PL79160B1 - Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a] - Google Patents
Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL79160B1 PL79160B1 PL1972159272A PL15927272A PL79160B1 PL 79160 B1 PL79160 B1 PL 79160B1 PL 1972159272 A PL1972159272 A PL 1972159272A PL 15927272 A PL15927272 A PL 15927272A PL 79160 B1 PL79160 B1 PL 79160B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sediment
- deposit
- cleaned
- external
- impulse
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 14
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S3/00—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
- B60S3/04—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D15/00—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft
- B64D15/16—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft by mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Igor Anatolievich Levin, Moskwa (Zwiazek So¬ cjalistycznych Republik Radzieckich) Sposób oddzielania osadów od powierzchni konstrukcji Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania osadów od powierzchni konstrukcji, zwlaszcza osa¬ dów tworzacych sie na tych powierzchniach w cza¬ sie procesu technologicznego lub eksploatacji kon¬ strukcji.Najbardziej celowe jest wykorzystanie sposobu wedlug wynalazku dla oczyszczania urzadzen uzy¬ wanych w przemysle chemicznym lub spozywczym.Równiez celowe jest oczyszczanie tym sposobem maszyn, pracujacych w górnictwie, z nalepionych na nich twardych czastek skaly; lopatek turbin z czastek kamienia kotlowego lub nagaru; kolejo¬ wych wagonów towarowych po przewozeniu w nich twardych sypkich materialów i tym podobnych.Znane sa sposoby oddzielania twardych osadów od powierzchni konstrukcji, oparte na rozpuszcza¬ niu tych osadów.Znane sa równiez sposoby oddzielania twardych osadów poprzez nagrzewanie konstrukcji.Oprócz tego, twarde osady oddziela sie od po¬ wierzchni konstrukcji poprzez wywolanie sprezys¬ tych odksztalcen powierzchni w oczyszczanej stre¬ fie. W tym wypadku sprezyste odksztalcenia wy¬ woluje sie przez bezposrednie mechaniczne ude¬ rzeniowe oddzialywanie na oczyszczana powierzch¬ nie lub nadanie ciaglej wibracji tej powierzchni.Wszystkie te sposoby sa malo efektywne — wy¬ magaja nakladów czasu i pracy.Urzadzenia sluzace realizacji tych sposobów, a zwlaszcza do wibracyjnego oczyszczania, maja 10 15 25 30 znaczne rozmiary, sa skomplikowane konstrukcyj¬ nie i w czasie ich eksploatacji nie zabezpieczaja przed uszkodzeniem powierzchni, z których usuwa¬ ne sa twarde osady.Znane sa urzadzenia do usuwania lodu z cienko¬ sciennych konstrukcji, zwlaszcza z pokryc samolo¬ tów, w którym wykorzystuje sie do tego celu od¬ ksztalcenia sprezyste, wywolywane w pokryciu sa¬ molotu. Sprezyste odksztalcenia w pokryciu, wy¬ woluje sie przez wzbudzenie w nim pojedynczych mechanicznych impulsów, poprzez oddzialywanie pola elektromagnetycznego lub cisnienia cieczy.W trakcie dalszych badan stwierdzono, ze impul¬ sowe sprezyste odksztalcenia, wywolywane w oczy¬ szczanej strefie powierzchni, mozna wykorzystac równiez do oczyszczania urzadzen przemyslu che¬ micznego i spozywczego z osadów, powstajacyeh na powierzchniach w czasie procesu technologicznego, a równiez do oczyszczania maszyn, wagonów i in¬ nych konstrukcji z osadzonych na ich powierzch¬ niach twardych osadów.Jednak bezposrednie uzycie do tego celu urza¬ dzen, zaprojektowanych do usuwania lodu z cien¬ kosciennych pokryc, nie dalo pozytywnego rezulta¬ tu. Konieczne bylo zbadanie tego zagadnienia, a zwlaszcza procesu odksztalcania osadów po prze¬ kroczeniu ich granicy sprezystosci i warunków powstawania kruchego rozdzielenia tych osadów.Na podstawie tych badan otrzymano szereg cha¬ rakterystyk i warunków utworzenia niezbednych 791603 impulsów. Na podstawie tych badan ustalono rów¬ niez parametry, okreslajace mozliwosc oddzielenia i zniszczenia osadów metoda impulsowa.Rezultatem wyzej wspomnianych badan sa gra¬ nice obszaru charakterystyk, okreslajace optymalne wartosci impulsów, zawarte w proponowanym spo¬ sobie.Celem wynalazku jest otrzymanie sposobu, po¬ zwalajacego najefektywniej oddzielac od powierzch¬ ni konstrukcji osadzone na niej osady przy mini-' malnym zapotrzebowaniu mocy, pobieranej z ze¬ wnetrznego zródla energii, w minimalnym czasie.