PL68353Y1 - Urządzenie do zrywania warstw taśmy transportowej - Google Patents
Urządzenie do zrywania warstw taśmy transportowejInfo
- Publication number
- PL68353Y1 PL68353Y1 PL122533U PL12253313U PL68353Y1 PL 68353 Y1 PL68353 Y1 PL 68353Y1 PL 122533 U PL122533 U PL 122533U PL 12253313 U PL12253313 U PL 12253313U PL 68353 Y1 PL68353 Y1 PL 68353Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- box
- cable
- hand
- rope
- puller
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Description
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest urządzenie do zrywania warstw taśmy transportowej, znajdujące zastosowanie w szczególności przy robotach naprawczych taśmy przenośników taśmowych w górnictwie podziemnym.
Znane jest, na przykład z polskiego opisu patentowego PL 210 384 urządzenie do rozwarstwiania taśm transportowych, służące do precyzyjnego zrywania określonych pasów z kolejnych warstw taśmy transportowej, przygotowujące końce taśm do ich łączenia. Urządzenie to posiada belkową prowadnicę, wyposażoną na jednym swym końcu w blokadę śrubową z profilowaną stopką, korzystnie o postaci imaka przytwierdzonego do prowadnicy. Z drugiej strony prowadnica wyposażona jest w układ kół zębatych w obudowie przymocowanej śrubami, współpracującymi z nawijarką szpulową dla liny wyposażonej na swobodnym końcu w element chwytny o szczękach samodociskowych. Układ kół zębatych napędzany jest ręcznie za pomocą korby i jest wyposażony w zapadkę zwalniającą. Podstawową wadą tego urządzenia jest przeciąganie elementu chwytnego, w którym zamocowany jest koniec zrywanego odcinka taśmy, w kierunku układu kół zębatych, napędzanych korbą, ręcznie przez pracownika. W przypadku mogącego się zdarzyć wysunięcia warstwy taśmy ze szczęk elementu chwytnego, względnie zerwania się pod wpływem obciążenia wywołanego korbą układu kół zębatych, istnieje możliwość odrzutu elementu chwytnego w kierunku pracownika obsługującego urządzenie, stwarzającego zagrożenie uderzenia tego pracownika.
Wspomniany powyżej opis patentowy PL 210 384 ujawnia jednocześnie inne, nie zawierające się w zakresie ochrony rozwiązanie takiego urządzenia, przedstawione bez objaśnień i szczegółów konstrukcyjnych na fig. 3 rysunku. Zgodnie z tym rysunkiem zespół kół zębatych z korbą oraz nawijarką szpulową zamocowany jest od czoła do końca belki, a element chwytny zaczepiony jest do linki przechodzącej przez rolkę zewnętrzną, zlokalizowaną na drugim końcu belki. Blokada śrubowa, służąca mocowaniu taśmy podczas zrywania warstwy, zlokalizowana jest w bezpośrednim sąsiedztwie układu kół zębatych z nawijarką szpulową liny. Przy tej konstrukcji, w przypadku niekontrolowanego odrzutu, element chwytny przemieszczać się będzie w kierunku przeciwnym do miejsca pracy pracownika obsługującego urządzenie, co jest zjawiskiem korzystnym. Szczegóły konstrukcyjne takiego urządzenia nie zostały ujawnione, jako że fig. 3 rysunku tego opisu patentowego ma przedstawiać ideę działania urządzenia, a nie jego budowę.
Celem wzoru użytkowego jest opracowanie konstrukcji urządzenia do zrywania warstw taśmy transportowej, wykorzystującego ruch chwytnego zaczepu w kierunku przeciwnym do stanowiska zajmowanego przez obsługującego go pracownika.
Istota wzoru użytkowego polega na tym, że belka urządzenia do zrywania warstw taśmy składa się co najmniej z dwóch, połączonych ze sobą czołowo skrzynkowych elementów, z których każdy ma wewnątrz wzdłużny przelotowy otwór, przez który przewleczona jest linka zamocowana końcem do uchwytu samozaciskowego. Jednocześnie ciągarka ręczna zamocowana jest czołowo do jednego końca belki, natomiast rolka zwrotna, zamocowana do drugiego końca belki, wystaje ponad górną powierzchnię belki.
Najlepiej jest, gdy wlot linki do wnętrza belki ma postać poziomej szpary usytuowanej na wysokości wyznaczanej przez płaszczyznę poziomą, styczną do powierzchni bębna, na który nawijana jest linka, w jej najwyższym położeniu, co powoduje równomierne nawijanie się linki na bęben bez dodatkowych oporów tarcia linki o belkę.
Korzystnym jest również, gdy belka składa się z dwóch skrzynkowych elementów, które na współpracujących ze sobą wewnętrznych końcach mają czołowe płytki z otworami na śruby łączące oraz na linkę przechodzącą przez wnętrze belki. W praktyce pożądanym jest, aby płytki czołowe skrzynkowych elementów po jednej stronie były złączone ze sobą pionową zawiasą, co zasadniczo upraszcza składanie i rozkładanie belki urządzenia, a także transport całego urządzenia.
Zasadniczą zaletą urządzenia według wzoru użytkowego jest likwidacja niebezpieczeństwa powstania urazu wywołanego odrzutem uchwytu samozaciskowego, przy zasadniczym ułatwieniu robót montażowych i demontażowych w miejscu wykonywania pracy, co w warunkach wyrobisk górniczych ma pierwszorzędne znaczenie. Dodatkowo taka konstrukcja w maksymalnym stopniu obniża opory technologiczne przy naciąganiu linki z jednoczesnym poziomym odciążeniem belki, co pozwala na obniżenie jej przekroju, a w konsekwencji także masy urządzenia.
Claims (4)
- Wzór użytkowy został przedstawiony na rysunku, gdzie na fig. 1 pokazano urządzenie w uproszczonym widoku bocznym, w postaci zmontowanej, na fig. 2 - urządzenie w widoku z góry, fig. 3 -wlot linki do belki w widoku czołowym od strony ciągarki ręcznej, na fig. 4 - widok czołowy na czołową płytkę skrzynkowego elementu belki. Urządzenie 1 do zrywania warstw taśmy transportowej posiada poziomą belkę 2 składającą się z dwóch skrzynkowych elementów 2a, 2b, zamocowaną na sztywno blokadę śrubową 3, ciągarkę ręczną 4, rolkę zwrotną 5 i linkę 6 zamocowaną swobodnym końcem do uchwytu samozaciskowego 7. Ciągarka ręczna 4 i blokada śrubowa 3 zamocowane są na sztywno na jednym skrzynkowym elemencie 2a belki 2, natomiast rolka zwrotna 5 zamocowana jest na sztywno na drugim skrzynkowym elemencie 2b belki 2. Linka 6 zamocowana jest jednym końcem do bębna linowego 8 ciągarki ręcznej 4, który napędzany jest korbą 9, przy czym bęben linowy 8 po jednej swej stronie posiada tarczę 10 z występami 10a, którymi współpracuje z dźwignią zapadki 11 uruchamianą ręcznie. Drugim końcem linka 6 po przejściu przez wewnętrzny wzdłużny przelotowy otwór 12 belki 2 i rolkę zwrotną 5 jest zamocowana w uchwycie samozaciskowym 7. Wlot 13 linki 6 z ciągarki ręcznej 4 do belki 2a ma postać poziomej szpary zlokalizowanej na poziomie wyznaczonym przez płaszczyznę poziomą A, styczną do powierzchni bębna linowego 8 w jej najwyższym położeniu, dzięki czemu możliwym jest przemieszczanie się linki 6 w miarę nawijania na bęben linowy 8. Na swych wewnętrznych końcach skrzynkowe elementy 2a, 2b belki 2 wyposażone są w czołowe płytki 14a, 14b ze współosiowymi centralnymi otworami 15, przez które przechodzi linka 6 oraz otworami 16 na łączące je śruby 17. Płytki 14a, 14b są ze sobą połączone po jednym boku pionową zawiasą 18, umożliwiającą składanie skrzynkowych segmentów 2a, 2b do pozycji równoległej po odkręceniu śrub 17. Na drugim końcu belki 2 zamocowana jest na wsporniku 19 rolka zwrotna 5, od góry wystająca powyżej górnej powierzchni 20 skrzynkowego elementu 2b belki 2, z dolną bieżnią 21 usytuowaną w pobliżu osi wzdłużnej O belki 2. Zastrzeżenia ochronne 1. Urządzenie do zrywania warstw taśmy transportowej, posiadające poziomą belkę, na jednym końcu której zamocowana jest rozłącznie ciągarka ręczna z korbą, wyposażona w bęben linowy z zapadką, napędzany za pośrednictwem kół zębatych, oraz zlokalizowana w jej sąsiedztwie blokada śrubowa, natomiast na jej drugim końcu zlokalizowana jest rolka zwrotna, przez którą przewinięta jest lina zamocowana swobodnym końcem w uchwycie samozaciskowym, znamienne tym, że belka (2) składa się z co najmniej dwóch, połączonych ze sobą czołowo skrzynkowych elementów (2a, 2b), z których każdy ma wewnątrz wzdłużny przelotowy otwór (12), przez który przewleczona jest linka (6) mocowana końcem do uchwytu samozaciskowego (7), przy czym ciągarka ręczna (4) zamocowana jest czołowo do jednego końca belki (2), natomiast rolka zwrotna (5), zamocowana do drugiego końca belki (2) wystaje ponad górną powierzchnię (20) belki (2).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wlot (13) linki (6) do wnętrza belki (2) ma postać poziomej szpary usytuowanej na poziomie wyznaczonym przez płaszczyznę poziomą (A) styczną do powierzchni bębna linowego (8) w jej najwyższym położeniu.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że belka (2) składa się z dwóch skrzynkowych elementów (2a, 2b), które na współpracujących ze sobą, wewnętrznych końcach mają czołowe płytki (14a, 14b) z otworami (15, 16) na śruby łączące (17), oraz na linkę (6).
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że płytki (14a, 14b) skrzynkowych elementów (2a, 2b) belki (2) po jednej stronie złączone są ze sobą pionową zawiasą (18).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL122533U PL68353Y1 (pl) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Urządzenie do zrywania warstw taśmy transportowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL122533U PL68353Y1 (pl) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Urządzenie do zrywania warstw taśmy transportowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL122533U1 PL122533U1 (pl) | 2015-05-25 |
| PL68353Y1 true PL68353Y1 (pl) | 2016-04-29 |
Family
ID=53176153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL122533U PL68353Y1 (pl) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Urządzenie do zrywania warstw taśmy transportowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68353Y1 (pl) |
-
2013
- 2013-11-12 PL PL122533U patent/PL68353Y1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL122533U1 (pl) | 2015-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100301297A1 (en) | Method and apparatus for fall prevention | |
| KR102337772B1 (ko) | 철탑의 휴대용 전동윈치 장치 | |
| DE102014117956B3 (de) | Seilwindenprüfvorrichtung | |
| PL68353Y1 (pl) | Urządzenie do zrywania warstw taśmy transportowej | |
| AT410937B (de) | Aufstiegshilfsvorrichtung | |
| WO1996041739A1 (de) | Elektrohängebahn zur beförderung von lasten unterschiedlichster art auf verschiedenen ebenen | |
| DE202010002467U1 (de) | Rettungsvorrichtung | |
| KR101781395B1 (ko) | 개구부 추락방지장치 | |
| KR101446587B1 (ko) | 선박용 케이블 권상기 | |
| DE102012004144B4 (de) | Vorrichtung zum Einbau von mindestens einem Seil, insbesondere im Bereich des Gerüstbaus, und Verfahren für den Einbau von Seilen | |
| DE102012014463B4 (de) | Ankerwinde mit handbetätigter Spindelbandbremse | |
| KR20160000034U (ko) | 로프 작업용 견인대 | |
| KR102118121B1 (ko) | 안전 로프 설치를 위한 권선기 | |
| KR20140002054U (ko) | 케이블 코밍 커버 | |
| DE3534261C1 (de) | Lasttraverse | |
| KR102436975B1 (ko) | 견인기능을 갖는 링로프의 구조 | |
| KR102334714B1 (ko) | 롤 스티커 안전 절단 장치 | |
| DE102005029595A1 (de) | Bohrgerät mit einem Mast und einer daran verschiebbaren Konsole für ein Bohrgestänge | |
| DE124805C (pl) | ||
| WO2012156209A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur förderung von stückgut und/oder schüttgut | |
| DE4036036A1 (de) | Fangvorrichtung eines aufzuges | |
| DE19744259A1 (de) | Vorrichtung zur Auf- und Abverlagerung von Personenaufnahmemitteln | |
| DE2844970C2 (pl) | ||
| DE202022101624U1 (de) | Pilotseilwinde zur Sicherung von Personen oder Lasten sowie Bauwerk oder Transportmittel, umfassend eine solche | |
| CN205990099U (zh) | 围栏收纳装置及其储放装置 |