PL77100B1 - - Google Patents

Info

Publication number
PL77100B1
PL77100B1 PL1971151479A PL15147971A PL77100B1 PL 77100 B1 PL77100 B1 PL 77100B1 PL 1971151479 A PL1971151479 A PL 1971151479A PL 15147971 A PL15147971 A PL 15147971A PL 77100 B1 PL77100 B1 PL 77100B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolling
wire rod
diameter
rolled
rolling mill
Prior art date
Application number
PL1971151479A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Properzi Iit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Properzi Iit filed Critical Properzi Iit
Publication of PL77100B1 publication Critical patent/PL77100B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/005Copper or its alloys

Description

Sposób wytwarzania walcówki okraglej o malym przekroju z powierzchnia wysokiej jakosci Przedmiotem wynalazku jest sposób walcowania na goraco walcówki okraglej lub podobnych o ma¬ lym przekroju, z powierzchnia wysokiej jakosci to jest czystej i o duzej gladkosci, w szczególnosci od¬ powiedni do produkcji walcówki miedzianej.Okragla walcówka miedziana, na przyklad do celów elektrotechnicznych jest wytwarzana w kon¬ wencjonalny sposób przez walcowanie na goraco wlewków na druty, pólciaglych kesów odlewanych lub wlewków blokowych uzyskiwanych róznymi sposobami odlewania ciaglego.Walcowanie jest prowadzone zwykle tak dlugo, az pret walcowany uzyska srednice okolo 6 mm.Po walcowaniu nastepuje trawienie, polegajace zwykle na zanurzeniu kregu z wywalcowanego pre¬ ta w zbiorniku zawierajacym poczatkowo plyn do trawienia, a nastepnie do sczyszczania i ewentual¬ nie do utrwalania. W przypadku produkcji wal¬ cówki w sposób ciagly wymienione operacje moga byc przeprowadzane po wyjsciu wyrobu z walcarki w rurach, przez które przeplywaja ciecze i gazy trawiace i splukujace walcówke przed jej zwinie¬ ciem.Uzyskiwana w ten sposób walcówka okragla ma powierzchnie chropowata i nieregularna i nie daje sie w latwy i ekonomiczny sposób przeciagac bez oczyszczania itp.Ponadto istnieje potrzeba produkcji walcówki okraglej o srednicy mniejszej niz 6 mm. Jednakze w tak cienkim precie walcowanym pojawiaja sie 10 15 20 25 30 pewne wady nie do unikniecia w walcówce o srednicy ponizej 6 mm, takie jak pekniecia we¬ wnetrzne i powierzchniowe, które pogarszaja wla¬ snosci przy przeciaganiu niezbedne w praktyce dla tego rodzaju walcówki. Oczywiscie przy dal¬ szym walcowaniu do zmniejszenia srednicy takiej walcówki konwencjonalnym sposobem walcowania wymienione pekniecia pozostaja nadal. O ile w odniesieniu do pretów walcowanych o srednicach powyzej 6 mm moga byc one tolerowane, poniewaz przekrój czynny jest dostatecznie duzy, to przy srednicach ponizej 6 mm trzeba miec na uwadze, ze omawiane pekniecia moga spowodowac nad¬ mierne zmniejszenie jakosci walcówki.Nie jest tez latwo uzyskac walcówke okragla o srednicy mniejszej niz 6 mm. Znane jest, ze prety uzyskiwane przez walcowanie w konwencjonalny sposób maja chropowata i nieregularna powie¬ rzchnie i w razie potrzeby przeciagania w celu uzyskania drutów o srednicy mniejszej niz 6 mm niezbedne jest — w szczególnosci, jesli maja byc ciagnione druty cienkie lub bardzo cienkie — do¬ konanie uprzedniego skórowania, lub operacji tak zwanego powierzchniowego wygladzania walcowa¬ niem na goraco drutu w celu usuniecia pozostalo¬ sci tlenków i innych defektów w zawartosci i Je¬ dnorodnosci warstwy powierzchniowej. Operacje te wymagaja uzycia zespolów wolnobieznych maszyn, powodujac zawsze wzrost strat materialowych.Inaczej mówiac operacje te sa bardzo kosztowne. 771003 77100 4 Byly czynione próby wyrobu drutów o sredni¬ cach mniejszych niz 6 mm bezposrednio przez walcowanie, ale praktyczne rezultaty tych prób byly niezadowalajace zarówno ze wzgledu na trud¬ nosci, na jakie napotyka sie przy walcowaniu, jak tez ze wzgledu, na znaczne ilosciowo straty mate¬ rialu. Przy zmniejszaniu sie bowiem srednicy wy¬ twarzanego drutu zwieksza sie coraz bardziej jego powierzchnia wzgledna \ wystawiona na dzialanie powietrza, co powoduje znaczne utlenianie. W re¬ zultacie trawienie, jakiej musi byc przeprowadzone na walcowanym produkcie, powoduje znaczne uby¬ tki materialowe, co ma ujemny wplyw na koszty produkcji.Celem wynalazku jest zapobiezenie wymienionym wyzej wadom wystepujacym przy stosowanych do¬ tad sposobach produkcji walcówki okraglej o ma¬ lych srednicach, przez opracowanie sposobu pro¬ dukcji umozliwiajacego uzyskanie droga walcowa¬ nia drutów o srednicy mniejszej niz 6 mm, któreby nie wykazywaly uszkodzen pochodzacych od pe¬ kniec wystepujacych w walcówce, to jest uszko¬ dzen, jakie wystepuja zawsze, gdy walcówka prze¬ chodzac kolejne stadia procesu walcowania osiaga mala srednice, chociaz wciaz jeszcze przewyzsza¬ jaca 6 mm.Innym celem wynalazku jest, aby wymieniony sposób produkcji pozwalal na latwe wykorzystanie do jego realizacji urzadzen do walcowania typu konwencjonalnego bez potrzeby uzywania maszyn do powierzchniowego wygladzania lub innych tego rodzaju dodatkowych urzadzen.Dalszym celem wynalazku jest udostepnienie spo¬ sobu, jaki móglby byc w szczególnosci wykorzy¬ stany w urzadzeniach do walcowania ciaglego okraglych pretów metalowych.Sposób wedlug wynalazku walcowania na goraco drutów, polega na walcowaniu na goraco pólfa¬ brykatu w wielostopniowej walcarce skladajacej sie z zespolów klatek walców roboczych przy jedno¬ czesnym trawieniu walcówki i zwiekszaniu cisnien wytwarzanych przy walcowaniu na goraco do bar¬ dzo duzych wartosci, jakie wynikaja z obróbki dru¬ tu o srednicach ponizej 6 mm az do srednicy 2 ram.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 —.przedstawia schematycznie widok ogólny znanej walcarki do wytwarzania pretów okraglych, fig. 2 podaje przekrój przez urzadzenie walcarki uwi¬ docznionej na fig. 1.Sposób wedlug wynalazku realizuje sie najlepiej przy wykorzystaniu walcarki skonstruowanej przez zglaszajacego.Walce 1 sa ustawione pod katem 120° wzgledem siebie (fig. 2), a obrabiana walcówka 2 jest prze¬ prowadzana' w ciaglym zanurzeniu w kapieli cie¬ czy chlodzacej lub smarowniczej albo tez chlo¬ dzacej i smarowniczej doprowadzanej do urzadze¬ nia od góry w miejscu 3 i wyplywajacej powoli w miejscu 4. Droga przeplywu tej cieczy zaznaczona jest na( fig. 2 strzalkami ciaglymi.Wedlug wynalazku do wymienionej cieczy chlo¬ dzacej i smarowniczej dodaje sie specjalny roztwór o dzialaniu trawiacym (na przyklad mieszanine wody i alkoholu metylowego).W ten sposób uzyskuje sie ciecz chlodzaca i smarownicza, a jednoczesnie trawiaca, która do- 5 starczana jest z miejsca 3 do kazdego z zespolów walcarki, wchodzi w kontakt z walcami i wal¬ cówka 2 i wyciska powoli w miejscu 4 przeplywa¬ jac miedzy jednym zespolem i drugim przy wy¬ mienionych zbiornikach 6 (fig. 1) umieszczonych wTokól osi walców tak, ;ze tworza rodzaj kanalu na wymieniona ciecz. Na fig. 2, strzalka 2 zazna¬ czona linia przerywana pokazuje droge przeplywu smaru do przekladni zebatych zespolu, która to droga nie ma zadnego zwiazku z droga przeplywu wymienionej wyzej cieczy.Fig. 2 pokazuje urzadzenie z górnym walem na¬ pedowym, ale sam jego uklad jest taki sam jak w urzadzeniu z dolnym walem napedowym.Uklad uzyskany w poprzednim rozwiazaniu urzadzenia wedlug pomyslu tego samego autora doprowadzil przez zapewnienie zanurzenia obra¬ bianej walcówki w cieczy do zmniejszenia po¬ wierzchni jej utleniania, ale kolejna operacja lek¬ kiego trawienia byla nadal jeszcze wymagana, pod¬ czas gdy pekniecia miedzykrystaliczne jak tez bar¬ dziej widzialne pekniecia walcownicze nie zlikwi¬ dowane w toku nastepujacego zgniatania oraz wy¬ stepujace w poddawanym walcowaniu bloku inne uszkodzenia wstepne nie moga gwarantowac po¬ wierzchniowej jednorodnosci wyrobu niezbednej dla nastepnego prawidlowego walcowania bez pekniec, zluszczen i innych defektów.Wiadome jest, ze moc niezbedna do walcowania preta przez walcarke wzrasta gwaltownie w miare zmniejszajacej sie srednicy walcowanego produktu.Dla przykladu w wielostopniowej walcarce o ukla¬ dzie podobnym z zamknietymi klatkami, w której nastepuje w przyblizeniu stale zmniejszenie prze¬ kroju walcówki o okolo 18% miedzy kolejnymi klatkami, jesli moc, z jaka pracuje pierwsza kla¬ tka, wynosi 6 HP, wtedy moc 17-ej z kolei klatki wynosi okolo 60 HP (na przyklad — przy pro-7 dukcji walcówki okraglej o srednicy 6 mm z go¬ racego preta miedzianego o srednicy, 38 mm).Wynalazek wykorzystuje fakt, ze w miare zwiek¬ szajacych sie sil sciskajacych wywieranych przejz kazdy walec na metal maleje jednoczesnie powie¬ rzchnia stykowa, przez która przenoszone sa sily z cylindra na metal stosownie do zmniejszajacej sie srednicy walcowanego preta. Oznacza to, ze cisnienia wywierane na powierzchnie metalu rosna do bardzo duzych wartosci.Wykryto, ze istnieje krytyczna wartosc cisnie¬ nia, po przekroczeniu której w spejalnych warun¬ kach, jakie beda opisane dalej nastepuje sampr spawanie miedzy miejscami walcówki rozdzielo¬ nymi przez pekniecia lub nieregularnosci na jej powierzchni. Znaleziono, ze ten krytyczny próg odpowiada cisnieniom, jakie sa wytwarzane pod¬ czas walcowania drutów o srednicach mniejszej niz 6 mm az do srednicy 2 mm.Bardziej szczególowo zbadano, ze skutecznosc te¬ go dzialania samospawajacego na powierzchnio¬ wych nieregularnosciach jest proporcjonalna do pochlanianej mocy, jaka w podanym poprzednio 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60J7100 8i\' ^r i:< 5 6 przykladzie zawiera sie w granicach 6 do 60, be¬ dac przykladowo dziesiec razy wieksza w klatce wylotowej w stosunku do mocy klatki wlotowej.Nastepuje to dzieki znacznemu wzrostowi cisnien wystepujacemu podczas przechodzenia walcówki od klatki wlotowej do wylotowej.Te wymienione poprzednio specjalne warunki po¬ jawiaja sie, gdy jednoczesnie z procesem walcowa¬ nia zachodzi dzialanie" trawiace, przy czym to wal¬ cowanie na goraco i trawienie prowadzone jest przez zespól szeregu klate^ walcowniczych zawie~ rajacych po trzy walce ustawione pod katem ¥$% Omówione dzialanie staje Sie ciagle i bardziej skuteczne, im mniejsze staja sie srednice walco¬ wanych pretów, co daje %m lepsze jakosciowo ich powierzchnie.Zgodnie z wynalazkiem--.dodawanie roztworów trawiacych ma stanowic o tym, ze nawet najmniej¬ sze szczeliny i pekniecia wystepujace" na powierz¬ chni walcowanego preta sa objete dzialaniem tra¬ wiacym. Poza tym ciagle dzialanie sil sciskajacych od walców walcarki wywiera dzialanie spawania cisnieniowego miedzy czasteczkami metalu na po¬ wierzchni walcowanego preta.W praktyce stwierdzono, ze dzialanie walców jest tym bardziej skuteczne, im wieksze wywieraja one cisnienia na walcówke. W szczególnosci bardzo duze cisnienia niezbedne do zmniejszenia sredni¬ cy walcowanego preta ponizej 6 mm sa, jak stwier¬ dzono, w pelni skuteczne. \ „ Przez wykorzystanie sposobu wedlug wynalazku do produkcji walcówki okraglej o srednicach mniejszych niz 6 mm (na przyklad drutów o sred^ nicy 3 mm), osiagane sa rezultaty lepsze niz przy produkcji tego typu drutów jednym ze sposobów w konwencjonalnej technologii.Kazde dalsze przeciaganie tej specjalnej wial- cówki miedzianej jest latwe i pewne, a uzyskiwa¬ ny drut odznacza sie wysokimi walorami tech¬ nicznymi i ekonomicznymi, poniewaz w toku pro¬ dukcji nie wystepuja niemal zadne pekniecia, a przy tym zawsze latwiej jest zaczynac proces przeciagania od mniejszych srednic. Zasadniczo, w przypadku walcowania pretów od srednic mniej¬ szych niz 6 mm, proces produkcyjny wedlug wy¬ nalazku pazwala na zastosowanie ultracisnien wy¬ wieranych na gorace powierzchnie trawione tak, ze formowany pret ma rekonstruowana jednolitosc powierzchni na calej swej dlugosci. Nastepuje to niezaleznie od defektów wystepujacych w poprzed¬ nich czesciach walcarki. Taka rekonstrukcja jed¬ nolitosci powierzchni, nie znana dotad w odnie¬ sieniu do omawianego wyrobu, pozwala takze na 9 zwiekszenie tolerancji odnosnie zanieczyszczen ma¬ terialu walcówki (w szczególnosci zanieczyszczen miedzi), co umozliwia uzycie do produkcji nawet cienkich drutów materialów gorszej jakosci.Oczywiscie sposób wetllug ¦* wynalazku moze byc uzyty wwalcowniach róznegotypu, zarówno juz istniejacych, jak-tez nó^opep^eitowanych.Zastosowanie sppsobU we^lijS^g wynalazku jest bardzo korzystne w' walcowniach pracujacych sy¬ stemem ciaglym; stopujacych, "metody odlewania ciaglego, na przyklad na formierkach obrotowych.Zaklad moze miec na przyklad formierke obroto¬ wa, za która nastepuje waic^pca, wykorzystujaca sposób produkcji wedlug wynalazku i wreszcie zwijarka drutu w kregi.Wynalezk w ten sposób ujmowany dopuszcza rózne modyfikacje i zmiany, jakie moga byc do¬ konywane w sposobie produkcji walcówki w ra¬ mach podanych zastrzezen patentowych. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania walcówki okraglej o ma¬ lym przekroju z powierzchnia wysokiej jakosci, zwlaszcza drutów miedzianych, znamienny tym, ze walcuje sie na goraco pólfabrykat w wielostadio- wej walcarce skladajacej sie z szeregu klatek o kilku walcach i jednoczesnie trawi sie walcowany produkt oraz zwieksza sie cisnienie wytwarzane podczas walcowania na goraco do bardzo duzych wartosci, jakie wynytaja przy obróbce walcówki o srednicach ponizej Y6 mm az do srednicy 2 mm.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walcowanie prowadzi sie w urzadzeniach z klatka¬ mi skladajacymi sie z trzech rolek kazda.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze trawi sie przez zastosowanie cieczy trawiacej uzy¬ tej jako nosnik cieczy chlodzacej lub smarowniczej, albo tez chlodzacej i smarowniczej. .
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze walcówke pozostawia sie zanurzona w cieczy chlo¬ dzacej i trawiacej od chwili wprowadzenia jej do walcarki az do chwili wyjscia w postaci gotowego wyrobu* 25 30: 85 40KI. 7a, 1/18 77100 MKP B21b 1/18 i n n n/ ,nnn/ n n n/ n n n ^V <**9.£ W.D.Kart. C/440/75, 105 + 15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL1971151479A 1971-02-20 1971-11-10 PL77100B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2081271 1971-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77100B1 true PL77100B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=11172405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971151479A PL77100B1 (pl) 1971-02-20 1971-11-10

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3810371A (pl)
JP (1) JPS5246903B1 (pl)
AT (1) AT317818B (pl)
BE (1) BE774811A (pl)
CA (1) CA932994A (pl)
CH (1) CH554198A (pl)
DE (1) DE2156444A1 (pl)
FR (1) FR2125256B1 (pl)
GB (1) GB1372246A (pl)
HU (1) HU172179B (pl)
NL (1) NL7114894A (pl)
PL (1) PL77100B1 (pl)
SE (1) SE376725B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4094178A (en) * 1976-03-08 1978-06-13 Western Electric Co., Inc. Methods for continuous extrusion
IT1094005B (it) * 1978-03-30 1985-07-26 Properzi Giulio Procedimento ed apparecchiatura partcolarmente per la trasformazione di vergella in filo metallico
ATE54841T1 (de) * 1985-07-10 1990-08-15 Gte Prod Corp Herstellungsverfahren fuer ein langgestrecktes produkt aus wolframhartmetall.
GB8924036D0 (en) * 1989-10-25 1989-12-13 Rollsec Ltd Reducing mill
CN102989762A (zh) * 2012-11-09 2013-03-27 江苏熙友磁电科技有限公司 铜杆轧机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1835462A (en) * 1928-09-13 1931-12-08 American Electrical Works Wire drawing apparatus
US3529998A (en) * 1966-02-16 1970-09-22 Fritz Singer Pickling process
CH469516A (it) * 1967-03-29 1969-03-15 Properzi Ilario Laminatoio per la laminazione continua di barre, fili e profilati vari metallici
US3608344A (en) * 1969-05-14 1971-09-28 Straaten Chemical Co Van Process for hot working of copper

Also Published As

Publication number Publication date
US3810371A (en) 1974-05-14
HU172179B (hu) 1978-06-28
GB1372246A (en) 1974-10-30
CH554198A (de) 1974-09-30
JPS5246903B1 (pl) 1977-11-29
NL7114894A (pl) 1972-08-22
AT317818B (de) 1974-09-10
FR2125256A1 (pl) 1972-09-29
BE774811A (fr) 1972-03-01
DE2156444A1 (de) 1973-08-16
SE376725B (pl) 1975-06-09
FR2125256B1 (pl) 1976-10-29
CA932994A (en) 1973-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3806366A (en) Continuous pickling of cast rod
JP2613317B2 (ja) ステンレス鋼帯の焼鈍・脱スケール方法
AU2009202178A1 (en) Method for descaling a metal strip
JP2021514840A (ja) 円形ビレットの連続鋳造の凝固過程における芯部圧下加工技術を実現する装置及方法
AU2003271666B2 (en) Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
PL77100B1 (pl)
JP6984728B2 (ja) 鋳片の製造方法及び連続鋳造設備
JPH09295113A (ja) 連続鋳造による丸鋳片の製造方法
US20020134400A1 (en) Method for cleaning oxidized hot rolled copper rods
JP4851967B2 (ja) 条鋼材の熱間圧延方法
US3620853A (en) Descaling copper rods
DE2853868A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zum stranggiessen unzertrennter straenge aus stahl sowie dementsprechend hergestellte strangerzeugnisse
JP3367332B2 (ja) 難加工性継目無鋼管の製造方法
US4005744A (en) Apparatus for continuous pickling of cast rod
US4068705A (en) Forming apparatus with roller guide tube
US4936127A (en) Production of copper rod by rolling
JPH05269507A (ja) クロム含有鉄基合金の継目無鋼管の製造方法
JP3104627B2 (ja) 丸ビレットの未凝固圧下製造方法
JP3677572B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
US4181091A (en) Apparatus for pickling cast rod
CN219766734U (zh) 一种板坯增厚用冶金连铸设备
DE300846C (pl)
SU758263A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОЙ ЗАГОТОВКИ .&#39; ДЛЯ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1 2 4 · ν&lt;img src=&#34;SU758263A1_1_files/SU
JPH0824936A (ja) 金属帯の圧延方法および設備
JPH1034201A (ja) 加工性の良いCr含有継目無鋼管製造用丸ビレットの製造方法