PL79188B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79188B2 PL79188B2 PL15951872A PL15951872A PL79188B2 PL 79188 B2 PL79188 B2 PL 79188B2 PL 15951872 A PL15951872 A PL 15951872A PL 15951872 A PL15951872 A PL 15951872A PL 79188 B2 PL79188 B2 PL 79188B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- casting
- mold
- chemical composition
- local
- charges
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002551 Fe-Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- -1 manganese carbides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical class 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.06.1975 79188 KI. 31b2, 25/06 MKP B22d 25/06 Twórca wynalazku: Piotr Lwowicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Sosnowieckie Odlewnie Staliwa „Sostal", Sosnowiec (Polska) Sposób otrzymywania odlewu z miejscowym zmienionym skladem chemicznym Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania odlewu z miejscowym zmienionym skladem chemicz¬ nym metalu.Wlasnosci fizykochemiczne odlewu otrzymanego w sposób tradycyjny przez zalanie formy cieklym meta¬ lem sa w zasadzie jednakowe w calym odlewie i wystepuja w nim tylko nieznaczne odchylenia skladu chemicz¬ nego, a zatem i wlasnosci fizycznych wywolane zjawiskiem likwacji.Jednolitosc wlasnosci fizycznych i chemicznych w calej masie odlewu stanowi w wielu przypadkach jego wade. Czesto bowiem podczas uzytkowania odlewu wystepuja róznice w dzialaniu czynników zewnetrznych np. koncentracja naprezen w poszczególnych jego partiach, co w konsekwencji prowadzi do miejscowego niszczenia odlewu w miejscach skoncentrowanego dzialania tych czynników. Koniecznosc otrzymania w odlewie dwu róznych wlasciwosci prowadzi obecnie do doboru skladu chemicznego metalu o wlasciwosciach posrednich wzglednie do stosowania zabiegów dodatkowych jak np. obróbka cieplna, miejscowe napawanie itp., które komplikuja produkcje i podnosza jej koszty.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu umozliwiajacego otrzymanie odlewu kombinowanego z miej¬ scowymi wlasnosciami fizykochemicznymi odmiennymi od wlasnosci wynikajacych ze skladu chemicznego metalu zastosowanego do zalania formy odlewu, bez stosowania zabiegów dodatkowych.Cel ten zostal osiagniety przez miejscowe wprowadzenie do formy przed jej zalaniem cieklym metalem, ladunków zawierajacych dodatki stopowe, które w czasie zalewania formy cieklym metalem i podczas jego krzepniecia ulegaja stopieniu dajac okreslone wlasciwosci lokalne odlewu.Wymienione ladunki sa wykonane w postaci cienkiej powloki metalowej, wewnatrz której znajduje sie rozdrabniany dodatek stopowy.Polaczenie ladunków z forma uzyskuje sie albo przez wciskanie ich konców do powierzchni formy albo tez przez owiniecie ladunku drutem i wbijanie do powierzchni formy jego konców.Wielkosc pojedynczych ladunków uzalezniana jest od czasu krzepniecia metalu w formie czyli od wielkosci przekroju odlewu miejscowego, w którym ma zachodzic zmiana wlasciwosci. Równiez od okresu pozostawania metalu w stanie plynnym jest uzalezniony rodzaj metalu, z którego wykonana jest powloka ladunku oraz jej grubosc.2 79 188 Przykladowo, powloki dla odlewów staliwnych moga byc wykonane z blachy stalowej wzglednie aluminio¬ wej. Powloka moze otaczac caly dodatek stopowy, wzglednie moze byc wykonana w formie przekladki oddzielajacej powierzchnie formy od dodatku stopowego. Zasieg dzialalnosci przestrzennej ladunku jest uzalez¬ niony od wielkosci jego przekroju, co z kolei ma wplyw na dobór ilosci ladunków i ich rozmieszczenie.Zaleta otrzymania miejscowego odmiennego od calosci odlewu skladu chemicznego jest zwiekszenie trwalosci odlewu, wyeliminowanie koniecznosci laczenia odlewu z wkladkami o odmiennym skladzie chemicz¬ nym oraz wyeliminowanie dodatkowych zabiegów miejscowej obróbki cieplnej i miejscowego napawania odlewów.Przyklad. W oelu podwyzszenia w odlewie staliwnym miejscowej odpornosci na scieranie zastosowano ladunek skladajacy sie z zelazo-manganu. Sproszkowany Fe-Mn umieszczono w rurkach o srednicy 4 mm wyko¬ nanych z blachy stalowej o grubosci 0,3 mm. Tak przygotowane ladunki w ilosci 4 sztuk umocowano w powierz¬ chni formy w odleglosci od siebie 10 mm. Po zalaniu formy stala weglowa o zawartosci 0,35% C otrzymano w miejscu utwardzonym nastepujace struktury kolejno poczawszy od powierzchni zewnetrznej odlewu: cementyt z siatka perlityczna, o grubosci warstwy okolo 2 mm, perlit z siatka z cementytu o grubosci warstwy okolo 2 mm, a nastepnie az do wysokosci ladunków strukture perlityczna z grubszymi rzadko rozrzuconymi wtracenia¬ mi weglików manganu. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania odlewu z miejscowym zmienionym skladem chemicznym, znamienny tym, ze do powierzchni formy przed jej zalaniem cieklym metalem sa mocowane ladunki wykonane z cienkiej powloki metalowej, wewnatrz której jest umieszczony dodatek stopowy, najkorzystniej w postaci sproszkowanej, lokalnie zmieniajacy sklad chemiczny odlewu. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 2803/75. Naklad 120+18. Cena 10 zl, PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15951872A PL79188B2 (pl) | 1972-12-14 | 1972-12-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15951872A PL79188B2 (pl) | 1972-12-14 | 1972-12-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79188B2 true PL79188B2 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19960959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15951872A PL79188B2 (pl) | 1972-12-14 | 1972-12-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL79188B2 (pl) |
-
1972
- 1972-12-14 PL PL15951872A patent/PL79188B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL79188B2 (pl) | ||
| DE2410636A1 (de) | Verfahren zum giessen von bloecken | |
| JPS5623306A (en) | Production of seamless steel pipe | |
| RU2154676C1 (ru) | Способ изготовления рафинирующей добавки | |
| JPS558376A (en) | Continuous casting method of different kind of steel | |
| DE862346C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstuecken aus Flusseisen und Stahl | |
| SU785364A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом | |
| US4871586A (en) | Process for the preparation of an iron armature for use with slabs or reinforced articles from an agglomerate of siliceous sand, marble, granite or, in general, stone | |
| JPS6087965A (ja) | 管の遠心鋳造方法 | |
| SU1540937A1 (ru) | Способ легировани поверхности проушин в отливках траков | |
| AT225861B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ingots oder Gußstücken | |
| DE822882C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schleudergusskoerpern | |
| DE610284C (de) | Verfahren zum Herstellen von Gussstuecken in Schleuderkokillen | |
| JPS5545556A (en) | Casting method | |
| RU1801128C (ru) | Способ изготовлени сталемагниевого блока | |
| DE1533326C (de) | Verfahren zur Herstellung von magnesiumhaltigen Vorlegierungsblöcken | |
| AT145088B (de) | Verfahren zur Vermeidung der Grobkristallisation bei der Erstarrung von metallischen Gußstücken. | |
| JPH0253143B2 (pl) | ||
| DE1608244C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von magnesiumhaltigen Vorlegierungsblöcken | |
| US54838A (en) | Improved method of combining wrought-iron with cast-iron | |
| DE1168458B (de) | Tauchglocke zum Einbringen von Legierungen in Metallschmelzen, insbesondere Gusseisen | |
| DE676842C (de) | Verfahren zur Verhuetung des Rostens von metallischem Hartkorn fuer Hartbeton o. dgl. | |
| AT40538B (de) | Verfahren zum Biegen von profilierten Metallstäben in die Form von Ringen oder um einen Winkel. | |
| AT250594B (de) | Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus Verbundgußstahl durch Kernlegieren | |
| JPH0416257B2 (pl) |