PL6977B1 - Sposób obrabki wegla kamiennego, brunatnego i podobnyeb mineralów. - Google Patents
Sposób obrabki wegla kamiennego, brunatnego i podobnyeb mineralów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6977B1 PL6977B1 PL6977A PL697725A PL6977B1 PL 6977 B1 PL6977 B1 PL 6977B1 PL 6977 A PL6977 A PL 6977A PL 697725 A PL697725 A PL 697725A PL 6977 B1 PL6977 B1 PL 6977B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- minerals
- fluids
- desludged
- desludging
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 9
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 206010028813 Nausea Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008693 nausea Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Description
Obróbka wegla kamiennego, brunatnego i podobnych mineralów o ile odbywa sae mechanicznie na drodze mokrej, jest dotad przeprowadzana niemal wylacznie wedlug jednego i tego samego wzoru tak, ze sposób przerabiania mineralu jest ten sam, zas róz¬ nice dotycza jedynie maszyn i urzadzen.Wegiel gruby jest oddzielany w sposób su¬ chy na sitach, poczem przebrany recznie i zaladowany. Wegiel, przeznaczony do plókania dostaje sie do zbiornika na wiezy, skad zostaje mechanicznie rozprowadzany do umieszczonej zwykle wysoko plóczki, gdzie nastepuje zmieszanie go z woda i od¬ dzielenie zanieczyszczen,. Oczyszczony mial weglowy z plóczki stanowi wytwór ostatecz¬ ny, który zostaje odrazu przeslany do miejsc zaizytkawania. Szlam i mul wraz z woda plóczki zostaje zwykle zmieszany z czystym mialem albo jest stóerawtany do osadników szlamu, gdzie jest odwodniony a nastepnie uzyty do opalania kotlów. Przy tych zwykle stosiowanych sposobach wply¬ wa bardzo szkodliwie na ogólne ptófeanie wegla i to, ze krazaca w biegu kolowym przez plóczki woda zostaje zanieczyszczo¬ na przez splókany z wegla namul, a szcze¬ gólnie przez sole, il, gliny ciezkie i tym po¬ dobne.Od wielu juz lat jest stosowane ulepsze¬ nie, a miafliiowiicie odsysanie pylu na su¬ cho, albo jego odsiewanie przez dodanie o<- trzymywanych w ten sposób wytworów do plókanego wegla koksowego, z którego 11- sainieta jest zawartosc wody albo w celu otaytnaaiia wytworu, który moze byc sto*sawiany jako pyl dla odlewni, wzglednie ja¬ ko zwykly pyl weglowy. W ten sposób zo¬ staje zmniejszona ilosc wydzielanego w plóczkach namulu. Wskutek iielzibyt dobre ~ go dzialania zastosowanych urzadzen cei ten zostaje jednak osiagniety tylko; cze¬ sciowo. Poza tern, dzialanie to zawodzi zu¬ pelnie, skoro wilgotnosc wegla przekroczy pewna granice.Proponowano równiez, a nawet stoso¬ wano czesciowa sposoby i przyrzady do obrabiania namulu, jak np. splawianie, zlo¬ by admulniki i inne; jednak urzadzenia ta¬ kie umozliwiaja obrabianie namulu dopiero wtedy, gdy przejdzie on ptizez urzadzenie mechaniczne i zdazy zanieczyscic wegiel plókany, przyczem mul ma objac tylko cze¬ sciowo grubsze kawalki.Ostatnio rozpowszechnily sie sposoby i urzadzenia do obrabiania bardzo drobnego namulu, z których najwieksze znaczenie o- siagnelo plawienie. Dopiero ta droga uda¬ je sie oczyscic i zebrac caly namul plócz- ki w sposób ekonomiczny i niemal calkowi¬ cie pod postacia czystych wytworów oraz skal plonnych. Jednak i tu nie uniknieto tej niedogodnosci, ze namul, wzglednie zgrezy szlamu, zostaja zebrane i obrabia¬ ne w powyzszy ,sposób dopiero po uskutecz¬ nieniu mechanicznego plókania (w osadni¬ kach, zlobach z pradem wody i t, d,).Dotychczasowe postepy w plóczkach wegla polegaja zatem na skutecznem oczy¬ szczeniu samego namulu, jednak bez usu¬ niecia szkodliwego wplywu tego namulu podczas poprzedzajacego przebiegu pló- kainia.Wedlug wynalazku niniejszego wada ta zostaje calkowicie usunieta w ten sposób, ze caly namul, to znaczy, wszystkie za¬ wieszone w wotdizie albo w innym plynie do plókania i przetwarzajace sie w namul wytwory zostaja odciagniete i przerobione przed przeprowadzeniem wlasciwego pló¬ kania mechanicznego. Zwykla dotad kolej¬ nosc postepowania zostaje calkowicie zmie¬ niona, gdyz pierwsza przeróbka polega te¬ raz na rozdzieleniu plókanego materjalu z jednej strony na zgrezy szlamowe, zas z drugiej — na wytwór odmulony. Oba te produkty zostaja nastepnie oddzielnie prze¬ robione w odpowiednich urzadzeniach w ce¬ lu wytworzenia zadanych produktów osta¬ tecznych.Ten wyrazny rozdzial obrabianego ma¬ terjalu posiada te zalety, ze sama plóczka pracuje znacznie lepiej i wyniki jej sa dosc bliskie teoretycznej granicy oczyszczenia.Tytulem przykladu podano tu wykona¬ nie sposobu postepowania wedlug wynalaz¬ ku w zastosowaniu do zwyklej plóczki wegla w Zaglebiu Rury.Po oddzieleniu na sitach wegla grubego, które zwykle wydlzielaja kawalki, przekra¬ czajace 80 mm, pozostaly wegiel przezna¬ czony jest do plókania, o wymiaraich od 80 do 0 mm. Wegiel ten jest doprowa¬ dzany zapomoca przyrzadów podajacych do urzadzenia odpylajacego, gdzie suchy pyl z wegla przeznaczonego do plókania zosta¬ je usuniety. Otrzymany w ten posób we¬ giel surowy dostaje sie do dowolnego urza¬ dzenia odpowiedniego np. bebnów odmula- jacych lub innych, przyczem rozpuszczal¬ ne w wodzie i daj ace sie przemienic wi na¬ mul wytworu dostaje sie do wody. Omulo- ny wegiel izolstaje oddzielony od plynu i zawartego w nim mulu np. w odpowiednio przystopowanych sitach, w razie potrzeby przy zastosowaniu natrysków. Zostaje tu odsaczona woda ze sizlamu, która jest uzy¬ ta wylacznie do splawiania, zas pozosta¬ jacy na sitach wegiel odmulony dostaje sie po rozdzieleniu go na idwa gatunki, odpo-, wiednio do wiielkolsci kawalków, do plócz¬ ki. Pospólka 80—10 mm skierowana jest do osadników, przeznaczonych na grubsza pospólke, zas mial ponizej 10 mm — do osadników na miaL W tych 'osadnikach tworzyl sie dawniej przedewlszystkiem na¬ mul, natomiast przy sposobie postepowania wedlug wynalazku niniejszego namul ten zo^ — 2 —stal juz uprzednio z wegla usiuniety tak, ze zostaje umozliwione plókanie w wodzie niemal wolnej od namulu, dzieki czemu zwieksza sie z jednej strony jakosc otrzy¬ manych wytworów, zas z drugiej — uzy¬ skuje sie korzystniejsza wydajnosc.Plawienie rozdlziela namul na wegiel czysty oraz szlam skal plonnych, te ostat¬ nie, wydzielane jako zgrezy, które zabie¬ raja prawie caly, przechodzacy w namul, gline oraz il, zawarty w weglu, jak rów¬ niez ziarnka pirytu, drobny piasek i rozpu¬ szczone sole, które mozna zbierac i kierowac na zwaly skal plonnych; mozna je równiez oczyszczac i wzglednie wydostac z nich so- le, przez co uzyskana jest woda oczyszczo¬ na, zdatna do dalszego uzytku przy po- nownem odmulaniu, W takim obiegu zo¬ staje osiagniete calkowite rozdzielenie ob¬ rabianego namulu od! odmulonego wegla plókanego tak, ze nawet przy ponownem uzyciu Wody oczyszczonej Wzglednie w niej zawarty mul, glina i inne, nie moga sie dostac do odmulaneigo wegla w plócz- ce. Jest to oczywiste, ze sa tu mozliwe i inne odmiany, których omówienie dopro¬ wadziloby zbyt daleko. Zasadniczo jednak strumien wody, unoszacy namul, zostaje z poczatku calkowicie oddzielony i poddany dalszemu obrabianiu, a dqpiero uzyskany stad wegiel czysty moze byc polaczony z czystemi wytworami odmulonego surowca.Druga czesc plóczki, a mianowicie obra¬ bianie odmulonej pospólki odbywa sie, jak juz wzmiankowano, w znany sposób i za¬ pomoca znanych urzadzen, przyczem we¬ dlug wynalazku równiez i ten przebieg u- skuteczniany jest zapomoca oddzielnego o- biegu wody. Otrzymywana i stosowana przy plókaniu pospólki woda zosrtaje poddana zwyklemu oczyszczaniu np, w skrzyniach ostroslupowych, przyczem .zachodzi tu w stosunku do tego, co bylo dawniej ta wiel¬ ka róznica, ze woda ta jest zanieczyszczo¬ na li tylko przez nieznaczne ilosci skal plonnych oraiz gliny, ilu; zawiera ona na¬ tomiast roztarty wegiel, który osiada z la¬ twoscia na dnie spiczastem skrzyn. Do¬ swiadczenie pokazalo, ze ten starty wegiel jest tego samego gatunku, co i wegiel pló- kany, z którym mozna go zmieszac wprost bez dalszego przerabiania i pogorszenia ja¬ kosci wegla. Mozna równiez gromadzic ten wegiel oddzielnie i obrabiac dalej. Dzieki temu, ze scierany wegiel powstaje podczas plókania, które stanowil oddzielny prze¬ bieg, unika sie przedostawania sie tego we¬ gla do namulu, przyczem odciaza sie w ten sposób sam przebieg splókiwania na¬ mulu.Dalsza zaleta wynalazku jest szybkie oczyszczanie wody przez to, ze nie zawie¬ ra ona gliny i ilu.Jest oczywiste, ze mozna równiez, pod¬ czas tej czesci przebiegu plókania, odbierac woda krazaca w obiegu kolowym, oraz boczne strumienie w miejscu dowolnem do dalszego uzytku bez jakiegokolwiek znacz¬ niejszego wplywu na glówny obieg wody.Podczas splókiwania namulu celowem jest np, doprowadzac dodatkowo zamiast czy¬ stej wody iwode tych bocznych strumieni z ukladu pospólki odmulonej, która wo¬ bec swego skladu najmniej nadaje sie do plókania; natomiast mozna do tego ostat¬ niego ukladu doprowadzac wzamian czy¬ sta wode. Odwrotnie moze czesto okazac sie niewatpliwie konzystnem dopnowadza- nie wody, od czystych wytworów przy ob¬ rabianiu namulu do urzadzen obrabiaja¬ cych wegiel odmuiony, Zapomoca takich srodków ubocznych mozna jeszcze podniesc ogólne korzysci sitosujac wynalazek niniej¬ szy.Naogól nalezy sie trzymac wzmianko¬ wanych powyzej (kolejnosci postepowania, to jest odmulac sunowiec przed plókaniem, jednak wynalazek pokwala na przeprowa¬ dzenie wszelkich innych odmian odpowied¬ nich, o ile zajda przypadki szczególne, w których moze sie okazac, ze celowem jest odmulanie przed oczyszczeniem albo tez,przeciwnie, oddzielenie dalszych produk¬ tów jeszcze przed odrnuleniem, Pierwsizy wypadek zachodzi np. wtedy, gdy wegiel wydobyty zostaje odmulony jeszcze przed oddzieleniem wegla grubego, Naodwrót, moze sie okazac korzystne plókamie pospól- ki (80—10 mm) wedlug dawnych sposo¬ bów, jezeli wegiel ten mimo wiekszej za¬ wartosci popiolu moze byc sprzedawany po tej samej cenie, wobec czego lepsze oczy¬ szczanie nie oplaca sie; jednoczesnie jed¬ nak najezy zmniejszyc zawartosc popiolu w weglu koksujapym sie, to jest w miale ponizej 10 mm, w celu otrzymania bardziej wartosciowego kioksu. W tym wypadku od- mulanie zostanie przeprowadzone dopiero w tym weglu drobnym i tu dppiero nasta¬ pi zupelne oddzielenie obu wytworów, to jest namulu i odunulonego surowica oraz dalsze ich przerabianie. Nalezy w tym wy¬ padku wode, pochodzaca z ukladu urza¬ dzen z pospólka, albo wprowadzic w obieg kolqwyf albo tez doprowadzac do urzadze¬ nia odmulajacego.Jezeli glównym wytworem obróbki ma byc wegiel drobny, to oelowem bedzie, we¬ giel gruby przedeiwlszystkiem roakrusizyc i dopiero nastepnie odiniulac.O ile dany zaklad wytwarza prodlukty posrednie, które zostaja przerabiane do dalszego oczyszczenia, odmulamie zostaje uskutecznione po zmieleniu, przyczem od- mulanie to moze sie odbywac albo w od¬ dzielnym obiegu kolowym albo tez wspól¬ nie z innym odmuilamym wytworem, W przypadkach sizczególnych, np. gdy chodzi o otrzymanie bardzo czystych wy¬ tworów, korzystnie jest przeprowadzac od- mulanie nie w jednym przebiegu, a stop¬ niowo, przyczem miedzy poszczególnemi stopniami moze nastepowac rozdrabnianie albo dowolne inne przerabianie imaterjalu.Wynalazek niniejszy nie ogranicza sie, jak to wyzej wspomniano, jedynie do przy¬ toczonych tytulem przykladu sposobów po¬ stepowania i urzadzen, ale daje sie zasto¬ sowac do wszystkich sposobów i urzadzen przy obrabianiu wegla kamiennego, bru¬ natnego i innych podobnych, o ile to o- czyszczanie odlbywa sie na drodze mokrej, a zatem przy stosowaniu plynów. PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki wegla kamiennego, brunatnego i tym podobnych mineralów, znamienny tern, ze mineral zostaje pod¬ dany w odpowiedni sposób i zapomoca od¬ powiednich urzadzen odmulaniu, przyczem odpadki, to jest namul i odmulone surow¬ ce zostaja skierowane do dalszego przera¬ biania.
2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze przerabianie otrzymywanych przy odmulaniu namulów odbywa sie przy zastosowaniu odpowiednich sposobów ob¬ róbki i odpowiednich urzadzen, jak np. splawianie, plakanie na stolach lub zlo¬ bach albo tez zapomoca odpowiedniego po laczenia plóczek do namulu.
3. Sposób wedlug zastrz, 1 albo 2, zna¬ mienny tern, ze plyny, s|plywajace przy przerabianiu namulów, zostaja wprowadzo¬ ne w oddzielnie obiegi kolowe, w celu po¬ nownego ich uzycia do odmulania oraz ob^ róbki namulu, przyczem, w razie potrzeby, w miedzyczasie moze nastapic ich oczy¬ szczanie.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przerabianie odmulonych mi¬ neralów odbywa sie przez zastosowanie od¬ powiednich urzadzen i sposobów oczy¬ szczania, jak np, plóczek osadowych lub zlobów do plókania albo przez ich odpo¬ wiednie polaczenie.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 4, zna¬ mienny tern, ze plyny, splywajace przv dal- Sizem przerabianiu mineralów odmulonych, kraza w oddzielnych obiegach kolowych, w celui ponownego ich uzycia podczas prze¬ biegu dalszego przerabiania odmulanych mineralów, wzglednie w poszczególnych — 4 —miejscach tego procesu, przyczem, w razie potrzeby, i w miedzyczasie moze nastapic oczyiszczanie tych plynów.
6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze niektóre, otrzymywane w pcsziczególnych miejscach roboczych ply¬ ny moga byc oddzielane z danego obiegu i doprowadzane do odpowiednich plynów in¬ nego obiegu albo tez moga byc wocóle wy¬ dzielane, przyozem w miedzyczasie nioze byc zastosowane oczyszczanie tych ply¬ nów.
7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tern, ze obróbka mineralu miozebyc stosowana w dowolnem, odpowiedniem miejscu plók&nia grubego, wzglednie drob¬ nego surowica, o ile jest korzysitnieij otrzy¬ mac niektóre wytwory z oczysziczafliego su¬ rowca przed odmulemiiem,. Theodor Franz. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6977B1 true PL6977B1 (pl) | 1927-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0388487B1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schadstoffen aus verunreinigtem Boden und Anlage zu dessen Durchführung | |
| JP4903653B2 (ja) | 材料回収システム | |
| DE3019096A1 (de) | Verfahren und anlage zum nassentsanden und reinigen von gusstuecken | |
| CA1210705A (en) | Method and equipment for the clarification of water | |
| PL6977B1 (pl) | Sposób obrabki wegla kamiennego, brunatnego i podobnyeb mineralów. | |
| US5089142A (en) | Methods for dewatering coal and mineral concentrates | |
| FI78056C (fi) | Foerfarande foer behandling av papper tillverkande och motsvarande industriers processcirkulations- och avloppsvatten. | |
| DE3815461A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von kontaminierten boeden | |
| KR102820436B1 (ko) | 제지공정에 있어서의 피치 함유 피처리수의 처리방법 | |
| US3374062A (en) | Process for refining sands | |
| CS161391A3 (en) | Process for industrial minerals refining, particularly raw kaolin | |
| KR200342470Y1 (ko) | 쉐이크 크레시파이어 | |
| DE860745C (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Abwaessern der Papier-, Holzschliff-und Zellstoffabriken | |
| US1606281A (en) | Method of preparation of diatomaceous earth | |
| US3381388A (en) | Upgrading and dewatering of coal | |
| JPS6456200A (en) | Treatment of mud deposited on water bottom | |
| RU2008260C1 (ru) | Способ получения тонкодисперсного мела | |
| DE528846C (de) | Vorbereitung von schlammfoermigen Erzen zum Verblasen auf Verblaseapparaten | |
| CN107073531B (zh) | 底灰的脱盐·水泥原料化方法及装置 | |
| JPH0354000B2 (pl) | ||
| JPH07309645A (ja) | セメント原料用貝ガラの洗浄方法 | |
| JP6433214B2 (ja) | 混合灰の脱塩・セメント原料化方法及び装置 | |
| JPS6089309A (ja) | 生コンクリ−トプラントにおける廃水処理方法 | |
| JP3986144B2 (ja) | 汚泥の処理方法と装置 | |
| SU1186582A1 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод |