PL79160B1 - Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a] - Google Patents

Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a] Download PDF

Info

Publication number
PL79160B1
PL79160B1 PL1972159272A PL15927272A PL79160B1 PL 79160 B1 PL79160 B1 PL 79160B1 PL 1972159272 A PL1972159272 A PL 1972159272A PL 15927272 A PL15927272 A PL 15927272A PL 79160 B1 PL79160 B1 PL 79160B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sediment
deposit
cleaned
external
impulse
Prior art date
Application number
PL1972159272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SU721764801A external-priority patent/SU398076A1/ru
Priority claimed from SU721813101A external-priority patent/SU441747A2/ru
Application filed filed Critical
Publication of PL79160B1 publication Critical patent/PL79160B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S3/00Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
    • B60S3/04Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D15/00De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft
    • B64D15/16De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft by mechanical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Igor Anatolievich Levin, Moskwa (Zwiazek So¬ cjalistycznych Republik Radzieckich) Sposób oddzielania osadów od powierzchni konstrukcji Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania osadów od powierzchni konstrukcji, zwlaszcza osa¬ dów tworzacych sie na tych powierzchniach w cza¬ sie procesu technologicznego lub eksploatacji kon¬ strukcji.Najbardziej celowe jest wykorzystanie sposobu wedlug wynalazku dla oczyszczania urzadzen uzy¬ wanych w przemysle chemicznym lub spozywczym.Równiez celowe jest oczyszczanie tym sposobem maszyn, pracujacych w górnictwie, z nalepionych na nich twardych czastek skaly; lopatek turbin z czastek kamienia kotlowego lub nagaru; kolejo¬ wych wagonów towarowych po przewozeniu w nich twardych sypkich materialów i tym podobnych.Znane sa sposoby oddzielania twardych osadów od powierzchni konstrukcji, oparte na rozpuszcza¬ niu tych osadów.Znane sa równiez sposoby oddzielania twardych osadów poprzez nagrzewanie konstrukcji.Oprócz tego, twarde osady oddziela sie od po¬ wierzchni konstrukcji poprzez wywolanie sprezys¬ tych odksztalcen powierzchni w oczyszczanej stre¬ fie. W tym wypadku sprezyste odksztalcenia wy¬ woluje sie przez bezposrednie mechaniczne ude¬ rzeniowe oddzialywanie na oczyszczana powierzch¬ nie lub nadanie ciaglej wibracji tej powierzchni.Wszystkie te sposoby sa malo efektywne — wy¬ magaja nakladów czasu i pracy.Urzadzenia sluzace realizacji tych sposobów, a zwlaszcza do wibracyjnego oczyszczania, maja 10 15 25 30 znaczne rozmiary, sa skomplikowane konstrukcyj¬ nie i w czasie ich eksploatacji nie zabezpieczaja przed uszkodzeniem powierzchni, z których usuwa¬ ne sa twarde osady.Znane sa urzadzenia do usuwania lodu z cienko¬ sciennych konstrukcji, zwlaszcza z pokryc samolo¬ tów, w którym wykorzystuje sie do tego celu od¬ ksztalcenia sprezyste, wywolywane w pokryciu sa¬ molotu. Sprezyste odksztalcenia w pokryciu, wy¬ woluje sie przez wzbudzenie w nim pojedynczych mechanicznych impulsów, poprzez oddzialywanie pola elektromagnetycznego lub cisnienia cieczy.W trakcie dalszych badan stwierdzono, ze impul¬ sowe sprezyste odksztalcenia, wywolywane w oczy¬ szczanej strefie powierzchni, mozna wykorzystac równiez do oczyszczania urzadzen przemyslu che¬ micznego i spozywczego z osadów, powstajacyeh na powierzchniach w czasie procesu technologicznego, a równiez do oczyszczania maszyn, wagonów i in¬ nych konstrukcji z osadzonych na ich powierzch¬ niach twardych osadów.Jednak bezposrednie uzycie do tego celu urza¬ dzen, zaprojektowanych do usuwania lodu z cien¬ kosciennych pokryc, nie dalo pozytywnego rezulta¬ tu. Konieczne bylo zbadanie tego zagadnienia, a zwlaszcza procesu odksztalcania osadów po prze¬ kroczeniu ich granicy sprezystosci i warunków powstawania kruchego rozdzielenia tych osadów.Na podstawie tych badan otrzymano szereg cha¬ rakterystyk i warunków utworzenia niezbednych 791603 impulsów. Na podstawie tych badan ustalono rów¬ niez parametry, okreslajace mozliwosc oddzielenia i zniszczenia osadów metoda impulsowa.Rezultatem wyzej wspomnianych badan sa gra¬ nice obszaru charakterystyk, okreslajace optymalne wartosci impulsów, zawarte w proponowanym spo¬ sobie.Celem wynalazku jest otrzymanie sposobu, po¬ zwalajacego najefektywniej oddzielac od powierzch¬ ni konstrukcji osadzone na niej osady przy mini-' malnym zapotrzebowaniu mocy, pobieranej z ze¬ wnetrznego zródla energii, w minimalnym czasie.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu oddzielania od powierzchni konstrukcji powstaja¬ cych na nich osadów, poprzez wywolanie takich sprezystych odksztalcen w oczyszczanej strefie, któ¬ re bez mechanicznych uderzen oczyszczanej po- wierzctoi wjjJrohyyby w niej odksztalcenie spre¬ zyste, w którego rezultacie osady, uprzednio dopro¬ wadzone do stanu kruchego, ulegalyby rozdzieleniu i oddzielalyby sie od tej powierzchni.Zadanie to rozwiazane zostalo wedlug wynalazku w ten sposób, ze poprzez zewnetrzne oddzialywanie naturalne badz. wymuszone zmniejsza sie adhezje miedzy osadem a materialem powierzchni do war¬ tosci mniejszej od granicy wytrzymalosci tego ma¬ terialu, a szybkosc relaksacji osadu obniza sie do wartosci mniejszej od krytycznej predkosci udaro¬ wej materialu powierzchni, po czym realizuje sie sprezyste odksztalcenie oczyszczanej powierzchni poprzez wzbudzanie w niej pojedynczych mecha¬ nicznych impulsów, trwajacych nie dluzej niz 0,01 sekundy, przedzielonych pauzami, trwajacymi co najmniej 10 razy dluzej niz czas trwania me¬ chanicznego impulsu, impulsami energii pochodza¬ ce] z zewnetrznego zródla i przekazywanymi na wskazana powierzchnie poprzez czynnik posredni, przy czym przed pierwszym impulsem i w czasie pauz miedzy impulsami gromadzi sie energie dla otrzymania impulsu o mocy wielokrotnie przewyz¬ szajacej moc zródla energii, koniecznej dla otrzy¬ mania mechanicznego Impulsu o amplitudzie, wy¬ starczajacej do oddzielenia twardego osadu, lecz nie przekraczajacej wartosci, przy której mecha¬ niczne naprezenie w konstrukcji osiaga granice wytrzymalosci na zmeczenie lub granice wytrzy¬ malosci na naprezenia okresowe i o szybkosci na¬ rastania impulsu, zapewniajacej wieksza szybkosc narastania odksztalcen, niz szybkosc relaksacji tego osadu, ale mniejsza niz wielkosc krytycznej pred¬ kosci udarowej materialu oczyszczanej powierzchni.Korzystnie w charakterze impulsów energii, prze¬ kazywanej oczyszczanej powierzchni, wykorzystuje sie impulsy pola elektromagnetycznego, wywolujace na drodze indukcji wtórny prad elektryczny w me¬ talowych czesciach oczyszczanej powierzchni.Najbardziej celowe jest wykorzystanie takich im¬ pulsów do usuwania osadów z cienkosciennych po¬ wierzchni o duzych rozmiarach.W odmianie sposobu wedlug wynalazku jako im¬ pulsy energii, przekazywane oczyszczanej po¬ wierzchni, stosuje sie impulsy cisnienia cieczy, za¬ wartej w komorze, wykonanej w ten sposób; ze co najmniej czescia jej scianek jest oczyszczana po¬ wierzchnia. 70160 4 Ta odmiana sposobu wedlug wynalazku ma za¬ lety w porównaniu z innymi w wypadku powsta¬ nia osadów w zamknietych zbiornikach o ksztalcie cylindrycznym lub sferycznym.B Celowe jest uzycie w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad przed sprezystym odksztal¬ caniem, oddzialywania termicznego, na przyklad wyzarzania lub ochladzania.Wyzarzanie nalezy stosowac wówczas, kiedy w w osadzie znajduja sie przynajmniej dwa skladniki, przy czym jeden z nich ma niska temperature top¬ nienia i jest plastyczny, a drugi twardy i kruchy.Ochladzanie szeregu substancji nalezy stosowac w celu zmniejszenia plastycznosci, a wiec zmniejsze- 15 nia szybkosci relaksacji osadów.W wypadku, kiedy osad ma gabczasta lub plas¬ tyczna strukture, mozna uzyc w charakterze ze¬ wnetrznego oddzialywania mechaniczne utwardza¬ nie, zageszczajace dane osady. 20 Korzystne jest uzycie jako zewnetrznego oddzia¬ lywania na osad zewnetrznego cisnienia, powoduja¬ cego rekrystalizacje osadu.Taki wariant jest korzystny w wypadku powsta¬ wania w zamknietych zbiornikach plastycznego 25 osadu, który staje sie kruchy w czasie i po dziala¬ niu wysokiego cisnienia.Celowym jest, w wypadku kiedy osad ma nie¬ znaczna grubosc, nanoszenie dodatkowej warstwy materialu, laczacego sie z osadem, w celu zwiek- 30 szenia jego grubosci.Taki wariant jest korzystny w wypadku powsta¬ wania cienkiej warstwy sprezystego osadu, którego kruche rozdzielenie wymaga duzej mocy impulsu.Naniesienie dodatkowej warstwy kruchego materia- 35 lu, majacego duza adhezje z materialem osadu, po¬ woduje zmniejszenie potrzebnej mocy impulsu.Równiez celowym jest uzycie w charakterze zew¬ netrznego oddzialywania substancji, które wstepu¬ ja w chemiczne reakcje z osadem lub tworza z nim 40 twardy zwiazek. Wykorzystujac takie substancje mozna nadac rozmaitym osadom, równiez nie twar¬ dym, wlasnosci, niezbedne do usuniecia osadu po¬ jedynczymi mechanicznymi impulsami.W wyniku badan ustalono, ze mozna wykorzystac 45 w charakterze oddzialywania zewnetrznego ciecz, twardniejaca po naniesieniu jej na osad.Taki wariant ma zalety w tym wypadku, kiedy osad ma postac oddzielnych kawalków, tworzacych pod dzialaniem twardniejacej cieczy nieprzerwana 50 warstwe, latwiej usuwana pod dzialaniem impul¬ sów.W wypadku, kiedy oczyszczana powierzchnia jest niemetalowa, celowe jest wykorzystanie metalowe¬ go zbrojenia instalowanego na oczyszczanej po- 55 wierzchni przed otrzymaniem na niej osadu i usu¬ wanego pod dzialaniem impulsów razem z osadem.Taki wariant jest korzystny w wypadku stoso¬ wania impulsowego oddzialywania polem elektro¬ magnetycznym do usuwania osadu z powierzchni 60 niemetalowej, kiedy na te powierzchnie naklada sie metalowe zbrojenie, w którym wzbudza sie wtórny prad elektryczny.Nalezy podkreslic, ze w szeregu przypadków osad na powierzchni konstrukcji nabywa wlasnosci, nie- 65 zbedne dla jego usuniecia, w sposób naturalny.70180 5 * Wykorzystanie sposobu, zgodnie z wynalazkiem, pozwala na efektywne oczyszczanie powierzchni konstrukcji praktycznie z dowolnego osadu, który przed jego usunieciem daje sie w sposób naturalny badz wymuszony doprowadzic do stanu twardego i kruchego.Oprócz tego, ten sposób zapewnia, przy minimal¬ nym zuzyciu mocy, pobieranej ze zródla energii, szybkie oczyszczenie powierzchni i zachowanie jej stanu, to znaczy nie powoduje uszkodzen.Przyklady zastosowania sposobu wedlug wynalaz¬ ku przedstawione sa na rysunkach, na których: fig. 1 przedstawia scianke wagonu z zainstalowa¬ nym przy niej urzadzeniem do wytwarzania impul¬ sów pola elektromagnetycznego, fig. 2 — urzadze¬ nie w przekroju P—P oznaczonym na fig. 1, fig. 3 — komore z zainstalowanym urzadzeniem do otrzy¬ mywania impulsów cisnienia, wytwarzanych w cie¬ czy, zawartej w komorze.Sposób oddzielania z powierzchni konstrukcji osadu, tworzacego sie na nich w trakcie procesu technologicznego, polega na doprowadzeniu osadu do twardego, kruchego stanu poprzez oddzialywa¬ nie zewnetrzne naturalne badz wymuszone.Wiadomo, ze rodzaj zniszczenia okresla sie za¬ chowaniem sie materialu przy obciazeniu wiekszym od granicy sprezystosci. Dla tych warunków zacho¬ wanie sie materialu opisane jest równaniem re¬ laksacji MaxwelPa: t 6t—A,=(o0—We x gdzie X — naprezenie granicy sprezystosci; 6t — naprezenie w materiale w momencie t; 8o — naprezenie w momencie poczatkowym; e — podstawa logarytmu naturalnego; t — czas relaksacji.Z tego równania mozna otrzymac równanie, okreslajace szybkosc zmiany naprezen w materiale: dot de 1 dt dt t gdzie A — modul sprezystosci (dla rozciagania i sciskania równy modulowi YoungaE); de szybkosc odksztalcenia ciala. dt Wielkosc (fit-X) —/A, okreslana czasem relaksacji T i majaca wymiar szybkosci zmian odksztalcen, na¬ zywa sie szybkoscia relaksacji i jest wielkoscia charakteryzujaca plastycznosc materialu. Po to, aby oddzielanie impulsowe materialu bylo efektywne, niezbedne jest jego kruche rozdzielenie i dlatego pierwszy czlon prawej czesci wzoru powinien byc znacznie wiekszy od drugiego. Stad wyplywa ko¬ de niecznosc otrzymania mozliwie duzej wartosci — dt to znaczy maksymalnej szybkosci odksztalcania.Przeprowadzone badania szeregu materialów po¬ twierdzily hipoteze, ze nawet plastyczne materialy przy duzej szybkosci odksztalcania wykazuja kru¬ che rozdzielanie. de Jednak mozliwosci zwiekszenia .— ograniczone dt sa charakterystyka materialu powierzchni, od któ¬ rej oddziela sie material — szybkosc odksztalcania nie powinna przewyzszac krytycznej szybkosci udarowej materialu powierzchni, to znaczy, szyb- 5 kosci, przy której zaczyna sie udarowe niszczenie powierzchni.Druga wielkoscia charakterystyczna materialu jest adhezja w stosunku do materialu powierzchni.Aby material nie podlegal niszczeniu w czasie od¬ dzialywania impulsowego, adhezja nie powinna przewyzszac wytrzymalosci, materialu powierzchni.Po tym jak osad 1 (fig. 1, 2) na sciankach 2 wa¬ gonu posiadzie wyzej wymienione wlasnosci, reali¬ zuje sie odksztalcenie sprezyste powierzchni scia¬ nek 2 wagonu w oczyszczanej strefie poprzez wzbu¬ dzenie w niej pojedynczych mechanicznych impul¬ sów o czasie trwania nie wiekszym niz 0,01 sekun¬ dy, impulsami pola elektromagnetycznego, wzbu¬ dzajacymi przez indukcje wtórny prad w metalo¬ wych czesciach 2 oczyszczanej powierzchni wagonu.Srodkiem, sluzacym do otrzymania impulsu elek¬ tromagnetycznego, jest cewka 3, utworzona ze zwo¬ jów drutu i nie majaca metalowego rdzenia. Cewke instaluje sie w wygodnym miejscu blisko oczysz¬ czanej powierzchni 2, od strony osadu 1 i podlacza sie przez generator (nie pokazany) impulsów ele¬ ktrycznych do zewnetrznego zródla energii. Zród¬ lem energii moze byc siec elektryczna. Cewke 3 mocuje sie do belek 4 wagonu przy pomocy ele¬ mentów mocujacych 5 i 6.Mozna zainstalowac cewke w poblizu oczyszcza¬ nej powierzchni od strony niepokrytej osadem. W tym przykladzie czynnikiem posrednim jest po¬ wietrze.Podczas przepuszczania przez wskazane cewki impulsów elektrycznych, przedzielonych pauzami, powstaja impulsy pola magnetycznego, wzbudzaja¬ ce przez indukcje wtórne prady elektryczne w me¬ talowych czesciach powierzchni. Wzajemne oddzia¬ lywanie impulsów pradów elektrycznych, pierwot¬ nego w cewce 3 i wtórnego na powierzchni Z, po¬ woduje krótkotrwale przemieszczenie tej powierzch¬ ni w kierunku cewki 3, charakteryzujace sie duzy¬ mi przyspieszeniami i szybkosciami. Ten mecha¬ niczny impuls odksztalcenia powierzchni 2 rozprze¬ strzenia sie w postaci fali* z miejsca powstania do calej strefy oczyszczania.Badania wykazaly, ze najwieksza efektywnosc otrzymuje sie przy czasie trwania impulsu nie dluz¬ szym niz % okresu drgan wlasnych scianki kon¬ strukcji. Biorac pod uwage sztywnosc istniejacych konstrukcji, majacych czestotliwosc drgan wlasnych nie mniejsza niz 30 Hz otrzymujemy, ze czas trwa¬ nia impulsu powinien byc nie dluzszy niz 0,01 se¬ kundy.Pauza miedzy sasiednimi impulsami jest co naj¬ mniej dziesiec razy dluzsza niz czas trwania me¬ chanicznego impulsu. W czasie pauzy zachodzi gro¬ madzenie energii dla otrzymania mocy impulsu wielokrotnie przewyzszajacej moc zródla energii. Do gromadzenia energii moze sluzyc kondensator, be¬ dacy czescia generatora impulsów elektrycznych.Przyspieszenie punktów powierzchni, nadawane im w czasie impulsu mechanicznego, powinno byc na tyle duze, zeby sily bezwladnosci czastek twar- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607»160 8 dego materialu, osadu, równe iloczynowi ich masy razy przyspieszenie, przewyzszaly adhezje tych cza¬ stek wzgledem powierzchni. Nalezy podkreslic, ze naprezenia scinajace, powstajace na skutek wygie¬ cia scianki w czasie rozprzestrzeniania sie fali po powierzchni, zmniejszaja adhezje i obnizaja wy¬ magana wielkosc przyspieszenia.Amplituda impulsu mechanicznego powinna byc wystarczajaca dla stworzenia potrzebnej wielkosci przyspieszenia, lecz nie przekraczajacej wartosci, przy której w materiale scianki lub konstrukcji po¬ wstaja naprezenia równe granicy wytrzymalosci na zmeczenie lub granicy wytrzymalosci na napreze¬ nia okresowe.Przy tym szybkosc narastania impulsu mecha¬ nicznego powinna zapewniac szybkosc odksztalcenia twardego osadu wieksza od szybkosci relaksacji osadu, lecz mniejsza od wielkosci krytycznej pred¬ kosci udarowej dla materialu oczyszczanej po¬ wierzchni. Jezeli charakterystyka impulsu bedzie zawarta w przedzialach, ograniczonych wyzej wy¬ mienionymi warunkami, twardy osad 1, znajduja¬ cy sie na powierzchni 2 zostanie oddzielony, a po¬ wierzchnia konstrukcji nie zostanie uszkodzona w czasie przewidzianego okresu pracy.W charakterze impulsów energii wykorzystuje sie impulsy cisnienia, wytwarzane w cieczy, beda¬ cej dielektrykiem, zamknietej w komorze 7 (fig. 3).W czasie zachodzacego w tej komorze procesu tech¬ nologicznego z wymienionej cieczy wypada i osa¬ dza sie na sciankach komory osad 8.W celu utworzenia w komorze 7 impulsu cisnie¬ nia, zainstalowano przewód 9 z przerwa iskrowa 10, podlaczony przez generator (nie pokazany) impul¬ sów elektrycznych do sieci elektrycznej. Kiedy osad 8 przekroczy dopuszczalna wielkosc, przez wy¬ zej wspomniany przewód 9 z przerwa iskrowa 10 przepuszcza sie impuls elektryczny, jeden lub kilka przedzielonych pauzami. Przy osiagnieciu w im¬ pulsie napiecia elektrycznego, wystarczajacego do przebicia przerwy iskrowej 10, w cieczy powstaje impuls cisnienia, spowodowanego przebiciem przer¬ wy iskrowej. Ten impuls cisnienia wywoluje krót¬ kotrwale odksztalcenie, sprezyste scianek komory 7, w której znajduje sie ciecz. To odksztalcenie od¬ bywa sie z duzymi przyspieszeniami i szybkoscia¬ mi, jezeli jego charakterystyki spelniaja wyzej wy¬ mienione warunki, to osad zostanie oddzielony od scianek komory 7, a same scianki nie zostana uszkodzone w czasie przewidzianego okresu pracy.Przeplywajaca przez komore ciecz uniesie z soba rozdrobniony osad do wlasciwego osadnika (nie po¬ kazany). Nalezy zauwazyc, ze przy znacznej róznicy przekrojów komory 7 i doprowadzonych rurocia¬ gów 11 i 12, z uwagi na krótki czas trwania im¬ pulsu cisnienia i duza bezwladnosc cieczy — ciecz nie zdazy wyciec w rurociagi 11, 12, dlatego mozna sie obejsc bez urzadzen, zamykajacych te rurociagi na czas trwania impulsu.Ponizej przytoczone zostaly przyklady zewnetrz¬ nych oddzialywan na osad, powstajacy na po¬ wierzchni urzadzen w czasie procesów technolo¬ gicznych lub na maszynach w trakcie ich eksplo¬ atacji.Jesli osad tworzy wytracajaca sie z roztworu w trakcie procesu technologicznego sól kuchenna, dla zapewnienia oddzielania sie jej od scianek naczy¬ nia, celowym jest poddawac ja przed oddzialywa¬ niem impulsowym oddzialywaniu termicznemu, na 5 przyklad wyzarzaniu w celu usuniecia zawartej wilgoci, lub oziebieniu w celu zmniejszenia pla¬ stycznosci.Jesli osad stanowi nalepiona na plaska powierz¬ chnie maszyny w czasie eksploatacji gruba gab- 10 czasta warstwa ziemi o duzej zawartosci gliny, w celu ulatwienia oddzielania takiej warstwy ko¬ rzystne jest poddanie jej przed oddzialywaniem impulsywnym zageszczajacemu dzialaniu mecha¬ nicznemu, na przyklad przewalkowaniu. 15 Dla przyspieszenia wytracania siarki z roztworu w czasie procesu technologicznego i ulatwienia jej przyszlego oddzielania od scianek naczynia, celo¬ we jest podtrzymywanie podwyzszonego cisnienia wewnatrz naczynia. 20 W wypadku koniecznosci oddzielenia od scianek naczynia cienkiej warstwy kamienia kotlowego lub nagaru nalezy, w. celu umozliwienia oddzielania osadu sposobem impulsowym, uprzednio pokryc osad warstwa zywicy epoksydowej. 25 W celu umozliwienia oddzielania metoda impul¬ sowa cukru, osiadajacego w czasie procesu techno¬ logicznego, nalezy podzialac na osad spirytusem.W celu umozliwienia oddzielenia kleju epoksydo¬ wego, nalezy podzialac na klej jeszcze w czasie 30 jego krzepniecia utwardzaczem, co mu nada wiek¬ sza kruchosc.W celu umozliwienia oddzielania impulsowego na¬ lepionych na sciankach kawalków wegla lub trocin w czasie mrozu, celowe jest polanie ich woda, któ¬ ra zamarznie i utworzy gruba zwarta warstwe osa¬ du, dobrze poddajaca sie oddzielaniu metoda im¬ pulsowa.Przykladem koniecznosci wykorzystania instalo- JA wanego zawczasu metalowego zbrojenia jest od- 40 dzielanie resztek wegla lub cementu ze scianek drewnianych wagonów.Przykladem osadów, które poddaja sie oddziela¬ niu bez uprzedniego zewnetrznego oddzialywania, 45 moze byc oddzielanie dostatecznie grubych warstw kamienia kotlowego, nagaru, cementu z metalowych powierzchni konstrukcji. 35 50 PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania osadów od powierzchni konstrukcji, zwlaszcza osadów tworzacych sie na nich w czasie procesu technologicznego lub eks- 55 ploatacji konstrukcji, poprzez sprezyste odksztalca¬ nie powierzchni w strefie oczyszczania, znamienny tym, ze poprzez zewnetrzne oddzialywanie natu¬ ralne badz wymuszone zmniejsza sie adhezje mie¬ dzy osadem a materialem powierzchni do wartosci fio mniejszej od granicy wytrzymalosci tego materialu, a szybkosc relaksacji osadu obniza sie do wartosci mniejszej od krytycznej predkosci udarowej ma¬ terialu powierzchni, po czym realizuje sie sprezyste odksztalcenie powierzchni poprzez wzbudzanie w 65 niej pojedynczych mechanicznych impulsów, trwa-79160 10 jacych nie dluzej niz 0,01 sekundy, przedzielonych pauzami trwajacymi co najmniej 10 razy dluzej niz czas trwania mechanicznego impulsu, impulsa¬ mi energii pochodzacej z zewnetrznego zródla i przekazywanymi na dana powierzchnie poprzez czynnik posredni, przy czym przed pierwszym im¬ pulsem i w czasie pauz miedzy impulsami gromadzi sie energie dla otrzymania impulsu o mocy, wie¬ lokrotnie przewyzszajacej moc zródla energii, ko¬ niecznej dla otrzymania mechanicznego impulsu o amplitudzie, wystarczajacej do oddzielenia twarde¬ go osadu, lecz nie przekraczajacej wartosci, przy której mechaniczne naprezenia w konstrukcji osia¬ gaja granice wytrzymalosci na zmeczenie lub gra¬ nice wytrzymalosci na naprezenia okresowe i o szybkosci narastania impulsu zapewniajacej wiek¬ sza szybkosc narastania odksztalcenia, niz szybkosc relaksacji tego osadu, ale mniejsza niz wielkosc krytycznej predkosci udarowej materialu oczysz¬ czanej powierzchni.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze impulsów energii, pochodzacych z zewnetrznego zródla, przekazywanych oczyszczanej powierzchni, stosuje sie impulsy pola elektroma¬ gnetycznego, wzbudzajace poprzez indukcje wtórny prad elektryczny w metalowych czesciach oczysz¬ czanej powierzchni.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze w charakterze impulsów energii, pochodzacych z zewnetrznego zródla, przekazywanych oczyszcza¬ nej powierzchni, stosuje sie impulsy cisnienia, wy¬ twarzane w cieczy wypelniajacej komore, wykona¬ na w ten sposób, ze co najmniej czesc jej scianek stanowi oczyszczana powierzchnia.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad 5 stosuje sie oddzialywanie termiczne, na przyklad wyzarzanie lub ochladzanie.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad stosuje sie mechaniczne utwardzanie, zageszczajace io dany osad.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad stosuje sie cisnienie zewnetrzne, powodujace re¬ krystalizacje osadu. u
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nanosi sie na osad przed wywolywaniem sprezy¬ stych odksztalcen dodatkowa warstwe substancji laczacej sie z osadem, w celu zwiekszenia jego grubosci. 20
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad stosuje sie substancje, które wstepuja z nim w re¬ akcje chemiczne lub tworza z nim twardy zwiazek.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 25 w charakterze zewnetrznego oddzialywania na osad stosuje sie ciecz, twardniejaca po naniesieniu jej na osad.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze instaluje sie na oczyszczanej niemetalowej powierz- 30 chni metalowe zbrojenie, przed powstawaniem na niej osadu i usuwa sie je razem z osadem w trak¬ cie oddzialywania impulsowego.KI. 12g, 1/01 70160 MKP BOlj 1/00 FIC.1 li 5 FIG. 2 FI0.3 W.D.Kart. C/997/75, 115+15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL1972159272A 1972-04-10 1972-12-04 Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a] PL79160B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721764801A SU398076A1 (ru) 1972-04-10 1972-04-10 Способ очистки поверхностей от различного рода отложений
SU721813101A SU441747A2 (ru) 1972-08-07 1972-08-07 Способ очистки поверхностей от различного рода отложений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79160B1 true PL79160B1 (en) 1975-06-30

Family

ID=26665463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159272A PL79160B1 (en) 1972-04-10 1972-12-04 Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a]

Country Status (20)

Country Link
AR (1) AR200993A1 (pl)
AT (1) AT335374B (pl)
BE (1) BE792134A (pl)
CA (1) CA996313A (pl)
CH (1) CH558217A (pl)
CS (1) CS172412B1 (pl)
CU (1) CU33856A (pl)
DD (1) DD104213A1 (pl)
DE (1) DE2258958C3 (pl)
DK (1) DK145796C (pl)
ES (1) ES409755A1 (pl)
FI (1) FI73371C (pl)
FR (1) FR2180289A5 (pl)
GB (1) GB1407859A (pl)
HU (1) HU172392B (pl)
IT (1) IT984625B (pl)
NL (1) NL159023B (pl)
PL (1) PL79160B1 (pl)
RO (1) RO62465A (pl)
YU (1) YU297672A (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH611632A5 (pl) * 1975-02-13 1979-06-15 Solvay
EP0152447B1 (en) * 1983-08-24 1987-01-21 Short Brothers Plc A method of and apparatus for de-icing an elastically deformable sheet member
GB8429312D0 (en) * 1984-11-20 1984-12-27 Gen Dispensing Syst Fluid flow control valve
US4985735A (en) * 1988-04-22 1991-01-15 Odnoral Alexandr P Electric drive with manual doubler
DE3891402T1 (de) * 1988-10-05 1990-11-22 Fiz Tech I Akad Nauk Verfahren zum reinigen der behaelterwandungen von daran anhaftenden bzw. angefrorenen stoffen
DE4308552A1 (de) * 1993-03-17 1994-09-22 Branson Ultraschall Vorrichtung zum Reinigen und/oder Oberflächenbehandeln von Werkstücken
FR2725642B1 (fr) * 1994-10-17 1997-01-17 Grandperret Gilles Maurice Procede de nettoyage par vibrations mecaniques entretenues d'un materiau recouvert d'une couche de matieres parasites
RU2466923C2 (ru) * 2010-09-30 2012-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Энерлинк" Вагоноопрокидыватель
RU2568747C1 (ru) 2011-10-10 2015-11-20 Зельфраг Аг Способ дробления и/или снижения прочности материала с использованием высоковольтных разрядов

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE197440C (pl) *
DE110815C (pl) *
DE496142C (de) * 1928-01-27 1930-04-17 Nordiska Armaturfab Ab Elektromotorisch betriebenes Schlagwerkzeug
DE606028C (de) * 1932-11-27 1934-11-23 Joachim Schade Einrichtung zum Beseitigen von Krusten in Waermeaustauschapparaten und Rohrleitungen durch elastische Formaenderungen
DE687512C (de) * 1933-11-11 1940-01-31 Waermetechnik Fritz Umlauf Wasservorwaermer oder Verdampfer mit elastischen Heizkoerperwandungen
DE937683C (de) * 1951-01-27 1956-01-12 Voith Gmbh J M Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Maschinen oder Maschinenteilen
BE528223A (pl) * 1953-04-21
DE1095563B (de) * 1960-02-09 1960-12-22 Licentia Gmbh Elektromagnetischer Grenzleistungsvibrator
DE1151458B (de) * 1961-03-07 1963-07-11 Alweg Ges Mit Beschraenkter Ha Verfahren zum Ruetteln langer Betonschalungen
US3549964A (en) * 1968-03-01 1970-12-22 Levin Igor A Device for deicing surfaces of thin-walled structures
AT294984B (de) * 1968-06-21 1971-12-10 Siemens Elektrogeraete Gmbh Backofen

Also Published As

Publication number Publication date
ATA1066472A (de) 1976-06-15
DE2258958C3 (de) 1981-05-27
CA996313A (en) 1976-09-07
DK145796B (da) 1983-03-07
AT335374B (de) 1977-03-10
FR2180289A5 (pl) 1973-11-23
FI73371B (fi) 1987-06-30
DK145796C (da) 1983-08-29
CU33856A (es) 1975-03-29
BE792134A (fr) 1973-05-30
FI73371C (fi) 1987-10-09
RO62465A (fr) 1977-11-15
NL159023B (nl) 1979-01-15
IT984625B (it) 1974-11-20
NL7216220A (pl) 1973-10-12
AR200993A1 (es) 1975-02-06
HU172392B (hu) 1978-08-28
DE2258958A1 (de) 1973-10-25
DD104213A1 (pl) 1974-03-05
GB1407859A (en) 1975-09-24
CS172412B1 (pl) 1977-01-28
CH558217A (de) 1975-01-31
YU297672A (en) 1982-02-28
DE2258958B2 (de) 1980-09-04
ES409755A1 (es) 1976-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL79160B1 (en) Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus[gb1407859a]
DE19714973C2 (de) Verfahren und Anordnung zur Feststellung einer Überfüllung bei der Messung des Füllstands einer Flüssigkeit in einem Behälter nach dem Impulslaufzeitverfahren
US5842650A (en) Method and arrangement for breaking up elastic materials combined with metallic materials
DE79422T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur feststellung des vorhandenseins einer fluessigkeit.
DE1289344B (de) Arbeitsschwinger
Ducrozet et al. Predicting the occurrence of rogue waves in the presence of opposing currents with a high-order spectral method
DE1067655B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern von Metallgegenstaenden durch Beizen
KR940018474A (ko) 금속 합금으로 금속제품을 코팅하기 위한 도금조(bath)의 정화를 위한 방법과 이 방법의 실행을 위한 장치
SU965927A1 (ru) Способ очистки полувагонов на вагоноопрокидывателе от примерзшего и налипшего материала
CH659959A5 (de) Verfahren zur erzeugung akustischer schwingungen und schaltungsanordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
RU142866U1 (ru) Устройство для электромеханического удаления ледяных образований с провода линий электропередачи
DE3908209A1 (de) Eisabweiser am bug von schiffen
Tuler et al. A criterion for the time dependence of dynamic fracture
DE2924528A1 (de) Verfahren zur fortbewegung von stoffen und anordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens
SU398076A1 (ru) Способ очистки поверхностей от различного рода отложений
SU441747A2 (ru) Способ очистки поверхностей от различного рода отложений
SU796136A1 (ru) Способ отделени примерзшего грузаОТ CTEHOK ЕМКОСТЕй СТАциОНАРНыХи ТРАНСпОРТНыХ СРЕдСТВ
Neyman et al. Research of the impulse forces interaction in synchronous electromagnetic impact machines
EP1264651B1 (en) Method for propagating vibration into a conductive fluid and method for solidifying a melted metal using the same propagating method of vibration
RU125322U1 (ru) Устройство для бесконтактной очистки теплообменного оборудования
RU2474939C1 (ru) Способ предотвращения обледенения проводов воздушных линий электропередачи переменного тока
DE1756024C (de) Vorrichtung zum Entfernen von Eis von der Oberfläche dünnwandiger Konstruktionen
RU2458853C1 (ru) Способ транспортировки и слива высоковязких текучих сред
DE2348063A1 (de) Vorrichtung zur beruehrungsfreien zerstoerung sproeder, in fluessige oder biologische medien eingebetteter einschluesse
DE2619802A1 (de) Verfahren zum loeten ohne anwendung eines flussmittels, insbesondere von kapillarverbindungen sowie vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens