PL6907B1 - Urzadzenie do prostowania zakrzywionych konców rur. - Google Patents
Urzadzenie do prostowania zakrzywionych konców rur. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6907B1 PL6907B1 PL6907A PL690725A PL6907B1 PL 6907 B1 PL6907 B1 PL 6907B1 PL 6907 A PL6907 A PL 6907A PL 690725 A PL690725 A PL 690725A PL 6907 B1 PL6907 B1 PL 6907B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- jaws
- straightened
- internal diameter
- straightening
- Prior art date
Links
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Przy wyrobie luków rurowych i t. d. z prostych rur, zakrzywienia dochodza zwykle az do samego konca rury. To samo daje sie zauwazyc, gdy rure krzywa, o mniej¬ szej dlugosci (odpowiadajacej np. cwiartce kola), wycina sie z rury o wiekszej dlugo¬ sci (np. z pólkola), wzglednie dluzsza rure przecina sie na mniejsze kawalki. Konce luków rurowych wtedy nie posiadaja ksztal¬ tu cylindrycznego, i niedokladnosc ta jest tern wieksza, im mniejszy jest promien krzy¬ wizny rury.Znieksztalcone konce krzywek rurowych, utrudniaja nakladanie kielichów lub kolnie¬ rzy, które musza miec wewnetrzna sredni¬ ce wieksza od srednicy rury^ w przeciw¬ nym wypadku otwór kielicha lub kryzy musi byc odpowiednio dopasowany. Pro¬ stowanie konców rur jest trudne, gdyz ru¬ ry wskutek walcowania, wyciagania i t, d, sa bardzo twarde. Prostowanie to zapomo- ca kucia lub tloczenia spowodowaloby nie¬ dopuszczalne powiekszenie srednicy rury.Przedmiotem wynalazku jest urzadze¬ nie do prostowania konców krzywek ruro¬ wych, przyczem rura otrzymuje dokladny ksztalt cylindryczny, a srednica jej nie ule¬ ga zmianie. Dzialanie tego urzadzenia po¬ lega na tern, ze koniec rury wchodzi mie¬ dzy dwie pólcylindryczne przesuwane szcze¬ ki, które prostuja koniec rury. Szczeki prze¬ suniete do siebie tworza razem cylindrycz¬ na forme, której wewnetrzny ksztalt odpo¬ wiada dokladnie ksztaltom prostowanej ru-ry. Zewnatrz szczek znajduje sie trzpien, przesuwany w kierunku osi formy zlozonej z szczek. Srednica trzpienia lówna jest do¬ kladnie wewnetrznej srednicy prostowanej rury tak, ze wciskajac trzpien w koniec ru¬ ry nadaje sie jej dokladny ksztakt cylin¬ dryczny, gdyz równoczesnie formuja rure wspomniane szczeki, dzialajace od ze¬ wnatrz.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku przedstawiono na zalaczonym rysunku.Fig. 1 przedstawia urzadzenie w wido¬ ku zprzodu i przed rozpoczeciem prosto- ^ - wania rury, której koniec rury znajduje sie miedzy szczekami; fig. 2 — widok zboku; fig. 3 — w widoku zgóry szczeki otwarte, a^fig, 4 — szczeki zamkniete; fig. 5 przed¬ stawia w widoku zprzodu polozenie, w któ- rem trzpien jest wprowadzany pomiedzy szczeki, to znaczy wcisniety w koniec ru¬ ry, i fig. 6 — widok zgóry, odpowiadajacy fig. 5. Pólcylindryczna szczeka 6 jest przy¬ mocowana nieruchomo do podstawowej plyty a, natomiast przeciwlegla pólcylin¬ dryczna szczeka c moze sie przesuwac, przyczem obie te szczeki uzupelniaja sie nawzajem do pelnego cylindra, którego we¬ wnetrzna srednica jest równa dokladnie zewnetrzne} srednicy prostowanej rury.Szczeke c przesuwa dzwignia d, która jest osadzona obrotowo na czopie e plyty a i jest polaczona z szczeka c zapomoca ko¬ lanka l* Ponad szczekami znajduje sie przesuwany trzpien £, który wprawia sie w ruch zapomoca dzwigni h, osadzonej ob¬ rotowo na czopie i plyty o.Trzpien & mozna wsuwac pomiedzy szczeki ora£ podnosic go tak wysoko, ze jogo stozkowy koniec wysuwa sie ponad szczeki bt Q.Na plycie a jest umocowany takze wspornik k a z jednej strony szczeki c znajduje sie ruchoma zapora /.Krzywke rurowa m, której koniec ma byc wyprostowany, zamocowuj e sie w po- wyzszem urzadzeniu tak, ze prostowany koniec wchodzi pomiedzy szczeki c, b, dal¬ sza zas czesc rury opiera sie na wsporniku k. Nastepnie ustawia sie zapore / tak, aby sie na niej mógl opierac drugi koniec krzyw¬ ki m. Wtedy zapomoca dzwigni d zaciska sie szczeke c, której nowe polozenie ustala urzadzenie nie przedstawione na rysunku.Szczeka c cisnie te czesc konca rury, która jest do niej zwrócona, w kierunku szczeki 6, a poniewaz przeciwlegla strona nie u- legla zgnieceniu, wiec koniec rury otrzyma ksztalt uwidoczniony na fig. 4. Wtedy za¬ pomoca dzwigni d zaciska sie szczeke c, której nowe polozenie ustala urzadzenie nie przedstawione na rysunku. Szczeka c cisnie te czesc konca rury, która jest do niej zwrócona, w kierunku szczeki b, a po¬ niewaz przeciwlegla strona nie ulega zgnie¬ ceniu, wiec koniec rury otrzyma ksztalt u- widoczniony na fig. 4. Wtedy zapomoca dzwigni h wtlacza sie w koniec rury cy¬ lindryczny trzpien g, który prostuje osta¬ tecznie koniec rury, a zarazem przywraca mu dokladny ksztalt kolowy. Formowanie to jest mozliwe gdyz rura z zewnatrz jest na¬ ciskana przez szczeki, a od wewnatrz tloczy ja trzpien, Po wyjeciu trzpienia i zluznieniu szczek, wklada sie tak samo drugi koniec rury, aby go w powyzej opisany sposób wyprosto¬ wac.Trzpien g i szczeki b, c sa wymienne, aby je mozna w kazdym wypadku dostoso¬ wac do zewnetrznej i Wewnetrznej srednicy prostowanej rury.Zamiast dzwigni d mozna zastosowac do przesuwania ruchomej szczeki c sruby i wtedy jest zbyteczne urzadzenie do usta¬ lania polozenia przestawionej szczeki c. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezeniapatent o w e. 1. Urzadzenie do prostowania zakrzy¬ wionych konców wygietych rur (np. luko¬ wych) , znamienne tem< ze sklada sie z ru- — 2 —chomych szczek (b, c) które po zsunieciu tworza cylindryczna forme o srednicy we¬ wnetrznej równej zewnetrznej srednicy prostowanej rury, oraz z przesuwanego trzpienia fg), o srednicy równej wewnetrz¬ nej srednicy rury.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze prostowana krzywke ruro¬ wa utrzymuje sie we wlasciwem polozeniu w czasie wtlaczania trzpienia (g) w koniec krzywki, zamocowanej w szczekach (b, c), dzieki podparciu jej srodkowej czesci zapo- moca nastawialnego wspornika (k) i na¬ stawianej zapory fi), na której opiera sie drugi koniec rury. Rohrbogenwerk Gesellschaft mit beschrankter Haftung. Zastepca: Dr. inz. M, Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 6907. . Tiff.l. Fi$.2 ,d FiST-5. Hiy^L /i i j 1 ¦¦ 1 i ^——i—r4 ^ r± / / TTi? ~fc—I K*^ TT' tf .e-ip.4. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6907B1 true PL6907B1 (pl) | 1927-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3429157A (en) | Tubing bender | |
| GB1320483A (en) | Metal working crank and slide presses | |
| KR900014849A (ko) | 열교환기와 이 열교환기의 열교환요소의 배열에 단부판을 밀봉장착하기위한 방법 | |
| US3424229A (en) | Core insertion unit for casting moulds | |
| PL6907B1 (pl) | Urzadzenie do prostowania zakrzywionych konców rur. | |
| US2976606A (en) | Formation of bifurcated tubing | |
| NO842100L (no) | Kaliberingsanordning for anvendelse ved tilvirking av dobbeltveggede termoplastroer | |
| DE602004003699T2 (de) | Flanschverbindung, bei der mindestens ein flansch auf drehbare weise angebracht ist | |
| JP3253499U (ja) | 多曲面万能型取り器 | |
| CN209416177U (zh) | 带引线的自封底纸筒 | |
| SU1016126A1 (ru) | Устройство дл зажима листовых заготовок | |
| US2902078A (en) | Mandrel for making small radius tubular bends | |
| CN209109902U (zh) | 一种铝管压弯装置 | |
| CN211413372U (zh) | 用于金属管三鼓包加工的冷冲机构 | |
| US4751862A (en) | Jaw means for toggle actuated compression clamping tool | |
| US3859839A (en) | System and device for avoiding any change of the cross section of tubular bodies during their cold bending | |
| CN211680631U (zh) | 一种可调式卡码 | |
| GB1597272A (en) | Method of making a radiator | |
| CN209255665U (zh) | 一种翻边夹紧机构 | |
| CN220028601U (zh) | 一种发动机排气管一次成型模具 | |
| US3606788A (en) | Short-radius squeeze bending apparatus | |
| GB801158A (en) | Improvements in the manufacture of tubular metal elements | |
| JPS571815A (en) | Shaft having spherical part and manufacture thereof | |
| GB758432A (en) | A process for the manufacture of tubes of variable thickness, and of tube bends therefrom | |
| AT158611B (de) | Meßgerät mit Arbeitsfedern, deren Bewegung durch meßwertabhängige innere Kräfte hervorgerufen wird. |