PL70118B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70118B2 PL70118B2 PL15037871A PL15037871A PL70118B2 PL 70118 B2 PL70118 B2 PL 70118B2 PL 15037871 A PL15037871 A PL 15037871A PL 15037871 A PL15037871 A PL 15037871A PL 70118 B2 PL70118 B2 PL 70118B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rings
- ring
- sleeve
- height
- pressed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.03.1974 701 KI. 7b,23/01 MKP B21c 23/01 Twórcywynalazku: Witold Labedzki, Marek Zawitaj Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Sposób plastycznego ksztaltowania ze stali pierscieni o przekroju ceowym, w szczególnosci do sprzegiel elektromagnetycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób plastycznego ksztaltowania ze stali pierscieni o przekroju ceowym, w szczególnosci do sprzegiel elektromagnetycznych. : Dotychczasowe sposoby wytwarzania pierscieni o przekroju ceowym polegaja na tym, ze z odcinków preta lub odkuwek matrycowanych w ksztalcie pierscienia otrzymuje sie obróbka skrawaniem ostateczne ksztalty i wy¬ miary pierscieni. Wada tych sposobów jest ich pracochlonnosc, a wykorzystanie uzytego materialu przy zastoso¬ waniu odkuwki matrycowanej nie przekracza 40%, czyli 60% stanowia odpady.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad przez uzyskanie pierscienia ceowego otrzymanego z odcin¬ ków wycisnietej tulei. Cel ten osiagnieto w procesie technologicznym wyciskania tulei, jej ciecia na pierscienie i kolejnego wycisniecia pierscienia ceowego.Korzyscia zastosowania sposobu wedlug wynalazku jest zwiekszenie oszczednosci materialu, którego zuzycie obnizylo sie o okolo 30%, przy czym zmniejszyla sie do 50% ilosc odpadów w stosunku do pierscieni o prze¬ kroju ceowym wykonywanych z odkuwki matrycowanej.Na rysunku przedstawiono na fig. 1 przekrój wzdluzny tulei, stanowiacy material wyjsciowy do wyciskania pierscienia ceowego, na fig. 2 — przekrój wzdluzny wycisnietego pierscienia ceowego.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku w przyrzadzie do wyciskania przeciwbieznego wyciska sie na zimno gruboscienna tuleje z cienkim dnem (fig. 1). Nastepnie z wycisnietej tulei odcina sie pierscienie o wysokosci h.Z otrzymanego w ten sposób pierscienia w przyrzadzie do wyciskania przeciwbieznego wyciska sie na zimno pierscien o przekroju ceowym (fig. 2). Wysokosci scianek zewnetrznej i wewnetrznej moga byc zróznicowane.W procesie technologicznym stosuje sie przed operacjami wyciskania wyzarzanie i fosforanowanie. Wykonane w powyzszy sposób pólfabrykaty obrabia sie wykonczajaco obróbka skrawaniem. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób plastycznego ksztaltowania ze stali pierscieni o przekroju ceowym, w szczególnosci do sprzegiel elek¬ tromagnetycznych, znamienny tym, ze z wycisnietej na zimno tulei odcina sie pierscienie, z których nastepnie wyciska sie pierscienie o przekroju ceowym, przy czym ich wysokosc (k) jest od 30 do 80% wieksza od wyso¬ kosci (h) pierscienia, tak aby wycisniety z dna (a) material wyplywal pierscieniowo tworzac scianki boczne (b) l(c).KI. 7b. 23/01 70118 MKP B21c 23/01 tl*0.6k m ''ZSZL Fig.
2. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 159/74 naklad 120+18 Cen?. 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15037871A PL70118B2 (pl) | 1971-09-07 | 1971-09-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15037871A PL70118B2 (pl) | 1971-09-07 | 1971-09-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL70118B2 true PL70118B2 (pl) | 1974-02-28 |
Family
ID=19955540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15037871A PL70118B2 (pl) | 1971-09-07 | 1971-09-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70118B2 (pl) |
-
1971
- 1971-09-07 PL PL15037871A patent/PL70118B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2217260C1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ α- И (α+β)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | |
| GB1176270A (en) | Elevator Link and Method of Making the Same | |
| US4043023A (en) | Method for making seamless pipe | |
| PL70118B2 (pl) | ||
| GB1095798A (en) | A method of producing bimetallic tubular bodies | |
| US3359580A (en) | Method for producing shaped-head screws and tool for carrying out the method | |
| CN212239082U (zh) | 一种六角头螺栓墩制加工模具组 | |
| US20160175918A1 (en) | Net shaped forging for fluid ends and other work pieces | |
| RU2791198C1 (ru) | Способ обработки давлением цилиндрических заготовок | |
| SU1074652A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок колец подшипников | |
| SU1207606A1 (ru) | Способ изготовлени стержневых изделий с утолщени ми на концевой и в средней част х | |
| NL193900C (nl) | Werkwijze voor de vervaardiging van doorloopcoquilles voor strenggietmachines alsmede kalibreerdoorn voor het uitvoeren van de werkwijze. | |
| SU680822A1 (ru) | Способ разделени сортового проката | |
| JPS57154313A (en) | Extruding method of metal | |
| RU2835254C1 (ru) | Способ изготовления оправки для прошивного стана | |
| SU1366291A1 (ru) | Способ изготовлени прутков из порошка титана | |
| SU500866A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа ступенчатых валов | |
| SU904858A1 (ru) | Способ изготовлени конических стаканов с хвостовиком | |
| JPS56165540A (en) | Production of injector case | |
| US778195A (en) | Manufacture of billets. | |
| SU772668A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стакана с фланцем | |
| SU416142A1 (pl) | ||
| SU715200A2 (ru) | Штамп дл формообразовани рабочей поверхности матриц | |
| SU361007A1 (ru) | Способ изготовления поковок | |
| RU2649627C2 (ru) | Способ изготовления точной поковки пальца шарнира грузового автомобиля |