PL75954B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75954B2
PL75954B2 PL15737072A PL15737072A PL75954B2 PL 75954 B2 PL75954 B2 PL 75954B2 PL 15737072 A PL15737072 A PL 15737072A PL 15737072 A PL15737072 A PL 15737072A PL 75954 B2 PL75954 B2 PL 75954B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silica
sodium
sodium fluorosilicate
fluorosilicate
suspension
Prior art date
Application number
PL15737072A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15737072A priority Critical patent/PL75954B2/pl
Publication of PL75954B2 publication Critical patent/PL75954B2/pl

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.03.1975 75954 KI. 221,1/28 MKP Cb9c 1/28 Twórca wynalazku: Aurelia Woznicka Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Chemiczne „Rudniki", Rudniki k. Czestochowy (Polska) Sposób wytwarzania aktywnych napelniaczy krzemionkowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania aktywnych napelniaczy krzemionkowych, stosowa¬ nych do gum mikroporoWatych, przez dzialanie al¬ kaliami na wodna zawiesine fluorokrzemianu sodo¬ wego.Znany sposób otrzymywania aktywnej krzemion¬ ki stosowanej jako napelniacz, polega na neutrali¬ zacji kwasu fluorokrzemowego lub fluorokrzemia¬ nu sodowego wodnym roztworem weglanu sodowe¬ go, wodorotlenku sodowego, amonowego lub innego wodorotlenku. Glównym produktem tego procesu sa fluorki metali alkalicznych, natomiast krzemion¬ ka stanowi odpad, który trzeba dopiero przerobic na forme aktywna, stosowana jako napelniacz do gumy. Wymaga to miedzy innymi wielokrotnego przemywania, w celu usuniecia zwiazków fluoru, co powoduje powstawanie znacznych ilosci wód odpadowych, nie nadajacych sie do wykorzystania.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie po¬ danych wyzej niedogodnosci, a postawionym do rozwiazania zagadnieniem technicznym — opraco¬ wanie sposobu otrzymywania krzemionki aktywnej stosowanej jako napelniacz, bezposrednio z fluoro¬ krzemianu, bez koniecznosci dodatkowej przeróbki.Wedlug wynalazku sposób ten polega na dziala¬ niu na wodna zawiesine fluorokrzemianu sodowego stezonym, wodnym roztworem krzemianu sodowe¬ go.Proces przebiega w reaktorze, do którego wpro¬ wadza sie równoczesnie wodna zawiesine, zawiera¬ lo 15 20 25 30 jaca 2—3% fluorokrzemianu sodowego i wodny roz¬ twór krzemianu sodowego zawierajacy 18—30% dwutlenku krzemu, utrzymujac temperature mie¬ szaniny reakcyjnej w granicach 75—9G°C oraz jej pH w zakresie 7—11,5. W tych warunkach nastepu¬ je str^cafrile dwutlenku krzemu, które prowadzi sie do momentu uzyskania w roztworze zawartosci 3,7^-4,7% krzemionki.Tak wytracona krzemionke oddziela sie od roz¬ tworu powstalego fluorku sodowego przez filtracje, nastepnie zarabia ja na pulpe z woda odminerali- zowana (o twardosci w stopniach niemieckich: oko¬ lo 2°) w stosunku objetosciowym krzemionki do wody okolo 1 :2, ponownie filtruje i suszy w tem¬ peraturze nie przekraczajacej 300°C.Oddzielony w I filtracji roztwór fluorku sodo¬ wego przerabia sie na fluorokrzemian sodowy np. przez dodanie kwasu fluorokrzemowego lub wysy¬ canie czterofluorkiem krzemu i zawraca czesciowo do procesu. Natomiast II filtrat, uzyskany podczas oddzielania krzemionki ze wspomnianej pulpy, za¬ wraca sie do reaktora, przed wprowadzeniem do niego nastepnej porcji fluorokrzemianu sodowego i krzemianu sodowego.Krzemionka otrzymana w opisanym procesie po¬ siada wlasnosci aktywnych napelniaczy krzemion¬ kowych i w tej postaci moze byc stosowana do gum.Sposób przewiduje ponadto wykorzystanie w pro¬ cesie roztworów otrzymywanych podczas filtracji, 75 95475 954 co eliminuje klopoty zwiazane z usuwaniem odpa¬ dów.Przyklad I. Do wygumowanego reaktora o pojemnosci 500 1 wyposazonego w mieszadlo pro- pelerowe o 1500 obr/min. wprowadza sie 55 1 fil¬ tratu otrzymanego w drugiej filtracji krzemionki (lub wody w przypadku zakladania szarzy po raz pierwszy) i ogrzewa go do temperatury 80°C. Na¬ stepnie uruchamia sie mieszadlo i do reaktora do¬ zuje w ciagu 20 minut 50 litrów krzemianu sodo¬ wego o zawartosci 20,3% SiO^ 6,7% Na20 i o ge¬ stosci 1,3 g/cm3, oraz 238 kg 2,5% wodnej zawie¬ siny fluorokrzemianu sodowego, utrzymujac pH za¬ wiesiny w wartosci 9,5. Po zakonczeniu dozowania wytracony osad krzemionki oddziela sie w urza¬ dzeniach filtracyjnych, otrzymana mokra krzemion¬ ke kieruje sie do repulpatora; do którego wprowa¬ dza sie 150 1 wody, i po wymieszaniu ponownie fil¬ truje. Osad krzemionki suszy sie w suszarce tune¬ lowej w temperaturze nie przekraczajacej 300°C.Otrzymany produkt posiada nastepujace wlasno¬ sci: Zawartosc Si02 Zawartosc Na Zawartosc Cu Zawartosc Mn Zawartosc Fe Zawartosc wilgoci w 105°C Straty prazenia w 65°C Ciezar wlasciwy mate¬ rialu nasypanego Ciezar wlasciwy mate¬ rialu utrzesionego Pozostalosc na sicie o boku oczka 0,063 mm Pozostalosc na sicie o boku oczka 0,125 mm Chlonnosc wody Chlonnosc oleju — 85—90% — 0,5—0,7% — 0,001—0,002% — 0,001—0,002% — 0,03—0,04% — 4—7% — 14—16% — 100—120 g/dm3 — 260—280 g/dm3 — 0,3—0,4% — 0,0% — 180—190 cm3/100 g — 180—200 g/100 g otrzymanej zawiesiny do 20°C wytracony osad flu¬ orokrzemianu sodowego oddziela sie przez filtracje.Uzyskuje sie okolo 68 kg mokrego -fluorokrzemianu sodowego. Dwie trzecie tego produktu przemywa sie woda i suszy w suszarce tunelowej w tempera¬ turze nie przekraczajacej 300°C.Otrzymany suchy fluorokrzemian sodowy ma na¬ stepujacy sklad: Na2SiF6 wolny S02 Fe 15 20 25 30 35 40 — 96,0 —98,0% — 1,5 — 2,0% — 0,03— 0,05% Filtrat I w ilosci okolo 255 1, zawierajacy 2,6% NaF miesza sie z 52 kg 20% H2SiF6. Po ochlodzeniu Pozostala Vs ilosci mokrego fluorokrzemianu so¬ dowego miesza sie z filtratem uzyskanym podczas saczenia zawiesiny fluorokrzemianu i zawraca do reaktora, do wytracania nowej porcji krzemionki z roztworu krzemianu sodowego.Przyklad II. Do wygumowanego reaktora, zawierajacego filtrat lub wode odmineralizowana, jak w przykladzie I, dozuje sie w ciagu 20 minut 59,5 1 krzemianu sodowego o zawartosci 20,3% Si02, 6,7% Na20 i o gestosci 1,3 g/cm3, oraz 280 kg 2,5% wodnej zawiesiny fluorokrzemianu sodowego, utrzymujac pH stracanej zawiesiny w wartosci 11,5.Dalej postepuje sie jak w przykladzie I, otrzymu¬ jac produkt o wlasnosciach podanych w przykla¬ dzie I. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania aktywnych napelniaczy krze¬ mionkowych przez alkalizowanie wodnej zawiesiny fluorokrzemianu sodowego, znamienny tym, ze do wodnej zawiesiny zawierajacej 2—3%, korzystnie 2,5% fluorokrzemianu sodowego wprowadza sie stezony roztwór krzemianu sodowego, zawierajacy 18—30%, korzystnie 26% dwutlenku krzemu, w tem¬ peraturze 75—90°C, do uzyskania pH w granicach 7—11,5, korzystnie 9, po czym wytracony osad dwu¬ tlenku krzemu oddziela, przemywa i suszy w zna¬ ny sposób. PZG Bydg. zam. 57/75, nakl. 110 egz. Cena 10 zl PL PL
PL15737072A 1972-08-21 1972-08-21 PL75954B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15737072A PL75954B2 (pl) 1972-08-21 1972-08-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15737072A PL75954B2 (pl) 1972-08-21 1972-08-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75954B2 true PL75954B2 (pl) 1975-02-28

Family

ID=19959752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15737072A PL75954B2 (pl) 1972-08-21 1972-08-21

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75954B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3617215A (en) Dry acid treatment process of alumina-silica-type clay
CA1095877A (en) Process for producing silicon-dioxide-containing waste fines to crystalline zeolitic type-a molecular sieves
DE2609831A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von siliciumdioxid enthaltenden abfallflugstaeuben zu faellungskieselsaeuren und silikaten
DE2651446A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von siliziumdioxid enthaltenden abfallflugstaeuben zu kristallinem zeolithischen molekularsieb vom typ y mit faujasit struktur
US3549317A (en) Process for utilizing fluorosilicic acid
PL75954B2 (pl)
US1900381A (en) System for producing gypsum
US1542006A (en) Decolorizing carbon particularly for medicinal use
US1959448A (en) Process of extracting the impurities from mineral raw materials
EP0048417A1 (de) Material auf Rotschlammbasis für den Strassenbau
US1916902A (en) Adsorbent
US1757372A (en) Water-purifying material and process of making the same
JPS598617A (ja) アルミノ珪酸塩
DE69407945T2 (de) Amorphes alkali metallsilikat, verfahren und anwendungen
CN102092732A (zh) 硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和沉淀二氧化硅的方法
JPS6217016A (ja) ゼオライトの製造方法
DE3035598C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Füllers auf Rotschlammbasis für Straßendecken
DE2219503C3 (de) Verfahren zur Herstellung von löslichen Alkalisilikaten
JPS6127325B2 (pl)
US1657700A (en) Process of modifying glauconite
DE2510676A1 (de) Ionenaustauschendes aluminiumsilikat mit hydrophiler oberflaeche iv
DE540532C (de) Herstellung von Kieselsol
US1838171A (en) Process of preparing natural base exchange silicates and product thereof
DE956494C (de) Verfahren zur Herstellung von als Fuellstoff geeignetem Calciumsilicat und einer ebensolchen Kieselsaeure sowie von einer AEtzalkalilauge aus Alkalisilicaten
SU320990A1 (pl)