PL74268B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74268B1 PL74268B1 PL1971146310A PL14631071A PL74268B1 PL 74268 B1 PL74268 B1 PL 74268B1 PL 1971146310 A PL1971146310 A PL 1971146310A PL 14631071 A PL14631071 A PL 14631071A PL 74268 B1 PL74268 B1 PL 74268B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- channels
- stabilizing
- infusion device
- outflow channel
- channel
- Prior art date
Links
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 9
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
Landscapes
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: J. M. Voith GmbH, Heidenheim (Republika Fe¬ deralna Niemiec) Urzadzenie wlewowe dla maszyny papierniczej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wlewo¬ we dla maszyny papierniczej, skladajace sie z ko¬ mory doprowadzajacej mase papiernicza, obejmu¬ jacej cala szerokosc maszyny papierniczej i sze¬ regu podlaczonych do niej lezacych nad soba i obok siebie kanalów, przeznaczonych do stabili¬ zacji przeplywu i wpadajacych do rozciagajacego sie na calej szerokosci maszyny, zbieznego w kie¬ runku przeplywu i posiadajacego dysze wylotowa kanalu wyplywowego.Znane sa urzadzenia wlewowe dla maszyn pa¬ pierniczych w których kanaly stabilizujace prze¬ plyw wykonane sa z rur, podlaczonych bezposred¬ nio do obejmujacej cala szerokosc maszyny papier¬ niczej komory doprowadzajacej mase papiernicza.Wszystkie te rury, w strefie polaczenia z komora doprowadzajaca na pierwszym odcinku przebiegaja najpierw w ukladzie równoleglym wzgledem siebie, na drugim odcinku — patrzac na nie z góry — biegna wprawdzie równolegle wzgledem siebie, jednakze patrzac z boku sa wzgledem siebie zbiez¬ ne, a nastepnie na trzecim odcinku rury te, podob¬ nie jak w przypadku pierwszego odcinka, prowa¬ dzone sa równolegle wzgledem siebie nie tylko w widoku z góry lecz takze w rzucie bocznym.Konstrukcja tych znanych urzadzen wlewowych ma wprawdzie te zalete, ze jest bardzo zwarta w budowie, jednakze stosowana dla maszyn pa¬ pierniczych powoduje to, ze wstega papieru wy¬ chodzaca z maszyny papierniczej ma niezadowala- 2 jaca przezroczystosc i niejednorodna strukture.Spowodowane jest to tym, ze przekrój przeplywa¬ jacego strumienia masy papierniczej przy przecho¬ dzeniu z rur do komory wlewowej rozszerza sie 5 nagle, co wytwarza zaburzenia przy wejsciu, two¬ rzenie wirów w strumieniu masy papierniczej i w rezultacie prowadzi do wahan szybkosci prze¬ plywu masy nie tylko w poszczególnych punktach szerokosci wstegi papieru ale i w róznych momen- 10 tach czasu, powodujac jeszcze ponadto wystepowa¬ nie zjawiska pradów skrzyzowanych. Aby przekrój rury w obszarze wyplywu dopasowac mozliwie dokladnie do przekroju komory wlewowej, rury umieszcza sie w strefie wyplywu mozliwie blisko 15 siebie. Ze wzgledu na wymagana pewna minimal¬ na grubosc scianek przewodów rurowych nie moz¬ na zblizyc ich do siebie nieograniczenie i z tego wzgledu nie mozna calkowicie usunac na tej dro¬ dze wspomnianych niedogodnosci. W celu stabili- ao zacji przeplywu mozna wprawdzie przedluzyc ka¬ nal wyplywowy, jednakze przedluzenie takie mu¬ sialoby byc na tyle duze, ze wlew maszyny papier¬ niczej nie posiadalby juz wymaganej zwartosci bu¬ dowy. Zwiekszenie liczby przewodów rurowych, 25 przy jednoczesnym zmniejszeniu przekroju posz¬ czególnych rur pozwala równiez zmniejszyc zja¬ wisko powstawania wirów, jednakze przewody ru¬ rowe o malej srednicy ulegaja latwo zapychaniu, co potwierdza doswiadczenie, jak równiez wyste- 30 puje zjawisko tworzenia korków na ich wlotach, 74 26874 268 3 spowodowanych przez klopotliwe w uzyciu, nie zawsze wlasciwie pracujace mieszadla.Znane jest równiez inne urzadzenie wlewowe dla maszyny papierniczej, w którym stosuje sie, patrzac w kierunku przeplywu i z boku, zbiezne 5 kanaly, jednakze kazdy z tych poszczególnych ka¬ nalów rozciaga sie na cala szerokosc maszyny, co powoduje, ze w poszczególnych kanalach tworza sie na nowo wiry. Poza tym we wlewie tym bra¬ kuje kanalu wyplywowego, a przeciwnie, kanaly io koncza sie bezposrednio na dyszy wlewowej.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego urzadzenia wlewowego dla maszyny papierniczej, które mialoby zwarta budowe, z maksymalnie zsu¬ nietymi kanalami w strefie powierzchni ujscia, 15 dzieki któremu strumien masy papierniczej, plyna¬ cy w kanale wyplywowym, mialby charakter la- minarny i wolny od zawirowan i dzieki któremu otrzymywaloby sie wstegi papieru o wyzszej jed¬ norodnosci i lepszej przezroczystosci.Zadanie to zostalo zgodnie z wynalazkiem roz¬ wiazane w ten sposób, ze kanaly w strefie ich po¬ laczenia z kanalem wyplywowym — patrzac z bo¬ ku — sa zbiezne, w widoku z góry natomiast prze¬ biegaja w sposób równolegly wzgledem siebie. 25 Jesli kanaly te, jak to ma miejsce w przypadku wspomnianego, znanego rozwiazania urzadzenia wlewowego, wykonane sa z rur, moga one na znacznej czesci swej dlugosci posiadac duza gru¬ bosc scianek i dopiero w ostatniej strefie przy wlocie do komory spustowej wykazuja malejaca grubosc scianek; pojedyncze scianki moga zwezac sie nawet do tego stopnia, ze miedzy poszczególny¬ mi kanalami grubosc ich odpowiada grubosci ostrza noza. W ten sposób udaje sie osiagnac to, ze sto¬ sunek powierzchni przekroju strumienia tuz przed strefa ujscia, do powierzchni przekroju tuz za ta strefa zbliza sie do wartosci jeden, co powoduje, ze powierzchnia przekroju stojaca do dyspozycji przeplywajacej masy papierniczej przy przejsciu przez plaszczyzne ujscia, powieksza sie nieznacz¬ nie lub nie powieksza sie w ogóle. Wspomniane zaburzenia strumienia przy wejsciu utrzymane sa w ten sposób na niskim poziomie lub zlikwidowa¬ ne calkowicie, co powoduje, ze wiry i wahania przeplywu wystepuja w stopniu tylko nieznacz¬ nym lub znikaja calkowicie, a jakosc wytwarza¬ nego papieru poprawia sie.Wspomniana zbieznosc kanalów wymagana jest wprawdzie tylko w strefie bezposrednio przed wio- ^ tern do kanalu wyplywowego, moze ona jednakze wystepowac na calej dlugosci tych kanalów. Dla istoty wynalazku jest nieistotne równiez to, czy rozciagajacy sie na cala szerokosc maszyny papier¬ niczej kanal doprowadzajacy podlaczony jest do 55 tych kanalów bezposrednio czy tez posrednio.Korzystne rozwiazanie konstrukcji urzadzenia wlewowego wedlug wynalazku polega na tym, ze przewody rurowe rozdzielacza wielorurowego kon¬ cza sie w pewnej odleglosci od kanalów stabilizu- ©o jacych i .kierowane sa do komory posredniej mie¬ dzy co najmniej dwoma kanalami stabilizujacymi.W. ten sposób unika sie przedostawania sie stru¬ mienia masy papierniczej z rury rozdzielacza do kanalu stabilizujacego. es 40 45 W odmianie wykonania konstrukcji urzadzenia wlewowego wedlug wynalazku kanaly wykonane sa w bloku, przez wiercenie, frezowanie lub tez droga odlewania. Kanaly sa w takim przypadku ze wszystkich stron otoczone materialem, co za¬ pewnia im bardzo stabilna konstrukcje, w przeci¬ wienstwie do konstrukcji przewidujacej wykona¬ nie ich z rur. Jest rzecza zrozumiala, ze kanaly takie nie musza byc wykonane z jednolitego bloku materialu (na przyklad ze stali szlachetnej), lecz moga byc wykonane celowo ze wzgledu na nie¬ zbedne od czasu do czasu czyszczenie ich, lub ze wzgledów wykonawczych, co moze byc nawet ko¬ nieczne, z szeregu zespolonych elementów.Z punktu widzenia funkcjonalnosci, najlepsze wyniki osiaga sie w przypadku stosowania kana¬ lów o profilu prostokatnym lub szesciokatnym.W tym ostatnim przypadku kanaly ustawione sa podobnie jak w wezie (plaster woskowy). Przy dwóch, ustawionych jeden nad drugim rzedach kanalów, mozliwy jest równiez profil pieciokatny.W przypadku wspomnianych profili grubosc scia¬ nek miedzy poszczególnymi kanalami moze byc wszedzie jednakowa, bez wzgledu na to, czy kana¬ ly wykonane sa z rur blaszanych czy tez wykona¬ ne sa w bloku. W przypadku kolowych profili ka¬ nalów sytuacja taka nie ma miejsca, jednakze sa one latwiejsze do wykonania.Szczególnie korzystna konstrukcja urzadzenia wlewowego bedacego przedmiotem wynalazku, po¬ lega na tym, ze scianki kanalu wyplywowego — patrzac z boku — sa zbiezne wzgledem siebie w zasadzie pod tym samym katem jak kanaly sta¬ bilizujace, wzglednie — w przypadku istnienia wiecej niz dwóch kanalów stabilizujacych, zbiezne przynajmniej w strefie bezposredniego podlaczenia ich do kanalu wyplywowego.W ten sposób osiaga sie to, ze strumien masy papierniczej, przy wyjsciu z kanalów wchodzi do kanalu wyplywowego bez zmiany kierunku, lub tez tylko nieznacznie odchylony i w ten sposób w strefie wspomnianych scianek unika sie odry¬ wania warstwy przysciennej cieczy i tworzenia wirów. Z tego samego powodu korzystnie jest rów¬ niez gdy scianki kanalu wyplywowego przechodza w sposób ciagly w scianki szczeliny wylotowej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wlewowe dla maszyny papierniczej w przekroju podluznym, fig. 2 — urzadzenie wlewowe maszyny papierniczej wedlug fig. 1, w zzucie poziomym, fig. 3, 4a, b, 5a, b, c, 6a, b, c urzadzenie wlewowe dla maszyny papierniczej wedlug fig. 1 w przekro¬ jach wzdluz osi III, IV, V, VI, fig. 7 — odmiane wykonania urzadzenia wlewowego dla maszyny papierniczej w przekroju podluznym wedlug fig. 1, fig. 8a, b, c, — wlew maszyny papierniczej wedlug fig. 7 w przekroju wzdluz osi VIII, fig. 9 — dalsza odmiane wykonania urzadzenia wlewowego dla maszyny papierniczej w przekroju podluznym, fig. 10, 11 — przekroje przez wlew maszyny pa¬ pierniczej wedlug fig. 9, wzdluz osi X, XI.Urzadzenie wlewowe maszyny papierniczej przedstawione na fig. 1 i fig. 2 posiada poprzeczny rurowy przewód 1, który na swym jednym koncu posiada wlot 2, a na drugim odplyw 4 z reguluja-742L8 cyn^aawttrem 3 i podlaczony jest do szeregu rur 5 rozdzielacza. Masa papiernicza przeplywa po mi¬ nieciu rur 5 rozdzielacza przez laczaca plyte 5a i obejmujaca cala szerokosc maszyny papierniczej komore mieszania 6, a nastepnie przez szereg ulo- i zonych w dwóch, lezacych obok siebie rzedach Stabilizujacych kanalów 7 do obejmujacego cala szerokosc maszyny wyplywowego kanalu 8, który na okolo polowie swojej dlugosci zweza sie i kon¬ czy sie w szczelinowej dyszy 9. Komora mieszania 10 6, stabilizujace kanaly 7 i wyplywowy kanal 8 wy¬ konane sa w bloku, a wlasciwie z szeregu zespo¬ lonych elementów, a mianowicie z tylnej plyty 10, przedniej plyty 11, rdzenia 12, ograniczajacej tyl¬ nej krawedzi 13 i ograniczajacej przedniej krawe- 15 dzi 14. Okazalo sie korzystne gdy stabilizujace ka¬ naly 7 maja przekrój mniejszy niz rury 5 rozdzie¬ lacza.Przekroje przedstawione na fig. 3, 4a, 4b, 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c pokazuja niektóre z wielu mozliwych 20 rodzajów profili kanalów. Rury 5 rozdzielacza po¬ siadaja najczesciej profil kolowy jak to pokazano na fig. 3. Profil stabilizujacych kanalów 7 moze byc natomiast bardzo rózny, a wiec na przyklad kolowy, jak to pokazano na fig. 4a, 4b, 5c i 6c lub 25 prostokatny, jak to pokazano na fig. 5a i 6a.W przeciwienstwie do rur 5 rozdzielacza, stabili¬ zujace kanaly 7 moga byc równiez ustawione w rozmaity sposób wzgledem siebie. Z fig. 6a i 6b widac, ze stabilizujace kanaly 7 oddzielone sa od 30 siebie w strefie laczenia sie jeszcze tylko przez cienkie ostrza 14, 24, utworzone przez rdzen 12, podczas gdy miedzy kanalami 7 o przekroju kolo¬ wym wedlug fig. 6c pozostaje wiecej materialu 34 (scianki sa grubsze). Osiagnieto to w ten sposób, 35 ze w rzucie poziomym kanaly, aczkolwiek prze¬ biegaja równolegle, to jednakze na calej swej dlu¬ gosci ulozone sa bardzo blisko siebie (ciasno), oraz ze patrzac z boku, jak to wynika z fig. 1, sa wzgle¬ dem siebie zbiezne w kierunku pracy maszyny. w Urzadzenie wlewowe dla maszyny papierniczej pokazane na fig. 7 posiada w porównaniu z urza¬ dzeniem wlewowym pokazanym na fig. 1, trzy ustawione obok siebie szeregi stabilizujacych kana¬ lów 17a, 17b. Sa one podlaczone bezposrednio, 45 a wiec bez podlaczenia komory wirowej, do roz¬ dzielajacych rur 15 rozdzielacza 10, tworzac jedno¬ czesnie jego przedluzenie. Kanaly stabilizujace skladaja sie kazdorazowo z pierwszego odcinka 17a i drugiego odcinka 17b. Pierwsze odcinki 17a wszystkich trzech rzedów przebiegaja wzgledem siebie równolegle, podczas gdy nastepne odcinki 17b sa wzgledem siebie zbiezne. Odcinki 17b maja w stosunku do pierwszych odcinków szerszy prze¬ krój. Wzrost przekroju wyraza sie stosunkiem 1 :1,2—1 :2,5. Do stabilizujacego kanalu 17 pod¬ laczony jest nastepnie wyplywowy kanal 18 ze szczelinowa dysza 19. Kanaly te wykonane sa me¬ toda wiercenia lub frezowania i utworzone sa z pelnych elementów 41, 42, 43, 44 i 45.Fig. 8a, 8b, 8c przedstawiaja mozliwe profile ka- w nalów i sposoby ich ustawienia.Urzadzenie wlewowe dla maszyny papierniczej przedstawione na fig. 9, 10 i 11 posiada komore 20 doprowadzajaca mase papiernicza z dwoma rzeda¬ mi rozdzielajacych rur 25. Kazdy z tych rzedów 65 50 55 laczy sie z rozciagajaca sie na cala szerokosc ma* szyny papierniczej komora mieszania 16, do które) podlaczone jest po jednym rzedzie stabilizujacych kanalów 27. Kanaly te poczatkowo przebiegaja równolegle wzgledem siebie, a nastepnie do strefy polaczenia sie z wyplywowym kanalem 28 sa wzgledem siebie zbiezne w kierunku przeplywu masy papierniczej. Komory mieszania 18, stabili¬ zujace kanaly 27, -jak równiez wyplywowy kimal 28 z wylotowa szczelina 29 wykonane sa z pel¬ nych elementów i oddzielone od siebie rdzeniem 32. Scianki wyplywowego kanalu 28 sa zblizone w kierunku przeplywu masy papierniczej pod tym samym katem jak i stabilizujace kanaly 27. Wyply¬ wowy kanal 28 zweza sie przy tym w kierunku wylotowej szczeliny 29 i na odcinku tej ostatniej ma juz staly przekrój. Równiez w przypadku wy¬ konania, jak to przedstawia fig. 7 z trzema lub wieksza iloscia rzedów stabilizujacych kanalów 17a, 17b, scianki wyplywowego kanalu 18 sa zbiez¬ ne i to pod tym samym katem jak kanaly stabili¬ zujace obu zewnetrznych szeregów. Osie wszyst¬ kich rzedów kanalów stabilizujacych — patrzac z boku — przebiegaja przynajmniej w przyblizeniu przez jeden punkt.W przypadku przykladów wedlug fig. 119, rury 5 wzglednie rury 25 rozdzielacza koncza sie pola¬ czeniem posrednim w komorze mieszania 6 wzglednie 16, w pewnej odleglosci od przylaczo¬ nych stabilizujacych kanalów 7 wzglednie 27, przy czym rury skierowane sa ku komorze miedzy ka¬ nalami stabilizujacymi (fig. 4a i 4b). PL PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie wlewowe dla maszyny papierni¬ czej, z obejmujaca cala szerokosc maszyny komora zasilania, majace rozdzielacz wielorurowy, oraz szereg umieszczonych obok siebie kanalów, sluza¬ cych do stabilizacji przeplywu masy papierniczej, które wpadaja do obejmujacego cala szerokosc maszyny, zbieznego w kierunku przeplywu i po¬ siadajacego na swym koncu dysze wylotowa ka¬ nalu wyplywowego, znamienne tym, ze patrzac z boku, stabilizujace kanaly (7, 17a, 17b, 27) sa zbiezne w strefie polaczenia z wyplywowym kana¬ lem (8, 18, 28).
2. Urzadzenie wlewowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze do kazdej, pojedynczej rury roz¬ dzielacza wielorurowego ma podlaczone dwa lub kilka stabilizujacych kanalów (7, 17a, 17b, 27).
3. Urzadzenie wlewowe wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze rury (5, 25) rozdzielacza wieloru¬ rowego koncza sie w pewnej odleglosci stanowia¬ cej komore mieszania (6, 16), od stabilizujacych kanalów (7) wzglednie (27) i skierowane sa do tej komory miedzy wlotami przynajmniej dwóch sta¬ bilizujacych kanalów (7) wzglednie (27).
4. Urzadzenie wlewowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze kanaly (7, 17a, 17b, 27) ma wyko¬ nane z bloku przez wiercenie, frezowanie lub dro¬ ga odlewania.
5. Urzadzenie wlewowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze kanaly (17a, 17b) maja skokowy wzrost przekroju, po którym nastepuje strefa ka-74 268 nalu (17b) o stalej lub malejacej powierzchni prze¬ kroju.
6. Urzadzenie wlewowe wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze wzrost przekroju wyraza sie sto¬ sunkiem 1 :1,2 do 1 :2,5. 7. Urzadzenie wlewowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze scianki wyplywowego kanalu (28) — w widoku z boku — sa wzgledem siebie zbiezne, przewaznie pod tym samym katem jak 8 stabilizujace kanaly (27), wzglednie w przypadku wiecej niz dwóch kanalów stabilizujacych posiada¬ ja zbieznosc taka jak zewnetrzne kanaly stabilizu¬ jace, przynajmniej jak w strefie bezposrednio przy¬ legajacej do wyplywowego kanalu (28). 8. Urzadzenie wlewowe wedlug zastrz.
7. zna¬ mienne tym, ze scianki wyplywowego kanalu (28) przechodza w sposób ciagly w scianki szczelino¬ wej dyszy lub szczeliny wylotowej.KI. 55d,8/10 74 268 MKP D21f 1/06 Fig. 3 Fig. 4a Fig. 4b Fig. 5c 7 Fig. 6a 7 PTT i' r; \ 1 1 «H 1 II Ui^^'-Z-^4 Fig. 6b 7 Fig. 6c yKL 55d,8/10 74 268 MKP D21f 1/06 Fig. 9 Fig. 10 25 W///y///////7'/S//{ 27 32 Fig. 11 W Yvtj fy/h\y. RSW Zakl. Graf. W-wa, ul. Srebrna 16, z. &67-74/0 — 100 + 20 egz. Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702007308 DE2007308C (de) | 1970-02-18 | StofJfauflaufmit einer Vielzahl von der Auslaufduse vorgeschalteten Kanälen | |
| DE19702037539 DE2037539C3 (de) | 1970-07-29 | 1970-07-29 | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74268B1 true PL74268B1 (pl) | 1974-10-30 |
Family
ID=25758661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1971146310A PL74268B1 (pl) | 1970-02-18 | 1971-02-17 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3769155A (pl) |
| JP (1) | JPS5128721B1 (pl) |
| AT (1) | AT305754B (pl) |
| CA (1) | CA946663A (pl) |
| CS (1) | CS149432B2 (pl) |
| FR (1) | FR2078432A5 (pl) |
| GB (1) | GB1345420A (pl) |
| NO (1) | NO141097C (pl) |
| PL (1) | PL74268B1 (pl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3887428A (en) * | 1971-06-28 | 1975-06-03 | Ahlstroem Oy | Manufacture of continuous material webs of fibrous particles at high consistencies by passing particles through a series of constrictions |
| CA975597A (en) * | 1972-06-20 | 1975-10-07 | Ramamurthy G. Krishnan | Headbox for paper machine |
| AT331631B (de) * | 1973-07-13 | 1976-08-25 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fur papiermaschinen u.dgl. |
| CH608049A5 (pl) * | 1976-01-23 | 1978-12-15 | Escher Wyss Gmbh | |
| CH608050A5 (pl) * | 1976-02-25 | 1978-12-15 | Escher Wyss Gmbh | |
| CH608255A5 (pl) * | 1976-05-11 | 1978-12-29 | Escher Wyss Gmbh | |
| AT355906B (de) * | 1977-05-23 | 1980-03-25 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflauf fuer papiermaschinen |
| DE3028186C2 (de) * | 1980-07-25 | 1982-07-08 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
| DE3723922C2 (de) * | 1987-07-18 | 1993-10-14 | Trefz Wolfgang Dipl Ing Fh | Turbulenzerzeuger für den Stoffauflauf einer Papiermaschine |
| DE4321697C2 (de) * | 1993-06-30 | 2002-05-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Turbulenzeinsatz einer Papiermaschine |
| DE59609272D1 (de) * | 1995-02-09 | 2002-07-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Transfer eines Papierstreifens von einer ersten zu einer zweiten Bearbeitungsstation in einer Papiermaschine |
| DE19621258C1 (de) * | 1996-05-25 | 1997-10-16 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf für eine Papiermaschine |
| DE19846614A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Stoffauflauf mit Lamelle |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3328236A (en) * | 1964-06-22 | 1967-06-27 | Black Clawson Co | Bunched tube approach to a headbox of a papermaking machine |
| US3373080A (en) * | 1965-04-08 | 1968-03-12 | Kimberly Clark Co | Stock inlet for a papermaking machine |
| CH463263A (fr) * | 1965-07-28 | 1968-09-30 | Thiry & Co S A | Dispositif d'amenée de fibres en suspension à une machine à papier |
| US3607625A (en) * | 1968-01-17 | 1971-09-21 | Beloit Corp | Headbox |
| US3652392A (en) * | 1969-11-24 | 1972-03-28 | Kimberly Clark Co | Contracting pre-slice flow distributor for papermaking machine headbox |
-
1971
- 1971-01-05 AT AT3371A patent/AT305754B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-02-10 FR FR7104441A patent/FR2078432A5/fr not_active Expired
- 1971-02-15 CA CA105,346A patent/CA946663A/en not_active Expired
- 1971-02-16 US US00115241A patent/US3769155A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-02-17 NO NO577/71A patent/NO141097C/no unknown
- 1971-02-17 JP JP46007323A patent/JPS5128721B1/ja active Pending
- 1971-02-17 PL PL1971146310A patent/PL74268B1/pl unknown
- 1971-02-18 CS CS1231A patent/CS149432B2/cs unknown
- 1971-04-19 GB GB2178271A patent/GB1345420A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS149432B2 (pl) | 1973-07-05 |
| US3769155A (en) | 1973-10-30 |
| GB1345420A (en) | 1974-01-30 |
| NO141097B (no) | 1979-10-01 |
| CA946663A (en) | 1974-05-07 |
| FR2078432A5 (pl) | 1971-11-05 |
| JPS5128721B1 (pl) | 1976-08-20 |
| NO141097C (no) | 1980-01-09 |
| AT305754B (de) | 1973-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3580575B2 (ja) | 製紙機械のヘッドボックス及びその原料懸濁液流量の部分的制御方法 | |
| PL74268B1 (pl) | ||
| CN102216521B (zh) | 用于制造纤维材料幅材的机器及流浆箱 | |
| US8303774B2 (en) | Headbox for a machine for producing a fibrous web | |
| US8236137B2 (en) | Headbox for a machine for producing a fibrous web | |
| US3514372A (en) | Headbox method and means for blending of multiple jets | |
| JP4571718B2 (ja) | 抄紙機のフローボックスに補助的な材料を調量するための装置及び方法 | |
| EP0629739B2 (de) | Stoffauflauf für eine Papiermaschine | |
| JPH01156590A (ja) | 製紙機械用材料供給装置 | |
| KR970001731A (ko) | 제지기의 헤드박스 | |
| CN102822416A (zh) | 用于制造纤维幅的机器的流浆箱 | |
| US3652392A (en) | Contracting pre-slice flow distributor for papermaking machine headbox | |
| US4504360A (en) | A headbox in a paper-making machine having a flow rectifier | |
| US3092538A (en) | Method and apparatus for feeding stock to paper making machine | |
| CA1076864A (en) | Headbox flow controls | |
| US4897160A (en) | Head box for a paper making machine | |
| US2869436A (en) | Stock cross-flow distribution | |
| US3939037A (en) | Headbox with flexible trailing elements | |
| FI113554B (fi) | Laite ja menetelmä massasuspension syöttämiseksi paperikoneen viiralle | |
| US3960654A (en) | Shear pump headbox | |
| US3432384A (en) | Fine-spreading and retarding device for the pulp suspension stream in a papermaking machine | |
| US3471368A (en) | Headbox for papermaking machine | |
| US3298905A (en) | Tapered manifold type stock distributor for a papermaking machine | |
| PL77778B1 (pl) | ||
| US3055421A (en) | Stock inlet |