Uprawniony z patentu: G. D. Societa in Accomandita SEMPLICE di Enzo Seragnoli e Ariosto Serangoli, Bolonia (Wlochy) Urzadzenie podajnikowe do dostarczania do zawijarki wyrobów, zwlaszcza cukierniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie podaj¬ nikowe do dostarczania do zawijarki wyrobów, zwlaszcza cukierniczych, o szczególnie delikatnej budowie, na przyklad czekoladek.Znane jest urzadzenie do dostarczania wyro¬ bów cukierniczych do zawijarki, które, zawiera po¬ ruszajacy sie w sposób ciagly przenosnik w po¬ staci tasmy bez konca, na którym dostarczane wyroby sa rozmieszczone w nierównych odste¬ pach. Urzadzenie to zawiera równiez nieruchomy trzon zatrzymujacy, usytuowany poprzecznie do kierunku ruchu nad tasma przenosnika. Transpor¬ towane na tasmie przenosnika wyroby doprowa¬ dzane sa do tego czlonu zatrzymujacego i tu gro¬ madza sie usytuowane jeden za drugim. Ponadto urzadzenie to zawiera elementy do przenoszenia wyrobów gromadzacych sie przed czlonem zatrzy¬ mujacym do zawijarki.Ponadto omawiane urzadzenie zawiera równiez usytuowany w pewnym odstepie przed czlonem zatrzymujacym mechanizm czujnikowy, przezna¬ czony do ustalania stopnia nagromadzenia wy¬ robów przed czlonem zatrzymujacym i do prze¬ laczania obwodu regulujacego, przystosowujacego zawijarike do pracy z normalna predkoscia, gdy wyroby nagromadzone przed czlonem zatrzymuja¬ cym zajmuja cala odleglosc miedzy mechanizmem czujnikowym a czlonem zatrzymujacym a zmniej¬ szajacego predkosc pracy zawijarki ponizej pred¬ kosci normalnej gdy linia wyrobów nagromadzo- 15 20 25 nych przed czlonem zatrzymujacym zmniejsza sie i jest krótsza niz odleglosc czlonu zatrzymuja¬ cego od mechanizmu czujnikowego* Wymieniony obwód regulujacy zawiera urzadzenie czasowe u- niemozliwiajace zmiane predkosci pracy zawijar¬ ki z mniejszej na normalna na skutek przechodze¬ nia przed mechanizmem czujnikowym pojedyn¬ czych wyrobów do czlonu zatrzymujacego dopóki wyroby te, po nagromadzeniu sie przed czlonem zatrzymujacym nie utworza ciaglej linii siegaja¬ cej do miejsca usytuowania mechanizmu czujni¬ kowego po czym zawijarka zostaje ponownie prze¬ laczona na normalna predkosc pracy.Okazuje sie, ze przy stosowaniu opisanego u- rzadzenia podajnikowego predkosc nominalna pra¬ cy zawijarki, lezy zwykle na granicy mozliwosci funkcjonalnych zawijarki, zatem nie ma zadnych mozliwosci dalszego zwiekszenia predkosci. Po¬ nadto praca zawijarki z predkoscia mniejsza niz nominalna powoduje przy dlugiej pracy zmniej¬ szenie wydajnosci. Ze wzgledu na nierównomier- nosc dostarczania wyrobów na tasme przenosnika nie istnieje mozliwosc regulowania ich przenoszenia.Z powyzszego wynikaja nastepujace techniczne i ekonomiczne wady omawianego urzadzenia. Przy pracy z predkoscia normalna czesci zawijarki pod¬ legaja przyspieszonemu zuzywaniu sie, co jest zna¬ na wada zawijarek i wymaga czestych przegla¬ dów, zwiekszajac koszty stosowania zawijarki w przeliczeniu na jeden wyrób. Przy pracy zawijarki 72 7063 ze zmniejszana predkoscia koszt stosowania za¬ wijarki na jeden wyrób, ze wzgledu na mniejsza wydajnosc jest równiez zwiekszony. Ze wzgledu na brak mozliwosci regulacji doprowadzania wyro¬ bów na tasmie przenosnika wyroby te przy gro¬ madzeniu sie przed czlonem zatrzymujacym, zanim utworza dluga linie siegajaca do miejsca usytuo¬ wania mechanizmu czujnikowego, poddane sa juz sciskaniu, co ze wzgledu na ich delikatna budo¬ we powoduje czasem niedopuszczalne uszkodzenie wyrobów. Ma to miejsce glównie przy zabiera¬ niu wyrobu umieszczonego przed czlonem zatrzy¬ mujacym w celu doprowadzenia go do zawijarki.Ta ostatnia wada, specyficzna dla urzadzenia opisanego typu, zos.tanie omówiona na podstawie fig. 1, gdzie przedstawiony jest przenosnik tasmo¬ wy 1 z umieszczonym nad nim czlonem zatrzy¬ mujacym 2. Na przenosniku 1 umieszczone sa wy¬ roby 3, narysowane linia ciagla, które sa usytuo¬ wane jeden za drugim i opieraja sie o nierucho¬ my czlon zatrzymujacy 2, tworzac linie ciagnaca sie do miejsca usytuowania mechanizmu czujni¬ kowego, pokazanego strzalka A. Wyroby 3a, nary¬ sowane linia przerywana, stanowiace nadmiar do¬ prowadzony na skutek nierównomiernego dostar¬ czania ich na przenosnik, gromadza sie na prze¬ nosniku 1 poczawszy od miejsca ustyuowania me¬ chanizmu czujnikowego w kierunku pod prad.Strzalka B pokazano kierunek przesuwu przenos¬ nika 1. Jest to równiez kierunek dzialania na¬ cisku, jaki dziala na nagromadzone wyroby, przy czym nacisk ten zwieksza sie w miare wzrostu dlugosci linii nagromadzonych wyrobów.W celu unikniecia omówionych wad stosowa¬ nych dotychczas urzadzen proponowano juz urza¬ dzenie podajnikowe, zdolne do automatycznego przelaczania zawijarki na mniejsza predkosc pracy w przypadku zmniejszonej liczby doprowadzonych wyrobów i na predkosc wieksza, gdy liczba do¬ starczanych wyrobów wzrasta, przez co utrzymy¬ wana jest okreslona liczba wyrobów gromadza¬ cych sie przed nieruchomym czlonem zatrzymuja¬ cym.W urzadzeniu takim zastosowany jest mecha¬ nizm czujnikowy, umieszczony w pewnej odleglosci od nieruchomego czlonu zatrzymujacego, przy czym mechanizm ten dziala w ten sposób, ze przy kaz¬ dym przejsciu wyrobu obok mechanizmu czujni¬ kowego na cyfrowy, uklad pamieciowy podawany jest impuls dodatni a przy kazdym odprowadzeniu wyrobu z przenosnika, do zawijarki, do ukladu pa¬ mieciowego dostarczany jest jeden impuls ujem¬ ny. Impuls ten zmniejsza liczbe zapamietanych w ukladzie pamieciowych imuplsów dodatnich.Zapamietana liczba impulsów dodatnich jest rów¬ na liczbie wyrobów nagromadzonych przed czlo¬ nem zatrzymujacym. Predkosc obrotów silnika za- wijarki a zatem i predkosc mechanizmu dostar¬ czajacego wyroby z tasmy do zawijarki i wy¬ twarzajacego wymienione impulsy ujemne, jest zwiekszana lub zmniejszana zaleznie od tego, czy liczba zapamietanych impulsów dodatnich jest wieksza czy mniejsza od liczby równej liczbie wyrobów, które moga sie nagromadzic pomiedzy 1706 4 czlonem zatrzymujacym a mechanizmem czujni¬ kowym.Dotychczas takie urzadzenie podajnikowe nie znalazlo jeszcze praktycznego zastosowania w za- 5 wijarkach, a to prawdopodobnie glównie ze wzgle¬ du na jego zlozona budowe zarówno w przy¬ padku, gdy czesc bedaca cyfrowym urzadzeniem pamieciowym dziala na zasadzie mechanicznej jak i wtedy, gdy czesc ta dziala na zasadzie elektro- io mechanicznej lub elektronicznej. Ponadto, istnieje równiez inna wada, dla której urzadzenie takie nie znalazlo praktycznego zastosowania, niezalez¬ nie od nieekonomicznego skomplikowania jego bu¬ dowy. Wada ta jest sama zasada techniczna dzia- 15 lania takiego urzadzenia, oparta na skokpwym zmienianiu predkosci pracy zawijarki, co ze; wzgle¬ du na nieciagle dostarczanie wyrobów „na tasme przenosnika powoduje, ze zawijarka pracuje ciagle w sposób nierównomierny, co jest niedopuszczal- 20 ne. technicznie, przynajmniej dla tego typu ma¬ szyn.Znane jest równiez urzadzenie podajnikowe do dostarczania1 plaskich wyrobów do zawijarki, któ¬ re zawiera dwa przenosniki w postaci tasmy bez 25 konca, usytuowane jeden za drugim i poruszajace sie w tym samym kierunku. Jeden z tych prze¬ nosników jest przeznaczony do przyjmowania wy¬ robów dostarczanych nieregularnie i do przeka¬ zywania ich na drugi przenosnik, który ma po- so przeczny, nieruchomy czlon zatrzymujacy oraz dwa . równolegle usytuowane mechanizmy czujnikowe.Urzadzenie to dziala tak, ze dzieki ustawieniu mechanizmów czujnikowych w stosunku do sie¬ bie i w stosunku do obu przenosników, gdy tran- 35 sportowane wyroby znajduja- sie przy obu me¬ chanizmach czujnikowych, pierwszy z przenosni¬ ków zostaje zatrzymany. Natomiast gdy wyroby znajduja sie tylko przy jednym albo przy zad¬ nym z mechanizmów czujnikowych przenosnik ten 40 jest napedzany. Urzadzenie to rozwiazuje zatem problem dotyczacy zmiennych odstepów miedzy plaskimi wyrobami, gdy wyroby te maja byc ko¬ lejno dostarczane do zawijarki i podaje wyroby do zawijarki zgodnie z jej cyklem pracy przy 45 uwzglednieniu istniejacych przypadkowo nieregu¬ larnych, zbyt duzych odstepów pomiedzy wyro¬ bami oraz przy uwzglednieniu wymiarów wyrobu.Jest to zatem zupelnie inne zagadnienie technicz¬ ne niz zagadnienie rozwiazane za pomoca niniej- 50 szego wynalazku.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia podajnikowego do dostarczania do zawijarki wyrobów, zwlaszcza cukierniczych, majacych szcze¬ gólnie delikatna budowe, na przyklad czekola- 55 dek, które umozliwialoby regulowanie predkosci pracy zawijarki odpowiednio do predkosci do¬ starczania wyrobów, czyli nastawianie predkosci normalnej, gdy dostarczanie wyrobów odbywa sie w normalny sposób i predkosci wiekszej, gdy pred- ^ kosc dostarczania wyrobów jest wieksza niz nor¬ malna, tak, aby regulowac dostarczanie wyrobów i uniknac wymienionych wad powodujacych uszka¬ dzanie wyrobów gromadzacych sie w nadmiarze.Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku w fl5 ten sposób, ze urzadzenie zawiera dwa przenosni-5 »2 706 6 ki w postaci tasmy bez konca, umieszczone jeden za drugim i poruszajace sie w tym samym kie¬ runku ruchem ciaglym z róznymi predkosciami.Przenosnik o. mniejszej predkosci jest przezna¬ czony do przyjmowania nieregularnie dostarcza¬ nych wyrobów i przekazywania ich na przenosnik o wiekszej predkosci. Poprzecznie do przenosnika o wiekszej predkosci, przy jego koncu, umieszczo¬ ny jest nieruchomy czlon zatrzymujacy. Ponadto urzadzenie to aawiera dwa mechanizmy czujniko¬ we, umieszczone w odstepie od siebie i od nie¬ ruchomego czlonu zatrzymujacego wzdluz prze¬ nosnika o wiekszej predkosci, oraz uklad prze¬ laczników elektrycznych, przylaczony do kazdego meehanizmu czujnikowego, przystosowany do prze¬ laczania silnika zawijarki na dwie rózne pred¬ kosci, odpowiadajace normalnej predkosci pracy za¬ wijarki i predkosci pracy zawijarki wiekszej od normalnej zaleznie od tego czy linia wyrobów, utworzona przed nieruchomym czlonem zatrzy¬ mujacym siega do miejsca usytuowania mecha¬ nizmu czujnikowego umieszczonego blizej czlonu zatrzymujacego* czy do miejsca usytuowania me¬ chanizmu czujnikowego umieszczonego dalej od czlonu zatrzymujacego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczne usytuowanie wyrobów w znanym urzadzeniu podajnikowym, fig. 2 — schematycznie usytuowanie wyrobów podczas do¬ starczania do zawijarki za pomoca urzadzenia po¬ dajnikowego wedlug wynalazku, a fig. 4 i .5 — urzadzenie wedlug wynalazku w widoku z boku i w widoku z góry, polaczone z konwencjonalna zawijarka do czekoladek.Urzadzenie podajnikowe wedlug wynalazku po¬ kazane na fig. 2 ma przenosnik 4 o mniejszej predkosci i przenosnik 5 o wiekszej predkosci.Strzalkami C i D pokazano usytuowanie mecha¬ nizmów czujnikowych przy przenosniku 5 o wiek¬ szej predkosci.Ponad przenosnikiem 5 przy jego koncu umie¬ szczony jest czlon zatrzymujacy 6. Na przenos¬ niku 5 umieszczone sa narysowane linia ciagla wyroby 7 usytuowane jeden za drugim w kie¬ runku czlonu zatrzymujacego 6 do miejsca usy¬ tuowania mechanizmu czujnikowego, pokazanego strzalka C. Wyroby 7a i 7b, narysowane linia prze¬ rywana przenoszone przez przenosnik 4 gdy licz¬ ba dostarczanych nan wyrobów jest nadmierna, gromadza sie na przenosniku 5 o wiekszej pred¬ kosci od miejsca usytuowania mechanizmu czuj¬ nikowego pokazanego strzalka ¦ C i na przenosni¬ ku 4 o mniejszej predkosci.Wynalazek stwarza nie tylko mozliwosc kontro¬ lowania nieregularnego dostarczania wyrobów na przenosnik 4 o mniejszej predkosci, ale równiez usuwa wady powodujace uszkodzenie wyrobów podawanych do zawijarki. Na fig. 2 strzalka E pokazano nie tylko kierunek ruchu przenosników 4 1 5 transportujacych wyroby do nieruchomego czlonu zatrzymujacego 6, czyli do stanowiska prze¬ noszenia wyrobów do zawijarki, lecz równiez kie¬ runek nacisku wywieranego na poszczególne wy¬ roby, przy czym nacisk ten jest znacznie mniej¬ szy niz nacisk wywierany na wyroby transporto¬ wane przez opisane znane urzadzenie podajnikowe, przedstawione na fig. 1.Na fig. 4 i 5 pokazano zawijarke 8 do czeko- \ ladek, o duzej predkosci dzialania, która oprócz konwencjonalnych urzadzen kinematycznych i do¬ datkowych urzadzen nie zwiazanych z dzialaniem urzadzenia podajnikowego wedlug wynalazku, któ¬ re z tego powodu nie zostaly pokazane, zawiera io kolo 9 i popychacz 10 przeznaczony do odpro¬ wadzania wyrobów z urzadzenia podajnikowego na kolo 9, przy czym pomiedzy kolem 9 a popy- chaczem 10 usytuowany jest ten koniec przenos¬ nika 5 o wiekszej predkosci, przy którym umie¬ szczony jest nieruchomy czlon zatrzymujacy 6, Tasma przenosnika 5 jest owinieta na luznych rol¬ kach 11, osadzonych na osiach 12, które sa ulo- zyskowane obrotowo w obudowie 13 zawijarki 8.Na przedluzeniu przenosnika 5 umieszczony jest przenosnik 4 o mniejszej predkosci, którego pas jest równiez owiniety na luznych rolkach 14, osa¬ dzonych na osiach 15, które sa ulozyskowane ob¬ rotowo jedna w obudowie 13 zawijarki 8 a druga w podporze 16.Jedna z luznych rolek 11, 14 kazdego przenos¬ nika 5, 4 jest oddzielnie napedzana z niezaleznych zródel napedu lub tez przez naped pochodzacy od ruchomych czesci zawijarki 8. Przenosnik 5 jest przy tym napedzany z predkoscia wieksza niz przenosnik 4. Pomiedzy obydwqma przenosnikami 4, 5 umieszczony jest mostek 31, który zapewnia ciaglosc górnej powierzchni nosnej przenosni¬ ków 4, 5.Z obu stron górnej powierzchni nosnej prze¬ nosników 4, 5 umieszczone sa podluzne prowad¬ nice boczne 17 wyrobów 7, które maja byc do¬ prowadzone przez przenosniki 4 i 5 w kierunku pokazanym strzalka F do nieruchomego czlonu zatrzymujacego 6, skad za pomoca popychacza 10 sa zsuwane z przenosnika 5 na kolo 9 zawijarki 8.Na fig. 4 i 5 pokazano tylko czesci prowadnic 17 aby móc pokazac lepiej inne czesci urzadzenia podajnikowego. Przy przenosniku 5, na obudo¬ wie 13 zwijarki 8 umieszczone sa w pewnej od¬ leglosci od siebie i od czlonu zatrzymujacego 6 elementy dwóch mechanizmów czujnikowych 18 i 19, przy czym elementy te sa usytuowane po obu stronach przenosnika 5. Kazdy z tych me¬ chanizmów czujnikowych zawiera lampe 20 i 21 z urzadzeniem do rzutowania promienia swiatla '2f2, 23 (fig. 5) na fotokomórke 24, 25 oswietlana za pomoca tego promienia ^swiatla, przechodzacego powy?ej lub przez szczeliny w podluznych pro¬ wadnicach bocznych 17. Mechanizmy czujniko¬ we 18, 19 zawieraja z przelacznikami 28, 29, które sa przelaczane z polozenia zwarcia 28-1, 28-2 i 29-1, 29-2 w polozenie zwarcia 28-1, 28-3 i 29-1, 29-3. Te znane wzmacniacze 26, 27 sa przylaczone do nie pokazanych wlaczników zasilania, które sa polaczone z urzadzeniem do wlaczania i wylacza¬ nia dzialania zawijarki przez ich reczne nasta¬ wianie, jak to ma zwykle miejsce w tego typu automatycznych zawijarkach.W przykladowym schemacie z fig. 3 pokazany jest równiez dwubiegunowy silnik elektryczny 30, 20 25 30 35 40 45 IQ 55 607 l2 T«6 8 przelaczany na dwie rózne predkosci pracy zawi- jarki 8.Na fig. 3 uwidoczniono równiez dwa przelacz¬ niki TLI, TVZ zdalnego sterowania przelaczaniem silnika 36. Ponadto uklad zawiera dwa przelacz¬ niki TL3, TL4 zdalnego sterowania do sterowania przelaczników TLI, TL2, dwa prostowniki RI, R2 do przelaczania przelaczników TL3, TL4, przy czym prostowniki te sa polaczone ze wzmacniaczami 26, 27, dwa kondensatory Cl, C2 równolegle do uzwo¬ jen przelaczników TL3, TL4 oraz transformator TF, podlaczony do linii zasilania silnika 3© i za¬ silajacy przelaczniki zdalnego sterowania a przez wzmacniacze równiez prostowniki. Przelaczniki TLI, TL2 zdalnego sterowania silnika 38, maja cztery ruchome styki TL1-1, TL1-2, TL1-3, TL1-4 i TL2-1, TL2-2, TL2-3 TL2-4 oraz odpowiadajace im styki nieruchome TL1-5, TL1-6, TL1-7, TL1-8 i TL2-5, TI#-6, TL2-7, TL2-8, przy czym pary styków TLI-4, TLI-8 i TL2-4, TL2-8 sa normalnie zwarte a pozostale pary styków sa normalnie roz¬ warte. Przelaczniki TL3, TL4 zdalnego sterowania przelaczników TLI, TL2 maja po dwie pary ru¬ chomych styków TL3-1, TL3-2, TL4-1, TL4-2 oraz odpowiadajace im nieruchome styki TL3-3, TL3-4 i TL4-3, TL4-4, przy czym pary styków TL3-1, TL3^3, TL3-2, TL3-4 i TL4-1, TL4-3 sa normalnie rozwarte a para styków TL4-2, TL4-4 jest nor¬ malnie zwarta, gdy zawijarka jest przygotowana do pracy a w obwodzie elektrycznym prad plynie tak jak to zostanie dalej opisane.Zalózmy, ze zawijarka 8 dziala w normalny spo¬ sób, to znaczy, wszystkie jej czesci pracuja a prze¬ nosniki 4 i 5 poruszaja sie. Wzmacniacze 26, 27 sa zasilane przez wymienione wyzej wylaczniki zasilania, które na fig. 3 nie zostaly pokazane.Zalózmy ponadto, ze na przenosnikach 4, 5 nie ma wyrobów, na skutek czego promienie swiatla 22, 23 lamp 20, l2l mechanizmów czujnikowych 18, 1$ oswietlajac fotokomórki 24, 25 powoduja za¬ mkniecie przelaczników 28, 29 wzmacniaczy 26, 27 tak jak to pokazano na fig. 3.Zamkniecie przelaczników 28, 29 powoduje za¬ silenie polaczonych z nimi prostowników Rl, R2 i zadzialanie przelaczników TL3, TL4 zdalnego ste¬ rowania. Zadzialanie przelacznika TL3 powoduje rozwarcie par styków TL3-1, TL3-3 i TL3-2, TL3-4 a zadzialanie przelacznika TL4 powoduje rozwar¬ cie pary styków TL4-1, TL4-3 i zwarcie pary sty¬ ków TL4-2, TL4-4.Gdy wyroby 7 dostarczone na przenosnik 4 w regularnej lub nieregularnej kolejnosci doprowa¬ dzane sa do nieruchomego czlonu zatrzymujace-' go 6 najpierw na przenosniku 4 o mniejszej pred¬ kosci a nastepnie przenoszone sa z niego na prze- nosik 5 o wiekszej predkosci, tak, ze wyroby sa oddalone od siebie w pewnych odstepach w kie¬ runku podawania i poruszajac sie przecinaja pro¬ mienie swiatla 22 i 23 mechanizmów czujniko¬ wych 18, 19, wówczas zawijarka i urzadzenie po¬ dajnikowe pozostaja w opisanym poprzednio sta¬ nie, gdyz kondensatory Cl, C2 sa dobrane tak, by czas samowzbudzenia uzwojen przelaczników TL3, TL4 zdalnego sterowania byl wiekszy niz czas przerwania promieni swiatla 22, 23 na skutek przejscia kolejno pojedynczych wyrobów. Prze¬ laczniki TL3, TL4 nie zmieniaja zatem swego sta¬ nu i pary styków TL3-1, TL3-3; TL3-2, TL3-4 i TL4-1, TL4-3 pozostaja rozwarte a para styków 5 TL4-2, TL4-4 jest zwarta.Gdy wyroby gromadza sie przed nieruchomym czlonem zatrzymujacym 6 tworzac linie wyrobów usytuowanych jeden za drugim, która osiaga po¬ lozenie pokazane na fig. 2 strzalka C, gdzie umiesz- io czony jest mechanizm czujnikowy 18 (fig. 5) i prze¬ rywa promien swiatla 22 na czas dluzszy niz czas samowzbudzenia przelacznika TL3, okreslony przez pojemnosc kondensatora Cl, przelacznik TL3 zmie¬ nia swój stan i pary styków TL3-1, TL3-3 i TL^-2, :5 TL3-4 zostaja zwarte. Zwarcie pary styków TLJM, TL3-3 przelacznika TL3 powoduje zmiane stanu przelacznika TL2 na skutek zasilenia go pradem przez pare styków TL3-1, TL3-3, pare styków TL4-2, TL4-4 i pare styków TL1-4, TL1-8. Za- 20 dzialanie przelacznika TL2 powoduje zwarcie par styków TL2-1, TL2-5; TL2-2, TL2-6 i TL2-3, TL2-7 przelacznika TL2 i rozwarcie pary styków TL2-4, TL2-8. Zwarcie par styków TL2-1, TL?-5, TL2-2, TL2-6 i TL2-3, TL2-7 przelacznika TL2 :5 powoduje wlaczenie zasilania silnika 30 zawijarki w celu napedzania jej z normalna predkoscia pracy, co powoduje przenoszenie wyrobów nagro¬ madzonych przed czlonem zatrzymujacym 6, za pomoca popychacza 10, na kolo 9. 30 Zawijarka dziala z normalna predkoscia pracy przez caly czas, gdy linia wyrobów na przenos¬ niku 5 od czlonu zatrzymujacego 6 siega do miej¬ scu pokazanego strzalka C, w którym znajduje sie mechanizm czujnikowy 18 i przerywa przez 35 caly czas promien swiatla 22 tego mechanizmu czujnikowego 18.Jednakze, gdy nastapi nadmierna nierównowa¬ ga w dostarczaniu wyrobów 7 na przenosnik A i linia tych wyrobów na przenosniku 5 ciagnie sie 40 poza polozenie pokazane strzalka C osiagajac miej¬ sce pokazane przez strzalke D, w którym znaj¬ duje sie mechanizm czujnikowy 19 i przerywajac przy tym promien swiatla 23 tego mechanizmu czujnikowego na czas dluzszy niz czas samowzbu- 15 dzenia przelacznika TL4, który jest okreslony przez pojemnosc kondensatora C2, wówczas przelacz¬ nik TL4 zmienia swój stan i para styków TL4-2, TL4-4 zostaje rozwarta a para styków TL4-1 TL4-3 zostaje zwarta. 50 Rozwarcie styków TL4-2, TL4-4 przelacznika TL4 powoduje zmiane stanu przelacznika TL2 i odlaczenie zasilania od silnika 30, przez co silnik ten przestaje napedzac zawijartee z predkoscia nor¬ malna. Zwarcie styków TL4-1, TL4-3 przelacz- 55 nika TL4 powoduje natomiast przelaczenie prze¬ lacznika TLI, na skutek czego silnik 30 zostaje zasilony tak, ze napedza zawijarke z predkoscia wieksza od normalnej predkosci pracy.Wymienione ostatnio przelaczenie przelacznika 60 TLI nastepuje na skutek zasilenia go przez zwar¬ ta pare styków TL4-1, TL4-3 przelacznika TL4, zwarta para styków TL3-2, TL3-4 przelacznika TL3, która jest zwarta na skutek przerwania promienia swiatla 22 mechanizmu czujnikowego 18 es przez linie wyrobów 7, ciagnaca sie poza miejsce• 9 727*6 10 pokazane strzalka C, gdzie znajduje sie mecha¬ nizm czujnikowy 18 oraz przez zwarta pare sty¬ ków TL2-4, TL2-8 przelacznika TLE, przelaczo¬ nego w ten stan na skutek rozwarcia pary sty¬ ków TL4, TL4-4 przelacznika TL4.Na skutek zadzialania przelacznika TLI para jego styków TL1-4, TL1-8 rozwiera sie a pary styków TL1-1, TL1-5; TL1-2, TL1-6 i TL1-3, TL1-7 zwieraja sie, na skutek czego nastepuje zasilenie silnika 30 w ten sposób, by napedzal zawijarke z predkoscia wieksza niz predkosc nor¬ malna.Zawijarka pracuje z ta wieksza predkoscia az do momentu, gdy linia wyrobów 7 zmniejszy sie i osiagnie swa normalna dlugosc, rozciagajac sie od czlonu zatrzymujacego 6 do promienia swia¬ tla 22 mechanizmu czujnikowego 18, Promien swia¬ tla 23 padajac na fotokomórke 25 powoduje po¬ nowne przelaczenie przelacznika TL4, a przez roz¬ warcie jego styków TL4-1, TL4-3 zostaje prze¬ laczony przelacznik TLI, który na skutek roz¬ warcia par styków TL1-1, TL1-5; TL1-2, TL1-6 i TL1-3, TLI-7 odlacza zasilanie od silnika 30.Na skutek zwarcia pary styków TL4-2, TL4-4 przelacznika TL4 zostaje przelaczony przelacznik TL2, który wlacza zasilanie na silnik 30 tak, aby napedzal on zawijarke z normalna predkoscia.Jezeli dostarczanie wyrobów jest zbyt male i linia wyrobów nie siega do promienia swiatla 22 # mechanizmu czujnikowego 18, promien swiatla 22 padajac na fotokomórke 24 powoduje przelaczenie przelacznika TL3 i przez rozwarcie par jego sty¬ ków TL3-1, TL3-3 i TL3-2, TL3-4, przelaczenie przelacznika TL2, na skutek czego zawijarka zo¬ staje zatrzymana wobec braku zasilania silni- , ka 30.Jak mozna latwo zauwazyc, za pomoca opisane¬ go urzadzenia podajnikowego nie tylko mozna uzy¬ skac w pelni automatyczne dostarczanie wyrobów do zawijarki przy praktycznym i skutecznym re¬ gulowaniu zazwyczaj nieregularnego dostarczania wyrobów, lecz przede wszystkim mozna calko¬ wicie usunac wszystkie wady wystepujace przy stosowaniu znanych urzadzen podajnikowych, zwla¬ szcza uszkodzenia wyrobów na drodze przesylania.Na fig. 1 i 2 pokazano w jaki sposób wyroby podawane przez konwencjonalne urzadzenie po¬ dajnikowe podlegaja dociskaniu do czlonu za¬ trzymujacego i jak ten nacisk jest szkodliwy, zwlaszcza dla wyrobów usuwanych z przenosnika przy czlonie zatrzymujacym w celu dostarczenia ich do zawijarki, podczas gdy urzadzenie wedlug wnyalazku kontrolujac i zmniejszajac w sposób ciagly liczbe wyrobów nagromadzonych przed czlo¬ nem zatrzymujacym gwarantuje calosc wyrobu finalnego.Stwierdzono równiez doswiadczalnie, ze urza¬ dzenie podajnikowe wedlug wynalazku zapewnia uzyskanie postawionego celu a dzieki swej szcze¬ gólnie prostej budowie zapewnia zmniejszenie ko¬ sztów. PL PL