PL75457B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75457B2 PL75457B2 PL15509672A PL15509672A PL75457B2 PL 75457 B2 PL75457 B2 PL 75457B2 PL 15509672 A PL15509672 A PL 15509672A PL 15509672 A PL15509672 A PL 15509672A PL 75457 B2 PL75457 B2 PL 75457B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- batch
- zinc oxide
- calcium titanate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 7
- FFQALBCXGPYQGT-UHFFFAOYSA-N 2,4-difluoro-5-(trifluoromethyl)aniline Chemical compound NC1=CC(C(F)(F)F)=C(F)C=C1F FFQALBCXGPYQGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N calcium titanate Chemical compound [Ca+2].[O-][Ti]([O-])=O AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 claims description 4
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- -1 lanthanum aluminate Chemical class 0.000 claims description 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.02.1975 75457 KI. 21c,2/01 MKP HOlb 3/12 Twórcy wynalazku: Maria Adamiec, Leonard Grudowski, Irena Nowak Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Ceramiki Radiowej Zaklad Doswiadczalno-Badawczy Ceramiki Elektronicznej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania ksztaltek dielektrycznych do kondensatorów ceramicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ksztaltek dielektrycznych przeznaczonych do produkcji kondensatorów ceramicznych zwlaszcza o zawezonej tolerancji temperaturowego wspólczyn¬ nika pojemnosci.Sposród znanych dielektryków kondensatorowych najbardziej waskie tolerancje temperaturowego wspólczynnika pojemnosci w duzym przedziale temperatur maja dielektryki otrzymywane w uk¬ ladzie zwiazków CaTiO3-LaA103 w formie miesza¬ niny stechiometrycznej na drodze stracania che¬ micznego, a nastepnie poddane obróbce termicz¬ nej. Jest to proces skomplikowany pod wzgledem technologicznym.Wada innych znanych dielektryków posiadaja¬ cych wysoka stala dielektryczna jest duza zmien¬ nosc temperaturowego wspólczynnika pojemnosci w zakresie temperatur kategorii klimatycznej.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania dielektrycznych elementów ceramicznych, które jednoczesnie posiadaja temperaturowy wspól¬ czynnik pojemnosci niewiele zmieniajacy sie w za¬ kresie temperatur od —60 do +155°C oraz stosun¬ kowo wysoka stala dielektryczna.Istota wynalazku polega na oddzielnym spieka¬ niu cyrkonianu strontu, tytanianu wapnia i glinia¬ nu lantanu, po czym spieki te zestawia sie w od¬ powiednich proporcjach, dodaje sie tlenek cynku i zestaw miele sie, a nastepnie miesza z plastyfika¬ torem, po czym z tworzywa tego formuje sie 10 15 20 25 30 ksztaltki takie jak plytki lub rurki i wypala sie je.Przed poddaniem tytanianu wapnia procesowi syntezy dodaje sie do niego tlenek cyrkonu, nato¬ miast cyrkonian strontu spieka sie z domieszka tlenku cynku.Zestaw cyrkonianu strontu, tytanianu wapnia, glinianu lantanu i tlenku cynku miele sie do uziar- nienia ponizej dziesieciu mikronów. Przy czym pro¬ ces mielenia przebiega na sucho lub w osrodku wodnym. W przypadku mielenia na mokro, przed dodaniem plastyfikatora, zestaw suszy sie. Ksztaltki ceramiczne wypala sie w temperaturze od 1350°C do 1430°C.W zaleznosci od indywidualnych potrzeb i wa¬ runków, do których jest przeznaczony kondensa¬ tor, skladniki tworzywa miesza sie w róznych pro¬ porcjach.Przykladowe sklady tworzywa w czesciach wa¬ gowych: 1 Nr two¬ rzywa I II III IV V VI Lvii viii SrZr03 25—30 58-61 48—52 40—44 62—70 9—14 25—30 5—10 CaTi03 40—44 20—26 32—36 40—46 25—30 65—70 54—60 75—85 LaA103 20—30 11—15 13—16 10—15 1—5 13—22 8—15 8—15 ZnO 1—3 1—3 1—3 1—3 1—3 1—3 1—3 1—3 75 45775 457 Ksztaltki dielektryczne wykonane z powyzszych tworzyw maja stosunkowo wysoka stala dielektry¬ czna (f), temperaturowy wspólczynnik pojemnosci (TWP) niewiele zmieniajacy sie w zakresie tem¬ peratur od —60^C do +155°C oraz maly wspól¬ czynnik strat (tg<5) w szerokim zakresie czestotli¬ wosci i podwyzszonej do 160°C temperaturze.Nr two¬ rzywa I II III IV V VI VII VIII 0 58 53 65,5 76 81 71 84 106 TWP xlO-6 —163^—172 —223^—230 —320-i—341 —413-^—464 —670^—756 —340^—378 —502-H—577 —7354-—927 tgB xl0-4 20°C 1kHz |lMHz 6 3 4 4 6 2 9 2 3 2 2 3 3 2 4 3 160°C 1kHz 11 4 9 15 8 4 8 14 1MHz 4 3 3 4 4 3 4 5 Ponadto ksztaltki dielektryczne wykonane spo¬ sobem wedlug wynalazku charakteryzuja sie sto¬ sunkowo duza opornoscia wlasciwa (d), która nie¬ znacznie zmienia sie przy podwyzszonych tempe¬ raturach. A wytrzymalosc elektryczna ksztaltek Nr tworzywa I II m IV V VI VII vm p (om x cm) 20°C 2x10" 4x10" 2x10" 2x10" 2x10" 4x10" 1x10" 2xl015 160°C l,5xlOu 2xl014 5xl014 2xl014 2xl014 2x10" 4xl014 5x10" Up kV/mm 11,3 11,7 10,5 10,8 10,2 13,4 12,2 12,7 10 20 25 30 35 umozliwia wykonywanie kondensatorów o wyso¬ kich napieciach pracy Up.Ze wzgledu na prosty technologicznie sposób wy¬ twarzania ksztaltek dielektrycznych oraz parame¬ try elektryczne tych ksztaltek, wynalazek znajdzia szerokie zastosowanie w produkcji kondensatorów ceramicznych. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ksztaltek dielektrycznych do kondensatorów ceramicznych, znamienny tym, ze spieka sie cyrkonian strontu, tytanian wapnia, glinian lantanu, a po dodaniu do tych spieków tlenku cynku, zestaw miele sie, a nastepnie mie¬ sza z plastyfikatorem, po czym z tworzywa formu¬ je sie elementy dielektryczne takie jak plytki lub rurki i wypala sie je.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed synteza tytanianu wapnia wprowadza sie do niego tlenek cyrkonu, a do cyrkonianu strontu, przed jego synteza, dodaje sie tlenek cynku.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie 5—70 czesci wagowych cyrkonianu strontu, 20—95 czesci wagowych tytanianu wapnia, 2—30 czesci wagowych glinianu lantanu, 0,5—4 czesci wagowych tlenku cynku, 0,5—4 czesci wago¬ wych tlenku cyrkonu.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zestaw miele sie na sucho do uziarnienia ponizej 10 mikronów.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zestaw miele sie w osrodku wodnym do uziarnie¬ nia ponizej 10 mikronów, a nastepnie tworzywo suszy sie.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elementy dielektryczne wypala sie w temperaturze od 1350°C do 1430°C. Errata do opisu patentowego nr 75 457 Lam 3, wiersz 3 W tabeli Jest: 10,5 Powinno byc: 10,6 Lam 3, wiersz 6 w tabeli Jest: 2X1015 Powinno byc: 2X1014 Pab. Zakl. Graf. zam. 1831-74, nakl. 125+20 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15509672A PL75457B2 (pl) | 1972-05-02 | 1972-05-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15509672A PL75457B2 (pl) | 1972-05-02 | 1972-05-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75457B2 true PL75457B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19958411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15509672A PL75457B2 (pl) | 1972-05-02 | 1972-05-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75457B2 (pl) |
-
1972
- 1972-05-02 PL PL15509672A patent/PL75457B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105198416B (zh) | 一种低温烧结的高储能密度反铁电陶瓷材料及其制备方法 | |
| Jiang et al. | Dielectric properties of Mn-doped (Na0. 8K0. 2) 0.5 Bi0. 5TiO3 ceramics | |
| RU2003133283A (ru) | Керамический материал и способ его изготовления | |
| CN109133915A (zh) | 一种高储能钛酸钡基介质材料及其制备方法 | |
| Yu et al. | Dielectric properties of Ba1− xSrxTiO3 ceramics prepared by microwave sintering | |
| Puli et al. | Effect of lead borosilicate glass addition on the crystallization, ferroelectric and dielectric energy storage properties of Ba0. 9995La0. 0005TiO3 ceramics | |
| WO1997011041A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de bloques ceramicos acumuladores de calor a partir de barros rojos del proceso bayer | |
| CN101625268B (zh) | 多孔场致热释电陶瓷材料的制备方法 | |
| CN101492292B (zh) | 无机功能陶瓷ptc热敏电阻及其低温生产工艺 | |
| Kumari et al. | Enhanced Curie temperature with a significant reduction in sintering temperature for Cu2+/Bi3+ co-doped BCZT lead-free ceramics | |
| PL75457B2 (pl) | ||
| Silva et al. | Preparation of a reticulated ceramic using vegetal sponge as templating | |
| KR970015538A (ko) | 고주파용 유전체 자기조성물 및 그 제조방법 | |
| CN107586130A (zh) | 一种中温烧结低损耗钛酸钡基介质材料及其制备方法 | |
| CN104058750B (zh) | 高储能密度bst基铁电陶瓷的制备技术 | |
| CN106007672B (zh) | 一种电力用绝缘陶瓷的制备方法及其绝缘陶瓷和应用 | |
| RU2764006C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления сейсмостойкого керамического кирпича | |
| EP3230232B1 (en) | Production method of steatite ceramics with improved electrical properties | |
| PL58565B1 (pl) | ||
| JPH0821264B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| PL63923B1 (pl) | ||
| PL97522B2 (pl) | ||
| SU459445A1 (ru) | Керамическа масса | |
| JPH0217506B2 (pl) | ||
| PL82507B2 (pl) |