PL69921B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69921B2
PL69921B2 PL14409770A PL14409770A PL69921B2 PL 69921 B2 PL69921 B2 PL 69921B2 PL 14409770 A PL14409770 A PL 14409770A PL 14409770 A PL14409770 A PL 14409770A PL 69921 B2 PL69921 B2 PL 69921B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pyrolysis
hydrogen
methane
hydrogenation
ethylene
Prior art date
Application number
PL14409770A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14409770A priority Critical patent/PL69921B2/pl
Publication of PL69921B2 publication Critical patent/PL69921B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 05*04.1973 Opis patentowy opublikowano: 16.04.1974 69921 KI- 12o,19/01 MKP C07C3/28 twórcy wynalazku: Stefan Zimniewicz, Werner Kuszka, Henryk Pilarczyk, Kazimierz Kalinski, Melania Szostak, Andrzej Demitrow Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Chemiczne Blachownia, Kedzierzyn /Polska/ SPOSÓB WYTWARZANIA ETYLENU PRZEZ PIROLIZE WEGLOWODORÓW Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiekszenia wydaj¬ nosci etylenu w procesie pirolizy weglowodorów.Znanych dotychczas jest caly szereg procesów piroli¬ zy weglowodorów stosowanych do otrzymywania olefin. Poza etylenem i propylenem wJ ilosciach zaleznych od stosowanego surowca w procesach tych otrzymuje sie wodór, metan, etan, propan, nasycone i nienasycone weglowodory Ck oraz weglowo¬ dory wyzej wrzace i koks.We wszystkich znanych procesach pirolizy dazy sie do maksymalnej wydajnosci pozadanego weglowodoru olefinowego oraz do calkowitego zagospodarowania wszystkich produktów ubocznych.Dotychczas z powodu braku mozliwosci zastosowania niektórych produktów popirolitycznych jako surowców dla syn¬ tezy chemicznej uzywa sie je w charakterze paliw co nie jest ekonomicznie oplacalne.Znane sa sposoby utylizacji produktów ubocznych.W praktyce przemyslowej stosowany jest recykl mieszaniny we¬ glowodorów o znacznej zawartosci mniej pozadanych olefin do pieców pirolitycznych. Takie postepowanie stanowi powaz-2 69 921 ne utrudnienie prowadzenia procesu pirolizy ze wzgledu na sklonnosci weglowodorów olefinowych do polimeryzacji i two¬ rzenia koksu, na sciankach rur lub reaktora.Wedlug opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 1.051•^78 uboczne nienasycone produkty pirolizy poddaje sie uwodornie¬ niu za pomoca czystego wodoru, a nastepnie rozdziela produkty uwodornienia i zawraca do procesu pirolizy.Zastosowanie w powyzszym procesie czystego wodoru do uwodornienia olefin, którym czesto zaklady nie dysponuja w nadmiarze i koniecznosc rozdzialu produktów uwodornienia przed poddaniem ich procesowi pirolizy wiaze sie z potrzeba dodatko¬ wej ilosci aparatów a ponadto wysoka cena wodoru wplywa na pod¬ wyzszenie kosztu procesu.Celem wynalazku bylo poprawienie dotychczasowej ekono¬ miki procesu pirolizy, to jest uzyskanie maksymalnej mozliwej do osiagniecia ilosci etylenu oraz zagospodarowania ubocznych frakcji popirolitycznych.Istota wynalazku polega na wykorzystaniu odpadowej popi- rolitycznej frakcji metanowo-wodorowej do uwodornienia ubocz¬ nej frakcji olefinowej, a nastepnie poddaniu uwodornionej mie¬ szaniny procesowi repirolizy w rezimie etylenowym. W wyniku rep pirolizy uwodornionych produktów ubocznych z procesu pirolizy, uzyskuje sie wzrost wydajnosci etylenu o okolo J0% wagowych w stosunku do uzyskiwanych z surowca wyjsciowego pirolizy.Sposobem wedlug wynalazku pirolize weglowodorów w kie¬ runku etylenu prowadzi sie w temperaturze 720-900 C, w obec¬ nosci 10-100$ wagowych pary wodnej w stosunku do surowca przy czasie kontaktu 0,5 do 3 sekund.Produkty pirolizy rozdziela sie na frakcje etylenowa, uboczna frakcje olefinowa zawierajaca glównie propylen oraz frakcje metanowo-wodorowa.Uboczna frakcje olefinowa poddaje sie procesowi uwodor¬ nienia stosujac do tego celu popirolityczna frakcje metanowo- wodorowa. Proces prowadzi sie w powszechnie stosowanych do te¬ go celu typach i systemach reaktorów w obecnosci katalizatora palladowego lub innych katalizatorów procesu uwodornienia w, temperaturze 100-400°C pod cisnieniem 1-100 atn przy stosun¬ ku molowym wodoru do surowca \rynoszacym 1-2, 5:1 i obciazeniu69 921 3 katalizatora 0,1-2,5 kg/kg x godz•Uwodorniona mieszanina skla¬ da sie glównie z weglowodorów nasyconych, wodoru i metanu.Mieszanine taka poddaje sie repirolizie przez wprowa¬ dzenie jej do pieca pirolitycznego.Sposób wedlug wynalazku pozwala na zastapienie stosowa¬ nego dotychczas do uwodornienia ubocznej frakcji olefinowej czystego wodoru, odpadowa popirolityczna frakcja metanowo-wo- dorowa.Ponadto zawartosc znacznych ilosci metanu i wodoru, w zawracanej do procesu mieszaninie po uwodornieniu ubocznej frakcji olefinowej, wplywa korzystnie na przebieg replrolizy w obecnosci pary wodnej, przesuwajac równowage reaieji w kie¬ runku tworzenia sie etylenu. Dzieki temu zwieksza sie wydaj¬ nosc etylenu w stosunku do wydajnosci uzyskiwanych w dotych¬ czas znanych procesach o okolo 40% wagowych w odniesieniu do uzytego surowca do repirolizy.Pominiecie kosztownego i skomplikowanego etapu rozdzia¬ lu produktów uwodornienia pozwala na czesciowe wykorzystanie ciepla uwodornienia do podgrzania pirolizowanego surowca.Przyklad, Frakcje propylenowo-propanowa w ilos¬ ci 6 kg/godz. o skladzie: etan 0,2, propan 9,1, propylen 89,0, weglowodory Cj. 1,7$ wagowych miesza sie z frakcja metanowo-wo- dorowa o skladzie: wodór 50,8, metan 47,8, etan 1,0, propan 0,3, propylen 0,1% objetosciowych w ilosci 12,6 Nnr/godz. ogrzewa do temperatury 120°C i wprowadza do reaktowa. Uwodornienie prowadzi sie w reaktorze rurowym o dlugosci 5 000 mm, srednicy wewnetrznej 38 mm, wypelnionym katalizatorem palladowym, przy zachowaniu temperatury 180°C i cisnienia 15-16 atn. Otrzymany produkt uwodornienia w ilosci 13,2 Nnr/godz, sklada sie z wo¬ doru 3*4$ wagowych, metanu 41,8? wagowych, etanu 2,5? wagowych, propanu 49,5? wagowych, propylenu 2,8? wagowych.Stopien przereagowania propylenu wynosi 94,2?. Otrzy¬ mana w ten sposób mieszanine gazów bez ich rozdzielenia podda¬ je sie repirolizie w rezimia etylenowym w temperaturze 800°C przy czasie kontaktu 1 sekundy i dodatku pary wodnej 19,5? wagowych w stosunku do surowca.4 69 921 Gaz popirolityczny zawiera wodoru 33,7 objet., metanu ^9,7 objet., etanu 2,5 objet., etylenu 11,5 objet., propanu 09 objet., propylenu 1,3 objet., weglowodorów C^ 0,l\% obje¬ tosciowych.Wydajnosc etylenu z propanu w opisanych warunkach wynosi ^1% wagowych podczas gdy w procesie pirolizy propanu bez dodatku metanu i wodoru otrzymuje sie 29/8 wagowych etyle¬ nu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania etylenu przez"pirolize weglowodorów z para wodna polegajacy na oddzieleniu ubocznej frakcji olefi- nowej z produktów pirolizy, jej uwodornieniu i repirolizie, znamienny tym,, ze jako czynnik uwodarniajacy stosuje sie popi- rolityczna frakcje metanowo-wodorowa, a repirolize prowadzi sie w obecnosci metanu i wodoru. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 17/74 naklad 120+18 Cena 10 zl. PL
PL14409770A 1970-10-28 1970-10-28 PL69921B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14409770A PL69921B2 (pl) 1970-10-28 1970-10-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14409770A PL69921B2 (pl) 1970-10-28 1970-10-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69921B2 true PL69921B2 (pl) 1973-10-31

Family

ID=19952638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14409770A PL69921B2 (pl) 1970-10-28 1970-10-28

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL69921B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Eschenbacher et al. Highly selective conversion of mixed polyolefins to valuable base chemicals using phosphorus-modified and steam-treated mesoporous HZSM-5 zeolite with minimal carbon footprint
AU2010318050B2 (en) Process and integrated system for the preparation of a lower olefin product
WO2011057978A2 (en) Process for the preparation of a lower olefin product
JP2003525971A (ja) 炭化水素からc2−及びc3−オレフィンを製造する方法
KR101803406B1 (ko) 나프타와 메탄올 혼합 접촉분해 반응공정
CH508565A (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid
CN102245542A (zh) 制备含有c3h6和c2h4产物的方法
PL69921B2 (pl)
Ishihara et al. Mechanism for gas formation in polyethylene catalytic decomposition
US3161695A (en) Process for making acetylene
SU956545A1 (ru) Способ получени олефинов
US3113984A (en) Oxidative dehydrogenation
RU2052490C1 (ru) Способ получения низших олефинов и бензола
US20180029955A1 (en) Method and apparatus for producing hydrocarbons
RU2088330C1 (ru) Катализатор для получения газообразных олефинов и способ получения газообразных олефинов с его использованием
RU2136648C1 (ru) Способ получения нафталина
SU1386638A1 (ru) Способ получени непредельных углеводородов
DE2262607A1 (de) Verfahren zur herstellung von gasfoermigen ungesaettigten und aromatischen kohlenwasserstoffen
Leftin et al. High-Severity Pyrolysis of Olefins. I. Isobutene
US2377107A (en) Chemical process
SU311951A1 (ru) Способ пиролиза углеводородного сырья
SU59096A1 (ru) Способ получени ацетона, ацетальдегида и уксусной кислоты
US2417454A (en) Synthesis of ethylated aromatic compounds
SU451346A1 (ru) Способ получени этилена
SU598925A1 (ru) Способ получени парафиновых углеводородов, содержащих 4-5 атомов углерода в молекуле "гидрафин"