NL8103509A - Stofuitlaat voor papiermachines. - Google Patents
Stofuitlaat voor papiermachines. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8103509A NL8103509A NL8103509A NL8103509A NL8103509A NL 8103509 A NL8103509 A NL 8103509A NL 8103509 A NL8103509 A NL 8103509A NL 8103509 A NL8103509 A NL 8103509A NL 8103509 A NL8103509 A NL 8103509A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- distributor
- tubes
- dust outlet
- region
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2710/00—Output or target parameters relating to a particular sub-units
- B60W2710/02—Clutches
- B60W2710/027—Clutch torque
Landscapes
- Paper (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
., ' 81321 vA/mm V
Korte aanduiding : Stofuitlaat voor papiermachines « ,
De uitvinding heeft betrekking op een stofuitlaat voor papiermachines, met een horizontaal en gelijktijdig loodrecht op de machinerichting verlopende, buisvormige verdeler met grotere diameter, waarvan een groot aantal verdeelbuizen 5 van kleinere diameter uitgaan, die op hun beurt in de machinerichting verlopen. De verdelerbuizen zijn in een betreffende wand van de verdeler ingezet, daar deze van een even groot aantal boringen is voorzien en hierdoor een roosterplaat vormt. De verdelerbuizen zijn verder - in zij-aanzicht gezien -10 in het bereik van het rooster afwisselend in verschillende horizontale vlakken aangebracht. Over hun verloop zijn zij zodanig gekromd, dat zij in het bereik van hun monding in een uitlaatkanaal dichtbij elkaar liggen.
Bij stofuitlaten van deze soort met veel verdeler-1*5 buizen heeft men van oudsher getracht om optimale stromings-omstandigheden te verschaffen. Deze zijn namelijk absoluut beslissend voor de kwaliteit van de papierbaan, in het bijzonder 9 voor het zogenaamde doorzicht, dat wil zeggen de gelijkmatig- » heid van de vezelverdeling. Er moet echter ook nog aan verdere - 20 eisen worden voldaan. Zo moet er voor worden gezorgd, dat er aan de inlaten naar de verdelerbuizen geen vezels blijven hangen. In het bijzonder lange vezels hebben hiertoe de neiging. Daardoor is het bekend om de afstanden tussen de inlaateinden (dat wil zeggen de roostersteek) zo groot mogelijk te maken.
25 Verder moet de stofuitlaat eenvoudig kunnen worden vervaardigd en daardoor goedkoop zijn.
Van de omvangrijke literatuur wordt bijvoorbeeld verwezen naar het Duitse octrooischrift 2.007.308. Hierbij zijn 8103509 • > \v · - 2 - i Λ de convergerende buizen respectievelijk kanalen rechtl: uitgevoerd. De stofstralen van twee onderling converge] buizen verlopen hierdoor in het bereik van de monding s nog onder een hoek met elkaar, zodat zij enigermate te< 5 elkaar botsen.
Bij de uitvoering volgens de Duitse openbac 14.61.072 zijn de buizen in het mondingsbereik weliswa< onderling evenwijdig geleid, zodat de stralen elkaar n: kruisen. Desondanks is geen van de stofuitlaten, zoals 10 praktijk blijkt, in staat om optimale resultaten te lei Bovendien zijn de verdelerbuizen aldaar tweevoudig in 1 gestelde zin gekromd, wat de vervaardiging bemoeilijkt
De stofuitlaat volgens het Duitse octroois< 2.307.849 is in de praktijk voor de meeste toepassinge] 15 beste geschikt gebleken. Bij bepaalde, uiterst langvez* stoffen, zoals deze bij de kartonfabricage worden toegt was deze stofuitlaat echter wat betreft de stromingsom! heden evenals wat betreft het aanhangen van deze lange ongeschikt.
20 Het doel van de uitvinding is het zodanig 1 ren van een stofuitlaat van de in de aanhef beschreven dat deze ook geschikt is voor de toepassing bij extreei vezelige stof en bij gebruik van oud papier wat betref· optimale stromingsvormgeving evenals voor het vermijdei 25 het aanhangen, en dat de stofuitlaat bovendien eenvoud: goedkoop kan worden vervaardigd.
*
Dit doel wordt volgens de uitvinding berei] het kenmerkende, deel van de hoofdconclusie evenals doo] onder-conclusies.
30 De uitvinders hebben ingezieri, dat voor he^ van het gestelde doel de enkelvoudige kromming van de 1 buizen superieur is ten opzichte van het rechtlijnige i Klaarblijkelijk verschaft dit een verbetering van de m: bulentie en bewerkstelligt daardoor de herhaalde optim; 35 van de verdeling van de afzonderlijke vezels. Deze enk< kromming is stromingstechnisch en fabricagetechnisch e' superieur aan de in de aanhef genoemde uitvoeringsvorm dubbelgekrom.de buizen. Tenslotte kan hiermede ook het ] van het aanhangen van vezels in het inlaatbereik optime 8103509 - 3 -
Jit*· x -d** t opgelost. Vanwege de gebogen uitvoering van de buizen kunnen de inlaatopeningen daarvan relatief ver van elkaar worden aangebracht; daar verder de inlaatbuizen een rechte hoek vormen met het aangestroomde oppervlak, is de omkering van de inlaat 5 einden nergens meer dan 90°, zodat nog scherpere kanten worde; vermeden.
De stofuitlaten volgens de uitvinding worden over het algemeen slechts met twee rijen verdelerbuizen uitgerust. Het is echter niet uitgesloten, dat ook meerdere rijen - in 10 zij-aanzicht gezien - kunnen worden toegepast. Daarbij zijn volgens de uitvinding telkens de buitenste rijen met de beschreven kromming uitgevoerd.
De uitvinding zal thans aan de hand van de tekening nader worden toegelicht.
15 Fig. 1 toont een stofuitlaat in perspectivische afbeelding.
Fig. 2 toont in zij-aanzicht een rooster (deel van een verdeler) met verdelerbuizen.
Fig. 3a en fig. 3b tonen een ander rooster in 20 detail.
De in figuur 1 weergegeven stofuitlaat omvat een verdelerbuis 1, waarvan de hoofdas horizontaal en tegelijkertijd loodrecht op de machinerichting verloopt. De ene wand 2 van deze b.uis wordt over het algemeen als "rooster" aange-25 duid, waarin de inlaateinden van de verdelerbuizen 4 en 5 , zijn ingelaten.
De stroomafwaarts liggende uitlaateinden van deze buizen liggen in een en hetzelfde horizontale vlak. Zij mon- P .
den uit in een machinebreeduitlaatkanaal 6.
30 Het in figuur 2 zichtbare rooster heeft aan zijn aangestroomde zijde twee ten opzichte van elkaar hellende vlakken 7 en 8. Deze vormen met elkaar een kam 9 die zich tus sen de beide buisrijen 4 en 5 bevindt. Deze kam draagt er zeer sterk toe bij, dat het aanhangen van lange vezels wordt 35 vermeden. Hij kan als meskant zijn uitgevoerd. Zoals men uit de figuren 3a en 3b kan opmaken, kan hij door een lijst 10 bijzonder dik zijn uitgevoerd. De lijst kan of wel zijn aange goten of aangelast.
De genoemde kam respectievelijk de genoemde lijs 8103509 * - 4 - * die horizontaal aan de aangestroomde wand is aangebracht tussen een bovenste en een onderste gatenrij, is zeer voordelig gebleken. Hij beïnvloedt het stromingsgedrag in zijn totaliteit gunstig en vermijdt in het bijzonder het aanhangen van 5 lange vezels aan de inlaateinden van de verdelerbuis. De kam respectievelijk lijst vervult dit doel ook onafhankelijk van het feit, of ook aan de overige kenmerken van conclusie 1 wordt voldaan.
I .
? 8103509
Claims (3)
1. Stofuitlaat voor papiermachines met een horizontale en loodrecht op de machinerichting verlopende, buisvormige verdeler, verder met een groot aantal van deze buis uitgaande 5verdelerbuizen, die in machinerichting verlopen tussen een door de buisverdeler gevormde roosterplaat en een uitlaatkanaal, in bovenaanzicht evenwijdig aan elkaar zijn aangebracht, in zijaanzicht in het bereik van het rooster afwisselend in verschillende horizontale vlakken en in het bereik van het uitlaat-lOkanaal onderling horizontaal evenwijdig liggen, met het kenmerk, dat het aangestroomde vlak (7, 9) van het rooster (2) ten- * . minste bij benadering loodrecht op de afzonderlijke verdelerbui-zen (4, 5) verloopt, dat de verdelerbuizen (4, 5) van de bovenste en van de onderste buisrij telkens in een enkele krommings-l5zin zijn gekromd, en wel met de holten tegen elkaar, en dat de lengte-assen van de verdelerbuizen (4, 5) in hun mondings-bereik tenminste bij benadering in hetzelfde horizontale vlak liggen.
2. Stofuitlaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, 20dat het aangestroomde vlak van het rooster (2) uit twee respectievelijk meer platte vlakken (7, 8) is gevormd.
3. Stofuitlaat volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat tussen twee aan elkaar grenzende, platte vlakken (7, 8) een stromingsscheider (10) is aangebracht. 81 03503
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3028186A DE3028186C2 (de) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
DE3028186 | 1980-07-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8103509A true NL8103509A (nl) | 1982-02-16 |
Family
ID=6108066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8103509A NL8103509A (nl) | 1980-07-25 | 1981-07-24 | Stofuitlaat voor papiermachines. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4387003A (nl) |
JP (1) | JPS5751890A (nl) |
AT (1) | AT380705B (nl) |
DE (1) | DE3028186C2 (nl) |
FI (1) | FI78938C (nl) |
IT (1) | IT1144431B (nl) |
NL (1) | NL8103509A (nl) |
RO (1) | RO85016B (nl) |
SE (1) | SE444014B (nl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19509522C2 (de) * | 1995-03-20 | 1999-03-11 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Naßpartie einer Papiermaschine |
US6294051B1 (en) | 1999-04-13 | 2001-09-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improving the edge strength of a fibrous mat |
CN102071588B (zh) * | 2010-11-11 | 2012-08-22 | 华南理工大学 | 流浆箱的互补式布浆器 |
DE102011083085A1 (de) | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Voith Patent Gmbh | Stoffauflauf für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA692907A (en) * | 1964-08-18 | West Virginia Pulp And Paper Company | Distributor system for a paper machine headbox | |
US3328236A (en) * | 1964-06-22 | 1967-06-27 | Black Clawson Co | Bunched tube approach to a headbox of a papermaking machine |
US3640843A (en) * | 1969-04-17 | 1972-02-08 | Time Inc | Tapered header flow system for paper machine |
AT305754B (de) * | 1970-02-18 | 1973-03-12 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
DE2307849B1 (de) * | 1973-02-17 | 1974-06-20 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer eine Papiermaschine |
AT355906B (de) * | 1977-05-23 | 1980-03-25 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflauf fuer papiermaschinen |
-
1980
- 1980-07-25 DE DE3028186A patent/DE3028186C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-06-18 SE SE8103853A patent/SE444014B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-19 AT AT0271981A patent/AT380705B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-17 US US06/284,525 patent/US4387003A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-07-22 FI FI812297A patent/FI78938C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-07-23 JP JP56115843A patent/JPS5751890A/ja active Granted
- 1981-07-24 NL NL8103509A patent/NL8103509A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-07-24 IT IT68034/81A patent/IT1144431B/it active
- 1981-07-25 RO RO104976A patent/RO85016B/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT380705B (de) | 1986-06-25 |
FI78938C (fi) | 1991-09-10 |
JPS648758B2 (nl) | 1989-02-15 |
SE444014B (sv) | 1986-03-17 |
FI78938B (fi) | 1989-06-30 |
US4387003A (en) | 1983-06-07 |
ATA271981A (de) | 1985-11-15 |
DE3028186A1 (de) | 1982-03-18 |
JPS5751890A (en) | 1982-03-26 |
DE3028186C2 (de) | 1982-07-08 |
IT1144431B (it) | 1986-10-29 |
RO85016A (ro) | 1984-08-17 |
RO85016B (ro) | 1984-09-30 |
SE8103853L (sv) | 1982-01-26 |
IT8168034A0 (it) | 1981-07-24 |
FI812297L (fi) | 1982-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8103509A (nl) | Stofuitlaat voor papiermachines. | |
US5110416A (en) | Turbulence generator in the headbox of a papermaking machine | |
FI67897B (fi) | Inloppslaoda foer en pappersmaskin | |
FI111740B (fi) | Paperikoneen perälaatikon aallotettu huullesarja | |
US4285647A (en) | Apparatus for the manufacture of fibrous webs | |
US3296066A (en) | Headbox for papermaking machine and stock distributor thereto | |
EP0415460A2 (en) | Device in the drying section of a paper machine | |
JPS602795A (ja) | シ−リング装置 | |
JPH04241186A (ja) | 製紙機械用ヘッドボックス | |
JP2666196B2 (ja) | 抄紙機用のフローボツクス | |
FI59446C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av fiberskivmaterial | |
US3535203A (en) | Hole plate for one-sided inlet headboxes for paper machines | |
JPH02501319A (ja) | ヘッドボックス | |
CA1169695A (en) | Flow distributor | |
EP0060949B1 (en) | Apparatus for the manufacture of fibrous webs and method therefor | |
US4319870A (en) | Apparatus for the manufacture of fibrous webs | |
CA1075512A (en) | Flowboxes | |
GB2065183A (en) | Carding grid | |
US3801435A (en) | Paper machine saveall with de-aerator | |
JPS59157364A (ja) | 乾燥ウェブを形成するための改良装置と方法 | |
DE3802279A1 (de) | Vliesfuehrungselement | |
JP7164571B2 (ja) | 産業用機器及びサイクロン式排気装置 | |
FI84736C (fi) | Turbulensgenerator i inloppslaodan av en pappersmaskin. | |
US5569360A (en) | Multi-layer headbox | |
US1796510A (en) | Surface condenser and the like |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |