Plyta dachowa i sposób wytwarzania plyty dachowej i Przedmiotem wynalazku jest plyta dachowa i spo¬ sób wytwarzania plyty dachowej do produkcji której uzyto tworzywo po produkcyjne zmieszane z zywi¬ ca fenoJowoformalMehytiowa i sprasowane.Znane sa plyty dachowe nadajace sie do zastoso- wanda szczególnie w budownictwie jak np. wedlug patentu polskiego nr 36736 o falistej powierzchni, wykonalne z zelbetu, zbrojone pretatmi wiotkimi zuizlobetonu, której falisty ksztalt jest teoretycznie i praktycznie uzasadniony. Plyta taka jest jednak stosunkowo ciezka z uwagi ma zastosowanie do jej wytwarzania tworzywa-lbetonu.Znane sa równiez dwuwarstwowe plyty dachowe faliste stosowane jako przekrycie dachów hal prze¬ myslowych, np. wedlug patentu polskiego nr 40864, której warstwa górna spelnia role warstwy nosnej i wodochironnej i jest wykonana z blachy, eternitu, szkla zbrojonego Hub materialów pdaBtycznych, dol¬ na zas warstwa naprasowana jest na górna, spelnia role warstwy cieploch z materialów porowatych takich jak plytty pilsmio- we porowate lub materialy plastyczne porowate.Znane sa równiez sposoby wytwarzania tworzywa nadajacego sie do zastosowania szczególnie w bu¬ downictwie i stolarce jak np. wedlug patentu pol¬ skiego nr 40196. Tworzywo to otrzymuje sie z femo- lofodTmafldehydai oraz wypelniaczy organicznych, np. . odpadów drewna w postaci trocin wiórowych, maczki drzewnej, wlókien odpadowych, np. wlókien oahdozowych, odpadów sizalu, pazdzienzy, odpadów 10 IB torfu i/ftub wypelniaczy nieorganicznych. Z tworzy¬ wa tego mozna wytwarzac miedzy innymi i wyroby dekarskie. £nany jest równiez sposób wytwarzania plyt fa¬ listych do krycia dachów stromych, np. wedlug pa¬ tentu polskiego nr 511009. Plyty fte wykonywane sa z masy papierowej, która dla zabezpieczenia przed wplywami atmosferycznymi jest impregnowana asfaltem o wysokim punkcie topOdwosci, lub zywi¬ cami syntetycznymi. Odpady papieru, tektury lub plyt pdfllsniowych miele sie na proszek, zarabia sie woda na papke, z której za pomoca systemu ogrze¬ wanych walców feflfetych formuje sie wstepnie ply¬ ty faliste, dopracowuje sie je nastepnie na podgrze¬ wanych prasach hydraulicznych, po czym impregnuje sie w wysokotdpJflwym asfalcie lub w zywicy synte¬ tycznej w celu zabezpieczenia plyt przed wplywami atmosferycznymi. Po zaimpregnowaniu plyt powle¬ ka sie je jednostronnie barwna powloka odporna na wplywy alimosferyczne.Plyta dachowa wedlug wynalazku jest zaopatrzo¬ na na swojej powierzchni w odsadzenia a charakte- ryzuje sie tym, ze na calej swej powierzchni ma co najmniej dwa odsadzenia o osiach geometrycz¬ nych równoleglych wzgledem siebie, uksztaltowane wypuklosciami na zewnatrz, których wysokosc oraz podstawa z jednej strony sa wieksze od wyso¬ kosci oraz podstawy jej przeciwleglej strony, a wy¬ sokosci i podstawy odsadzenia sa tak celowo dobra¬ ne, ze tworza zadane odsadzenia stozkowe. 73 81773817 s Sposób wytwarzania plyty dachowej wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze odpady drewna w posta¬ ci trocin, wiórów, maczki drzewnej, wlókien celu¬ lozowych, pazdzlerzy, zwlaszcza makulature miesza sie z zywica fenolowofoimadtiehydowa, prasuje pod cisnieniem, po czym wstepnie (uksztaltowana wy- piraske powleka sie lepiszczem stanowiacym miesza¬ nine niepalnej zywicy syntetycznej ze sproszkowa¬ nym aluminium lub ze sproszkowanym cynkiem lub ze sproszkowanym brazem lub ze sproszkowana miedzia, w zaleznosci od 'zadanego koloru plyty dachowej. Tak powleczona wypraska suszy sie w strumieniu goracego powietrza, a naistepnie wpro¬ wadza sie ponownie do formy i poddaje dzialaniu olsnienia w podwyzszonej temperaiturze, przy czym po ustaleniu sie temperatury wypraske poddaje sie operacji sezonowania a nastepnie hartuje sie w for¬ mie, gwaltownie obnizajac temperaiture. Wytworzo¬ na tym sposobem .plyta dachowa jest odporna na dzialanie atmosferyczne nie ulega deformacjom pod wplywem duzej róznicy temperaitzur ujemnych oraz dodatnich, nie nasiaka woda, charakteryzuje sie duza lekkoscia i odpornoscia na wysokie temperatu¬ ry oraz niepalnoscia. Posiada ona równiez duza wytrzymalosc na zginanie jest odporna na przebicie, ' co preferuje ja do stosowania jako przekrycia dachowe.Plyta dachowa i sposób wytwarzania niepalnej plyty dachowej wedlug wynaOazku jest nizej opisa¬ na w przykladzie wykonania, przy czyim plyta da¬ chowa jest pokazana na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok czolowy plyty, fig. 2 widok z gó¬ ry a fig. 3 dej widok z boku.Plyta dachowa pokazana na rysunku posiada trzy odsadzenia 1, których profili w ksztalcie trójkata jest pokazany na fig. 1, z uwidocznieniem wysokos¬ ci Z odsadzenia oraz szerokosci podstawy 3. W wi¬ doku z góry, fig. 2, uwidoczniono zbieznosci odsa- dzen 1 na calej szerokosci powienzchni plyty oraz szerokosc podstawy 5 jej przeciwleglej strony. Na fig. 3 przedstawiono widok plyty z boku z pokaza¬ niem wysokosci 4 przeciwleglej strony odsadzenia 1 plyty. Plyta posiada gladka powierzchnie o cien¬ kiej warstwie metalu szlachetnego sproszkowanego.Sposób wytwarzania niepalnej plyty dachowej wedlug wynalazku jest przykladowo nastepujacy: Do "Wytwarzania plyt dachowych stosuje sie tworzy¬ wo poprodukcyjne, zwlaszcza makulature wszelkie¬ go rodzaju i/lub odpady z drewna itp.. Wybrane tworzywo poddaje sie procesowi wyjalawiania przez gotowanie w kadzi lub poddaje sie parowa¬ niu do zadanej temperatury. (Nastepnie wyjmuje sie z kadzi, uklada na rusztach dla wstepnego odsacze¬ nia, po czym wprowadza do suszarki i poddaje przedmuchowi strumieniem cieplego powietrza, najkorzystniej o temperaturze 100°C. Tak przygo¬ towana mase-tworzywo wsypuje sie do mieszalnika do którego wprowadza sie równoczesnie w sposób 4 ciagly rozpylone lepiszcze stanowiace mieszanine niepalnej zywicy syntetycznej w ilosci 50% zawar¬ tosci tworzywa, mieszajac caly czas calosc wsadu az do czafsu równomiernego wymieszania. Lepiszcze 6 uzyte stanowi równiez fenoOowokrezotowy odpad z dodatkiem wodnego roztworu katalizatora z odpo¬ wiednia iloscia formaliny. Uzyskana mase wysypuje sie do pojemników sitowych i (poddaje suszeniu cieplym strumieniem powietrza, przy czym strumien 10 ten kieruje sie na plaszczyzne prostopadla do po¬ jemnika sitowego.Po procesie polimeryzacyjnym mase wprowadza sie do formy wstepnego zaprasowania i poddaje cisnieniu 100 kG/om', utrzymujac jednoczesnie tem- 10 perature 50°C w czasie 2—5 "minut. Otrzymana wy¬ praske juz uksztaltowana powleka sie, np. melola- kiem zmieszanym, w zaleznosci od zadanego koloru plytty, ze sproszkowanym aluminium lub ze sprosz¬ kowanym cynkiem lub ze sproszkowanym brazem io lub ze sproszkowana miedzia. Tak powleczona wy¬ praske wprowadza sie ponownie do suszarki i pod¬ daje suszeniu w ^trurndeniu powietrza o temperatu¬ rze 100°C w czasie do 60 minut, po czym wypraske wprowadza sie ponownie do form i poddaje cisnieniu 25 350 kG/cm1 w czasie 60—90 minut w temperaturze 150—il80°iC. Po ustaleniu sie temperatury w grani¬ cach 180°C prowadzi sie sezonowanie wypraski w czasie 30 minut, a nastepnie hartuje sie w formie przez gwaltowne obnizenie temperatury do 40°C. 80 Wykonana wypraske plyty datehowej, wyprofilowa¬ na, poddaje sie obróbce mechanicznej i sprowadza do zadanych wymiarów. PL PL