PL77014B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77014B1 PL77014B1 PL15201671A PL15201671A PL77014B1 PL 77014 B1 PL77014 B1 PL 77014B1 PL 15201671 A PL15201671 A PL 15201671A PL 15201671 A PL15201671 A PL 15201671A PL 77014 B1 PL77014 B1 PL 77014B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fonts
- printing segment
- printing
- letter
- segment
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 5
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/16—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies arranged in stationary or sliding cases or frames or upon flexible strips, plates, bars or rods
Description
Sposób nakladania czcionek literowych na segment drukujacy utworzony z cienkiego sprezystego pióra i Przedmiotem wynalazku jest sposób uzbrajania w czcionki literowe segmentu drukujacego utwo¬ rzonego z cienkiego sprezystego pióra zwlaszcza do dalekopisów i maszyn biurowych do pisania.W urzadzeniach drukujacych dalekopisów i biuro¬ wych maszyn do pisania znane jest rozwiazanie, polegajace na umieszczeniu tego urzadzenia przed nieruchomym walkiem utrzymujacym papier, w sposób umozliwiajacy jego ruch w kierunku prze¬ biegu wierszy. Takie urzadzenie drukujace posiada konstrukcje znacznie lzejsza pod wzgledem ciezaru, niz walek utrzymujacy papier, siegajacy przez cala szerokosc wiersza. Duza szybkosc pisania, jaka jest obecnie wymagana, powoduje koniecznosc stoso¬ wania ruchomej czesci urzadzenia drukujacego o szczególnie lekkiej konstrukcji.W znanym rozwiazaniu urzadzenia drukujacego tego typu segment drukujacy posiada ksztalt cien¬ kiego pióra sprezystego, którego górna czesc po¬ dzielona na waskie pasemka blaszek utrzymuje na sobie czcionki literowe. Segment drukujacy ulo- zyskowany jest w sposób umozliwiajacy przesuw w poziomie, w kierunku przebiegu wierszy.Znane sposoby uzbrajania segmentów drukuja¬ cych o ksztalcie sprezystych piór w czcionki lite¬ rowe, polegajace na tym, ze czcionki literowe for¬ muje sie z pelnego materialu metoda powierzchnio¬ wego wytlaczania. Z uwagi na to, ze czcionki stanowia jedna calosc ze sprezysta czescia segmentu drukujacego o grubosci okolo 0,2 do 0,3 mm, ma- 20 30 terial wyjsciowy musi byc tak uksztaltowany za pomoca frezowania lub szlifowania, aby pozostala wystarczajaca ilosc materialu niezbedna do utwo¬ rzenia czcionki. Same czcionki literowe wykonuje sie metoda obróbki plastycznej na zimno, przy czym nie do unikniecia jest wielostopniowe wy¬ tlaczanie powierzchniowe i miedzyoperacyjne wy¬ zarzanie.Inny znany sposób polega na tym, ze czcionki literowe ksztaltowane sa z pelnego materialu dro¬ ga elektroerozji. Równiez i w tym przypadku ma¬ terial wyjsciowy ma segment drukujacy musi po¬ siadac zgrubienia, z których ksztaltuje sie czcionki.Ksztaltowanie czcionek droga elektroerozji naste¬ puje w procesie dwustopniowym, przy czym na kazdy z tych kolejno po sobie nastepujacych za¬ biegów wymagane sa osobne zestawy narzedzi.Wada tych znanych sposobów jest przede wszyst¬ kim to, ze sa to sposoby bardzo skomplikowane i pracochlonne.Celem i zadaniem wynalazku jest wyeliminowa¬ nie niedogodnosci wyzej wymienionych sposobów.Zadanie przedstawione przed wynalazkiem zo¬ stalo rozwiazane dzieki temu, ze czcionki literowe natryskuje sie w jednym zabiegu z termoplastycz¬ nego materialu na cienkie pióra segmentu drukuja¬ cego, uksztaltowanego jako cienkie, sprezyste pióro.Przedmiot wynalazku objasniony jest na przy¬ kladzie wykonania segmentu drukujacego przed¬ stawionym na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 77 01477 014 przedstawia w perspektywie material wyjsciowy na segment drukujacy wykonywany znanym spo¬ sobem w którym czcionki literowe ksztaltuje sie z pelnego materialu, fig. 2—7 przedstawiaja w powiekszeniu segment drukujacy wytloczony z cienkiej blachy sprezynowej, na który zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku natryskuje sie czcionki literowe.Jak przedstawiono na fig. 1, material wyjscio¬ wy 10 do ksztaltowania znanym sposobem czcionek literowych droga wytlaczania powierzchniowego lub formowania erozyjnego z pelnego materialu, po¬ siadac musi zgrubienie jl. Celem Utworzenia tego zgrubienia 11 konieczne jest usuwanie nadmiaru materialu ze sprezynujacej czesci 12 segmentu drukujacego w procesie frezowania lub szlifo¬ wania.Podzial górnej czesci segmentu drukujacego 10 na pojedycze waskie pióra moze byc dokonywany dopiero po uksztaltowaniu czcionek literowych.Na fig. 2 i 3 przedstawiono w widoku z przodu i z boku segment drukujacy 20 z waskimi piórami wytlaczany jednym zabiegu z cienkiej blachy sprezynowej, przy czym w czasie tej samej operacji wykonuje sie wybrania 22 do mocowania elementów prowadzacych, sluzacych do przesuwu segmentu drukujacego 20 w dwóch róznych polozeniach pracy — w góre lub w dól. W wybraniach 23 umieszcza sie elementy prowadzace do przesuwu bocznego segmentu drukujacego 20.Zgodnie z fig. 4, na której przedstawiono górny koniec waskiego pasemka blaszanego 21 w powiek¬ szeniu. Kazde pióro 21 posiada boczne wyciecie 24 i male, wytloczone otworki 25, w które wprowadza sie natryskiwany material termoplastyczny, dzieki czemu umocowuje sie natryskane czcionki na pió¬ rze. W celu natryskania czcionek literowych 27 na segment drukujacy 20, segment drukujacy umieszcza sie w formie wtryskowej (nieppkazanej na rysunku), po czym wtryskuje sie material ter¬ moplastyczny do formy w kierunku oznaczonym strzalka (fig. 5). Na zewnetrznym koncu kazdego 5 blaszanego pióra 21 wykonuje sie w ten sposób, w jednym zabiegu, zespól 26 z materialu termo¬ plastycznego, zlozony z czcionek literowych 27.Material termoplastyczny wprowadza sie równiez w wycieciu 24 i wytloczone otworki 25, co po- 10 woduje równoczesne zakotwiczenie czcionek na blaszanych piórach. I 'l W przykladowym rozwiazaniu pokazanym na fig. 5 do 7 na kazdym blaszanym piórze 21 znaj¬ duja sie po dwie czcionki literowe 27 rozmieszczone 15 jedna nad druga. W przypadku uniesienia segmentu drukujacego 20 w górne polozenie robocze, w po¬ kazanym na fig. 7 przykladzie drukowana jest cyfra „0", zas przy opuszczeniu segmentu 20 w dolne polozenie robocze — cyfra „8". 20 Sposób wedlug wynalazku umozliwia nakladanie na kazdym blaszanym piórze 21 jednej czcionki literowej, dwie lub wieksza ilosc czcionek. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 25 1. Sposób nakladania czcionek literowych na segment drukujacy utworzony z cienkiego sprezy¬ stego pióra, znamienny tym, ze czcionki litero¬ we (27) z materialu termoplastycznego natryskuje 30 sie w jednym zabiegu roboczym na pióra (21) segmentu drukujacego (20). 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze segment drukujacy (20), posiadajacy pióra (21) i wy¬ brania (22, 23) wykrawa sie z cienkiej blachy 35 sprezynowej w jednym zabiegu roboczym. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w piórach (21) wykonuje sie wyciecia (24) i otwor¬ ki (25) do zakotwiczenia czcionek literowych (27).77 OH FIE.
- 2 FI 5.
- 3 FIB.4 *4— i—n :25 ~24 '3 zz JO Q7 2Z a^O j FIB.5 j | FIE.5 FIE7 ? -26 -21—1 427 H-2CM o o o o 26- 8L ¦n ¦21 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1823970A CH524461A (de) | 1970-12-10 | 1970-12-10 | Verfahren zum Herstellen von mit Drucktypen versehenen, als dünnes Federblatt ausgebildeten Typenträgern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77014B1 true PL77014B1 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=4431539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15201671A PL77014B1 (pl) | 1970-12-10 | 1971-12-08 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE776517A (pl) |
| CH (1) | CH524461A (pl) |
| CS (1) | CS167960B2 (pl) |
| DE (1) | DE2161166A1 (pl) |
| FR (1) | FR2117571A5 (pl) |
| GB (1) | GB1303380A (pl) |
| IT (1) | IT941988B (pl) |
| NL (1) | NL7116886A (pl) |
| PL (1) | PL77014B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185258A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-28 | Silver Seiko Ltd | 印字装置 |
-
1970
- 1970-12-10 CH CH1823970A patent/CH524461A/de not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-12-03 IT IT3199371A patent/IT941988B/it active
- 1971-12-08 PL PL15201671A patent/PL77014B1/pl unknown
- 1971-12-08 CS CS855471A patent/CS167960B2/cs unknown
- 1971-12-09 NL NL7116886A patent/NL7116886A/xx unknown
- 1971-12-09 DE DE19712161166 patent/DE2161166A1/de active Pending
- 1971-12-09 FR FR7144183A patent/FR2117571A5/fr not_active Expired
- 1971-12-10 GB GB5757271A patent/GB1303380A/en not_active Expired
- 1971-12-10 BE BE776517A patent/BE776517A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS167960B2 (pl) | 1976-05-28 |
| CH524461A (de) | 1972-06-30 |
| IT941988B (it) | 1973-03-10 |
| DE2161166A1 (de) | 1972-06-15 |
| GB1303380A (pl) | 1973-01-17 |
| BE776517A (fr) | 1972-06-12 |
| FR2117571A5 (pl) | 1972-07-21 |
| NL7116886A (pl) | 1972-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2411786A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden randloser fotografischer abzuege | |
| DE1549731A1 (de) | Hochgeschwindigkeitsdruckvorrichtung mit Typenrad | |
| DE1266030B (de) | Vorrichtung zum Ausschreiben eines Klartextes auf einen unter mehreren Schreibelektroden durchlaufenden Aufzeichnungstraeger | |
| PL77014B1 (pl) | ||
| GB1116137A (en) | Improvements in embossing tools | |
| DE622664C (de) | Druckeinrichtung, insbesondere fuer Tabelliermaschinen | |
| DE2318947A1 (de) | Matrixdrucker | |
| EP0645310B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entstrippen von laminierten Folienzuschnitten | |
| DE2307893C3 (de) | AnpreBvorrichtung für den Aufzeichnungsträger an einem Druckwerk mit beweglichem Druckkopf oder dergleichen Maschine | |
| DE69905055D1 (de) | Verbesserte positionieren für kontinuierlich arbeitenden tintenstrahldrucker | |
| EP0878317B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschriften von Druckereiprodukten | |
| GB1249900A (en) | Improvements in and relating to identity cards | |
| DE2407793C2 (de) | Anschlagloser Drucker | |
| DE961260C (de) | Briefstempelmaschine | |
| JPS6189849A (ja) | 被転写体の表面に間隔をあけて字句を写すための装置 | |
| US2777200A (en) | Scriber | |
| CH444463A (de) | Vorrichtung zum Verzieren oder Beschriften von geblasenen Kunststoff-Hohlkörpern und Verfahren zum Betrieb derselben | |
| DE2440977B2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Adressen auf Postsendungen mit einer Etikettiermaschine | |
| GB1527634A (en) | Printing mechanisms | |
| US1567828A (en) | Stencil holder or carrier for use with typewriting machines | |
| KR960001932Y1 (ko) | 서예용 정간지(井間地) | |
| DE1611514C (de) | Etikettenband Bedruckungsmaschine | |
| US3244265A (en) | Line find mechanism | |
| DE460524C (de) | Adressiermaschine | |
| DE216451C (pl) |