CN102989762A - 铜杆轧机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜杆轧机，其包括外壳、齿轮箱和轧机机组，所述外壳上设有铜杆入口和铜杆出口，在外壳内沿铜杆前进方面设有一列13-16台轧机机组，各轧机机组的齿轮分别与外壳内的齿轮箱相连接。本铜杆轧机通过多个轧机机组的相互协作，可以直接将大直径的铜杆轧制成小直径的铜杆，增加了轧机机组间的紧密性，提高了压缩比，并增强了轧制铜杆的韧性。
Description
技术领域
本发明属于铜丝生产领域，具体涉及一种铜杆轧机。
背景技术
铜杆轧机是一种将铜杆从大横截面轧至小横截面的设备，其主要由轧机机组和齿轮箱组成，但是由于单个轧机机组轧制能力有限，故现有铜杆轧机难以直接将大直径的铜杆直接轧制成小直径的铜杆，而且轧制的效率也难以保证。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种具有较强轧制能力的铜杆轧机。
本发明的技术方案是：
一种铜杆轧机，其包括外壳、齿轮箱和轧机机组，所述外壳上设有铜杆入口和铜杆出口，在外壳内沿铜杆前进方面设有一列13-16台轧机机组，各轧机机组的齿轮分别与外壳内的齿轮箱相连接。
优选的，外壳内设有14台轧机机组。
各轧机机组上设有铜杆进口和铜杆出口，各相邻轧机机组的铜杆出口与铜杆进口对应设置。
本发明的有益效果：
本铜杆轧机通过多个轧机机组的相互协作，可以直接将大直径的铜杆轧制成小直径的铜杆，增加了轧机机组间的紧密性，提高了压缩比，并增强了轧制铜杆的韧性。
附图说明
图1是本发明轧机的剖面结构示意图。
图2是轧机机组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，铜杆轧机包括外壳1、齿轮箱2和轧机机组3，外壳1上设有铜杆入口7和铜杆出口8，在外壳1内沿铜杆前进方面设有一列14台轧机机组3，各轧机机组3的齿轮分别与外壳内的齿轮箱相连接。轧机机组的结构如图2所示，轧机机组3上设有铜杆进口6、铜杆出口和齿轮5，各相邻轧机机组的铜杆出口与铜杆进口对应设置。
本装置使用时，从铜杆入口7导入铜杆4，铜杆4在不同的轧机机组3的轧制下，直径逐渐变小，最后从铜杆出口8导出。本装置可将截面面积2300mm2的铜杆直接轧至截面8mm2。
Claims (3)
1.一种铜杆轧机，其特征在于包括外壳（1）、齿轮箱（2）和轧机机组（3），所述外壳（1）上设有铜杆入口（7）和铜杆出口（8），在外壳（1）内沿铜杆（4）前进方面设有一列13-16台轧机机组（3），各轧机机组（3）的齿轮（5）分别与外壳（1）内的齿轮箱（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的铜杆轧机，其特征在于所述外壳（1）内设有14台轧机机组（3）。
3.根据权利要求1所述的铜杆轧机，其特征在于所述轧机机组（3）上设有铜杆进口（6）和铜杆出口，各相邻轧机机组（3）的铜杆出口与铜杆进口（6）对应设置。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN102989762A (zh) |
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2012
- 2012-11-09 CN CN2012104472303A patent/CN102989762A/zh active Pending
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Application publication date: 20130327 |