PL78642B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78642B1
PL78642B1 PL15855872A PL15855872A PL78642B1 PL 78642 B1 PL78642 B1 PL 78642B1 PL 15855872 A PL15855872 A PL 15855872A PL 15855872 A PL15855872 A PL 15855872A PL 78642 B1 PL78642 B1 PL 78642B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
web
segments
conveyor
conveyor belt
Prior art date
Application number
PL15855872A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Svenska Flaktfabriken
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Flaktfabriken filed Critical Svenska Flaktfabriken
Publication of PL78642B1 publication Critical patent/PL78642B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/40Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics troughed or tubular; formed with joints facilitating troughing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Urzadzenie do przemieszczania wstegi materialu przez obrabiarke za pomoca przenosnika tasmowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przemieszczania wstegi materialu przez obrabiarke, za pomoca, przenosnika tasmowego, a zwlaszcza do przeprowadzania wstegi masy celulozowej przez suszarke.Material w postaci wstegi nadajacy sie do transportowania za pomoca przenosników tasmowych jak np. wilgotna masa celulozowa lub papierowa, majacy znaczna szerokosc i przeznaczony do przeprowadzenia przez szereg urzadzen przetwórczych jak np. suszarka z nadmuchem powietrza, musi byc na poczatku przenoszony za pomoca pomocniczego przenosnika. Zwykle dokonuje sie tego przez doprowadzenie malej porcji materialu lub paska na pomocniczy przenosnik, który jest umieszczony obok lub poza droga glównego przenosnika dla wstegi materialu. Przez wiele lat w przenosnikach pomocniczych stosowano lancuchy lub linki bez konca, pomiedzy odcinkami, których wstega byla mocowana lub które byly wyposazone w specjalne elementy transportowe.W pózniejszym okresie zaproponowano stosowanie pomocniczego przenosnika skladajacego sie z dwóch glównych plaskich czesci polaczonych na ich zewnetrznych koncach, za pomoca których wstega mogla byc przenoszona do przodu poprzez maszyne do obróbki i zacisnieta scisle pomiedzy tymi segmentami. Jesli material wstegi stanowi masa celulozowa lub np. wilgotny papier koniecznym jest ze wzgledu na slaba wytrzymalosc na rozciaganie, stosowanie specjalnych srodków dla prawidlowego podawania tego materialu na przenosnik jak równiez odprowadzenie go z przenosnika. Praktyka wymaga tego. aby segmenty tasmy przenosnika byly oddzielane od siebie w miejscu chwytania wstegi oraz w miejscu jej przechodzenia.W znanych rozwiazaniach w celu rozwarcia przenosnika, tasma przenosnika przechodzila z pierwszej rolki na której oba segmenty byly zlozone na nastepna rolke cylindryczna, która znajdowala sie w pewnej odleglosci i poprzez która tasma przenosnika przechodzila calkowicie rozdzielona. Wedlug tego znanego rozw.azan.a wzdluzny odcinek tasmy bedzie tworzyl z°osia rolki pewien kat aby nastapilo ostateczne rozwarcie segmentu przenosnika. Uzyskuje sie to jednak w praktyce przez srubowe skrecanie tasmy przenosnika na czesci2 78 642 powierzchni rolki, co z kolei moze powodowac boczne naciski na tasme, powodujac wystepowanie luzu w kierunku wzdluznym rolki, jesli nie beda podjete specjalne srodki dla zapobiegania temu. Tak wiec w praktyce rozwiazania te nie beda sie nadawaly do stosowania przy duzych predkosciach .jak równiez przy uzyciu sztywnych tasm. Ponadto rozwiazanie takie powoduje, ze cale urzadzenie zajmuje duza przestrzen.Celem wynalazku jest zaprojektowanie urzadzenia, które zmniejszy lub wyeliminuje wspomniane wyzej wady urzadzen stosowanych do rozwierania i laczenia ze soba segmentów tasmy przenosnikowej.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie urzadzenia do przemieszczania wstegi materialu przez obrabiarke za pomoca przenosnika tasmowego, w którym elementy do rozdzielania segmentów tasmy przenosnika maja powierzchnie prowadzace lub rolke o odpowiednim profilu wzglednie nachyleniu i usytuowanych w znacznej odleglosci od poprzedzajacej rolki, na która tasma przenosnika wchodzi w stanie zlozonym, umozliwiajac rozwieranie sie, segmentów tasmy i tworzy ze soba kat wiekszy niz 180°, przy czym za tymi powierzchniami lub rolka jest usytuowana rolka napedowa o znacznie mniejszej zbieznosci.W korzystnej postaci wykonania urzadzenia wedlug wynalazku zastosowano rolke prowadzaca. Rolka ta jest polaczona z druga nastepujaca po niej rolka w taki sposób, ze predkosc obwodowa rolki prowadzacej jest mniejsza niz tej drugiej, nastepujacej za nia rolki.Ta cecha charakterystyczna okazala sie istotna dla dzialania urzadzenia i dzieki temu rolka prowadzaca moze zmusic segmenty tasmy przenosnikowej do oddzielania sie bez niebezpieczenstwa zwichrowania.Segmenty tasmy sa polaczone ze soba za pomoca silnego szwu lub listwy.W zwiazku z tym co najmniej rolka prowadzaca jest wyposazona w prowadzenie dla tego szwu lub listwy w celu skutecznego zabezpieczenia tasmy przed poprzecznym przesunieciem na rolce prowadzacej.Cel zostal osiagniety równiez przez skonstruowanie urzadzenia wedlug wynalazku w innym przykladzie wykonania, w którym tasma przenosnika przebiega zasadniczo pionowo w miejscu doprowadzania wstegi i zawiera elementy, umieszczone za rolka doprowadzajaca przeznaczona do przytrzymywania wstegi doprowadzanej na powierzchni tasmy przenosnika dopóki oba segmenty nie polacza sie ze soba. Elementy do przytrzymywania wstegi materialu na tasmie przenosnika stanowia dysze powietrza, z których strumienie powietrza dociskaja material do wewnetrznej powierzchni segmentu i/lub dzialaja w kierunku przemieszczania sie przenosnika.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig.1 przedstawia urzadzenia'wedlug wynalazku w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju II—11, zaznaczonym na fig. 1 a fig. 3— inny przyklad wykonania urzadzenia z zasilaniem pionowym. ^urzadzenia przetwórczego np. z suszarki dla masy celulozowej (nie przedstawionej na rysunku) tasma 1 przenosnika wychodzi zlozona. Tasma 1, która jest najkorzystniej wykonana z mocnej tkaniny o niewielkiej elastycznosci sklada sie z dwóch segmentów 1a i 1b, które sa zasadniczo takie same i sa na jednej krawedzi polaczone ze soba mocnym szwem 2. Wynalazek wymaga aby tasma 1 przemieszczajaca sie w kierunku urzadzenia w celu oddzielenia jej czesci od siebie przechodzila poprzez rolke 3 wyposazona w prowadzenie 4 dla szwu 2 znajdujace sie na jednej z jej krawedzi.W. odstepie od rolki 3 znajduje sie rolka prowadzaca 5, która zgodnie z wynalazkiem ma obwodowe prowadzenie 6 w srodkowym odcinku szwu i która po obu stronach prowadzenia 6 ma zbiezne na zewnatrz odcinki 5a i 5b, które wspólnie tworza powierzchnie prowadzace dla oddzielenia od siebie segmentów la i 1b tasmy. Korzystnym jest, aby odcinki 5a i 5b byly dokladnie stozkowe, jak to pokazano na przykladzie wykonania i mialy pochylenie rzedu 15%. Podobnie jak to ma miejsce w przypadku pasów napedowych równiez i tutaj zastosowano pdobne srodki dla centrowania tasmy i powierzchnia rolki naprezajacej jest w pewnym stopniu zbiezna lub wypukla.Rolka 5 tym jest zblizona do krazka pasowego, ze posiada prowadzenie 6 dla szwu lub wystepu na tasmie przenosnika ale rózni sie tym, ze jej zbieznosc jest znacznie wieksza niz w przypadku normalnych krazków napedowych. Przy tym czesci 1a i 1b, które poprzednio byly do siebie równolegle przed wejsciem na rolke 3 zostaja stopniowo od siebie oddzielone, tworzac po oddzieleniu ze soba kat 180°. Za rolka 5 znajduje sie nastepna rolka 7 o wiekszej srednicy i znacznie mniejszej zbiznosci. Korzystnym jest, aby rolka 7 byla bezposrednio napedzana przez tasme przenosnika, chociaz moze byc ona równiez napedzana silnikiem.W obu przypadkach urzadzenie powinno byc tak skonstruowane aby rolki 7 i 5 umozliwialy naprezenie tasmy na odcinku pomiedzy nimi. Naprezenie takie jest istotne dla zalotonego przeznaczenia urzadzenia, to jest dla pelnego oddzielenia segmentu przenosnika. Jak to pokazano w przykladzie wykonania pomiedzy rolkami 7 i 5 zastosowano przekladnie napedowa, lancuchowa lub pasowa, a przelozenie tej przekladni jest tak dobrane w stosunku do srednicy obu rolek, ze predkosc obwodowa rolki 5 jest o okolo 10-30% (korzystnie 20%) nizsza niz rolki 7. Wynalazek nie ogranicza sie jednak do takich stosunków predkosci i nie mozliwym jest ustalenie generalnych zasad dla okreslenia wymiarów urzadzenia, poniewaz bedzie to w znacznym stopniu zalezne od78 642 3 stopnia sztywnosci, szerokosci i elastycznosci tasmy, jak równiez od predkosci samego przenosnika.Przedstawione szczególy stanowia podstawowe cechy konstrukcyjne urzadzenia do przemieszczania wsteg masy celulozowej poprzez suszarke dla tej masy.W celu ponownego polaczenia ze soba segmentów 1a i 1b tasmy przenosnika waznym jest zapewnienie wystarczajacego odstepu pomiedzy rolka 7 a nastepna rolka 9, która równie dobrze moze byc taka sama jak rolka 3, aby segmenty tasmy mialy wystarczajaca przestrzen dla polaczenia sie. W celu zabezpieczenia przed uszkodzeniem tasmy lub nierównomierna praca przenosnika zastosowano prety prowadzace 16 i 17, pokazane na fig. 3, które sa tak rozmieszczone, aby pas opieral sie o nie i nie ulegal zawinieciu w niewlasciwym kierunku.Gdy segmenty tasmy zostaja oddzielone od siebie pomiedzy rolkami 3 i 5, wstega 10 masy celulozowej moze byc wyjeta z pomiedzy tych segmentów.Doprowadzanie wsteg masy celulozowej do urzadzenia wedlug wynalazku moze byc dokonane bardzo latwo, to jest przez umieszczenie rolki 11, której obwód styka sie z wewnetrzna strona segmentu 1a tasmy, na odcinku pomiedzy rolkami 7 i 9. Wstega masy celulozowej 12 jest doprowadzana pomiedzy te rolke i segment tasmy a przy rolce 9 silnie zacisnieta pomiedzy dwoma segmentami tasmy.Specjalna uwage nalezy zwrócic na fakt, ze w urzadzeniu wedlug wynalazku odleglosci pomiedzy miejscem doprowadzenia masy celulozowej a rolka 9 moga byc stosunkowo duze i w kazdym przypadku powinny byc wystarczajaco duze, aby uniknac jakiegokolwiek niebezpieczenstwa w przypadku recznego doprowadzania wstegi celulozowej 12.Nawet jesli reka obslugujacego dostanie sie pomiedzy wstege 10 i segment tasmy 1a, podczas doprowadzania wstegi, nie istnieje niebezpieczenstwo uszkodzenia reki, poniewaz docisk pomiedzy tym segmentem tasmy i rolka jest niewielki a odleglosc do miejsca zetkniecia sie obu segmentów na rolce 9 jest tak duza, ze nie bedzie trudnosci z wyjeciem reki na przestrzeni znajdujacej sie nad rolka 11.W celu uproszczenia rysunku miejsce odprowadzenia wstegi z urzadzenia jest pokazane w bezposrednim sasiedztwie miejsca doprowadzenia ale zrozumialym jest ze w praktyce oba te miejsca sa zwykle znacznie bardziej oddalone od siebie, zwlaszcza, ze podobny uklad rolek, jak rolki 5 i 7 powoduje otwarcie tasmy przenosnika w miejscu odprowadzania wstegi. Jednakze dla fachowca te sprawy sa bardzo proste i nie sa istotne dla wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku okazalo sie w praktyce szczególnie przydatnym do tak zwanego pionowego doprowadzania wstegi masy celulozowej, które pozwala na uzyskanie konstrukcji urzadzenia przetwórczego, a tym samym znacznych oszczednosci na zajmowanej przestrzeni. W przypadku stosowania suszarki powietrznej do papieru, gdzie wdmuchiwane jest powietrze przeznaczone do suszenia, pozadanym jest, aby suszarka byla stosunkowo wysoka i waska. W przypadku urzadzenia wedlug wynalazku jest jednakze waznym, aby odleglosc pomiedzy rolkami, przy których tasma sie rozdziela i rolkami gdzie ona sie laczy jest stosunkowo duza i zwykle wynosi okolo 2 m.Na fig. 3 pokazano schematycznie inny przyklad wykonania urzadzenia w zastosowaniu do pionowego podawania wstegi. W przypadku tego przykladu wykonania zastosowano te same oznaczenia jak na fig. 1 i 2, jednakze proporcje odleglosciowe pomiedzy poszczególnymi czesciami sa dostosowane do doprowadzania Wstegi masy celulozowej na przenosnik przy podawaniu pionowym. Calkowita wysokosc urzadzenia moze byc w granicach 2 metrów podczas gdy mozliwe jest ograniczenie jego szerokosci do okolo 0,5 m. Rolki 5 i 7 moga byc umieszczone bardzo blisko siebie korzystnie na tej samej konstrukcji nosnej 13, która powinna byc odpowiednio zamocowana do plyty podstawowej lub podlogi.Szczególna cecha urzadzenia pokazanego na fig. 3 stanowi prawie pionowe usytuowanie tasmy przenosnika w miejscu doprowadzania. Przy takim ukladzie wstega masy celu4zowej moze byc doprowadzana pomiedzy czesc 1a tasmy i rolka 11 recznie lub mechanicznie. Dla zabezpieczenia wstegi przed oddzieleniem sie od tasmy przenosnika, przed dojsciem do rolki 9 zaleca sie w tym przykladzie wykonania wynalazku zastosowanie strumieni sprezonego powietrza wyplywajacego z dysz 14 i 15 regulowanych tak, ze pierwszy strumien z dyszy 14 jest skierowany zasadniczo prostopadle do powierzchni tasmy w poblizu rolki 11 podczas gdy nastepny strumien sprezonego powietrza znajduje sie blizej rolki 9 i powinien byc nachylony w stosunku do tasmy i skierowany ku górze w strone rolki 9. Za pomoca tych strumieni mozliwe jest doprowadzenie sprezonego powietrza przez krótki okres czasu zanim wstega masy celulozowej nie dojdzie do rolki 9 i przez caly ten czas wstega jest dociskana do wewnetrznej strony segmentu 1a co zabezpiecza przed oddzieleniem sie jej od tego segmentu.Aby zapewnic prawidlowe nalozenie segmentów tasmy 1 na rolce 9 zastosowano prety prowadzace 16 i 19, które stykaja sie z zewnetrzymi powierzchniami segmentów la i Ib i prowadza te segmenty pod zadanym katem.Wynalazek nie ogranicza sie tylko do pionowego odprowadzania wstegi. Urzadzenie to moze byc zastosowane przy kazdym kacie nachylenia tasmy 1 do poziomu w miejscu doprowadzania wstegi. Zastosowanie sprezonego powietrza (fig. 3) gdy stosuje sie doprowadzanie pionowe lub inne . loze byc modyfikowane w rózny4 78 642 sposób. Naturalnie mozliwym jest tez modyfikowanie urzadzenia opisanego przykladowo pod innymi wzgledami i przystosowanie go do róznych innych celów w ramach istotnych cech przedmiotu wynalazku. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe •1. Urzadzenie do przemieszczania wstegi materialu przez obrabiarke za pomoca przenosnika tasmowego, przebiegajacego obok drogi transportu i zlozonego z dwóch zasadniczo plaskich segmentów polaczonych ze soba na zewnetrznych koncach oraz elementó* do oddzielania tych segmentów w miejscach gdzie wstega .jest doprowadzana i odprowadzana, jak równiez do laczenia ze soba obu segmentów w miejscu nastepujacym po doprowadzeniu lub odprowadzeniu wstegi, znamienne tym, ze elementy do rozdzielania segmentów (1a), (2a) tasmy przenosnika (1) maja powierzchnie prowadzace lub rolke (5) o odpowiednim profilu wzglednie nachylem5 i usytuowanych w,znacznej odleglosci od poprzedzajacej rolki (3)na która tasmy przenosnika wchodzi wstanie zlozonym, umozliwiajac rozwieranie sie segmentów tasmy i tworzy ze soba kat wiekszy niz 180°, przy czym za tymi powierzchniami lub rolka (5) jest usytuowana rolka napedzana (7) o znacznie mniejszej zbieznosci. ^-~ 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze rolka prowadzaca (5) i nastepujaca po niej rolka napedzana (7) sa ze soba polaczone przekladnia napedowa (8)'przy czym predkosc obwodowa rolki prowadzacej (5) jest mniejsza od predkosci nastepujacej po niej rolki napedzanej (7). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, z n a m i e n n,e tym, ze obie tasmy przenosnikowe sa polaczone wzdluz jednej krawedzi za pomoca silnego szwu lub listwy przy czym rolka prowadzaca (5) jest wyposazona wprowadzenie (6) dla listwy (2). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2,z n a m i e n n e t y m,ze w znacznej odleglosci od rolki prowadzacej (5) lub odpowiedniej powierzchni prowadzacej jest umieszczona dalsza rolka (9) nastepujaca po rolce (7) przez która tasma przenosnika (1) przechodzi wstanie zlozonym a pomiedzy tymi ostatnimi dwiema rolkami znajduja sie elementy (11) do doprowadzania wstegi przenoszonego materialu (12). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna m i e n ne tym, ze elementem do doprowadzania wstegi jest obrotowa rolka zamocowana w lozyskach, której obwód styka sie z wewnetrzna powierzchnia segmentu (la), która przechodzi przez cale urzadzenie nie zmieniajac swego polozenia. 6. Urzadzenie do przemieszczania wstegi materialu przez obrabiarke za pomoca przenosnika tasmowego przebiegajacego obok drogi transportu i zlozonego z dwóch zasadniczo plaskich segmentów polaczonych ze soba na zewnetrznych koncach oraz elementów do oddzielania tych segmentów w miejscach gdzie wstega jest doprowadzana i odprowadzana, jak równiez do laczenia ze soba obu segmentów w miejscu nastepujacym po doprowadzeniu lub odprowadzeniu wstegi, znamienne tym, ze tasma przenosnika przebiega zasadniczo pionowo w miejscu doprowadzania wstegi i zawiera elementy (14, 15), umieszczone za rolka doprowadzajaca (11) przeznaczona do przytrzymywania wstegi doprowadzanej na poweirzchni tasmy przenosnika dopóki oba segmenty nie polacza sie ze soba. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, z n a m i e n n e t y m, ze elementy do przytrzymywania wstegi materialu na tasmie przenosnika stanowia dysze powietrzne (14, 15), z których strumienie powietrza dociskaja material (12) do wewnetrznej powierzchni segmentu i/lub dzialaja w kierunku przemieszczania sie przenosnika. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze rolka prowadzaca (5) i nastepujaca po niej rolka (7) stanowia zespól (13) wraz z przekladnia (8), przy czym zespól ten jest oddzielony od urzadzenia przetwórczego i jest zamocowany do podlogi lub do fundamentu obrabiarki. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8f znamienne t y m, ze rolki (3 i 9), z których jedna jest usytuowana bezposrednio przed rolka prowadzaca (5) a druga bezposrednio za rolka doprowadzajaca, (11) znajduja sie w poblizu siebie i w znacznej odleglosci korzystnie bezposrednio ponad zespolem (13).78 642 Fig 1 Fig. 2 50. fila, 2 3^ n 1qri' 5b378 642 Fig. 3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL
PL15855872A 1971-11-01 1972-10-30 PL78642B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1386771A SE359592B (pl) 1971-11-01 1971-11-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78642B1 true PL78642B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=20298138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15855872A PL78642B1 (pl) 1971-11-01 1972-10-30

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5622771B2 (pl)
AT (1) AT320426B (pl)
BR (1) BR7207456D0 (pl)
CA (1) CA972387A (pl)
CS (1) CS181163B2 (pl)
DD (1) DD99629A5 (pl)
DE (1) DE2248448C3 (pl)
FI (1) FI55882C (pl)
FR (1) FR2159911A5 (pl)
NO (1) NO141725C (pl)
PL (1) PL78642B1 (pl)
SE (1) SE359592B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5561507A (en) * 1978-11-02 1980-05-09 Shinko Electric Co Ltd Transporter of mail, etc.
JPS5566410A (en) * 1978-11-07 1980-05-19 Shinko Electric Co Ltd Device for transferring goods such as mail or the like
US5679126A (en) * 1995-11-15 1997-10-21 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for collecting fibers from rotary fiberizer
CA2201272A1 (en) * 1997-03-27 1998-09-27 James Edward Loftus Method for collecting fibers from a rotary fiberizer
AT409975B (de) * 1998-01-30 2002-12-27 Metso Paper Inc System und verfahren zum aufführen einer feuchten bahn in einem stofftrockner oder dergleichen von einer partie zu der folgenden partie
FI20011372A0 (fi) 2001-06-27 2001-06-27 Metso Paper Inc Sellukoneen päänvientijärjestely
SE529834C2 (sv) * 2006-04-28 2007-12-04 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Anordning för trädning av en processinstallation sasom en tork
EP4082952A1 (en) * 2021-04-27 2022-11-02 Valmet Technologies Oy Guide for a threading tape in a pulp dryer

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3018935A (en) * 1960-11-04 1962-01-30 Pako Corp Film strand rollers for film processing machine
NO125737B (pl) * 1965-12-27 1972-10-23 Svenska Flaektfabriken Ab

Also Published As

Publication number Publication date
FI55882B (fi) 1979-06-29
CA972387A (en) 1975-08-05
CS181163B2 (en) 1978-03-31
DD99629A5 (pl) 1973-08-12
AT320426B (de) 1975-02-10
NO141725B (no) 1980-01-21
DE2248448B2 (de) 1980-12-18
BR7207456D0 (pt) 1973-08-30
DE2248448C3 (de) 1981-08-06
FR2159911A5 (en) 1973-06-22
FI55882C (fi) 1979-10-10
JPS4853479A (pl) 1973-07-27
DE2248448A1 (de) 1973-07-26
SE359592B (pl) 1973-09-03
JPS5622771B2 (pl) 1981-05-27
NO141725C (no) 1980-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2815811B2 (ja) 板ガラスの先滌乾燥機に於ける板ガラス搬送装置
PL78642B1 (pl)
KR880001886A (ko) 웹(web) 이송장치 및 이송방법
US4830304A (en) Automatic device for treating unusable paper used in device for preparing rolls for web pasting
JP2007111122A (ja) ベルト式ロールアイロナー
KR101538126B1 (ko) 해포장치
US3756912A (en) Conveyor mechanism for transferring paper web
KR100333227B1 (ko) 페이퍼웨브코팅라인용조립장치
JPS58172159A (ja) 印刷紙の運搬貯蔵装置
JPH05156588A (ja) 帯状体取上げ装置
JPS5978057A (ja) 通紙機構
US3090666A (en) Alkaline shrinkage of cotton fabric on vibratory conveyor
JP3715612B2 (ja) シート出し装置
US3759434A (en) Threading mechanism
JP2909265B2 (ja) より合わせ機械
US1736484A (en) Conveyer and guide
CA2044147A1 (en) Method and device for inserting a web of material into a processing machine
FI103425B (fi) Päänvientilaitteisto ja menetelmä rainan pään viemiseksi
US3229973A (en) Machines for the automatic folding of laundry flatwork
US1790582A (en) op guyahoga palls
US11891738B2 (en) Device for transferring and/or introducing a fibre lap, particularly a nonwoven lap, into a consolidation installation, in particular a needle loom
US5143369A (en) Apparatus for parting a shingled flow of flat products, particularly of at least two-layer paper products
US2864489A (en) Conveyors
US6705607B2 (en) Device for transporting printed products
CN216735935U (zh) 一种胶带输送机下胶带运料装置