jest równiez zadowalajace wyrównanie miejsco¬ wych nieregularnosci poprzecznych w tasmie je¬ dynie przez odpowiednie skonstruowanie walków, tak ze korytka 54 moga byc wyeliminowane. Jak¬ kolwiek nie pokazane to jest na rysunku zastoso¬ wane sa w poblizu przenosnika tasmowego znane sciany boczne w celu uzyskania tasmy o doklad¬ nej szerokosci tasmy oraz o ostrych krawedziach.Istota sposobu przetwarzania stalego strumienia czasteczek na tasme z tych czasteczek, majacych rozlozenie masy równomierne lub poprzeczne do dlugosci tasmy, zaleznie od zalozonego programu, jak przedstawiono to na fig. 5 jest to, aby stru¬ mien czasteczek najpierw podzielony byl na odpo¬ wiednia ilosc strumieni czesciowych o stalej ma¬ sie przeplywu i o niezmiennym skladacie czaste¬ czek, a nastepnie aby strumienie te byly uklada¬ ne na ruchomym podlozu 57, na którym formowa¬ na jest tasma 58 w jednym lub wiecej miejscach wzdluz podluznego kierunku tasmy, oraz umiesz¬ czone obok siebie i odpowiednio rozmieszczone po- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6080 269 15 przecznie do tej tasmy. W celu wyrównania miej¬ scowych nierównosci w rozdziale mas wiórów po¬ przecznie wzgledem tasmy, które moga byc spo¬ wodowane w wyniku podzielenia glównego stru¬ mienia czasteczek na wieksza ilosc strumieni skla¬ dowych w wypadku, gdy ilosc ta nie jest wystar¬ czajaco duza zastosowane sa korytka 54 oraz wal¬ ki 59, które w znany sposób moga byc umieszczo¬ ne miedzy otworami wylotowymi ZZ a podlozem 57, na którym wytwarzana jest tasma 58.Sposób wedlug wynaladku moze byc stosowany do wszystkich rodzajów czasteczek, jakkolwiek urzadzenie 5t do dzielenia strumienia 14, korytka 54 i walki 59 do wyrównywania miejscowych nie¬ równosci mas w rozdziale wiórów poprzecznie wzgledem podluznej osi tasmy oraz podloze 57, na którym wytwarzania jest tasma 58 wraz z towa¬ rzyszacymi urzadzeniami musi byc przystosowana do rodzaju stosowanych czasteczek. PL PL

Claims (18)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozdzialu jednego strumienia czaste¬ czek na strumienie skladowe, znamienny tym, ze nadaje sie strumieniowi ksztalt o przekroju kolo¬ wym, kieruje sie ten strumien osiowo do wnetrza komory, która jest w zasadzie w postaci cylin¬ drycznej obudowy, i która wypelniona jest plynem, wirujacym wokól osi tej komory, dzieli sie na¬ stepnie ten strumien czasteczek obwodowo podczas przechodzenia tego strumienia przez czesc wylo¬ towa umieszczona wspólsrodkowo z komora i po¬ dzielona na obwodzie na przedzialy sciankami dzia¬ lowymi poprowadzonymi koncentrycznie z komora przy czym ich gónne krawedzie znajduja sie w jednej plaszczyznie.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wprawia sie plyn wypelniajacy komore równiez w ruch osiowy, który przeciwdziala lub pomaga W przenoszeniu osiowym czasteczek w komorze.
3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze osiowe przemieszczanie sie czasteczek w komo¬ rze powoduje wylaczanie sie lub prawie wylacza¬ nie za pomoca sil ciezkosci, przy czym ustawia sie os komory pionowo.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze nadaje sie plynowi w komorze burzliwa turbu¬ lencje.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze hamuje sie wirowy ruch strumienia czasteczek wokól osi komory przed dojsciem tego strumienia do powierzchni wlotowej czesci wylotowej urza¬ dzenia.
6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze hamuje sie wirowy ruch czasteczek za pomoca plynu zawartego w komorze, którego ruch wiro¬ wy hamuje sie w komorze w jej czesci sasiedniej do powierzchni wlotowej czesci wylotowej, przy czym nadaje sie w tej czesci plynowi ruch wiro¬ wy przeciwny do zasadniczego kierunku wirowa¬ nia plynu w komorze. 7. '
7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze glówny strumien czasteczek dostarczany jest w przyblizeniu równomiernie na calym obwodzie pierscieniowego wlotu umieszczonego wspólsrodko- 16 wo z komora, przez który strumien ten przeply¬ wa do wnetrza tej komory.
8. Sposób wedlug zastrz. 1—7 do przetwarzania, ciaglego strumienia czasteczek na tasme posiadaja-- 5 ca równomierny rozklad masowy czasteczek, zmie¬ niajacy sie poprzecznie do dlugosci tasmy, zna¬ mienny tym, ze kieruje sie czesciowo strumienie na ruchome podloze, na którym wytwarzana jest tasma z czasteczek w jednym lub w kilku miej¬ scach wzdluz dlugosci tasmy, znajdujacych sie jed¬ no w poblizu drugiego, a w odpowiedniej wzajem¬ nie odleglosci w kierunku poprzecznym.
9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze- wystepujace regularnie miejscowe nierównomier- nosci mas czasteczek w kierunku poprzecznym tasmy, które moga wystepowac w wyniku nakla¬ dania na ruchome podloze strumienia czasteczek podzielonego na czesciowe strumienie, wyrównuje- sie za pomoca urzadzen umieszczonych w znany sposób miedzy wylotem strumieni czesciowych, a podlozem.
10. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug: zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera obudowe (11) uksztaltowana wewnatrz w postaci cylindra, w któ¬ rej umieszczony jest wirnik (30), którego os wiro¬ wania pokrywa sie z osia obudowy (11), przy czym, miedzy obudowa (11) a wirnikiem (30) utworzo¬ na jest komora (15) posiadajaca w przekroju po¬ przecznym ksztalt pierscienia, przy czym komora (15) wypelniona jest plynem wprawionym w ruch: wirowy za pomoca wirnika (90), a srodki do do¬ starczania do jednego konca komory (15) i prze¬ noszenia osiowego wzdluz tej komory czasteczek oraz czesc wylotowa (16) umieszczona wspólsrod¬ kowo z komora (15) na drugim koncu obudowy, przy czym czesc wylotowa podzielona jest na ob¬ wodzie na przedzialy odpowiadajace zadanemu^ podzialowi masy glównego strumienia za pomoca- scian dzialowych (17), których górne krawedzie- umieszczome sa w przyblizeniu w jednej plasz¬ czyznie (18) wspólsrodkowo z komora (15).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze os komory (15) jest W przyblizeniu pionowa, przy czym glówny strumien (14) dostarczany jest: do glównego konca tej komory.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10—11, znamienne tym, ze na zewnetrznej powierzchni wirnika (30 umieszczone sa wystepy lub zeberka (40), (41).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tynv ze wystepy (41), które sa krótkie w stosunku do^ dlugosci wirnika umieszczone sa równomiernie na^ obwodzie wirnika przynajmniej na czesci jego dlu¬ gosci.
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 12—13, znamienne tym, ze odleglosc miedzy zewnetrzna srednica wystepów (40), (41) a wewnetrzna srednica obudo¬ wy jest tego rzedu, ze czasteczki moga przecho¬ dzic przez komore (15) bez stykania sie bezpo¬ sredniego z dowolnymi wystepami wirnika.
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 10—14, znamienne tym, ze w komorze (15) miedzy wirnikiem (30) a czescia wylotowa (16) umieszczony jest drugi wirnik (29), którego os wirowania pokrywa 'sie.- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6080 269 17 ~z osia tej komory, a którego kierunek wirowania jest przeciwny do kierunku wirowania wirni¬ ka (30).
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 8—15, znamienne tym, ze dokladnie lub w przyblizeniu w os komory -skierowany jest glówny strumien (14), przy czym wirnik (30) jest przystosowany do rozbijania tego strumienia w koncu wlotowym komory w zasa¬ dzie równomiernie na zewnatrz w kierunku jego -obwodu.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 8—16, 10 18 tym, ze krawedzie górne sciany dzialowej CII) w czesci wylotowej (16) umieszczone sa w jednej plaszczyznie promieniowej (18) przechodzacej przez os komory w takim oddaleniu, ze wlot czesci wylo¬ towej podzielony Jest na przedzialy, przy czym katy tych przedzialów odpowiadaja zadanemu przeplywowi masy pionowego strumienia.
18. Urzadzenie wedlug zastrz. 10—17, znamienne tym, ze otwory wylotowe przedzialów czesci wylo¬ towej umieszczone sa obok siebie wzajemnie w jednym lub kilku rzedach. Figi Fig.2 2080 269 Fig. 380 269 Fig.480 269 Fig.5 •58 57 LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 590/75 — 125 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1969136435A 1968-10-22 1969-10-21 PL80269B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE14265/68A SE330475B (pl) 1968-10-22 1968-10-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80269B1 true PL80269B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=20298817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969136435A PL80269B1 (pl) 1968-10-22 1969-10-21

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3652131A (pl)
JP (1) JPS5019826B1 (pl)
AT (1) AT310423B (pl)
BE (1) BE740658A (pl)
CA (1) CA939615A (pl)
CS (1) CS160114B2 (pl)
DE (1) DE1952763A1 (pl)
ES (2) ES372715A1 (pl)
FI (1) FI52290C (pl)
FR (1) FR2021251A1 (pl)
GB (1) GB1294446A (pl)
NO (1) NO125261B (pl)
PL (1) PL80269B1 (pl)
SE (1) SE330475B (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4203689A (en) * 1978-05-10 1980-05-20 Aluminiumpari Tervezo Es Kutato Intezet Self-adjusting power distributor
US4250774A (en) * 1979-01-31 1981-02-17 Aluminiumipari Tervezo Es Kutato Intezet Self-adjusting powder distributor
DE3039384A1 (de) * 1980-10-18 1982-05-19 Ruhrkohle Ag Vorrichtung zum verblasen von (alpha) -halbhydrat und/oder (beta) -halbhydrat
CA1208104A (en) * 1981-02-09 1986-07-22 Jeremy J. Lees Flow conversion device and method
US4497345A (en) * 1981-11-04 1985-02-05 Lees Jeremy J Flow conversion device and method
JP2963622B2 (ja) * 1994-06-24 1999-10-18 花王株式会社 粉体の分配方法および分配装置
PL216367B1 (pl) * 2009-05-14 2014-03-31 Int Tobacco Machinery Poland Sposób i urządzenie do dystrybucji krajanki tytoniowej do zasilania maszyn produkujących papierosy
BR112013014293B1 (pt) * 2010-12-09 2020-12-01 Crealyst dispositivo de enchimento de um recipiente com partículas sólidas que compreende um diafragma e processo de obturação
US8821078B2 (en) * 2011-01-07 2014-09-02 Conagra Foods Lamb Weston, Inc. Fluid-based article distribution and sorting system
US10106338B2 (en) * 2013-02-23 2018-10-23 Phillip Allan Douglas Material separator for a vertical pneumatic system
US9643800B2 (en) 2013-02-23 2017-05-09 Phillip Douglas Horizontal support system
CN109641759B (zh) 2016-12-22 2021-05-04 第一稀元素化学工业株式会社 氧化锆溶胶及其制备方法
US10743462B2 (en) 2019-01-11 2020-08-18 Cnh Industrial America Llc Flow splitter for distributing agricultural products and related system

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1871853A (en) * 1927-08-09 1932-08-16 Joseph E Kennedy Pneumatic transporting and distributing of pulverized material
US2208788A (en) * 1939-07-11 1940-07-23 Daniel J Courtney Separating machine
US2923574A (en) * 1956-09-13 1960-02-02 Fuss Eric William Distributing means with spinner for grain

Also Published As

Publication number Publication date
BE740658A (pl) 1970-04-01
CA939615A (en) 1974-01-08
US3652131A (en) 1972-03-28
ES396067A1 (es) 1974-04-01
FR2021251A1 (pl) 1970-07-17
SE330475B (pl) 1970-11-16
ES372715A1 (es) 1972-03-16
FI52290B (pl) 1977-05-02
DE1952763A1 (de) 1970-10-22
AT310423B (de) 1973-09-25
CS160114B2 (pl) 1975-02-28
JPS5019826B1 (pl) 1975-07-10
FI52290C (fi) 1977-08-10
GB1294446A (en) 1972-10-25
NO125261B (pl) 1972-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL80269B1 (pl)
US4987850A (en) Apparatus for the wetting of seeds
CA1113800A (en) Process and device for continuously mixing wood chips with binder
US6098895A (en) Process and a device for atomizing liquids
CZ20002348A3 (cs) Zařízení pro výrobu sypkého produktu a jeho použití
RU1787263C (ru) Устройство дл дозировани твердых частиц в потоке газа (его варианты)
CN100377854C (zh) 胶粘指定用于制造纤维板的干燥纤维的方法和装置
US4112517A (en) Mixing apparatus
DK147654B (da) Straalemoelle med fluidiseret leje
RU2294795C2 (ru) Способ смешивания сыпучих материалов и аэродинамическое устройство для его осуществления
US3162428A (en) Process for mixing and wetting solid materials
US4542043A (en) Method and apparatus for continuously coating discrete particles in turning fluidized bed
US6923389B2 (en) Uniform grain spreader
PL85392B1 (en) Foundry mixing machine[us3773299a]
US4397794A (en) Rotary gas washers
AU738351B2 (en) Powder atomizer
CN212814223U (zh) 一种用于锅巴生产的撒料机
RU206916U1 (ru) Аэродинамический смеситель сыпучих кормов
US3411719A (en) Centrifugal distributor for fertilizer and other materials in powder or granules
SU1165446A1 (ru) Смеситель непрерывного действи
JPH09508574A (ja) 遠心分離装置
CN113100647B (zh) 一种智能测重米箱系统
CN219056632U (zh) 一种颗粒物料计量设备
US3455449A (en) Device having rotating members for separating powder into fine and coarse particles
SU1044920A1 (ru) Установка дл сушки суспензий