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu oddzielania od powierzchni konstrukcji powstaja¬ cych na nich osadów, poprzez wywolanie takich sprezystych odksztalcen w oczyszczanej strefie, któ¬ re bez mechanicznych uderzen oczyszczanej po- wierzctoi wjjJrohyyby w niej odksztalcenie spre¬ zyste, w którego rezultacie osady, uprzednio dopro¬ wadzone do stanu kruchego, ulegalyby rozdzieleniu i oddzielalyby sie od tej powierzchni.Zadanie to rozwiazane zostalo wedlug wynalazku w ten sposób, ze poprzez zewnetrzne oddzialywanie naturalne badz. wymuszone zmniejsza sie adhezje miedzy osadem a materialem powierzchni do war¬ tosci mniejszej od granicy wytrzymalosci tego ma¬ terialu, a szybkosc relaksacji osadu obniza sie do wartosci mniejszej od krytycznej predkosci udaro¬ wej materialu powierzchni, po czym realizuje sie sprezyste odksztalcenie oczyszczanej powierzchni poprzez wzbudzanie w niej pojedynczych mecha¬ nicznych impulsów, trwajacych nie dluzej niz 0,01 sekundy, przedzielonych pauzami, trwajacymi co najmniej 10 razy dluzej niz czas trwania me¬ chanicznego impulsu, impulsami energii pochodza¬ ce] z zewnetrznego zródla i przekazywanymi na wskazana powierzchnie poprzez czynnik posredni, przy czym przed pierwszym impulsem i w czasie pauz miedzy impulsami gromadzi sie energie dla otrzymania impulsu o mocy wielokrotnie przewyz¬ szajacej moc zródla energii, koniecznej dla otrzy¬ mania mechanicznego Impulsu o amplitudzie, wy¬ starczajacej do oddzielenia twardego osadu, lecz nie przekraczajacej wartosci, przy której mecha¬ niczne naprezenie w konstrukcji osiaga granice wytrzymalosci na zmeczenie lub granice wytrzy¬ malosci na naprezenia okresowe i o szybkosci na¬ rastania impulsu, zapewniajacej wieksza szybkosc narastania odksztalcen, niz szybkosc relaksacji tego osadu, ale mniejsza niz wielkosc krytycznej pred¬ kosci udarowej materialu oczyszczanej powierzchni.Korzystnie w charakterze impulsów energii, prze¬ kazywanej oczyszczanej powierzchni, wykorzystuje sie impulsy pola elektromagnetycznego, wywolujace na drodze indukcji wtórny prad elektryczny w me¬ talowych czesciach oczyszczanej powierzchni.Najbardziej celowe jest wykorzystanie takich im¬ pulsów do usuwania osadów z cienkosciennych po¬ wierzchni o duzych rozmiarach.W odmianie sposobu wedlug wynalazku jako im¬ pulsy energii, przekazywane oczyszczanej po¬ wierzchni, stosuje sie impulsy cisnienia cieczy, za¬ wartej w komorze, wykonanej w ten sposób; ze co najmniej czescia jej scianek jest oczyszczana po¬ wierzchnia. 70160 4 Ta odmiana sposobu wedlug wynalazku ma za¬ lety w porównaniu z innymi w wypadku powsta¬ nia osadów w zamknietych zbiornikach o ksztalcie cylindrycznym lub sferycznym.B Celowe jest uzycie w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad przed sprezystym odksztal¬ caniem, oddzialywania termicznego, na przyklad wyzarzania lub ochladzania.Wyzarzanie nalezy stosowac wówczas, kiedy w w osadzie znajduja sie przynajmniej dwa skladniki, przy czym jeden z nich ma niska temperature top¬ nienia i jest plastyczny, a drugi twardy i kruchy.Ochladzanie szeregu substancji nalezy stosowac w celu zmniejszenia plastycznosci, a wiec zmniejsze- 15 nia szybkosci relaksacji osadów.W wypadku, kiedy osad ma gabczasta lub plas¬ tyczna strukture, mozna uzyc w charakterze ze¬ wnetrznego oddzialywania mechaniczne utwardza¬ nie, zageszczajace dane osady. 20 Korzystne jest uzycie jako zewnetrznego oddzia¬ lywania na osad zewnetrznego cisnienia, powoduja¬ cego rekrystalizacje osadu.Taki wariant jest korzystny w wypadku powsta¬ wania w zamknietych zbiornikach plastycznego 25 osadu, który staje sie kruchy w czasie i po dziala¬ niu wysokiego cisnienia.Celowym jest, w wypadku kiedy osad ma nie¬ znaczna grubosc, nanoszenie dodatkowej warstwy materialu, laczacego sie z osadem, w celu zwiek- 30 szenia jego grubosci.Taki wariant jest korzystny w wypadku powsta¬ wania cienkiej warstwy sprezystego osadu, którego kruche rozdzielenie wymaga duzej mocy impulsu.Naniesienie dodatkowej warstwy kruchego materia- 35 lu, majacego duza adhezje z materialem osadu, po¬ woduje zmniejszenie potrzebnej mocy impulsu.Równiez celowym jest uzycie w charakterze zew¬ netrznego oddzialywania substancji, które wstepu¬ ja w chemiczne reakcje z osadem lub tworza z nim 40 twardy zwiazek. Wykorzystujac takie substancje mozna nadac rozmaitym osadom, równiez nie twar¬ dym, wlasnosci, niezbedne do usuniecia osadu po¬ jedynczymi mechanicznymi impulsami.W wyniku badan ustalono, ze mozna wykorzystac 45 w charakterze oddzialywania zewnetrznego ciecz, twardniejaca po naniesieniu jej na osad.Taki wariant ma zalety w tym wypadku, kiedy osad ma postac oddzielnych kawalków, tworzacych pod dzialaniem twardniejacej cieczy nieprzerwana 50 warstwe, latwiej usuwana pod dzialaniem impul¬ sów.W wypadku, kiedy oczyszczana powierzchnia jest niemetalowa, celowe jest wykorzystanie metalowe¬ go zbrojenia instalowanego na oczyszczanej po- 55 wierzchni przed otrzymaniem na niej osadu i usu¬ wanego pod dzialaniem impulsów razem z osadem.Taki wariant jest korzystny w wypadku stoso¬ wania impulsowego oddzialywania polem elektro¬ magnetycznym do usuwania osadu z powierzchni 60 niemetalowej, kiedy na te powierzchnie naklada sie metalowe zbrojenie, w którym wzbudza sie wtórny prad elektryczny.Nalezy podkreslic, ze w szeregu przypadków osad na powierzchni konstrukcji nabywa wlasnosci, nie- 65 zbedne dla jego usuniecia, w sposób naturalny.70180 5 * Wykorzystanie sposobu, zgodnie z wynalazkiem, pozwala na efektywne oczyszczanie powierzchni konstrukcji praktycznie z dowolnego osadu, który przed jego usunieciem daje sie w sposób naturalny badz wymuszony doprowadzic do stanu twardego i kruchego.Oprócz tego, ten sposób zapewnia, przy minimal¬ nym zuzyciu mocy, pobieranej ze zródla energii, szybkie oczyszczenie powierzchni i zachowanie jej stanu, to znaczy nie powoduje uszkodzen.Przyklady zastosowania sposobu wedlug wynalaz¬ ku przedstawione sa na rysunkach, na których: fig. 1 przedstawia scianke wagonu z zainstalowa¬ nym przy niej urzadzeniem do wytwarzania impul¬ sów pola elektromagnetycznego, fig. 2 — urzadze¬ nie w przekroju P—P oznaczonym na fig. 1, fig. 3 — komore z zainstalowanym urzadzeniem do otrzy¬ mywania impulsów cisnienia, wytwarzanych w cie¬ czy, zawartej w komorze.Sposób oddzielania z powierzchni konstrukcji osadu, tworzacego sie na nich w trakcie procesu technologicznego, polega na doprowadzeniu osadu do twardego, kruchego stanu poprzez oddzialywa¬ nie zewnetrzne naturalne badz wymuszone.Wiadomo, ze rodzaj zniszczenia okresla sie za¬ chowaniem sie materialu przy obciazeniu wiekszym od granicy sprezystosci. Dla tych warunków zacho¬ wanie sie materialu opisane jest równaniem re¬ laksacji MaxwelPa: t 6t—A,=(o0—We x gdzie X — naprezenie granicy sprezystosci; 6t — naprezenie w materiale w momencie t; 8o — naprezenie w momencie poczatkowym; e — podstawa logarytmu naturalnego; t — czas relaksacji.Z tego równania mozna otrzymac równanie, okreslajace szybkosc zmiany naprezen w materiale: dot de 1 dt dt t gdzie A — modul sprezystosci (dla rozciagania i sciskania równy modulowi YoungaE); de szybkosc odksztalcenia ciala. dt Wielkosc (fit-X) —/A, okreslana czasem relaksacji T i majaca wymiar szybkosci zmian odksztalcen, na¬ zywa sie szybkoscia relaksacji i jest wielkoscia charakteryzujaca plastycznosc materialu. Po to, aby oddzielanie impulsowe materialu bylo efektywne, niezbedne jest jego kruche rozdzielenie i dlatego pierwszy czlon prawej czesci wzoru powinien byc znacznie wiekszy od drugiego. Stad wyplywa ko¬ de niecznosc otrzymania mozliwie duzej wartosci — dt to znaczy maksymalnej szybkosci odksztalcania.Przeprowadzone badania szeregu materialów po¬ twierdzily hipoteze, ze nawet plastyczne materialy przy duzej szybkosci odksztalcania wykazuja kru¬ che rozdzielanie. de Jednak mozliwosci zwiekszenia .— ograniczone dt sa charakterystyka materialu powierzchni, od któ¬ rej oddziela sie material — szybkosc odksztalcania nie powinna przewyzszac krytycznej szybkosci udarowej materialu powierzchni, to znaczy, szyb- 5 kosci, przy której zaczyna sie udarowe niszczenie powierzchni.Druga wielkoscia charakterystyczna materialu jest adhezja w stosunku do materialu powierzchni.Aby material nie podlegal niszczeniu w czasie od¬ dzialywania impulsowego, adhezja nie powinna przewyzszac wytrzymalosci, materialu powierzchni.Po tym jak osad 1 (fig. 1, 2) na sciankach 2 wa¬ gonu posiadzie wyzej wymienione wlasnosci, reali¬ zuje sie odksztalcenie sprezyste powierzchni scia¬ nek 2 wagonu w oczyszczanej strefie poprzez wzbu¬ dzenie w niej pojedynczych mechanicznych impul¬ sów o czasie trwania nie wiekszym niz 0,01 sekun¬ dy, impulsami pola elektromagnetycznego, wzbu¬ dzajacymi przez indukcje wtórny prad w metalo¬ wych czesciach 2 oczyszczanej powierzchni wagonu.Srodkiem, sluzacym do otrzymania impulsu elek¬ tromagnetycznego, jest cewka 3, utworzona ze zwo¬ jów drutu i nie majaca metalowego rdzenia. Cewke instaluje sie w wygodnym miejscu blisko oczysz¬ czanej powierzchni 2, od strony osadu 1 i podlacza sie przez generator (nie pokazany) impulsów ele¬ ktrycznych do zewnetrznego zródla energii. Zród¬ lem energii moze byc siec elektryczna. Cewke 3 mocuje sie do belek 4 wagonu przy pomocy ele¬ mentów mocujacych 5 i 6.Mozna zainstalowac cewke w poblizu oczyszcza¬ nej powierzchni od strony niepokrytej osadem. W tym przykladzie czynnikiem posrednim jest po¬ wietrze.Podczas przepuszczania przez wskazane cewki impulsów elektrycznych, przedzielonych pauzami, powstaja impulsy pola magnetycznego, wzbudzaja¬ ce przez indukcje wtórne prady elektryczne w me¬ talowych czesciach powierzchni. Wzajemne oddzia¬ lywanie impulsów pradów elektrycznych, pierwot¬ nego w cewce 3 i wtórnego na powierzchni Z, po¬ woduje krótkotrwale przemieszczenie tej powierzch¬ ni w kierunku cewki 3, charakteryzujace sie duzy¬ mi przyspieszeniami i szybkosciami. Ten mecha¬ niczny impuls odksztalcenia powierzchni 2 rozprze¬ strzenia sie w postaci fali* z miejsca powstania do calej strefy oczyszczania.Badania wykazaly, ze najwieksza efektywnosc otrzymuje sie przy czasie trwania impulsu nie dluz¬ szym niz % okresu drgan wlasnych scianki kon¬ strukcji. Biorac pod uwage sztywnosc istniejacych konstrukcji, majacych czestotliwosc drgan wlasnych nie mniejsza niz 30 Hz otrzymujemy, ze czas trwa¬ nia impulsu powinien byc nie dluzszy niz 0,01 se¬ kundy.Pauza miedzy sasiednimi impulsami jest co naj¬ mniej dziesiec razy dluzsza niz czas trwania me¬ chanicznego impulsu. W czasie pauzy zachodzi gro¬ madzenie energii dla otrzymania mocy impulsu wielokrotnie przewyzszajacej moc zródla energii. Do gromadzenia energii moze sluzyc kondensator, be¬ dacy czescia generatora impulsów elektrycznych.Przyspieszenie punktów powierzchni, nadawane im w czasie impulsu mechanicznego, powinno byc na tyle duze, zeby sily bezwladnosci czastek twar- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607»160 8 dego materialu, osadu, równe iloczynowi ich masy razy przyspieszenie, przewyzszaly adhezje tych cza¬ stek wzgledem powierzchni. Nalezy podkreslic, ze naprezenia scinajace, powstajace na skutek wygie¬ cia scianki w czasie rozprzestrzeniania sie fali po powierzchni, zmniejszaja adhezje i obnizaja wy¬ magana wielkosc przyspieszenia.Amplituda impulsu mechanicznego powinna byc wystarczajaca dla stworzenia potrzebnej wielkosci przyspieszenia, lecz nie przekraczajacej wartosci, przy której w materiale scianki lub konstrukcji po¬ wstaja naprezenia równe granicy wytrzymalosci na zmeczenie lub granicy wytrzymalosci na napreze¬ nia okresowe.Przy tym szybkosc narastania impulsu mecha¬ nicznego powinna zapewniac szybkosc odksztalcenia twardego osadu wieksza od szybkosci relaksacji osadu, lecz mniejsza od wielkosci krytycznej pred¬ kosci udarowej dla materialu oczyszczanej po¬ wierzchni. Jezeli charakterystyka impulsu bedzie zawarta w przedzialach, ograniczonych wyzej wy¬ mienionymi warunkami, twardy osad 1, znajduja¬ cy sie na powierzchni 2 zostanie oddzielony, a po¬ wierzchnia konstrukcji nie zostanie uszkodzona w czasie przewidzianego okresu pracy.W charakterze impulsów energii wykorzystuje sie impulsy cisnienia, wytwarzane w cieczy, beda¬ cej dielektrykiem, zamknietej w komorze 7 (fig. 3).W czasie zachodzacego w tej komorze procesu tech¬ nologicznego z wymienionej cieczy wypada i osa¬ dza sie na sciankach komory osad 8.W celu utworzenia w komorze 7 impulsu cisnie¬ nia, zainstalowano przewód 9 z przerwa iskrowa 10, podlaczony przez generator (nie pokazany) impul¬ sów elektrycznych do sieci elektrycznej. Kiedy osad 8 przekroczy dopuszczalna wielkosc, przez wy¬ zej wspomniany przewód 9 z przerwa iskrowa 10 przepuszcza sie impuls elektryczny, jeden lub kilka przedzielonych pauzami. Przy osiagnieciu w im¬ pulsie napiecia elektrycznego, wystarczajacego do przebicia przerwy iskrowej 10, w cieczy powstaje impuls cisnienia, spowodowanego przebiciem przer¬ wy iskrowej. Ten impuls cisnienia wywoluje krót¬ kotrwale odksztalcenie, sprezyste scianek komory 7, w której znajduje sie ciecz. To odksztalcenie od¬ bywa sie z duzymi przyspieszeniami i szybkoscia¬ mi, jezeli jego charakterystyki spelniaja wyzej wy¬ mienione warunki, to osad zostanie oddzielony od scianek komory 7, a same scianki nie zostana uszkodzone w czasie przewidzianego okresu pracy.Przeplywajaca przez komore ciecz uniesie z soba rozdrobniony osad do wlasciwego osadnika (nie po¬ kazany). Nalezy zauwazyc, ze przy znacznej róznicy przekrojów komory 7 i doprowadzonych rurocia¬ gów 11 i 12, z uwagi na krótki czas trwania im¬ pulsu cisnienia i duza bezwladnosc cieczy — ciecz nie zdazy wyciec w rurociagi 11, 12, dlatego mozna sie obejsc bez urzadzen, zamykajacych te rurociagi na czas trwania impulsu.Ponizej przytoczone zostaly przyklady zewnetrz¬ nych oddzialywan na osad, powstajacy na po¬ wierzchni urzadzen w czasie procesów technolo¬ gicznych lub na maszynach w trakcie ich eksplo¬ atacji.Jesli osad tworzy wytracajaca sie z roztworu w trakcie procesu technologicznego sól kuchenna, dla zapewnienia oddzielania sie jej od scianek naczy¬ nia, celowym jest poddawac ja przed oddzialywa¬ niem impulsowym oddzialywaniu termicznemu, na 5 przyklad wyzarzaniu w celu usuniecia zawartej wilgoci, lub oziebieniu w celu zmniejszenia pla¬ stycznosci.Jesli osad stanowi nalepiona na plaska powierz¬ chnie maszyny w czasie eksploatacji gruba gab- 10 czasta warstwa ziemi o duzej zawartosci gliny, w celu ulatwienia oddzielania takiej warstwy ko¬ rzystne jest poddanie jej przed oddzialywaniem impulsywnym zageszczajacemu dzialaniu mecha¬ nicznemu, na przyklad przewalkowaniu. 15 Dla przyspieszenia wytracania siarki z roztworu w czasie procesu technologicznego i ulatwienia jej przyszlego oddzielania od scianek naczynia, celo¬ we jest podtrzymywanie podwyzszonego cisnienia wewnatrz naczynia. 20 W wypadku koniecznosci oddzielenia od scianek naczynia cienkiej warstwy kamienia kotlowego lub nagaru nalezy, w. celu umozliwienia oddzielania osadu sposobem impulsowym, uprzednio pokryc osad warstwa zywicy epoksydowej. 25 W celu umozliwienia oddzielania metoda impul¬ sowa cukru, osiadajacego w czasie procesu techno¬ logicznego, nalezy podzialac na osad spirytusem.W celu umozliwienia oddzielenia kleju epoksydo¬ wego, nalezy podzialac na klej jeszcze w czasie 30 jego krzepniecia utwardzaczem, co mu nada wiek¬ sza kruchosc.W celu umozliwienia oddzielania impulsowego na¬ lepionych na sciankach kawalków wegla lub trocin w czasie mrozu, celowe jest polanie ich woda, któ¬ ra zamarznie i utworzy gruba zwarta warstwe osa¬ du, dobrze poddajaca sie oddzielaniu metoda im¬ pulsowa.Przykladem koniecznosci wykorzystania instalo- JA wanego zawczasu metalowego zbrojenia jest od- 40 dzielanie resztek wegla lub cementu ze scianek drewnianych wagonów.Przykladem osadów, które poddaja sie oddziela¬ niu bez uprzedniego zewnetrznego oddzialywania, 45 moze byc oddzielanie dostatecznie grubych warstw kamienia kotlowego, nagaru, cementu z metalowych powierzchni konstrukcji. 35 50 PL PL
Claims (10)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania osadów od powierzchni konstrukcji, zwlaszcza osadów tworzacych sie na nich w czasie procesu technologicznego lub eks- 55 ploatacji konstrukcji, poprzez sprezyste odksztalca¬ nie powierzchni w strefie oczyszczania, znamienny tym, ze poprzez zewnetrzne oddzialywanie natu¬ ralne badz wymuszone zmniejsza sie adhezje mie¬ dzy osadem a materialem powierzchni do wartosci fio mniejszej od granicy wytrzymalosci tego materialu, a szybkosc relaksacji osadu obniza sie do wartosci mniejszej od krytycznej predkosci udarowej ma¬ terialu powierzchni, po czym realizuje sie sprezyste odksztalcenie powierzchni poprzez wzbudzanie w 65 niej pojedynczych mechanicznych impulsów, trwa-79160 10 jacych nie dluzej niz 0,01 sekundy, przedzielonych pauzami trwajacymi co najmniej 10 razy dluzej niz czas trwania mechanicznego impulsu, impulsa¬ mi energii pochodzacej z zewnetrznego zródla i przekazywanymi na dana powierzchnie poprzez czynnik posredni, przy czym przed pierwszym im¬ pulsem i w czasie pauz miedzy impulsami gromadzi sie energie dla otrzymania impulsu o mocy, wie¬ lokrotnie przewyzszajacej moc zródla energii, ko¬ niecznej dla otrzymania mechanicznego impulsu o amplitudzie, wystarczajacej do oddzielenia twarde¬ go osadu, lecz nie przekraczajacej wartosci, przy której mechaniczne naprezenia w konstrukcji osia¬ gaja granice wytrzymalosci na zmeczenie lub gra¬ nice wytrzymalosci na naprezenia okresowe i o szybkosci narastania impulsu zapewniajacej wiek¬ sza szybkosc narastania odksztalcenia, niz szybkosc relaksacji tego osadu, ale mniejsza niz wielkosc krytycznej predkosci udarowej materialu oczysz¬ czanej powierzchni.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze impulsów energii, pochodzacych z zewnetrznego zródla, przekazywanych oczyszczanej powierzchni, stosuje sie impulsy pola elektroma¬ gnetycznego, wzbudzajace poprzez indukcje wtórny prad elektryczny w metalowych czesciach oczysz¬ czanej powierzchni.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze w charakterze impulsów energii, pochodzacych z zewnetrznego zródla, przekazywanych oczyszcza¬ nej powierzchni, stosuje sie impulsy cisnienia, wy¬ twarzane w cieczy wypelniajacej komore, wykona¬ na w ten sposób, ze co najmniej czesc jej scianek stanowi oczyszczana powierzchnia.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad 5 stosuje sie oddzialywanie termiczne, na przyklad wyzarzanie lub ochladzanie.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad stosuje sie mechaniczne utwardzanie, zageszczajace io dany osad.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad stosuje sie cisnienie zewnetrzne, powodujace re¬ krystalizacje osadu. u
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nanosi sie na osad przed wywolywaniem sprezy¬ stych odksztalcen dodatkowa warstwe substancji laczacej sie z osadem, w celu zwiekszenia jego grubosci. 20
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad stosuje sie substancje, które wstepuja z nim w re¬ akcje chemiczne lub tworza z nim twardy zwiazek.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 25 w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad stosuje sie ciecz, twardniejaca po naniesieniu jej na osad.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze instaluje sie na oczyszczanej niemetalowej powierz- 30 chni metalowe zbrojenie, przed powstawaniem na niej osadu i usuwa sie je razem z osadem w trak¬ cie oddzialywania impulsowego.KI. 12g, 1/01 70160 MKP BOlj 1/00 FIC.1 li 5 FIG. 2 FI0.3 W.D.Kart. C/997/75, 115+15, A4 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721764801A SU398076A1 (ru) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | Способ очистки поверхностей от различного рода отложений |
SU721813101A SU441747A2 (ru) | 1972-08-07 | 1972-08-07 | Способ очистки поверхностей от различного рода отложений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL79160B1 true PL79160B1 (en) | 1975-06-30 |
Family
ID=26665463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972159272A PL79160B1 (en) | 1972-04-10 | 1972-12-04 | Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a] |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
AR (1) | AR200993A1 (pl) |
AT (1) | AT335374B (pl) |
BE (1) | BE792134A (pl) |
CA (1) | CA996313A (pl) |
CH (1) | CH558217A (pl) |
CS (1) | CS172412B1 (pl) |
CU (1) | CU33856A (pl) |
DD (1) | DD104213A1 (pl) |
DE (1) | DE2258958C3 (pl) |
DK (1) | DK145796C (pl) |
ES (1) | ES409755A1 (pl) |
FI (1) | FI73371C (pl) |
FR (1) | FR2180289A5 (pl) |
GB (1) | GB1407859A (pl) |
HU (1) | HU172392B (pl) |
IT (1) | IT984625B (pl) |
NL (1) | NL159023B (pl) |
PL (1) | PL79160B1 (pl) |
RO (1) | RO62465A (pl) |
YU (1) | YU297672A (pl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH611632A5 (pl) * | 1975-02-13 | 1979-06-15 | Solvay | |
EP0152447B1 (en) * | 1983-08-24 | 1987-01-21 | Short Brothers Plc | A method of and apparatus for de-icing an elastically deformable sheet member |
GB8429312D0 (en) * | 1984-11-20 | 1984-12-27 | Gen Dispensing Syst | Fluid flow control valve |
US4985735A (en) * | 1988-04-22 | 1991-01-15 | Odnoral Alexandr P | Electric drive with manual doubler |
DE3891402T1 (de) * | 1988-10-05 | 1990-11-22 | Fiz Tech I Akad Nauk | Verfahren zum reinigen der behaelterwandungen von daran anhaftenden bzw. angefrorenen stoffen |
DE4308552A1 (de) * | 1993-03-17 | 1994-09-22 | Branson Ultraschall | Vorrichtung zum Reinigen und/oder Oberflächenbehandeln von Werkstücken |
FR2725642B1 (fr) * | 1994-10-17 | 1997-01-17 | Grandperret Gilles Maurice | Procede de nettoyage par vibrations mecaniques entretenues d'un materiau recouvert d'une couche de matieres parasites |
RU2466923C2 (ru) * | 2010-09-30 | 2012-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Энерлинк" | Вагоноопрокидыватель |
RU2568747C1 (ru) | 2011-10-10 | 2015-11-20 | Зельфраг Аг | Способ дробления и/или снижения прочности материала с использованием высоковольтных разрядов |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE197440C (pl) * | ||||
DE110815C (pl) * | ||||
DE496142C (de) * | 1928-01-27 | 1930-04-17 | Nordiska Armaturfab Ab | Elektromotorisch betriebenes Schlagwerkzeug |
DE606028C (de) * | 1932-11-27 | 1934-11-23 | Joachim Schade | Einrichtung zum Beseitigen von Krusten in Waermeaustauschapparaten und Rohrleitungen durch elastische Formaenderungen |
DE687512C (de) * | 1933-11-11 | 1940-01-31 | Waermetechnik Fritz Umlauf | Wasservorwaermer oder Verdampfer mit elastischen Heizkoerperwandungen |
DE937683C (de) * | 1951-01-27 | 1956-01-12 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Maschinen oder Maschinenteilen |
BE528223A (pl) * | 1953-04-21 | |||
DE1095563B (de) * | 1960-02-09 | 1960-12-22 | Licentia Gmbh | Elektromagnetischer Grenzleistungsvibrator |
DE1151458B (de) * | 1961-03-07 | 1963-07-11 | Alweg Ges Mit Beschraenkter Ha | Verfahren zum Ruetteln langer Betonschalungen |
US3549964A (en) * | 1968-03-01 | 1970-12-22 | Levin Igor A | Device for deicing surfaces of thin-walled structures |
AT294984B (de) * | 1968-06-21 | 1971-12-10 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Backofen |
-
0
- BE BE792134D patent/BE792134A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-11-23 FI FI723314A patent/FI73371C/fi active
- 1972-11-24 DK DK588872A patent/DK145796C/da not_active IP Right Cessation
- 1972-11-27 CA CA157,583A patent/CA996313A/en not_active Expired
- 1972-11-28 YU YU02976/72A patent/YU297672A/xx unknown
- 1972-11-29 GB GB5510172A patent/GB1407859A/en not_active Expired
- 1972-11-29 CH CH1741272A patent/CH558217A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-11-30 NL NL7216220.A patent/NL159023B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-01 DE DE2258958A patent/DE2258958C3/de not_active Expired
- 1972-12-01 DD DD167250A patent/DD104213A1/xx unknown
- 1972-12-04 PL PL1972159272A patent/PL79160B1/pl unknown
- 1972-12-14 AR AR245637A patent/AR200993A1/es active
- 1972-12-14 AT AT1066472A patent/AT335374B/de active
