PL79188B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79188B2
PL79188B2 PL15951872A PL15951872A PL79188B2 PL 79188 B2 PL79188 B2 PL 79188B2 PL 15951872 A PL15951872 A PL 15951872A PL 15951872 A PL15951872 A PL 15951872A PL 79188 B2 PL79188 B2 PL 79188B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
casting
mold
chemical composition
local
charges
Prior art date
Application number
PL15951872A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15951872A priority Critical patent/PL79188B2/pl
Publication of PL79188B2 publication Critical patent/PL79188B2/pl

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.06.1975 79188 KI. 31b2, 25/06 MKP B22d 25/06 Twórca wynalazku: Piotr Lwowicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Sosnowieckie Odlewnie Staliwa „Sostal", Sosnowiec (Polska) Sposób otrzymywania odlewu z miejscowym zmienionym skladem chemicznym Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania odlewu z miejscowym zmienionym skladem chemicz¬ nym metalu.Wlasnosci fizykochemiczne odlewu otrzymanego w sposób tradycyjny przez zalanie formy cieklym meta¬ lem sa w zasadzie jednakowe w calym odlewie i wystepuja w nim tylko nieznaczne odchylenia skladu chemicz¬ nego, a zatem i wlasnosci fizycznych wywolane zjawiskiem likwacji.Jednolitosc wlasnosci fizycznych i chemicznych w calej masie odlewu stanowi w wielu przypadkach jego wade. Czesto bowiem podczas uzytkowania odlewu wystepuja róznice w dzialaniu czynników zewnetrznych np. koncentracja naprezen w poszczególnych jego partiach, co w konsekwencji prowadzi do miejscowego niszczenia odlewu w miejscach skoncentrowanego dzialania tych czynników. Koniecznosc otrzymania w odlewie dwu róznych wlasciwosci prowadzi obecnie do doboru skladu chemicznego metalu o wlasciwosciach posrednich wzglednie do stosowania zabiegów dodatkowych jak np. obróbka cieplna, miejscowe napawanie itp., które komplikuja produkcje i podnosza jej koszty.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu umozliwiajacego otrzymanie odlewu kombinowanego z miej¬ scowymi wlasnosciami fizykochemicznymi odmiennymi od wlasnosci wynikajacych ze skladu chemicznego metalu zastosowanego do zalania formy odlewu, bez stosowania zabiegów dodatkowych.Cel ten zostal osiagniety przez miejscowe wprowadzenie do formy przed jej zalaniem cieklym metalem, ladunków zawierajacych dodatki stopowe, które w czasie zalewania formy cieklym metalem i podczas jego krzepniecia ulegaja stopieniu dajac okreslone wlasciwosci lokalne odlewu.Wymienione ladunki sa wykonane w postaci cienkiej powloki metalowej, wewnatrz której znajduje sie rozdrabniany dodatek stopowy.Polaczenie ladunków z forma uzyskuje sie albo przez wciskanie ich konców do powierzchni formy albo tez przez owiniecie ladunku drutem i wbijanie do powierzchni formy jego konców.Wielkosc pojedynczych ladunków uzalezniana jest od czasu krzepniecia metalu w formie czyli od wielkosci przekroju odlewu miejscowego, w którym ma zachodzic zmiana wlasciwosci. Równiez od okresu pozostawania metalu w stanie plynnym jest uzalezniony rodzaj metalu, z którego wykonana jest powloka ladunku oraz jej grubosc.2 79 188 Przykladowo, powloki dla odlewów staliwnych moga byc wykonane z blachy stalowej wzglednie aluminio¬ wej. Powloka moze otaczac caly dodatek stopowy, wzglednie moze byc wykonana w formie przekladki oddzielajacej powierzchnie formy od dodatku stopowego. Zasieg dzialalnosci przestrzennej ladunku jest uzalez¬ niony od wielkosci jego przekroju, co z kolei ma wplyw na dobór ilosci ladunków i ich rozmieszczenie.Zaleta otrzymania miejscowego odmiennego od calosci odlewu skladu chemicznego jest zwiekszenie trwalosci odlewu, wyeliminowanie koniecznosci laczenia odlewu z wkladkami o odmiennym skladzie chemicz¬ nym oraz wyeliminowanie dodatkowych zabiegów miejscowej obróbki cieplnej i miejscowego napawania odlewów.Przyklad. W oelu podwyzszenia w odlewie staliwnym miejscowej odpornosci na scieranie zastosowano ladunek skladajacy sie z zelazo-manganu. Sproszkowany Fe-Mn umieszczono w rurkach o srednicy 4 mm wyko¬ nanych z blachy stalowej o grubosci 0,3 mm. Tak przygotowane ladunki w ilosci 4 sztuk umocowano w powierz¬ chni formy w odleglosci od siebie 10 mm. Po zalaniu formy stala weglowa o zawartosci 0,35% C otrzymano w miejscu utwardzonym nastepujace struktury kolejno poczawszy od powierzchni zewnetrznej odlewu: cementyt z siatka perlityczna, o grubosci warstwy okolo 2 mm, perlit z siatka z cementytu o grubosci warstwy okolo 2 mm, a nastepnie az do wysokosci ladunków strukture perlityczna z grubszymi rzadko rozrzuconymi wtracenia¬ mi weglików manganu. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania odlewu z miejscowym zmienionym skladem chemicznym, znamienny tym, ze do powierzchni formy przed jej zalaniem cieklym metalem sa mocowane ladunki wykonane z cienkiej powloki metalowej, wewnatrz której jest umieszczony dodatek stopowy, najkorzystniej w postaci sproszkowanej, lokalnie zmieniajacy sklad chemiczny odlewu. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 2803/75. Naklad 120+18. Cena 10 zl, PL PL
PL15951872A 1972-12-14 1972-12-14 PL79188B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15951872A PL79188B2 (pl) 1972-12-14 1972-12-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15951872A PL79188B2 (pl) 1972-12-14 1972-12-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79188B2 true PL79188B2 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19960959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15951872A PL79188B2 (pl) 1972-12-14 1972-12-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL79188B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL79188B2 (pl)
DE2410636A1 (de) Verfahren zum giessen von bloecken
JPS5623306A (en) Production of seamless steel pipe
RU2154676C1 (ru) Способ изготовления рафинирующей добавки
JPS558376A (en) Continuous casting method of different kind of steel
DE862346C (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstuecken aus Flusseisen und Stahl
SU785364A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровидным графитом
US4871586A (en) Process for the preparation of an iron armature for use with slabs or reinforced articles from an agglomerate of siliceous sand, marble, granite or, in general, stone
JPS6087965A (ja) 管の遠心鋳造方法
SU1540937A1 (ru) Способ легировани поверхности проушин в отливках траков
AT225861B (de) Verfahren zur Herstellung von Ingots oder Gußstücken
DE822882C (de) Verfahren zur Herstellung von Schleudergusskoerpern
DE610284C (de) Verfahren zum Herstellen von Gussstuecken in Schleuderkokillen
JPS5545556A (en) Casting method
RU1801128C (ru) Способ изготовлени сталемагниевого блока
DE1533326C (de) Verfahren zur Herstellung von magnesiumhaltigen Vorlegierungsblöcken
AT145088B (de) Verfahren zur Vermeidung der Grobkristallisation bei der Erstarrung von metallischen Gußstücken.
JPH0253143B2 (pl)
DE1608244C3 (de) Verfahren zur Herstellung von magnesiumhaltigen Vorlegierungsblöcken
US54838A (en) Improved method of combining wrought-iron with cast-iron
DE1168458B (de) Tauchglocke zum Einbringen von Legierungen in Metallschmelzen, insbesondere Gusseisen
DE676842C (de) Verfahren zur Verhuetung des Rostens von metallischem Hartkorn fuer Hartbeton o. dgl.
AT40538B (de) Verfahren zum Biegen von profilierten Metallstäben in die Form von Ringen oder um einen Winkel.
AT250594B (de) Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus Verbundgußstahl durch Kernlegieren
JPH0416257B2 (pl)