PL72646B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72646B1
PL72646B1 PL13493669A PL13493669A PL72646B1 PL 72646 B1 PL72646 B1 PL 72646B1 PL 13493669 A PL13493669 A PL 13493669A PL 13493669 A PL13493669 A PL 13493669A PL 72646 B1 PL72646 B1 PL 72646B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
mats
information
welding machine
psi
Prior art date
Application number
PL13493669A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Evg Entwicklungs U Verwertungsgesellschaft Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evg Entwicklungs U Verwertungsgesellschaft Mbh filed Critical Evg Entwicklungs U Verwertungsgesellschaft Mbh
Publication of PL72646B1 publication Critical patent/PL72646B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/008Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
    • B23K11/0086Grids or mats used in concrete structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Urzadzenie do wytwarzania spawanych siatek zbrojeniowych do zelbetu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania spawanych siatek zbrojeniowych do zel¬ betu.Spawane, przycinane na maty siatki zbrojeniowe do zelbetu wytwarza sie dotychczas czesto wedlug okreslonych uprzednio programów za pomoca pra¬ cujacych przede wszystkim ciagle maszyn do spa¬ wania siatek, przy czym przez wytwórce musi byc wytworzony i utrzymany na skladzie duzy asorty¬ ment mat, posiadajacych czesto taka sama szero¬ kosc, ale rózna dlugosc i rózna wielkosc oczek oraz grubosc drutu. Maty odpowiadajace kazdorazowym Wymaganiom sa dobierane wedlug formatu i gru¬ bosci drutu przez uzytkownika z okreslonego asor¬ tymentu oraz sa przycinane na niezbedny wymiar.Ten sposób wytwarzania i obróbki siatek zbro¬ jeniowych jest dotychczas w przypadku powsta¬ wania wiekszej ilosci odpadów przy przycinaniu i w przypadku braku mozliwosci doboru przekro¬ jów poprzecznych stali niezadawalajacy, poniewaz zalezy w duzym stopniu od rodzaju stali, a wytwa¬ rzanie róznych mat wedlug wymiaru przez odpo¬ wiednie przestawienie maszyny do spawania siat¬ ki wymaga duzo czasu i nakladu pracy, co pociaga za soba zwiekszenie kosztów, zwiazanych z nie¬ uniknionymi stratami przy stosowaniu tak zwanych mat konfekcjonowanych.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia do wytwarzania spawanych siatek zbrojenio¬ wych do zelbetu, które eliminuje niedogodnosci 10 15 20 25 30 2 opisanego sposobu oraz umozliwia wytwarzanie za¬ miast asortymentu mat skonfekcjonowanych mat o odpowiedniej dlugosci, szerokosci i wytrzymalo¬ sci stosowanie do wymagan, przy czym urzadzenie to jest tak skonstruowane, ze wymagana praca po¬ miarowa odbywa sie w ruchu ciaglym, co bylo do¬ tychczas mozliwe tylko przy wytwarzaniu mat kon¬ fekcjonowanych. Wynalazek umozliwia ekonomicz¬ ne wytwarzanie mat stosownie do zapotrzebowania w sposób ciagly, z uwzglednieniem odpowiednich formatów i wyliczonych wymagan wytrzymalosci w kierunku podluznym i poprzecznym oraz usta¬ lonych wedlug norm warunków granicznych.Cel ten osiaga sie wedlug wynalazku dzieki te¬ mu, ze organy nastawcze co najmniej maszyny do spawania siatek o regulowanym podziale wzdluz¬ nym i poprzecznym i o regulowanej dlugosci i sze¬ rokosci mat sa sterowane za pomoca podporzadko¬ wanych im, pracujacych automatycznie przyrzadów sterujacych, uruchamianych przez dyspozycje przy¬ rzadu liczacego, w którym nagromadzone sa usta¬ lone poprzednio, znormalizowane warunki granicz¬ ne dla mat, przy czym przyrzad ten jest tak przy¬ gotowany, ze na podstawie danych, okreslajacych wymagania wytrzymalosciowe mat w kierunku wzdluznym i poprzecznym, a takze na podstawie danych, uwzgledniajacych warunki graniczne, obli¬ cza on optymalna ekonomiczne wartosc z dopusz¬ czalnych grup wartosci, w celu przekazania jej do przyrzadów sterujacych maiszyny do spawania siatek. 7264672646 3 Jak wiadomo, nie jest mozliwe wytwarzanie wszystkich, wymaganych w praktyce mat z uwzgle¬ dnieniem istniejacych przepisów i norm, przy za¬ stosowaniu drutów o róznej grubosci, chociaz jest to konieczne ze wzgledów ekonomicznych. W prak¬ tyce wymaga sie bowiem czesto stosowania w róz¬ nych matach drutu o stopniowanej grubosci, to jest o róznych przekrojach poprzecznych. Majac na uwa¬ dze przepisy, stosuje sie trzy lub cztery grubosci drutu, przy czym jaka grubosc moze byc stosowana kazdorazowo dla okreslonej maty, zalezy od obo¬ wiazujacych przepisów.W Austrii na przyklad grubosc ta zalezy od okre¬ slonej relacji pomiedzy gruboscia zbrojonej plyty betonowej a odlegloscia drutów lub wielkoscia oczek. Dlatego tez wynalazek przewiduje dodatko¬ wo, stosownie do wymagan wytworzonej maty w zakresie wytrzymalosci w kierunku wzdluznym i poprzecznym, przekazywanie przyrzadowi licza¬ cemu danych, które uwzgledniaja przepisowe wa¬ runki graniczne. Jako dane dodatkowe uwzglednia sie grubosci plyt betonowych, które powinny byc zbrojone odpowiednia mata.Okreslona mata jest wytwarzana z reguly z uwzglednieniem wymagan wytrzymalosciowych w kierunku wzdluznym i poprzecznym przy zachowa¬ niu obowiazujacych przepisów alternatywnie o dwóch róznych grubosciach drutu. Przyrzad li¬ czacy wedlug wynalazku spelnia dlatego dalsze za¬ danie, polegajace na udzielaniu ekonomicznie opty¬ malnych informacji oraz na odpowiednim przeka¬ zywaniu dyspozycji do przyrzadów sterujacych ma¬ szyny do spawania mat.Wytwarzanie mat, których druty posiadaja jedna z okreslonych grubosci, odbywa sie w urzadzeniu wedlug wynalazku w ten sposób, ze maszyna spa¬ wajaca jest przestawiana czasowo na obróbke dru¬ tów o róznej grubosci, po wykonaniu mat z drutów o optymalnej ich grubosci, albo w ten sposób, ze urzadzeniu podporzadkowuje sie kilka maszyn spa¬ wajacych, które obrabiaja druty o róznej grubosci i sa zaopatrywane na przemian w dyspozycje doty¬ czace warunków wytwarzania.Przy stosowaniu maszyny do spawania siatek, w których przestawianie organów nastawczych do po¬ dzialu wzdluznego i poprzecznego drutu, a takze do regulowania dlugosci i szerokosci mat jest moz¬ liwe tylko w czasie unieruchomienia maszyny, mu¬ sza byc stosowane przy przejsciu do wyrobu do okreslonej maty czasy przestoju, wystarczajace do wytworzenia nastepnej maty. Przy stosowaniu ma¬ szyn spawajacych, umozliwiajacych wystarczajaca zmiane dlugosci maty i podzialu poprzecznego dru¬ tu takze w czasie ruchu maszyny, moga byc tego rodzaju czasy przestoju wyeliminowane i dzieki te¬ mu jest mozliwa zmiana podzialu poprzecznego drutu takze w czasie wytwarzania tej samej maty wedlug okreslonego wymiaru, na przyklad w celu zmiany tego podzialu na krawedziach maty, a zwla¬ szcza w celu zmniejszenia tego podzialu. Jest takze mozliwe okreslenie podzialu wzdluznego i poprzecz¬ nego drutu w okreslonych stregach wytwarzanej maty, przez reczne ustawienie organów nastaw¬ czych i przez ustawienie tego podzialu tylko przez przyrzad liczacy.Przyciete na ten sam wymiar maty zbrojeniowe, wytworzone w urzadzeniu wedlug wynalazku, mu¬ sza byc odpowiednio oznaczone, aby umknac ewen¬ tualnej ich zamiany. 5 W tym celu przyrzad liczacy jest wyposazony zgodnie z dalsza cecha znamienna wynalazku w me¬ chanizm drukujacy, który drukuje dla kazdej wy¬ tworzonej maty charakterystyczne jej dane na kar¬ cie, która moze byc pózniej umieszczona na odpo- 10 wiedniej macie jako wywieszka. Duplikat tej karty moze takze sluzyc jako dowód do obliczen.Istotne korzysci wynalazku polegaja na tym, ze wszystkie maty potrzebne dla okreslonej budowy wytwarza sie zgodnie z wymaganymi wymiarami 15 i eliminuje sie w ten sposób odpady, wynikajace dotychczas z przycinania mat, a ponadto przy wy¬ konaniu mat spelnia sie dokladnie odpowiednio dc przepisów wymagania wytrzymalosciowe w kierun¬ ku wzdluznym i poprzecznym mat oraz eliminuje 20 sie marnotrawstwo stali i wszystke niedogodnosci, zwiazane dotychczas ze skladowaniem mat kon¬ fekcjonowanych, na przyklad zapotrzebowanie na miejsce i duze koszty finansowe.Wynalazek jest wyjasniony blizej na dwóch przy- 25 kladach rozwiazania, uwidocznionych na rysunku schematycznym, na którym fig. 4 przedstawia urza¬ dzenie z jedna maszyna do spawania siatek, obra¬ biajacych druty alternatywnie o trzech róznych grubosciach, a fig. 2 — urzadzenie z trzema maszy- 30 nami do spawania siatek, obrabiajacymi druty o jednej, okreslonej grubosci.Na fig. 1 jest przedstawiona schematycznie ma¬ szyna do spawania siatek w postaci bloku SM. Pod blokiem SM znajduja sie dlugie bloki Dl, D2 i D3, doprowadzajace drut o róznych grubosciach dl, d2 i d3, przy czym blok Dl jest tu zaznaczony linia ciagla, w celu wykazania, ze blok ten jest w ruchu Analogicznie do tego przewidziane sa równiez trzy nie uwidocznione na rysunku przekladnie do wy¬ tlaczania drutu poprzecznego o róznych grubosciach.Maszyna do spawania siatek jest sterowana za po¬ moca przyrzadu sterujacego St, podlaczonego po¬ przez przelacznik U do jednego z trzech, przewi¬ dzianych w przyrzadzie liczacym R, urzadzenia pa¬ mieciowego PSI, PS2 i PS3.Przyrzad liczacy R zawiera równiez nosnik in¬ formacji Sp, w którym gromadzone sa takie infor¬ macje, które podaja odpowiednio do obowiazuja- 50 cych przepisów warunki graniczne do wytwarza¬ nych mat.Warunek graniczny stanowia maksymalne i mi¬ nimalne odleglosci pomiedzy drutami wzdluznymi a drutami poprzecznymi w siatce, uzaleznione od 55 grubosci zbrojonej plyty betonowej.Przyrzad liczacy R zawiera równiez duza liczbe ukladów rejestrujacych, do których doprowadza sie informacje, wymagane do wytwarzania róznych mat. Uklady te przekazuja te informacje jedna za (0 druga do przyrzadu w celu ich wykorzystania.Przyrzad liczacy R posiada nastepujace wloty in¬ formacji: wlot fL, do którego przekazuje sie informacje do¬ tyczace wymaganej stali do drutów 65 wzdluznych, 35 40 455 wlot fQ, do którego przekazuje sie informacje do¬ tyczace wymaganej stali do drutów po¬ przecznych, wlot L, do którego przekazuje sie informacje do¬ tyczace wymaganej dlugosci mat, wlot B, do którego przekazuje sie informacje do¬ tyczace szerokosci mat, wlot D do którego przekazuje sie informacje do¬ tyczace grubosci zbrójowej plyty, przy czym wlot ten umozliwia równiez prze¬ kazywanie danych dotyczacych warun¬ ków granicznych, gromadzonych w nos¬ niku informacji Sp przyrzadu liczace¬ go R, wlot n,_ do którego przekazuje sie informacje dotyczace wymaganej liczby jednako¬ wych mat, przy czym wlot ten umozli¬ wia równiez wlaczenie ukladów reje¬ strujacych w przyrzadzie liczacym R.Informacje charakterystyczne dla wytwarzania okreslonej maty sa przetwarzane w przyrzadzie li¬ czacym R w ten sposób, ze przyrzad ten okresla najpierw na podstawie informacji, przekazanych do wlotów fL, fQ i D, przy wykorzystaniu warunków granicznych, nagromadzonych w nosniku informa¬ cji Sp, za pomoca jakich, okreslonych uprzednio grubosci drutu dl, d2 i d3 moze byc wytwarzana mata w optymalny sposób, z uwzglednieniem prze¬ pisów oraz jaki powinien tu byc podzial poprzecz¬ ny tQ i podzial wzdluzny tL drutu. Stosownie do tego, przy uzyciu jakiej grubosci drutu mozliwe jest optymalne wytwarzanie odnosnej maty, przy¬ rzad liczacy R przekazuje ustalona grupe wartosci tL, tQ, uzupelniona o informacje z wlotów L, B i n, do jednego z urzadzen pamieciowych, jako dyspo¬ zycje, przy czym urzadzenia pamieciowe PSI, PS2, PS3 szereguja dyspozycje wedlug sposobów wy¬ twarzania, jakie moga byc przeprowadzone przy zastosowaniu okreslonych grubosci dl, d2 lub d3 drutu.Zarówno odleglosc wzajemna elektrod maszyny spawajacej, jak i dobór drutów wzdluznych sa ste¬ rowane wzdluz linii spawu, w zaleznosci od grupy Wartosci tL.W zaleznosci od grupy wartosci tQ sterowana jest natomiast dlugosc suwu mechanizmu suwowego maszyny spawajacej, pracujacego w sposób prze¬ rywany. W zaleznosci z kolei od wartosci L, stero¬ wane sa albo nozyce do mat, które przycinaja ze— spawana juz siatke, albo sterowany jest uklad no¬ zycowy, umieszczony pomiedzy blokami Dl, D2 i D3 a maszyna do spawania siatek SM, która ogra¬ nicza dlugosc doprowadzonych drutów wzdluznych.W zaleznosci w koncu od wartosci B sterowana jest przekladnia wtlaczajaca druty poprzeczne oraz sterowane sa wspóldzialajace z nia nozyce, sluzace do odcinania drutów poprzecznych.Jezeli wykonane sa wszystkie dyspozycje zwia¬ zane optymalnie z gruboscia dl drutu, to wówczas nastepuje przestawienie maszyny spawajacej SM na grubosc d2 drutu, a po przestawieniu tej ma¬ szyny przelacza sie przelacznik U na urzadzenie pamieciowe PS2, podporzadkowane nowej grubo¬ sci d2 drutu, aby zrealizowac nagromadzone w nim dyspozycje dotyczace wytwarzania. 6 Analogicznie realizuje sie dyspozycje dotyczace wytwarzania, nagromadzone w urzadzeniu pamie¬ ciowym PS3, po przelaczeniu maszyny spawajacej SM na grubosc d3 drutu. W tym przypadku nagro- 5 madzone grupy wartosci sa doprowadzane poprzez przelacznik U i przyrzad sterujacy St do organów nastawczych maszyny spawajacej SM.Urzadzenie przedstawione na fig. 2 rózni sie od urzadzenia przedstawionego na fig. 1 przede wszy- 10 stkim tym, ze jest ono wyposazone w trzy maszy¬ ny spawajace SM1, SM2 i SM3 z podporzadkowa¬ nymi im oddzielnie blokami Dl, D2 i D3, doprowa¬ dzajacymi do tych maszyn druty, przy czym ma¬ szyny spawajace SM1, SM2 i SM3 obrabiaja druty 15 o okreslonej ich grubosci dl, d2 i d3. Przyrzad li¬ czacy R ma takie same wloty informacji jak w przykladzie, przedstawionym na fig. 1, oraz jest równiez wyposazony w nosnik informacji Sp, za¬ wierajacy przepisowe warunki graniczne. 20 Zlecenia dotyczace wytwarzania sa uporzadko¬ wane przez przyrzad liczacy R wedlug stosowanych do mat grubosci drutu oraz sa doprowadzane do urzadzen pamieciowych PSI, PS2 i PS3, polaczo- 25 nych stale z przyrzadami sterujacymi Stl, St2 i St3.Przyrzad liczacy R jest wyposazony w obu przy¬ kladach wykonania we wlotowe uklady rejestruja¬ ce, umozliwiajace gromadzenie przez ten przyrzad duzej liczby zlecen dotyczacych wytwarzania mat, 30 a dyspozycje w zakresie wytwarzania obliczane na podstawie tych zlecen sa gromadzone w urzadze¬ niach pamieciowych.Dzieki temu osiaga sie w przypadku zastosowa- 35 nia urzadzenia wedlug fig. 1 optymalne wykorzy¬ stanie maszyny spawajacej SM w czasie jej nasta¬ wiania na okreslona grubosc drutu, a w przypadku zastosowania urzadzenia wedlug fig. 2 uzyskuje sie optymalne wykorzystanie wszystkich trzech, pre- 40 cujacych równoczesnie maszyn, spawajacych SM1, SM2 i SM3.Warunki graniczne, które musza byc uwzglednio¬ ne przy wytwarzaniu mat, sa, jak juz wspomniano, okreslone przez przepisy narodowe i sa w róznych 45 krajach zróznicowane. Stosownie do warunków gra¬ nicznych, gromadzonych w nosniku informacji Sp, moga byc potrzebne zamiast informacji wyjscio-r wych D, stosowanych w przedstawionym przykla¬ dzie, takze inne, bardziej liczne informacje. 50 Przy ustawianiu organów nastawczych, zaleznym od dyspozycji sterujacych, istnieja zasadniczo dwie mozliwosci, a mianowicie ustawianie zwrotne tych organów w okreslone uprzednio polozenie wyjscio¬ we, kazdorazowo po wytworzeniu potrzebnej liczby 55 okreslonych mat o jednakowych parametrach, przy czym informacje nastawcze dostosowane przez przy¬ rzad liczacy R musza okreslac wartosc laczna prze¬ stawienia organów nastawczych z polozenia spo¬ czynku, albo tez przestawienia tych organów z ist- 60 niejacego chwilowo polozenia w nowe polozenie, przy czym istniejace ustawienie jest przenoszone poprzez sygnal do przyrzadu liczacego, a przyrzad liczacy przetwarza i przekazuje dalej tylko war¬ tosc róznicowa pomiedzy nastepujacymi po sobie 65 ustawieniami.72646 8 PL PL PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania spawanych siatek zbrojeniowych do zelbetu, znamienne tym, ze jest wyposazone w organy nastawcze co najmniej ma¬ szyny spawajacej (SM) z nastawianym podzialem wzdluznym i poprzecznym drutu i z regulowana dlugoscia i szerokoscia mat, sterowane za pomoca automatycznych przyrzadów sterujacych (St), uru¬ chamianych za pomoca dyspozycji przyrzadu li¬ czacego (R), w którym gromadzone sa okreslone uprzednio informacje, zwlaszcza znormalizowane warunki graniczne dla wytwarzanych mat, przy czym przyrzad liczacy (R) na podstawie informacji wejsciowych, okreslajacych wymagania wytrzyma¬ losciowe mat w ich kierunku wzdluznym i poprzecz¬ nym, a takze na podstawie informacji uwzglednia¬ jacych warunki graniczne, oblicza ekonomicznie optymalna grupe wartosci z dopuszczalnych grup wartosci i przekazuje dyspozycje do przyrzadów ste¬ rujacych (St) maszyny spawajacej (SM).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maszyna spawajaca (SM) jest wyposazona w uru¬ chamiane na przemian bloki (Dl, D2, D3) doprowa¬ dzajace do niej drut o róznej grubosci (dl, d2 i d3), a przyrzad liczacy (R) zawiera urzadzenia pamie¬ ciowe (PSI, PS2 i PS3), w których gromadzone sa te dyspozycje dla przyrzadów sterujacych (St) ma¬ lo 15 20 25 szyny spawajacej (SP1), przy czym pomiedzy urza¬ dzeniami pamieciowymi (PSI, PS2 i PS3) a przy¬ rzadem sterujacym (St) jest umieszczony przelacz¬ nik (U) do przelaczania po przestawieniu maszyny spawajacej (SM) dyspozycji do bloków (Dl, D2 i D3), w celu doprowadzenia drutu o okreslonej grubosci (dl, d2 lub d3), podporzadkowanej nosnikowi infor¬ macji (Sp).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi je kilka spawajacych maszyn (SM1, SM2 i SM3), obrabiajacych drut o róznej okreslonej uprzednio grubosci {dl, d2 i d3), a przyrzad liczacy (R) jest wyposazony w urzadzenia pamieciowe (PSI, PS i PS3), doprowadzajace wydane dyspozycje do odpowiedniej maszyny spawajacej (SM1, SM2 lub SM3), podporzadkowanej odnosnej dyspozycji.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze podzial wzdluzny iAub poprzeczny drutu jest okreslony w odpowiednich strefach wytwarzanej maty, na przyklad na jej krawedziach przez reczne przestawianie organów nastawczych lub przez prze¬ kazywanie informacji do maszyny liczacej (R), a przebieg podzialu w strefach pozostalych jest ste¬ rowany za pomoca urzadzenia liczacego (R).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze przyrzad liczacy (R) posiada mechanizm druku¬ jacy do druku informacje o wytwarzanej macie na karcie lub na podobnej wywieszce. M R psi\ ~PS2\ ~PS3\ Sp 1 u -o -o 5/ -M 1*A L J B J EJg-i I D1Cd1) I lSJpIMjZZj l D3fd3) Stl -fc-J SM1 I DUdl) \ k- k- L- B- D- R PSI PS2 PS3 Sp 5t2 la t L . \ SM2 ^ n D2&2) 1 Rg.3 5t3 -^ 3 t 5M3 n r I Md3i I Druk. Techn. Bytom — Zam. 284 — naklad 120 egz. Cena 10 zl PL PL PL PL PL PL
PL13493669A 1968-07-19 1969-07-19 PL72646B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT700768A AT293840B (de) 1968-07-19 1968-07-19 Anlage zum Herstellen von geschweißten Bewehrungsgittern für Stahlbeton

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72646B1 true PL72646B1 (pl) 1974-08-30

Family

ID=3591860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13493669A PL72646B1 (pl) 1968-07-19 1969-07-19

Country Status (15)

Country Link
AT (1) AT293840B (pl)
BE (1) BE735000A (pl)
BR (1) BR6910499D0 (pl)
CA (1) CA927957A (pl)
CH (1) CH497214A (pl)
DE (1) DE1926598C3 (pl)
ES (1) ES367861A1 (pl)
FR (1) FR2013237A1 (pl)
GB (1) GB1262998A (pl)
LU (1) LU58729A1 (pl)
NL (1) NL6908890A (pl)
PL (1) PL72646B1 (pl)
RO (1) RO55856A (pl)
SE (1) SE337795B (pl)
YU (1) YU32499B (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT343438B (de) * 1975-04-09 1978-05-26 Bucher Franz Verfahren zum herstellen eines gitter- bzw. bugeltragers
AT357005B (de) * 1977-04-18 1980-06-10 Evg Entwicklung Verwert Ges Nach der elektrischen widerstandsmethode arbeitende gitterschweissmaschine
AT372640B (de) * 1978-09-08 1983-10-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Verfahren zum ablaengen von gitterrosten
AT363299B (de) * 1979-02-20 1981-07-27 Evg Entwicklung Verwert Ges Verfahren und einrichtung zum schrittweisen transport eines in einer vielpunkt-schweissmaschine erzeugten gitters
DE3039495A1 (de) * 1980-10-20 1982-06-03 Wolfram Ing. Reinking (grad.), 4993 Rahden Verfahren zum automatischen zufuehren von laengsdraehten in gitterschweissmaschinen
AT373799B (de) * 1981-07-28 1984-02-27 Evg Entwicklung Verwert Ges Vielpunktschweissmaschine zum herstellen von gittern oder gitterrosten
DE3245179C2 (de) * 1982-12-07 1985-01-17 Staco Stapelmann GmbH, 4044 Kaarst Vorrichtung zum Herstellen von Gitterrosten
DE3420806A1 (de) * 1984-06-04 1985-12-05 Hugo 8831 Dollnstein Bittlmayer Verfahren zum bewehren von betonplatten sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE59905209D1 (de) * 1999-11-05 2003-05-28 Stapelmann Gmbh Verfahren zur Herstellung von aus Trag- und aus Querstäben gebildeten Gitterrosten mit einheitlichen Maschengrössen

Also Published As

Publication number Publication date
DE1926598C3 (de) 1980-10-09
RO55856A (pl) 1973-11-20
NL6908890A (pl) 1970-01-21
ES367861A1 (es) 1971-04-16
YU32499B (en) 1974-12-31
YU139469A (en) 1974-06-30
FR2013237A1 (pl) 1970-03-27
GB1262998A (en) 1972-02-09
AT293840B (de) 1971-10-25
CH497214A (de) 1970-10-15
BR6910499D0 (pt) 1973-02-22
LU58729A1 (pl) 1969-09-12
CA927957A (en) 1973-06-05
DE1926598B2 (de) 1980-02-14
DE1926598A1 (de) 1970-01-22
SE337795B (pl) 1971-08-23
BE735000A (pl) 1969-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL72646B1 (pl)
DE3210064C2 (de) Formüberwachungssteuerung für Glasformmaschinen
DE2202865C3 (de) Elektronischer Taxameter
DE112013007277B4 (de) Drahtentladungsbearbeitungsvorrichtung
DE60035410T2 (de) Automatisches programmiersystem und verfahren zum steppen
DE785862T1 (de) Computer gesteuerte polsferumwandlungsmachine
DE3790224C2 (de) Behälterförderanlage
AT394781B (de) Inkrementales messsystem
FI85957C (fi) Foerfarande och anordning foer automatisk framstaellning av armeringar foer betongelement.
KR100841635B1 (ko) 패터닝된 직물 라벨의 제조 방법 및 제조 설비
EP0105182A2 (de) Einrichtung zum dezentralen Stellen von Fahrstrassen in einem Spurplanstellwerk
DE68913352T2 (de) Verkaufsautomat mit elektronisch programmierbarer Beziehung zwischen Auswahl- und Speicherstelle.
JP6259385B2 (ja) 鉄筋管理装置
US3727038A (en) Apparatus for manufacturing welded wire mesh mats for reinforcing concrete
DE102005041067A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung von Lichtsignalanlagen für den Aufbau einer grünen Welle
DE102019101391A1 (de) Bearbeitungszeitvorhersageeinheit
DE2116172B2 (de) Verkehrssignalsteuereinrichtung
DE2927583C2 (de) Verfahren zum Steuern der Stellglieder von Fischbearbeitungsmaschinen
DE69305387T2 (de) Münzenverarbeitungsvorrichtung für Verkaufsautomaten
DE202008018159U1 (de) Produktionsplanungs- und -steuerungs-Vorrichtung
EP4045276B1 (de) Anlage zum herstellen einer koextrudierten mehrschichtenfolie, vorrichtung zum koextrudieren eines mehrlagigen koextrusionsverbundes und verfahren zum koextrudieren sowie verfahren zum betreiben einer diesbezüglichen anlage und/oder vorrichtung
EP4202145A1 (de) Verfahren und system zur erstellung einer bewehrung eines betonfertigbauteils
DE2431441B2 (de) Anordnung zur numerischen Steuerung der Werkzeug- oder Werktischbewegung in einer Arbeitsmaschine
DE2347950C3 (de) Maschine zur automatischen Herstellung von Materialprüfproben
DE102008014038A1 (de) Produktionsplanungs- und -steuerungs-Vorrichtung