- 1972-12-18 ES ES409755A patent/ES409755A1/es not_active Expired
- 1972-12-18 RO RO7200073194A patent/RO62465A/ro unknown
- 1972-12-29 IT IT33989/72A patent/IT984625B/it active
-
1973
- 1973-02-02 HU HU73LE00000677A patent/HU172392B/hu not_active IP Right Cessation
- 1973-02-07 CU CU33856A patent/CU33856A/es unknown
- 1973-02-08 FR FR7304527A patent/FR2180289A5/fr not_active Expired
- 1973-03-27 CS CS2227A patent/CS172412B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA1066472A (de) | 1976-06-15 |
DE2258958C3 (de) | 1981-05-27 |
CA996313A (en) | 1976-09-07 |
DK145796B (da) | 1983-03-07 |
AT335374B (de) | 1977-03-10 |
FR2180289A5 (pl) | 1973-11-23 |
FI73371B (fi) | 1987-06-30 |
DK145796C (da) | 1983-08-29 |
CU33856A (es) | 1975-03-29 |
BE792134A (fr) | 1973-05-30 |
FI73371C (fi) | 1987-10-09 |
RO62465A (fr) | 1977-11-15 |
NL159023B (nl) | 1979-01-15 |
IT984625B (it) | 1974-11-20 |
NL7216220A (pl) | 1973-10-12 |
AR200993A1 (es) | 1975-02-06 |
HU172392B (hu) | 1978-08-28 |
DE2258958A1 (de) | 1973-10-25 |
DD104213A1 (pl) | 1974-03-05 |
GB1407859A (en) | 1975-09-24 |
CS172412B1 (pl) | 1977-01-28 |
CH558217A (de) | 1975-01-31 |
YU297672A (en) | 1982-02-28 |
DE2258958B2 (de) | 1980-09-04 |
ES409755A1 (es) | 1976-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL79160B1 (en) | Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a] | |
DE19714973C2 (de) | Verfahren und Anordnung zur Feststellung einer Überfüllung bei der Messung des Füllstands einer Flüssigkeit in einem Behälter nach dem Impulslaufzeitverfahren | |
US5842650A (en) | Method and arrangement for breaking up elastic materials combined with metallic materials | |
DE79422T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur feststellung des vorhandenseins einer fluessigkeit. | |
DE1289344B (de) | Arbeitsschwinger | |
Ducrozet et al. | Predicting the occurrence of rogue waves in the presence of opposing currents with a high-order spectral method | |
DE1067655B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern von Metallgegenstaenden durch Beizen | |
KR940018474A (ko) | 금속 합금으로 금속제품을 코팅하기 위한 도금조(bath)의 정화를 위한 방법과 이 방법의 실행을 위한 장치 | |
SU965927A1 (ru) | Способ очистки полувагонов на вагоноопрокидывателе от примерзшего и налипшего материала | |
CH659959A5 (de) | Verfahren zur erzeugung akustischer schwingungen und schaltungsanordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens. | |
RU142866U1 (ru) | Устройство для электромеханического удаления ледяных образований с провода линий электропередачи | |
DE3908209A1 (de) | Eisabweiser am bug von schiffen | |
Tuler et al. | A criterion for the time dependence of dynamic fracture | |
DE2924528A1 (de) | Verfahren zur fortbewegung von stoffen und anordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
SU398076A1 (ru) | Способ очистки поверхностей от различного рода отложений | |
SU441747A2 (ru) | Способ очистки поверхностей от различного рода отложений | |
SU796136A1 (ru) | Способ отделени примерзшего грузаОТ CTEHOK ЕМКОСТЕй СТАциОНАРНыХи ТРАНСпОРТНыХ СРЕдСТВ | |
Neyman et al. | Research of the impulse forces interaction in synchronous electromagnetic impact machines | |
EP1264651B1 (en) | Method for propagating vibration into a conductive fluid and method for solidifying a melted metal using the same propagating method of vibration | |
RU125322U1 (ru) | Устройство для бесконтактной очистки теплообменного оборудования | |
RU2474939C1 (ru) | Способ предотвращения обледенения проводов воздушных линий электропередачи переменного тока | |
DE1756024C (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Eis von der Oberfläche dünnwandiger Konstruktionen | |
RU2458853C1 (ru) | Способ транспортировки и слива высоковязких текучих сред | |
DE2348063A1 (de) | Vorrichtung zur beruehrungsfreien zerstoerung sproeder, in fluessige oder biologische medien eingebetteter einschluesse | |
DE2619802A1 (de) | Verfahren zum loeten ohne anwendung eines flussmittels, insbesondere von kapillarverbindungen sowie vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens |