RU2466923C2 - Вагоноопрокидыватель - Google Patents

Вагоноопрокидыватель Download PDF

Info

Publication number
RU2466923C2
RU2466923C2 RU2010140023/11A RU2010140023A RU2466923C2 RU 2466923 C2 RU2466923 C2 RU 2466923C2 RU 2010140023/11 A RU2010140023/11 A RU 2010140023/11A RU 2010140023 A RU2010140023 A RU 2010140023A RU 2466923 C2 RU2466923 C2 RU 2466923C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gondola
sources
car
impulses
car dumper
Prior art date
Application number
RU2010140023/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010140023A (ru
Inventor
Николай Сергеевич Толмачев (RU)
Николай Сергеевич Толмачев
Роман Анатольевич Бородько (RU)
Роман Анатольевич Бородько
Виктор Владимирович Жданов (RU)
Виктор Владимирович Жданов
Александр Иванович Лобанов (RU)
Александр Иванович Лобанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Энерлинк"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Энерлинк" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Энерлинк"
Priority to RU2010140023/11A priority Critical patent/RU2466923C2/ru
Publication of RU2010140023A publication Critical patent/RU2010140023A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2466923C2 publication Critical patent/RU2466923C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Abstract

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для разгрузки-погрузки железнодорожных полувагонов в вагоноопрокидывателях. Вагоноопрокидыватель содержит ротор (1), раму (2) с закрепленными на ней привалочными стенками (3), люльку, платформу (4) и источники мгновенных механических импульсов (5). Источники мгновенных механических импульсов закреплены на привалочной стенке (3). Величина мгновенного механического импульса равна от 1 до 40 Нс. На платформу (4) вагоноопрокидывателя устанавливается полувагон (6). При повороте полувагона (6) исполнительные механизмы источников мгновенных импульсов (5) поджимаются к боковым стенках полувагона (6), при срабатывании которых происходит разгрузка примерзшего сыпучего материала. Изобретение направлено на повышение эффективности разгрузки. 2 ил.

Description

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для разгрузки-погрузки железнодорожных вагонов и полувагонов в вагоноопрокидывателях.
Известен вагоноопрокидыватель, содержащий ротор, раму с закрепленными на ней привалочными стенками, люльку, смонтированную на ней платформу для установки разгружаемого вагона и источник мгновенных механических импульсов (см. авт. свид. №829527, кл. B65G 67/48, 1979 г.).
В известном вагоноопрокидывателе в случае приложения импульсного воздействия на верхнюю часть полувагона при опрокидывании и выгрузки основной массы практически весь остаток налипшего или намерзшего материала располагается в нижней трети полувагона, что приводит к тому, что из-за убывания механической энергии затухающих колебаний системы вагон - материал снижается сила обрушения налипшего или намерзшего материала, что снижает эффективность разгрузки.
Задачей изобретения является повышение эффективности разгрузки. Поставленная задача решается за счет того, что в вагоноопрокидывателе, содержащем ротор, раму с закрепленными на ней привалочными стенками, люльку, смонтированную на ней платформу для разгружаемого вагона и источники мгновенных механических импульсов, источники мгновенных механических импульсов закреплены на привалочных стенках, причем величина мгновенного механического импульса равна от 1 до 40 Нс и определяется по формуле
Figure 00000001
; при P>P1,
где Ft - импульс механической силы Нс;
P - прочность сыпучего материала, МПа;
P1 - критическая прочность сыпучего материала, МПа;
H - толщина стенки полувагона, м;
G - масса остатка груза при опрокидывании полувагона, кг.
Закрепление источника механических импульсов на привалочных стенках с величиной импульса силы от 1 до 40 Нс обеспечивает полное обрушение остатков налипшего или намерзшего материала, что повышает эффективность разгрузки.
На фиг.1 изображен описываемый вагоноопрокидыватель; на фиг.2 показан вид А на фиг.1.
Вагоноопрокидыватель содержит ротор 1, раму 2, привалочную стенку 3, закрепленную на раме 2, люльку (условно не показана), платформу 4 и источники мгновенных механических импульсов 5. Источники мгновенных механических импульсов 5 закреплены на привалочной стенке 3.
Величина мгновенного механического импульса равна от 1 до 40 Нс и определяется по формуле
Figure 00000001
; при P>P1,
где Ft - импульс механической силы Нс;
P - прочность сыпучего материала, МПа;
P1 - критическая прочность сыпучего материала, МПа;
H - толщина стенки полувагона, м;
G - масса остатка груза при опрокидывании полувагона, кг.
Вагоноопрокидыватель работает следующим образом.
Полувагон 6 устанавливают на платформу 4 вагоноопрокидывателя и осуществляют его поворот на 175°. При этом полувагон 6 опирается на привалочную стенку 3, которая через раму 2 соединяется с люлькой и платформой 4 вагоноопрокидывателя. Каждый источник мгновенных механических импульсов 5 встроен в технологические окна привалочных стенок 3 и имеет технологический ход исполнительного механизма 300 мм. При повороте вагоноопрокидывателя на 175° исполнительные механизмы источников мгновенных механических импульсов 5 поджимаются к боковым стенкам полувагона 6. Примерзший сыпучий материал разгружается при последовательном срабатывании источников мгновенных механических импульсов 5, причем величина мгновенного механического импульса равна от 1 до 40 Нс и определяется по формуле
Figure 00000001
; при P>P1,
где Ft - импульс механической силы Нс;
P - прочность сыпучего материала, МПа;
P1 - критическая прочность сыпучего материала, МПа;
H - толщина стенки полувагона, м;
G - масса остатка груза при опрокидывании полувагона, кг.
Серия механических импульсов поочередно резко встряхивает все зоны намерзшего сыпучего материала в полувагоне 6, обеспечивая тем самым отслоение примерзшего материала от внутренней стенки полувагона 6. После очистки полувагона 6 исполнительные механизмы источников мгновенных механических импульсов 5 задвигаются в привалочную стенку 3, а вагоноопрокидыватель возвращается в исходное положение. После возвращения полувагона 6 в исходное положение оператор проверяет степень разгрузки и при необходимости полувагон 6 опрокидывают вторично и снова обрабатывают источниками мгновенных импульсов 5.
Затем полувагон 6 убирается из вагоноопрокидывателя.
В большинстве случаев время разгрузки в вагоноопрокидывателе составляет от 48 до 75 секунд. Период, при котором полувагон 6 находится в опрокинутом состоянии, находится в пределах 5-20 секунд. Для того чтобы очистить полувагон 6 необходимо приложить одну или две серии импульсов силы.
Увеличение количества импульсов свыше двух на каждый независимый источник не приводит к пропорциональному увеличению КПД очистки.
Первая серия одиночных импульсов сил предназначена для обрушения основного свода остаточного груза и, как правило, эта серия мощных ударных нагрузок. Вторая серия необходима, если в полувагоне еще осталась часть груза. Соответственно, для удаления этого остатка необходимо приложить менее сильную нагрузку.
Прочность материала P зависит в основном от влажности, времени транспортирования и климатических условий. За показатель прочности материала принимают среднее значение разрушающей импульсной нагрузки, вычисленное на основании определенного числа испытаний. Испытания проводились после выгрузки основной массы при зачистке смерзшихся или слежавшихся материалов на боковых стенках полувагона.
Например [1], уголь с прочностью слеживания или смерзания до 0.15 МПа выгружаются беспрепятственно. Уголь с прочностью от слеживания или смерзания от 0.16 до 4.0 МПа обрушиваются с импульсной нагрузкой от 1.0 до 10.0 Нс. Уголь с прочностью слеживания или смерзания от 4.0 до 7.0 МПа обрушиваются под воздействием импульсной нагрузки до 40 Нс. Для углей, смерзшихся свыше 7 МПа перед подачей в вагоноопрокидыватель, требуется специальная обработка размораживанием либо восстановлением сыпучести бурорыхлительными установками [2].
Прочность сыпучего материала P не может быть менее критической прочности сыпучих материалов P1 (в частности, для угля P1=0.15 МПа), и, следовательно, адгезионных сил сцепления сыпучих материалов к обшивке полувагона. Поэтому P>P1. Критическая прочность сыпучих материалов зависит от их физико-химических свойств в плюсовом температурном диапазоне. Как правило, при P=P1 сыпучие материалы при опрокидывании полувагона полностью из него выгружаются.
Величина импульса силы Ft находится в пределах от 1 до 40 Нс. Импульсная нагрузка менее 1 Нс дает эффект меньше, чем вибраторы вагоноопрокидывателя, а импульсная нагрузка свыше 40 Нс вызывает механические повреждения боковых стенок полувагона, что противоречит ГОСТ 22235-76.
Установление источников мгновенных механических импульсов на привалочных стенках вагоноопрокидывателя обеспечивает повышение эффективности разгрузки, так как предотвращается налипание или намерзание сыпучего материала в нижней части полувагона и обеспечение постоянства колебаний системы (вагон-материал).
Таким образом, предложенный вагоноопрокидыватель обеспечивает эффективность разгрузки.
Источники информации
1. Анисимов Г.И. Импульсные способы зачистки остатков смерзшихся грузов. - Промышленный транспорт, 1988, №2, с.22-25.
2. Привалов Ю.И., Харламов В.Н. и др. Проблемы смерзаемости насыпных грузов. - Промышленный транспорт, 1988, №2, с.18-21.

Claims (1)

  1. Вагоноопрокидыватель, содержащий ротор, раму с закрепленными на ней привалочными стенками, люльку, смонтированную на ней платформу для разгружаемого вагона и источники мгновенных механических импульсов, отличающийся тем, что источники мгновенных механических импульсов закреплены на привалочных стенках, причем величина мгновенного механического импульса равна от 1 до 40 Нс и определяется по формуле:
    Figure 00000001
    ; при P>P1,
    где Ft - импульс механической силы, Нс;
    P - прочность сыпучего материала, МПа;
    P1 - критическая прочность сыпучего материала, МПа;
    H - толщина стенки полувагона, м;
    G - масса остатка груза при опрокидывании полувагона, кг.
RU2010140023/11A 2010-09-30 2010-09-30 Вагоноопрокидыватель RU2466923C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010140023/11A RU2466923C2 (ru) 2010-09-30 2010-09-30 Вагоноопрокидыватель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010140023/11A RU2466923C2 (ru) 2010-09-30 2010-09-30 Вагоноопрокидыватель

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010140023A RU2010140023A (ru) 2012-04-10
RU2466923C2 true RU2466923C2 (ru) 2012-11-20

Family

ID=46031332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010140023/11A RU2466923C2 (ru) 2010-09-30 2010-09-30 Вагоноопрокидыватель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2466923C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108408437A (zh) * 2018-05-17 2018-08-17 兖州煤业股份有限公司 一种前倾自卸式翻车机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1407859A (en) * 1972-04-10 1975-09-24 I A Levin Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus
SU829527A1 (ru) * 1979-07-30 1981-05-15 Всесоюзный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Про-Мышленного Транспорта "Промтрансниипроект" Вагоноопрокидыватель
SU918220A1 (ru) * 1978-08-17 1982-04-07 Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" Устройство дл обрушени прилипшего к стенке бункера материала

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1407859A (en) * 1972-04-10 1975-09-24 I A Levin Method for separating deposits formed on the surface of structures during production process or in the course of operation of apparatus
SU918220A1 (ru) * 1978-08-17 1982-04-07 Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" Устройство дл обрушени прилипшего к стенке бункера материала
SU829527A1 (ru) * 1979-07-30 1981-05-15 Всесоюзный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Про-Мышленного Транспорта "Промтрансниипроект" Вагоноопрокидыватель

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108408437A (zh) * 2018-05-17 2018-08-17 兖州煤业股份有限公司 一种前倾自卸式翻车机

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010140023A (ru) 2012-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466923C2 (ru) Вагоноопрокидыватель
US20110047936A1 (en) Methods and apparatus for freight container loading
ZA202100438B (en) Side unloading hopper container for break bulk cargo
US8668425B2 (en) Methods and apparatus for freight container loading
RU2003122388A (ru) Накопительный вагон с измерительным устройством
WO2010093842A3 (en) Grain bin for temporary storage of grain
BR112016017340A2 (pt) método para carregamento de um veículo ferroviário e veículo ferroviário
WO2012112058A3 (en) Container loader
WO2010020925A1 (en) Dump container
KR20120104656A (ko) 하역용 버킷
US20130259613A1 (en) Bulk Material Loading Arrangement
WO2011161639A3 (en) System and method for loading, transportation and unloading of bulk materials
US766866A (en) Unloading device.
ES2769229T3 (es) Sistema de pisos deslizantes con paredes corredizas, aplicado en plataformas de carga de semirremolques viales para la descarga horizontal en etapas
JP7357445B2 (ja) バケットエレベータ用のバケット及びバケットエレベータ
WO2013091060A1 (en) Nonstick equipment applicable to load compartments for iron ore
CN204802477U (zh) 可对接垃圾压缩车的整体移动式垃圾压缩箱
RU2291077C1 (ru) Устройство для разгрузки думпкаров
RU2006138902A (ru) Способ определения остаточного ресурса изделия
EP3960654A4 (en) IMPROVED DEDICATED BULK BAG FOR CONTAINER USE, USEFUL FOR LOADING AND UNLOADING
SU935418A1 (ru) Способ перегрузки из железнодорожных вагонов сыпучих грузов
SU796136A1 (ru) Способ отделени примерзшего грузаОТ CTEHOK ЕМКОСТЕй СТАциОНАРНыХи ТРАНСпОРТНыХ СРЕдСТВ
AU2013239387B2 (en) Railcar cover opening method for a rotary dumper
FR2885121B1 (fr) Procede de chargement en vrac de produits pulverulents et dispositif pour sa mise en oeuvre
SU1533966A2 (ru) Способ загрузки открытых транспортных емкостей сыпучим материалом

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121104