FI91249C - Menetelmä rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijätteen ja mineraalin sekoituksesta - Google Patents
Menetelmä rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijätteen ja mineraalin sekoituksesta Download PDFInfo
- Publication number
- FI91249C FI91249C FI932482A FI932482A FI91249C FI 91249 C FI91249 C FI 91249C FI 932482 A FI932482 A FI 932482A FI 932482 A FI932482 A FI 932482A FI 91249 C FI91249 C FI 91249C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mineral
- thermoplastic
- plastic
- mixture
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/006—Waste materials as binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/911—Recycling consumer used articles or products
- Y10S264/916—From porous material containing articles, e.g. sponge, foam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
i 91249
Menetelma rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittele-mattoman kestomuovijatteen ja mineraalin sekoituksesta.
KeksinnOn kohteena on menetelma rakennusmateriaalin 5 valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijatteen ja mineraalin, edullisesti kiviaineksen, sekoituksesta, jossa menetelmåssa murskattu ja/tai seulottu mineraali ja muovi-jSte pestSSn, jonka j aikeen mineraali kuumennetaan edelta k&sin maarSttyyn lMmpOtilaan ja lajittelemattomasta kesto-10 muovijatteesta valmistettua muovigranulaattia tai muovi-hiutaleita sekoitetaan maaratty maarå kuumennettuun mine-raaliin ja syntynyt massa puristetaan rakennuselemen-teiksi.
Lajittelemattomalla kestomuovijatteelia tarkoite-15 taan tdman keksinnOn yhteydessa kaikkia niitå muovilajeja, jotka sulavat kuumuuden vaikutuksesta ja jaahdytettaessa ne jahmettyvat ja ovat jaileen uudelleen sulatettavissa ja kayttOkelpoisia. Kestomuovijate soveltuu nykyisin kierra-tykseen mikali se on lajiteltua. T3ssa hakemuksessa on 20 kuitenkin esitetty menetelma, jossa lajittelematonta kestomuovi jatetta voidaan kayttaa uusioraaka-aineena. Kivi-aineksella tarkoitetaan taman keksinnOn yhteydessa luon-nonkivesta tehtya kivimursketta, sepelia, soraa, hiekkaa tai jatekipsia tai muuta mineraalia tai kevytsoraa seka 25 tiili tai betonimursketta, joka on yhdyskunta- tai teolli-suusjatetta ja joka on seulottu maarattyihin raekokoihin.
Taman tapainen menetelma tunnetaan ennestaan esi-merkiksi tienpintojen paailystysaineen valmistamisessa, joka on mm. esitetty julkaisuissa W0 90/00161 ja FR 2 563 30 212. Menetelmassa sekoitetaan kuumennetun kiviaineksen sekaan muoveja kayttaen edeltakasin tunnettuja lisaaineita ja pehmittimia, joiden tarkoituksena on vaikuttaa edelia-mainitun muovien- ja kiviainesseoksen kayttaytymiseen. Muovit ovat edeltakasin laaduittain ja tyypeittain tunnet-35 tuja, joten jatemuovin hyOtykaytOsta ei ole kysymys.
Ennestaan tunnetaan myOs julkaisusta SE 450572 rakennusmateriaalin valmistus, joka koostuu kiviaineksen ja 2 sementin sekoituksesta, ja johon on lisStty muovigranu-laattia niita sulattamatta. Tclsta sekoituksesta tehdaan valamalla esimerkiksi laattoja ja putkia.
Julkaisusta DE 3 837 430 tunnetaan myOs menetelma, 5 jossa kiviaineksen ja akryylimuovin sekoituksesta valmis-tetaan tuotteita valamalla tai ruiskuttamalla.
Edelia mainituissa ja tunnetuissa valmistusmenetel-missa kaytetyt muoviraaka-aineet ovat kayttamattOmia tai uutta vastaavia ja ne ovat lahinna tarkoitettuja edista-10 maan muovin kaytOn menekkia ja laajentamaan muovien kayt-tOalueita.
Edellisten lisaksi tunnetaan esimerkiksi jul-kaisuista NL 8 200 730 ja JP 72 044 542 menetelma, joissa hyOdynnetaan kerays- tai kiertomuovia, joka sekoitetaan 15 kuumaan kiviainekseen ja saadaan siten rakennusmateriaa-liksi kelpaava massa.
Nykyisen hyOtykeratyn kestomuovijatteen suurimpia ongelmia on, etta uusiokayttoa vårten kerataan vain tiet-tya kestomuovijatetta. Puhtaasta ja tunnetusta kestomuovi-20 jatteesta tehty uusiok3ytt0raaka-aine korvaa monelta osin myOs uutta kestomuoviraaka-ainetta. Kestomuovijatteen uusiokayttoa rajoittavat sellaiset tarkeat tekijat kuten, sisaitaakd keratty kestomuovijate nimenomaan vain yhta kestomuovilajia, onko se tasaisesti hyvaiaatuista kerays-25 kestomuovia ja minkaiaisia tuotteita naista voidaan val-mistaa. Ellei edelia mainittuihin kestomuoveja koskeviin kysymyksiin pystyta vastaamaan tyydyttavasti tai ei tiede-ta mita tuotteita uusioraaka-aineesta kyetaan valmista-maan, on keratty kestomuovi muoviteollisuuden uusiokayt-30 tiJOn kelpaamatonta muovijatetta, joka nykyisin paatyy kuormittamaan kaatopaikkoja. Lajittelemattoman kestomuo-vin uusiokayttoa ei ole, koska kaytettava uusioraaka-aine sisaitaa sellaisia toisilleen keskenaan yhteensopimattomia muovilajeja, jotka aiheuttavat ongelmia muoviteollisuuden 35 tuotantoprosessissa. Tuotantoprosessissa esiintyvia ongel- 3 91249 mia ovat kaasuuntuminen ja erilaisen viskositeetin omaavi-en muovilajien vaikutus toisiinsa samassa lampOtilassa. Vaikeimpia lajittelemattoman kerayskestomuovijatteen uu-siokaytGn ongelmia on sovittaa yhteen eri laatuiset ja eri 5 tyyppiset kestomuovit ja valmistaa niista tuotannollisesti kSyttOkelpoisia lopputuotteita.
KeksinnGn erittain merkittavana tarkoituksena onkin ratkaista lajittelemattoman kerayskestomuovijatteen kayt-tGongelma muodostamalla kerayskestomuovijatteesta raken-10 nusmateriaaleja ymparistGystavailiselia tavalla. Taman toteuttamiseksi keksinnGn mukaisella menetelmaiia on tun-nusomaista, etta mineraali ja muoviraaka-aine lammitetaan kosteassa vesipitoisessa ymparistGssa, jossa muoviraaka-aine pehmennetaan ja sulatetaan lisaamatta erityisia ke-15 miallisia liuottimia tai pehmittimia, minka jalkeen mas-saan lisataan taytemateriaalia valmistettavan rakennusma-teriaalin tiivistamiseksi. Edullisesti siten, etta lajit-telemattomasta kestomuovijatteesta valmistetaan muovi-granulaatteja tai muovihiutaleita ennen sekoittamista mi-20 neraalien kanssa, jolloin prosessi on hallitumpi. Lisaksi edullisesti kostea vesipitoinen ymparistO aikaansaadaan mineraalin tai kestomuovijatteeseen vesipesun jalkeen jaa-neesta vedesta. TailOin raaka-aineiden ei tarvitse kuivua tai erikseen kuivattaa, mika hidastaisi prosessia. Kek-25 sinnGn muut suositeltavat suoritusmuodot on esitetty pa-tenttivaatimuksissa 4 - 10 .
KeksinnOn merkittavana etuna voidaan pitaa sita, etta menetelmaiia voidaan poistaa lajittelemattomaan kestomuovij atteen kåyttGOn liittyva ymparistOongelma, valmis-30 tamalla yksinkertaisella tuotantomenetelmaiia rakennusma-teriaalia muovisista uusioraaka-aineista, jotka ovat elin-kaarensa loppuvaiheessa. Kaytettavien uusioraaka-aineiden keskinaisia laatu- ja maarasuhteita ei tarvitse etukateen tuntea. KeksinnOn mukaisella valmistusmenetelmaiia saadaan 35 aikaan myGnteinen ymparistOvaikutus kahdella tavalla. En- 4 siksi se vahentaa kaatopaikkakuormitusta ja toiseksi sen avulla valmistettuja tuotteita kSyttåmailå voidaan estaa ymparistOOn kohdistuvia hairiOita ja haittatekijOita. Kaa-topaikkojen valumia pohjaveteen voidaan esimerkiksi estaa 5 eristamaiia ne kayttaen taman keksinnOn mukaisia rakennus-levyja. Menetelmassa kaytettavan vesipitoisen ymparistOn ansiosta muovin pehmentaminen onnistuu nopeasti ja tasai-sesti tarvitsematta kayttaa ymparistOlle haitallisia li-uottimia tai pehmittimia. Kosteus estaa myOs muoviraaka— 10 aineen palamisen.
KeksinnOssa kaytettava mineraali vaikuttaa kahdella tavalla. Ensiksi se on vaittamatOn vaiiaine, joka kuumen-nettuna vaikuttaa lajittelemattoman kestomuovin viskosi-teettimuutokseen ja mahdollistaa kayttamaan keskenaan muo-15 vilajeja, joita ei muutoin voi kayttaa muoviteollisuuden tuotantoprosessissa, jossa epapuhtaudet tai vaarat materi-aalit saattavat pilata kokonaisen valmistuserån. Toiseksi mineraali on perusaine rakennusmateriaalille, jossa kuu-mennettu mineraali sulattaa tai pehmentaa kestomuovin, 20 joka on tarkoitettu mineraalin sideaineeksi. Rakennusmate- riaalin tiiviytta lisataan kayttamaiia taytemateriaalia, jona edullisesti toimii hienojakoinen kiviaines, jatekipsi tai muu mineraali kuten talkki, jotka lisataan edullisesti kuumennettuna mineraali-kestomuovi-seokseen. Kipsia ei voi 25 huonon lammOnjohtavuuden takia kayttaa paamineraalina. Se sopii ainoastaan taytemateriaaliksi, jolloin sita ei saa olla enempaa kuin noin 15 % mineraalin kuivapainosta. Ra-kennusmateriaalin ominaisuuksiin, kayttOtarkoitukseen ja ulkonakiSOn vaikutetaan erilaisilla pinnoitteilla, kuten 30 metallilevyt, metalliverkot, alumiinifoliot, puu, paperi, pahvi, kivi, keraamiset laatat tai muovi. Rakennusmateri-aali voidaan lisaksi jaykistaa kayttaen erilaisia profii-leja tai verkkoja. Siita voidaan myOs valmistaa erityyppi-sia sandwichrakenteita.
35 Seuraavassa keksinnOn mukaista menetelmaa rakennus- materiaalin valmistamiseksi selitetaan yksityiskohtaises-ti.
5 91249
MenetelmSssa kSytettSvat kestomuovilajit saavat keksinnOn mukaisessa menetelmassa sisaitaa tietyn maarån epdpuhtauksia kuten pahvia, paperia, alumiinia, metallia tai hienonnettua kertamuovijatetta, kuten jatemuovi usein 5 sisaltaa. Lajittelematon kestomuovijate pestaan ja siita valmistetaan muovigranulaattia ja/tai muovisilppua. Mikaii lopputuotteella halutaan maarattyja,jollekin muovityypille ominaisia ominaisuuksia, voidaan muoviraaka-aineelle teh-da ominaispainolajittelu. Menetelmassa kaytetaan mineraa-10 lina edullisesti kiviainesta, josta seulonnassa erotellaan 3 mm pienemmat rakeet omaksi jakeeksi ja sita suuremmat seulotaan valmistettava rakennusmateriaalin paksuuden mu-kaan siten, etta suurin raekoko on noin puolet lopullisen tuotteen paksuudesta. Kiviaines ei saa olla liian suurta 15 raekooltaan, koska taildin se ei sovellu keksinnOn mukai-seen kayttttfin. Suurirakeinen kivi vaatii pal j on energiaa lammetakseen ja siita huolimatta ei ole varmaa, etta kivi on lammennyt tasaisesti koko tilavuudeltaan. Pelkastaan pinnaltaan kuumentuneeseen kiveen ei muoviraaka-aine tar-20 tu. PintaiampOtilan noustessa toisaalta liikaa muovi pa-laa, jolloin prosessista purkautuu suuri maara palokaasu-ja (savua). Kokeitten perusteella on todettu, etta kivi-aineksen on oltava pienempaa kuin 20 mm. Suositeltavin raekoko on 3 - 4 mm. Pienelia raekoolla saavutetaan pie-25 nempi lapimenoaika valmistusprosessissa, mika on suositel-tavaa. Kokeitten perusteella on myOs havaittu, etta mita pienempi ero muoviraaka-ainegranulaatin ja kiviaineksen raekoossa on, sita tasaisempi, homogeenisempi, lopputulos saadaan. Kiviaineksen ja muovigranulaatin raekoot kannat-30 taa siis valita mahdollisimman samankokoisiksi. Seulottu kiviaines pestaan puhtaaksi omasta pOlystSSn, jolla lisa-taan kaytettavan kestomuovin kiinnittymista kiviainekseen.
Kiviainesta, jonka raekoko on halkaisijaltaan > 3 mm kuumennetaan noin 160 - 220°C lampOtilaan. Sen jaikeen 35 kestomuovia lisataan ja sekoitetaan kiviaineksen sekaan 6 siina suhteessa, missa kiviaineksen rakeet pystyvat otta-maan kestomuovia ymparilleen koko pinta-alaansa hyvaksi kayttaen. Lisattavan kestomuovin maara on suhteessa 10 -40 % kiviaineksen kulvapalnosta suhteutettuna kiviaineksen 5 raekoon vaihteluun. Sekoltusprosessissa on mukana jonkin verran kosteutta, joko pestyn materiaalln mukanaan tuomaa tai erikseen prosessiin lisattyna. Kosteus estaa muoviraa-ka-alneen palamlsen seka edesauttaa sen pehmenemista. Kes-tomuovl-klvlalneksen sekaan lisataan samanalkalsestl an-10 nosteluvalheen ja/tai sirotteluvaiheen aikana noin 10 % ja 150 °C lampOtilaan kuumennettua tiiviytta lisaavaa, rae-kooltaan 3 nun tai sita pienempaa kiviainesta, jatekipsia tal muuta mineraalia. Edella mainittu kestomuovi-kiviai-nes-tiiviysaineseos annostellaan tai sirotellaan pinnoi-15 temateriaalin paaile ja puristetaan muotti- tai laakapu-ristuksella ja/tai kalanteroinnilla lopulliseen paksuu-teen. Puristus suoritetaan puristusmenetelmaiia, jossa puristuslevyssa kiertava jaahdytysvesi estaa puristettavan seoksen tarttumisen kondensoiturn!sen vaikutuksesta puris-20 tinlevyihin kiinni ja on samalla rakennusmateriaalin pin-taiammOn alentajana. Puristuksessa seos on noin 160 °C lampOtilassa ja puristuspaineena kaytetaan noin 0,7 - 1,5 Mpa ja puristusaika on noin 1 sekunti paksuusmillimetria kohti. Kiviaines-kestomuovi-taytemateriaali-seos sirotel-25 laan tai annostellaan pinnoitemateriaalin paaile, joka li-saa rakennusmateriaalin ominaisuuksia ja kayttfikelpoisuut-ta. Viimeisena vaiheena on rakennusmateriaalin jaikijaah-dytys.
Levyelementin valmistus voidaan mytts suorittaa si-30 ten, etta puristimen pinnalle sirotellaan kuumennettu ki-viaines ja taman sekaan sirotellaan hienorakeinen muovi-granulaatti johon on sekoitettu taytemateriaali, jonka jaikeen puristinta puristettaessa suihkutetaan puristin-pinnoissa olevien reikien kautta kuumennettua vetta kivi-35 aines-muovigranulaatti-seokseen. Vesi edesauttaa, kuuman 7 91249 kiviaineksen aiheuttaman hOyrystymisen johdosta, muovi-granulaatin pehmenemista ja nopeuttaa siten sen kiinnitty-mista kiviainekseen. Seokseen suihkutettu vesi estaa sa-malla seoksen tarttumisen puristimen levypintoihin. Le-5 vyihin voidaan jaikeenpain kiinnittaa erityyppisia pin-noitteita tunnetuilla menetelmilia, kuten liimaamalla tai pehmentamaiia asennuspinta infrapunaianunitysta kayttaen.
Seuraavassa on eras sovellutusesimerkki keksinnOs-ta, jonka avulla voidaan valmistaa ympåristOlaatta, ns.
10 pihalaatta, kooltaan 500 x 500 x 50 mm. Kaytettavassa ki-viaineksessa on suurin raekoko noin puolet lopputuotteen paksuudesta eli noin 25 nun. Tassa tapauksessa kiviaineksen raekoko on > 3 nun eli jakeet > 3 - 25 nun. Kiviaines kuu-mennetaan noin 200 °C:seen. Kuumennetun kiviaineksen se-15 kaan lisataan tuotekokeen perusteella selville saatu liki-maarainen kestomuovimaara, esimerkiksi 13 % ja se sekoi-tetaan kiviaineksen kanssa. Taman jaikeen kiviaines-kesto-muovi-sekoitukseen lisataan tiiviytta lisaava kiviaines, tålla kertaa hiekkaa, jonka raekoko on 3 nun tai pienempi 20 ja joka on kuumennettu noin 150 °C låmpOtilaan. Lisåys tehdaan tasaisesti samanaikaisesti laattamuottiin annoste-lun yhteydessa. Laattamuotin pohjalle on laitettu yksi kerros koristesepelia, joka on kuumennettu noin 120 eC:seen, ja sen paaile levitetaan varillinen noin 100 “C 25 lampdtilassa sulava muovikalvo taustavariksi, jonka paaile annostellaan kiviaines-kestomuovi-tiiviysainesekoitus. Se-koituksen paksuus puristusmuotissa on 75 - 100 mm eli 1,5 - 2 -kertainen lopulliseen paksuuteen nahden. Taman jaikeen seos puristetaan 50 mm:n paksuuteen noin 1,1 Mpa pai-30 neella 50 sekuntia. Laatta poistetaan muotista, kun ollaan varmoja ettei taman jaikeen laattaan tule muodonmuutosta. Viimeisena vaiheena on laatan jaikijaahdytys ja laatula-jittelu punnitsemalla, jolla todetaan lopputuotteen tii-viys ja tiheys ja sen myOta laatan lujuus.
35 KeksinnOn mukaisesti tehtyja laattoja voidaan asen- taa kiinteasti tai valiaikaisesti. vaiiaikaisesti asennet- 8 tavista laatoista mainittakoon maavalliluiskien ja pengerrysten tilapåiseen paallyståmiseen tarkoitetut laatat, jotka estavat maa-aineksen liikkumisen tal sortumisen saan vaikutuksesta. Kiinteaiia asennuksella voidaan rakentaa 5 meluesteita ja meluaitoja siten, etta laattoja ladotaan syrjaileen metallista tehtyjen U-profiilikehikoiden va-liin.
KeksinnOn mukaisella menetelmaiia valmistettujen rakennuslevyjen erityisominaisuus on hyva tiiveys kosteut-10 ta vastaan, jota esimerkiksi kipsilevylia ei ole. Laatto-jen ja levyjen tyypillisia kayttOsovellutuksia ovat koh-teet, joissa vaaditaan suurta lujuutta ja kosteuden pita-vyytta.
KeksintO ei luonnollisestikaan rajoitu edelia esi-15 tettyyn sovellutusesimerkkiin, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten maaritteleman keksinnttllisen ajatuksen puitteissa.
Claims (10)
1. Menetelma rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijatteen ja mineraalin, edulli- 5 sesti kiviaineksen, sekoituksesta, jossa menetelmåsså murskattu ja/tai seulottu mineraali ja muovijate pestaan, jonka jaikeen mineraali kuumennetaan edelta kSsin maarat-tyyn lMmpOtilaan ja lajittelemattomasta kestomuovijattees-ta valmistettua muovigranulaattia tai muovihiutaleita se- 10 koitetaan maaratty maara kuumennettuun mineraaliin ja syn-tynyt massa puristetaan rakennuselementeiksi, t u η n e t-t u siita, etta mineraali ja muoviraaka-aine låmmite-taan kosteassa vesipitoisessa ymparistOssa, jossa muovi-raaka- aine pehmennetaan ja sulatetaan lisaamatta erityi- 15 sia kemiallisia liuottimia tai pehmittimia, minka jaikeen massaan lisataan taytemateriaalia valmistettavan rakennusmateriaalin tiivistamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, t unnet t u siita, etta lajittelemattomasta kestomuovijat- 20 teesta valmistetaan muovigranulaatteja tai muovihiutaleita ennen sekoittamista mineraalien kanssa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelma, t unnet t u siita, etta kostea vesipitoinen ymparistd ai-kaansaadaan mineraaliin tai kestomuovij atteeseen vesipesun 25 jaikeen jaaneesta vedesta.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelma, t unnet t u siita, etta kaytetaan kestomuovijatetta, joka sisaitaa tietyn maåran epapuhtauksia, kuten pahvia, pape-ria, alumiinia, metallia tai hienonnettua kertamuovijatet- 30 ta
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelma, t unnet t u siita, etta mineraalina kaytetaan kiviainesta, jonka raekoko on pienempi kuin 20 mm, edullisesti 3-4 mm, ja etta kestomuovijatteen raekoko on oleellisesti sa- 35 ma.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, t unnet t u slltd, etta tSytemateriaalina kaytetsan hieno-jakoista kivialnesta, jatekipsia, talkkia tai muuta mine-raalia.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelma, t un net t u siita, etta tSytemateriaali lisataan mineraa- li-kestomuovi-sekoitukseen lammitettyna lampdtilaan, joka on enintaan 70 eC alhaisempi kuin mineraali-kestomuovi-se-koituksen.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelma, tunnettu siita, etta mineraali-kesto-rnuovi-tSytemateriaali-seosta annostellaan tai sirotellaan ennen puristusta pinnoitemateriaalin paaile, jolloin pin-noitemateriaalina kSytetaan metallilevyja, metalliverkko- 15 ja, alumiinifolioita, puuta, paperia, pahvia, kivia, ke-raamisia laattoja tai muovia.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelma, tunnettu siita, etta puristimen pinnal-le sirotellaan kuumennettu mineraali seka muovigranulaat- 20 ti-taytemateriaaali-seos, jonka jaikeen puristettaessa suihkutetaan puristinpinnoissa olevien reikien kautta kuu-mennettua vetta mineraali-muovigranulaatti-seokseen.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelma, tunnettu siita, etta kiviaines kuumen- 25 netaan lampOtilaan 160 - 220 °C, puristuspaine on 0,7 - 1,5 Mpa ja puristusaika on noin 1 sekunti puristettavan materiaalin paksuusmillimetria kohti. 91249
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI932482A FI91249C (fi) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Menetelmä rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijätteen ja mineraalin sekoituksesta |
| PCT/FI1994/000215 WO1994027800A1 (en) | 1993-05-31 | 1994-05-30 | A method for producing a building material from a mixture of unscreened thermoplastic waste and mineral |
| AU67979/94A AU6797994A (en) | 1993-05-31 | 1994-05-30 | A method for producing a building material from a mixture of unscreened thermoplastic waste and mineral |
| US08/553,533 US5676895A (en) | 1993-05-31 | 1994-05-30 | Method for producing a building material form a mixture of unscreened thermoplastic waste and mineral |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI932482 | 1993-05-31 | ||
| FI932482A FI91249C (fi) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Menetelmä rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijätteen ja mineraalin sekoituksesta |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI932482A0 FI932482A0 (fi) | 1993-05-31 |
| FI91249B FI91249B (fi) | 1994-02-28 |
| FI91249C true FI91249C (fi) | 1994-06-10 |
Family
ID=8538039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI932482A FI91249C (fi) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Menetelmä rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijätteen ja mineraalin sekoituksesta |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5676895A (fi) |
| AU (1) | AU6797994A (fi) |
| FI (1) | FI91249C (fi) |
| WO (1) | WO1994027800A1 (fi) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2291419B (en) * | 1994-07-18 | 1998-05-13 | Europ Environmental Recycling | A method for recycling waste materials |
| CZ289963B6 (cs) * | 1994-11-16 | 2002-05-15 | Zdeněk Šavrda | Ekologicky stabilizovaný produkt na bázi odpadního popílku |
| FI95794C (fi) * | 1994-11-28 | 1996-12-30 | Vesa Asseri Keskisarja | Kuumatäytemateriaalimenetelmä sekalaisille jäte- ja keräysmuoveille täytemateriaalimassan valmistamiseksi |
| US6488766B2 (en) * | 1999-03-15 | 2002-12-03 | Earl T. Balkum | Aggregate using recycled plastics |
| US6299811B1 (en) * | 1999-04-23 | 2001-10-09 | Lear Corporation | Method of recycling polyurethane foam components |
| RU2170716C1 (ru) * | 2000-06-30 | 2001-07-20 | Тарасенко Александр Михайлович | Песчано-полимерный материал |
| DE60206749T2 (de) * | 2001-05-08 | 2006-06-29 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Zusammensetzungen enthaltend feste partikel und bindemittel |
| KR20020096208A (ko) * | 2001-06-19 | 2002-12-31 | 고동석 | 현무암을 이용한 건축자재 및 그의 제조방법. |
| EP1354681A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-22 | Bobo Holding B.V. | Moulded product comprising a thermoplastic component and a particulate filler material and method for producing the same |
| WO2003106769A1 (en) | 2002-06-14 | 2003-12-24 | Ace Tire & Parts, Inc. | Recyclable composite material and method of using composite |
| US7033104B2 (en) * | 2002-09-24 | 2006-04-25 | Manhole Adjusting Contractors | Chip seal method with heating step |
| US6923929B2 (en) * | 2002-12-17 | 2005-08-02 | Kang Chin Lin | Method and apparatus for treating waste materials |
| ITAP20080011A1 (it) * | 2008-08-08 | 2010-02-09 | Piergiuseppe Settimi | "sistema di lavorazione e realizzazione nuovo tipo di 'calcestruzzo' a base di inerte e collante in plastica eterogenea" |
| CN101492265B (zh) * | 2009-02-25 | 2012-01-18 | 叶长青 | 一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法 |
| IT1394513B1 (it) * | 2009-07-06 | 2012-07-05 | Corinaldesi | Metodo di produzione di un articolo in plastica a partire da bottiglie di plastica riciclate. |
| DE102010037441A1 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Horn Dietmar | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen und Granulat |
| US9469745B2 (en) | 2012-10-25 | 2016-10-18 | Kohler Co | Engineered composite material and products produced therefrom |
| IL244021A (en) | 2016-02-08 | 2017-02-28 | Acogum Ltd | Rubber-aggregate assemblies for noise reduction |
| DK3419948T3 (da) * | 2016-04-22 | 2021-08-30 | Vossloh Fastening Systems Gmbh | Fremgangsmåde til fremstilling af en svelle til anvendelse ved sporoverbygning |
| KR20180124967A (ko) | 2016-04-22 | 2018-11-21 | 보슬로흐-베르케 게엠베하 | 철도 트랙 상부 구조물에 사용하기 위한 침목 제조 방법 |
| GB2596345A (en) * | 2020-06-26 | 2021-12-29 | Perspex International Ltd | Synthetic stone |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8200730A (nl) * | 1982-02-24 | 1983-09-16 | Hubertus Zandbergen | Bouwmateriaal uit kunststofafval. |
| US5124125A (en) * | 1990-07-10 | 1992-06-23 | Brent David A | Method for processing infectious waste using microwaves |
| DE4200915C2 (de) * | 1992-01-16 | 1994-05-19 | Sicowa Verfahrenstech | Verfahren zum Aufarbeiten von nicht sortenreinen Kunststoffabfällen |
| US5439625A (en) * | 1992-09-02 | 1995-08-08 | Gummiwerk Kraiburg Development Gmbh | Track crossing installation, molded body for a track crossing installation and method for producing a molded body for a track crossing installation |
| US5401452A (en) * | 1993-07-26 | 1995-03-28 | Environmental Protection Polymers, Inc. | Methods for encapsulating waste and products thereof |
| US5500174A (en) * | 1994-09-23 | 1996-03-19 | Scott; Gregory D. | Method of manufacture of a prepacked resin bonded well liner |
-
1993
- 1993-05-31 FI FI932482A patent/FI91249C/fi not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-05-30 AU AU67979/94A patent/AU6797994A/en not_active Abandoned
- 1994-05-30 WO PCT/FI1994/000215 patent/WO1994027800A1/en active Application Filing
- 1994-05-30 US US08/553,533 patent/US5676895A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1994027800A1 (en) | 1994-12-08 |
| US5676895A (en) | 1997-10-14 |
| FI91249B (fi) | 1994-02-28 |
| FI932482A0 (fi) | 1993-05-31 |
| AU6797994A (en) | 1994-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91249C (fi) | Menetelmä rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijätteen ja mineraalin sekoituksesta | |
| WO1989011457A1 (en) | Process for producing artificial stones, and their use | |
| US20060119002A1 (en) | Thin, stratified, reinforced slab and method for the manufacture thereof | |
| CN102444216B (zh) | 一种无机防火保温板及其制备方法 | |
| CN106746683A (zh) | 玻璃轻石透水砖及其制备方法 | |
| CN101244585B (zh) | 无机质烧成体的制造方法 | |
| GB2454169A (en) | Methods of producing article using particulate waste products | |
| KR20010070938A (ko) | 흙을 자재의 일부로 사용하는 시멘트콘크리트도로포장방법 및 시멘트블록 제조방법 | |
| KR100289953B1 (ko) | 폐석회를 이용한 시멘트 블록의 제조방법 | |
| JP4119086B2 (ja) | 木質セメント板の製造方法 | |
| GB1376118A (en) | Process for manufacture of building board of a hydraulic binding agent | |
| KR100371577B1 (ko) | 폐건축자재를 이용한 토목, 건축자재 제조방법 | |
| US3512460A (en) | Ceramic chips and method | |
| DE19638312C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dämmsystems, vorzugsweise zur Schall- und Wärmedämmung an Bauwerken | |
| KR100272803B1 (ko) | 다공성 다짐콘크리트 포장 표면층의 미적(美的) 처리방법 | |
| CN107986738A (zh) | 一种建材产品及其制造方法 | |
| JPH05138652A (ja) | 樹脂コンクリートの製造方法 | |
| US2291140A (en) | Wallboard | |
| RU2373060C2 (ru) | Способ получения архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия | |
| JP2003320511A (ja) | 模様付き無機質成形体及びその製造方法 | |
| JPH0920541A (ja) | フライアッシュを原料とする成形品及びその製造方法 | |
| JP2617355B2 (ja) | 透水性セラミック板の製造方法 | |
| JPH09110494A (ja) | 樹脂コンクリートおよびその製造方法 | |
| JP3179353U (ja) | 軽量建材 | |
| JPS5843356B2 (ja) | 複層硬化体の製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |