PL73669B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73669B2 PL73669B2 PL14941271A PL14941271A PL73669B2 PL 73669 B2 PL73669 B2 PL 73669B2 PL 14941271 A PL14941271 A PL 14941271A PL 14941271 A PL14941271 A PL 14941271A PL 73669 B2 PL73669 B2 PL 73669B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenylmalonic acid
- temperature
- mixture
- monoester
- washed
- Prior art date
Links
- WWYDYZMNFQIYPT-UHFFFAOYSA-N ru78191 Chemical compound OC(=O)C(C(O)=O)C1=CC=CC=C1 WWYDYZMNFQIYPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 125000000475 sulfinyl group Chemical group [*:2]S([*:1])=O 0.000 claims 1
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N thionyl chloride Chemical compound ClS(Cl)=O FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TZRIUKNLJJXQMJ-UHFFFAOYSA-L disodium;2-phenylpropanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C(C([O-])=O)C1=CC=CC=C1 TZRIUKNLJJXQMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910006124 SOCl2 Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DPPJUNQLKVGLNY-UHFFFAOYSA-N 3-chloro-3-oxo-2-phenylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C(Cl)=O)C1=CC=CC=C1 DPPJUNQLKVGLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQCRIFDLUQGBHF-UHFFFAOYSA-N 3-oxo-3-phenoxypropanoic acid Chemical compound OC(=O)CC(=O)OC1=CC=CC=C1 FQCRIFDLUQGBHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019213 POCl3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930182555 Penicillin Natural products 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 150000002960 penicillins Chemical class 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.05.1975 73669 KL. 120,11 MKP C07c 69/38 Twórcy wynalazku: Przemyslaw Mastalerz, Miroslaw Soroka Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania monoestrów kwasu fenylomalonowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia monoestrów kwasu fenylomalonowego stoso¬ wanych do otrzymywania penicylin pólsyntety- cznych.Dotychczas znane sposoby wytwarzania mono¬ estrów kwasu fenylomalonowego polegaja na cze¬ sciowej estryfikacji tego kwasu alkoholami lub fenolami w obecnosci SOCL2 lub POCl8. W przy¬ padku stosowania SOCl2 kwas fenylomalonowy ogrzewa sie ze stechiometryczna iloscia SOCl2 w roztworze eterowym w obecnosci katalitycznych ilosci dwumetyloformamidu. W tych warunkach powstaje monochlorek kwasu fenylomalonowego, który nastepnie jest poddawany reakcji z alkoho¬ lem lub fenolem, równiez w roztworze eterowym, w celu otrzymania monoestru.Wedlug tego sposobu otrzymuje sie monoestry kwasu fenylomalonowego z wydajnoscia 50—70% W przypadku stosowania POCl8 monoestry kwasu fenylomalonowego otrzymuje sie w jednej reakcji, polegajacej na ogrzewaniu mieszaniny kwasu fe¬ nylomalonowego z alkoholem lub fenolem i POCl3 w rozpuszczalniku lub bez rozpuszczalnika. Wy¬ dajnosc monoestrów wedlug tego sposobu wynosi 30—50%.Wada tych sposobów otrzymywania monoestrów kwasu fenylomalonowego jest koniecznosc stoso¬ wania wolnego kwasu fenylomalonowego, który jest trudniej dostepny niz jego sól dwusodowa. 10 15 25 30 Mimo tego sól dwusodowa nie byla dotychczas stosowana jako bezposredni surowiec do otrzy¬ mywania estrów kwasu fenylomalonowego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci wystepujacych w dotychczas zna¬ nych sposobach wytwarzania monoestrów kwasu fenylomalonowego zas zagadnieniem technicznym jest opracowanie sposobu wytwarzania umozli¬ wiajacego osiagniecie tego celu.Zalgaidnienie to zoisitalo rozwiazane w ten sposób, ze jako surowiec wyjsciowy zastosowano sól dwusodowa kwasu fenylomalonowego a reakcje prowadzono jednoetapowo przez proste zmieszanie fenolu lub alkoholu z sola dwusodowa kwasu fe¬ nylomalonowego i chlorkiem tionylu w rozpu¬ szczalniku organicznym, np. w eterze, chlorku me¬ tylenu lub czterochlorku wegla w temp. 15—20° po czym mieszanine ogrzewano 2—3 godzin w tem¬ peraturze 30—40°. Otrzymany monoester wydzie¬ lono z mieszaniny poreakcyjnej przez jednorazowa ekstrakcje stechiometryczna iloscia 12,5% roztworu kwasnego weglanu potasu, po czym wytracono z roztworu wodnego przez dodanie stechiometry- cznej ilosci kwasu solnego w temp. 10—15°.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu wytwarzania monoestrów kwa¬ su fenylomalonoiwego wedlug wynalazku jest wy¬ eliminowanie koniecznosci stosowania wolnego kwasu fenylomalonowego, który jest otrzymywany z jego soli sodowej, a przez to znaczne uproszcze- 73 66973 669 nie procesu przy niezmienionej wydajnosci i ja¬ kosci produktu. ;: \.f Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na przykladzie wykonania. Do mieszaniny 1,12 g (0,5 mola) soli dwusodowej kwasu fenylomalonowego 47g (0*5 mola) fenolu oraz 300—350 g CH2C12 wkroplono przy silnym mieszaniu i chlodzeniu 90 g (0,75 mola) chlorku tionylu w temp. 15—20°.Po wkropleniu mieszano jeszcze 15 minut po czym ogrzewano lagodnie do temperatury 30—40° i w tej temperaturze mieszano jeszcze 2—3 godziny.W czasie wkraplania chlorku tionylu mieszanina przybiera konsystencje galaretowata co bardzo utrudnia mieszanie, jednak w czasie ogrzewania uplynnia sie i powstaje krystaliczny osad chlorku sodu.Po zakonczeniu reakcji mieszanine ochladza sie do 15—20° i przy mieszaniu dodaje 250 g zimnej wody, miesza <$kolo 15 minut, oddziela warstwe wodna i przemywanie warstwy organicznej pow¬ tarza jeszcze 3 razy. Nastepnie do warstwy orga¬ nicznej dodaje sie przy silnym mieszaniu zimny roztwór 50g (0,5 mola) kwasnego weglanu pota¬ sowego w 350—400 g wody i miesza sie silnie przez 0,5 godziny. Po oddzieleniu warstwy orga¬ nicznej warstwe wodna przemywa sie 2—3 razy chlorkiem metylenu w ilosci po 200—300 g. Po przemyciu usuwa sie resztki chlorku metylenu 15 pod zmniejszonym cisnieniem az do osiagniecia cisnienia 20—50 mm H;g po czym wytraca sie mo¬ noester przez dodanie 50 ml stezonego kwasu sol¬ nego. Fenylomalonian jednófenylowy wypada w postaci szybko krzepnacego oleju tworzac twar¬ de bryly produktu, które rozciera sie w mozdzie¬ rzu, przemywa obficie woda, saczy i suszy na po¬ wietrzu. Otrzymuje sie 76—83 g produktu (60—65°/o o temperaturze topnienia 92—102° i zawartosci czystego skladnika okolo 90%. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania monoestrów kwasu feny¬ lomalonowego, znamienny tym, ze do mieszaniny równomolarnych ilosci soli dwusodowej kwasu fenylomalonowego i fenolu lub alkoholu w rozpu¬ szczalniku organicznym np. CH2C12, CC14 lub w eterze etylowym wprowadza sie 1,5 krotny nadmiar chlorku tionylu w temperaturze 15—20° przy silnym mieszaniu, a nastepnie miesza sie jeszcze przez 15 minut w tej temperaturze i ogrze¬ wa 2—3 godziny w temperaturze 30—40°, po czym po reakcji mieszanine przemywa sie czterokrotnie zimna woda i ekstrahuje monoester roztworem kwasnego weglanu potasu w wodze, przy czym ekstrakt przemywa sie rozpuszczalnikiem organi¬ cznym i po usunieciu rozpuszczalnika wytraca monoester stechiometryczna iloscia kwasu solnego. Cena 10 zl RZG — 2410/75 110 egz. form. A-4 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14941271A PL73669B2 (pl) | 1971-07-13 | 1971-07-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14941271A PL73669B2 (pl) | 1971-07-13 | 1971-07-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73669B2 true PL73669B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19955014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14941271A PL73669B2 (pl) | 1971-07-13 | 1971-07-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73669B2 (pl) |
-
1971
- 1971-07-13 PL PL14941271A patent/PL73669B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2861078A (en) | Preparation of benzotriazoles | |
| PL73669B2 (pl) | ||
| SU556721A3 (ru) | Способ получени лимонной кислоты | |
| US2947788A (en) | Manufacture of aromatic thiophenols | |
| US3557198A (en) | Process for the production of alkali metal salicylates | |
| US2875243A (en) | Process for the production of 1-nitronaphthalene-6-sulfonic acid and 1-naphthylamine-7-sulfonic acid | |
| US3970707A (en) | Method for preparing 3,5,3',5'-tetrabromo-2,4,2',4'-tetraoxydiphenyl | |
| US3162657A (en) | Production of alpha-sulfoalkanoic acids | |
| US2485562A (en) | Production of 2,4,6-trichlororesorcin | |
| RU2611011C1 (ru) | Способ получения этилендиамин-n,n,n',n'-тетрапропионовой кислоты | |
| SU452543A1 (ru) | Способ получени сульфаминокислого никел | |
| EP0010443B1 (en) | Process for preparing sodium-m-nitrobenzenesulfonate | |
| US2804459A (en) | Preparation of 4-aminouracil | |
| US2443118A (en) | Preparation of trichloro acids | |
| US651045A (en) | Process of making saccharin. | |
| JPH04298243A (ja) | スルホン化プロピルフェニルホスフィン、その製造方法および使用方法 | |
| SU670571A1 (ru) | Способ получени 3-метил-1фенил-4-гидразона пиразол-4,5диона | |
| JPS62129233A (ja) | 精製された2−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオ−ルの製造方法 | |
| SU417423A1 (pl) | ||
| JP2504390B2 (ja) | 3−アミノ−2,4,5−トリフルオロ安息香酸の製法 | |
| SU370211A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЭФИРОВ АЛКИЛ(АРИЛ)Аминосульфинилфосфорных кислот | |
| JP2731816B2 (ja) | クレゾールの精製方法 | |
| SU614104A1 (ru) | Способ получени 1,8-нафтсультама | |
| SU567711A1 (ru) | Способ получени комплексных удобрений | |
| SU555111A1 (ru) | Способ получени м-диалкилфосфинилфенолов |