DE3028186C2 - Stoffauflauf für Papiermaschinen - Google Patents
Stoffauflauf für PapiermaschinenInfo
- Publication number
- DE3028186C2 DE3028186C2 DE3028186A DE3028186A DE3028186C2 DE 3028186 C2 DE3028186 C2 DE 3028186C2 DE 3028186 A DE3028186 A DE 3028186A DE 3028186 A DE3028186 A DE 3028186A DE 3028186 C2 DE3028186 C2 DE 3028186C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- headbox
- approximately
- manifold
- area
- curved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2710/00—Output or target parameters relating to a particular sub-units
- B60W2710/02—Clutches
- B60W2710/027—Clutch torque
Landscapes
- Paper (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Sto: auflauf für Papiermaschinen,
mit einem annähernd horizontal und senkrecht zur Maschinenrichtung verlaufenden, rohrförmigen
Verteiler, ferner mit einer Mehrzahl von diesem Rohr nachgeschalteten, gekrümmten Verteilcrrohren,
die zwischen einer aus dem Rohrverteiler gebildeten Gitterplatte und einem Auslaufkanal in
Maschinenrichtung verlaufen, in der Draufsicht parallel zueinander angeordnet sind, in Seitenansicht gesehen
im Bereich des Gitters abwechselnd in verschiedenen Horizontalebenen und im Bereich des Auslaufkanals
annähernd horizontal zueinander parallel liegen, und deren Längsachsen in ihrem Mündungsbereich wenigstens
angenähert in derselben Ebene liegen, und wobei die angeströmte Fläche der durch den Rohrverteiler
gebildeten Gitterplatte wenigstens annähernd senkrecht zu den einzelnen Verteilerrohren verläuft.
Ein solcher Stoffauflauf ist aus US-PS 36 40 843 bekannt geworden. Dieser besteht aus einem quer zur
Maschinenrichtung angeordneten, rohrförmigen Verteiler, sowie, wie oben erwähnt, aus von diesem
ausgehenden, gekrümmten Verteilerrohren. Jedes einzelne Verteilerrohr ist auf seinem gesamten Verlauf erst
in der einen und dann in der anderen Richtung gekrümmt. Bei diesem Stoffauflauf ergab sich eine nicht
voll befriedigende Mikroturbulenz der Stoffsuspension am Austritt. Dies zeigt sich in einer nicht befriedigenden
Durchsicht, d.h. einer mangelhaften Gleichmäßigkeit der Faserverteilung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stoffauflauf der eingangs beschriebenen Gattung
dahingehend zu verbessern, daß er auch für den Einsatz bei extrem langfaserigem Stoff und bei Verwendung
von Altpapier im Hinblick auf eine optimale Sirömungsgestaltung als auch auf ein Vermeiden des Anhängens
geeignet ist, und daß er außerdem einfach und billig in der Herstellung ist.
Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 sowie der Unteransprüche
gelöst
Die Erfinder haben erkannt, daß zur Lösung der
!5 gestellten Aufgabe die Einfachkrümmung der Verteilerrohre
gegenüber den doppelt gekrümmten Rohren der eingangs genannten Ausführungsform überlegen ist.
Offenbar schafft sie eine Verbesserung der Mikroturbulenz, bewirkt also eine nochmalige Optimierung der
Verteilung der Einzelfasern. Schließlich läßt sich mit ihr auch das Problem des Aufhängens von Fasern im
Einlaßbereich optimal lösen. Aufgrund der gebauchten Ausbildung der Rohre lassen sich deren Einlaßöffnungen
relativ weit voneinander anordnen, da ferner die Einlaßrohre einen rechten Winkel zu der angeströmten
Fläche bilden, ist die Umlenkung an den Einlaßenden stets nirgends mehr als 90°, so daß noch schärfere
Kanten vermieden * erden.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. I zeigt einen Stoffauflauf in perspektivischer Darstellung.
Fig. 2 zeigt in Seitenansicht ein Gitter (Teil eines
Verteilers) mit Verteilerrohren.
J5 Fig. 3a und Fig. 3b zeigen ein weiteres Gitter im
Ausschnitt.
Der in Fig. I dargestellt Stoffauflauf umfaßt ein Verteilerrohr 1, dessen Hauptachse horizontal und
zugleich senkrecht zur Maschinenrichtung verläuft. Die eine Wand 2 dieses Rohres, wird aL1jemein als »Gitter«
bezeichnet, in welche die Einlaßenden von Verteilcrrohren 4 und 5 eingelassen sind.
Die stromabwärts gelegenen Auslaßenden dieser Rohre liegen in ein und derselben Horizontalebene. Sie
münden in einen maschinenbreiten Auslaufkanal 6.
Das in Fig. 2 erkennbare Gitter hat auf seiner angeströmten Seite zwei gegeneinander geneigte
Flächen 7 und 8. Diese bilden einen Grat 9 miteinander, der sich zwischen den beiden Rohrreihen 4 und 5
befindet. Dieser Grat trägt sehr stark dazu bei, daß ein Anhängen von langen Fasern vermieden wird. F.r kann
als Schneide ausgeführt sein. Wie man aus den Fig. 3a
und 3b erkennt, kann er durch eine Leiste IO besonders stark ausgebildet sein. Die Leiste kann entweder
angegossen oder angeschweißt sein.
Der genannte Grat bzw. die genannte Leiste, die horizontal an der angeströmten Wand zwischen einer
oberen und einer unteren Lochreihe angeordnet ist, hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen. Sie vermag das
Strömungsverhalten insgesamt günstig zu beeinflussen und insbesondere das Anhängen langer Fasern an den
Einlaßenden der Verteilerrohre 2:u vermeiden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Stoffauflauf für Papiermaschinen mit einem annähernd horizontal und senkrecht zur Maschinenrichtung
verlaufenden, rohrförmigen Verteiler, ferner mit einer Mehrzahl von diesem Rohr nachgeschalteten,
gekrümmten Verteilerrohren, die zwischen einer aus dem Rohrverteiler gebildeten Gitterplatte und einem Auslaufkanal in Maschinenrichtung
verlaufen, in der Draufsicht parallel zueinander angeordnet sind, in Seitenansicht gesehen
im Bereich des Gitters abwechselnd in verschiedenen Horizontalebenen und im Bereich des
Auslaufkanals annähernd horizontal zueinander parallel liegen, und deren Längsachsen in ihrem
Mündungsbereich wenigstens angenähert in derselben Ebene liegen, und wobei die angeströmte Fläche
der durch den Rohrverteiler gebildeten Gitterplatte wenigstens annähernd senkrecht zu den einzelnen
Verteilerrohren verläuft, dadurch gekennzeichne;,
daß jedes Verteilerrohr (4, 5) nur in einer einzigen Richtung gekrümmt ist.
2. Stoffauflauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die angeströmte Fläche des Gitters (2)
aus zwei (7, 8) bzw. mehreren ebenen Flächen gebildet ist.
3. Stoffauflauf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei einander benachbarten,
ebenen Flächen (7, 8) eine Strömungsscheide (10) vorgesehen ist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3028186A DE3028186C2 (de) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
SE8103853A SE444014B (sv) | 1980-07-25 | 1981-06-18 | Inloppslada for pappersmaskiner |
AT0271981A AT380705B (de) | 1980-07-25 | 1981-06-19 | Stoffauflauf fuer papiermaschinen |
US06/284,525 US4387003A (en) | 1980-07-25 | 1981-07-17 | Headbox for papermaking machine |
FI812297A FI78938C (fi) | 1980-07-25 | 1981-07-22 | Inloppslaoda foer pappersmaskin. |
JP56115843A JPS5751890A (en) | 1980-07-25 | 1981-07-23 | Headbox for papermaking machine |
NL8103509A NL8103509A (nl) | 1980-07-25 | 1981-07-24 | Stofuitlaat voor papiermachines. |
IT68034/81A IT1144431B (it) | 1980-07-25 | 1981-07-24 | Cassa di alimentazione per macchine per la fabbricazione della carta |
RO104976A RO85016B (ro) | 1980-07-25 | 1981-07-25 | DISPOZITIV DE SCURGERE A PASTEI LA MASINILE DE FABRICAT HîRTIE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3028186A DE3028186C2 (de) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3028186A1 DE3028186A1 (de) | 1982-03-18 |
DE3028186C2 true DE3028186C2 (de) | 1982-07-08 |
Family
ID=6108066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3028186A Expired DE3028186C2 (de) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4387003A (de) |
JP (1) | JPS5751890A (de) |
AT (1) | AT380705B (de) |
DE (1) | DE3028186C2 (de) |
FI (1) | FI78938C (de) |
IT (1) | IT1144431B (de) |
NL (1) | NL8103509A (de) |
RO (1) | RO85016B (de) |
SE (1) | SE444014B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011083085A1 (de) | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Voith Patent Gmbh | Stoffauflauf für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19509522C2 (de) * | 1995-03-20 | 1999-03-11 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Naßpartie einer Papiermaschine |
US6294051B1 (en) | 1999-04-13 | 2001-09-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improving the edge strength of a fibrous mat |
CN102071588B (zh) * | 2010-11-11 | 2012-08-22 | 华南理工大学 | 流浆箱的互补式布浆器 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA692907A (en) * | 1964-08-18 | West Virginia Pulp And Paper Company | Distributor system for a paper machine headbox | |
US3328236A (en) * | 1964-06-22 | 1967-06-27 | Black Clawson Co | Bunched tube approach to a headbox of a papermaking machine |
US3640843A (en) * | 1969-04-17 | 1972-02-08 | Time Inc | Tapered header flow system for paper machine |
AT305754B (de) * | 1970-02-18 | 1973-03-12 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
DE2307849B1 (de) * | 1973-02-17 | 1974-06-20 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer eine Papiermaschine |
AT355906B (de) * | 1977-05-23 | 1980-03-25 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflauf fuer papiermaschinen |
-
1980
- 1980-07-25 DE DE3028186A patent/DE3028186C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-06-18 SE SE8103853A patent/SE444014B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-19 AT AT0271981A patent/AT380705B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-17 US US06/284,525 patent/US4387003A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-07-22 FI FI812297A patent/FI78938C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-07-23 JP JP56115843A patent/JPS5751890A/ja active Granted
- 1981-07-24 IT IT68034/81A patent/IT1144431B/it active
- 1981-07-24 NL NL8103509A patent/NL8103509A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-07-25 RO RO104976A patent/RO85016B/ro unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011083085A1 (de) | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Voith Patent Gmbh | Stoffauflauf für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
WO2013041339A1 (de) | 2011-09-21 | 2013-03-28 | Voith Patent Gmbh | Stoffauflauf für eine maschine zur herstellung einer faserstoffbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO85016B (ro) | 1984-09-30 |
IT1144431B (it) | 1986-10-29 |
IT8168034A0 (it) | 1981-07-24 |
US4387003A (en) | 1983-06-07 |
SE8103853L (sv) | 1982-01-26 |
FI78938C (fi) | 1991-09-10 |
FI78938B (fi) | 1989-06-30 |
FI812297L (fi) | 1982-01-26 |
NL8103509A (nl) | 1982-02-16 |
AT380705B (de) | 1986-06-25 |
JPS648758B2 (de) | 1989-02-15 |
SE444014B (sv) | 1986-03-17 |
DE3028186A1 (de) | 1982-03-18 |
JPS5751890A (en) | 1982-03-26 |
RO85016A (ro) | 1984-08-17 |
ATA271981A (de) | 1985-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT398317B (de) | Doppelsiebformer | |
DE2130826A1 (de) | Vorrichtung zur drosselung und gleichrichtung | |
EP0629739B1 (de) | Stoffauflauf für eine Papiermaschine | |
DE4416909C2 (de) | Stoffauflauf für eine Papiermaschine | |
WO2010069648A1 (de) | Stoffauflauf für eine maschine zur herstellung einer faserstoffbahn | |
DE2248273A1 (de) | Waermeaustauscher und verfahren zu dessen anwendung | |
DE2747160A1 (de) | Papiermaschinentuch | |
DE3127190C2 (de) | ||
DE2346119C3 (de) | Stoffauflauf für Papiermaschinen | |
DE202021101741U1 (de) | Flachkanalanordnung für eine Downdraft-Dunstabzugshaube | |
DE3028186C2 (de) | Stoffauflauf für Papiermaschinen | |
DE2142533C3 (de) | Stoffauflauf für Papiermaschinen | |
EP1540662B1 (de) | Abstandhalter | |
DE3243512A1 (de) | Flaechengebilde, vorzugsweise siebband bzw. gliederband fuer papiermaschinen o.dgl. | |
CH637709A5 (en) | Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine | |
EP1422337A1 (de) | Stoffauflauf mit Dosierschwert | |
DE102011083085A1 (de) | Stoffauflauf für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn | |
DE3047997C2 (de) | Stoffauflauf für eine Papiermaschine | |
DE9320495U1 (de) | Stoffauflaufeinrichtung für eine Papiermaschine | |
DE8019976U1 (de) | Stoffauflauf fuer papiermaschinen | |
EP0953677A2 (de) | Drallbrecher | |
DE10230301A1 (de) | Verfahren zum Verteilen einer Faserstoffsuspension im Stoffauflauf einer Papier- oder Kartonmaschine und Stoffauflauf | |
DE102010030352A1 (de) | Stoffauflauf für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn | |
EP0812951B1 (de) | Verfahren und Stoffauflauf für eine Papiermaschine | |
DE69808391T2 (de) | Gitterstreifen für Kernbrennstabbündel und mit derartigen Streifen versehenes Gitter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |