PL78726B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78726B1
PL78726B1 PL15865572D PL15865572D PL78726B1 PL 78726 B1 PL78726 B1 PL 78726B1 PL 15865572 D PL15865572 D PL 15865572D PL 15865572 D PL15865572 D PL 15865572D PL 78726 B1 PL78726 B1 PL 78726B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
welding
planes
flat
cracks
Prior art date
Application number
PL15865572D
Other languages
English (en)
Original Assignee
Kawasaki Jukogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Jukogyo Kk filed Critical Kawasaki Jukogyo Kk
Publication of PL78726B1 publication Critical patent/PL78726B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/14Arc welding or cutting making use of insulated electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0408Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work for planar work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Sposób zabezpieczenia przed tworzeniem sie pekniec przy jednostronnym automatycznym spawaniu blach stalowych oraz urzadzenie do zabezpieczania przed tworzeniem sie pekniec przy jednostronnym automatycznym spawaniu blach stalowych Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpie¬ czenia przed tworzeniem sie pekniec przy jedno¬ stronnym automatycznym spawaniu blach stalowych i urzadzenie do zabezpieczania przed tworzeniem sie pekniec przy jednostronnym automatycznym spawaniu blach stalowych.Znane sa sposoby jednostronnego automatyczne¬ go spawania blach stalowych, co ma szczególne zastosowanie przy wytwarzaniu zbiorników cisnie¬ niowych, kotlów parowych lub konstrukcji okreto¬ wych, przy których to sposobach dokonuje sie roz¬ topienia za pomoca jednej lub rzedu elektrod sty¬ kajacych sie ze soba blach i spawania ich za pomoca elektrycznego luku.Wada znanych sposobów spawania jest to, ze podczas spawania dwóch stykajacych sie ze soba blach nastepuja w miejscu ich polaczenia silne wewnetrzne naprezenia, które przyczyniaja sie do powstawania pekniec spawu szczególnie w pobli¬ zu koncowej strefy spawania wzdluz dwóch spa¬ wanych plaszczyzn. Tworzenie sie pekniec wynika z tego, ze cieplo przechodzace ze zródla elektrycz¬ nego luku przeznaczone do laczenia grubych sty¬ ków, podczas jednostronnego spawania przyczynia sie do wytwarzania termicznego naprezenia w pla¬ szczyznach podczas spawania i wytwarzania wiel¬ kich sil powodujacych pekniecia krancowej stre¬ fy spawanej linii.Znane sa równiez sposoby spawania dwóch sty¬ kajacych sie ze soba plaszczyzn wstepnie punkto- 15 20 25 30 wo laczonych z obu stron za pomoca recznego lub pólautomatycznego spawania w odleglosciach w przyblizeniu okolo 300 mm, w celu wstepnego laczenia styków i przystosowania spawu do wy¬ twarzania maksymalnej wytrzymalosci na od¬ ksztalcenie.Wada tego sposobu jest to, ze podczas dodat¬ kowego punktowego spawania tylnej powierzchni powstaja pewne trudnosci szczególnie w tym przy¬ padku, gdy punktowe spawanie dokonywane jest od spodu stykajacej sie ze soba konstrukcji.Znany jest równiez sposób przy zastosowaniu równoczesnego spawania z obu przeciwnych kie¬ runków kierowanych z obu stron ku srodkowi spa¬ wanej konstrukcji spotykajacych sie w srodkowej strefie linii spawania.Sposób ten choc przyczynia sie do zlikwidowania koncowych pekniec laczonych ze soba plaszczyzn, to jednak ma te wade, ze nastepuje przy nim od¬ ksztalcenie tylnego sciegu spawania, co powoduje obnizenie jakosci spawu dwóch plaszczyzn.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad.Istota wynalazku polega na tym, ze zgodnie ze sposoDem zastosowano, wzdluz styku plaskich kon¬ strukcji, zewnetrzna dodatkowa sile wytworzona za pomoca sciagaczy, srub lub ukladów klinowych przystosowanych do wzajemnego docisku stalowych blach w strefie spawania dokonywanego za pomo¬ ca elektrod, ustawionych urzadzen i przesuwanych w sposób automatyczny wzdluz spawanego styku. 78 72678 726 3 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój spawu i jego krancowe pe¬ kniecia utworzone przy jednostronnym procesie automatycznego spawania wedlug znanego sposo- 9 bu, fig. 2 — przekrój urzadzenia o wiekszej ilos¬ ci elektrod rozmieszczonych wzdluz linii jedno¬ stronnego spawania wedlug znanego sposobu, fig. 3 — wykres ukazujacy zwiazek miedzy zakresem tworzacego sie pekniecia i przerwami miedzy sa- 10 siednimi elektrodami przy krótkiej linii spawania, fig. 4 — schematyczny widok urzadzenia przysto¬ sowanego do utworzenia zewnetrznej sily w kon¬ cowej strefie linii spawania, fig. 5 — schematycz¬ ny widok odmiany urzadzenia przystosowanego do 15 utworzenia zewnetrznej mocujacej sily w konco¬ wej strefie linii spawania, fig. 6 — widok bocz¬ ny urzadzenia uwidocznionego na fig. 5, fig. 7 — schematyczny widok odmiany urzadzenia przysto¬ sowanego do utworzenia zewnetrznej mocujacej 20 sily w koncowej strefie spawania, fig. 8 — wi¬ dok boczny urzadzenia przedstawionego na fig. 6 i fig. 9 — schemat ukazujacy stosunek tworza¬ cych sie pekniec powstajacych przy sposobie spa¬ wania wedlug wynalazku, przy którym stosowane 25 sa zewnetrzne sily w strefie spawania i w przer¬ wach miedzy parami spawajacych elektrod.Przyklad stosowania zewnetrznej sily w konco¬ wej strefie linii spawania, przedstawiony jest na fig. 4, gdzie paia plaskich uchwytów 8 umoco- 30 wana jest do pary przylegajacych ku sobie sta¬ lowych plaszczyzn 7.Para olejowych dzwigników 9 lub podobnych u- rzadzen wywiera nacisk na zewnetrzne krawedzie uchwytów" 8, w celu utworzenia nacisku na kra- 35 wedzie stalowych plaszczyzn 7 w koncowej ich strefie.Sila wzajemnego docisku krawedzi 10 spawanych blach mierzona jest w sposób ciagly za pomoca jednego lub kilku dynamometrów ustawionych 40 wzdluz linii stykajacych sie ze soba krawedzi.Wielkosc sily nacisku uzalezniona jest od dlugos¬ ci stykajacych sie ze soba konstrukcji co uwido¬ cznione jest w sposób schematyczny na fig. 9, gdzie zastosowano sily mocujace w koncowych 45 strefach spawania w zakresie czterech do dzie¬ sieciu ton zarówno w koncowych strefach spawa¬ nia jako tez i w srodku lub tez przy zbyt dlu¬ gich konstrukcjach w odstepach 2 do 3 m.Zgodnie z innym przykladem wynalazku zasto- 50 sowano dociskowa sile w strefie spawania wzdluz linii uwidocznionej na fig. 5 i 6, za pomoca pary plaskich uchwytów 8 umocowanych wzdluz linii 10 do stalowych plaszczyzn 7, które to uchwyty dociskane sa podobnie jak wedlug fig. 4 za po- 55 moca dzwigników 9 lub tez dzwigników usta¬ wionych szeregowo od góry na obu plaszczyznach i dociskajacych przysuniete ku sobie plaszczyzny do przystosowanej ku temu podstawy. 4 Dalszy przyklad spawania wedlug wynalazku jest przedstawiony na fig. 7 i 8, gdzie para plaskich uchwytów 8 jest umocowana w podobny sposób wzdluz linii 10, przy czym docisk stalowych plasz- 9 czyzn odbywa sie za pomoca ustawionych pozio¬ mo dzwigników 9. Olejowe dzwigniki w tym ukla¬ dzie moga byc oparte o plaskowniki 11, umoco¬ wane do stalowych plaszczyzn 7 i o przystoso¬ wane ku temu oporniki, za pomoca których przy uruchomieniu dzwigników nastepuje obustronny docisk krawedzi plaszczyzn 7. Automatyczny spo¬ sób spawania zgodnie z niniejszym wynalazkiem jest dokonywany za pomoca elektrod, które roz¬ mieszczone sa w pewnych od siebie odleglosciach zaleznych od sposobu spawania grubosci stalowe.1 plaszczyzny i sily utworzonego docisku w strefie spawania.Sposób stosowany wedlug wynalazku jest ko¬ rzystny równiez dlatego, ze nie wymaga sie przy nim skomplikowanych urzadzen lub oprzyrzado¬ wania niezbednego do wytworzenia docisku dwóch stalowych plaszczyzn. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patent o-w e 1. Sposób zabezpieczenia przed tworzeniem sie pekniec przy jednostronnym automatycznym spa¬ waniu stalowych blach, znamienny tym, ze przed przystapieniem do spawania stosuje sie wzdluz styku plaskich konstrukcji zewnetrzna dodatkowa sile utworzona za pomoca sciagaczy, srub, dzwig¬ ników lub ukladów klinowych przystosowanych do wzajemnego docisku stalowych blach w strefie spawania dokonywanego za pomoca elektrod usta¬ wionych rzedami i przesuwanych w sposób au¬ tomatyczny wzdluz spawanego styku.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze docisk dwóch stykajacych sie ze soba stalowych plaszczyzn odbywa sie przy zastosowaniu dwóch plaskich uchwytów umocowanych do spawanych plaszczyzn.
  3. 3. Urzadzenie do zabezpieczania przed tworze¬ niiem sie pekniec przy jednostronnym automatycz¬ nym spawaniu blach stalowych znamienne tym, ze para plaskich uchwytów (8) przystosowanych do nacisku za pomoca przeciwleglych dzwigni¬ ków (9) jest umocowana do stalowych plaszczyzn (7).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze do utrzymania docisnietych do siebie stalowych plaszczyzn (7) zastosowano dzwigniki (9) ustawio¬ ne w dwóch szeregach w koncu stalowych plasz¬ czyzn i dociskajacych je do przystosowanych ku temu podstaw.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dzwigniki (9) dociskajace krawedzie (10) sta¬ lowych plaszczyzn (7) oparte sa o przystosowane do tego plaskowniki (11) umocowane do stalowych plaszczyzn (7). 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 49h,37/04 78 726 MKP B23k 37/04 FIG. I FIG. 2 /3 f V 4 —— - 1- - - 4\ ri\ FIG.3 IIVJ 100 90 80 70 60 50 40 j M % i c 0 t r // \\ 1 "°~ ? « r — D ( + 2000 mm 1 \ f ) o^ ^ i < i * d i i 1 r | » 100 110 120 !30 m 8 R"KI. 49h,37/04 78726 MKP B23k 37/04 FIG. 6 Tmf7 7^9 8 FIG.8 7 9\ " /9 7 8 FIG.9 70 60] 50 40] 30 20 60 501 40 30 O V • T 20 ••- s Jf ^ 70 80 90 100 110 120 130 140 Zaklady Typograficzne Lódz, zam. 299/75 — 110 egz. «VMnia Urzedu Patentowego fllfkli) Bztczifcwcri ej Lu.ooej PL
PL15865572D 1971-11-01 1972-10-30 PL78726B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8729671A JPS5222932B2 (pl) 1971-11-01 1971-11-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78726B1 true PL78726B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=13910839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15865572D PL78726B1 (pl) 1971-11-01 1972-10-30

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS5222932B2 (pl)
AR (1) AR200390A1 (pl)
AU (1) AU467208B2 (pl)
BE (1) BE790827A (pl)
BG (1) BG27731A3 (pl)
BR (1) BR7207596D0 (pl)
CA (1) CA983127A (pl)
DD (1) DD103402A5 (pl)
DE (1) DE2252878C3 (pl)
ES (1) ES408446A1 (pl)
FR (1) FR2158355B1 (pl)
GB (1) GB1405117A (pl)
IT (1) IT966843B (pl)
NL (1) NL7214710A (pl)
PL (1) PL78726B1 (pl)
RO (1) RO60329A (pl)
SE (1) SE398992B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58202991A (ja) * 1982-05-21 1983-11-26 Kawasaki Steel Corp Uo鋼管の内面シーム溶接方法
CN103817400B (zh) * 2014-02-28 2016-01-20 金川集团股份有限公司 一种镍基合金带材拼卷焊接的引熄弧装置及其使用方法
JP6787800B2 (ja) * 2016-03-23 2020-11-18 株式会社神戸製鋼所 片面サブマージアーク溶接方法
JP6974187B2 (ja) * 2017-01-17 2021-12-01 株式会社神戸製鋼所 片面サブマージアーク溶接方法及び片面サブマージアーク溶接装置
US20200368842A1 (en) * 2018-01-31 2020-11-26 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) One-side submerged arc welding method and one-side submerged arc welding device
JP6949745B2 (ja) * 2018-01-31 2021-10-13 株式会社神戸製鋼所 片面サブマージアーク溶接方法及び片面サブマージアーク溶接装置
CN110091111A (zh) * 2019-06-18 2019-08-06 五冶集团上海有限公司 一种钛钢复合板烟囱拼装装置
CN112122851B (zh) * 2020-09-24 2022-04-01 无锡职业技术学院 一种板材对接焊接工作台

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE498958A (pl) *

Also Published As

Publication number Publication date
IT966843B (it) 1974-02-20
JPS5222932B2 (pl) 1977-06-21
RO60329A (pl) 1976-06-15
SE398992B (sv) 1978-01-30
ES408446A1 (es) 1976-02-16
FR2158355A1 (pl) 1973-06-15
NL7214710A (pl) 1973-05-03
AU4775372A (en) 1974-04-26
CA983127A (en) 1976-02-03
DE2252878C3 (de) 1978-06-15
AR200390A1 (es) 1974-11-08
BG27731A3 (en) 1979-12-12
DE2252878A1 (de) 1973-05-10
JPS4851832A (pl) 1973-07-20
AU467208B2 (en) 1975-11-27
GB1405117A (en) 1975-09-03
BR7207596D0 (pt) 1973-08-21
DE2252878B2 (de) 1977-10-20
BE790827A (fr) 1973-02-15
FR2158355B1 (pl) 1975-03-28
DD103402A5 (pl) 1974-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL78726B1 (pl)
US3838665A (en) Furnace wall containing spaced, parallel water tubes and blocks mounted thereon
US4202484A (en) Compression prestressed weld joints
NO138345B (no) Med stolpe avstivet kjettingledd
US4142062A (en) Material heating furnace and heating element
US1515692A (en) Method op welding metallic structures
USRE16274E (en) Xx x xx - xx - xx
JPH0143179B2 (pl)
SU1567348A1 (ru) Способ ремонта изделий с трещинами
Saenko Explosive Hardening of Welds in Plates of 1201 Alloy
US729154A (en) Patch for band-saws.
JPS61215892A (ja) パイプロツク方法
JPS5554289A (en) Multilayer build-up electrogas welding method
JPS5919588Y2 (ja) 圧接器における鉄筋クランプ用締付ボルト
JPH11199921A (ja) ダクタイル鋳鉄とステンレス鋼の溶接方法および溶接構造
JPH0246313B2 (pl)
US1267255A (en) Apparatus for making metal chains.
SU959944A2 (ru) Устройство дл дуговой точечной сварки в среде защитных газов
SU1463415A1 (ru) Способ диффузионной сварки
Gruzdev et al. Initiation of Fatigue Cracks in Soldered Lap Joints
Nakamura et al. Study on repair welding under pulsating stress in service condition. 1 st report. Welding cracking test under pulsating stress.
Gatovskii et al. The Formation of End Cracks During Arc Butt Welding of Large-Size Sheet
Drodten Evaluation of the Stress Corrosion Cracking Behaviour of Welded Joints in Un-Alloyed and Low Alloyed Steels
JPH07158211A (ja) コンクリート埋め込みアンカー
GB424627A (en) Improvements in or relating to the uniting of steel plates or other structures for ship building or other purposes